urliblog: 1 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目01：基本工作 1. (3) 正12 面體是由12 個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形在表面所構成。 2. (3) 可延長至圖外作為尺度界線的是割面線隱藏線中心線剖面線。 3. (3) 兩圓外切時，其連心線等於兩直徑和兩直徑差兩半徑和兩半徑差。 4. (4) 一直線與圓周相切，切點與圓心之連線與該直線成為30°45°60°90°。 5. (1) 上墨時，應使墨線之中心外線內緣前緣覆蓋於鉛筆線上。 6. (3) 國際標準組織之簡稱為ＯＩＳＳＩＯＩＳＯＩＯＳ。 7. (4) 實際長度為50 ㎜，若圖面以 100 ㎜長繪之，則比例為1:21:2020:12:1。 8. (2) A2 圖紙可裁成A4 圖紙2 張4 張6 張8 張。 9. (1) 橢圓畫法正確性較高的畫法為同心圓畫法二圓心畫法三圓心畫法四圓心畫法。 10. (3) 線條規範中，中線用於實線折斷線隱藏線節線。 11. (3) 當圓在平面上沿一直線滾動時，圓周上一點所形成之軌跡為漸開線螺旋線擺線複曲線。 12. (1) 圖紙裝訂成冊摺疊時，圖面之標題欄必須摺在上面背面內側底面。 13. (2) 日本工業國家標準簡稱ＪＳＩＪＩＳＩＳＪＩＪＳ。 14. (1) F 級鉛筆的硬度比HB 級鉛筆硬軟一樣不一定。 15. (4) 比例為1：2 的圖形，長為20 ㎜，則實物長為10 ㎜20 ㎜30 ㎜40 ㎜。 16. (3) 不規則連續細實線為輪廓線指線折斷線隱藏線。 17. (2) A2 圖紙為A3 圖紙面積的 倍2 倍 倍3 倍。 18. (1) 視圖內作旋轉剖面時，外形輪廓用細實線實線虛線點線畫出。 19. (3) 描圖紙之厚度單位為g/cm g/㎜ g/m g/dm 。 20. (2) 下列屬空間曲線的是橢圓螺旋線雙曲線拋物線。 21. (4) 分規的用途是畫圓轉量長度與畫圓等分與畫圓等分與轉量長度。 22. (1) 使用丁字尺及一組三角板至多可將一圓分成幾等分？241296。 23. (2) 中華民國國家標準之簡稱為ＣＳＮＣＮＳＳＣＮＮＣＳ。 24. (2) 工程圖上寫阿拉伯數字時，行與行之間隔約為字高的1/32/31/81/10。 25. (3) 工程製圖常用比例為1.2.31.3.52.5.105.10.15 倍數的比例。 26. (4) 製造機件所用的圖，通常稱為設計圖機構圖製配圖工作圖。 27. (2) 製圖用紙大小297×420mm 的圖紙，稱為A2A3A4A5 圖紙。 28. (3) 下列線條中如在圖形上重覆時，最優先者為隱藏線中心線粗實線假想線。 29. (2) 橢圓短軸端點至焦點之距離等於長徑長徑之半短徑短徑之半。 30. (3) 一動點對一定點作等距運動，其所形成之軌跡為雙面線拋物線圓橢圓。 31. (3) 直角三角形60°角對應邊與30°角對應邊之比為2:1 :1 :11: 。 32. (4) 利用三角板配合丁字尺可畫40°35°25°15° 之斜線。 33. (1) 一小圓在另一大圓內滾動時，小圓上某定點所形成之軌跡為內擺線外擺線正擺線蝸線。 34. (2) 鉛筆軟硬順序為F、HB、H、2H2H、H、F、HBF、H、HB、2H2H、HB、F、H。 35. (4) 正多邊形之頂點與圓周相接時，則稱此圓為多邊形的內切圓內接圓外切圓外接圓。 36. (2) 製圖用紙之大小尺度，其中841×594mm 是A0A1A2A3。 37. (3) 半圓之圓周角恆等於180°120°90°45°。 38. (4) 三角形的外角和等於120°180°270°360°。 39. (4) 任意五邊形之內角和為180°270°360°540°。 40. (4) 中文字體筆畫的粗細約為字高的1/21/31/51/15。 2 41. (3) 繪鉛筆圖打底稿時，應力求粗黑粗淡細淡細黑。 42. (2) 根據投影的原理，描述物件形狀的方法有立體表現法和寫生平面透視陰影表現法。 43. (3) 表示移動後之狀態和位置時，以隱藏線細實線假想線斷裂線繪之。 44. (3) 假想線應以一點細鏈線細實線兩點細鏈線徒手細實線表示。 45. (4) 二圓內切則連心線長等於兩直徑和兩直徑差兩半徑和兩半徑差。 46. (4) 橢圓畫法最常用的為同心圓法二圓心近似法三圓心近似法四圓心近似法。 47. (4) 作一線段垂直平分線，應以該線段的兩端各為圓心取一定長為半徑，該定長應大於該線段等於該線段 小於該線段之半大於該線段之半為最合理。 48. (1) 量規之主要用途為畫圓定比例定角度畫直線。 49. (2) 畫直線時，鉛筆與紙面的傾斜角度約為90°60°45°30°。 50. (2) A4 圖紙之大小為210×148297×210420×297594×420 mm。 51. (4) 表示參考用的鄰接部分以細實線隱藏線中心線假想線繪之。 52. (1) 割面線之中段部分為一點細鏈線細實線虛線兩點細鏈線。 53. (1) 橢圓周上任一點至兩焦點的距離之和等於長徑長徑之半短徑加長徑短徑。 54. (2) 標題欄應畫於圖紙的右上方右下方左上方左下方。 55. (1) 圖面內容為了易於搜尋，常於圖框外圍作偶數等分刻畫，縱向框線中記入的符號是拉丁字母阿拉伯數字 中文簡寫數字英文大體數字。 56. (2) 圖紙長邊與短邊之比為1:1 :1 :1 :1。 57. (3) 尺度界線以粗線中線細線虛線繪製。 58. (4) 一點移動時，其與二定點之距離差恆為常數，該動點所形成之軌跡為圓拋物線橢圓雙曲線。 59. (1) 使用針筆時宜使筆與紙面儘量成90°60°40°30°。 60. (1) 工程製圖中，中文字應依印刷鉛字中的等線體正仿宋長仿宋粗體為原則。 61. (2) 不以細線繪製的為中心線隱藏線折斷線作圖線。 62. (4) 表示物體可見的外形輪廓線用虛線徒手細線細實線粗實線。 63. (3) 一點移動時，其與二定點間之距離和恆為常數，該動點所形成之軌跡為圓拋物線橢圓雙曲線。 64. (2) 一平面切割一圓錐時，產生的平面曲線有3 種4 種5 種6 種。 65. (3) 正多邊形的每邊兩端接於圓周上，稱此多邊形為內切外切內接外接多邊形。 66. (2) A4 圖紙在註解尺度時，其阿拉伯數字最小字高為22.53.55。 67. (2) 60°三角板之標稱大小係指那一邊？90°之對邊長60°之對邊長30°之對邊長三角板之斜邊。 68. (1) 一點鏈線不可繪製旋轉剖面輪廓線中心線節線表面處理範圍。 69. (2) 虛線之間隔與線段之比約為1:11:31:51:7。 70. (2) 六邊形之內角和等於360°720°900°1080°。 71. (1) 用以轉量長度及等分直線的工具是分規量角規樑規曲線規。 72. (2) 不常用之放大比例為2:12.5:15:110:1。 73. (1) 目前對於取締盜版軟體的法令依據為著作權法請願法公交法獎勵投資條例。 74. (1) 負責控制電腦執行的中央處理單元，一般簡稱CPUROMLANVGA。 75. (1) 通稱為隨機存取記憶體者為RAMROMLAMVGA。 76. (2) 通稱為唯讀記憶體者為RAMROMLAMVGA。 77. (3) 電腦螢幕的尺度規格以螢幕水平寬螢幕垂直高螢幕對角線長螢幕面積大小表示。 78. (2) 下列何者可做為資料儲存之用？印表機隨身碟繪圖機鍵盤。 79. (4) 下列線條 A─中心線，B─隱藏線，C─輪廓線，繪圖重疊時的優先順序為A、B、CC、A、BB、C、A C、B、A。 3 80. (1) 兩部以上的電腦和週邊設備連接在一起的模式，稱為網路(Network)擴充槽(Slot)組合系統(Assembly syste m)串列傳送(Serial transfer)。 81. (4) MS-Windows 的檔案資料夾結構為網狀環狀星狀樹狀。 82. (1) 在MS-Windows 中，主檔名與副檔名間常以‧＃＆＊符號隔開。 83. (4) 在視窗作業中要移動工作視窗時，應將指標指在功能表列圖示列狀態列標題列拖曳。 84. (4) 電腦螢幕解析度的單位是bitcpsdpipixel。 85. (2) bit 和Byte 的關係為1：21：81：161：32。 86. (1) 個人電腦中，表示資料的基本單位為位元(bit)位元組(Byte)字組(word)雙字組(double word)。 87. (3) 個人電腦中，負責資源調配及作業管理的軟體是公用程式編譯程式作業系統資料庫系統。 88. (4) 評量雷射印表機列印速度的數值為BPSCPSDPIPPM。 89. (4) 1KB 等於1282565121024 Bytes。 90. (1) BIOS 是指輸入輸出系統位元指令位元片微處理機結構布林運算。 91. (2) 1GB 等於    KB。 92. (2) 在MS 視窗作業系統中，將C 碟之檔案拖曳至A 碟的動作，稱為剪下複製搬移刪除。 93. (3) 在MS 視窗作業系統中，將D 碟之檔案拖曳至D 碟另一資料夾之動作，稱為剪下複製搬移刪除。 94. (3) 1 公尺等於10100100010000 公釐。 95. (2) 機械工作圖所用的尺度單位是m㎜㎝μm。 96. (2) CNS 工程圖用紙的規格，採用開ABC 系列的規定。 97. (2) A0 圖紙的面積為    。 98. (4) 圖紙A0 的大小是A3 的2 倍3 倍4 倍8 倍。 99. (2) 一張A1 圖紙可裁成A3 圖紙2 張4 張6 張8 張。 100. (3) A2 工程圖紙上應繪製或印妥圖框，圖框距紙邊的尺度，最小為5 ㎜10 ㎜15 ㎜20 ㎜。 101. (1) 工程圖中，字的大小以字高字寬字間距字面積來決定。 102. (3) 斜式拉丁字母與阿拉伯數字的傾斜角度約為60°67.5°75°82.5°。 103. (2) 工程圖中，長形中文字的字寬為字高之4/53/42/31/2。 104. (2) 工程圖中，寬形中文字的字寬為字高之5/44/33/22/1。 105. (3) 三稜比例尺上1/100m 表示其刻度上之數值單位為 m㎝㎜。 106. (4) 在MS 視窗作業系統中，要選取多個連續的檔案，在選取前須先按住Alt 鍵Ctrl 鍵Ins 鍵Shift 鍵。 107. (2) 在MS 視窗作業系統中，要選取多個非連續的檔案，在選取前須先按住Alt 鍵Ctrl 鍵Ins 鍵Shift 鍵。 108. (3) 下列設備何者可作為輸出與輸入使用？鍵盤滑鼠硬碟繪圖機。 109. (3) 下列設備何者可作為輸出使用？鍵盤滑鼠印表機數位板。 110. (2) 個人電腦之唯讀記憶體中的基本輸出入系統，簡稱為AT BUSBIOSCMOSDRAM。 111. (1) 下列何者不屬於作業系統軟體？CADLinuxUnixMS-Windows。 112. (2) 一般橢圓之長軸與短軸必成平行垂直相交相切傾斜。 113. (3) 三角柱為三面體四面體五面體六面體。 114. (4) 以一平面切割直立正圓錐，若割面與軸所相交之角等於元線與軸之交角，則所割之截面為圓橢圓雙曲線拋物線。 115. (2) 在MS 視窗作業系統中，中文與英數狀態的預設切換鍵為Ctrl+ShiftCtrl+SpaceAlt+ShiftAlt+Space。 116. (3) 正n 邊形每一內角為90-360/n120-360/n180-360/n240-360/n 度。 117. (2) 從斜錐體之頂點到底面垂線稱為此斜錐體之長高軸底。 118. (2) 正五角形最少可分為二個三個四個五個三角形。 119. (3) 正N 邊形之內角和為(N-1)×180°(N+1)×180°(N-2)×180°(N+2)×180°。 4 120. (3) 下列線條何者以一點細鏈線繪製？剖面線折斷線中心線假想線。 121. (2) 尺度界線為粗實線細實線細鏈線虛線。 122. (2) 由圓外一點最多只能作一條二條三條四條切線。 123. (1) 以一平面切割直立正圓錐，若平面與錐軸垂直，則所得之割面為圓橢圓拋物線雙曲線。 124. (1) 同一平面上，兩圓相外切，其內公切線有一條二條三條四條。 125. (4) 不在一直線上的任意三點可決定雙曲線拋物線橢圓圓。 126. (1) 在平面上，圓周一點能作一條二條三條四條切線。 127. (3) 正八邊形每一內角為108°120°135°150°。 128. (1) 阿拉伯數字之粗細約為字高的    。 129. (3) 剖面線之式樣為細鏈線粗鏈線細實線粗實線。 130. (2) 動點繞軸旋轉一周，所前進之軸向距離，稱為螺距導程圓周高度。 131. (1) 下列線條若在視圖中重疊時，最優先繪出者為輪廓線假想線隱藏線中心線。 132. (1) 正八面體，其外表面組成之形狀為八個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形。 133. (2) 正六面體，其外表面組成之形狀為六個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形。 134. (3) 正五邊形之每一內角等於72°96°108°154°。 135. (2) 同一面上兩相離之圓，其內公切線最多可有一條二條三條四條。 136. (1) 一曲線之所有點均在同一平面上者，稱為平面曲線複曲線空間曲線法線。 137. (2) (本題刪除1000422)一點繞定點保持一定距離運動，其軌跡為直線圓曲線拋物線。 138. (1) 空間兩直線的方向一致，則此兩直線必須平行相交垂直垂直且相交。 139. (2) 下列線條何者以虛線繪製？尺度線隱藏線中心線剖面線。 140. (1) 使用A3 圖紙時，尺度標註最小的數字高度約為2.5 ㎜4.5 ㎜5 ㎜7 ㎜。 141. (2) 以電腦製圖完成後，通常優先之工作為關機存檔出圖校對。 142. (4) 在組合圖中，件號線所用線條是粗實線中心線虛線細實線。 143. (4) 機件如板金或衝壓成形者，若須表示其成形前之形狀，可用下列何種線劃出其成形前之輪廓？一點細鏈線 虛線細實線兩點細鏈線。 144. (2) 使用A2 圖紙尺度註解時，中文字最小字高約為2.5 ㎜3.5 ㎜5 ㎜7 ㎜。 145. (1) 正二十面體，其外表面組成之形狀為二十個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形。 146. (2) 以一平面切割直立正圓錐，若割面與軸所相交之角大於圓錐角之半，則所割之截面為圓橢圓雙曲線 拋物線。 147. (1) 徒手畫所用的線條粗細如何選擇？粗細都須按製圖規定全圖都使用粗實線全圖都使用中線全圖都使用細實線。 148. (3) 圖面上，已知分離的兩圓，其中心距大於兩圓半徑相加，今兩圓的公切弧可繪製幾條？24812。 149. (1) 等角投影圖的投影步驟將物體作平轉45°，前傾35°16 平轉35°16 ，前傾60°平轉30°，前傾45°平轉4 5°，前傾30°。 150. (3) 等角圖之邊長大小約為等角投影圖的0.817 倍0.866 倍1.225 倍1.414 倍。 151. (2) 等角圖之等角軸互夾的角度為150°120°30°60°。 152. (4) 不等角立體圖之投影方法是屬於透視投影法等斜投影法半斜投影法正投影法。 153. (2) 關於實物測繪，下列敘述何者錯誤？草圖由徒手繪製各部分尺度依比例目測即可，不需使用量具測繪工作大都是在現場進行繪製草圖也需注意線型分明。 154. (4) 等角圖中，等角平面上的圓是一個橢圓內切於矩形正方形任意四邊形60°菱形。 155. (3) 等角圖中，凡與等角軸平行的線，稱為隱藏線投影線等角線非等角線。 156. (3) 等角圖是根據透視投影斜投影正投影輔助投影原理繪製而成。 5 157. (3) 等角投影圖中，等角軸上的線長為實長的64/10074/10081.65/100100/100。 158. (2) 下列有關立體圖的敘述，何者錯誤？等角圖與等角投影圖二者是大小不同而形狀相同等角投影圖的等角線是不能直接量度當作實長的較具真實感的立體圖是透視圖等角圖所根據的投影原理是透視投影。 159. (2) 關於實物測繪之敘述，下列何者錯誤？以徒手繪製潦草簡略先有實物再有圖面著重於節省時間迅速完成。 160. (3) 球的等角投影為一線一橢圓一圓一球。 161. (3) 初學者進行徒手畫練習時，宜使用模造紙描圖紙方格紙影印紙。 162. (2) 以徒手畫圓時，下列所述何者不當？畫兩條互相垂直的中心線，再加畫二條傾斜45°的中心線，再慢慢畫出圓畫出邊長為半徑大小的正方形，再畫對角線得交點圓心，畫短圓弧於對角線及正方形中點上，再連成圓 用紙條當量尺，在上面畫兩短線為半徑，沿圓周畫出短圓弧，再連接成圓使用兩支鉛筆，一支為圓心，一支取半徑距離，慢慢旋轉圖紙畫出圓。 163. (2) 在立體投影圖中，當物體位置與投影面成傾斜時，投影視圖稜線長度之縮短量，隨著物體與投影線的長度 投影面的傾斜角度所位於之象限視點之位置而改變。 164. (2) 徒手畫垂直線時，宜由下往上畫由上往下畫由左至右畫由右至左畫。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目02：視圖 1. (4) 一般物體之正投影視圖常用6 個5 個4 個3 個視圖表示。 2. (4) 在正投影視圖中，不會形成線的物件可能是面面與面之交線面的極限一個點。 3. (2) 下列圖中，正確的視圖是    。 4. (2) 用半剖面表示對稱機件之視圖，其內外兩邊的界線，應用粗實線中心線細實線虛線。 5. (3) 左列正投影視圖的立體圖為    。 6. (3) 半剖面係假設切割物體之1/21/31/41/5。 7. (2) 一單斜面在三個主要視圖中呈現一面二線二面一線三線三面。 8. (4) 一正立方體在前視圖中的投影為「□」，其所代表物體的面有一個四個五個六個。 9. (1) 左圖之右側視圖為    。 10. (3) 左圖之右側視圖為    。 11. (1) 左圖之左側視圖是    。 12. (3) 左列正投影視圖的立體圖為    。 13. (2) 肋被橫切後，旋轉剖面顯示斷面形狀，其剖面線應省略照畫加粗畫點線。 14. (1) 菱形輥紋的習用表示法，是在圖面上畫與軸線成30 度交叉細實線30 度交叉粗實線60 度交叉細實線60 6 度交叉粗實線。 15. (1) 左圖之前視圖為    。 16. (2) 左圖之右側視圖為    。 17. (1) 在投影中，通過視點，物體與畫面的線稱為投射線投光線拋射線垂線。 18. (1) 左列正投影視圖的立體圖為    。 19. (2) 視圖中某部位需作局部放大視圖時，在該部位須畫一粗實線細實線圓粗虛線圓虛線圓。 20. (3) 左圖之右側視圖為    。 21. (4) 左圖之右側視圖為    。 22. (1) 點之投影在任一投影面上為點線面不一定。 23. (2) 旋轉剖面之輪廓線用粗實線細實線粗鏈線細鏈線表示。 24. (3) 左列正投影視圖的立體圖是    。 25. (3) 半剖面視圖中，未剖視的部分須塗黑中心線可省略隱藏線可省略隱藏線不得省略。 26. (2) 鐵絲網網目之習用表示法是粗實線細實線虛線粗鏈線繪製。 27. (4) 左圖之右側視圖為    。 28. (1) 局部剖視圖中，剖面部分與未剖部分之分界線是用細實線細鏈線粗實線粗鏈線。 29. (1) 正投影之投射線必定互相平行互相垂直垂直於物面交於一點。 30. (1) 左圖之右側視圖為    。 31. (4) 薄片零件之剖面線可以不加剖面線距離拉大不需改變全部塗黑。 32. (4) 在正投影視圖中形成面的，可能代表物件的點直線斜線複斜面。 33. (4) 左列正投影視圖的立體圖是    。 34. (2) 虛擬視圖中，虛擬部位的特徵，須以細實線兩點細鏈線一點細線虛線繪製。 35. (3) 物體形狀逐漸變化不規則時，其斷面可採用數個全剖面半剖面移轉剖面局部剖面。 36. (1) 左圖之右側視圖為    。 37. (4) 左圖之俯視圖為    。 38. (2) 正投影之每一視圖能表示物體一度二度三度四度的空間度量。 39. (3) 常用兩視圖表示的零件是多角形體不規則形體柱體球體。 7 40. (4) 正確的半剖面表示法是    。 41. (3) 局部剖面之折斷線，主要是控制剖面線的伸長縮短範圍美觀。 42. (1) 左列正投影視圖的立體圖是    。 43. (1) 組合圖中，兩相鄰機件之剖面線不宜採用方向一致，間隔一致方向一致，間隔不同方向不同，間隔一致方向不同，間隔不同。 44. (3) 半視圖被切開之處應以實線細線中心線看情形而定繪製之。 45. (3) 左圖之前視圖為    。 46. (4) 正投影箱展開後，可得3 個4 個5 個6 個視圖。 47. (2) 物件為薄片材料，其視圖表示方法可用輔助視圖單視圖雙視圖三視圖。 48. (2) 左圖之右側視圖為    。 49. (4) 一面與三主要投影面不平行也不垂直，則此面稱為水平面正垂面單斜面複斜面。 50. (2) 左列正投影視圖的立體圖為    。 51. (1) 在組合剖面中，下列零件不得塗黑的是把手彈簧鐵板薄墊圈。 52. (2) 左圖之右側視圖為    。 53. (4) 左圖之右側視圖為    。 54. (3) 表示圓形、六角形、三角形等純柱體之物件，常用的視圖數量為4 個3 個2 個1 個。 55. (3) 左圖之俯視圖為    。 56. (2) 同一物體繪多個剖視圖時，各個剖面應連續剖切獨立剖切相互剖切一半剖切。 57. (3) 左列正投影視圖的立體圖為    。 58. (2) 左圖之右側視圖為    。 59. (3) 正投影中，若物體離投影面愈近，則其視圖愈小愈大大小不變不一定。 60. (4) 左圖之右側視圖是    。 61. (4) 機件之剖面，在剖切處原地旋轉90°，以細實線繪出斷面形狀者稱為斷裂剖面移轉剖面局部剖面旋轉剖面。 62. (4) 表示機件內部之某部分，僅將該部剖切，以折斷線分界者為半剖面折斷剖面移轉剖面局部剖面。 8 63. (3) 正投影中，水平投影面之視圖為右、左側視圖前、後視圖俯、仰視圖輔助視圖。 64. (1) 一平面與投影面平行，在這投影面上所得之視圖，稱為此物體之正垂視圖斜視圖邊視圖端視圖。 65. (2) 左圖之右側視圖為    。 66. (1) 左圖之A 視圖為    。 67. (1) 左列正投影視圖的立體圖為    。 68. (1) 剖視圖中，常不加以切割之零件是軸墊圈Ｖ型塊飛輪。 69. (2) 左圖之右側視圖為    。 70. (3) 下列正投影視圖何者正確    。 71. (3) 第三角法是以觀察者、物體、投影面投影面、物體、觀察者觀察者、投影面、物體物體、觀察者、投影面三者依次排列之一種正投影表示法。 72. (1) 輔助視圖所依據之投影原理是正投影原理斜投影原理透視投影原理立體投影原理。 73. (3) 一般畫正投影視圖時可採用第一角法或第四角法第二角法或第三角法第一角法或第三角法第二角法或第四角法。 74. (2) 第一角法俯視圖的位置在前視圖之上方下方左方右方。 75. (3) 第一角法右側視圖的位置在前視圖之上方下方左方右方。 76. (3) 為第一角法第二角法第三角法第四角法的符號。 77. (1) 為第一角法第二角法第三角法第四角法的符號。 78. (4) 物面之正投影為其實形，則此面必與投影面傾斜相交垂直平行。 79. (1) 一直線與投影面垂直，所得之正投影視圖，稱為此直線之端視圖邊視圖斜視圖透視圖。 80. (2) 一平面與投影面垂直，所得之正投影視圖，稱為此平面之端視圖邊視圖斜視圖透視圖。 81. (2) 物體之單斜面之稜邊，在正投影視圖中會形成點線面體。 82. (4) 和一平面相交之兩平行面，其交線互相傾斜相交垂直平行。 83. (4) 若直線不垂直也不平行於主要投影面，其實長須由前視圖俯視圖側視圖輔助視圖求得。 84. (2) 垂直一主要投影面，而與另二主要投影面成傾斜之平面，稱為正垂面單斜面複斜面平行面。 85. (2) 直立投影面與水平投影面互相平行垂直單斜複斜。 86. (2) 正垂面是與三個主要投影面之一垂直之二垂直均垂直均不垂直。 87. (1) 點的直立投影在基線的上方，水平投影在基線的下方，則此點位在第一象限第二象限第三象限第四象限。 88. (1) 在單一方向觀察之薄板材料，除採用註解外，應用單視圖二視圖三視圖輔助視圖表示。 89. (1) 實心球體之視圖標註尺度後，可用單視圖二視圖三視圖輔助視圖表示。 90. (4) 圓柱面之邊視圖為點直線矩形圓形。 91. (3) 圓柱面之極限為一直線一圓形二平行直線二平行圓形。 9 92. (4) 一平面最多能穿過幾個象限？一個二個三個四個。 93. (3) 一直線最多能穿過幾個象限？一個二個三個四個。 94. (4) 下列線條重疊時，何者為優先？尺度界線中心線折斷線虛線。 95. (3) 物體離投影面愈遠，所得正投影視圖愈大愈小大小不變不一定。 96. (2) 左圖之右側視圖是    。 97. (3) 左圖之右側視圖是    。 98. (4) 左圖之右側視圖是    。 99. (2) 左圖之左側視圖是    。 100. (4) 左圖之右側視圖是    。 101. (4) 左圖之右側視圖是    。 102. (2) 左圖之左側視圖是    。 103. (1) 左圖之左側視圖是    。 104. (2) 左圖之右側視圖是    。 10 105. (1) 左圖之右側視圖是    。 106. (4) 左圖之右側視圖是    。 107. (3) 左圖之右側視圖是    。 108. (2) 下圖之斜面正確的輔助視圖為    。 109. (4) 下列階級桿的視圖表現較佳者為    。 110. (1) 剖視圖中的割面線是表示機件剖切的位置對稱部分空心部分實心部分。 111. (4) 下列機件不可縱向剖切的為型鋼薄墊圈彈簧銷。 112. (1) 剖面線之間隔距離與剖面範圍大小有關，剖面愈大者愈疏愈密均為2 ㎜不一定。 113. (1) 機件被一割面完全剖切，稱為全剖面半剖面局部剖面移出剖面。 114. (3) 半剖視圖應以細實線虛線中心線折斷線為分界線。 115. (3) 物件沿割面線之方向移出繪於原圖外者，稱為全剖面半剖面移轉剖面旋轉剖面。 116. (3) 若只需表示機件某部位之內部形狀，可使用全剖面半剖面局部剖面旋轉剖面。 117. (1) 剖視圖中常不加以剖切之機件為螺栓齒輪皮帶輪型鋼。 118. (4) 為表示細長機件上某處之斷面形狀可利用全剖面半剖面輔助剖面旋轉剖面表示。 119. (3) 下列機件的剖面線常以塗黑表示的為螺帽螺桿型鋼軸。 120. (4) 下列哪一種機件可以沿中心線切割？銷鉚釘軸皮帶輪。 121. (1) 當割面線沿肋之縱向切割時，則肋上之剖面線省略照畫加粗塗黑。 122. (2) 下列正確的旋轉剖面視圖為    。 123. (2) 下列正確的剖視圖為    。 11 124. (1) 下列正確的剖視圖為    。 125. (1) 下列正確的剖視圖為    。 126. (4) 下列正確的剖視圖為    。 127. (4) 下列正確的剖視圖為    。 128. (2) 左圖之剖視圖為    。 129. (4) 下列正確的視圖為    。 130. (2) 左圖之右側視圖為    。 131. (3) 欲表達左圖之橫斷面形狀時，以全剖面半剖面移轉剖面輔助剖面表示。 132. (2) 左圖之剖視圖為    。 133. (3) 左圖正確之剖視圖為    。 134. (1) 下列正確的剖視圖為    。 135. (1) 下列正確的割面線畫法為    。 136. (1) 左圖之右側視圖為    。 137. (3) 左圖的右側視圖表現較佳者為    。 12 138. (3) 左圖之正投影視圖，下列何者為佳？    。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目03：尺度 1. (3) 更改尺度時，新數字旁欲加註之更改記號為▽□△○。 2. (2) 直徑尺度標註在圓內時，其尺度線必須經過圓弧中心外圓內圓。 3. (3) 中心線及尺度界線都是粗線中線細線粗細自定。 4. (4) 斜度符號之高度與寬度之比為1:11:1.51:21:3。 5. (2) 不可用以代替尺度界線的是中心線剖面線輪廓線隱藏線。 6. (2) 錐度符號之高度與寬度之比為1:11:1.51:21:3。 7. (4) 正確的標註法為    。 8. (3) 比例1:2 時，是表示圖形線長為標註尺度數值的2 倍1 倍1/2 倍12 倍。 9. (3) 表面粗糙度的單位為㎜cmμmdm。 10. (1) 未按比例繪製尺度之正確表示法為    。 11. (3) 螺紋孔之鑽孔尺度應比螺紋大徑大一樣小大小都可以。 12. (2) １英吋等於2.54mm25.4mm25.4cm12mm。 13. (1) 機件尺度中，與他件組合有關之尺度，稱為功能尺度非功能尺度大小尺度參考尺度。 14. (3) 指線用細實線繪製，通常與水平線約成15°30°60°75°。 15. (2) 斜度符號是    。 16. (2) 尺度線之箭頭的開尾角度約為10°20°30°40°。 17. (3) 尺度ψ30H7 中，“H＂表示公差種類公差等級偏差位置配合等級。 18. (1) 比例2：1 時，是表示圖形線長為標註尺度數值的2 倍1 倍1/2 倍12 倍。 19. (4) 直徑符號「ψ」中的直線與尺度線約成30°45°60°75°。 20. (1) 算術平均粗糙度縮寫為RaRcRsRz。 21. (1) 圓錐長100，錐度1:50 則其兩端直徑的差是2345。 22. (3) 球面的直徑50 時，其標註為RS50SR50Sψ50ψS50。 23. (4) 直圓柱的尺度須標註寬度和深度寬度和高度深度和高度直徑和高度。 24. (1) 車床尾座套筒錐度為莫氏錐度白氏錐度加農錐度7：24。 25. (3) 尺度界線伸出尺度線約6～8 ㎜4～5 ㎜2～3 ㎜1 ㎜。 26. (4) 不得切削加工之表面符號為    。 27. (1) 慣用於鑽床主軸孔及其刀具附件柄的錐度為莫氏錐度白氏錐度加農錐度7：24。 28. (3) 位置尺度之基準面應取自光胚面粗糙面加工面任意面。 13 29. (4) 最大粗糙度的符號為RaRcRsRz。 30. (3) 用以表示表面紋理方向與其所指加工面邊緣平行之符號為XM＝⊥。 31. (4) 參考尺度的表示法為    。 32. (2) 圓弧如以半徑表示時，通常是指未超過90°180°270°360°。 33. (2) 物體斜面兩端高低差與長度的比值是錐度斜度梯度圓度。 34. (3) 斜度1/25 係指，每25 ㎜長高度差0.25 ㎜0.5 ㎜1 ㎜1.25 ㎜。 35. (2) 採用一個基準面之單一尺度線標註尺度時，其起點應畫三角小圓點箭頭斜線。 36. (2) 表面織構符號中，加工裕度之數值單位為μm㎜cmdm。 37. (3) 去角角度最常見的是20°30°45°60°。 38. (1) 直立圓錐的尺度記入是高與底直徑高與底面積元線與底直徑元線與底面積。 39. (3) 「莫氏錐度3 號」之標註法為MT3 MT3 MT3MT3 。 40. (2) 不規則曲線的尺度標註常用等距法支距法角度法跨距法。 41. (3) 半圓鍵座應標註圓心位置、直徑及長度高度寬度厚度。 42. (1) 鑽孔的大小尺度應標註直徑半徑半圓弧鑽頭編號。 43. (4) 中心線的延長線可以代替尺度線輪廓線虛線尺度界線。 44. (4) 尺度數字前加「t」表示間隙斜度頂點板厚。 45. (4) 尺度標註中「□」符號表示缺口平面端面正方形。 46. (4) 直徑尺度數值之書寫法為10∮10ψ∮10ψ10。 47. (1) 表面織構符號中，「G」的位置標示加工方法加工紋路粗度公差。 48. (3) 左圖之尺度標註表示參考數值為30 ㎜弦長為30 ㎜弧長為30 ㎜圓心角為30°。 49. (1) 鍵槽之孔徑標註正確者為    。 50. (3) ㎜是μm 的幾倍1010010001/10。 51. (2) 連續狹窄部位之尺度標註時，箭頭可畫成小三角形小圓點短斜線省略不畫。 52. (3) 前視圖可表示物體之高度與寬度，則側視圖可表示物體之深度、寬度寬度、高度深度、高度深度、高度、寬度。 53. (2) 下列正確中心線圓弧尺度標註為    。 54. (2) 下列正確標註尺度數字方向為    。 55. (2) 下列正確角度標註為    。 56. (4) 於視圖上標註尺度，分為二種長度尺度與距離尺度方向尺度與角度尺度寬尺度與厚尺度大小尺度與位置尺度。 57. (3) 1μm 等於0.1 ㎜0.01 ㎜0.001 ㎜0.0001 ㎜。 58. (1) 表面織構符號之基本符號，其θ 角為60°70°40°30°。 14 59. (2) 關於尺度標註之敘述，何者不正確？尺度應標註於兩視圖間為求慎重，重要尺度可在不同視圖重複標註 尺度標註自視圖外由小至大，較長尺度線在較短尺度線外尺度線距離視圖之外部輪廓線約為數字字高的2 倍。 60. (1) 下列正確的去角標註為    。 61. (3) 註解之指線正確的為    。 62. (2) 工件大徑28 ㎜，小徑24 ㎜，錐度1：20 的錐柄長為128 ㎜80 ㎜64 ㎜32 ㎜。 63. (1) 中心線兼作尺度界線使用時，與輪廓相交處應不留間隙留1 ㎜間隙留2 ㎜間隙留5 ㎜間隙。 64. (4) 繪圖比例1:2，是指機件40 ㎜長，而圖面上長度是10 ㎜5 ㎜40 ㎜20 ㎜。 65. (4) 如下圖所示之車削件，其長度尺度中，何者為基準面？D 面C 面B 面A 面。 66. (4) 中心線作尺度界線時，其延伸部分用的線條是粗實線中線一點細鏈線細實線。 67. (1) 下列正確的半徑尺度標註為    。 68. (1) 公用表面織構符號表示視圖中所有未標註之工件表面所有標註位置所有特別限制之工件表面所有未加工部分之表面切削狀況。 69. (2) 如下圖所示，尺度標註字高為「h」，其箭頭「a」長度為0.5hh1.5h2h。 70. (3) 經切削後所得之表面，能以觸覺及視覺分別出殘留有明顯之刀痕者為精切面細切面粗切面光胚面。 71. (2) 標註一平面之表面織構符號應各視圖均標示僅標於一視圖標註於兩視圖無任何限制。 72. (3) 表面織構符號是表示尺度大小物體形狀表面粗糙度裝配情形。 73. (2) 以圓周來定孔的中心，稱為孔位圓，下列正確的為    。 74. (2) 對稱圖形之圓，若以半視圖表示，在尺度標註時，下列那一圖形為正確？    。 15 75. (4) 在視圖中，如下圖所表示的為重要尺度參考尺度功能尺度修改尺度。 76. (1) 在工作圖中，圖形比實物縮小2 倍，則在比例欄填註1：22：12＝11＝2。 77. (4) 錐度符號表示法，下列何者正確？    。 78. (3) 下列正確圓弧尺度標註為    。 79. (2) 如下圖所示，其錐度比為1：41：61：101：14。 80. (3) 機件之理想幾何型態之外邊緣，由於機製或其他成型方法所殘留向外之偏差，稱為讓切銳邊毛頭避尖。 81. (4) 機件之理想幾何型態之內邊緣，由於機製或其他成型方法所殘留向外之偏差，稱為讓切銳邊毛頭避尖。 82. (1) 機件之理想幾何型態之內邊緣或外邊緣，由於機製或其他成型方法所殘留向內之偏差，稱為讓切銳邊 毛頭避尖。 83. (2) 機件之理想幾何型態之內邊緣或外邊緣，由於機製或其他成型方法所形成幾乎無任何偏差，稱為讓切銳邊毛頭避尖。 84. (3) 下圖中(1)位置之值代表內邊緣型態及其尺度外邊緣型態及其尺度內外邊緣型態及其尺度內邊緣型態殘留向外之偏差。 85. (4) 下圖中(2)位置之值代表內邊緣型態及其尺度外邊緣型態及其尺度水平方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度垂直方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度。 86. (3) 下圖中(3)位置之值代表內邊緣型態及其尺度外邊緣型態及其尺度水平方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度垂直方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度。 87. (1) 下圖外邊緣型態之毛頭為可向垂直方向凸出0.3可向水平方向凸出0.3方向不定向凸出0.3讓切可至0. 3 無毛頭。 88. (1) 在表面織構符號中如右圖，代表基本符號允許任何加工方法必須去除材料不得去除材料。 89. (3) 在表面織構符號中，表示基本符號允許任何加工方法必須去除材料不得去除材料。 90. (4) 在表面織構符號中，表示基本符號允許任何加工方法必須去除材料不得去除材料。 91. (3) 在標註表面織構符號時，例如代號Rz 與值3.2 之間無須空格須有一空格須有兩空格只要有空格即可。 92. (1) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？R 輪廓算數平均值0.4R 輪廓最大高度值0.416%-規則評估長 16 度為取樣長度的5 倍。 93. (2) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？R 輪廓最大高度值0.216%-規則最大-規則評估長度為取樣長度的5 倍。 94. (3) 左圖所示，其中M 代表表面紋理呈傾斜交叉表面紋理呈放射狀表面紋理呈多方向表面紋理呈凸起之細粒狀。 95. (3) 單一零件圖中，假如大多數表面有相同表面織構符號時，如應標註在零件圖右下角零件圖上方標題欄附近零件圖件號右側。 96. (4) 多個零件的圖中，各零件假如大多數表面有相同表面織構符號時，如應標註在各零件圖右下角各零件圖上方標題欄附近各零件圖件號右側。 97. (3) 左圖所示，其中0.008-0.8 代表最大高度值在0.008-0.8 間算數平均值在0.008-0.8 間傳輸波域0.008-0.8評估長度為0.8，取樣長度為0.008。 98. (2) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？R 輪廓算數平均值為3.2R 輪廓算數平均值為3必須去除材料傳輸波域0.0025-0.8。 99. (4) 左圖所示，下列敘述何者正確？W 輪廓算數平均值為3取樣長度為10W 輪廓算數平均值在0.8-25 間評估長度為取樣長度的3 倍。 100. (2) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？有雙邊上下限界上限界最大高度為3.2下限界16%規則 上限界最大規則。 101. (2) 保持前次加工程式所形成的表面，不得去除材料的表面織構符號為    。 102. (2) 左圖所示，其中e 位置代表表面紋理和方向加工裕度表面織構要求加工方法。 103. (3) 左圖所示，其中a 位置代表表面紋理和方向加工裕度表面織構要求加工方法。 104. (1) 左圖所示，其中d 位置代表表面紋理和方向加工裕度表面織構要求加工方法。 105. (3) 左圖所示，其中符號代表表面紋理和方向加工裕度投影視圖上封閉輪廓線所有表面加工方法。 106. (1) 當工件輪廓(投影視圖上封閉輪廓線)所有表面有相同織構時，其符號為    。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目04：標準機件 1. (2) 滾動軸承中，可承受徑向及軸向負荷者是深槽滾珠軸承斜角滾珠軸承滾針軸承止推軸承。 2. (3) 鍵在動力傳送時所受的應力為拉應力壓應力剪應力負荷應力。 3. (3) 視圖中，標準件所用之錐形孔，其錐角應繪製成45°60°90°120°。 4. (2) 左螺紋必須加註HLLHRHHR 字樣。 5. (1) 油封的標稱直徑是指與其配合之軸徑軸長轂徑轂深。 17 6. (2) 六角頭螺栓其頭部頂面之去角，應繪製成25°30°35°45°。 7. (4) 雙線螺紋在其端面之螺旋線起點相隔60°90°120°180°。 8. (3) 一般公制斜銷的錐度為1:101:201:501:100。 9. (3) 一般鍵槽是位於軸上鍵上轂上輻上。 10. (2) 最需要防鬆螺帽的使用場合為重負荷處易生振動處受拉力處受剪力處。 11. (3) 公制外螺紋的牙底成尖形平底圓形沒有規定。 12. (1) M20×2 之螺紋，其中M 代表公制細螺紋梯形螺紋方形螺紋鋸齒形螺紋。 13. (4) M20×2 之螺紋，其中2 表示等級齒高牙數螺距。 14. (2) 滾動軸承編號6205 中之“05＂表示軸承之內環外徑尺度內環內徑尺度外環外徑尺度外環內徑尺度。 15. (1) 用於伸縮鏡頭的8 線螺紋，導程為12 ㎜，螺距應為1.51.210.8 mm。 16. (2) 彈簧墊圈有輕級、中級、重級及特重級之分，主要不同在質料不同厚度不同內徑不同外徑不同。 17. (2) 當兩配合件相關位置必須非常正確時，其定位宜用開口銷直銷斜銷彈簧銷。 18. (1) 防鬆螺帽與一般螺帽不同的地方為厚度螺距牙角牙形。 19. (4) 美國V 形螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 20. (4) 公制梯形螺紋的螺紋角為60°55°45°30°。 21. (2) 公制螺紋粗牙與細牙主要不同是牙角螺距配合等級螺紋長度。 22. (1) 公制細螺紋不常用於一般連結防漏防鬆微調。 23. (4) 開口銷的功用為固定定位傳送動力防鬆。 24. (3) 滾動軸承的剖視圖中，內外環之剖面線畫成同向左同向右反方向任意方向。 25. (2) 繪製方頭螺栓頭部頂面之去角為25°30°35°45°。 26. (2) 為避免輪轂沿軸向產生移動，儘可能使用方鍵帶頭斜鍵半圓鍵平鍵。 27. (1) 平墊圈的材料為碳鋼合金鋼鑄鐵鑄鋼。 28. (1) 一般攻製內螺紋應先行鑽孔鉸孔搪孔拉孔。 29. (3) 重負荷之軸向傳送動力，最有效之螺紋為三角形螺紋鋸齒形螺紋梯形螺紋圓形螺紋。 30. (1) 公制外螺紋的牙頂成平的圓的尖的沒有規定。 31. (4) 卡車後車輪與車體間主要防震彈簧為壓縮彈簧蝸形彈簧拉伸彈簧疊板彈簧。 32. (1) 公制斜銷的標稱直徑以小端直徑表示大端直徑表示中間直徑表示平均直徑表示。 33. (4) 斜鍵之斜度為1:201:301:501:100。 34. (3) 千斤頂心軸上之螺紋可用管形螺紋三角形螺紋鋸齒形螺紋圓形螺紋。 35. (2) 滑動軸承用襯套的主要標稱尺度為外徑內徑平均徑長度。 36. (3) 內螺紋牙深通常製成外螺紋牙深的1/22/33/44/5。 37. (1) 設P 為螺距，L 為導程，在三線螺紋裡其關係為L＝3PP＝3LL＝3＋PP＝3＋L。 38. (4) 零件圖中，拉伸彈簧之繪製長度為壓縮長度拉伸長度控制長度自由長度。 39. (3) 輕負荷時使用之鍵為方鍵斜鍵鞍形鍵半圓鍵。 40. (2) 使用平墊圈時，下列何者錯誤？防止損傷固定面在鎖緊時構成初拉力增加承受面積減少單位面積之受力。 41. (2) 梯形螺紋常用於單向推力導螺桿連接件調整桿。 42. (4) 繪製一般螺帽之厚度，為公稱直徑的1/2 倍2/3 倍3/4 倍7/8 倍。 43. (3) 三線螺紋在其端面的起點相隔30°60°120°180°。 44. (1) 零件圖中，壓縮彈簧之繪製長度為自由長度安裝長度工作長度壓實長度。 45. (2) 標準斜銷兩端成平頭圓頭大端圓頭，小端平頭小端圓頭，大端平頭。 46. (2) 彈簧墊圈主要功用為防止損傷接觸面防止鬆脫防止震動增加美觀。 18 47. (3) 鋼料中一般螺紋進入之深度，最合適的為螺紋標稱直徑之6 倍3 倍1.5 倍相同。 48. (2) 繪製一般螺栓頭厚度，為公稱直徑的1/22/33/47/8 倍。 49. (4) 用來儲存能量之標準件為齒輪鍵軸承彈簧。 50. (1) 螺紋位於圓柱體或圓錐體之外，稱為外螺紋內螺紋左螺紋右螺紋。 51. (1) 下列材料最不適合製造彈簧者為鑄鐵黃銅碳鋼合金鋼。 52. (3) 圓頭平鍵的兩端呈方形三角形圓弧形一端圓一端方。 53. (2) 虎鉗上常用之螺紋為Ｖ形螺紋梯形螺紋圓頂螺紋鋸齒形螺紋。 54. (2) 平頂埋頭鉚釘頭部之底圓直徑為1/2DD  。 55. (3) 韋氏螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 56. (1) 相鄰兩螺紋的對應點間，且平行於軸線的距離，稱為螺距導程長徑短徑。 57. (3) 螺帽頂面的去角繪製成10°15°30°60°。 58. (4) 燈泡頭部之螺紋為愛克姆螺紋方螺紋Ｖ型螺紋圓形螺紋。 59. (1) 栓槽軸之槽底線在前視圖應繪製成細實線粗實線虛線省略不畫。 60. (3) 方螺紋，其螺紋深度等於0.53P0.52P0.5P0.43P。 61. (4) 將螺紋展開成一平面時，其斜邊與底邊交角稱為螺紋角摩擦角傾斜角導程角。 62. (2) 半圓鍵之寬度約為軸直徑的1/61/41/31/2。 63. (4) 須破壞才能拆卸的連結件為螺紋鍵斜銷鉚釘。 64. (4) 公制三角形螺紋的螺紋角為29°45°55°60°。 65. (1) 雙線螺紋的導程為螺距的二倍三倍四倍六倍。 66. (1) 公制管螺紋之符號為RPSPTPF。 67. (3) 常用於空間狹小及偏轉不夠大的彈簧平板彈簧皿形彈簧筍形彈簧動力彈簧。 68. (4) 半圓鍵之半徑約為軸直徑的1/61/41/31/2。 69. (4) M8 的『8』表示螺紋的螺距小徑節徑大徑。 70. (1) M16×1.5 的『1.5』代表螺紋的螺距1.5 ㎜小徑1.5 ㎜節徑1.5 ㎜大徑1.5 ㎜。 71. (3) 斜管螺紋的錐度為1：41：81：161：32。 72. (1) 『R1/2"』是表示此螺紋為管螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋圓形螺紋。 73. (4) 具有結合、調節距離及傳遞動力的機件是鍵齒輪扣環螺桿。 74. (1) M10 表示螺紋為公制粗螺紋公制細螺紋統一粗螺紋統一細螺紋。 75. (4) M20×2 表示螺紋為餘隙配合干涉配合粗螺紋細螺紋。 76. (3) 下列何者為左螺紋之正確標註？M25×2M25LM252NM25。 77. (2) 一般使用在油管或水管接頭之螺紋代號為MRTrRd。 78. (2) 螺紋牙規可測量螺紋的螺深螺距節距導程。 79. (2) 製造內螺紋使用螺絲模螺絲攻螺釘螺栓。 80. (3) 測量螺紋時，使用三線測量法是測其大徑小徑節徑螺距。 81. (3) 埋頭螺釘其頭部的錐面夾角一般為120°105°90°60°。 82. (2) L2N M12 的『L2N』表示螺紋雙線右旋雙線左旋單線右旋單線左旋。 83. (2) 雙線螺紋的導程為2 ㎜，其螺距為0.5 ㎜1 ㎜1.5 ㎜2 ㎜。 84. (2) 雙線螺紋旋轉一圈沿軸向移動的距離是為節徑導程螺距小徑。 85. (1) 結合兩機件，一件常須拆卸使用貫穿孔，另一機件使用內孔螺紋可用機螺釘螺樁鉚釘銷。 86. (1) 兩機件皆為貫穿孔，結合兩機件時常用螺栓與螺帽螺樁與螺帽固定螺釘有頭螺釘。 87. (3) 下列那一種螺紋傳遞動力效果最佳？梯形螺紋三角形螺紋方形螺紋圓形螺紋。 88. (3) 3N M24×2 的導程為2 ㎜4 ㎜6 ㎜8 ㎜。 19 89. (2) 使用螺紋分釐卡可測量螺紋大徑節徑小徑牙深。 90. (3) 攻製M20 內螺紋，其螺距為2.5 ㎜，則鑽孔的直徑約為2018.217.515。 91. (3) 下圖何者為正確的外螺紋畫法？    。 92. (3) 下圖何者為正確的內外螺紋組合圖畫法？    。 93. (2) 下圖何者為正確的內螺紋畫法？    。 94. (2) Ｖ形皮帶輪的槽角可為30°36°45°60°。 95. (4) 下列那一種鍵靠摩擦傳達動力？方鍵斜鍵平鍵鞍形鍵。 96. (4) 當轉軸之轉矩較大時採用的鍵為平鍵方鍵圓形鍵切線鍵。 97. (3) 下列何種鍵可傳達較大轉矩？方鍵斜鍵栓槽軸半圓鍵。 98. (2) 下列那一種鍵只可傳達輕負荷？方鍵鞍形鍵斜鍵半圓鍵。 99. (1) 用於汽機車之活塞與連桿所用的銷是直銷推拔銷開口銷彈簧銷。 100. (3) 鏈條與鏈輪組合時，鏈條以粗實線虛線細鏈線細實線表示之。 101. (2) 方鍵的寬高相等，其寬或高約等於軸直徑的1/51/41/31/2。 102. (4) 平鍵組合時的高度，埋於鍵座內約為鍵高之1/41/31/22/3。 103. (1) 帶頭斜鍵的斜度為1：1001：501：201：10。 104. (1) 下列何者為正確的正齒輪組合畫法？    。 105. (4) 下列何者為正確的正齒輪組合畫法？    。 106. (1) 是Ｅ形扣環孔用Ｃ形扣環軸用Ｃ形扣環軸用Ｃ形同心扣環。 107. (2) 是Ｅ形扣環孔用Ｃ形扣環軸用Ｃ形扣環軸用Ｃ形同心扣環。 108. (3) 左圖是Ｅ形扣環孔用Ｃ形扣環軸用Ｃ形扣環軸用Ｃ形同心扣環。 109. (2) 左圖扣環的公稱直徑是d1d2d3d4。 20 110. (1) 左圖扣環的公稱直徑是d1d2d3d4。 111. (1) 左圖扣環的公稱直徑是d1d2d3d4。 112. (1) 下列何者為正確的螺旋齒輪的齒之方向的畫法？    。 113. (3) 拉伸彈簧之全長，下列何者標註為正確？    。 114. (2) 的符號為拉伸彈簧壓縮彈簧皿形彈簧渦卷彈簧。 115. (1) 的符號為拉伸彈簧壓縮彈簧皿形彈簧渦卷彈簧。 116. (3) 的符號為拉伸彈簧壓縮彈簧扭轉彈簧渦卷彈簧。 117. (3) 的總圈數為4567。 118. (1) 的有效圈數為4567。 119. (2) 扭轉彈簧承受負荷時的變位其單位為公釐角度公斤百分比。 120. (1) 壓縮彈簧承受負荷時的變位其單位為公釐角度公斤百分比。 121. (3) 環首疊板彈簧的簡易表示法為    。 122. (4) 壓縮彈簧兩端磨平的主要目的，是為了美觀整齊節省材料增加接觸面。 123. (4) 常用於鐘錶及玩具上，作為儲存能量之用的是拉伸彈簧壓縮彈簧皿形彈簧渦卷彈簧。 124. (3) 彈簧不受外力作用下之長度，稱為彈簧長度實際長度自由長度工作長度。 125. (3) 下列何者為正確的蝸桿畫法？    。 126. (2) 左圖為螺旋齒輪蝸桿蝸輪傘齒輪。 127. (2) 直線型栓槽軸的端視圖表示法為    。 128. (1) 左圖的鉚接方式為搭接對接連接接合。 129. (2) 的鉚接方式為搭接對接連接接合。 21 130. (1) 工廠鑽鉚釘直孔的符號為    。 131. (4) 工廠鑽兩側錐坑孔的符號為    。 132. (3) 工廠鑽直孔現場鉚接的符號為    。 133. (1) 的符號為工廠鑽直孔，工廠鉚接工廠鑽直孔，現場鉚接工廠鑽錐坑孔，現場鉚接現場鑽直孔，現場鉚接。 134. (1) 左圖的右側視圖為    。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目05：工作圖 1. (4) 工作圖中，標準零件的規格應標註於零件圖中組合圖中標題欄內零件表內。 2. (1) 端面車削精車時一般是由中心向外車削由外向內車削由半徑中點向內車削視工件大小而定。 3. (2) 表示局部剖面之斷裂處的畫法用長短線不規則連續線剖面線割面線。 4. (2) 較長的物體可將其間部分中斷不繪，以節省空間，此稱為半視圖中斷視圖轉正視圖局部視圖。 5. (2) 直立角錐體常以1 個2 個3 個4 個視圖表示。 6. (1) 工作圖包括零件圖與組合圖立體圖立體系統圖輪廓組合圖。 7. (1) 零件圖標題欄中之數量表示每一組裝配所需之數量每一批所須發工之數量每一批裝配所需之數量安全庫存量。 8. (3) 虎鉗之大小的表示法是以重量多少表示鉗口張開的最大尺寸鉗口寬度虎鉗螺栓的全長。 9. (3) 栓槽轂孔之切製主要以車削成銑削成拉削成磨削成。 10. (2) 圓錐銷孔最後之加工是以鑽削成鉸削成拉削成車削成。 11. (1) 左列三視圖中的右側視圖是    。 12. (2) 為表示肋之橫斷面形狀，通常之表示為局部剖面旋轉剖面半剖面全剖面。 13. (2) 粗磨後之精磨裕留量，一般約為0.01 ㎜0.05 ㎜0.1 ㎜0.5 ㎜。 14. (2) 使用於同一形狀而尺度大小各異之物體上，在一圖之尺度線上註入參考字母或符號，而由附表中列示大小之圖形稱為線圖列表圖標準圖零件圖。 15. (4) 識圖時，應仔細觀察前視圖俯視圖側視圖前視、俯視及側視等圖。 16. (2) 欲將物體之外形與內部同時表現在一視圖可用全剖面半剖面移轉剖面旋轉剖面。 17. (2) 在第三角投影法中，前視圖為全剖面視圖，俯視圖為半視圖時此半視圖應繪物體的前半部後半部左半部 右半部。 18. (1) 一個視圖成對稱時，只畫出中心線之一側，而省略其他一半的視圖，稱為半視圖中斷視圖轉正視圖局部視圖。 19. (2) 繪製工作圖時，對於一般標準機件，為求完整須繪製零件圖不須繪製零件圖但須有規格須繪製零件圖且有規格不一定。 20. (1) 車床主軸孔及其刀具附件柄常用之錐度為莫氏錐度3 號(M.T)白氏錐度5 號(B&ST)加農錐度10 號(J.T) 銑床標準錐度20 號(N.T)。 22 21. (4) 工作圖中最常用之投影法為透視圖法斜視圖法鳥瞰圖法正投影法。 22. (3) 我國標準投影法係採用第一角法第三角法第一角、第三角同時適用隨意任何角法皆可。 23. (3) 剖面線通常皆繪與水平線成90°60°45°30°。 24. (1) 一張完整工件圖不必另加口頭說明須附實物須加畫立體圖須加口頭說明，才能製造零件。 25. (2) 一般機械傳動用齒輪之輪齒法向剖面為擺線漸開線渦線拋物線。 26. (4) 左列三視圖中的右側視圖是    。 27. (4) 割面線上之箭頭表示切割物體拿掉之邊切割面的移動方向物體的移動方向視圖的投影方向。 28. (2) 一般繪鑽頭之鑽唇角為90°120°135°150°。 29. (2) 物體在斜面上的法線視圖，稱為副視圖輔助視圖斜視圖側視圖。 30. (2) 組合圖中各零件之件號線為細鏈線細實線中鏈線中實線。 31. (3) 回火之目的是使鋼件軟化硬化韌化消除應力。 32. (1) 絞孔工作是為提高孔徑的精度擴大孔徑尺度修正孔的位置調整孔徑的錐度。 33. (2) 尺度若需要標註於剖面內，則與數字重疊的剖面線應變細斷開拉長照畫。 34. (4) 三邊形的歪面在主要視圖中為一點一直線正三邊形任意三邊形。 35. (4) 菱形壓花的習用表示法，是在圖面上畫細網點細點線細斜線細交叉線。 36. (1) 已發出之圖需更改時，應在圖上列表記載，以便日後查考，其更改之記號為    。 37. (3) 車削外螺紋時，刀具的安裝應高於工作物之中心低於工作物之中心與工作物之中心等高視工作物材質而定。 38. (4) 移轉剖面除非部位明顯，否則應加註尺度大小形狀代號以標明切割面。 39. (3) 一直線與水平投影面垂直，則直立投影可投影成一點任意直線與該直線同長之直線一平面。 40. (1) 一般視圖中，某部位太小不易標記尺度或標明形狀時，可將該部位適當的放大比例繪製，稱為局部詳圖虛擬視圖局部視圖轉正視圖。 41. (3) 表示圓弧面之視圖中，若發現有一交叉之細實線是表示該處為軸承部位須特殊加工為一平面須熱處理。 42. (1) 零件圖中，每面的表面粗糙度加工情形完全相同，其表面符號應以公用符號標註每一加工面均標註標註在其中一面即可全部省略。 43. (4) 組合圖的件號線由該零件內引出，在零件內的一端應加畫一箭頭一黑方點一小圓圈一小黑圓點。 44. (2) 鑽削工作，鑽頭直徑與轉數之關係為鑽頭直徑大轉數要快鑽頭直徑小轉數要快兩者無關係不一定。 45. (1) 車床尾座之組合圖，在車床工作圖中為部分組合圖配置組合圖輪廓組合圖系統組合圖。 46. (2) 下列何種機件在組合圖中通常不予剖切？墊圈螺帽帶輪飛輪。 47. (4) 機件上某一部位，須作特殊加工時，在視圖上相關部位用平行而稍離輪廓線外畫粗虛線粗實線粗點線 一點粗鏈線。 48. (4) 在某視圖中並不存在的特徵，為表明形狀及相關位置而繪製的視圖，稱為局部詳圖轉正視圖局部視圖 虛擬視圖。 49. (2) 描述機械中零件之位置及其關係的圖，稱為位置圖組合圖配置圖零件圖。 50. (2) 零件表之排列順序一般是標準零件居前，大件殿後較大者居前，標準零件殿後依組合順序而定任意排列。 51. (4) 下列組合圖中，那一種可沿中心線剖切？軸鍵鉚釘齒輪。 52. (1) 一般視圖中薄片零件的剖面線可全部塗墨畫與長邊垂直之細線畫與長邊平行之細線不必加任何線。 53. (1) 物體位於投影面與觀察者之間的投影法，稱為第一角第二角第三角第四角投影法。 54. (2) 閱讀工作圖的第一步驟是先判別視圖的加工法投影法零件數材料。 23 55. (2) 組合圖中，通常可省略的線為中心線隱藏線剖面線輪廓線。 56. (1) 一般機器用量測工具，其公差等級是在IT01～IT4IT5～IT8IT9～IT12IT13～IT16。 57. (2) 在裝配圖中，對於軸之橫向剖面不畫剖面線應畫剖面線視材質而定一律塗黑。 58. (4) 肋或軸之橫剖面常繪製成局部剖面全剖面半剖面旋轉剖面。 59. (3) 將物體與投影面不平行的部位旋轉至與投影面平行，然後繪出此部位的視圖，稱為半視圖中斷視圖轉正視圖局部視圖。 60. (3) 操作使用最簡單的刻線量具是游標卡尺分厘卡鋼尺萬能角度儀。 61. (3) 機工場用公制鋼尺的最小刻度是1 ㎜1 ㎝0.5 ㎜0.5 ㎝。 62. (3) 一般游標卡尺無法直接測量的項目是外徑內徑錐度深度。 63. (2) 公制標準游標卡尺之測量精度，一般大多為0.01 ㎜0.02 ㎜0.04 ㎜0.1 ㎜。 64. (3) 一般使用角度的計算是10 進位12 進位60 進位100 進位。 65. (2) 常用游標高度規的精度可達0.01 ㎜0.02 ㎜0.05 ㎜0.1 ㎜。 66. (1) 表面硬化之滲碳法適用材質為低碳鋼中碳鋼高碳鋼工具鋼。 67. (3) 重量輕、延展性高、強度大且耐腐蝕之材料為銅鐵鋁合金鉛。 68. (4) 莫斯錐度常用於下列那些機器主軸孔？銑床及車床鉋床及鑽床車床及鉋床車床及鑽床。 69. (4) 量測精度較高的量具為直尺外卡游標卡尺分厘卡。 70. (1) 一般公制刻度分厘卡規格為25 者，可量0.01～25 ㎜0.001～25 ㎜0.1～25 ㎜1～25 ㎜。 71. (1) 量錶依用途分為下列那兩類？指示量錶與比較量錶大量錶與小量錶長針量錶與短針量錶大分劃量錶與小分劃量錶。 72. (1) 欲測量圓柱的外徑用游標卡尺半徑規內卡中心規。 73. (2) 工廠俗稱「1 條」，其單位為0.1 ㎜0.01 ㎜0.001 ㎜0.0001 ㎜。 74. (2) rpm 是代表每秒鐘轉數每分鐘轉數每小時轉數每分鐘切削速度。 75. (4) 下列機件何者在零件圖中可省略不予繪出，但需在零件表內加註規格？皮帶輪傳動軸齒輪螺釘。 76. (4) 工作圖中，不可用剖視圖表示之零件中空圓柱皮帶輪軸承斜梢。 77. (4) 將金屬圓棒表面壓花，可用沖床鉋床鑽床車床。 78. (4) 一般用來鑽削大件且笨重工作物的理想機器是排列鑽床多軸鑽床靈敏鑽床懸臂鑽床。 79. (4) 最需要使用防鬆螺帽的場合為受拉力處受剪力處重負荷易生震動處。 80. (3) 用鑽頭鑽不穿通的孔，則其孔底的錐角在圖中應繪成60°90°120°150°。 81. (4) 組合圖中，標準零件之規格應標示於組合圖標題欄零件圖零件表。 82. (2) 在輪軸上加工鍵座，通常使用到鑽床銑床拉床車床。 83. (2) 圖面上註解「滲碳0.5」中，「0.5」之單位為μm㎜cmdm。 84. (4) 在機械工作圖中，儘量使用斜視圖透視圖等角圖正投影視圖來表示物體之形狀。 85. (4) 在不影響視圖之判讀時，繪製組合圖可省略下列何種線條？中心線剖面線件號線隱藏線。 86. (1) 一般工廠的零件工作圖，原則上一張圖紙畫幾個零件?一個二個三個四個。 87. (3) 零件工作圖中，下列何者與製造、檢驗無關?表面織構符號公差配合比例大小加工方法。

2013年7月19日星期五

1 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目01：基本工作 1. (3) 正12 面體是由12 個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形在表面所構成。 2. (3) 可延長至圖外作為尺度界線的是割面線隱藏線中心線剖面線。 3. (3) 兩圓外切時，其連心線等於兩直徑和兩直徑差兩半徑和兩半徑差。 4. (4) 一直線與圓周相切，切點與圓心之連線與該直線成為30°45°60°90°。 5. (1) 上墨時，應使墨線之中心外線內緣前緣覆蓋於鉛筆線上。 6. (3) 國際標準組織之簡稱為ＯＩＳＳＩＯＩＳＯＩＯＳ。 7. (4) 實際長度為50 ㎜，若圖面以 100 ㎜長繪之，則比例為1:21:2020:12:1。 8. (2) A2 圖紙可裁成A4 圖紙2 張4 張6 張8 張。 9. (1) 橢圓畫法正確性較高的畫法為同心圓畫法二圓心畫法三圓心畫法四圓心畫法。 10. (3) 線條規範中，中線用於實線折斷線隱藏線節線。 11. (3) 當圓在平面上沿一直線滾動時，圓周上一點所形成之軌跡為漸開線螺旋線擺線複曲線。 12. (1) 圖紙裝訂成冊摺疊時，圖面之標題欄必須摺在上面背面內側底面。 13. (2) 日本工業國家標準簡稱ＪＳＩＪＩＳＩＳＪＩＪＳ。 14. (1) F 級鉛筆的硬度比HB 級鉛筆硬軟一樣不一定。 15. (4) 比例為1：2 的圖形，長為20 ㎜，則實物長為10 ㎜20 ㎜30 ㎜40 ㎜。 16. (3) 不規則連續細實線為輪廓線指線折斷線隱藏線。 17. (2) A2 圖紙為A3 圖紙面積的 倍2 倍 倍3 倍。 18. (1) 視圖內作旋轉剖面時，外形輪廓用細實線實線虛線點線畫出。 19. (3) 描圖紙之厚度單位為g/cm g/㎜ g/m g/dm 。 20. (2) 下列屬空間曲線的是橢圓螺旋線雙曲線拋物線。 21. (4) 分規的用途是畫圓轉量長度與畫圓等分與畫圓等分與轉量長度。 22. (1) 使用丁字尺及一組三角板至多可將一圓分成幾等分？241296。 23. (2) 中華民國國家標準之簡稱為ＣＳＮＣＮＳＳＣＮＮＣＳ。 24. (2) 工程圖上寫阿拉伯數字時，行與行之間隔約為字高的1/32/31/81/10。 25. (3) 工程製圖常用比例為1.2.31.3.52.5.105.10.15 倍數的比例。 26. (4) 製造機件所用的圖，通常稱為設計圖機構圖製配圖工作圖。 27. (2) 製圖用紙大小297×420mm 的圖紙，稱為A2A3A4A5 圖紙。 28. (3) 下列線條中如在圖形上重覆時，最優先者為隱藏線中心線粗實線假想線。 29. (2) 橢圓短軸端點至焦點之距離等於長徑長徑之半短徑短徑之半。 30. (3) 一動點對一定點作等距運動，其所形成之軌跡為雙面線拋物線圓橢圓。 31. (3) 直角三角形60°角對應邊與30°角對應邊之比為2:1 :1 :11: 。 32. (4) 利用三角板配合丁字尺可畫40°35°25°15° 之斜線。 33. (1) 一小圓在另一大圓內滾動時，小圓上某定點所形成之軌跡為內擺線外擺線正擺線蝸線。 34. (2) 鉛筆軟硬順序為F、HB、H、2H2H、H、F、HBF、H、HB、2H2H、HB、F、H。 35. (4) 正多邊形之頂點與圓周相接時，則稱此圓為多邊形的內切圓內接圓外切圓外接圓。 36. (2) 製圖用紙之大小尺度，其中841×594mm 是A0A1A2A3。 37. (3) 半圓之圓周角恆等於180°120°90°45°。 38. (4) 三角形的外角和等於120°180°270°360°。 39. (4) 任意五邊形之內角和為180°270°360°540°。 40. (4) 中文字體筆畫的粗細約為字高的1/21/31/51/15。 2 41. (3) 繪鉛筆圖打底稿時，應力求粗黑粗淡細淡細黑。 42. (2) 根據投影的原理，描述物件形狀的方法有立體表現法和寫生平面透視陰影表現法。 43. (3) 表示移動後之狀態和位置時，以隱藏線細實線假想線斷裂線繪之。 44. (3) 假想線應以一點細鏈線細實線兩點細鏈線徒手細實線表示。 45. (4) 二圓內切則連心線長等於兩直徑和兩直徑差兩半徑和兩半徑差。 46. (4) 橢圓畫法最常用的為同心圓法二圓心近似法三圓心近似法四圓心近似法。 47. (4) 作一線段垂直平分線，應以該線段的兩端各為圓心取一定長為半徑，該定長應大於該線段等於該線段 小於該線段之半大於該線段之半為最合理。 48. (1) 量規之主要用途為畫圓定比例定角度畫直線。 49. (2) 畫直線時，鉛筆與紙面的傾斜角度約為90°60°45°30°。 50. (2) A4 圖紙之大小為210×148297×210420×297594×420 mm。 51. (4) 表示參考用的鄰接部分以細實線隱藏線中心線假想線繪之。 52. (1) 割面線之中段部分為一點細鏈線細實線虛線兩點細鏈線。 53. (1) 橢圓周上任一點至兩焦點的距離之和等於長徑長徑之半短徑加長徑短徑。 54. (2) 標題欄應畫於圖紙的右上方右下方左上方左下方。 55. (1) 圖面內容為了易於搜尋，常於圖框外圍作偶數等分刻畫，縱向框線中記入的符號是拉丁字母阿拉伯數字 中文簡寫數字英文大體數字。 56. (2) 圖紙長邊與短邊之比為1:1 :1 :1 :1。 57. (3) 尺度界線以粗線中線細線虛線繪製。 58. (4) 一點移動時，其與二定點之距離差恆為常數，該動點所形成之軌跡為圓拋物線橢圓雙曲線。 59. (1) 使用針筆時宜使筆與紙面儘量成90°60°40°30°。 60. (1) 工程製圖中，中文字應依印刷鉛字中的等線體正仿宋長仿宋粗體為原則。 61. (2) 不以細線繪製的為中心線隱藏線折斷線作圖線。 62. (4) 表示物體可見的外形輪廓線用虛線徒手細線細實線粗實線。 63. (3) 一點移動時，其與二定點間之距離和恆為常數，該動點所形成之軌跡為圓拋物線橢圓雙曲線。 64. (2) 一平面切割一圓錐時，產生的平面曲線有3 種4 種5 種6 種。 65. (3) 正多邊形的每邊兩端接於圓周上，稱此多邊形為內切外切內接外接多邊形。 66. (2) A4 圖紙在註解尺度時，其阿拉伯數字最小字高為22.53.55。 67. (2) 60°三角板之標稱大小係指那一邊？90°之對邊長60°之對邊長30°之對邊長三角板之斜邊。 68. (1) 一點鏈線不可繪製旋轉剖面輪廓線中心線節線表面處理範圍。 69. (2) 虛線之間隔與線段之比約為1:11:31:51:7。 70. (2) 六邊形之內角和等於360°720°900°1080°。 71. (1) 用以轉量長度及等分直線的工具是分規量角規樑規曲線規。 72. (2) 不常用之放大比例為2:12.5:15:110:1。 73. (1) 目前對於取締盜版軟體的法令依據為著作權法請願法公交法獎勵投資條例。 74. (1) 負責控制電腦執行的中央處理單元，一般簡稱CPUROMLANVGA。 75. (1) 通稱為隨機存取記憶體者為RAMROMLAMVGA。 76. (2) 通稱為唯讀記憶體者為RAMROMLAMVGA。 77. (3) 電腦螢幕的尺度規格以螢幕水平寬螢幕垂直高螢幕對角線長螢幕面積大小表示。 78. (2) 下列何者可做為資料儲存之用？印表機隨身碟繪圖機鍵盤。 79. (4) 下列線條 A─中心線，B─隱藏線，C─輪廓線，繪圖重疊時的優先順序為A、B、CC、A、BB、C、A C、B、A。 3 80. (1) 兩部以上的電腦和週邊設備連接在一起的模式，稱為網路(Network)擴充槽(Slot)組合系統(Assembly syste m)串列傳送(Serial transfer)。 81. (4) MS-Windows 的檔案資料夾結構為網狀環狀星狀樹狀。 82. (1) 在MS-Windows 中，主檔名與副檔名間常以‧＃＆＊符號隔開。 83. (4) 在視窗作業中要移動工作視窗時，應將指標指在功能表列圖示列狀態列標題列拖曳。 84. (4) 電腦螢幕解析度的單位是bitcpsdpipixel。 85. (2) bit 和Byte 的關係為1：21：81：161：32。 86. (1) 個人電腦中，表示資料的基本單位為位元(bit)位元組(Byte)字組(word)雙字組(double word)。 87. (3) 個人電腦中，負責資源調配及作業管理的軟體是公用程式編譯程式作業系統資料庫系統。 88. (4) 評量雷射印表機列印速度的數值為BPSCPSDPIPPM。 89. (4) 1KB 等於1282565121024 Bytes。 90. (1) BIOS 是指輸入輸出系統位元指令位元片微處理機結構布林運算。 91. (2) 1GB 等於    KB。 92. (2) 在MS 視窗作業系統中，將C 碟之檔案拖曳至A 碟的動作，稱為剪下複製搬移刪除。 93. (3) 在MS 視窗作業系統中，將D 碟之檔案拖曳至D 碟另一資料夾之動作，稱為剪下複製搬移刪除。 94. (3) 1 公尺等於10100100010000 公釐。 95. (2) 機械工作圖所用的尺度單位是m㎜㎝μm。 96. (2) CNS 工程圖用紙的規格，採用開ABC 系列的規定。 97. (2) A0 圖紙的面積為    。 98. (4) 圖紙A0 的大小是A3 的2 倍3 倍4 倍8 倍。 99. (2) 一張A1 圖紙可裁成A3 圖紙2 張4 張6 張8 張。 100. (3) A2 工程圖紙上應繪製或印妥圖框，圖框距紙邊的尺度，最小為5 ㎜10 ㎜15 ㎜20 ㎜。 101. (1) 工程圖中，字的大小以字高字寬字間距字面積來決定。 102. (3) 斜式拉丁字母與阿拉伯數字的傾斜角度約為60°67.5°75°82.5°。 103. (2) 工程圖中，長形中文字的字寬為字高之4/53/42/31/2。 104. (2) 工程圖中，寬形中文字的字寬為字高之5/44/33/22/1。 105. (3) 三稜比例尺上1/100m 表示其刻度上之數值單位為 m㎝㎜。 106. (4) 在MS 視窗作業系統中，要選取多個連續的檔案，在選取前須先按住Alt 鍵Ctrl 鍵Ins 鍵Shift 鍵。 107. (2) 在MS 視窗作業系統中，要選取多個非連續的檔案，在選取前須先按住Alt 鍵Ctrl 鍵Ins 鍵Shift 鍵。 108. (3) 下列設備何者可作為輸出與輸入使用？鍵盤滑鼠硬碟繪圖機。 109. (3) 下列設備何者可作為輸出使用？鍵盤滑鼠印表機數位板。 110. (2) 個人電腦之唯讀記憶體中的基本輸出入系統，簡稱為AT BUSBIOSCMOSDRAM。 111. (1) 下列何者不屬於作業系統軟體？CADLinuxUnixMS-Windows。 112. (2) 一般橢圓之長軸與短軸必成平行垂直相交相切傾斜。 113. (3) 三角柱為三面體四面體五面體六面體。 114. (4) 以一平面切割直立正圓錐，若割面與軸所相交之角等於元線與軸之交角，則所割之截面為圓橢圓雙曲線拋物線。 115. (2) 在MS 視窗作業系統中，中文與英數狀態的預設切換鍵為Ctrl+ShiftCtrl+SpaceAlt+ShiftAlt+Space。 116. (3) 正n 邊形每一內角為90-360/n120-360/n180-360/n240-360/n 度。 117. (2) 從斜錐體之頂點到底面垂線稱為此斜錐體之長高軸底。 118. (2) 正五角形最少可分為二個三個四個五個三角形。 119. (3) 正N 邊形之內角和為(N-1)×180°(N+1)×180°(N-2)×180°(N+2)×180°。 4 120. (3) 下列線條何者以一點細鏈線繪製？剖面線折斷線中心線假想線。 121. (2) 尺度界線為粗實線細實線細鏈線虛線。 122. (2) 由圓外一點最多只能作一條二條三條四條切線。 123. (1) 以一平面切割直立正圓錐，若平面與錐軸垂直，則所得之割面為圓橢圓拋物線雙曲線。 124. (1) 同一平面上，兩圓相外切，其內公切線有一條二條三條四條。 125. (4) 不在一直線上的任意三點可決定雙曲線拋物線橢圓圓。 126. (1) 在平面上，圓周一點能作一條二條三條四條切線。 127. (3) 正八邊形每一內角為108°120°135°150°。 128. (1) 阿拉伯數字之粗細約為字高的    。 129. (3) 剖面線之式樣為細鏈線粗鏈線細實線粗實線。 130. (2) 動點繞軸旋轉一周，所前進之軸向距離，稱為螺距導程圓周高度。 131. (1) 下列線條若在視圖中重疊時，最優先繪出者為輪廓線假想線隱藏線中心線。 132. (1) 正八面體，其外表面組成之形狀為八個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形。 133. (2) 正六面體，其外表面組成之形狀為六個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形。 134. (3) 正五邊形之每一內角等於72°96°108°154°。 135. (2) 同一面上兩相離之圓，其內公切線最多可有一條二條三條四條。 136. (1) 一曲線之所有點均在同一平面上者，稱為平面曲線複曲線空間曲線法線。 137. (2) (本題刪除1000422)一點繞定點保持一定距離運動，其軌跡為直線圓曲線拋物線。 138. (1) 空間兩直線的方向一致，則此兩直線必須平行相交垂直垂直且相交。 139. (2) 下列線條何者以虛線繪製？尺度線隱藏線中心線剖面線。 140. (1) 使用A3 圖紙時，尺度標註最小的數字高度約為2.5 ㎜4.5 ㎜5 ㎜7 ㎜。 141. (2) 以電腦製圖完成後，通常優先之工作為關機存檔出圖校對。 142. (4) 在組合圖中，件號線所用線條是粗實線中心線虛線細實線。 143. (4) 機件如板金或衝壓成形者，若須表示其成形前之形狀，可用下列何種線劃出其成形前之輪廓？一點細鏈線 虛線細實線兩點細鏈線。 144. (2) 使用A2 圖紙尺度註解時，中文字最小字高約為2.5 ㎜3.5 ㎜5 ㎜7 ㎜。 145. (1) 正二十面體，其外表面組成之形狀為二十個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形。 146. (2) 以一平面切割直立正圓錐，若割面與軸所相交之角大於圓錐角之半，則所割之截面為圓橢圓雙曲線 拋物線。 147. (1) 徒手畫所用的線條粗細如何選擇？粗細都須按製圖規定全圖都使用粗實線全圖都使用中線全圖都使用細實線。 148. (3) 圖面上，已知分離的兩圓，其中心距大於兩圓半徑相加，今兩圓的公切弧可繪製幾條？24812。 149. (1) 等角投影圖的投影步驟將物體作平轉45°，前傾35°16 平轉35°16 ，前傾60°平轉30°，前傾45°平轉4 5°，前傾30°。 150. (3) 等角圖之邊長大小約為等角投影圖的0.817 倍0.866 倍1.225 倍1.414 倍。 151. (2) 等角圖之等角軸互夾的角度為150°120°30°60°。 152. (4) 不等角立體圖之投影方法是屬於透視投影法等斜投影法半斜投影法正投影法。 153. (2) 關於實物測繪，下列敘述何者錯誤？草圖由徒手繪製各部分尺度依比例目測即可，不需使用量具測繪工作大都是在現場進行繪製草圖也需注意線型分明。 154. (4) 等角圖中，等角平面上的圓是一個橢圓內切於矩形正方形任意四邊形60°菱形。 155. (3) 等角圖中，凡與等角軸平行的線，稱為隱藏線投影線等角線非等角線。 156. (3) 等角圖是根據透視投影斜投影正投影輔助投影原理繪製而成。 5 157. (3) 等角投影圖中，等角軸上的線長為實長的64/10074/10081.65/100100/100。 158. (2) 下列有關立體圖的敘述，何者錯誤？等角圖與等角投影圖二者是大小不同而形狀相同等角投影圖的等角線是不能直接量度當作實長的較具真實感的立體圖是透視圖等角圖所根據的投影原理是透視投影。 159. (2) 關於實物測繪之敘述，下列何者錯誤？以徒手繪製潦草簡略先有實物再有圖面著重於節省時間迅速完成。 160. (3) 球的等角投影為一線一橢圓一圓一球。 161. (3) 初學者進行徒手畫練習時，宜使用模造紙描圖紙方格紙影印紙。 162. (2) 以徒手畫圓時，下列所述何者不當？畫兩條互相垂直的中心線，再加畫二條傾斜45°的中心線，再慢慢畫出圓畫出邊長為半徑大小的正方形，再畫對角線得交點圓心，畫短圓弧於對角線及正方形中點上，再連成圓 用紙條當量尺，在上面畫兩短線為半徑，沿圓周畫出短圓弧，再連接成圓使用兩支鉛筆，一支為圓心，一支取半徑距離，慢慢旋轉圖紙畫出圓。 163. (2) 在立體投影圖中，當物體位置與投影面成傾斜時，投影視圖稜線長度之縮短量，隨著物體與投影線的長度 投影面的傾斜角度所位於之象限視點之位置而改變。 164. (2) 徒手畫垂直線時，宜由下往上畫由上往下畫由左至右畫由右至左畫。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目02：視圖 1. (4) 一般物體之正投影視圖常用6 個5 個4 個3 個視圖表示。 2. (4) 在正投影視圖中，不會形成線的物件可能是面面與面之交線面的極限一個點。 3. (2) 下列圖中，正確的視圖是    。 4. (2) 用半剖面表示對稱機件之視圖，其內外兩邊的界線，應用粗實線中心線細實線虛線。 5. (3) 左列正投影視圖的立體圖為    。 6. (3) 半剖面係假設切割物體之1/21/31/41/5。 7. (2) 一單斜面在三個主要視圖中呈現一面二線二面一線三線三面。 8. (4) 一正立方體在前視圖中的投影為「□」，其所代表物體的面有一個四個五個六個。 9. (1) 左圖之右側視圖為    。 10. (3) 左圖之右側視圖為    。 11. (1) 左圖之左側視圖是    。 12. (3) 左列正投影視圖的立體圖為    。 13. (2) 肋被橫切後，旋轉剖面顯示斷面形狀，其剖面線應省略照畫加粗畫點線。 14. (1) 菱形輥紋的習用表示法，是在圖面上畫與軸線成30 度交叉細實線30 度交叉粗實線60 度交叉細實線60 6 度交叉粗實線。 15. (1) 左圖之前視圖為    。 16. (2) 左圖之右側視圖為    。 17. (1) 在投影中，通過視點，物體與畫面的線稱為投射線投光線拋射線垂線。 18. (1) 左列正投影視圖的立體圖為    。 19. (2) 視圖中某部位需作局部放大視圖時，在該部位須畫一粗實線細實線圓粗虛線圓虛線圓。 20. (3) 左圖之右側視圖為    。 21. (4) 左圖之右側視圖為    。 22. (1) 點之投影在任一投影面上為點線面不一定。 23. (2) 旋轉剖面之輪廓線用粗實線細實線粗鏈線細鏈線表示。 24. (3) 左列正投影視圖的立體圖是    。 25. (3) 半剖面視圖中，未剖視的部分須塗黑中心線可省略隱藏線可省略隱藏線不得省略。 26. (2) 鐵絲網網目之習用表示法是粗實線細實線虛線粗鏈線繪製。 27. (4) 左圖之右側視圖為    。 28. (1) 局部剖視圖中，剖面部分與未剖部分之分界線是用細實線細鏈線粗實線粗鏈線。 29. (1) 正投影之投射線必定互相平行互相垂直垂直於物面交於一點。 30. (1) 左圖之右側視圖為    。 31. (4) 薄片零件之剖面線可以不加剖面線距離拉大不需改變全部塗黑。 32. (4) 在正投影視圖中形成面的，可能代表物件的點直線斜線複斜面。 33. (4) 左列正投影視圖的立體圖是    。 34. (2) 虛擬視圖中，虛擬部位的特徵，須以細實線兩點細鏈線一點細線虛線繪製。 35. (3) 物體形狀逐漸變化不規則時，其斷面可採用數個全剖面半剖面移轉剖面局部剖面。 36. (1) 左圖之右側視圖為    。 37. (4) 左圖之俯視圖為    。 38. (2) 正投影之每一視圖能表示物體一度二度三度四度的空間度量。 39. (3) 常用兩視圖表示的零件是多角形體不規則形體柱體球體。 7 40. (4) 正確的半剖面表示法是    。 41. (3) 局部剖面之折斷線，主要是控制剖面線的伸長縮短範圍美觀。 42. (1) 左列正投影視圖的立體圖是    。 43. (1) 組合圖中，兩相鄰機件之剖面線不宜採用方向一致，間隔一致方向一致，間隔不同方向不同，間隔一致方向不同，間隔不同。 44. (3) 半視圖被切開之處應以實線細線中心線看情形而定繪製之。 45. (3) 左圖之前視圖為    。 46. (4) 正投影箱展開後，可得3 個4 個5 個6 個視圖。 47. (2) 物件為薄片材料，其視圖表示方法可用輔助視圖單視圖雙視圖三視圖。 48. (2) 左圖之右側視圖為    。 49. (4) 一面與三主要投影面不平行也不垂直，則此面稱為水平面正垂面單斜面複斜面。 50. (2) 左列正投影視圖的立體圖為    。 51. (1) 在組合剖面中，下列零件不得塗黑的是把手彈簧鐵板薄墊圈。 52. (2) 左圖之右側視圖為    。 53. (4) 左圖之右側視圖為    。 54. (3) 表示圓形、六角形、三角形等純柱體之物件，常用的視圖數量為4 個3 個2 個1 個。 55. (3) 左圖之俯視圖為    。 56. (2) 同一物體繪多個剖視圖時，各個剖面應連續剖切獨立剖切相互剖切一半剖切。 57. (3) 左列正投影視圖的立體圖為    。 58. (2) 左圖之右側視圖為    。 59. (3) 正投影中，若物體離投影面愈近，則其視圖愈小愈大大小不變不一定。 60. (4) 左圖之右側視圖是    。 61. (4) 機件之剖面，在剖切處原地旋轉90°，以細實線繪出斷面形狀者稱為斷裂剖面移轉剖面局部剖面旋轉剖面。 62. (4) 表示機件內部之某部分，僅將該部剖切，以折斷線分界者為半剖面折斷剖面移轉剖面局部剖面。 8 63. (3) 正投影中，水平投影面之視圖為右、左側視圖前、後視圖俯、仰視圖輔助視圖。 64. (1) 一平面與投影面平行，在這投影面上所得之視圖，稱為此物體之正垂視圖斜視圖邊視圖端視圖。 65. (2) 左圖之右側視圖為    。 66. (1) 左圖之A 視圖為    。 67. (1) 左列正投影視圖的立體圖為    。 68. (1) 剖視圖中，常不加以切割之零件是軸墊圈Ｖ型塊飛輪。 69. (2) 左圖之右側視圖為    。 70. (3) 下列正投影視圖何者正確    。 71. (3) 第三角法是以觀察者、物體、投影面投影面、物體、觀察者觀察者、投影面、物體物體、觀察者、投影面三者依次排列之一種正投影表示法。 72. (1) 輔助視圖所依據之投影原理是正投影原理斜投影原理透視投影原理立體投影原理。 73. (3) 一般畫正投影視圖時可採用第一角法或第四角法第二角法或第三角法第一角法或第三角法第二角法或第四角法。 74. (2) 第一角法俯視圖的位置在前視圖之上方下方左方右方。 75. (3) 第一角法右側視圖的位置在前視圖之上方下方左方右方。 76. (3) 為第一角法第二角法第三角法第四角法的符號。 77. (1) 為第一角法第二角法第三角法第四角法的符號。 78. (4) 物面之正投影為其實形，則此面必與投影面傾斜相交垂直平行。 79. (1) 一直線與投影面垂直，所得之正投影視圖，稱為此直線之端視圖邊視圖斜視圖透視圖。 80. (2) 一平面與投影面垂直，所得之正投影視圖，稱為此平面之端視圖邊視圖斜視圖透視圖。 81. (2) 物體之單斜面之稜邊，在正投影視圖中會形成點線面體。 82. (4) 和一平面相交之兩平行面，其交線互相傾斜相交垂直平行。 83. (4) 若直線不垂直也不平行於主要投影面，其實長須由前視圖俯視圖側視圖輔助視圖求得。 84. (2) 垂直一主要投影面，而與另二主要投影面成傾斜之平面，稱為正垂面單斜面複斜面平行面。 85. (2) 直立投影面與水平投影面互相平行垂直單斜複斜。 86. (2) 正垂面是與三個主要投影面之一垂直之二垂直均垂直均不垂直。 87. (1) 點的直立投影在基線的上方，水平投影在基線的下方，則此點位在第一象限第二象限第三象限第四象限。 88. (1) 在單一方向觀察之薄板材料，除採用註解外，應用單視圖二視圖三視圖輔助視圖表示。 89. (1) 實心球體之視圖標註尺度後，可用單視圖二視圖三視圖輔助視圖表示。 90. (4) 圓柱面之邊視圖為點直線矩形圓形。 91. (3) 圓柱面之極限為一直線一圓形二平行直線二平行圓形。 9 92. (4) 一平面最多能穿過幾個象限？一個二個三個四個。 93. (3) 一直線最多能穿過幾個象限？一個二個三個四個。 94. (4) 下列線條重疊時，何者為優先？尺度界線中心線折斷線虛線。 95. (3) 物體離投影面愈遠，所得正投影視圖愈大愈小大小不變不一定。 96. (2) 左圖之右側視圖是    。 97. (3) 左圖之右側視圖是    。 98. (4) 左圖之右側視圖是    。 99. (2) 左圖之左側視圖是    。 100. (4) 左圖之右側視圖是    。 101. (4) 左圖之右側視圖是    。 102. (2) 左圖之左側視圖是    。 103. (1) 左圖之左側視圖是    。 104. (2) 左圖之右側視圖是    。 10 105. (1) 左圖之右側視圖是    。 106. (4) 左圖之右側視圖是    。 107. (3) 左圖之右側視圖是    。 108. (2) 下圖之斜面正確的輔助視圖為    。 109. (4) 下列階級桿的視圖表現較佳者為    。 110. (1) 剖視圖中的割面線是表示機件剖切的位置對稱部分空心部分實心部分。 111. (4) 下列機件不可縱向剖切的為型鋼薄墊圈彈簧銷。 112. (1) 剖面線之間隔距離與剖面範圍大小有關，剖面愈大者愈疏愈密均為2 ㎜不一定。 113. (1) 機件被一割面完全剖切，稱為全剖面半剖面局部剖面移出剖面。 114. (3) 半剖視圖應以細實線虛線中心線折斷線為分界線。 115. (3) 物件沿割面線之方向移出繪於原圖外者，稱為全剖面半剖面移轉剖面旋轉剖面。 116. (3) 若只需表示機件某部位之內部形狀，可使用全剖面半剖面局部剖面旋轉剖面。 117. (1) 剖視圖中常不加以剖切之機件為螺栓齒輪皮帶輪型鋼。 118. (4) 為表示細長機件上某處之斷面形狀可利用全剖面半剖面輔助剖面旋轉剖面表示。 119. (3) 下列機件的剖面線常以塗黑表示的為螺帽螺桿型鋼軸。 120. (4) 下列哪一種機件可以沿中心線切割？銷鉚釘軸皮帶輪。 121. (1) 當割面線沿肋之縱向切割時，則肋上之剖面線省略照畫加粗塗黑。 122. (2) 下列正確的旋轉剖面視圖為    。 123. (2) 下列正確的剖視圖為    。 11 124. (1) 下列正確的剖視圖為    。 125. (1) 下列正確的剖視圖為    。 126. (4) 下列正確的剖視圖為    。 127. (4) 下列正確的剖視圖為    。 128. (2) 左圖之剖視圖為    。 129. (4) 下列正確的視圖為    。 130. (2) 左圖之右側視圖為    。 131. (3) 欲表達左圖之橫斷面形狀時，以全剖面半剖面移轉剖面輔助剖面表示。 132. (2) 左圖之剖視圖為    。 133. (3) 左圖正確之剖視圖為    。 134. (1) 下列正確的剖視圖為    。 135. (1) 下列正確的割面線畫法為    。 136. (1) 左圖之右側視圖為    。 137. (3) 左圖的右側視圖表現較佳者為    。 12 138. (3) 左圖之正投影視圖，下列何者為佳？    。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目03：尺度 1. (3) 更改尺度時，新數字旁欲加註之更改記號為▽□△○。 2. (2) 直徑尺度標註在圓內時，其尺度線必須經過圓弧中心外圓內圓。 3. (3) 中心線及尺度界線都是粗線中線細線粗細自定。 4. (4) 斜度符號之高度與寬度之比為1:11:1.51:21:3。 5. (2) 不可用以代替尺度界線的是中心線剖面線輪廓線隱藏線。 6. (2) 錐度符號之高度與寬度之比為1:11:1.51:21:3。 7. (4) 正確的標註法為    。 8. (3) 比例1:2 時，是表示圖形線長為標註尺度數值的2 倍1 倍1/2 倍12 倍。 9. (3) 表面粗糙度的單位為㎜cmμmdm。 10. (1) 未按比例繪製尺度之正確表示法為    。 11. (3) 螺紋孔之鑽孔尺度應比螺紋大徑大一樣小大小都可以。 12. (2) １英吋等於2.54mm25.4mm25.4cm12mm。 13. (1) 機件尺度中，與他件組合有關之尺度，稱為功能尺度非功能尺度大小尺度參考尺度。 14. (3) 指線用細實線繪製，通常與水平線約成15°30°60°75°。 15. (2) 斜度符號是    。 16. (2) 尺度線之箭頭的開尾角度約為10°20°30°40°。 17. (3) 尺度ψ30H7 中，“H＂表示公差種類公差等級偏差位置配合等級。 18. (1) 比例2：1 時，是表示圖形線長為標註尺度數值的2 倍1 倍1/2 倍12 倍。 19. (4) 直徑符號「ψ」中的直線與尺度線約成30°45°60°75°。 20. (1) 算術平均粗糙度縮寫為RaRcRsRz。 21. (1) 圓錐長100，錐度1:50 則其兩端直徑的差是2345。 22. (3) 球面的直徑50 時，其標註為RS50SR50Sψ50ψS50。 23. (4) 直圓柱的尺度須標註寬度和深度寬度和高度深度和高度直徑和高度。 24. (1) 車床尾座套筒錐度為莫氏錐度白氏錐度加農錐度7：24。 25. (3) 尺度界線伸出尺度線約6～8 ㎜4～5 ㎜2～3 ㎜1 ㎜。 26. (4) 不得切削加工之表面符號為    。 27. (1) 慣用於鑽床主軸孔及其刀具附件柄的錐度為莫氏錐度白氏錐度加農錐度7：24。 28. (3) 位置尺度之基準面應取自光胚面粗糙面加工面任意面。 13 29. (4) 最大粗糙度的符號為RaRcRsRz。 30. (3) 用以表示表面紋理方向與其所指加工面邊緣平行之符號為XM＝⊥。 31. (4) 參考尺度的表示法為    。 32. (2) 圓弧如以半徑表示時，通常是指未超過90°180°270°360°。 33. (2) 物體斜面兩端高低差與長度的比值是錐度斜度梯度圓度。 34. (3) 斜度1/25 係指，每25 ㎜長高度差0.25 ㎜0.5 ㎜1 ㎜1.25 ㎜。 35. (2) 採用一個基準面之單一尺度線標註尺度時，其起點應畫三角小圓點箭頭斜線。 36. (2) 表面織構符號中，加工裕度之數值單位為μm㎜cmdm。 37. (3) 去角角度最常見的是20°30°45°60°。 38. (1) 直立圓錐的尺度記入是高與底直徑高與底面積元線與底直徑元線與底面積。 39. (3) 「莫氏錐度3 號」之標註法為MT3 MT3 MT3MT3 。 40. (2) 不規則曲線的尺度標註常用等距法支距法角度法跨距法。 41. (3) 半圓鍵座應標註圓心位置、直徑及長度高度寬度厚度。 42. (1) 鑽孔的大小尺度應標註直徑半徑半圓弧鑽頭編號。 43. (4) 中心線的延長線可以代替尺度線輪廓線虛線尺度界線。 44. (4) 尺度數字前加「t」表示間隙斜度頂點板厚。 45. (4) 尺度標註中「□」符號表示缺口平面端面正方形。 46. (4) 直徑尺度數值之書寫法為10∮10ψ∮10ψ10。 47. (1) 表面織構符號中，「G」的位置標示加工方法加工紋路粗度公差。 48. (3) 左圖之尺度標註表示參考數值為30 ㎜弦長為30 ㎜弧長為30 ㎜圓心角為30°。 49. (1) 鍵槽之孔徑標註正確者為    。 50. (3) ㎜是μm 的幾倍1010010001/10。 51. (2) 連續狹窄部位之尺度標註時，箭頭可畫成小三角形小圓點短斜線省略不畫。 52. (3) 前視圖可表示物體之高度與寬度，則側視圖可表示物體之深度、寬度寬度、高度深度、高度深度、高度、寬度。 53. (2) 下列正確中心線圓弧尺度標註為    。 54. (2) 下列正確標註尺度數字方向為    。 55. (2) 下列正確角度標註為    。 56. (4) 於視圖上標註尺度，分為二種長度尺度與距離尺度方向尺度與角度尺度寬尺度與厚尺度大小尺度與位置尺度。 57. (3) 1μm 等於0.1 ㎜0.01 ㎜0.001 ㎜0.0001 ㎜。 58. (1) 表面織構符號之基本符號，其θ 角為60°70°40°30°。 14 59. (2) 關於尺度標註之敘述，何者不正確？尺度應標註於兩視圖間為求慎重，重要尺度可在不同視圖重複標註 尺度標註自視圖外由小至大，較長尺度線在較短尺度線外尺度線距離視圖之外部輪廓線約為數字字高的2 倍。 60. (1) 下列正確的去角標註為    。 61. (3) 註解之指線正確的為    。 62. (2) 工件大徑28 ㎜，小徑24 ㎜，錐度1：20 的錐柄長為128 ㎜80 ㎜64 ㎜32 ㎜。 63. (1) 中心線兼作尺度界線使用時，與輪廓相交處應不留間隙留1 ㎜間隙留2 ㎜間隙留5 ㎜間隙。 64. (4) 繪圖比例1:2，是指機件40 ㎜長，而圖面上長度是10 ㎜5 ㎜40 ㎜20 ㎜。 65. (4) 如下圖所示之車削件，其長度尺度中，何者為基準面？D 面C 面B 面A 面。 66. (4) 中心線作尺度界線時，其延伸部分用的線條是粗實線中線一點細鏈線細實線。 67. (1) 下列正確的半徑尺度標註為    。 68. (1) 公用表面織構符號表示視圖中所有未標註之工件表面所有標註位置所有特別限制之工件表面所有未加工部分之表面切削狀況。 69. (2) 如下圖所示，尺度標註字高為「h」，其箭頭「a」長度為0.5hh1.5h2h。 70. (3) 經切削後所得之表面，能以觸覺及視覺分別出殘留有明顯之刀痕者為精切面細切面粗切面光胚面。 71. (2) 標註一平面之表面織構符號應各視圖均標示僅標於一視圖標註於兩視圖無任何限制。 72. (3) 表面織構符號是表示尺度大小物體形狀表面粗糙度裝配情形。 73. (2) 以圓周來定孔的中心，稱為孔位圓，下列正確的為    。 74. (2) 對稱圖形之圓，若以半視圖表示，在尺度標註時，下列那一圖形為正確？    。 15 75. (4) 在視圖中，如下圖所表示的為重要尺度參考尺度功能尺度修改尺度。 76. (1) 在工作圖中，圖形比實物縮小2 倍，則在比例欄填註1：22：12＝11＝2。 77. (4) 錐度符號表示法，下列何者正確？    。 78. (3) 下列正確圓弧尺度標註為    。 79. (2) 如下圖所示，其錐度比為1：41：61：101：14。 80. (3) 機件之理想幾何型態之外邊緣，由於機製或其他成型方法所殘留向外之偏差，稱為讓切銳邊毛頭避尖。 81. (4) 機件之理想幾何型態之內邊緣，由於機製或其他成型方法所殘留向外之偏差，稱為讓切銳邊毛頭避尖。 82. (1) 機件之理想幾何型態之內邊緣或外邊緣，由於機製或其他成型方法所殘留向內之偏差，稱為讓切銳邊 毛頭避尖。 83. (2) 機件之理想幾何型態之內邊緣或外邊緣，由於機製或其他成型方法所形成幾乎無任何偏差，稱為讓切銳邊毛頭避尖。 84. (3) 下圖中(1)位置之值代表內邊緣型態及其尺度外邊緣型態及其尺度內外邊緣型態及其尺度內邊緣型態殘留向外之偏差。 85. (4) 下圖中(2)位置之值代表內邊緣型態及其尺度外邊緣型態及其尺度水平方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度垂直方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度。 86. (3) 下圖中(3)位置之值代表內邊緣型態及其尺度外邊緣型態及其尺度水平方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度垂直方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度。 87. (1) 下圖外邊緣型態之毛頭為可向垂直方向凸出0.3可向水平方向凸出0.3方向不定向凸出0.3讓切可至0. 3 無毛頭。 88. (1) 在表面織構符號中如右圖，代表基本符號允許任何加工方法必須去除材料不得去除材料。 89. (3) 在表面織構符號中，表示基本符號允許任何加工方法必須去除材料不得去除材料。 90. (4) 在表面織構符號中，表示基本符號允許任何加工方法必須去除材料不得去除材料。 91. (3) 在標註表面織構符號時，例如代號Rz 與值3.2 之間無須空格須有一空格須有兩空格只要有空格即可。 92. (1) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？R 輪廓算數平均值0.4R 輪廓最大高度值0.416%-規則評估長 16 度為取樣長度的5 倍。 93. (2) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？R 輪廓最大高度值0.216%-規則最大-規則評估長度為取樣長度的5 倍。 94. (3) 左圖所示，其中M 代表表面紋理呈傾斜交叉表面紋理呈放射狀表面紋理呈多方向表面紋理呈凸起之細粒狀。 95. (3) 單一零件圖中，假如大多數表面有相同表面織構符號時，如應標註在零件圖右下角零件圖上方標題欄附近零件圖件號右側。 96. (4) 多個零件的圖中，各零件假如大多數表面有相同表面織構符號時，如應標註在各零件圖右下角各零件圖上方標題欄附近各零件圖件號右側。 97. (3) 左圖所示，其中0.008-0.8 代表最大高度值在0.008-0.8 間算數平均值在0.008-0.8 間傳輸波域0.008-0.8評估長度為0.8，取樣長度為0.008。 98. (2) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？R 輪廓算數平均值為3.2R 輪廓算數平均值為3必須去除材料傳輸波域0.0025-0.8。 99. (4) 左圖所示，下列敘述何者正確？W 輪廓算數平均值為3取樣長度為10W 輪廓算數平均值在0.8-25 間評估長度為取樣長度的3 倍。 100. (2) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？有雙邊上下限界上限界最大高度為3.2下限界16%規則 上限界最大規則。 101. (2) 保持前次加工程式所形成的表面，不得去除材料的表面織構符號為    。 102. (2) 左圖所示，其中e 位置代表表面紋理和方向加工裕度表面織構要求加工方法。 103. (3) 左圖所示，其中a 位置代表表面紋理和方向加工裕度表面織構要求加工方法。 104. (1) 左圖所示，其中d 位置代表表面紋理和方向加工裕度表面織構要求加工方法。 105. (3) 左圖所示，其中符號代表表面紋理和方向加工裕度投影視圖上封閉輪廓線所有表面加工方法。 106. (1) 當工件輪廓(投影視圖上封閉輪廓線)所有表面有相同織構時，其符號為    。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目04：標準機件 1. (2) 滾動軸承中，可承受徑向及軸向負荷者是深槽滾珠軸承斜角滾珠軸承滾針軸承止推軸承。 2. (3) 鍵在動力傳送時所受的應力為拉應力壓應力剪應力負荷應力。 3. (3) 視圖中，標準件所用之錐形孔，其錐角應繪製成45°60°90°120°。 4. (2) 左螺紋必須加註HLLHRHHR 字樣。 5. (1) 油封的標稱直徑是指與其配合之軸徑軸長轂徑轂深。 17 6. (2) 六角頭螺栓其頭部頂面之去角，應繪製成25°30°35°45°。 7. (4) 雙線螺紋在其端面之螺旋線起點相隔60°90°120°180°。 8. (3) 一般公制斜銷的錐度為1:101:201:501:100。 9. (3) 一般鍵槽是位於軸上鍵上轂上輻上。 10. (2) 最需要防鬆螺帽的使用場合為重負荷處易生振動處受拉力處受剪力處。 11. (3) 公制外螺紋的牙底成尖形平底圓形沒有規定。 12. (1) M20×2 之螺紋，其中M 代表公制細螺紋梯形螺紋方形螺紋鋸齒形螺紋。 13. (4) M20×2 之螺紋，其中2 表示等級齒高牙數螺距。 14. (2) 滾動軸承編號6205 中之“05＂表示軸承之內環外徑尺度內環內徑尺度外環外徑尺度外環內徑尺度。 15. (1) 用於伸縮鏡頭的8 線螺紋，導程為12 ㎜，螺距應為1.51.210.8 mm。 16. (2) 彈簧墊圈有輕級、中級、重級及特重級之分，主要不同在質料不同厚度不同內徑不同外徑不同。 17. (2) 當兩配合件相關位置必須非常正確時，其定位宜用開口銷直銷斜銷彈簧銷。 18. (1) 防鬆螺帽與一般螺帽不同的地方為厚度螺距牙角牙形。 19. (4) 美國V 形螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 20. (4) 公制梯形螺紋的螺紋角為60°55°45°30°。 21. (2) 公制螺紋粗牙與細牙主要不同是牙角螺距配合等級螺紋長度。 22. (1) 公制細螺紋不常用於一般連結防漏防鬆微調。 23. (4) 開口銷的功用為固定定位傳送動力防鬆。 24. (3) 滾動軸承的剖視圖中，內外環之剖面線畫成同向左同向右反方向任意方向。 25. (2) 繪製方頭螺栓頭部頂面之去角為25°30°35°45°。 26. (2) 為避免輪轂沿軸向產生移動，儘可能使用方鍵帶頭斜鍵半圓鍵平鍵。 27. (1) 平墊圈的材料為碳鋼合金鋼鑄鐵鑄鋼。 28. (1) 一般攻製內螺紋應先行鑽孔鉸孔搪孔拉孔。 29. (3) 重負荷之軸向傳送動力，最有效之螺紋為三角形螺紋鋸齒形螺紋梯形螺紋圓形螺紋。 30. (1) 公制外螺紋的牙頂成平的圓的尖的沒有規定。 31. (4) 卡車後車輪與車體間主要防震彈簧為壓縮彈簧蝸形彈簧拉伸彈簧疊板彈簧。 32. (1) 公制斜銷的標稱直徑以小端直徑表示大端直徑表示中間直徑表示平均直徑表示。 33. (4) 斜鍵之斜度為1:201:301:501:100。 34. (3) 千斤頂心軸上之螺紋可用管形螺紋三角形螺紋鋸齒形螺紋圓形螺紋。 35. (2) 滑動軸承用襯套的主要標稱尺度為外徑內徑平均徑長度。 36. (3) 內螺紋牙深通常製成外螺紋牙深的1/22/33/44/5。 37. (1) 設P 為螺距，L 為導程，在三線螺紋裡其關係為L＝3PP＝3LL＝3＋PP＝3＋L。 38. (4) 零件圖中，拉伸彈簧之繪製長度為壓縮長度拉伸長度控制長度自由長度。 39. (3) 輕負荷時使用之鍵為方鍵斜鍵鞍形鍵半圓鍵。 40. (2) 使用平墊圈時，下列何者錯誤？防止損傷固定面在鎖緊時構成初拉力增加承受面積減少單位面積之受力。 41. (2) 梯形螺紋常用於單向推力導螺桿連接件調整桿。 42. (4) 繪製一般螺帽之厚度，為公稱直徑的1/2 倍2/3 倍3/4 倍7/8 倍。 43. (3) 三線螺紋在其端面的起點相隔30°60°120°180°。 44. (1) 零件圖中，壓縮彈簧之繪製長度為自由長度安裝長度工作長度壓實長度。 45. (2) 標準斜銷兩端成平頭圓頭大端圓頭，小端平頭小端圓頭，大端平頭。 46. (2) 彈簧墊圈主要功用為防止損傷接觸面防止鬆脫防止震動增加美觀。 18 47. (3) 鋼料中一般螺紋進入之深度，最合適的為螺紋標稱直徑之6 倍3 倍1.5 倍相同。 48. (2) 繪製一般螺栓頭厚度，為公稱直徑的1/22/33/47/8 倍。 49. (4) 用來儲存能量之標準件為齒輪鍵軸承彈簧。 50. (1) 螺紋位於圓柱體或圓錐體之外，稱為外螺紋內螺紋左螺紋右螺紋。 51. (1) 下列材料最不適合製造彈簧者為鑄鐵黃銅碳鋼合金鋼。 52. (3) 圓頭平鍵的兩端呈方形三角形圓弧形一端圓一端方。 53. (2) 虎鉗上常用之螺紋為Ｖ形螺紋梯形螺紋圓頂螺紋鋸齒形螺紋。 54. (2) 平頂埋頭鉚釘頭部之底圓直徑為1/2DD  。 55. (3) 韋氏螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 56. (1) 相鄰兩螺紋的對應點間，且平行於軸線的距離，稱為螺距導程長徑短徑。 57. (3) 螺帽頂面的去角繪製成10°15°30°60°。 58. (4) 燈泡頭部之螺紋為愛克姆螺紋方螺紋Ｖ型螺紋圓形螺紋。 59. (1) 栓槽軸之槽底線在前視圖應繪製成細實線粗實線虛線省略不畫。 60. (3) 方螺紋，其螺紋深度等於0.53P0.52P0.5P0.43P。 61. (4) 將螺紋展開成一平面時，其斜邊與底邊交角稱為螺紋角摩擦角傾斜角導程角。 62. (2) 半圓鍵之寬度約為軸直徑的1/61/41/31/2。 63. (4) 須破壞才能拆卸的連結件為螺紋鍵斜銷鉚釘。 64. (4) 公制三角形螺紋的螺紋角為29°45°55°60°。 65. (1) 雙線螺紋的導程為螺距的二倍三倍四倍六倍。 66. (1) 公制管螺紋之符號為RPSPTPF。 67. (3) 常用於空間狹小及偏轉不夠大的彈簧平板彈簧皿形彈簧筍形彈簧動力彈簧。 68. (4) 半圓鍵之半徑約為軸直徑的1/61/41/31/2。 69. (4) M8 的『8』表示螺紋的螺距小徑節徑大徑。 70. (1) M16×1.5 的『1.5』代表螺紋的螺距1.5 ㎜小徑1.5 ㎜節徑1.5 ㎜大徑1.5 ㎜。 71. (3) 斜管螺紋的錐度為1：41：81：161：32。 72. (1) 『R1/2"』是表示此螺紋為管螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋圓形螺紋。 73. (4) 具有結合、調節距離及傳遞動力的機件是鍵齒輪扣環螺桿。 74. (1) M10 表示螺紋為公制粗螺紋公制細螺紋統一粗螺紋統一細螺紋。 75. (4) M20×2 表示螺紋為餘隙配合干涉配合粗螺紋細螺紋。 76. (3) 下列何者為左螺紋之正確標註？M25×2M25LM252NM25。 77. (2) 一般使用在油管或水管接頭之螺紋代號為MRTrRd。 78. (2) 螺紋牙規可測量螺紋的螺深螺距節距導程。 79. (2) 製造內螺紋使用螺絲模螺絲攻螺釘螺栓。 80. (3) 測量螺紋時，使用三線測量法是測其大徑小徑節徑螺距。 81. (3) 埋頭螺釘其頭部的錐面夾角一般為120°105°90°60°。 82. (2) L2N M12 的『L2N』表示螺紋雙線右旋雙線左旋單線右旋單線左旋。 83. (2) 雙線螺紋的導程為2 ㎜，其螺距為0.5 ㎜1 ㎜1.5 ㎜2 ㎜。 84. (2) 雙線螺紋旋轉一圈沿軸向移動的距離是為節徑導程螺距小徑。 85. (1) 結合兩機件，一件常須拆卸使用貫穿孔，另一機件使用內孔螺紋可用機螺釘螺樁鉚釘銷。 86. (1) 兩機件皆為貫穿孔，結合兩機件時常用螺栓與螺帽螺樁與螺帽固定螺釘有頭螺釘。 87. (3) 下列那一種螺紋傳遞動力效果最佳？梯形螺紋三角形螺紋方形螺紋圓形螺紋。 88. (3) 3N M24×2 的導程為2 ㎜4 ㎜6 ㎜8 ㎜。 19 89. (2) 使用螺紋分釐卡可測量螺紋大徑節徑小徑牙深。 90. (3) 攻製M20 內螺紋，其螺距為2.5 ㎜，則鑽孔的直徑約為2018.217.515。 91. (3) 下圖何者為正確的外螺紋畫法？    。 92. (3) 下圖何者為正確的內外螺紋組合圖畫法？    。 93. (2) 下圖何者為正確的內螺紋畫法？    。 94. (2) Ｖ形皮帶輪的槽角可為30°36°45°60°。 95. (4) 下列那一種鍵靠摩擦傳達動力？方鍵斜鍵平鍵鞍形鍵。 96. (4) 當轉軸之轉矩較大時採用的鍵為平鍵方鍵圓形鍵切線鍵。 97. (3) 下列何種鍵可傳達較大轉矩？方鍵斜鍵栓槽軸半圓鍵。 98. (2) 下列那一種鍵只可傳達輕負荷？方鍵鞍形鍵斜鍵半圓鍵。 99. (1) 用於汽機車之活塞與連桿所用的銷是直銷推拔銷開口銷彈簧銷。 100. (3) 鏈條與鏈輪組合時，鏈條以粗實線虛線細鏈線細實線表示之。 101. (2) 方鍵的寬高相等，其寬或高約等於軸直徑的1/51/41/31/2。 102. (4) 平鍵組合時的高度，埋於鍵座內約為鍵高之1/41/31/22/3。 103. (1) 帶頭斜鍵的斜度為1：1001：501：201：10。 104. (1) 下列何者為正確的正齒輪組合畫法？    。 105. (4) 下列何者為正確的正齒輪組合畫法？    。 106. (1) 是Ｅ形扣環孔用Ｃ形扣環軸用Ｃ形扣環軸用Ｃ形同心扣環。 107. (2) 是Ｅ形扣環孔用Ｃ形扣環軸用Ｃ形扣環軸用Ｃ形同心扣環。 108. (3) 左圖是Ｅ形扣環孔用Ｃ形扣環軸用Ｃ形扣環軸用Ｃ形同心扣環。 109. (2) 左圖扣環的公稱直徑是d1d2d3d4。 20 110. (1) 左圖扣環的公稱直徑是d1d2d3d4。 111. (1) 左圖扣環的公稱直徑是d1d2d3d4。 112. (1) 下列何者為正確的螺旋齒輪的齒之方向的畫法？    。 113. (3) 拉伸彈簧之全長，下列何者標註為正確？    。 114. (2) 的符號為拉伸彈簧壓縮彈簧皿形彈簧渦卷彈簧。 115. (1) 的符號為拉伸彈簧壓縮彈簧皿形彈簧渦卷彈簧。 116. (3) 的符號為拉伸彈簧壓縮彈簧扭轉彈簧渦卷彈簧。 117. (3) 的總圈數為4567。 118. (1) 的有效圈數為4567。 119. (2) 扭轉彈簧承受負荷時的變位其單位為公釐角度公斤百分比。 120. (1) 壓縮彈簧承受負荷時的變位其單位為公釐角度公斤百分比。 121. (3) 環首疊板彈簧的簡易表示法為    。 122. (4) 壓縮彈簧兩端磨平的主要目的，是為了美觀整齊節省材料增加接觸面。 123. (4) 常用於鐘錶及玩具上，作為儲存能量之用的是拉伸彈簧壓縮彈簧皿形彈簧渦卷彈簧。 124. (3) 彈簧不受外力作用下之長度，稱為彈簧長度實際長度自由長度工作長度。 125. (3) 下列何者為正確的蝸桿畫法？    。 126. (2) 左圖為螺旋齒輪蝸桿蝸輪傘齒輪。 127. (2) 直線型栓槽軸的端視圖表示法為    。 128. (1) 左圖的鉚接方式為搭接對接連接接合。 129. (2) 的鉚接方式為搭接對接連接接合。 21 130. (1) 工廠鑽鉚釘直孔的符號為    。 131. (4) 工廠鑽兩側錐坑孔的符號為    。 132. (3) 工廠鑽直孔現場鉚接的符號為    。 133. (1) 的符號為工廠鑽直孔，工廠鉚接工廠鑽直孔，現場鉚接工廠鑽錐坑孔，現場鉚接現場鑽直孔，現場鉚接。 134. (1) 左圖的右側視圖為    。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目05：工作圖 1. (4) 工作圖中，標準零件的規格應標註於零件圖中組合圖中標題欄內零件表內。 2. (1) 端面車削精車時一般是由中心向外車削由外向內車削由半徑中點向內車削視工件大小而定。 3. (2) 表示局部剖面之斷裂處的畫法用長短線不規則連續線剖面線割面線。 4. (2) 較長的物體可將其間部分中斷不繪，以節省空間，此稱為半視圖中斷視圖轉正視圖局部視圖。 5. (2) 直立角錐體常以1 個2 個3 個4 個視圖表示。 6. (1) 工作圖包括零件圖與組合圖立體圖立體系統圖輪廓組合圖。 7. (1) 零件圖標題欄中之數量表示每一組裝配所需之數量每一批所須發工之數量每一批裝配所需之數量安全庫存量。 8. (3) 虎鉗之大小的表示法是以重量多少表示鉗口張開的最大尺寸鉗口寬度虎鉗螺栓的全長。 9. (3) 栓槽轂孔之切製主要以車削成銑削成拉削成磨削成。 10. (2) 圓錐銷孔最後之加工是以鑽削成鉸削成拉削成車削成。 11. (1) 左列三視圖中的右側視圖是    。 12. (2) 為表示肋之橫斷面形狀，通常之表示為局部剖面旋轉剖面半剖面全剖面。 13. (2) 粗磨後之精磨裕留量，一般約為0.01 ㎜0.05 ㎜0.1 ㎜0.5 ㎜。 14. (2) 使用於同一形狀而尺度大小各異之物體上，在一圖之尺度線上註入參考字母或符號，而由附表中列示大小之圖形稱為線圖列表圖標準圖零件圖。 15. (4) 識圖時，應仔細觀察前視圖俯視圖側視圖前視、俯視及側視等圖。 16. (2) 欲將物體之外形與內部同時表現在一視圖可用全剖面半剖面移轉剖面旋轉剖面。 17. (2) 在第三角投影法中，前視圖為全剖面視圖，俯視圖為半視圖時此半視圖應繪物體的前半部後半部左半部 右半部。 18. (1) 一個視圖成對稱時，只畫出中心線之一側，而省略其他一半的視圖，稱為半視圖中斷視圖轉正視圖局部視圖。 19. (2) 繪製工作圖時，對於一般標準機件，為求完整須繪製零件圖不須繪製零件圖但須有規格須繪製零件圖且有規格不一定。 20. (1) 車床主軸孔及其刀具附件柄常用之錐度為莫氏錐度3 號(M.T)白氏錐度5 號(B&ST)加農錐度10 號(J.T) 銑床標準錐度20 號(N.T)。 22 21. (4) 工作圖中最常用之投影法為透視圖法斜視圖法鳥瞰圖法正投影法。 22. (3) 我國標準投影法係採用第一角法第三角法第一角、第三角同時適用隨意任何角法皆可。 23. (3) 剖面線通常皆繪與水平線成90°60°45°30°。 24. (1) 一張完整工件圖不必另加口頭說明須附實物須加畫立體圖須加口頭說明，才能製造零件。 25. (2) 一般機械傳動用齒輪之輪齒法向剖面為擺線漸開線渦線拋物線。 26. (4) 左列三視圖中的右側視圖是    。 27. (4) 割面線上之箭頭表示切割物體拿掉之邊切割面的移動方向物體的移動方向視圖的投影方向。 28. (2) 一般繪鑽頭之鑽唇角為90°120°135°150°。 29. (2) 物體在斜面上的法線視圖，稱為副視圖輔助視圖斜視圖側視圖。 30. (2) 組合圖中各零件之件號線為細鏈線細實線中鏈線中實線。 31. (3) 回火之目的是使鋼件軟化硬化韌化消除應力。 32. (1) 絞孔工作是為提高孔徑的精度擴大孔徑尺度修正孔的位置調整孔徑的錐度。 33. (2) 尺度若需要標註於剖面內，則與數字重疊的剖面線應變細斷開拉長照畫。 34. (4) 三邊形的歪面在主要視圖中為一點一直線正三邊形任意三邊形。 35. (4) 菱形壓花的習用表示法，是在圖面上畫細網點細點線細斜線細交叉線。 36. (1) 已發出之圖需更改時，應在圖上列表記載，以便日後查考，其更改之記號為    。 37. (3) 車削外螺紋時，刀具的安裝應高於工作物之中心低於工作物之中心與工作物之中心等高視工作物材質而定。 38. (4) 移轉剖面除非部位明顯，否則應加註尺度大小形狀代號以標明切割面。 39. (3) 一直線與水平投影面垂直，則直立投影可投影成一點任意直線與該直線同長之直線一平面。 40. (1) 一般視圖中，某部位太小不易標記尺度或標明形狀時，可將該部位適當的放大比例繪製，稱為局部詳圖虛擬視圖局部視圖轉正視圖。 41. (3) 表示圓弧面之視圖中，若發現有一交叉之細實線是表示該處為軸承部位須特殊加工為一平面須熱處理。 42. (1) 零件圖中，每面的表面粗糙度加工情形完全相同，其表面符號應以公用符號標註每一加工面均標註標註在其中一面即可全部省略。 43. (4) 組合圖的件號線由該零件內引出，在零件內的一端應加畫一箭頭一黑方點一小圓圈一小黑圓點。 44. (2) 鑽削工作，鑽頭直徑與轉數之關係為鑽頭直徑大轉數要快鑽頭直徑小轉數要快兩者無關係不一定。 45. (1) 車床尾座之組合圖，在車床工作圖中為部分組合圖配置組合圖輪廓組合圖系統組合圖。 46. (2) 下列何種機件在組合圖中通常不予剖切？墊圈螺帽帶輪飛輪。 47. (4) 機件上某一部位，須作特殊加工時，在視圖上相關部位用平行而稍離輪廓線外畫粗虛線粗實線粗點線 一點粗鏈線。 48. (4) 在某視圖中並不存在的特徵，為表明形狀及相關位置而繪製的視圖，稱為局部詳圖轉正視圖局部視圖 虛擬視圖。 49. (2) 描述機械中零件之位置及其關係的圖，稱為位置圖組合圖配置圖零件圖。 50. (2) 零件表之排列順序一般是標準零件居前，大件殿後較大者居前，標準零件殿後依組合順序而定任意排列。 51. (4) 下列組合圖中，那一種可沿中心線剖切？軸鍵鉚釘齒輪。 52. (1) 一般視圖中薄片零件的剖面線可全部塗墨畫與長邊垂直之細線畫與長邊平行之細線不必加任何線。 53. (1) 物體位於投影面與觀察者之間的投影法，稱為第一角第二角第三角第四角投影法。 54. (2) 閱讀工作圖的第一步驟是先判別視圖的加工法投影法零件數材料。 23 55. (2) 組合圖中，通常可省略的線為中心線隱藏線剖面線輪廓線。 56. (1) 一般機器用量測工具，其公差等級是在IT01～IT4IT5～IT8IT9～IT12IT13～IT16。 57. (2) 在裝配圖中，對於軸之橫向剖面不畫剖面線應畫剖面線視材質而定一律塗黑。 58. (4) 肋或軸之橫剖面常繪製成局部剖面全剖面半剖面旋轉剖面。 59. (3) 將物體與投影面不平行的部位旋轉至與投影面平行，然後繪出此部位的視圖，稱為半視圖中斷視圖轉正視圖局部視圖。 60. (3) 操作使用最簡單的刻線量具是游標卡尺分厘卡鋼尺萬能角度儀。 61. (3) 機工場用公制鋼尺的最小刻度是1 ㎜1 ㎝0.5 ㎜0.5 ㎝。 62. (3) 一般游標卡尺無法直接測量的項目是外徑內徑錐度深度。 63. (2) 公制標準游標卡尺之測量精度，一般大多為0.01 ㎜0.02 ㎜0.04 ㎜0.1 ㎜。 64. (3) 一般使用角度的計算是10 進位12 進位60 進位100 進位。 65. (2) 常用游標高度規的精度可達0.01 ㎜0.02 ㎜0.05 ㎜0.1 ㎜。 66. (1) 表面硬化之滲碳法適用材質為低碳鋼中碳鋼高碳鋼工具鋼。 67. (3) 重量輕、延展性高、強度大且耐腐蝕之材料為銅鐵鋁合金鉛。 68. (4) 莫斯錐度常用於下列那些機器主軸孔？銑床及車床鉋床及鑽床車床及鉋床車床及鑽床。 69. (4) 量測精度較高的量具為直尺外卡游標卡尺分厘卡。 70. (1) 一般公制刻度分厘卡規格為25 者，可量0.01～25 ㎜0.001～25 ㎜0.1～25 ㎜1～25 ㎜。 71. (1) 量錶依用途分為下列那兩類？指示量錶與比較量錶大量錶與小量錶長針量錶與短針量錶大分劃量錶與小分劃量錶。 72. (1) 欲測量圓柱的外徑用游標卡尺半徑規內卡中心規。 73. (2) 工廠俗稱「1 條」，其單位為0.1 ㎜0.01 ㎜0.001 ㎜0.0001 ㎜。 74. (2) rpm 是代表每秒鐘轉數每分鐘轉數每小時轉數每分鐘切削速度。 75. (4) 下列機件何者在零件圖中可省略不予繪出，但需在零件表內加註規格？皮帶輪傳動軸齒輪螺釘。 76. (4) 工作圖中，不可用剖視圖表示之零件中空圓柱皮帶輪軸承斜梢。 77. (4) 將金屬圓棒表面壓花，可用沖床鉋床鑽床車床。 78. (4) 一般用來鑽削大件且笨重工作物的理想機器是排列鑽床多軸鑽床靈敏鑽床懸臂鑽床。 79. (4) 最需要使用防鬆螺帽的場合為受拉力處受剪力處重負荷易生震動處。 80. (3) 用鑽頭鑽不穿通的孔，則其孔底的錐角在圖中應繪成60°90°120°150°。 81. (4) 組合圖中，標準零件之規格應標示於組合圖標題欄零件圖零件表。 82. (2) 在輪軸上加工鍵座，通常使用到鑽床銑床拉床車床。 83. (2) 圖面上註解「滲碳0.5」中，「0.5」之單位為μm㎜cmdm。 84. (4) 在機械工作圖中，儘量使用斜視圖透視圖等角圖正投影視圖來表示物體之形狀。 85. (4) 在不影響視圖之判讀時，繪製組合圖可省略下列何種線條？中心線剖面線件號線隱藏線。 86. (1) 一般工廠的零件工作圖，原則上一張圖紙畫幾個零件?一個二個三個四個。 87. (3) 零件工作圖中，下列何者與製造、檢驗無關?表面織構符號公差配合比例大小加工方法。

1 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目01：基本工作 1. (3) 正12 面體是由12 個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形在表面所構成。 2. (3) 可延長至圖外作為尺度界線的是割面線隱藏線中心線剖面線。 3. (3) 兩圓外切時，其連心線等於兩直徑和兩直徑差兩半徑和兩半徑差。 4. (4) 一直線與圓周相切，切點與圓心之連線與該直線成為30°45°60°90°。 5. (1) 上墨時，應使墨線之中心外線內緣前緣覆蓋於鉛筆線上。 6. (3) 國際標準組織之簡稱為ＯＩＳＳＩＯＩＳＯＩＯＳ。 7. (4) 實際長度為50 ㎜，若圖面以 100 ㎜長繪之，則比例為1:21:2020:12:1。 8. (2) A2 圖紙可裁成A4 圖紙2 張4 張6 張8 張。 9. (1) 橢圓畫法正確性較高的畫法為同心圓畫法二圓心畫法三圓心畫法四圓心畫法。 10. (3) 線條規範中，中線用於實線折斷線隱藏線節線。 11. (3) 當圓在平面上沿一直線滾動時，圓周上一點所形成之軌跡為漸開線螺旋線擺線複曲線。 12. (1) 圖紙裝訂成冊摺疊時，圖面之標題欄必須摺在上面背面內側底面。 13. (2) 日本工業國家標準簡稱ＪＳＩＪＩＳＩＳＪＩＪＳ。 14. (1) F 級鉛筆的硬度比HB 級鉛筆硬軟一樣不一定。 15. (4) 比例為1：2 的圖形，長為20 ㎜，則實物長為10 ㎜20 ㎜30 ㎜40 ㎜。 16. (3) 不規則連續細實線為輪廓線指線折斷線隱藏線。 17. (2) A2 圖紙為A3 圖紙面積的 倍2 倍 倍3 倍。 18. (1) 視圖內作旋轉剖面時，外形輪廓用細實線實線虛線點線畫出。 19. (3) 描圖紙之厚度單位為g/cm g/㎜ g/m g/dm 。 20. (2) 下列屬空間曲線的是橢圓螺旋線雙曲線拋物線。 21. (4) 分規的用途是畫圓轉量長度與畫圓等分與畫圓等分與轉量長度。 22. (1) 使用丁字尺及一組三角板至多可將一圓分成幾等分？241296。 23. (2) 中華民國國家標準之簡稱為ＣＳＮＣＮＳＳＣＮＮＣＳ。 24. (2) 工程圖上寫阿拉伯數字時，行與行之間隔約為字高的1/32/31/81/10。 25. (3) 工程製圖常用比例為1.2.31.3.52.5.105.10.15 倍數的比例。 26. (4) 製造機件所用的圖，通常稱為設計圖機構圖製配圖工作圖。 27. (2) 製圖用紙大小297×420mm 的圖紙，稱為A2A3A4A5 圖紙。 28. (3) 下列線條中如在圖形上重覆時，最優先者為隱藏線中心線粗實線假想線。 29. (2) 橢圓短軸端點至焦點之距離等於長徑長徑之半短徑短徑之半。 30. (3) 一動點對一定點作等距運動，其所形成之軌跡為雙面線拋物線圓橢圓。 31. (3) 直角三角形60°角對應邊與30°角對應邊之比為2:1 :1 :11: 。 32. (4) 利用三角板配合丁字尺可畫40°35°25°15° 之斜線。 33. (1) 一小圓在另一大圓內滾動時，小圓上某定點所形成之軌跡為內擺線外擺線正擺線蝸線。 34. (2) 鉛筆軟硬順序為F、HB、H、2H2H、H、F、HBF、H、HB、2H2H、HB、F、H。 35. (4) 正多邊形之頂點與圓周相接時，則稱此圓為多邊形的內切圓內接圓外切圓外接圓。 36. (2) 製圖用紙之大小尺度，其中841×594mm 是A0A1A2A3。 37. (3) 半圓之圓周角恆等於180°120°90°45°。 38. (4) 三角形的外角和等於120°180°270°360°。 39. (4) 任意五邊形之內角和為180°270°360°540°。 40. (4) 中文字體筆畫的粗細約為字高的1/21/31/51/15。 2 41. (3) 繪鉛筆圖打底稿時，應力求粗黑粗淡細淡細黑。 42. (2) 根據投影的原理，描述物件形狀的方法有立體表現法和寫生平面透視陰影表現法。 43. (3) 表示移動後之狀態和位置時，以隱藏線細實線假想線斷裂線繪之。 44. (3) 假想線應以一點細鏈線細實線兩點細鏈線徒手細實線表示。 45. (4) 二圓內切則連心線長等於兩直徑和兩直徑差兩半徑和兩半徑差。 46. (4) 橢圓畫法最常用的為同心圓法二圓心近似法三圓心近似法四圓心近似法。 47. (4) 作一線段垂直平分線，應以該線段的兩端各為圓心取一定長為半徑，該定長應大於該線段等於該線段 小於該線段之半大於該線段之半為最合理。 48. (1) 量規之主要用途為畫圓定比例定角度畫直線。 49. (2) 畫直線時，鉛筆與紙面的傾斜角度約為90°60°45°30°。 50. (2) A4 圖紙之大小為210×148297×210420×297594×420 mm。 51. (4) 表示參考用的鄰接部分以細實線隱藏線中心線假想線繪之。 52. (1) 割面線之中段部分為一點細鏈線細實線虛線兩點細鏈線。 53. (1) 橢圓周上任一點至兩焦點的距離之和等於長徑長徑之半短徑加長徑短徑。 54. (2) 標題欄應畫於圖紙的右上方右下方左上方左下方。 55. (1) 圖面內容為了易於搜尋，常於圖框外圍作偶數等分刻畫，縱向框線中記入的符號是拉丁字母阿拉伯數字 中文簡寫數字英文大體數字。 56. (2) 圖紙長邊與短邊之比為1:1 :1 :1 :1。 57. (3) 尺度界線以粗線中線細線虛線繪製。 58. (4) 一點移動時，其與二定點之距離差恆為常數，該動點所形成之軌跡為圓拋物線橢圓雙曲線。 59. (1) 使用針筆時宜使筆與紙面儘量成90°60°40°30°。 60. (1) 工程製圖中，中文字應依印刷鉛字中的等線體正仿宋長仿宋粗體為原則。 61. (2) 不以細線繪製的為中心線隱藏線折斷線作圖線。 62. (4) 表示物體可見的外形輪廓線用虛線徒手細線細實線粗實線。 63. (3) 一點移動時，其與二定點間之距離和恆為常數，該動點所形成之軌跡為圓拋物線橢圓雙曲線。 64. (2) 一平面切割一圓錐時，產生的平面曲線有3 種4 種5 種6 種。 65. (3) 正多邊形的每邊兩端接於圓周上，稱此多邊形為內切外切內接外接多邊形。 66. (2) A4 圖紙在註解尺度時，其阿拉伯數字最小字高為22.53.55。 67. (2) 60°三角板之標稱大小係指那一邊？90°之對邊長60°之對邊長30°之對邊長三角板之斜邊。 68. (1) 一點鏈線不可繪製旋轉剖面輪廓線中心線節線表面處理範圍。 69. (2) 虛線之間隔與線段之比約為1:11:31:51:7。 70. (2) 六邊形之內角和等於360°720°900°1080°。 71. (1) 用以轉量長度及等分直線的工具是分規量角規樑規曲線規。 72. (2) 不常用之放大比例為2:12.5:15:110:1。 73. (1) 目前對於取締盜版軟體的法令依據為著作權法請願法公交法獎勵投資條例。 74. (1) 負責控制電腦執行的中央處理單元，一般簡稱CPUROMLANVGA。 75. (1) 通稱為隨機存取記憶體者為RAMROMLAMVGA。 76. (2) 通稱為唯讀記憶體者為RAMROMLAMVGA。 77. (3) 電腦螢幕的尺度規格以螢幕水平寬螢幕垂直高螢幕對角線長螢幕面積大小表示。 78. (2) 下列何者可做為資料儲存之用？印表機隨身碟繪圖機鍵盤。 79. (4) 下列線條 A─中心線，B─隱藏線，C─輪廓線，繪圖重疊時的優先順序為A、B、CC、A、BB、C、A C、B、A。 3 80. (1) 兩部以上的電腦和週邊設備連接在一起的模式，稱為網路(Network)擴充槽(Slot)組合系統(Assembly syste m)串列傳送(Serial transfer)。 81. (4) MS-Windows 的檔案資料夾結構為網狀環狀星狀樹狀。 82. (1) 在MS-Windows 中，主檔名與副檔名間常以‧＃＆＊符號隔開。 83. (4) 在視窗作業中要移動工作視窗時，應將指標指在功能表列圖示列狀態列標題列拖曳。 84. (4) 電腦螢幕解析度的單位是bitcpsdpipixel。 85. (2) bit 和Byte 的關係為1：21：81：161：32。 86. (1) 個人電腦中，表示資料的基本單位為位元(bit)位元組(Byte)字組(word)雙字組(double word)。 87. (3) 個人電腦中，負責資源調配及作業管理的軟體是公用程式編譯程式作業系統資料庫系統。 88. (4) 評量雷射印表機列印速度的數值為BPSCPSDPIPPM。 89. (4) 1KB 等於1282565121024 Bytes。 90. (1) BIOS 是指輸入輸出系統位元指令位元片微處理機結構布林運算。 91. (2) 1GB 等於    KB。 92. (2) 在MS 視窗作業系統中，將C 碟之檔案拖曳至A 碟的動作，稱為剪下複製搬移刪除。 93. (3) 在MS 視窗作業系統中，將D 碟之檔案拖曳至D 碟另一資料夾之動作，稱為剪下複製搬移刪除。 94. (3) 1 公尺等於10100100010000 公釐。 95. (2) 機械工作圖所用的尺度單位是m㎜㎝μm。 96. (2) CNS 工程圖用紙的規格，採用開ABC 系列的規定。 97. (2) A0 圖紙的面積為    。 98. (4) 圖紙A0 的大小是A3 的2 倍3 倍4 倍8 倍。 99. (2) 一張A1 圖紙可裁成A3 圖紙2 張4 張6 張8 張。 100. (3) A2 工程圖紙上應繪製或印妥圖框，圖框距紙邊的尺度，最小為5 ㎜10 ㎜15 ㎜20 ㎜。 101. (1) 工程圖中，字的大小以字高字寬字間距字面積來決定。 102. (3) 斜式拉丁字母與阿拉伯數字的傾斜角度約為60°67.5°75°82.5°。 103. (2) 工程圖中，長形中文字的字寬為字高之4/53/42/31/2。 104. (2) 工程圖中，寬形中文字的字寬為字高之5/44/33/22/1。 105. (3) 三稜比例尺上1/100m 表示其刻度上之數值單位為 m㎝㎜。 106. (4) 在MS 視窗作業系統中，要選取多個連續的檔案，在選取前須先按住Alt 鍵Ctrl 鍵Ins 鍵Shift 鍵。 107. (2) 在MS 視窗作業系統中，要選取多個非連續的檔案，在選取前須先按住Alt 鍵Ctrl 鍵Ins 鍵Shift 鍵。 108. (3) 下列設備何者可作為輸出與輸入使用？鍵盤滑鼠硬碟繪圖機。 109. (3) 下列設備何者可作為輸出使用？鍵盤滑鼠印表機數位板。 110. (2) 個人電腦之唯讀記憶體中的基本輸出入系統，簡稱為AT BUSBIOSCMOSDRAM。 111. (1) 下列何者不屬於作業系統軟體？CADLinuxUnixMS-Windows。 112. (2) 一般橢圓之長軸與短軸必成平行垂直相交相切傾斜。 113. (3) 三角柱為三面體四面體五面體六面體。 114. (4) 以一平面切割直立正圓錐，若割面與軸所相交之角等於元線與軸之交角，則所割之截面為圓橢圓雙曲線拋物線。 115. (2) 在MS 視窗作業系統中，中文與英數狀態的預設切換鍵為Ctrl+ShiftCtrl+SpaceAlt+ShiftAlt+Space。 116. (3) 正n 邊形每一內角為90-360/n120-360/n180-360/n240-360/n 度。 117. (2) 從斜錐體之頂點到底面垂線稱為此斜錐體之長高軸底。 118. (2) 正五角形最少可分為二個三個四個五個三角形。 119. (3) 正N 邊形之內角和為(N-1)×180°(N+1)×180°(N-2)×180°(N+2)×180°。 4 120. (3) 下列線條何者以一點細鏈線繪製？剖面線折斷線中心線假想線。 121. (2) 尺度界線為粗實線細實線細鏈線虛線。 122. (2) 由圓外一點最多只能作一條二條三條四條切線。 123. (1) 以一平面切割直立正圓錐，若平面與錐軸垂直，則所得之割面為圓橢圓拋物線雙曲線。 124. (1) 同一平面上，兩圓相外切，其內公切線有一條二條三條四條。 125. (4) 不在一直線上的任意三點可決定雙曲線拋物線橢圓圓。 126. (1) 在平面上，圓周一點能作一條二條三條四條切線。 127. (3) 正八邊形每一內角為108°120°135°150°。 128. (1) 阿拉伯數字之粗細約為字高的    。 129. (3) 剖面線之式樣為細鏈線粗鏈線細實線粗實線。 130. (2) 動點繞軸旋轉一周，所前進之軸向距離，稱為螺距導程圓周高度。 131. (1) 下列線條若在視圖中重疊時，最優先繪出者為輪廓線假想線隱藏線中心線。 132. (1) 正八面體，其外表面組成之形狀為八個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形。 133. (2) 正六面體，其外表面組成之形狀為六個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形。 134. (3) 正五邊形之每一內角等於72°96°108°154°。 135. (2) 同一面上兩相離之圓，其內公切線最多可有一條二條三條四條。 136. (1) 一曲線之所有點均在同一平面上者，稱為平面曲線複曲線空間曲線法線。 137. (2) (本題刪除1000422)一點繞定點保持一定距離運動，其軌跡為直線圓曲線拋物線。 138. (1) 空間兩直線的方向一致，則此兩直線必須平行相交垂直垂直且相交。 139. (2) 下列線條何者以虛線繪製？尺度線隱藏線中心線剖面線。 140. (1) 使用A3 圖紙時，尺度標註最小的數字高度約為2.5 ㎜4.5 ㎜5 ㎜7 ㎜。 141. (2) 以電腦製圖完成後，通常優先之工作為關機存檔出圖校對。 142. (4) 在組合圖中，件號線所用線條是粗實線中心線虛線細實線。 143. (4) 機件如板金或衝壓成形者，若須表示其成形前之形狀，可用下列何種線劃出其成形前之輪廓？一點細鏈線 虛線細實線兩點細鏈線。 144. (2) 使用A2 圖紙尺度註解時，中文字最小字高約為2.5 ㎜3.5 ㎜5 ㎜7 ㎜。 145. (1) 正二十面體，其外表面組成之形狀為二十個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形。 146. (2) 以一平面切割直立正圓錐，若割面與軸所相交之角大於圓錐角之半，則所割之截面為圓橢圓雙曲線 拋物線。 147. (1) 徒手畫所用的線條粗細如何選擇？粗細都須按製圖規定全圖都使用粗實線全圖都使用中線全圖都使用細實線。 148. (3) 圖面上，已知分離的兩圓，其中心距大於兩圓半徑相加，今兩圓的公切弧可繪製幾條？24812。 149. (1) 等角投影圖的投影步驟將物體作平轉45°，前傾35°16 平轉35°16 ，前傾60°平轉30°，前傾45°平轉4 5°，前傾30°。 150. (3) 等角圖之邊長大小約為等角投影圖的0.817 倍0.866 倍1.225 倍1.414 倍。 151. (2) 等角圖之等角軸互夾的角度為150°120°30°60°。 152. (4) 不等角立體圖之投影方法是屬於透視投影法等斜投影法半斜投影法正投影法。 153. (2) 關於實物測繪，下列敘述何者錯誤？草圖由徒手繪製各部分尺度依比例目測即可，不需使用量具測繪工作大都是在現場進行繪製草圖也需注意線型分明。 154. (4) 等角圖中，等角平面上的圓是一個橢圓內切於矩形正方形任意四邊形60°菱形。 155. (3) 等角圖中，凡與等角軸平行的線，稱為隱藏線投影線等角線非等角線。 156. (3) 等角圖是根據透視投影斜投影正投影輔助投影原理繪製而成。 5 157. (3) 等角投影圖中，等角軸上的線長為實長的64/10074/10081.65/100100/100。 158. (2) 下列有關立體圖的敘述，何者錯誤？等角圖與等角投影圖二者是大小不同而形狀相同等角投影圖的等角線是不能直接量度當作實長的較具真實感的立體圖是透視圖等角圖所根據的投影原理是透視投影。 159. (2) 關於實物測繪之敘述，下列何者錯誤？以徒手繪製潦草簡略先有實物再有圖面著重於節省時間迅速完成。 160. (3) 球的等角投影為一線一橢圓一圓一球。 161. (3) 初學者進行徒手畫練習時，宜使用模造紙描圖紙方格紙影印紙。 162. (2) 以徒手畫圓時，下列所述何者不當？畫兩條互相垂直的中心線，再加畫二條傾斜45°的中心線，再慢慢畫出圓畫出邊長為半徑大小的正方形，再畫對角線得交點圓心，畫短圓弧於對角線及正方形中點上，再連成圓 用紙條當量尺，在上面畫兩短線為半徑，沿圓周畫出短圓弧，再連接成圓使用兩支鉛筆，一支為圓心，一支取半徑距離，慢慢旋轉圖紙畫出圓。 163. (2) 在立體投影圖中，當物體位置與投影面成傾斜時，投影視圖稜線長度之縮短量，隨著物體與投影線的長度 投影面的傾斜角度所位於之象限視點之位置而改變。 164. (2) 徒手畫垂直線時，宜由下往上畫由上往下畫由左至右畫由右至左畫。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目02：視圖 1. (4) 一般物體之正投影視圖常用6 個5 個4 個3 個視圖表示。 2. (4) 在正投影視圖中，不會形成線的物件可能是面面與面之交線面的極限一個點。 3. (2) 下列圖中，正確的視圖是    。 4. (2) 用半剖面表示對稱機件之視圖，其內外兩邊的界線，應用粗實線中心線細實線虛線。 5. (3) 左列正投影視圖的立體圖為    。 6. (3) 半剖面係假設切割物體之1/21/31/41/5。 7. (2) 一單斜面在三個主要視圖中呈現一面二線二面一線三線三面。 8. (4) 一正立方體在前視圖中的投影為「□」，其所代表物體的面有一個四個五個六個。 9. (1) 左圖之右側視圖為    。 10. (3) 左圖之右側視圖為    。 11. (1) 左圖之左側視圖是    。 12. (3) 左列正投影視圖的立體圖為    。 13. (2) 肋被橫切後，旋轉剖面顯示斷面形狀，其剖面線應省略照畫加粗畫點線。 14. (1) 菱形輥紋的習用表示法，是在圖面上畫與軸線成30 度交叉細實線30 度交叉粗實線60 度交叉細實線60 6 度交叉粗實線。 15. (1) 左圖之前視圖為    。 16. (2) 左圖之右側視圖為    。 17. (1) 在投影中，通過視點，物體與畫面的線稱為投射線投光線拋射線垂線。 18. (1) 左列正投影視圖的立體圖為    。 19. (2) 視圖中某部位需作局部放大視圖時，在該部位須畫一粗實線細實線圓粗虛線圓虛線圓。 20. (3) 左圖之右側視圖為    。 21. (4) 左圖之右側視圖為    。 22. (1) 點之投影在任一投影面上為點線面不一定。 23. (2) 旋轉剖面之輪廓線用粗實線細實線粗鏈線細鏈線表示。 24. (3) 左列正投影視圖的立體圖是    。 25. (3) 半剖面視圖中，未剖視的部分須塗黑中心線可省略隱藏線可省略隱藏線不得省略。 26. (2) 鐵絲網網目之習用表示法是粗實線細實線虛線粗鏈線繪製。 27. (4) 左圖之右側視圖為    。 28. (1) 局部剖視圖中，剖面部分與未剖部分之分界線是用細實線細鏈線粗實線粗鏈線。 29. (1) 正投影之投射線必定互相平行互相垂直垂直於物面交於一點。 30. (1) 左圖之右側視圖為    。 31. (4) 薄片零件之剖面線可以不加剖面線距離拉大不需改變全部塗黑。 32. (4) 在正投影視圖中形成面的，可能代表物件的點直線斜線複斜面。 33. (4) 左列正投影視圖的立體圖是    。 34. (2) 虛擬視圖中，虛擬部位的特徵，須以細實線兩點細鏈線一點細線虛線繪製。 35. (3) 物體形狀逐漸變化不規則時，其斷面可採用數個全剖面半剖面移轉剖面局部剖面。 36. (1) 左圖之右側視圖為    。 37. (4) 左圖之俯視圖為    。 38. (2) 正投影之每一視圖能表示物體一度二度三度四度的空間度量。 39. (3) 常用兩視圖表示的零件是多角形體不規則形體柱體球體。 7 40. (4) 正確的半剖面表示法是    。 41. (3) 局部剖面之折斷線，主要是控制剖面線的伸長縮短範圍美觀。 42. (1) 左列正投影視圖的立體圖是    。 43. (1) 組合圖中，兩相鄰機件之剖面線不宜採用方向一致，間隔一致方向一致，間隔不同方向不同，間隔一致方向不同，間隔不同。 44. (3) 半視圖被切開之處應以實線細線中心線看情形而定繪製之。 45. (3) 左圖之前視圖為    。 46. (4) 正投影箱展開後，可得3 個4 個5 個6 個視圖。 47. (2) 物件為薄片材料，其視圖表示方法可用輔助視圖單視圖雙視圖三視圖。 48. (2) 左圖之右側視圖為    。 49. (4) 一面與三主要投影面不平行也不垂直，則此面稱為水平面正垂面單斜面複斜面。 50. (2) 左列正投影視圖的立體圖為    。 51. (1) 在組合剖面中，下列零件不得塗黑的是把手彈簧鐵板薄墊圈。 52. (2) 左圖之右側視圖為    。 53. (4) 左圖之右側視圖為    。 54. (3) 表示圓形、六角形、三角形等純柱體之物件，常用的視圖數量為4 個3 個2 個1 個。 55. (3) 左圖之俯視圖為    。 56. (2) 同一物體繪多個剖視圖時，各個剖面應連續剖切獨立剖切相互剖切一半剖切。 57. (3) 左列正投影視圖的立體圖為    。 58. (2) 左圖之右側視圖為    。 59. (3) 正投影中，若物體離投影面愈近，則其視圖愈小愈大大小不變不一定。 60. (4) 左圖之右側視圖是    。 61. (4) 機件之剖面，在剖切處原地旋轉90°，以細實線繪出斷面形狀者稱為斷裂剖面移轉剖面局部剖面旋轉剖面。 62. (4) 表示機件內部之某部分，僅將該部剖切，以折斷線分界者為半剖面折斷剖面移轉剖面局部剖面。 8 63. (3) 正投影中，水平投影面之視圖為右、左側視圖前、後視圖俯、仰視圖輔助視圖。 64. (1) 一平面與投影面平行，在這投影面上所得之視圖，稱為此物體之正垂視圖斜視圖邊視圖端視圖。 65. (2) 左圖之右側視圖為    。 66. (1) 左圖之A 視圖為    。 67. (1) 左列正投影視圖的立體圖為    。 68. (1) 剖視圖中，常不加以切割之零件是軸墊圈Ｖ型塊飛輪。 69. (2) 左圖之右側視圖為    。 70. (3) 下列正投影視圖何者正確    。 71. (3) 第三角法是以觀察者、物體、投影面投影面、物體、觀察者觀察者、投影面、物體物體、觀察者、投影面三者依次排列之一種正投影表示法。 72. (1) 輔助視圖所依據之投影原理是正投影原理斜投影原理透視投影原理立體投影原理。 73. (3) 一般畫正投影視圖時可採用第一角法或第四角法第二角法或第三角法第一角法或第三角法第二角法或第四角法。 74. (2) 第一角法俯視圖的位置在前視圖之上方下方左方右方。 75. (3) 第一角法右側視圖的位置在前視圖之上方下方左方右方。 76. (3) 為第一角法第二角法第三角法第四角法的符號。 77. (1) 為第一角法第二角法第三角法第四角法的符號。 78. (4) 物面之正投影為其實形，則此面必與投影面傾斜相交垂直平行。 79. (1) 一直線與投影面垂直，所得之正投影視圖，稱為此直線之端視圖邊視圖斜視圖透視圖。 80. (2) 一平面與投影面垂直，所得之正投影視圖，稱為此平面之端視圖邊視圖斜視圖透視圖。 81. (2) 物體之單斜面之稜邊，在正投影視圖中會形成點線面體。 82. (4) 和一平面相交之兩平行面，其交線互相傾斜相交垂直平行。 83. (4) 若直線不垂直也不平行於主要投影面，其實長須由前視圖俯視圖側視圖輔助視圖求得。 84. (2) 垂直一主要投影面，而與另二主要投影面成傾斜之平面，稱為正垂面單斜面複斜面平行面。 85. (2) 直立投影面與水平投影面互相平行垂直單斜複斜。 86. (2) 正垂面是與三個主要投影面之一垂直之二垂直均垂直均不垂直。 87. (1) 點的直立投影在基線的上方，水平投影在基線的下方，則此點位在第一象限第二象限第三象限第四象限。 88. (1) 在單一方向觀察之薄板材料，除採用註解外，應用單視圖二視圖三視圖輔助視圖表示。 89. (1) 實心球體之視圖標註尺度後，可用單視圖二視圖三視圖輔助視圖表示。 90. (4) 圓柱面之邊視圖為點直線矩形圓形。 91. (3) 圓柱面之極限為一直線一圓形二平行直線二平行圓形。 9 92. (4) 一平面最多能穿過幾個象限？一個二個三個四個。 93. (3) 一直線最多能穿過幾個象限？一個二個三個四個。 94. (4) 下列線條重疊時，何者為優先？尺度界線中心線折斷線虛線。 95. (3) 物體離投影面愈遠，所得正投影視圖愈大愈小大小不變不一定。 96. (2) 左圖之右側視圖是    。 97. (3) 左圖之右側視圖是    。 98. (4) 左圖之右側視圖是    。 99. (2) 左圖之左側視圖是    。 100. (4) 左圖之右側視圖是    。 101. (4) 左圖之右側視圖是    。 102. (2) 左圖之左側視圖是    。 103. (1) 左圖之左側視圖是    。 104. (2) 左圖之右側視圖是    。 10 105. (1) 左圖之右側視圖是    。 106. (4) 左圖之右側視圖是    。 107. (3) 左圖之右側視圖是    。 108. (2) 下圖之斜面正確的輔助視圖為    。 109. (4) 下列階級桿的視圖表現較佳者為    。 110. (1) 剖視圖中的割面線是表示機件剖切的位置對稱部分空心部分實心部分。 111. (4) 下列機件不可縱向剖切的為型鋼薄墊圈彈簧銷。 112. (1) 剖面線之間隔距離與剖面範圍大小有關，剖面愈大者愈疏愈密均為2 ㎜不一定。 113. (1) 機件被一割面完全剖切，稱為全剖面半剖面局部剖面移出剖面。 114. (3) 半剖視圖應以細實線虛線中心線折斷線為分界線。 115. (3) 物件沿割面線之方向移出繪於原圖外者，稱為全剖面半剖面移轉剖面旋轉剖面。 116. (3) 若只需表示機件某部位之內部形狀，可使用全剖面半剖面局部剖面旋轉剖面。 117. (1) 剖視圖中常不加以剖切之機件為螺栓齒輪皮帶輪型鋼。 118. (4) 為表示細長機件上某處之斷面形狀可利用全剖面半剖面輔助剖面旋轉剖面表示。 119. (3) 下列機件的剖面線常以塗黑表示的為螺帽螺桿型鋼軸。 120. (4) 下列哪一種機件可以沿中心線切割？銷鉚釘軸皮帶輪。 121. (1) 當割面線沿肋之縱向切割時，則肋上之剖面線省略照畫加粗塗黑。 122. (2) 下列正確的旋轉剖面視圖為    。 123. (2) 下列正確的剖視圖為    。 11 124. (1) 下列正確的剖視圖為    。 125. (1) 下列正確的剖視圖為    。 126. (4) 下列正確的剖視圖為    。 127. (4) 下列正確的剖視圖為    。 128. (2) 左圖之剖視圖為    。 129. (4) 下列正確的視圖為    。 130. (2) 左圖之右側視圖為    。 131. (3) 欲表達左圖之橫斷面形狀時，以全剖面半剖面移轉剖面輔助剖面表示。 132. (2) 左圖之剖視圖為    。 133. (3) 左圖正確之剖視圖為    。 134. (1) 下列正確的剖視圖為    。 135. (1) 下列正確的割面線畫法為    。 136. (1) 左圖之右側視圖為    。 137. (3) 左圖的右側視圖表現較佳者為    。 12 138. (3) 左圖之正投影視圖，下列何者為佳？    。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目03：尺度 1. (3) 更改尺度時，新數字旁欲加註之更改記號為▽□△○。 2. (2) 直徑尺度標註在圓內時，其尺度線必須經過圓弧中心外圓內圓。 3. (3) 中心線及尺度界線都是粗線中線細線粗細自定。 4. (4) 斜度符號之高度與寬度之比為1:11:1.51:21:3。 5. (2) 不可用以代替尺度界線的是中心線剖面線輪廓線隱藏線。 6. (2) 錐度符號之高度與寬度之比為1:11:1.51:21:3。 7. (4) 正確的標註法為    。 8. (3) 比例1:2 時，是表示圖形線長為標註尺度數值的2 倍1 倍1/2 倍12 倍。 9. (3) 表面粗糙度的單位為㎜cmμmdm。 10. (1) 未按比例繪製尺度之正確表示法為    。 11. (3) 螺紋孔之鑽孔尺度應比螺紋大徑大一樣小大小都可以。 12. (2) １英吋等於2.54mm25.4mm25.4cm12mm。 13. (1) 機件尺度中，與他件組合有關之尺度，稱為功能尺度非功能尺度大小尺度參考尺度。 14. (3) 指線用細實線繪製，通常與水平線約成15°30°60°75°。 15. (2) 斜度符號是    。 16. (2) 尺度線之箭頭的開尾角度約為10°20°30°40°。 17. (3) 尺度ψ30H7 中，“H＂表示公差種類公差等級偏差位置配合等級。 18. (1) 比例2：1 時，是表示圖形線長為標註尺度數值的2 倍1 倍1/2 倍12 倍。 19. (4) 直徑符號「ψ」中的直線與尺度線約成30°45°60°75°。 20. (1) 算術平均粗糙度縮寫為RaRcRsRz。 21. (1) 圓錐長100，錐度1:50 則其兩端直徑的差是2345。 22. (3) 球面的直徑50 時，其標註為RS50SR50Sψ50ψS50。 23. (4) 直圓柱的尺度須標註寬度和深度寬度和高度深度和高度直徑和高度。 24. (1) 車床尾座套筒錐度為莫氏錐度白氏錐度加農錐度7：24。 25. (3) 尺度界線伸出尺度線約6～8 ㎜4～5 ㎜2～3 ㎜1 ㎜。 26. (4) 不得切削加工之表面符號為    。 27. (1) 慣用於鑽床主軸孔及其刀具附件柄的錐度為莫氏錐度白氏錐度加農錐度7：24。 28. (3) 位置尺度之基準面應取自光胚面粗糙面加工面任意面。 13 29. (4) 最大粗糙度的符號為RaRcRsRz。 30. (3) 用以表示表面紋理方向與其所指加工面邊緣平行之符號為XM＝⊥。 31. (4) 參考尺度的表示法為    。 32. (2) 圓弧如以半徑表示時，通常是指未超過90°180°270°360°。 33. (2) 物體斜面兩端高低差與長度的比值是錐度斜度梯度圓度。 34. (3) 斜度1/25 係指，每25 ㎜長高度差0.25 ㎜0.5 ㎜1 ㎜1.25 ㎜。 35. (2) 採用一個基準面之單一尺度線標註尺度時，其起點應畫三角小圓點箭頭斜線。 36. (2) 表面織構符號中，加工裕度之數值單位為μm㎜cmdm。 37. (3) 去角角度最常見的是20°30°45°60°。 38. (1) 直立圓錐的尺度記入是高與底直徑高與底面積元線與底直徑元線與底面積。 39. (3) 「莫氏錐度3 號」之標註法為MT3 MT3 MT3MT3 。 40. (2) 不規則曲線的尺度標註常用等距法支距法角度法跨距法。 41. (3) 半圓鍵座應標註圓心位置、直徑及長度高度寬度厚度。 42. (1) 鑽孔的大小尺度應標註直徑半徑半圓弧鑽頭編號。 43. (4) 中心線的延長線可以代替尺度線輪廓線虛線尺度界線。 44. (4) 尺度數字前加「t」表示間隙斜度頂點板厚。 45. (4) 尺度標註中「□」符號表示缺口平面端面正方形。 46. (4) 直徑尺度數值之書寫法為10∮10ψ∮10ψ10。 47. (1) 表面織構符號中，「G」的位置標示加工方法加工紋路粗度公差。 48. (3) 左圖之尺度標註表示參考數值為30 ㎜弦長為30 ㎜弧長為30 ㎜圓心角為30°。 49. (1) 鍵槽之孔徑標註正確者為    。 50. (3) ㎜是μm 的幾倍1010010001/10。 51. (2) 連續狹窄部位之尺度標註時，箭頭可畫成小三角形小圓點短斜線省略不畫。 52. (3) 前視圖可表示物體之高度與寬度，則側視圖可表示物體之深度、寬度寬度、高度深度、高度深度、高度、寬度。 53. (2) 下列正確中心線圓弧尺度標註為    。 54. (2) 下列正確標註尺度數字方向為    。 55. (2) 下列正確角度標註為    。 56. (4) 於視圖上標註尺度，分為二種長度尺度與距離尺度方向尺度與角度尺度寬尺度與厚尺度大小尺度與位置尺度。 57. (3) 1μm 等於0.1 ㎜0.01 ㎜0.001 ㎜0.0001 ㎜。 58. (1) 表面織構符號之基本符號，其θ 角為60°70°40°30°。 14 59. (2) 關於尺度標註之敘述，何者不正確？尺度應標註於兩視圖間為求慎重，重要尺度可在不同視圖重複標註 尺度標註自視圖外由小至大，較長尺度線在較短尺度線外尺度線距離視圖之外部輪廓線約為數字字高的2 倍。 60. (1) 下列正確的去角標註為    。 61. (3) 註解之指線正確的為    。 62. (2) 工件大徑28 ㎜，小徑24 ㎜，錐度1：20 的錐柄長為128 ㎜80 ㎜64 ㎜32 ㎜。 63. (1) 中心線兼作尺度界線使用時，與輪廓相交處應不留間隙留1 ㎜間隙留2 ㎜間隙留5 ㎜間隙。 64. (4) 繪圖比例1:2，是指機件40 ㎜長，而圖面上長度是10 ㎜5 ㎜40 ㎜20 ㎜。 65. (4) 如下圖所示之車削件，其長度尺度中，何者為基準面？D 面C 面B 面A 面。 66. (4) 中心線作尺度界線時，其延伸部分用的線條是粗實線中線一點細鏈線細實線。 67. (1) 下列正確的半徑尺度標註為    。 68. (1) 公用表面織構符號表示視圖中所有未標註之工件表面所有標註位置所有特別限制之工件表面所有未加工部分之表面切削狀況。 69. (2) 如下圖所示，尺度標註字高為「h」，其箭頭「a」長度為0.5hh1.5h2h。 70. (3) 經切削後所得之表面，能以觸覺及視覺分別出殘留有明顯之刀痕者為精切面細切面粗切面光胚面。 71. (2) 標註一平面之表面織構符號應各視圖均標示僅標於一視圖標註於兩視圖無任何限制。 72. (3) 表面織構符號是表示尺度大小物體形狀表面粗糙度裝配情形。 73. (2) 以圓周來定孔的中心，稱為孔位圓，下列正確的為    。 74. (2) 對稱圖形之圓，若以半視圖表示，在尺度標註時，下列那一圖形為正確？    。 15 75. (4) 在視圖中，如下圖所表示的為重要尺度參考尺度功能尺度修改尺度。 76. (1) 在工作圖中，圖形比實物縮小2 倍，則在比例欄填註1：22：12＝11＝2。 77. (4) 錐度符號表示法，下列何者正確？    。 78. (3) 下列正確圓弧尺度標註為    。 79. (2) 如下圖所示，其錐度比為1：41：61：101：14。 80. (3) 機件之理想幾何型態之外邊緣，由於機製或其他成型方法所殘留向外之偏差，稱為讓切銳邊毛頭避尖。 81. (4) 機件之理想幾何型態之內邊緣，由於機製或其他成型方法所殘留向外之偏差，稱為讓切銳邊毛頭避尖。 82. (1) 機件之理想幾何型態之內邊緣或外邊緣，由於機製或其他成型方法所殘留向內之偏差，稱為讓切銳邊 毛頭避尖。 83. (2) 機件之理想幾何型態之內邊緣或外邊緣，由於機製或其他成型方法所形成幾乎無任何偏差，稱為讓切銳邊毛頭避尖。 84. (3) 下圖中(1)位置之值代表內邊緣型態及其尺度外邊緣型態及其尺度內外邊緣型態及其尺度內邊緣型態殘留向外之偏差。 85. (4) 下圖中(2)位置之值代表內邊緣型態及其尺度外邊緣型態及其尺度水平方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度垂直方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度。 86. (3) 下圖中(3)位置之值代表內邊緣型態及其尺度外邊緣型態及其尺度水平方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度垂直方向之毛頭(避尖)或讓切及其尺度。 87. (1) 下圖外邊緣型態之毛頭為可向垂直方向凸出0.3可向水平方向凸出0.3方向不定向凸出0.3讓切可至0. 3 無毛頭。 88. (1) 在表面織構符號中如右圖，代表基本符號允許任何加工方法必須去除材料不得去除材料。 89. (3) 在表面織構符號中，表示基本符號允許任何加工方法必須去除材料不得去除材料。 90. (4) 在表面織構符號中，表示基本符號允許任何加工方法必須去除材料不得去除材料。 91. (3) 在標註表面織構符號時，例如代號Rz 與值3.2 之間無須空格須有一空格須有兩空格只要有空格即可。 92. (1) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？R 輪廓算數平均值0.4R 輪廓最大高度值0.416%-規則評估長 16 度為取樣長度的5 倍。 93. (2) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？R 輪廓最大高度值0.216%-規則最大-規則評估長度為取樣長度的5 倍。 94. (3) 左圖所示，其中M 代表表面紋理呈傾斜交叉表面紋理呈放射狀表面紋理呈多方向表面紋理呈凸起之細粒狀。 95. (3) 單一零件圖中，假如大多數表面有相同表面織構符號時，如應標註在零件圖右下角零件圖上方標題欄附近零件圖件號右側。 96. (4) 多個零件的圖中，各零件假如大多數表面有相同表面織構符號時，如應標註在各零件圖右下角各零件圖上方標題欄附近各零件圖件號右側。 97. (3) 左圖所示，其中0.008-0.8 代表最大高度值在0.008-0.8 間算數平均值在0.008-0.8 間傳輸波域0.008-0.8評估長度為0.8，取樣長度為0.008。 98. (2) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？R 輪廓算數平均值為3.2R 輪廓算數平均值為3必須去除材料傳輸波域0.0025-0.8。 99. (4) 左圖所示，下列敘述何者正確？W 輪廓算數平均值為3取樣長度為10W 輪廓算數平均值在0.8-25 間評估長度為取樣長度的3 倍。 100. (2) 左圖所示，下列敘述何者錯誤？有雙邊上下限界上限界最大高度為3.2下限界16%規則 上限界最大規則。 101. (2) 保持前次加工程式所形成的表面，不得去除材料的表面織構符號為    。 102. (2) 左圖所示，其中e 位置代表表面紋理和方向加工裕度表面織構要求加工方法。 103. (3) 左圖所示，其中a 位置代表表面紋理和方向加工裕度表面織構要求加工方法。 104. (1) 左圖所示，其中d 位置代表表面紋理和方向加工裕度表面織構要求加工方法。 105. (3) 左圖所示，其中符號代表表面紋理和方向加工裕度投影視圖上封閉輪廓線所有表面加工方法。 106. (1) 當工件輪廓(投影視圖上封閉輪廓線)所有表面有相同織構時，其符號為    。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目04：標準機件 1. (2) 滾動軸承中，可承受徑向及軸向負荷者是深槽滾珠軸承斜角滾珠軸承滾針軸承止推軸承。 2. (3) 鍵在動力傳送時所受的應力為拉應力壓應力剪應力負荷應力。 3. (3) 視圖中，標準件所用之錐形孔，其錐角應繪製成45°60°90°120°。 4. (2) 左螺紋必須加註HLLHRHHR 字樣。 5. (1) 油封的標稱直徑是指與其配合之軸徑軸長轂徑轂深。 17 6. (2) 六角頭螺栓其頭部頂面之去角，應繪製成25°30°35°45°。 7. (4) 雙線螺紋在其端面之螺旋線起點相隔60°90°120°180°。 8. (3) 一般公制斜銷的錐度為1:101:201:501:100。 9. (3) 一般鍵槽是位於軸上鍵上轂上輻上。 10. (2) 最需要防鬆螺帽的使用場合為重負荷處易生振動處受拉力處受剪力處。 11. (3) 公制外螺紋的牙底成尖形平底圓形沒有規定。 12. (1) M20×2 之螺紋，其中M 代表公制細螺紋梯形螺紋方形螺紋鋸齒形螺紋。 13. (4) M20×2 之螺紋，其中2 表示等級齒高牙數螺距。 14. (2) 滾動軸承編號6205 中之“05＂表示軸承之內環外徑尺度內環內徑尺度外環外徑尺度外環內徑尺度。 15. (1) 用於伸縮鏡頭的8 線螺紋，導程為12 ㎜，螺距應為1.51.210.8 mm。 16. (2) 彈簧墊圈有輕級、中級、重級及特重級之分，主要不同在質料不同厚度不同內徑不同外徑不同。 17. (2) 當兩配合件相關位置必須非常正確時，其定位宜用開口銷直銷斜銷彈簧銷。 18. (1) 防鬆螺帽與一般螺帽不同的地方為厚度螺距牙角牙形。 19. (4) 美國V 形螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 20. (4) 公制梯形螺紋的螺紋角為60°55°45°30°。 21. (2) 公制螺紋粗牙與細牙主要不同是牙角螺距配合等級螺紋長度。 22. (1) 公制細螺紋不常用於一般連結防漏防鬆微調。 23. (4) 開口銷的功用為固定定位傳送動力防鬆。 24. (3) 滾動軸承的剖視圖中，內外環之剖面線畫成同向左同向右反方向任意方向。 25. (2) 繪製方頭螺栓頭部頂面之去角為25°30°35°45°。 26. (2) 為避免輪轂沿軸向產生移動，儘可能使用方鍵帶頭斜鍵半圓鍵平鍵。 27. (1) 平墊圈的材料為碳鋼合金鋼鑄鐵鑄鋼。 28. (1) 一般攻製內螺紋應先行鑽孔鉸孔搪孔拉孔。 29. (3) 重負荷之軸向傳送動力，最有效之螺紋為三角形螺紋鋸齒形螺紋梯形螺紋圓形螺紋。 30. (1) 公制外螺紋的牙頂成平的圓的尖的沒有規定。 31. (4) 卡車後車輪與車體間主要防震彈簧為壓縮彈簧蝸形彈簧拉伸彈簧疊板彈簧。 32. (1) 公制斜銷的標稱直徑以小端直徑表示大端直徑表示中間直徑表示平均直徑表示。 33. (4) 斜鍵之斜度為1:201:301:501:100。 34. (3) 千斤頂心軸上之螺紋可用管形螺紋三角形螺紋鋸齒形螺紋圓形螺紋。 35. (2) 滑動軸承用襯套的主要標稱尺度為外徑內徑平均徑長度。 36. (3) 內螺紋牙深通常製成外螺紋牙深的1/22/33/44/5。 37. (1) 設P 為螺距，L 為導程，在三線螺紋裡其關係為L＝3PP＝3LL＝3＋PP＝3＋L。 38. (4) 零件圖中，拉伸彈簧之繪製長度為壓縮長度拉伸長度控制長度自由長度。 39. (3) 輕負荷時使用之鍵為方鍵斜鍵鞍形鍵半圓鍵。 40. (2) 使用平墊圈時，下列何者錯誤？防止損傷固定面在鎖緊時構成初拉力增加承受面積減少單位面積之受力。 41. (2) 梯形螺紋常用於單向推力導螺桿連接件調整桿。 42. (4) 繪製一般螺帽之厚度，為公稱直徑的1/2 倍2/3 倍3/4 倍7/8 倍。 43. (3) 三線螺紋在其端面的起點相隔30°60°120°180°。 44. (1) 零件圖中，壓縮彈簧之繪製長度為自由長度安裝長度工作長度壓實長度。 45. (2) 標準斜銷兩端成平頭圓頭大端圓頭，小端平頭小端圓頭，大端平頭。 46. (2) 彈簧墊圈主要功用為防止損傷接觸面防止鬆脫防止震動增加美觀。 18 47. (3) 鋼料中一般螺紋進入之深度，最合適的為螺紋標稱直徑之6 倍3 倍1.5 倍相同。 48. (2) 繪製一般螺栓頭厚度，為公稱直徑的1/22/33/47/8 倍。 49. (4) 用來儲存能量之標準件為齒輪鍵軸承彈簧。 50. (1) 螺紋位於圓柱體或圓錐體之外，稱為外螺紋內螺紋左螺紋右螺紋。 51. (1) 下列材料最不適合製造彈簧者為鑄鐵黃銅碳鋼合金鋼。 52. (3) 圓頭平鍵的兩端呈方形三角形圓弧形一端圓一端方。 53. (2) 虎鉗上常用之螺紋為Ｖ形螺紋梯形螺紋圓頂螺紋鋸齒形螺紋。 54. (2) 平頂埋頭鉚釘頭部之底圓直徑為1/2DD  。 55. (3) 韋氏螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 56. (1) 相鄰兩螺紋的對應點間，且平行於軸線的距離，稱為螺距導程長徑短徑。 57. (3) 螺帽頂面的去角繪製成10°15°30°60°。 58. (4) 燈泡頭部之螺紋為愛克姆螺紋方螺紋Ｖ型螺紋圓形螺紋。 59. (1) 栓槽軸之槽底線在前視圖應繪製成細實線粗實線虛線省略不畫。 60. (3) 方螺紋，其螺紋深度等於0.53P0.52P0.5P0.43P。 61. (4) 將螺紋展開成一平面時，其斜邊與底邊交角稱為螺紋角摩擦角傾斜角導程角。 62. (2) 半圓鍵之寬度約為軸直徑的1/61/41/31/2。 63. (4) 須破壞才能拆卸的連結件為螺紋鍵斜銷鉚釘。 64. (4) 公制三角形螺紋的螺紋角為29°45°55°60°。 65. (1) 雙線螺紋的導程為螺距的二倍三倍四倍六倍。 66. (1) 公制管螺紋之符號為RPSPTPF。 67. (3) 常用於空間狹小及偏轉不夠大的彈簧平板彈簧皿形彈簧筍形彈簧動力彈簧。 68. (4) 半圓鍵之半徑約為軸直徑的1/61/41/31/2。 69. (4) M8 的『8』表示螺紋的螺距小徑節徑大徑。 70. (1) M16×1.5 的『1.5』代表螺紋的螺距1.5 ㎜小徑1.5 ㎜節徑1.5 ㎜大徑1.5 ㎜。 71. (3) 斜管螺紋的錐度為1：41：81：161：32。 72. (1) 『R1/2"』是表示此螺紋為管螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋圓形螺紋。 73. (4) 具有結合、調節距離及傳遞動力的機件是鍵齒輪扣環螺桿。 74. (1) M10 表示螺紋為公制粗螺紋公制細螺紋統一粗螺紋統一細螺紋。 75. (4) M20×2 表示螺紋為餘隙配合干涉配合粗螺紋細螺紋。 76. (3) 下列何者為左螺紋之正確標註？M25×2M25LM252NM25。 77. (2) 一般使用在油管或水管接頭之螺紋代號為MRTrRd。 78. (2) 螺紋牙規可測量螺紋的螺深螺距節距導程。 79. (2) 製造內螺紋使用螺絲模螺絲攻螺釘螺栓。 80. (3) 測量螺紋時，使用三線測量法是測其大徑小徑節徑螺距。 81. (3) 埋頭螺釘其頭部的錐面夾角一般為120°105°90°60°。 82. (2) L2N M12 的『L2N』表示螺紋雙線右旋雙線左旋單線右旋單線左旋。 83. (2) 雙線螺紋的導程為2 ㎜，其螺距為0.5 ㎜1 ㎜1.5 ㎜2 ㎜。 84. (2) 雙線螺紋旋轉一圈沿軸向移動的距離是為節徑導程螺距小徑。 85. (1) 結合兩機件，一件常須拆卸使用貫穿孔，另一機件使用內孔螺紋可用機螺釘螺樁鉚釘銷。 86. (1) 兩機件皆為貫穿孔，結合兩機件時常用螺栓與螺帽螺樁與螺帽固定螺釘有頭螺釘。 87. (3) 下列那一種螺紋傳遞動力效果最佳？梯形螺紋三角形螺紋方形螺紋圓形螺紋。 88. (3) 3N M24×2 的導程為2 ㎜4 ㎜6 ㎜8 ㎜。 19 89. (2) 使用螺紋分釐卡可測量螺紋大徑節徑小徑牙深。 90. (3) 攻製M20 內螺紋，其螺距為2.5 ㎜，則鑽孔的直徑約為2018.217.515。 91. (3) 下圖何者為正確的外螺紋畫法？    。 92. (3) 下圖何者為正確的內外螺紋組合圖畫法？    。 93. (2) 下圖何者為正確的內螺紋畫法？    。 94. (2) Ｖ形皮帶輪的槽角可為30°36°45°60°。 95. (4) 下列那一種鍵靠摩擦傳達動力？方鍵斜鍵平鍵鞍形鍵。 96. (4) 當轉軸之轉矩較大時採用的鍵為平鍵方鍵圓形鍵切線鍵。 97. (3) 下列何種鍵可傳達較大轉矩？方鍵斜鍵栓槽軸半圓鍵。 98. (2) 下列那一種鍵只可傳達輕負荷？方鍵鞍形鍵斜鍵半圓鍵。 99. (1) 用於汽機車之活塞與連桿所用的銷是直銷推拔銷開口銷彈簧銷。 100. (3) 鏈條與鏈輪組合時，鏈條以粗實線虛線細鏈線細實線表示之。 101. (2) 方鍵的寬高相等，其寬或高約等於軸直徑的1/51/41/31/2。 102. (4) 平鍵組合時的高度，埋於鍵座內約為鍵高之1/41/31/22/3。 103. (1) 帶頭斜鍵的斜度為1：1001：501：201：10。 104. (1) 下列何者為正確的正齒輪組合畫法？    。 105. (4) 下列何者為正確的正齒輪組合畫法？    。 106. (1) 是Ｅ形扣環孔用Ｃ形扣環軸用Ｃ形扣環軸用Ｃ形同心扣環。 107. (2) 是Ｅ形扣環孔用Ｃ形扣環軸用Ｃ形扣環軸用Ｃ形同心扣環。 108. (3) 左圖是Ｅ形扣環孔用Ｃ形扣環軸用Ｃ形扣環軸用Ｃ形同心扣環。 109. (2) 左圖扣環的公稱直徑是d1d2d3d4。 20 110. (1) 左圖扣環的公稱直徑是d1d2d3d4。 111. (1) 左圖扣環的公稱直徑是d1d2d3d4。 112. (1) 下列何者為正確的螺旋齒輪的齒之方向的畫法？    。 113. (3) 拉伸彈簧之全長，下列何者標註為正確？    。 114. (2) 的符號為拉伸彈簧壓縮彈簧皿形彈簧渦卷彈簧。 115. (1) 的符號為拉伸彈簧壓縮彈簧皿形彈簧渦卷彈簧。 116. (3) 的符號為拉伸彈簧壓縮彈簧扭轉彈簧渦卷彈簧。 117. (3) 的總圈數為4567。 118. (1) 的有效圈數為4567。 119. (2) 扭轉彈簧承受負荷時的變位其單位為公釐角度公斤百分比。 120. (1) 壓縮彈簧承受負荷時的變位其單位為公釐角度公斤百分比。 121. (3) 環首疊板彈簧的簡易表示法為    。 122. (4) 壓縮彈簧兩端磨平的主要目的，是為了美觀整齊節省材料增加接觸面。 123. (4) 常用於鐘錶及玩具上，作為儲存能量之用的是拉伸彈簧壓縮彈簧皿形彈簧渦卷彈簧。 124. (3) 彈簧不受外力作用下之長度，稱為彈簧長度實際長度自由長度工作長度。 125. (3) 下列何者為正確的蝸桿畫法？    。 126. (2) 左圖為螺旋齒輪蝸桿蝸輪傘齒輪。 127. (2) 直線型栓槽軸的端視圖表示法為    。 128. (1) 左圖的鉚接方式為搭接對接連接接合。 129. (2) 的鉚接方式為搭接對接連接接合。 21 130. (1) 工廠鑽鉚釘直孔的符號為    。 131. (4) 工廠鑽兩側錐坑孔的符號為    。 132. (3) 工廠鑽直孔現場鉚接的符號為    。 133. (1) 的符號為工廠鑽直孔，工廠鉚接工廠鑽直孔，現場鉚接工廠鑽錐坑孔，現場鉚接現場鑽直孔，現場鉚接。 134. (1) 左圖的右側視圖為    。 20800 電腦輔助機械設計製圖丙級工作項目05：工作圖 1. (4) 工作圖中，標準零件的規格應標註於零件圖中組合圖中標題欄內零件表內。 2. (1) 端面車削精車時一般是由中心向外車削由外向內車削由半徑中點向內車削視工件大小而定。 3. (2) 表示局部剖面之斷裂處的畫法用長短線不規則連續線剖面線割面線。 4. (2) 較長的物體可將其間部分中斷不繪，以節省空間，此稱為半視圖中斷視圖轉正視圖局部視圖。 5. (2) 直立角錐體常以1 個2 個3 個4 個視圖表示。 6. (1) 工作圖包括零件圖與組合圖立體圖立體系統圖輪廓組合圖。 7. (1) 零件圖標題欄中之數量表示每一組裝配所需之數量每一批所須發工之數量每一批裝配所需之數量安全庫存量。 8. (3) 虎鉗之大小的表示法是以重量多少表示鉗口張開的最大尺寸鉗口寬度虎鉗螺栓的全長。 9. (3) 栓槽轂孔之切製主要以車削成銑削成拉削成磨削成。 10. (2) 圓錐銷孔最後之加工是以鑽削成鉸削成拉削成車削成。 11. (1) 左列三視圖中的右側視圖是    。 12. (2) 為表示肋之橫斷面形狀，通常之表示為局部剖面旋轉剖面半剖面全剖面。 13. (2) 粗磨後之精磨裕留量，一般約為0.01 ㎜0.05 ㎜0.1 ㎜0.5 ㎜。 14. (2) 使用於同一形狀而尺度大小各異之物體上，在一圖之尺度線上註入參考字母或符號，而由附表中列示大小之圖形稱為線圖列表圖標準圖零件圖。 15. (4) 識圖時，應仔細觀察前視圖俯視圖側視圖前視、俯視及側視等圖。 16. (2) 欲將物體之外形與內部同時表現在一視圖可用全剖面半剖面移轉剖面旋轉剖面。 17. (2) 在第三角投影法中，前視圖為全剖面視圖，俯視圖為半視圖時此半視圖應繪物體的前半部後半部左半部 右半部。 18. (1) 一個視圖成對稱時，只畫出中心線之一側，而省略其他一半的視圖，稱為半視圖中斷視圖轉正視圖局部視圖。 19. (2) 繪製工作圖時，對於一般標準機件，為求完整須繪製零件圖不須繪製零件圖但須有規格須繪製零件圖且有規格不一定。 20. (1) 車床主軸孔及其刀具附件柄常用之錐度為莫氏錐度3 號(M.T)白氏錐度5 號(B&ST)加農錐度10 號(J.T) 銑床標準錐度20 號(N.T)。 22 21. (4) 工作圖中最常用之投影法為透視圖法斜視圖法鳥瞰圖法正投影法。 22. (3) 我國標準投影法係採用第一角法第三角法第一角、第三角同時適用隨意任何角法皆可。 23. (3) 剖面線通常皆繪與水平線成90°60°45°30°。 24. (1) 一張完整工件圖不必另加口頭說明須附實物須加畫立體圖須加口頭說明，才能製造零件。 25. (2) 一般機械傳動用齒輪之輪齒法向剖面為擺線漸開線渦線拋物線。 26. (4) 左列三視圖中的右側視圖是    。 27. (4) 割面線上之箭頭表示切割物體拿掉之邊切割面的移動方向物體的移動方向視圖的投影方向。 28. (2) 一般繪鑽頭之鑽唇角為90°120°135°150°。 29. (2) 物體在斜面上的法線視圖，稱為副視圖輔助視圖斜視圖側視圖。 30. (2) 組合圖中各零件之件號線為細鏈線細實線中鏈線中實線。 31. (3) 回火之目的是使鋼件軟化硬化韌化消除應力。 32. (1) 絞孔工作是為提高孔徑的精度擴大孔徑尺度修正孔的位置調整孔徑的錐度。 33. (2) 尺度若需要標註於剖面內，則與數字重疊的剖面線應變細斷開拉長照畫。 34. (4) 三邊形的歪面在主要視圖中為一點一直線正三邊形任意三邊形。 35. (4) 菱形壓花的習用表示法，是在圖面上畫細網點細點線細斜線細交叉線。 36. (1) 已發出之圖需更改時，應在圖上列表記載，以便日後查考，其更改之記號為    。 37. (3) 車削外螺紋時，刀具的安裝應高於工作物之中心低於工作物之中心與工作物之中心等高視工作物材質而定。 38. (4) 移轉剖面除非部位明顯，否則應加註尺度大小形狀代號以標明切割面。 39. (3) 一直線與水平投影面垂直，則直立投影可投影成一點任意直線與該直線同長之直線一平面。 40. (1) 一般視圖中，某部位太小不易標記尺度或標明形狀時，可將該部位適當的放大比例繪製，稱為局部詳圖虛擬視圖局部視圖轉正視圖。 41. (3) 表示圓弧面之視圖中，若發現有一交叉之細實線是表示該處為軸承部位須特殊加工為一平面須熱處理。 42. (1) 零件圖中，每面的表面粗糙度加工情形完全相同，其表面符號應以公用符號標註每一加工面均標註標註在其中一面即可全部省略。 43. (4) 組合圖的件號線由該零件內引出，在零件內的一端應加畫一箭頭一黑方點一小圓圈一小黑圓點。 44. (2) 鑽削工作，鑽頭直徑與轉數之關係為鑽頭直徑大轉數要快鑽頭直徑小轉數要快兩者無關係不一定。 45. (1) 車床尾座之組合圖，在車床工作圖中為部分組合圖配置組合圖輪廓組合圖系統組合圖。 46. (2) 下列何種機件在組合圖中通常不予剖切？墊圈螺帽帶輪飛輪。 47. (4) 機件上某一部位，須作特殊加工時，在視圖上相關部位用平行而稍離輪廓線外畫粗虛線粗實線粗點線 一點粗鏈線。 48. (4) 在某視圖中並不存在的特徵，為表明形狀及相關位置而繪製的視圖，稱為局部詳圖轉正視圖局部視圖 虛擬視圖。 49. (2) 描述機械中零件之位置及其關係的圖，稱為位置圖組合圖配置圖零件圖。 50. (2) 零件表之排列順序一般是標準零件居前，大件殿後較大者居前，標準零件殿後依組合順序而定任意排列。 51. (4) 下列組合圖中，那一種可沿中心線剖切？軸鍵鉚釘齒輪。 52. (1) 一般視圖中薄片零件的剖面線可全部塗墨畫與長邊垂直之細線畫與長邊平行之細線不必加任何線。 53. (1) 物體位於投影面與觀察者之間的投影法，稱為第一角第二角第三角第四角投影法。 54. (2) 閱讀工作圖的第一步驟是先判別視圖的加工法投影法零件數材料。 23 55. (2) 組合圖中，通常可省略的線為中心線隱藏線剖面線輪廓線。 56. (1) 一般機器用量測工具，其公差等級是在IT01～IT4IT5～IT8IT9～IT12IT13～IT16。 57. (2) 在裝配圖中，對於軸之橫向剖面不畫剖面線應畫剖面線視材質而定一律塗黑。 58. (4) 肋或軸之橫剖面常繪製成局部剖面全剖面半剖面旋轉剖面。 59. (3) 將物體與投影面不平行的部位旋轉至與投影面平行，然後繪出此部位的視圖，稱為半視圖中斷視圖轉正視圖局部視圖。 60. (3) 操作使用最簡單的刻線量具是游標卡尺分厘卡鋼尺萬能角度儀。 61. (3) 機工場用公制鋼尺的最小刻度是1 ㎜1 ㎝0.5 ㎜0.5 ㎝。 62. (3) 一般游標卡尺無法直接測量的項目是外徑內徑錐度深度。 63. (2) 公制標準游標卡尺之測量精度，一般大多為0.01 ㎜0.02 ㎜0.04 ㎜0.1 ㎜。 64. (3) 一般使用角度的計算是10 進位12 進位60 進位100 進位。 65. (2) 常用游標高度規的精度可達0.01 ㎜0.02 ㎜0.05 ㎜0.1 ㎜。 66. (1) 表面硬化之滲碳法適用材質為低碳鋼中碳鋼高碳鋼工具鋼。 67. (3) 重量輕、延展性高、強度大且耐腐蝕之材料為銅鐵鋁合金鉛。 68. (4) 莫斯錐度常用於下列那些機器主軸孔？銑床及車床鉋床及鑽床車床及鉋床車床及鑽床。 69. (4) 量測精度較高的量具為直尺外卡游標卡尺分厘卡。 70. (1) 一般公制刻度分厘卡規格為25 者，可量0.01～25 ㎜0.001～25 ㎜0.1～25 ㎜1～25 ㎜。 71. (1) 量錶依用途分為下列那兩類？指示量錶與比較量錶大量錶與小量錶長針量錶與短針量錶大分劃量錶與小分劃量錶。 72. (1) 欲測量圓柱的外徑用游標卡尺半徑規內卡中心規。 73. (2) 工廠俗稱「1 條」，其單位為0.1 ㎜0.01 ㎜0.001 ㎜0.0001 ㎜。 74. (2) rpm 是代表每秒鐘轉數每分鐘轉數每小時轉數每分鐘切削速度。 75. (4) 下列機件何者在零件圖中可省略不予繪出，但需在零件表內加註規格？皮帶輪傳動軸齒輪螺釘。 76. (4) 工作圖中，不可用剖視圖表示之零件中空圓柱皮帶輪軸承斜梢。 77. (4) 將金屬圓棒表面壓花，可用沖床鉋床鑽床車床。 78. (4) 一般用來鑽削大件且笨重工作物的理想機器是排列鑽床多軸鑽床靈敏鑽床懸臂鑽床。 79. (4) 最需要使用防鬆螺帽的場合為受拉力處受剪力處重負荷易生震動處。 80. (3) 用鑽頭鑽不穿通的孔，則其孔底的錐角在圖中應繪成60°90°120°150°。 81. (4) 組合圖中，標準零件之規格應標示於組合圖標題欄零件圖零件表。 82. (2) 在輪軸上加工鍵座，通常使用到鑽床銑床拉床車床。 83. (2) 圖面上註解「滲碳0.5」中，「0.5」之單位為μm㎜cmdm。 84. (4) 在機械工作圖中，儘量使用斜視圖透視圖等角圖正投影視圖來表示物體之形狀。 85. (4) 在不影響視圖之判讀時，繪製組合圖可省略下列何種線條？中心線剖面線件號線隱藏線。 86. (1) 一般工廠的零件工作圖，原則上一張圖紙畫幾個零件?一個二個三個四個。 87. (3) 零件工作圖中，下列何者與製造、檢驗無關?表面織構符號公差配合比例大小加工方法。

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2013年7月19日 星期五

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