※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※ 氬 氣 鎢 極 電 銲 單 一 級 技 術 士 技 能 檢定術科測試應檢參考資料※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：09100－900401～46 修訂日期：95 年 6 月 12 日 修訂日期：97 年 1 月 30 日 修訂日期：97 年 9 月 24 日 修訂日期：98 年 3 月 30 日 修訂日期：98 年 11 月13 日 修訂日期：99 年 5 月 6 日 修訂日期：101 年8 月30 日 （第二部分） 氬氣鎢極電銲單一級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料目錄 壹、應檢人須知........................................................................................................................ 1 貳、應檢人自備工具表............................................................................................................ 2 參、術科測試試題.................................................................................................................... 5 肆、術科測試評審表.........................................................................................................51-54 伍、測試時間配當表.............................................................................................................. 55 1 壹、氬氣鎢極電銲單一級技術士技能檢定術科測試應檢人須知 (一) 本職類係單一級技能檢定，術科測試試題共分四十六個銲接位置（詳如各項 銲接位置及時間表），應檢人可就本身之專精技能，於術科測試報名時，選 擇一個或多個位置參加測試，並依術科辦理單位通知日期、地點、及有關規 定並攜帶自備工具前往參加測試。 (二) 到達測試場地後，請先到「報到處」辦理報到手續及領取測試試題，然後才 能進入測試場。 (三) 報到時，請攜帶檢定通知單、學科准考證及國民身份證或其他法定身份證明。 (四) 進場後，應依據術科測試編號進入指定位置，並將學科准考證及術科測試通 知單掛在指定位置。 (五) 依據辦理單位所提供之工具表清點工具，如有短少或損壞，立即請場地管理 人員補充或更換（測試後如有短少或損壞，應照價賠償）。 (六) 依據測試試題材料表，檢查材料規格、數量及鋼印號碼是否正確，如有錯誤， 應立即請場地管理人員補充或更換（開始測試後一律不准更換）。 (七) 俟監評人員宣佈「開始」口令後，才能開始測試。 (八) 測試中不得與鄰人交談，代人銲接或託人銲接。 (九) 測試中應注意自己、鄰人及測試場地之安全。 (十) 測試須在規定時間內完成，若提前完成或在監評人員宣佈「測試截止」時， 立即停止銲接，並將試題交還，將試件依場地管理人員指定位置排放整齊。 (十一) 離場前，應將借用工具點交及清掃場地，同時將測試通知單請監評人員簽 章，然後離開測試場。 (十二) 不遵守試場規則者，勒令出場，並取消應檢資格。 (十三) 各種銲接位置之測試時間如下表所列（應注意報檢項目、銲接位置及所訂測 試時間）。 2 貳、氬氣鎢極電銲單一級技術士技能檢定術科測試應檢人自備工具表 （每人份） 編號設 備 名 稱規 格單位數量備 註 1 面罩頭戴式 頂 1 附濾光玻璃 2 手套皮質長統 付 1 3 手套氬銲用 付 1 4 袖套皮質 付 1 5 腳套皮質 付 1 6 胸圍皮質 件 1 7 尖頭敲渣錘支 1 8 鐵鎚 1 1/2 磅支 1 9 鋼尺 300㎜ 支 1 10 銼刀 300㎜粗平支 1 11 銼刀 300㎜粗半圓支 1 12 曲切齒銼刀 250 ㎜ 支 1 鋁板可用刮刀 13 鋼絲刷曲柄 支 1 14 不銹鋼絲刷曲柄 支 1 15 火鉗 300㎜ 支 1 16 鏨子平口 150 ㎜ 支 1 17 平面砂輪機手提式ψ100 支1 兩人合用1 支 18 放大鏡 5倍支 1 評審用 19 游標卡尺 150㎜ 支 1 評審用 20 銲道檢查量規個 1 評審用 21 試板變形測量 模板 (如附圖二) 片3 評審用 3 附圖一 彎曲試驗模具 模具材料：中碳鋼 單位：公厘 模 具 尺 寸 試 片 厚 度 A B C D 3.2 12.8 (21.0) 6.4 (10.5) 22.2 (31.0) 11.1 (15.5) 5.5 22 (37.0) 11 (18.5) 36.2 (51.0) 18.1 (25.5) 7.1 28.4 14.2 45.6 22.8 標準型 9.0 36.0 18.0 57.0 28.5 （括弧內之尺寸，為鋁板及鋁管用導彎鋼模尺寸） 95 190 30 19 A BR DR 19 50 135 115 100 190 230 170 C 6 19 19R 淬火並塗牛油 4 附圖二 試片變形測量模板 模板材料：2 ㎜鋁板 5° R100 R25 5 參、氬氣鎢極電銲單一級技術士技能檢定術科測試試題 氬氣鎢極電銲術科測試SF 試題（編號：091-900401） 一、 測試試題：碳鋼薄板平銲對接（技能代號：S - F - 01） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼板 SS400 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 3.1± 0.1 100 100 自訂 銲口組合詳圖 6 氬氣鎢極電銲術科測試SH 試題（編號：091-900402） 一、 測試試題：碳鋼薄板橫銲對接（技能代號：S - H - 01） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼板 SS400 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 7 氬氣鎢極電銲術科測試SV 試題（編號：091-900403） 一、 測試試題：碳鋼薄板立銲對接（技能代號：S - V - 01） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 所有銲道必須由下而上銲接。 (四) 表面銲道必須為單一銲道。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼板 SS400 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 8 氬氣鎢極電銲術科測試SO 試題（編號：091-900404） 一、 測試試題：碳鋼薄板仰銲對接（技能代號：S - O - 01） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼板 SS400 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 9 氬氣鎢極電銲術科測試SF 試題（編號：091-900405） 一、 測試試題：低合金鋼薄板平銲對接（技能代號：S - F - 03） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼板SL2N255 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 可以SS400 鋼板 代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 10 氬氣鎢極電銲術科測試SH 試題（編號：091-900406） 一、 測試試題：低合金鋼薄板橫銲對接（技能代號：S - H - 03） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼板SL2N255 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 可以SS400 鋼板 代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 11 氬氣鎢極電銲術科測試SV 試題（編號：091-900407） 一、 測試試題：低合金鋼薄板立銲對接（技能代號：S - V - 03） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 所有銲道必須由下而上銲接。 (四) 表面銲道必須為單一銲道。 四、 測試用材料：（每人份）單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼板SL2N255 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 可以SS400 鋼板 代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 12 氬氣鎢極電銲術科測試SO 試題（編號：091-900408） 一、 測試試題：低合金鋼薄板仰銲對接（技能代號：S - O - 03） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備註 1 低合金鋼板SL2N255 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 可以SS400鋼板代 替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 13 氬氣鎢極電銲術科測試SF 試題（編號：091-900409） 一、 測試試題：不銹鋼薄板平銲對接（技能代號：S - F - 08） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼板 304 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 Y308L ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 14 氬氣鎢極電銲術科測試SH 試題（編號：091-900410） 一、 測試試題：不銹鋼薄板橫銲對接（技能代號：S - H - 08） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼板 304 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 Y308L ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 15 氬氣鎢極電銲術科測試SV 試題（編號：091-900411） 一、 測試試題：不銹鋼薄板立銲對接（技能代號：S - V - 08） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 所有銲道必須由下而上銲接。 (四) 表面銲道必須為單一銲道。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼板 304 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 Y308L ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 16 氬氣鎢極電銲術科測試SO 試題（編號：091-900412） 一、 測試試題：不銹鋼薄板仰銲對接（技能代號：S - O - 08） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼板 304 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 Y308L ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 17 氬氣鎢極電銲術科測試SF 試題（編號：091-900413） 一、 測試試題：鋁薄板平銲對接（技能代號：S - F - 21） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁板 1100-0 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 ER1100 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 18 氬氣鎢極電銲術科測試SH 試題（編號：091-900414） 一、 測試試題：鋁薄板橫銲對接（技能代號：S - H - 21） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁板 1100-0 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 ER1100 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 19 氬氣鎢極電銲術科測試SV 試題（編號：091-900415） 一、 測試試題：鋁薄板立銲對接（技能代號：S - V - 21） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 所有銲道必須由下而上銲接。 (四) 表面銲道必須為單一銲道。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁板 1100-0 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 ER1100 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 20 氬氣鎢極電銲術科測試SO 試題（編號：091-900416） 一、 測試試題：鋁薄板仰銲對接（技能代號：S - O - 21） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁板 1100-0 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 ER1100 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 21 氬氣鎢極電銲術科測試TVF 試題（編號：091-900417） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：T - VF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 22 氬氣鎢極電銲術科測試THF 試題（編號：091-900418） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：T - HF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 23 氬氣鎢極電銲術科測試TVH 試題（編號：091-900419） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：T - VH - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 55° 24 氬氣鎢極電銲術科測試TVF 試題（編號：091-900420） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：T - VF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA 12 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 25 氬氣鎢極電銲術科測試THF 試題（編號：091-900421） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：T - HF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA 12 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 26 氬氣鎢極電銲術科測試TVH 試題（編號：091-900422） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：T - VH - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA 12 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 55° 27 氬氣鎢極電銲術科測試TVF 試題（編號：091-900423） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：T - VF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管 304TP t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 28 氬氣鎢極電銲術科測試THF 試題（編號：091-900424） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：T - HF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管 304TP t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 29 氬氣鎢極電銲術科測試TVH 試題（編號：091-900425） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：T - VH - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管 304TP t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 55° 30 氬氣鎢極電銲術科測試TVF 試題（編號：091-900426） 一、 測試試題：鋁薄管管軸垂直固定對接（技能代號：T - VF - 21） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁管 6063-0 t5.5×100×ψ60.5，槽開45° 節 2 2 填料 ER5356 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 90° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 31 氬氣鎢極電銲術科測試THF 試題（編號：091-900427） 一、 測試試題：鋁薄管管軸水平固定對接（技能代號：T - HF - 21） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁管 6063-0 t5.5×100×ψ60.5，槽開45° 節 2 2 填料 ER5356 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 90° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 32 氬氣鎢極電銲術科測試TVH 試題（編號：091-900428） 一、 測試試題：鋁薄管管軸 45°固定對接（技能代號：T - VH - 21） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁管 6063-0 t5.5×100×ψ60.5，槽開45° 節 2 2 填料 ER5356 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 90° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 45° 33 氬氣鎢極電銲術科測試CVF 試題（編號：091-900429） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：C - VF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 34 氬氣鎢極電銲術科測試CHF 試題（編號：091-900430） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：C - HF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 35 氬氣鎢極電銲術科測試CVH 試題（編號：091-900431） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：C - VH - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 45° 36 氬氣鎢極電銲術科測試CVF 試題（編號：091-900432） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：C - VF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備註 1 低合金鋼管STPA 12 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 37 氬氣鎢極電銲術科測試CHF 試題（編號：091-900433） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：C - HF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA 12 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 38 氬氣鎢極電銲術科測試CVH 試題（編號：091-900434） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：C - VH - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA 12 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 45° 39 氬氣鎢極電銲術科測試CVF 試題（編號：091-900435） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：C - VF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤0.5 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 40 氬氣鎢極電銲術科測試CHF 試題（編號：091-900436） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：C - HF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤0.5 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 41 氬氣鎢極電銲術科測試CVH 試題（編號：091-900437） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：C - VH - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤0.5 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 45° 42 氬氣鎢極電銲術科測試DVF 試題（編號：091-900438） 一、 測試試題：碳鋼厚管管軸垂直固定對接（技能代號：D - VF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 43 氬氣鎢極電銲術科測試DHF 試題（編號：091-900439） 一、 測試試題：碳鋼厚管管軸水平固定對接（技能代號：D - HF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤1 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 44 氬氣鎢極電銲術科測試DVH 試題（編號：091-900440） 一、 測試試題：碳鋼厚管管軸 45°固定對接（技能代號：D - VH - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤1 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 45° 45 氬氣鎢極電銲術科測試DVF 試題（編號：091-900441） 一、 測試試題：低合金鋼厚管管軸垂直固定對接（技能代號：D - VF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA12 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤1 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 46 氬氣鎢極電銲術科測試DHF 試題（編號：091-900442） 一、 測試試題：低合金鋼厚管管軸水平固定對接（技能代號：D - HF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA12 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤1 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 47 氬氣鎢極電銲術科測試DVH 試題（編號：091-900443） 一、 測試試題：低合金鋼厚管管軸 45°固定對接（技能代號：D - VH - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA12 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤1 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 45° 48 氬氣鎢極電銲術科測試DVF 試題（編號：091-900444） 一、 測試試題：不銹鋼厚管管軸垂直固定對接（技能代號：D - VF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤1 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 49 氬氣鎢極電銲術科測試DHF 試題（編號：091-900445） 一、 測試試題：不銹鋼厚管管軸水平固定對接（技能代號：D - HF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤1 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 50 氬氣鎢極電銲術科測試DVH 試題（編號：091-900446） 一、 測試試題：不銹鋼厚管管軸 45°固定對接（技能代號：D - VH - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤1 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 45° 51 肆、氬氣鎢極電銲單一級技術士技能檢定術科測試評審表 一、氬氣鎢極電銲術科測試 S ( ) 評審表 應檢人編號 姓名 測試日期 起迄時間 ~ 彎曲評審日期 年 月 日 總評 結果 評審項目 說明 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.時間截止未能完工者。 □ 2.中途自願放棄者。 □ 3.未按規定組合及點銲，經提示後不願改進者。 □ 4.未按規定銲接位置銲接者。 □ 5.銲道除第一道接頭部分外，用砂輪磨修或重銲者。 □ 6.銲接發現組合錯誤或銲接不良而重新組合銲接者。 □ 7.銲接中，清渣及磨修時翻動或取下試材，經提示不願改進者。 □ 8.未按規定穿著防護用具，經提示後不願改進者。 □ 9.機具使用不當或損壞機具及設備者。 一 般 評 審 □ 10.未能注意工作安全而造成災害者。 □ 11.銲條使用錯誤者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.試板變形超過5 度者。 □ 2.銲冠高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長度超過7.5 公厘者。 □ 3.銲冠寬度超過10 公厘或銲趾部分直線度相差3.0 公厘以上者。 □ 4.銲冠有氣孔，每50mm 內氣孔直徑和超過5mm 或有龜裂或融 合不良者。 □ 5.銲冠兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過7.5 公厘者。 □ 6.背面滲透銲道高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長 度超過7.5 公厘者。 □ 7.背面滲透不足之單一長度超過3.0 公厘或滲透不足，累計長度 超過7.5 公厘者。 □ 8.背面滲透銲道之兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過7.5 公厘者。 外 觀 評 審 □ 9.銲道有補銲、重銲或背面滲透加銲者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 彎 曲 評 審 □ 2.背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 1.本表適用於S 類 各銲接位置評 審之用，請在括 弧內填明銲接 位置之代號。 2.「一般評審」及 「外觀評審」於 測試當日進行。 3.「一般評審」及 格後再作「外觀 評審」。 4.「外觀評審」及 格後再作「彎曲 評審」。 5.「總評結果」一 欄應註記「及 格」、「不及格」 或「缺檢」。 初評監評人員 監評長 複評監評人員 監評長 52 二、氬氣鎢極電銲術科測試T（ ）評審表 應檢人編號 姓名 測試日期 起迄時間 ~ 彎曲評審日期 年 月 日 總評 結果 評審項目 說明 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.時間截止未能完工者。 □ 2.中途自願放棄者。 □ 3.未按規定組合及點銲，經提示後不願改進者。 □ 4.未按規定銲接位置銲接者。 □ 5.銲道除第一道接頭部分外，用砂輪磨修或重銲者。 □ 6.銲接發現組合錯誤或銲接不良而重新組合銲接者。 □ 7.銲接中，清渣及磨修時翻動或取下試材，經提示不願改進者。 □ 8.未按規定穿著防護用具，經提示後不願改進者。 □ 9.機具使用不當或損壞機具及設備者。 一 般 評 審 □ 10.未能注意工作安全而造成災害者。 □ 11.銲條使用錯誤者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.銲道表面高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長度超 過10 公厘者。 □ 2.銲冠寬度超過15 公厘或銲趾部分直線度相差3.0 公厘以上者。 □ 3.銲冠有氣孔，每50mm 內氣孔直徑和超過5mm 或有龜裂或融 合不良者。 □ 4.銲冠兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過10 公厘者。 □ 5.背面滲透銲道高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長 度超過10 公厘者。 □ 6.背面滲透不足之單一長度超過3.0 公厘或滲透不足，累計長度 超過10 公厘者。 □ 7.背面滲透銲道之兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過10 公 厘者。 外 觀 評 審 □ 8.銲道有補銲、重銲或背面滲透加銲者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.管軸45 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 2.管軸225 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 3.管軸135 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 彎 曲 評 審 □ 4.管軸315 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 1.本表適用於T 類各銲接位置 評審之用，請 在括弧內填明 銲接位置之代 號。 2.「一般評審」及 「外觀評審」 於測試當日進 行。 3.「一般評審」及 格後再作「外 觀評審」。 4.「外觀評審」及 格後再作「彎 曲評審」。 5.「總評結果」一 欄應註記「及 格」、「不及格」 或「缺檢」。 初評監評人員 監評長 複評監評人員 監評長 53 三、氬氣鎢極電銲術科測試C（ ）評審表 應檢人編號 姓名 測試日期 起迄時間 ~ 彎曲評審日期 年 月 日 總評 結果 評審項目 說明 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.時間截止未能完工者。 □ 2.中途自願放棄者。 □ 3.未按規定組合及點銲，經提示後不願改進者。 □ 4.未按規定銲接位置銲接者。 □ 5.銲道除第一道接頭部分外，用砂輪磨修或重銲者。 □ 6.銲接發現組合錯誤或銲接不良而重新組合銲接者。 □ 7.銲接中，清渣及磨修時翻動或取下試材，經提示不願改進者。 □ 8.未按規定穿著防護用具，經提示後不願改進者。 □ 9.機具使用不當或損壞機具及設備者。 一 般 評 審 □ 10.未能注意工作安全而造成災害者。 □ 11.銲條使用錯誤者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.銲道表面高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長度超 過26 公厘者。 □ 2.銲冠寬度超過20 公厘或銲趾部分直線度相差3.0 公厘以上者。 □ 3.銲冠有氣孔，每50mm 內氣孔直徑和超過5mm 或有龜裂或融 合不良者。 □ 4.銲冠兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過26 公厘者。 □ 5.背面滲透銲道高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長 度超過26 公厘者。 □ 6.背面滲透不足之單一長度超過3.0 公厘或滲透不足，累計長度 超過26 公厘者。 □ 7.背面滲透銲道之兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過26 公 厘者。 外 觀 評 審 □ 8.銲道有補銲、重銲或背面滲透加銲者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.管軸45 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 2.管軸225 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 3.管軸135 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 彎 曲 評 審 □ 4.管軸315 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 1.本表適用於C 類各銲接位置 評審之用，請 在括弧內填明 銲接位置之代 號。 2.「一般評審」 及「外觀評審」 於測試當日進 行。 3.「一般評審」 及格後再作 「外觀評 審」。 4.「外觀評審」 及格後再作 「彎曲評 審」。 5.「總評結果」 一欄應註記 「及格」、「不 及格」或「缺 檢」。 初評監評人員 監評長 複評監評人員 監評長 54 四、氬氣鎢極電銲術科測試D（ ）評審表 應檢人編號 姓名 測試日期 起迄時間 ~ 彎曲評審日期 年 月 日 總評 結果 評審項目 說明 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.時間截止未能完工者。 □ 2.中途自願放棄者。 □ 3.未按規定組合及點銲，經提示後不願改進者。 □ 4.未按規定銲接位置銲接者。 □ 5.銲道除第一道接頭部分外，用砂輪磨修或重銲者。 □ 6.銲接發現組合錯誤或銲接不良而重新組合銲接者。 □ 7.銲接中，清渣及磨修時翻動或取下試材，經提示不願改進者。 □ 8.未按規定穿著防護用具，經提示後不願改進者。 □ 9.機具使用不當或損壞機具及設備者。 一 般 評 審 □ 10.未能注意工作安全而造成災害者。 □ 11.銲條使用錯誤者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.銲道表面高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長度 超過34 公厘者。 □ 2.銲冠寬度超過23 公厘或銲趾部分直線度相差3.0 公厘以上者。 □ 3.銲冠有氣孔，每50mm 內氣孔直徑和超過5mm 或有龜裂或融 合不良者。 □ 4.銲冠兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過34 公厘者。 □ 5.背面滲透銲道高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計 長度超過34 公厘者。 □ 6.背面滲透不足之單一長度超過3.0 公厘或滲透不足，累計長 度超過34 公厘者。 □ 7.背面滲透銲道之兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過34 公 厘者。 外 觀 評 審 □ 8.銲道有補銲、重銲或背面滲透加銲者。 1.本表適用於D 類各銲接位置 評審之用，請 在括弧內填明 銲接位置之代 號。 2.「一般評審」 及「外觀評審」 於測試當日進 行。 3.「一般評審」 及格後再作 「外觀評 審」。 4.「外觀評審」 及格後再作 「彎曲評 審」。 5.「總評結果」 一欄應註記 「及格」、「不 及格」或「缺 檢」。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.管軸45 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 2.管軸225 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 3.管軸135 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 彎 曲 評 審 □ 4.管軸315 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 初評監評人員 監評長 複評監評人員 監評長 55 伍、氬氣鎢極電銲職類單一級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定測試場次依各項報檢項目測試時間可分別辦理2 至4 場次 程序表如下： 時間 內容備註 08：00－08：30 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備） 2.應檢人報到完成 08：30－08：40 1.應檢人分配工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說 明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08：40－10：30 10：40－12：30 （或08：40－12：30） 1.第一、二場測試（或第一場測試） 2.監評人員進行成品評審 測試起訖時間可依 應檢人實際報檢項 目測試時間調整 12：30－13：00 監評人員休息用膳時間 13：00－13：10 1.應檢人分配工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說 明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 13：10－15：00 15：10－17：00 （或13：10－17：00） 1.第三、四場測試（或第二場測試） 2.監評人員進行成品評審 測試起訖時間可依 應檢人實際報檢項 目測試時間調整 17：00－ 檢討會（監評人員及術科測試辦理單位視需要召 開）

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※ 氬 氣 鎢 極 電 銲 單 一 級 技 術 士 技 能 檢定術科測試應檢參考資料※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：09100－900401～46 修訂日期：95 年 6 月 12 日 修訂日期：97 年 1 月 30 日 修訂日期：97 年 9 月 24 日 修訂日期：98 年 3 月 30 日 修訂日期：98 年 11 月13 日 修訂日期：99 年 5 月 6 日 修訂日期：101 年8 月30 日 （第二部分） 氬氣鎢極電銲單一級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料目錄 壹、應檢人須知........................................................................................................................ 1 貳、應檢人自備工具表............................................................................................................ 2 參、術科測試試題.................................................................................................................... 5 肆、術科測試評審表.........................................................................................................51-54 伍、測試時間配當表.............................................................................................................. 55 1 壹、氬氣鎢極電銲單一級技術士技能檢定術科測試應檢人須知 (一) 本職類係單一級技能檢定，術科測試試題共分四十六個銲接位置（詳如各項 銲接位置及時間表），應檢人可就本身之專精技能，於術科測試報名時，選 擇一個或多個位置參加測試，並依術科辦理單位通知日期、地點、及有關規 定並攜帶自備工具前往參加測試。 (二) 到達測試場地後，請先到「報到處」辦理報到手續及領取測試試題，然後才 能進入測試場。 (三) 報到時，請攜帶檢定通知單、學科准考證及國民身份證或其他法定身份證明。 (四) 進場後，應依據術科測試編號進入指定位置，並將學科准考證及術科測試通 知單掛在指定位置。 (五) 依據辦理單位所提供之工具表清點工具，如有短少或損壞，立即請場地管理 人員補充或更換（測試後如有短少或損壞，應照價賠償）。 (六) 依據測試試題材料表，檢查材料規格、數量及鋼印號碼是否正確，如有錯誤， 應立即請場地管理人員補充或更換（開始測試後一律不准更換）。 (七) 俟監評人員宣佈「開始」口令後，才能開始測試。 (八) 測試中不得與鄰人交談，代人銲接或託人銲接。 (九) 測試中應注意自己、鄰人及測試場地之安全。 (十) 測試須在規定時間內完成，若提前完成或在監評人員宣佈「測試截止」時， 立即停止銲接，並將試題交還，將試件依場地管理人員指定位置排放整齊。 (十一) 離場前，應將借用工具點交及清掃場地，同時將測試通知單請監評人員簽 章，然後離開測試場。 (十二) 不遵守試場規則者，勒令出場，並取消應檢資格。 (十三) 各種銲接位置之測試時間如下表所列（應注意報檢項目、銲接位置及所訂測 試時間）。 2 貳、氬氣鎢極電銲單一級技術士技能檢定術科測試應檢人自備工具表 （每人份） 編號設 備 名 稱規 格單位數量備 註 1 面罩頭戴式 頂 1 附濾光玻璃 2 手套皮質長統 付 1 3 手套氬銲用 付 1 4 袖套皮質 付 1 5 腳套皮質 付 1 6 胸圍皮質 件 1 7 尖頭敲渣錘支 1 8 鐵鎚 1 1/2 磅支 1 9 鋼尺 300㎜ 支 1 10 銼刀 300㎜粗平支 1 11 銼刀 300㎜粗半圓支 1 12 曲切齒銼刀 250 ㎜ 支 1 鋁板可用刮刀 13 鋼絲刷曲柄 支 1 14 不銹鋼絲刷曲柄 支 1 15 火鉗 300㎜ 支 1 16 鏨子平口 150 ㎜ 支 1 17 平面砂輪機手提式ψ100 支1 兩人合用1 支 18 放大鏡 5倍支 1 評審用 19 游標卡尺 150㎜ 支 1 評審用 20 銲道檢查量規個 1 評審用 21 試板變形測量 模板 (如附圖二) 片3 評審用 3 附圖一 彎曲試驗模具 模具材料：中碳鋼 單位：公厘 模 具 尺 寸 試 片 厚 度 A B C D 3.2 12.8 (21.0) 6.4 (10.5) 22.2 (31.0) 11.1 (15.5) 5.5 22 (37.0) 11 (18.5) 36.2 (51.0) 18.1 (25.5) 7.1 28.4 14.2 45.6 22.8 標準型 9.0 36.0 18.0 57.0 28.5 （括弧內之尺寸，為鋁板及鋁管用導彎鋼模尺寸） 95 190 30 19 A BR DR 19 50 135 115 100 190 230 170 C 6 19 19R 淬火並塗牛油 4 附圖二 試片變形測量模板 模板材料：2 ㎜鋁板 5° R100 R25 5 參、氬氣鎢極電銲單一級技術士技能檢定術科測試試題 氬氣鎢極電銲術科測試SF 試題（編號：091-900401） 一、 測試試題：碳鋼薄板平銲對接（技能代號：S - F - 01） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼板 SS400 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 3.1± 0.1 100 100 自訂 銲口組合詳圖 6 氬氣鎢極電銲術科測試SH 試題（編號：091-900402） 一、 測試試題：碳鋼薄板橫銲對接（技能代號：S - H - 01） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼板 SS400 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 7 氬氣鎢極電銲術科測試SV 試題（編號：091-900403） 一、 測試試題：碳鋼薄板立銲對接（技能代號：S - V - 01） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 所有銲道必須由下而上銲接。 (四) 表面銲道必須為單一銲道。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼板 SS400 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 8 氬氣鎢極電銲術科測試SO 試題（編號：091-900404） 一、 測試試題：碳鋼薄板仰銲對接（技能代號：S - O - 01） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼板 SS400 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 9 氬氣鎢極電銲術科測試SF 試題（編號：091-900405） 一、 測試試題：低合金鋼薄板平銲對接（技能代號：S - F - 03） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼板SL2N255 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 可以SS400 鋼板 代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 10 氬氣鎢極電銲術科測試SH 試題（編號：091-900406） 一、 測試試題：低合金鋼薄板橫銲對接（技能代號：S - H - 03） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼板SL2N255 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 可以SS400 鋼板 代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 11 氬氣鎢極電銲術科測試SV 試題（編號：091-900407） 一、 測試試題：低合金鋼薄板立銲對接（技能代號：S - V - 03） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 所有銲道必須由下而上銲接。 (四) 表面銲道必須為單一銲道。 四、 測試用材料：（每人份）單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼板SL2N255 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 可以SS400 鋼板 代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 12 氬氣鎢極電銲術科測試SO 試題（編號：091-900408） 一、 測試試題：低合金鋼薄板仰銲對接（技能代號：S - O - 03） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備註 1 低合金鋼板SL2N255 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 可以SS400鋼板代 替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 13 氬氣鎢極電銲術科測試SF 試題（編號：091-900409） 一、 測試試題：不銹鋼薄板平銲對接（技能代號：S - F - 08） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼板 304 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 Y308L ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 14 氬氣鎢極電銲術科測試SH 試題（編號：091-900410） 一、 測試試題：不銹鋼薄板橫銲對接（技能代號：S - H - 08） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼板 304 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 Y308L ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 15 氬氣鎢極電銲術科測試SV 試題（編號：091-900411） 一、 測試試題：不銹鋼薄板立銲對接（技能代號：S - V - 08） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 所有銲道必須由下而上銲接。 (四) 表面銲道必須為單一銲道。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼板 304 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 Y308L ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 16 氬氣鎢極電銲術科測試SO 試題（編號：091-900412） 一、 測試試題：不銹鋼薄板仰銲對接（技能代號：S - O - 08） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼板 304 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 Y308L ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 17 氬氣鎢極電銲術科測試SF 試題（編號：091-900413） 一、 測試試題：鋁薄板平銲對接（技能代號：S - F - 21） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁板 1100-0 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 ER1100 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 18 氬氣鎢極電銲術科測試SH 試題（編號：091-900414） 一、 測試試題：鋁薄板橫銲對接（技能代號：S - H - 21） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁板 1100-0 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 ER1100 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 19 氬氣鎢極電銲術科測試SV 試題（編號：091-900415） 一、 測試試題：鋁薄板立銲對接（技能代號：S - V - 21） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 所有銲道必須由下而上銲接。 (四) 表面銲道必須為單一銲道。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁板 1100-0 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 ER1100 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 20 氬氣鎢極電銲術科測試SO 試題（編號：091-900416） 一、 測試試題：鋁薄板仰銲對接（技能代號：S - O - 21） (一) 母材組合 (二) 點銲位置 二、 測試時間：0.5 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前應按圖示尺寸先行組合及點銲。 (二) 所有銲道除接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (三) 表面銲道必須為單一銲道，且需沿同一方向銲接。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁板 1100-0 t(3.1±0.1)×100×150 塊2 2 填料 ER1100 ψ2.4×1000 支2 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 點銲位置 試板背面 試板正面 150 100 100 自訂 3.1± 0.1 銲口組合詳圖 21 氬氣鎢極電銲術科測試TVF 試題（編號：091-900417） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：T - VF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 22 氬氣鎢極電銲術科測試THF 試題（編號：091-900418） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：T - HF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 23 氬氣鎢極電銲術科測試TVH 試題（編號：091-900419） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：T - VH - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 55° 24 氬氣鎢極電銲術科測試TVF 試題（編號：091-900420） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：T - VF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA 12 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 25 氬氣鎢極電銲術科測試THF 試題（編號：091-900421） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：T - HF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA 12 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 26 氬氣鎢極電銲術科測試TVH 試題（編號：091-900422） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：T - VH - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA 12 t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 55° 27 氬氣鎢極電銲術科測試TVF 試題（編號：091-900423） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：T - VF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管 304TP t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 28 氬氣鎢極電銲術科測試THF 試題（編號：091-900424） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：T - HF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管 304TP t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 55° 29 氬氣鎢極電銲術科測試TVH 試題（編號：091-900425） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：T - VH - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管 304TP t5.5×100×ψ60.5，槽開55° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 70° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 55° 30 氬氣鎢極電銲術科測試TVF 試題（編號：091-900426） 一、 測試試題：鋁薄管管軸垂直固定對接（技能代號：T - VF - 21） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁管 6063-0 t5.5×100×ψ60.5，槽開45° 節 2 2 填料 ER5356 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 90° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 31 氬氣鎢極電銲術科測試THF 試題（編號：091-900427） 一、 測試試題：鋁薄管管軸水平固定對接（技能代號：T - HF - 21） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁管 6063-0 t5.5×100×ψ60.5，槽開45° 節 2 2 填料 ER5356 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 90° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 32 氬氣鎢極電銲術科測試TVH 試題（編號：091-900428） 一、 測試試題：鋁薄管管軸 45°固定對接（技能代號：T - VH - 21） 母材組合點銲 二、 測試時間：2.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後，才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 鋁管 6063-0 t5.5×100×ψ60.5，槽開45° 節 2 2 填料 ER5356 ψ2.4×1000 支4 3 鎢棒交流用 ψ2.4×150 支1 90° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 5.5 ψ60.5 100 100 45° 45° 33 氬氣鎢極電銲術科測試CVF 試題（編號：091-900429） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：C - VF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 34 氬氣鎢極電銲術科測試CHF 試題（編號：091-900430） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：C - HF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 35 氬氣鎢極電銲術科測試CVH 試題（編號：091-900431） 一、 測試試題：碳鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：C - VH - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 45° 36 氬氣鎢極電銲術科測試CVF 試題（編號：091-900432） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：C - VF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備註 1 低合金鋼管STPA 12 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 37 氬氣鎢極電銲術科測試CHF 試題（編號：091-900433） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：C - HF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA 12 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 38 氬氣鎢極電銲術科測試CVH 試題（編號：091-900434） 一、 測試試題：低合金鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：C - VH - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA 12 t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 45° 39 氬氣鎢極電銲術科測試CVF 試題（編號：091-900435） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸垂直固定對接（技能代號：C - VF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤0.5 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 40 氬氣鎢極電銲術科測試CHF 試題（編號：091-900436） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸水平固定對接（技能代號：C - HF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤0.5 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 41 氬氣鎢極電銲術科測試CVH 試題（編號：091-900437） 一、 測試試題：不銹鋼薄管管軸 45°固定對接（技能代號：C - VH - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：3.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t7.1×100×ψ165.2，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤0.5 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 7.1 ψ165.2 100 100 60° 45° 42 氬氣鎢極電銲術科測試DVF 試題（編號：091-900438） 一、 測試試題：碳鋼厚管管軸垂直固定對接（技能代號：D - VF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤0.5 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 43 氬氣鎢極電銲術科測試DHF 試題（編號：091-900439） 一、 測試試題：碳鋼厚管管軸水平固定對接（技能代號：D - HF - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤1 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 44 氬氣鎢極電銲術科測試DVH 試題（編號：091-900440） 一、 測試試題：碳鋼厚管管軸 45°固定對接（技能代號：D - VH - 01） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 碳鋼鋼管STPG 410 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 2 填料 YGT50 ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤1 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 45° 45 氬氣鎢極電銲術科測試DVF 試題（編號：091-900441） 一、 測試試題：低合金鋼厚管管軸垂直固定對接（技能代號：D - VF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA12 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤1 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 46 氬氣鎢極電銲術科測試DHF 試題（編號：091-900442） 一、 測試試題：低合金鋼厚管管軸水平固定對接（技能代號：D - HF - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA12 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤1 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 47 氬氣鎢極電銲術科測試DVH 試題（編號：091-900443） 一、 測試試題：低合金鋼厚管管軸 45°固定對接（技能代號：D - VH - 03） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 低合金鋼管STPA12 t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 YGT2CM ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E5016 ψ3.2 公斤1 4 電銲條 E5016 ψ4.0 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 45° 48 氬氣鎢極電銲術科測試DVF 試題（編號：091-900444） 一、 測試試題：不銹鋼厚管管軸垂直固定對接（技能代號：D - VF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道道數必須一致並沿同一方向銲接，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤1 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 49 氬氣鎢極電銲術科測試DHF 試題（編號：091-900445） 一、 測試試題：不銹鋼厚管管軸水平固定對接（技能代號：D - HF - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面銲道必須為單一銲道，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤1 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 50 氬氣鎢極電銲術科測試DVH 試題（編號：091-900446） 一、 測試試題：不銹鋼厚管管軸 45°固定對接（技能代號：D - VH - 08） 母材組合點銲 二、 測試時間：4.0 小時 三、 檢定說明： (一) 銲接前按圖示尺寸及位置先行組合及點銲，每處點銲之長度不得超過10 公厘。 (二) 銲接前應將試管固定於工作檯（架）上，中途清渣及磨修時不得轉動或取下， 俟所有銲道完成後才可取下。 (三) 所有銲道除第一道接頭在銲接前可以磨修外，接續後不得用砂輪磨修。 (四) 表面如非單一銲道，其銲道道數必須一致，銲道接頭必須連貫。 四、 測試用材料：（每人份） 單位：公厘 編 號 名 稱規 格單位數量備 註 1 不銹鋼管304TP t12.7×100×ψ216.3，槽開60° 節 2 以碳鋼鋼管代替 2 填料 Y309L ψ2.4×1000 支5 3 電銲條 E309L ψ3.2×350 公斤1 4 電銲條 E309L ψ4.0×400 公斤1 5 鎢棒直流用 ψ2.4×150 支1 60° 點銲 位置 90° 180° 0° 270° 自訂 12.7 ψ216.3 100 100 60° 45° 51 肆、氬氣鎢極電銲單一級技術士技能檢定術科測試評審表 一、氬氣鎢極電銲術科測試 S ( ) 評審表 應檢人編號 姓名 測試日期 起迄時間 ~ 彎曲評審日期 年 月 日 總評 結果 評審項目 說明 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.時間截止未能完工者。 □ 2.中途自願放棄者。 □ 3.未按規定組合及點銲，經提示後不願改進者。 □ 4.未按規定銲接位置銲接者。 □ 5.銲道除第一道接頭部分外，用砂輪磨修或重銲者。 □ 6.銲接發現組合錯誤或銲接不良而重新組合銲接者。 □ 7.銲接中，清渣及磨修時翻動或取下試材，經提示不願改進者。 □ 8.未按規定穿著防護用具，經提示後不願改進者。 □ 9.機具使用不當或損壞機具及設備者。 一 般 評 審 □ 10.未能注意工作安全而造成災害者。 □ 11.銲條使用錯誤者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.試板變形超過5 度者。 □ 2.銲冠高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長度超過7.5 公厘者。 □ 3.銲冠寬度超過10 公厘或銲趾部分直線度相差3.0 公厘以上者。 □ 4.銲冠有氣孔，每50mm 內氣孔直徑和超過5mm 或有龜裂或融 合不良者。 □ 5.銲冠兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過7.5 公厘者。 □ 6.背面滲透銲道高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長 度超過7.5 公厘者。 □ 7.背面滲透不足之單一長度超過3.0 公厘或滲透不足，累計長度 超過7.5 公厘者。 □ 8.背面滲透銲道之兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過7.5 公厘者。 外 觀 評 審 □ 9.銲道有補銲、重銲或背面滲透加銲者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 彎 曲 評 審 □ 2.背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 1.本表適用於S 類 各銲接位置評 審之用，請在括 弧內填明銲接 位置之代號。 2.「一般評審」及 「外觀評審」於 測試當日進行。 3.「一般評審」及 格後再作「外觀 評審」。 4.「外觀評審」及 格後再作「彎曲 評審」。 5.「總評結果」一 欄應註記「及 格」、「不及格」 或「缺檢」。 初評監評人員 監評長 複評監評人員 監評長 52 二、氬氣鎢極電銲術科測試T（ ）評審表 應檢人編號 姓名 測試日期 起迄時間 ~ 彎曲評審日期 年 月 日 總評 結果 評審項目 說明 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.時間截止未能完工者。 □ 2.中途自願放棄者。 □ 3.未按規定組合及點銲，經提示後不願改進者。 □ 4.未按規定銲接位置銲接者。 □ 5.銲道除第一道接頭部分外，用砂輪磨修或重銲者。 □ 6.銲接發現組合錯誤或銲接不良而重新組合銲接者。 □ 7.銲接中，清渣及磨修時翻動或取下試材，經提示不願改進者。 □ 8.未按規定穿著防護用具，經提示後不願改進者。 □ 9.機具使用不當或損壞機具及設備者。 一 般 評 審 □ 10.未能注意工作安全而造成災害者。 □ 11.銲條使用錯誤者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.銲道表面高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長度超 過10 公厘者。 □ 2.銲冠寬度超過15 公厘或銲趾部分直線度相差3.0 公厘以上者。 □ 3.銲冠有氣孔，每50mm 內氣孔直徑和超過5mm 或有龜裂或融 合不良者。 □ 4.銲冠兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過10 公厘者。 □ 5.背面滲透銲道高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長 度超過10 公厘者。 □ 6.背面滲透不足之單一長度超過3.0 公厘或滲透不足，累計長度 超過10 公厘者。 □ 7.背面滲透銲道之兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過10 公 厘者。 外 觀 評 審 □ 8.銲道有補銲、重銲或背面滲透加銲者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.管軸45 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 2.管軸225 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 3.管軸135 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 彎 曲 評 審 □ 4.管軸315 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 1.本表適用於T 類各銲接位置 評審之用，請 在括弧內填明 銲接位置之代 號。 2.「一般評審」及 「外觀評審」 於測試當日進 行。 3.「一般評審」及 格後再作「外 觀評審」。 4.「外觀評審」及 格後再作「彎 曲評審」。 5.「總評結果」一 欄應註記「及 格」、「不及格」 或「缺檢」。 初評監評人員 監評長 複評監評人員 監評長 53 三、氬氣鎢極電銲術科測試C（ ）評審表 應檢人編號 姓名 測試日期 起迄時間 ~ 彎曲評審日期 年 月 日 總評 結果 評審項目 說明 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.時間截止未能完工者。 □ 2.中途自願放棄者。 □ 3.未按規定組合及點銲，經提示後不願改進者。 □ 4.未按規定銲接位置銲接者。 □ 5.銲道除第一道接頭部分外，用砂輪磨修或重銲者。 □ 6.銲接發現組合錯誤或銲接不良而重新組合銲接者。 □ 7.銲接中，清渣及磨修時翻動或取下試材，經提示不願改進者。 □ 8.未按規定穿著防護用具，經提示後不願改進者。 □ 9.機具使用不當或損壞機具及設備者。 一 般 評 審 □ 10.未能注意工作安全而造成災害者。 □ 11.銲條使用錯誤者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.銲道表面高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長度超 過26 公厘者。 □ 2.銲冠寬度超過20 公厘或銲趾部分直線度相差3.0 公厘以上者。 □ 3.銲冠有氣孔，每50mm 內氣孔直徑和超過5mm 或有龜裂或融 合不良者。 □ 4.銲冠兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過26 公厘者。 □ 5.背面滲透銲道高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長 度超過26 公厘者。 □ 6.背面滲透不足之單一長度超過3.0 公厘或滲透不足，累計長度 超過26 公厘者。 □ 7.背面滲透銲道之兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過26 公 厘者。 外 觀 評 審 □ 8.銲道有補銲、重銲或背面滲透加銲者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.管軸45 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 2.管軸225 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 3.管軸135 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 彎 曲 評 審 □ 4.管軸315 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 1.本表適用於C 類各銲接位置 評審之用，請 在括弧內填明 銲接位置之代 號。 2.「一般評審」 及「外觀評審」 於測試當日進 行。 3.「一般評審」 及格後再作 「外觀評 審」。 4.「外觀評審」 及格後再作 「彎曲評 審」。 5.「總評結果」 一欄應註記 「及格」、「不 及格」或「缺 檢」。 初評監評人員 監評長 複評監評人員 監評長 54 四、氬氣鎢極電銲術科測試D（ ）評審表 應檢人編號 姓名 測試日期 起迄時間 ~ 彎曲評審日期 年 月 日 總評 結果 評審項目 說明 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.時間截止未能完工者。 □ 2.中途自願放棄者。 □ 3.未按規定組合及點銲，經提示後不願改進者。 □ 4.未按規定銲接位置銲接者。 □ 5.銲道除第一道接頭部分外，用砂輪磨修或重銲者。 □ 6.銲接發現組合錯誤或銲接不良而重新組合銲接者。 □ 7.銲接中，清渣及磨修時翻動或取下試材，經提示不願改進者。 □ 8.未按規定穿著防護用具，經提示後不願改進者。 □ 9.機具使用不當或損壞機具及設備者。 一 般 評 審 □ 10.未能注意工作安全而造成災害者。 □ 11.銲條使用錯誤者。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.銲道表面高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計長度 超過34 公厘者。 □ 2.銲冠寬度超過23 公厘或銲趾部分直線度相差3.0 公厘以上者。 □ 3.銲冠有氣孔，每50mm 內氣孔直徑和超過5mm 或有龜裂或融 合不良者。 □ 4.銲冠兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過34 公厘者。 □ 5.背面滲透銲道高度超過3.0 公厘或低於母材0.5 公厘，累計 長度超過34 公厘者。 □ 6.背面滲透不足之單一長度超過3.0 公厘或滲透不足，累計長 度超過34 公厘者。 □ 7.背面滲透銲道之兩側有嚴重銲蝕或銲淚，累計長度超過34 公 厘者。 外 觀 評 審 □ 8.銲道有補銲、重銲或背面滲透加銲者。 1.本表適用於D 類各銲接位置 評審之用，請 在括弧內填明 銲接位置之代 號。 2.「一般評審」 及「外觀評審」 於測試當日進 行。 3.「一般評審」 及格後再作 「外觀評 審」。 4.「外觀評審」 及格後再作 「彎曲評 審」。 5.「總評結果」 一欄應註記 「及格」、「不 及格」或「缺 檢」。 有下列情形之一者為不及格 及 格 □ 不及格 □ □ 1.管軸45 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 2.管軸225 度處面彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 □ 3.管軸135 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 彎 曲 評 審 □ 4.管軸315 度處背彎試片凸面裂紋總長超過3.2 公厘者。 初評監評人員 監評長 複評監評人員 監評長 55 伍、氬氣鎢極電銲職類單一級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定測試場次依各項報檢項目測試時間可分別辦理2 至4 場次 程序表如下： 時間 內容備註 08：00－08：30 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備） 2.應檢人報到完成 08：30－08：40 1.應檢人分配工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說 明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08：40－10：30 10：40－12：30 （或08：40－12：30） 1.第一、二場測試（或第一場測試） 2.監評人員進行成品評審 測試起訖時間可依 應檢人實際報檢項 目測試時間調整 12：30－13：00 監評人員休息用膳時間 13：00－13：10 1.應檢人分配工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說 明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 13：10－15：00 15：10－17：00 （或13：10－17：00） 1.第三、四場測試（或第二場測試） 2.監評人員進行成品評審 測試起訖時間可依 應檢人實際報檢項 目測試時間調整 17：00－ 檢討會（監評人員及術科測試辦理單位視需要召 開）