配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢 參考資料 試 題 編 號：07400－930201－4 審定 日 期：93 年 8 月 15 日 修 訂 日 期：98 年 8 月 12 日 （第二部分） 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人參考資料目錄 壹、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人須知...........................................1 貳、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試試題.......................................................4 參、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審表.................................................33 肆、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表………………………….46 1 壹、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知 一、 檢定程序： 8：00 點名、編號、分組 8：30～9：00 第一、二站第一梯次分組檢定 9：10～9：40 第一、二站第二梯次分組檢定 9：50～10：30 第三站第一階段檢定 11：00～11：30 第三站第二階段檢定 13：40～14：25 第四站第一階段檢定 15：00～15：45 第四站第二階段檢定 二、 分組檢定： 本項技能檢定分四站，每天應檢名額為三十二名。 (一) 各站檢定試題： 第一站：基本技能 試 題：綁紮式電力錐之處理 第二站：地下配電工作 1. 試題一：高壓電纜故障檢出（接地一條，斷路一條，正常三條） 2. 試題二：高壓電纜故障檢出（接地一條，斷路一條，短路二條，正常一 條） 3. 試題三：高壓電纜故障檢出（斷路一條，短路二條，正常二條） 4. 試題四：高壓電纜故障檢出（接地一條，短路二條，正常二條） 5. 試題五：高壓電纜故障檢出（斷路二條，短路二條，正常一條） 6. 試題六：高壓電纜故障檢出（接地二條，短路二條，正常一條） 7. 試題七：高壓電纜故障檢出（接地二條，短路二條，斷路一條） 8. 試題八：高壓電纜故障檢出（接地一條，短路二條，斷路二條） 第三站：高壓交連 PE 電纜終端接頭處理 1. 試題一：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋外終端接頭處理 2 2. 試題二：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預張式屋外終端接頭處理 3. 試題三：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜肘型端頭處理 4. 試題四：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋內終端接頭處理 第四站：高壓交連 PE 電纜直線接頭處理 試 題：25KV 1/C #1 AWG 交連PE 電纜預鑄型直線接頭處理 (二) 分組方式： A 組：編號 1～4 應檢者 B 組：編號 5～8 應檢者 C 組：編號 9～12 應檢者 D 組：編號13～16 應檢者 E 組：編號17～20 應檢者 F 組：編號21～24 應檢者 G 組：編號25～28 應檢者 H 組：編號29～32 應檢者 (三) 檢定說明： 1. 第一站分兩梯次檢定，每梯次16 人。 2. 第二站有八種試題，每梯次16 人分成二組進行檢定，每組檢定時指定一名 應檢者抽籤，抽出應檢試題，其餘應檢者之試題按順序決定（如編號1 之 應檢者所抽出為試題二時，編號2 則為試題三，依此類推）。 3. 第三站有四種試題，32 人分成八組同時進行檢定，指定一名應檢者抽籤， 抽出應檢試題，其餘各組之試題按順序編定（例如：A 組編號1 應檢者抽 出試題三時，B 組為試題四，C 組為試題一，依此類推）。 4. 第四站不分組，全體應檢者同時進行檢定。 3 (四) 各站檢定時間： 站別 第一站 第二站 第三站 第四站 組別 時間 八種試題 第一階段第二階段第一階段第二階段 第一梯次 8：30～9：00 A B C D E F G H 第二梯次 9：10～9：40 E F G H A B C D 9：50～10：30 A B C D E F G H 11：00～11：30 A B C D E F G H 13：40～14：25 A B C D E F G H 15：00～15：45 A B C D E F G H 三、 注意事項： (一) 應檢者之裝束應符合配電電纜裝修作業標準（棉質長袖工作服，並戴安全帽） 始准參加檢定。 (二) 應檢者應自備之配電電纜裝修工作用隨身工具包括： 活動扳手 鋼絲鉗 尖嘴鉗（或斜口鉗） 螺絲起子（一字型及十字型） 電工刀（電纜刀） 折尺或捲尺、游標卡尺 棉紗手套 鋼鋸（含鋼鋸片若干） 電纜剝離器 (三) 除自備工具外，有關場地、材料及壓縮工具等由術科辦理單位提供。 (四) 各站實作開始及終止時間，以監評人員號令為準，實作時間終止時，經施號 令應即停止作業，違者不予計分。 (五) 各站、段實作完成，現場皆應清理。 (六) 應檢者之工作安全應自行負責。 4 貳、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試試題 第一站：基本技能 試 題：綁紮式電力錐之處理 第二站：地下配電工作 試題一：高壓電纜故障檢出（接地一條，斷路一條，正常三條） 試題二：高壓電纜故障檢出（接地一條，斷路一條，短路二條，正常一條） 試題三：高壓電纜故障檢出（斷路一條，短路二條，正常二條） 試題四：高壓電纜故障檢出（接地一條，短路二條，正常二條） 試題五：高壓電纜故障檢出（斷路二條，短路二條，正常一條） 試題六：高壓電纜故障檢出（接地二條，短路二條，正常一條） 試題七：高壓電纜故障檢出（接地二條，短路二條，斷路一條） 試題八：高壓電纜故障檢出（接地一條，短路二條，斷路二條） 第三站：高壓交連 PE 電纜終端接頭處理 試題一：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋外終端接頭處理 試題二：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預張式屋外終端接頭處理 試題三：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜肘型端頭處理 試題四：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋內終端接頭處理 第四站：高壓交連 PE 電纜直線接頭處理 試 題：25KV 1/C #1 AWG 交連PE 電纜預鑄型直線接頭處理 5 第一站 基本技能 試 題：綁紮式電力錐之處理 示意圖說： 單位：mm 一、 實作時間：18 分鐘 二、 檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備 註 交連PE 電纜25KV 1/C #1 AWG 公尺0.8 檢定時以塑膠硬 管替代 自融性防水膠帶 1.7mm×38mm×305cm 卷2 檢定時以PVC 膠帶4 卷替代 自 粘 貼 紙 34×73mm 張1 寫明號碼 三、 檢定方式： (一) 檢查自粘貼紙上之號碼是否與檢定號碼相符。 (二) 不拘姿勢於規定時間內在外徑22mm 之塑膠硬管上作綁紮式電力錐之處理。 （施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工規範」及「高、低壓電力 電纜接頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工）。 (三) 成品完成後，在塑膠硬管上貼上檢定號碼。 (四) 評審成品；扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 處理完成之電力錐，各部分尺寸應符圖說之標示。 (三) 施工後現場應予清理，並保持成品清潔。 (四) 服裝、儀容應樸素整潔。 6 第二站 地下配電工作 試題一：高壓電纜故障檢出（接地×1、斷路×1、正常×3） 示意圖說： 單位：mm 註：a 表示心線接地 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 7 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 8 第二站 地下配電工作 試題二：高壓電纜故障檢出（接地×1、斷路×1、短路×2、正常×1） 示意圖說： 單位：mm 註：1. a 表示心線接地 2. b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 9 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 10 第二站 地下配電工作 試題三：高壓電纜故障檢出（斷路×1、短路×2、正常×2） 示意圖說： 單位：mm 註：b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 11 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 12 第二站 地下配電工作 試題四：高壓電纜故障檢出（接地×1、短路×2、正常×2） 示意圖說： 單位：mm 註：1. a 表示心線接地 2. b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 一、 實作時間：8 分鐘 13 二、檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 14 第二站 地下配電工作 試題五：高壓電纜故障檢出（斷路×2、短路×2、正常×1） 示意圖說： 單位：mm 註：b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 15 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 16 第二站 地下配電工作 試題六：高壓電纜故障檢出（接地×2、短路×2、正常×1） 示意圖說： 單位：mm 註：1. a 表示心線接地 2. b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 17 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 18 第二站 地下配電工作 試題七：高壓電纜故障檢出（接地×2、短路×2、斷路×1） 示意圖說： 單位：mm 註：1. a 表示心線接地 2. b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 19 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 20 第二站 地下配電工作 試題八：高壓電纜故障檢出（接地×1、短路×2、斷路×2） 示意圖說： 單位：mm 註：1. a 表示心線接地 2. b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 21 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 22 第三站 高壓交連PE 電纜終端接頭處理 試題一：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋外終端接頭處理 一、 示意圖說 (一) 半成品【各代號尺寸參考辦理單位提供之檢定材料施工尺寸】 (二) 成 品 二、 實作時間： 第一階段（半成品）30 分鐘 第二階段（成 品）30 分鐘 三、 檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備註 交連P E 電纜25KV 1/C 500 MCM 公尺1.2 屋外電纜終端接頭 屋外 25KV 1/C 500 MCM （預鑄型） 組 1 含壓接端子、接地 環用壓接端子 電 纜 用 絕 緣 膠 膏 帶 1/8"×1 1/2"×60" 卷1/2 電纜用塑膠帶 0.007"×3/4"×66' 卷1/2 鍍錫軟銅線 #15 AWG×1 M 卷2 矽脂膏小盒裝 盒 1 P V C 膠帶白色 0.2mm×19mm×10M 卷1 砂紙粒度 180 以上張 1/2 石油精450 CC 瓶1 白細布 12 磅1 碼寬公尺 1 自粘貼紙 34×73mm 張1 寫明號碼 23 四、檢定方式： (一) 施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工」及「高、低壓電力電纜接 頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工。 (二) 檢定計時前，須清點所需檢定用材料。 (三) 壓縮工具採用手搖壓縮器（油壓式12 噸級），自行選用正確之壓縮鍵施行壓 接。 (四) 檢定分二階段進行，第一階段為半成品如圖說(一)，第二階段為繼續完成電纜 終端處理工作，其成品如圖說(二)。 (五) 第一、二階段間須依號令出場、進場。 (六) 於實作時間內完成作業，成品貼上檢定號碼，留置現場。 (七) 監評人員評定成品。 (八) 半成品與成品二階段累計扣分達41 分以上者為不及格。 五、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 電纜須整直並保持清潔。 (三) 壓縮鍵選用應正確。 (四) 第一、二階段實作完成，現場皆應清理。 (五) 用餘器材留置現場。 (六) 除檢定用材料與壓縮工具外，隨身工具自備。 (七) 服裝、儀容應樸素整潔。 24 第三站 高壓交連PE 電纜終端接頭處理 試題二：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預張式屋外終端接頭處理 一、 示意圖說： (一) 半成品【絶緣套子數及各代號尺寸參考辦理單位提供之檢定材料施工尺寸】 (二) 成 品 二、 實作時間： 第一階段（半成品）30 分鐘 第二階段（成 品）20 分鐘 三、 檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備 註 交連P E 電纜25KV 1/C 500 MCM 公尺1.2 屋外電纜終端接頭 屋外 25KV 1/C 500 MCM （預張式） 組 1 壓接端子銅 500 MCM 雙孔只 1 鍍錫軟銅線 #15 AWG×1 M 卷2 P V C 膠帶白色 0.2mm×19mm×10M 卷1 砂紙粒度 180 以上張 1/2 石油精450 CC 瓶1 白細布 12 磅1 碼寬公尺 1 自粘貼紙 34×73mm 張1 寫明號碼 25 四、檢定方式： (一) 施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工」及「高、低壓電力電纜接 頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工。 (二) 檢定計時前，須清點所需檢定用材料。 (三) 壓縮工具採用手搖壓縮器（油壓式12 噸級），自行選用正確之壓縮鍵施行壓 接。 (四) 檢定分二階段進行，第一階段為半成品如圖說(一)，第二階段為繼續完成電纜 終端處理工作，其成品如圖說(二)。 (五) 第一、二階段間須依號令出場、進場。 (六) 於實作時間內完成作業，成品貼上檢定號碼，留置現場。 (七) 監評人員評定成品。 (八) 半成品與成品二階段累計扣分達41 分以上者為不及格。 五、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 電纜須整直並保持清潔。 (三) 壓縮鍵選用應正確。 (四) 第一、二階段實作完成，現場皆應清理。 (五) 用餘器材留置現場。 (六) 除檢定用材料與壓縮工具外，隨身工具自備。 (七) 服裝、儀容應樸素整潔。 26 第三站 高壓交連PE 電纜終端接頭處理 試題三：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜肘型端頭處理 一、 示意圖說： (一) 半成品【各代號尺寸參考辦理單位提供之檢定材料施工尺寸】 (二) 成 品 二、 實作時間： 第一階段（半成品）30 分鐘 第二階段（成 品）30 分鐘 三、 檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備 註 交連P E 電纜25KV 1/C 500 MCM 公尺1.2 肘型端頭 25KV 500 MCM 不可切組 1 電纜用絕緣膠膏帶 1/8"×1 1/2"×60" 卷1/2 電纜用塑膠帶 0.007"×3/4"×66' 卷1/2 鍍錫軟銅線 #15 AWG×1 M 卷2 矽脂膏小盒裝 盒 1 P V C 膠帶白色 0.2mm×19mm×10M 卷1 砂紙粒度 180 以上張 1/2 石油精450 CC 瓶1 白細布 12 磅1 碼寬公尺 1 自粘貼紙 34×73mm 張1 寫明號碼 27 四、檢定方式： (一) 施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工」及「高、低壓電力電纜接 頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工。 (二) 檢定計時前，須清點所需檢定用材料。 (三) 壓縮工具採用手搖壓縮器（油壓式12 噸級），自行選用正確之壓縮鍵施行壓 接。 (四) 檢定分二階段進行，第一階段為半成品如圖說(一)，第二階段為繼續完成電纜 終端處理工作，其成品如圖說(二)。 (五) 第一、二階段間須依號令出場、進場。 (六) 於實作時間內完成作業，成品貼上檢定號碼，留置現場。 (七) 監評人員評定成品。 (八) 半成品與成品二階段累計扣分達41 分以上者為不及格。 五、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 電纜須整直並保持清潔。 (三) 壓縮鍵選用應正確。 (四) 第一、二階段實作完成，現場皆應清理。 (五) 用餘器材留置現場。 (六) 除檢定用材料與壓縮工具外，隨身工具自備。 (七) 服裝、儀容應樸素整潔。 28 第三站 高壓交連PE 電纜終端接頭處理 試題四：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋內終端接頭處理 一、示意圖說： (一) 半成品【各代號尺寸參考辦理單位提供之檢定材料施工尺寸】 (二) 成 品 二、 實作時間： 第一階段（半成品）40 分鐘 第二階段（成 品）25 分鐘 三、 檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備 註 交連P E 電纜25KV 1/C 500 MCM 公尺1.2 橡皮電力錐25KV 1/C 500 MCM 只1 壓接端子銅 500 MCM 雙孔只 1 電纜用絕緣膠膏帶 1/8"×1 1/2"×60" 卷1/2 電纜用塑膠帶 0.007"×3/4"×66' 卷1/2 矽橡皮膠帶 1"×0.012"×30' 卷1 鍍錫軟銅線 #15 AWG×1 M 卷2 矽脂膏小盒裝 盒 1 P V C 膠帶白色 0.2mm×19mm×10M 卷1 砂紙粒度 180 以上張 1/2 石油精450 CC 瓶1 白細布 12 磅1 碼寬公尺 1 自粘貼紙 34×73mm 張1 寫明號碼 29 四、檢定方式： (一) 施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工」及「高、低壓電力電纜接 頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工。 (二) 檢定計時前，須清點所需檢定用材料。 (三) 壓縮工具採用手搖壓縮器（油壓式12 噸級），自行選用正確之壓縮鍵施行壓 接。 (四) 檢定分二階段進行，第一階段為半成品如圖說(一)，第二階段為繼續完成電纜 終端處理工作，其成品如圖說(二)。 (五) 第一、二階段間須依號令出場、進場。 (六) 於實作時間內完成作業，成品貼上檢定號碼，留置現場。 (七) 監評人員評定成品。 (八) 半成品與成品二階段累計扣分達41 分以上者為不及格。 五、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 電纜須整直並保持清潔。 (三) 壓縮鍵選用應正確。 (四) 第一、二階段實作完成，現場皆應清理。 (五) 用餘器材留置現場。 (六) 除檢定用材料與壓縮工具外，隨身工具自備。 (七) 服裝、儀容應樸素整潔。 30 第四站 高壓交連PE 電纜直線接頭處理 試 題：25KV 1/C #1 AWG 交連PE 電纜預鑄型直線接頭處理 一、圖說： 單位：mm (一) 半成品【各代號尺寸參考辦理單位提 (二) 成 品 供之檢定材料施工尺寸】 二、 實作時間： 第一階段（半成品）45 分鐘 第二階段（成 品）45 分鐘 31 三、檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備 註 交連P E 電纜25KV 1/C #1 AWG 公尺2 交連P E 電纜 600V 1/C 2/0 AWG 黃公尺 0.8 P V C 電線 600V 22mm2 黑公尺 0.5 電纜直線接頭預鑄型 25KV 1/C #1 AWG 組1 C 型壓接套管2/0 #4 250 2/0 只2 電纜用絕緣膠膏帶 1/8"×1 1/2"×60" 卷2 電纜用塑膠帶 0.007"×3/4"×66' 卷1 自融性防水膠帶 1.7mm×38mm×305cm 同等 品 卷 2 P V C 膠帶白色 0.2mm×19mm×10M 卷1 鍍錫軟銅線 #16 AWG×1 M 卷2 矽脂膏小盒裝 盒 1 砂紙粒度 180 以上張 1/2 石油精450 CC 瓶1 白細布 12 磅1 碼寬公尺 1 自粘貼紙 34×73mm 張1 寫明號碼 四、 檢定方式： (一) 施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工」及「高、低壓電力電纜接 頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工。 (二) 檢定計時前，須清點所需檢定用材料。 (三) 將交連PE 電纜自1.2 公尺處鋸成二段。 (四) 壓縮工具採用手搖壓縮器（油壓式12 噸級），自行選用正確之壓縮鍵施行壓 接。 (五) 檢定分二階段進行，第一階段為半成品如圖說(一)，第二階段為繼續完成電纜 終端處理工作，其成品如圖說(二)。 (六) 第一、二階段間須依號令出場、進場。 32 (七) 於實作時間內完成作業，成品貼上檢定號碼，留置現場。 (八) 監評人員評定成品。 (九) 半成品與成品二階段累計扣分達41 分以上者為不及格。 五、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 電纜須整直並保持清潔。 (三) 壓縮鍵選用應正確。 (四) 第一、二階段實作完成，現場皆應清理。 (五) 用餘器材留置現場。 (六) 除檢定用材料與壓縮工具外，隨身工具自備。 (七) 服裝、儀容應樸素整潔。 33 參、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審表 一、 第一站 二、 第二站（試題一～八） 三、 第三站（試題一～四，評審表分第一、第二階段） 四、 第四站（試題之評審表分第一、二階段） 34 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第一站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 綁紮式電力錐之處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間18 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 施工前塑膠硬管未擦拭乾淨5 電力錐長度與圖說誤差5～10mm 5 電力錐長度與圖說誤差超出10mm 未 達15mm 10 電力錐長度與圖說誤差15mm 以上15 錐體中央之直徑與圖說誤差2～4mm 10 錐體中央之直徑與圖說誤差超出4mm 15 膠帶末端未粘妥10 膠帶末端拉斷者20 膠帶綁紮未重疊二分之一每處 3 錐體中央到兩末端長度不對稱，相差 5mm 以上30 電力錐斜面不平齊每端 10 施工後現場未清理 5 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每處（端）者，以一整體計算。 監評人員簽章： 監評長簽章： 35 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第二站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 高壓電纜故障檢出 檢 定 日 期 年 月 日實作時間8 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 檢測前未先測試儀表20 私用連接線跨電纜兩端檢測41 抽出（抽動）管內電纜查檢41 電纜故障檢出標示錯誤41 正常之電纜，相別標示錯誤每相 10 未完成檢出作業 41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 □ 1. 試題一：接地×1、斷路×1、正常×3。 □ 2. 試題二：接地×1、斷路×1、短路×2、正常×1。 □ 3. 試題三：斷路×1、短路×2、正常×2。 □ 4. 試題四：接地×1、短路×2、正常×2。 □ 5. 試題五：斷路×2、短路×2、正常×1。 □ 6. 試題六：接地×2、短路×2、正常×1。 □ 7. 試題七：接地×2、短路×2、斷路×1。 □ 8. 試題八：接地×1、短路×2、斷路×2。 監評人員簽章： 監評長簽章： 36 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 一 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預鑄型屋外終端接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第一階段30 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 施工前電纜未整直及擦拭乾淨5 電纜導體未鋸或未鋸平齊5 剝除外皮時傷及遮蔽銅線10 使用石油精不當（含碰倒及破布、白 細布擦拭導體、外半導體或外皮後再 擦式絕緣體） 每次 5 外皮未用砂紙磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 砂紙使用方法錯誤10 外皮磨粗部份未用絕緣膠膏帶墊底10 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 5 遮蔽銅線未固定每處 5 外皮或外半導體剝除不整齊 每項 10 外半導體剝除寬度超過 15mm 每片5 傷及絕緣體，傷痕長度在 5cm 以內每處 10 傷及絕緣體，傷痕長度超過 5cm 每處20 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差 2 ～5mm 每項5 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差超 過5mm 每項10 絕緣體上留有外半導體（或未清潔） 5 剝除絕緣體使導體散開、折曲或受傷10 絕緣體末端未削角或處理不當10 預鑄型接頭套入記號錯誤或未作5 施工後現場未清理5 未完成作業或未按規定施工41 37 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 一 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預鑄型屋外終端接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第二階段30 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 半成品未拭淨10 終端接頭裝置前內部未擦拭乾淨10 矽脂使用不當（含過量或未用） 5 終端接頭裝置不當（含未套緊或套錯） 20 端子壓接不良（含壓縮鍵選用錯誤、 壓接次數不符或未轉90 度壓接等） 20 壓接端子壓接後，凸出尖銳部分未處 理10 端子未由內向外壓接10 端子、接頭底部或防水帽防水處理不 良（含不平或少紮） 10 壓接端子、接頭底部或防水帽未作防 水處理20 未作接地處理41 接地處理不當（含擅自剪用遮蔽銅線） 5 膠帶綁紮不良（含未1/2 重疊） 每處 2 最外層膠帶未由下向上綁紮 10 施工後接頭外部未擦拭乾淨5 施工後現場未清理5 器材損壞41 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每次（處、項、片）者，以一整體計算。 監評人員簽章： 監評長簽章： 38 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 二 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預張式屋外終端頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第一階段30 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 施工前電纜未整直及擦拭乾淨5 電纜導體未鋸或未鋸平齊5 剝除外皮時傷及遮蔽銅線10 使用石油精不當（含碰倒及破布、白 細布擦拭導體、外半導體或外皮後再 擦式絕緣體） 每次 5 外皮未用砂紙磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 砂紙使用方法錯誤10 外皮磨粗部份未用絕緣膠膏帶墊底10 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 5 遮蔽銅線未固定每處 5 外皮或外半導體剝除不整齊 每項 10 外半導體剝除寬度超過 15mm 每片5 傷及絕緣體，傷痕長度在 5cm 以內每處 10 傷及絕緣體，傷痕長度超過 5cm 每處20 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差 2 ～5mm 每項5 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差超 過5mm 每項10 絕緣體上留有外半導體（或未清潔） 5 剝除絕緣體使導體散開、折曲或受傷10 絕緣體末端未削角或處理不當10 導體上留有內半導體、銅銹5 預張式接頭套入記號錯誤或未作5 施工後現場未清理5 未完成作業或未按規定施工41 39 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 二 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預張式屋外終端頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第二階段20 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 半成品未拭淨10 端子壓接不良（含壓縮鍵選用錯誤、 壓接次數不符或未轉90 度壓接等） 20 壓接端子壓接後，凸出尖銳部分未處 理10 壓接端子未從內向外壓接10 壓接端子底部防水處理不良（含不平 或少紮） 10 壓接端子底部未作防水處理20 膠帶綁紮不良（含未1/2 重疊） 每處 2 施工後接頭外部未擦拭乾淨 5 施工後現場未清理5 器材損壞41 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每次（處、項、片）者，以一整體計算。 監評人員簽章： 監評長簽章： 40 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 三 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜肘型端頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第一階段30 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 施工前電纜未整直及擦拭乾淨5 電纜導體未鋸或未鋸平齊5 剝除外皮時傷及遮蔽銅線10 使用石油精不當（含碰倒及破布、白 細布擦拭導體、外半導體或外皮後再 擦式絕緣體） 每次 5 外皮未用砂紙磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 砂紙使用方法錯誤10 外皮磨粗部份未用絕緣膠膏帶墊底10 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 5 遮蔽銅線未固定每處 5 外皮或外半導體剝除不整齊 每項 10 外半導體剝除寬度超過 15mm 每片5 傷及絕緣體，傷痕長度在 5cm 以內每處 10 傷及絕緣體，傷痕長度超過 5cm 每處20 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差 2 ～5mm 每項5 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差超 過5mm 每項10 絕緣體上留有外半導體（或未清潔） 5 剝除絕緣體使導體散開、折曲或受傷10 絕緣體末端未削角或處理不當10 導體上留有內半導體、銅銹5 外半導體上肘型端頭套入記號錯誤或 未作5 施工後現場未清理5 未完成作業或未按規定施工41 41 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 三 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜肘型端頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第二階段30 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 半成品未拭淨10 接頭轉換器施作不良10 端子壓接不良（含壓縮鍵選用錯誤、 壓接次數不符或未轉90 度壓接等） 20 壓接端子壓接後，凸出尖銳部分未處 理10 端子未從內向外壓接10 肘型端頭裝置前內部未擦拭乾淨5 矽脂使用不當（含過量或未用） 5 肘型端頭底部防水處理不良（含不平 或少紮） 10 肘型端頭底部未作防水處理20 端子孔位不正20 膠帶綁紮不良（含未1/2 重疊） 每處 2 最外層膠帶未由下向上綁紮 10 接地處理不良（含擅自剪用遮蔽銅線） 5 未作接地處理41 施工後接頭外部未擦拭乾淨5 施工後現場未清理5 器材損壞41 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每次（處、項、片）者，以一整體計算。 監評人員簽章： 監評長簽章： 42 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 四 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預鑄型屋內終端接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第一階段40 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 施工前電纜未整直及擦拭乾淨5 電纜導體未鋸或未鋸平齊5 剝除外皮時傷及遮蔽銅線10 使用石油精不當（含碰倒及破布、白 細布擦拭導體、外半導體或外皮後再 擦式絕緣體） 每次 5 外皮未用砂紙磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 砂紙使用方法錯誤10 外皮磨粗部份未用絕緣膠膏帶墊底10 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 5 遮蔽銅線未固定每處 5 外皮或外半導體剝除不整齊 每項 10 外半導體剝除寬度超過 15mm 每片5 傷及絕緣體，傷痕長度在 5cm 以內每處 10 傷及絕緣體，傷痕長度超過 5cm 每處20 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差 2 ～5mm 每項5 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差超 過5mm 每項10 絕緣體上留有外半導體（或未清潔） 5 剝除絕緣體使導體散開、折曲或受傷10 絕緣體末端未削尖20 絕緣體末端處理不當10 導體上留有內半導體、銅銹5 外半導體上電力錐套入記號錯誤或未作5 施工後現場未清理5 未完成作業或未按規定施工41 43 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 四 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預鑄型屋內終端接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第二階段25 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 半成品未拭淨10 矽脂使用不當（含過量或未用） 5 電力錐裝置前內部未擦拭乾淨5 電力錐裝置不當（含未套緊或套錯） 20 端子壓接不良（含壓縮鍵選用錯誤、 壓接次數不符或未轉90 度壓接等） 20 壓接端子壓接後，凸出尖銳部分未處 理10 端子未從內向外壓接10 壓接端子或電力錐底部防水處理不良 （含不平或少紮） 10 壓接端子或電力錐底部未作防水處理20 膠帶綁紮不良（含未1/2 重疊） 每處 2 最外層膠帶未由下向上綁紮 10 接地處理不良（含擅自剪用遮蔽銅線） 5 未作接地處理41 施工後接頭外部未擦拭乾淨5 施工後現場未清理5 器材損壞41 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每次（處、項、片）者，以一整體計算 監評人員簽章： 監評長簽章： 44 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第四站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 25KV 1/C #1 AWG 交連PE 電纜預鑄型直線接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第一階段45 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整 10 施工前電纜未整直及擦拭乾淨 5 電纜導體未鋸或未鋸平齊 5 剝除外皮時傷及遮蔽銅線 10 使用石油精不當（含碰倒及破布、白 細布擦拭導體、外半導體或外皮後再 擦式絕緣體） 每次5 外皮未用砂紙磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 砂紙使用方法錯誤 10 外皮磨粗部份未用絕緣膠膏帶墊底 10 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 5 遮蔽銅線未固定每處5 外皮或外半導體剝除不整齊每項10 外半導體剝除寬度超過15mm 每片5 傷及絕緣體，傷痕長度在5cm 以內每處10 傷及絕緣體，傷痕長度超過5cm 每處20 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差2 ～5mm 每項5 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差超 過5mm 每項10 絕緣體上留有外半導體（或未清潔） 5 剝除絕緣體使導體散開、折曲或受傷10 導體上留有內半導體、銅銹等每項5 導線壓接前，接頭套管未先套入電纜 外半導體上41 導體壓接後，兩端絕緣體之間隔大於 規定尺寸10 壓接不良（含壓縮鍵或起壓點選用錯 誤、壓接次數不符或未轉90 度壓接等） 20 壓接端子壓接後，凸出尖銳部分未處 理10 直線接頭裝置前未拭淨 5 施工後現場未清理 5 45 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第四站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 25KV 1/C #1 AWG 交連PE 電纜預鑄型直線接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第二階段45 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 未完成作業或未按規定施工 41 半成品未拭淨 10 矽脂使用不當（含過量或未用） 5 外皮未用砂布磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 直線接頭套管位置不當（套在外半導 體上長度相差5mm 以上） 5 電纜遮蔽銅線恢復絞回接頭端，絞回 不順或未按原來絞向絞回5 遮蔽銅線及連接線連接不良（含C 型 壓接套管壓接不良、電纜長度不當或 彎曲不良） 每項 5 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 每項 5 使用防水膠帶綁紮在折回之遮蔽銅線 上及外層之處理不良（含處理不當、 1/2 重疊不良及未來回綁紮三次等） 每項 5 C 型壓接套管之防水處理不良（含未 以膠膏帶填補或填補不平） 5 直線接頭套管未套在外半導體上20 接地眼接地處理不良（含接地線未綁 緊、紮數不足或未包紮在塑膠帶內） 5 接地眼未接地20 施工後接頭外部未擦拭乾淨5 施工後現場未清理5 器材損壞41 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每次（處、項、片）者，以一整體計算 監評人員簽章： 監評長簽章： 46 肆、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 8：00 點名、編號、分組 8：30～9：00 第一、二站第一梯次分組檢定 9：10～9：40 第一、二站第二梯次分組檢定 9：50～10：30 第三站第一階段檢定 11：00～11：30 第三站第二階段檢定 13：40～14：25 第四站第一階段檢定 15：00～15：45 第四站第二階段檢定

配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢 參考資料 試 題 編 號：07400－930201－4 審定 日 期：93 年 8 月 15 日 修 訂 日 期：98 年 8 月 12 日 （第二部分） 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人參考資料目錄 壹、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人須知...........................................1 貳、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試試題.......................................................4 參、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審表.................................................33 肆、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表………………………….46 1 壹、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知 一、 檢定程序： 8：00 點名、編號、分組 8：30～9：00 第一、二站第一梯次分組檢定 9：10～9：40 第一、二站第二梯次分組檢定 9：50～10：30 第三站第一階段檢定 11：00～11：30 第三站第二階段檢定 13：40～14：25 第四站第一階段檢定 15：00～15：45 第四站第二階段檢定 二、 分組檢定： 本項技能檢定分四站，每天應檢名額為三十二名。 (一) 各站檢定試題： 第一站：基本技能 試 題：綁紮式電力錐之處理 第二站：地下配電工作 1. 試題一：高壓電纜故障檢出（接地一條，斷路一條，正常三條） 2. 試題二：高壓電纜故障檢出（接地一條，斷路一條，短路二條，正常一 條） 3. 試題三：高壓電纜故障檢出（斷路一條，短路二條，正常二條） 4. 試題四：高壓電纜故障檢出（接地一條，短路二條，正常二條） 5. 試題五：高壓電纜故障檢出（斷路二條，短路二條，正常一條） 6. 試題六：高壓電纜故障檢出（接地二條，短路二條，正常一條） 7. 試題七：高壓電纜故障檢出（接地二條，短路二條，斷路一條） 8. 試題八：高壓電纜故障檢出（接地一條，短路二條，斷路二條） 第三站：高壓交連 PE 電纜終端接頭處理 1. 試題一：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋外終端接頭處理 2 2. 試題二：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預張式屋外終端接頭處理 3. 試題三：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜肘型端頭處理 4. 試題四：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋內終端接頭處理 第四站：高壓交連 PE 電纜直線接頭處理 試 題：25KV 1/C #1 AWG 交連PE 電纜預鑄型直線接頭處理 (二) 分組方式： A 組：編號 1～4 應檢者 B 組：編號 5～8 應檢者 C 組：編號 9～12 應檢者 D 組：編號13～16 應檢者 E 組：編號17～20 應檢者 F 組：編號21～24 應檢者 G 組：編號25～28 應檢者 H 組：編號29～32 應檢者 (三) 檢定說明： 1. 第一站分兩梯次檢定，每梯次16 人。 2. 第二站有八種試題，每梯次16 人分成二組進行檢定，每組檢定時指定一名 應檢者抽籤，抽出應檢試題，其餘應檢者之試題按順序決定（如編號1 之 應檢者所抽出為試題二時，編號2 則為試題三，依此類推）。 3. 第三站有四種試題，32 人分成八組同時進行檢定，指定一名應檢者抽籤， 抽出應檢試題，其餘各組之試題按順序編定（例如：A 組編號1 應檢者抽 出試題三時，B 組為試題四，C 組為試題一，依此類推）。 4. 第四站不分組，全體應檢者同時進行檢定。 3 (四) 各站檢定時間： 站別 第一站 第二站 第三站 第四站 組別 時間 八種試題 第一階段第二階段第一階段第二階段 第一梯次 8：30～9：00 A B C D E F G H 第二梯次 9：10～9：40 E F G H A B C D 9：50～10：30 A B C D E F G H 11：00～11：30 A B C D E F G H 13：40～14：25 A B C D E F G H 15：00～15：45 A B C D E F G H 三、 注意事項： (一) 應檢者之裝束應符合配電電纜裝修作業標準（棉質長袖工作服，並戴安全帽） 始准參加檢定。 (二) 應檢者應自備之配電電纜裝修工作用隨身工具包括： 活動扳手 鋼絲鉗 尖嘴鉗（或斜口鉗） 螺絲起子（一字型及十字型） 電工刀（電纜刀） 折尺或捲尺、游標卡尺 棉紗手套 鋼鋸（含鋼鋸片若干） 電纜剝離器 (三) 除自備工具外，有關場地、材料及壓縮工具等由術科辦理單位提供。 (四) 各站實作開始及終止時間，以監評人員號令為準，實作時間終止時，經施號 令應即停止作業，違者不予計分。 (五) 各站、段實作完成，現場皆應清理。 (六) 應檢者之工作安全應自行負責。 4 貳、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試試題 第一站：基本技能 試 題：綁紮式電力錐之處理 第二站：地下配電工作 試題一：高壓電纜故障檢出（接地一條，斷路一條，正常三條） 試題二：高壓電纜故障檢出（接地一條，斷路一條，短路二條，正常一條） 試題三：高壓電纜故障檢出（斷路一條，短路二條，正常二條） 試題四：高壓電纜故障檢出（接地一條，短路二條，正常二條） 試題五：高壓電纜故障檢出（斷路二條，短路二條，正常一條） 試題六：高壓電纜故障檢出（接地二條，短路二條，正常一條） 試題七：高壓電纜故障檢出（接地二條，短路二條，斷路一條） 試題八：高壓電纜故障檢出（接地一條，短路二條，斷路二條） 第三站：高壓交連 PE 電纜終端接頭處理 試題一：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋外終端接頭處理 試題二：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預張式屋外終端接頭處理 試題三：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜肘型端頭處理 試題四：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋內終端接頭處理 第四站：高壓交連 PE 電纜直線接頭處理 試 題：25KV 1/C #1 AWG 交連PE 電纜預鑄型直線接頭處理 5 第一站 基本技能 試 題：綁紮式電力錐之處理 示意圖說： 單位：mm 一、 實作時間：18 分鐘 二、 檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備 註 交連PE 電纜25KV 1/C #1 AWG 公尺0.8 檢定時以塑膠硬 管替代 自融性防水膠帶 1.7mm×38mm×305cm 卷2 檢定時以PVC 膠帶4 卷替代 自 粘 貼 紙 34×73mm 張1 寫明號碼 三、 檢定方式： (一) 檢查自粘貼紙上之號碼是否與檢定號碼相符。 (二) 不拘姿勢於規定時間內在外徑22mm 之塑膠硬管上作綁紮式電力錐之處理。 （施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工規範」及「高、低壓電力 電纜接頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工）。 (三) 成品完成後，在塑膠硬管上貼上檢定號碼。 (四) 評審成品；扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 處理完成之電力錐，各部分尺寸應符圖說之標示。 (三) 施工後現場應予清理，並保持成品清潔。 (四) 服裝、儀容應樸素整潔。 6 第二站 地下配電工作 試題一：高壓電纜故障檢出（接地×1、斷路×1、正常×3） 示意圖說： 單位：mm 註：a 表示心線接地 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 7 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 8 第二站 地下配電工作 試題二：高壓電纜故障檢出（接地×1、斷路×1、短路×2、正常×1） 示意圖說： 單位：mm 註：1. a 表示心線接地 2. b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 9 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 10 第二站 地下配電工作 試題三：高壓電纜故障檢出（斷路×1、短路×2、正常×2） 示意圖說： 單位：mm 註：b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 11 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 12 第二站 地下配電工作 試題四：高壓電纜故障檢出（接地×1、短路×2、正常×2） 示意圖說： 單位：mm 註：1. a 表示心線接地 2. b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 一、 實作時間：8 分鐘 13 二、檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 14 第二站 地下配電工作 試題五：高壓電纜故障檢出（斷路×2、短路×2、正常×1） 示意圖說： 單位：mm 註：b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 15 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 16 第二站 地下配電工作 試題六：高壓電纜故障檢出（接地×2、短路×2、正常×1） 示意圖說： 單位：mm 註：1. a 表示心線接地 2. b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 17 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 18 第二站 地下配電工作 試題七：高壓電纜故障檢出（接地×2、短路×2、斷路×1） 示意圖說： 單位：mm 註：1. a 表示心線接地 2. b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 19 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 20 第二站 地下配電工作 試題八：高壓電纜故障檢出（接地×1、短路×2、斷路×2） 示意圖說： 單位：mm 註：1. a 表示心線接地 2. b 表示二條心線短路（遮蔽線剪斷分開） 圖一 電纜裝束 圖二 電纜穿入PVC 管 圖三 標示牌（30×40×2mm 附綁線） 21 一、實作時間：8 分鐘 二、 檢定用工具：一人檢定需用量 名 稱 規 範 單位數量備 註 連接線 50 公分長附夾子條 1 絕緣電阻測量計 1000V 級具 1 三、 檢定方式： (一) 檢定用工具及標示牌由檢定單位準備妥，放置於檢定場所。 (二) 檢定者報到後按試題編號至檢定場所，清點工具及標示牌後等候開始號令。 (三) 檢定者聽到開始號令後，即利用絕緣電阻計，測出電纜正常或故障狀態，並 掛上標示牌，標示如下： 1. 斷路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「斷路故障」 標示牌。 2. 接地故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「接地故障」 標示牌。 3. 無故障之正常電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，依相別繫上 「正常」標示牌。 4. 短路故障電纜測出後，於PVC 管兩端相對之電纜導體上，繫上「短路故障」 標示牌。 (四) 扣分合計41 分以上者為不及格。 四、 注意事項： (一) 檢定者之工作安全應自行負責。 (二) 檢定進行中不可抽出（或抽動）PVC 管內之電纜，企圖查看故障情況。 (三) 檢定進行中不可私用連接線跨電纜兩端檢測。 22 第三站 高壓交連PE 電纜終端接頭處理 試題一：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋外終端接頭處理 一、 示意圖說 (一) 半成品【各代號尺寸參考辦理單位提供之檢定材料施工尺寸】 (二) 成 品 二、 實作時間： 第一階段（半成品）30 分鐘 第二階段（成 品）30 分鐘 三、 檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備註 交連P E 電纜25KV 1/C 500 MCM 公尺1.2 屋外電纜終端接頭 屋外 25KV 1/C 500 MCM （預鑄型） 組 1 含壓接端子、接地 環用壓接端子 電 纜 用 絕 緣 膠 膏 帶 1/8"×1 1/2"×60" 卷1/2 電纜用塑膠帶 0.007"×3/4"×66' 卷1/2 鍍錫軟銅線 #15 AWG×1 M 卷2 矽脂膏小盒裝 盒 1 P V C 膠帶白色 0.2mm×19mm×10M 卷1 砂紙粒度 180 以上張 1/2 石油精450 CC 瓶1 白細布 12 磅1 碼寬公尺 1 自粘貼紙 34×73mm 張1 寫明號碼 23 四、檢定方式： (一) 施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工」及「高、低壓電力電纜接 頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工。 (二) 檢定計時前，須清點所需檢定用材料。 (三) 壓縮工具採用手搖壓縮器（油壓式12 噸級），自行選用正確之壓縮鍵施行壓 接。 (四) 檢定分二階段進行，第一階段為半成品如圖說(一)，第二階段為繼續完成電纜 終端處理工作，其成品如圖說(二)。 (五) 第一、二階段間須依號令出場、進場。 (六) 於實作時間內完成作業，成品貼上檢定號碼，留置現場。 (七) 監評人員評定成品。 (八) 半成品與成品二階段累計扣分達41 分以上者為不及格。 五、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 電纜須整直並保持清潔。 (三) 壓縮鍵選用應正確。 (四) 第一、二階段實作完成，現場皆應清理。 (五) 用餘器材留置現場。 (六) 除檢定用材料與壓縮工具外，隨身工具自備。 (七) 服裝、儀容應樸素整潔。 24 第三站 高壓交連PE 電纜終端接頭處理 試題二：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預張式屋外終端接頭處理 一、 示意圖說： (一) 半成品【絶緣套子數及各代號尺寸參考辦理單位提供之檢定材料施工尺寸】 (二) 成 品 二、 實作時間： 第一階段（半成品）30 分鐘 第二階段（成 品）20 分鐘 三、 檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備 註 交連P E 電纜25KV 1/C 500 MCM 公尺1.2 屋外電纜終端接頭 屋外 25KV 1/C 500 MCM （預張式） 組 1 壓接端子銅 500 MCM 雙孔只 1 鍍錫軟銅線 #15 AWG×1 M 卷2 P V C 膠帶白色 0.2mm×19mm×10M 卷1 砂紙粒度 180 以上張 1/2 石油精450 CC 瓶1 白細布 12 磅1 碼寬公尺 1 自粘貼紙 34×73mm 張1 寫明號碼 25 四、檢定方式： (一) 施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工」及「高、低壓電力電纜接 頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工。 (二) 檢定計時前，須清點所需檢定用材料。 (三) 壓縮工具採用手搖壓縮器（油壓式12 噸級），自行選用正確之壓縮鍵施行壓 接。 (四) 檢定分二階段進行，第一階段為半成品如圖說(一)，第二階段為繼續完成電纜 終端處理工作，其成品如圖說(二)。 (五) 第一、二階段間須依號令出場、進場。 (六) 於實作時間內完成作業，成品貼上檢定號碼，留置現場。 (七) 監評人員評定成品。 (八) 半成品與成品二階段累計扣分達41 分以上者為不及格。 五、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 電纜須整直並保持清潔。 (三) 壓縮鍵選用應正確。 (四) 第一、二階段實作完成，現場皆應清理。 (五) 用餘器材留置現場。 (六) 除檢定用材料與壓縮工具外，隨身工具自備。 (七) 服裝、儀容應樸素整潔。 26 第三站 高壓交連PE 電纜終端接頭處理 試題三：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜肘型端頭處理 一、 示意圖說： (一) 半成品【各代號尺寸參考辦理單位提供之檢定材料施工尺寸】 (二) 成 品 二、 實作時間： 第一階段（半成品）30 分鐘 第二階段（成 品）30 分鐘 三、 檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備 註 交連P E 電纜25KV 1/C 500 MCM 公尺1.2 肘型端頭 25KV 500 MCM 不可切組 1 電纜用絕緣膠膏帶 1/8"×1 1/2"×60" 卷1/2 電纜用塑膠帶 0.007"×3/4"×66' 卷1/2 鍍錫軟銅線 #15 AWG×1 M 卷2 矽脂膏小盒裝 盒 1 P V C 膠帶白色 0.2mm×19mm×10M 卷1 砂紙粒度 180 以上張 1/2 石油精450 CC 瓶1 白細布 12 磅1 碼寬公尺 1 自粘貼紙 34×73mm 張1 寫明號碼 27 四、檢定方式： (一) 施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工」及「高、低壓電力電纜接 頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工。 (二) 檢定計時前，須清點所需檢定用材料。 (三) 壓縮工具採用手搖壓縮器（油壓式12 噸級），自行選用正確之壓縮鍵施行壓 接。 (四) 檢定分二階段進行，第一階段為半成品如圖說(一)，第二階段為繼續完成電纜 終端處理工作，其成品如圖說(二)。 (五) 第一、二階段間須依號令出場、進場。 (六) 於實作時間內完成作業，成品貼上檢定號碼，留置現場。 (七) 監評人員評定成品。 (八) 半成品與成品二階段累計扣分達41 分以上者為不及格。 五、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 電纜須整直並保持清潔。 (三) 壓縮鍵選用應正確。 (四) 第一、二階段實作完成，現場皆應清理。 (五) 用餘器材留置現場。 (六) 除檢定用材料與壓縮工具外，隨身工具自備。 (七) 服裝、儀容應樸素整潔。 28 第三站 高壓交連PE 電纜終端接頭處理 試題四：25KV 1/C 500MCM 交連PE 電纜預鑄型屋內終端接頭處理 一、示意圖說： (一) 半成品【各代號尺寸參考辦理單位提供之檢定材料施工尺寸】 (二) 成 品 二、 實作時間： 第一階段（半成品）40 分鐘 第二階段（成 品）25 分鐘 三、 檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備 註 交連P E 電纜25KV 1/C 500 MCM 公尺1.2 橡皮電力錐25KV 1/C 500 MCM 只1 壓接端子銅 500 MCM 雙孔只 1 電纜用絕緣膠膏帶 1/8"×1 1/2"×60" 卷1/2 電纜用塑膠帶 0.007"×3/4"×66' 卷1/2 矽橡皮膠帶 1"×0.012"×30' 卷1 鍍錫軟銅線 #15 AWG×1 M 卷2 矽脂膏小盒裝 盒 1 P V C 膠帶白色 0.2mm×19mm×10M 卷1 砂紙粒度 180 以上張 1/2 石油精450 CC 瓶1 白細布 12 磅1 碼寬公尺 1 自粘貼紙 34×73mm 張1 寫明號碼 29 四、檢定方式： (一) 施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工」及「高、低壓電力電纜接 頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工。 (二) 檢定計時前，須清點所需檢定用材料。 (三) 壓縮工具採用手搖壓縮器（油壓式12 噸級），自行選用正確之壓縮鍵施行壓 接。 (四) 檢定分二階段進行，第一階段為半成品如圖說(一)，第二階段為繼續完成電纜 終端處理工作，其成品如圖說(二)。 (五) 第一、二階段間須依號令出場、進場。 (六) 於實作時間內完成作業，成品貼上檢定號碼，留置現場。 (七) 監評人員評定成品。 (八) 半成品與成品二階段累計扣分達41 分以上者為不及格。 五、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 電纜須整直並保持清潔。 (三) 壓縮鍵選用應正確。 (四) 第一、二階段實作完成，現場皆應清理。 (五) 用餘器材留置現場。 (六) 除檢定用材料與壓縮工具外，隨身工具自備。 (七) 服裝、儀容應樸素整潔。 30 第四站 高壓交連PE 電纜直線接頭處理 試 題：25KV 1/C #1 AWG 交連PE 電纜預鑄型直線接頭處理 一、圖說： 單位：mm (一) 半成品【各代號尺寸參考辦理單位提 (二) 成 品 供之檢定材料施工尺寸】 二、 實作時間： 第一階段（半成品）45 分鐘 第二階段（成 品）45 分鐘 31 三、檢定用材料：（一人需用數量） 名 稱 規 範 單位數量備 註 交連P E 電纜25KV 1/C #1 AWG 公尺2 交連P E 電纜 600V 1/C 2/0 AWG 黃公尺 0.8 P V C 電線 600V 22mm2 黑公尺 0.5 電纜直線接頭預鑄型 25KV 1/C #1 AWG 組1 C 型壓接套管2/0 #4 250 2/0 只2 電纜用絕緣膠膏帶 1/8"×1 1/2"×60" 卷2 電纜用塑膠帶 0.007"×3/4"×66' 卷1 自融性防水膠帶 1.7mm×38mm×305cm 同等 品 卷 2 P V C 膠帶白色 0.2mm×19mm×10M 卷1 鍍錫軟銅線 #16 AWG×1 M 卷2 矽脂膏小盒裝 盒 1 砂紙粒度 180 以上張 1/2 石油精450 CC 瓶1 白細布 12 磅1 碼寬公尺 1 自粘貼紙 34×73mm 張1 寫明號碼 四、 檢定方式： (一) 施工方法參照台灣電力公司「地下配電線路施工」及「高、低壓電力電纜接 頭處理施工範例手冊」有關章節為標準、尺寸按照圖說施工。 (二) 檢定計時前，須清點所需檢定用材料。 (三) 將交連PE 電纜自1.2 公尺處鋸成二段。 (四) 壓縮工具採用手搖壓縮器（油壓式12 噸級），自行選用正確之壓縮鍵施行壓 接。 (五) 檢定分二階段進行，第一階段為半成品如圖說(一)，第二階段為繼續完成電纜 終端處理工作，其成品如圖說(二)。 (六) 第一、二階段間須依號令出場、進場。 32 (七) 於實作時間內完成作業，成品貼上檢定號碼，留置現場。 (八) 監評人員評定成品。 (九) 半成品與成品二階段累計扣分達41 分以上者為不及格。 五、 注意事項： (一) 應檢者之工作安全應自行負責。 (二) 電纜須整直並保持清潔。 (三) 壓縮鍵選用應正確。 (四) 第一、二階段實作完成，現場皆應清理。 (五) 用餘器材留置現場。 (六) 除檢定用材料與壓縮工具外，隨身工具自備。 (七) 服裝、儀容應樸素整潔。 33 參、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審表 一、 第一站 二、 第二站（試題一～八） 三、 第三站（試題一～四，評審表分第一、第二階段） 四、 第四站（試題之評審表分第一、二階段） 34 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第一站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 綁紮式電力錐之處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間18 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 施工前塑膠硬管未擦拭乾淨5 電力錐長度與圖說誤差5～10mm 5 電力錐長度與圖說誤差超出10mm 未 達15mm 10 電力錐長度與圖說誤差15mm 以上15 錐體中央之直徑與圖說誤差2～4mm 10 錐體中央之直徑與圖說誤差超出4mm 15 膠帶末端未粘妥10 膠帶末端拉斷者20 膠帶綁紮未重疊二分之一每處 3 錐體中央到兩末端長度不對稱，相差 5mm 以上30 電力錐斜面不平齊每端 10 施工後現場未清理 5 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每處（端）者，以一整體計算。 監評人員簽章： 監評長簽章： 35 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第二站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 高壓電纜故障檢出 檢 定 日 期 年 月 日實作時間8 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 檢測前未先測試儀表20 私用連接線跨電纜兩端檢測41 抽出（抽動）管內電纜查檢41 電纜故障檢出標示錯誤41 正常之電纜，相別標示錯誤每相 10 未完成檢出作業 41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 □ 1. 試題一：接地×1、斷路×1、正常×3。 □ 2. 試題二：接地×1、斷路×1、短路×2、正常×1。 □ 3. 試題三：斷路×1、短路×2、正常×2。 □ 4. 試題四：接地×1、短路×2、正常×2。 □ 5. 試題五：斷路×2、短路×2、正常×1。 □ 6. 試題六：接地×2、短路×2、正常×1。 □ 7. 試題七：接地×2、短路×2、斷路×1。 □ 8. 試題八：接地×1、短路×2、斷路×2。 監評人員簽章： 監評長簽章： 36 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 一 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預鑄型屋外終端接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第一階段30 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 施工前電纜未整直及擦拭乾淨5 電纜導體未鋸或未鋸平齊5 剝除外皮時傷及遮蔽銅線10 使用石油精不當（含碰倒及破布、白 細布擦拭導體、外半導體或外皮後再 擦式絕緣體） 每次 5 外皮未用砂紙磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 砂紙使用方法錯誤10 外皮磨粗部份未用絕緣膠膏帶墊底10 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 5 遮蔽銅線未固定每處 5 外皮或外半導體剝除不整齊 每項 10 外半導體剝除寬度超過 15mm 每片5 傷及絕緣體，傷痕長度在 5cm 以內每處 10 傷及絕緣體，傷痕長度超過 5cm 每處20 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差 2 ～5mm 每項5 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差超 過5mm 每項10 絕緣體上留有外半導體（或未清潔） 5 剝除絕緣體使導體散開、折曲或受傷10 絕緣體末端未削角或處理不當10 預鑄型接頭套入記號錯誤或未作5 施工後現場未清理5 未完成作業或未按規定施工41 37 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 一 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預鑄型屋外終端接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第二階段30 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 半成品未拭淨10 終端接頭裝置前內部未擦拭乾淨10 矽脂使用不當（含過量或未用） 5 終端接頭裝置不當（含未套緊或套錯） 20 端子壓接不良（含壓縮鍵選用錯誤、 壓接次數不符或未轉90 度壓接等） 20 壓接端子壓接後，凸出尖銳部分未處 理10 端子未由內向外壓接10 端子、接頭底部或防水帽防水處理不 良（含不平或少紮） 10 壓接端子、接頭底部或防水帽未作防 水處理20 未作接地處理41 接地處理不當（含擅自剪用遮蔽銅線） 5 膠帶綁紮不良（含未1/2 重疊） 每處 2 最外層膠帶未由下向上綁紮 10 施工後接頭外部未擦拭乾淨5 施工後現場未清理5 器材損壞41 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每次（處、項、片）者，以一整體計算。 監評人員簽章： 監評長簽章： 38 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 二 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預張式屋外終端頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第一階段30 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 施工前電纜未整直及擦拭乾淨5 電纜導體未鋸或未鋸平齊5 剝除外皮時傷及遮蔽銅線10 使用石油精不當（含碰倒及破布、白 細布擦拭導體、外半導體或外皮後再 擦式絕緣體） 每次 5 外皮未用砂紙磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 砂紙使用方法錯誤10 外皮磨粗部份未用絕緣膠膏帶墊底10 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 5 遮蔽銅線未固定每處 5 外皮或外半導體剝除不整齊 每項 10 外半導體剝除寬度超過 15mm 每片5 傷及絕緣體，傷痕長度在 5cm 以內每處 10 傷及絕緣體，傷痕長度超過 5cm 每處20 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差 2 ～5mm 每項5 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差超 過5mm 每項10 絕緣體上留有外半導體（或未清潔） 5 剝除絕緣體使導體散開、折曲或受傷10 絕緣體末端未削角或處理不當10 導體上留有內半導體、銅銹5 預張式接頭套入記號錯誤或未作5 施工後現場未清理5 未完成作業或未按規定施工41 39 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 二 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預張式屋外終端頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第二階段20 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 半成品未拭淨10 端子壓接不良（含壓縮鍵選用錯誤、 壓接次數不符或未轉90 度壓接等） 20 壓接端子壓接後，凸出尖銳部分未處 理10 壓接端子未從內向外壓接10 壓接端子底部防水處理不良（含不平 或少紮） 10 壓接端子底部未作防水處理20 膠帶綁紮不良（含未1/2 重疊） 每處 2 施工後接頭外部未擦拭乾淨 5 施工後現場未清理5 器材損壞41 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每次（處、項、片）者，以一整體計算。 監評人員簽章： 監評長簽章： 40 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 三 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜肘型端頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第一階段30 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 施工前電纜未整直及擦拭乾淨5 電纜導體未鋸或未鋸平齊5 剝除外皮時傷及遮蔽銅線10 使用石油精不當（含碰倒及破布、白 細布擦拭導體、外半導體或外皮後再 擦式絕緣體） 每次 5 外皮未用砂紙磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 砂紙使用方法錯誤10 外皮磨粗部份未用絕緣膠膏帶墊底10 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 5 遮蔽銅線未固定每處 5 外皮或外半導體剝除不整齊 每項 10 外半導體剝除寬度超過 15mm 每片5 傷及絕緣體，傷痕長度在 5cm 以內每處 10 傷及絕緣體，傷痕長度超過 5cm 每處20 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差 2 ～5mm 每項5 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差超 過5mm 每項10 絕緣體上留有外半導體（或未清潔） 5 剝除絕緣體使導體散開、折曲或受傷10 絕緣體末端未削角或處理不當10 導體上留有內半導體、銅銹5 外半導體上肘型端頭套入記號錯誤或 未作5 施工後現場未清理5 未完成作業或未按規定施工41 41 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 三 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜肘型端頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第二階段30 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 半成品未拭淨10 接頭轉換器施作不良10 端子壓接不良（含壓縮鍵選用錯誤、 壓接次數不符或未轉90 度壓接等） 20 壓接端子壓接後，凸出尖銳部分未處 理10 端子未從內向外壓接10 肘型端頭裝置前內部未擦拭乾淨5 矽脂使用不當（含過量或未用） 5 肘型端頭底部防水處理不良（含不平 或少紮） 10 肘型端頭底部未作防水處理20 端子孔位不正20 膠帶綁紮不良（含未1/2 重疊） 每處 2 最外層膠帶未由下向上綁紮 10 接地處理不良（含擅自剪用遮蔽銅線） 5 未作接地處理41 施工後接頭外部未擦拭乾淨5 施工後現場未清理5 器材損壞41 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每次（處、項、片）者，以一整體計算。 監評人員簽章： 監評長簽章： 42 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 四 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預鑄型屋內終端接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第一階段40 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整10 施工前電纜未整直及擦拭乾淨5 電纜導體未鋸或未鋸平齊5 剝除外皮時傷及遮蔽銅線10 使用石油精不當（含碰倒及破布、白 細布擦拭導體、外半導體或外皮後再 擦式絕緣體） 每次 5 外皮未用砂紙磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 砂紙使用方法錯誤10 外皮磨粗部份未用絕緣膠膏帶墊底10 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 5 遮蔽銅線未固定每處 5 外皮或外半導體剝除不整齊 每項 10 外半導體剝除寬度超過 15mm 每片5 傷及絕緣體，傷痕長度在 5cm 以內每處 10 傷及絕緣體，傷痕長度超過 5cm 每處20 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差 2 ～5mm 每項5 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差超 過5mm 每項10 絕緣體上留有外半導體（或未清潔） 5 剝除絕緣體使導體散開、折曲或受傷10 絕緣體末端未削尖20 絕緣體末端處理不當10 導體上留有內半導體、銅銹5 外半導體上電力錐套入記號錯誤或未作5 施工後現場未清理5 未完成作業或未按規定施工41 43 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第三站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 四 25KV 1/C 500 MCM 交連PE 電纜預鑄型屋內終端接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第二階段25 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 半成品未拭淨10 矽脂使用不當（含過量或未用） 5 電力錐裝置前內部未擦拭乾淨5 電力錐裝置不當（含未套緊或套錯） 20 端子壓接不良（含壓縮鍵選用錯誤、 壓接次數不符或未轉90 度壓接等） 20 壓接端子壓接後，凸出尖銳部分未處 理10 端子未從內向外壓接10 壓接端子或電力錐底部防水處理不良 （含不平或少紮） 10 壓接端子或電力錐底部未作防水處理20 膠帶綁紮不良（含未1/2 重疊） 每處 2 最外層膠帶未由下向上綁紮 10 接地處理不良（含擅自剪用遮蔽銅線） 5 未作接地處理41 施工後接頭外部未擦拭乾淨5 施工後現場未清理5 器材損壞41 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每次（處、項、片）者，以一整體計算 監評人員簽章： 監評長簽章： 44 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第四站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 25KV 1/C #1 AWG 交連PE 電纜預鑄型直線接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第一階段45 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 裝束不整 10 施工前電纜未整直及擦拭乾淨 5 電纜導體未鋸或未鋸平齊 5 剝除外皮時傷及遮蔽銅線 10 使用石油精不當（含碰倒及破布、白 細布擦拭導體、外半導體或外皮後再 擦式絕緣體） 每次5 外皮未用砂紙磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 砂紙使用方法錯誤 10 外皮磨粗部份未用絕緣膠膏帶墊底 10 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 5 遮蔽銅線未固定每處5 外皮或外半導體剝除不整齊每項10 外半導體剝除寬度超過15mm 每片5 傷及絕緣體，傷痕長度在5cm 以內每處10 傷及絕緣體，傷痕長度超過5cm 每處20 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差2 ～5mm 每項5 外半導體或絕緣體長度與圖說誤差超 過5mm 每項10 絕緣體上留有外半導體（或未清潔） 5 剝除絕緣體使導體散開、折曲或受傷10 導體上留有內半導體、銅銹等每項5 導線壓接前，接頭套管未先套入電纜 外半導體上41 導體壓接後，兩端絕緣體之間隔大於 規定尺寸10 壓接不良（含壓縮鍵或起壓點選用錯 誤、壓接次數不符或未轉90 度壓接等） 20 壓接端子壓接後，凸出尖銳部分未處 理10 直線接頭裝置前未拭淨 5 施工後現場未清理 5 45 配電電纜裝修乙級技術士技能檢定第四站評審表 姓 名 准 考 證 號碼 檢 定 號 碼 試 題 25KV 1/C #1 AWG 交連PE 電纜預鑄型直線接頭處理 檢 定 日 期 年 月 日實作時間第二階段45 分鐘 評 審 項 目 扣分標準扣減項次扣減分數備 註 未完成作業或未按規定施工 41 半成品未拭淨 10 矽脂使用不當（含過量或未用） 5 外皮未用砂布磨粗（含長度不當或未 清潔） 5 直線接頭套管位置不當（套在外半導 體上長度相差5mm 以上） 5 電纜遮蔽銅線恢復絞回接頭端，絞回 不順或未按原來絞向絞回5 遮蔽銅線及連接線連接不良（含C 型 壓接套管壓接不良、電纜長度不當或 彎曲不良） 每項 5 反折遮蔽銅線處理不當（含相互重疊 或未密貼於膠膏帶上） 每項 5 使用防水膠帶綁紮在折回之遮蔽銅線 上及外層之處理不良（含處理不當、 1/2 重疊不良及未來回綁紮三次等） 每項 5 C 型壓接套管之防水處理不良（含未 以膠膏帶填補或填補不平） 5 直線接頭套管未套在外半導體上20 接地眼接地處理不良（含接地線未綁 緊、紮數不足或未包紮在塑膠帶內） 5 接地眼未接地20 施工後接頭外部未擦拭乾淨5 施工後現場未清理5 器材損壞41 未完成作業或未按規定施工41 評分基數 100 分扣分合計 評 審 結 果 □ 及 格 □ 不及格得分合計 評 分 要 點 扣分標準欄未註明每次（處、項、片）者，以一整體計算 監評人員簽章： 監評長簽章： 46 肆、配電電纜裝修乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 8：00 點名、編號、分組 8：30～9：00 第一、二站第一梯次分組檢定 9：10～9：40 第一、二站第二梯次分組檢定 9：50～10：30 第三站第一階段檢定 11：00～11：30 第三站第二階段檢定 13：40～14：25 第四站第一階段檢定 15：00～15：45 第四站第二階段檢定