7. (3) 銲接管路起沙孔原因為：火焰太弱銲條用過多銲接表面處理不淨銲接時間過短。 8. (2) 一般銀銲時之火焰調整宜採用氧化焰中性焰還原焰氧化焰及還原焰。 9. (1) 銀銲是屬於一種硬銲軟銲電銲冷銲。 10. (3) 用彈簧彎管器彎曲小口徑軟銅管時，其彎曲的半徑最少應為銅管外徑的1～2 倍2～3 倍5～10 倍3～4 倍。 11. (1) 氣銲點火時冒黑煙係表示氧氣不足乙炔不足氧氣太多焊具火嘴太小。 12. (2) 複合壓力錶組之藍色皮管應連接至高壓側低壓側冷媒瓶任意連接。 13. (4) 5/16 吋銅管擴杯形口時，擴管部份之長度約為：7/165/81/45/16 吋。 14. (2) 銅管與鋁管不適用於碳鹵化合物氨乙二醇液氮 之冷媒系統。 15. (2) 複合壓力錶刻度盤內圈上紅色之刻度是指示冷媒之飽和壓力飽和溫度絕對濕度相對濕度。 16. (4) 50 號火嘴，係表示標準火焰在每小時氣體通過火嘴之流量為：0.050.5550 公升。 17. (4) 銲接前清潔工件，其主要目的是防止氧化美觀節省燃料去除氧化物。 18. (2) 何種型式的銅管管壁最薄K 型M 型L 型A 型。 19. (4) 銲接管件時，開乙炔與氧氣其順序為不分先後次序先開氧氣後開乙炔乙炔與氧氣可同時開先開乙炔後 開氧氣。 20. (3) 銅管彎曲部位之管徑變形率不得大於10％20％30％40％。 21. (2) 氨冷媒(R-717)是屬於1 級毒性且易燃性2 級毒性與可燃性5 級毒氣且可燃6 級毒性且會爆炸。 22. (1) 複合壓力錶組之紅色軟管宜接高壓側低壓側冷媒瓶可任意連接。 23. (1) 氧乙炔銲接設備中乙炔氣之連接皮管應為紅色綠色黑色黃色。 24. (3) 硬銲係指銲條熔解溫度在800500427127 ℃以上。 25. (1) 罐裝乙炔瓶，其瓶內壓力在常溫下，最高不得大於：2550100150 kg/cm G。 26. (3) 將銅管做退火處理是為了防止氧化加強銅管材質方便擴管防止生銅綠。 27. (3) 冷凍空調設備技能檢定探漏壓力標準，在R-22 系統中應為381016 kg/cm G。 28. (1) 銲劑功能為清除工作面氧化物降低銲條溶解溫度使銅管不易變形增強銅管機械強度。 29. (4) 一般銲接銅管時，乙炔之工作壓力應調整為1.5～2.01.0～1.51.2～30.2～0.6 kg/cm G。 30. (4) 乙炔鋼瓶之瓶口管牙與下列何者相同？氧氣瓶氮氣瓶冷媒瓶瓦斯瓶。 31. (2) 氣銲是屬於冷銲硬銲軟銲點銲。 32. (2) 塑膠管插入連接之深度約為管外徑之0.2～0.51～1.52～2.53～3.5 倍長。 33. (4) 喇叭口接頭其防漏的方式是靠防漏膠帶快速膠燒焊銅由令與螺帽間之密合。 34. (2) 在氧乙炔銲接時，所使用之火焰何者之燃燒溫度為最高中性焰氧化焰還原焰藍色焰。 35. (2) 銅管銲接時，氧氣的工作壓力為0.2～0.61.2～56～910～15 kg/cm G。 00100 冷凍空調裝修 丙級 工作項目04：冷媒系統處理 1. (1) 下列冷媒，何者不可用鹵素檢漏燈，判別其漏洩：R-717R-134aR-22R-407C。 2. (2) 冷媒應具備之條件冷凝壓力須高冷凝壓力須低氣態時比容積要大蒸發潛熱小。 3. (3) 冷凍系統抽真空之主要目的為容易充灌冷媒容易充灌油乾燥系統抽除雜質。 4. (1) 窗型冷氣機主要是以毛細管膨脹閥貯液器蒸發器 來降壓。 5. (4) R-22 冷媒於標準大氣壓力下，沸點溫度約為-21.6-29.8-32-40.8 ℃。 6. (1) 如複合壓力低壓錶指示為20inHg，其相當於：4.879.923.4756 psia。 7. (1) 假設無磨擦狀態，蒸發與冷凝過程是等溫等壓等溫降壓降溫等壓變溫變壓 之變化。 8. (2) 空氣之熱能（焓），隨空氣之乾球溫度濕球溫度露點溫度相對濕度 成正比變化。

7. (3) 銲接管路起沙孔原因為：火焰太弱銲條用過多銲接表面處理不淨銲接時間過短。 8. (2) 一般銀銲時之火焰調整宜採用氧化焰中性焰還原焰氧化焰及還原焰。 9. (1) 銀銲是屬於一種硬銲軟銲電銲冷銲。 10. (3) 用彈簧彎管器彎曲小口徑軟銅管時，其彎曲的半徑最少應為銅管外徑的1～2 倍2～3 倍5～10 倍3～4 倍。 11. (1) 氣銲點火時冒黑煙係表示氧氣不足乙炔不足氧氣太多焊具火嘴太小。 12. (2) 複合壓力錶組之藍色皮管應連接至高壓側低壓側冷媒瓶任意連接。 13. (4) 5/16 吋銅管擴杯形口時，擴管部份之長度約為：7/165/81/45/16 吋。 14. (2) 銅管與鋁管不適用於碳鹵化合物氨乙二醇液氮 之冷媒系統。 15. (2) 複合壓力錶刻度盤內圈上紅色之刻度是指示冷媒之飽和壓力飽和溫度絕對濕度相對濕度。 16. (4) 50 號火嘴，係表示標準火焰在每小時氣體通過火嘴之流量為：0.050.5550 公升。 17. (4) 銲接前清潔工件，其主要目的是防止氧化美觀節省燃料去除氧化物。 18. (2) 何種型式的銅管管壁最薄K 型M 型L 型A 型。 19. (4) 銲接管件時，開乙炔與氧氣其順序為不分先後次序先開氧氣後開乙炔乙炔與氧氣可同時開先開乙炔後 開氧氣。 20. (3) 銅管彎曲部位之管徑變形率不得大於10％20％30％40％。 21. (2) 氨冷媒(R-717)是屬於1 級毒性且易燃性2 級毒性與可燃性5 級毒氣且可燃6 級毒性且會爆炸。 22. (1) 複合壓力錶組之紅色軟管宜接高壓側低壓側冷媒瓶可任意連接。 23. (1) 氧乙炔銲接設備中乙炔氣之連接皮管應為紅色綠色黑色黃色。 24. (3) 硬銲係指銲條熔解溫度在800500427127 ℃以上。 25. (1) 罐裝乙炔瓶，其瓶內壓力在常溫下，最高不得大於：2550100150 kg/cm G。 26. (3) 將銅管做退火處理是為了防止氧化加強銅管材質方便擴管防止生銅綠。 27. (3) 冷凍空調設備技能檢定探漏壓力標準，在R-22 系統中應為381016 kg/cm G。 28. (1) 銲劑功能為清除工作面氧化物降低銲條溶解溫度使銅管不易變形增強銅管機械強度。 29. (4) 一般銲接銅管時，乙炔之工作壓力應調整為1.5～2.01.0～1.51.2～30.2～0.6 kg/cm G。 30. (4) 乙炔鋼瓶之瓶口管牙與下列何者相同？氧氣瓶氮氣瓶冷媒瓶瓦斯瓶。 31. (2) 氣銲是屬於冷銲硬銲軟銲點銲。 32. (2) 塑膠管插入連接之深度約為管外徑之0.2～0.51～1.52～2.53～3.5 倍長。 33. (4) 喇叭口接頭其防漏的方式是靠防漏膠帶快速膠燒焊銅由令與螺帽間之密合。 34. (2) 在氧乙炔銲接時，所使用之火焰何者之燃燒溫度為最高中性焰氧化焰還原焰藍色焰。 35. (2) 銅管銲接時，氧氣的工作壓力為0.2～0.61.2～56～910～15 kg/cm G。 00100 冷凍空調裝修 丙級 工作項目04：冷媒系統處理 1. (1) 下列冷媒，何者不可用鹵素檢漏燈，判別其漏洩：R-717R-134aR-22R-407C。 2. (2) 冷媒應具備之條件冷凝壓力須高冷凝壓力須低氣態時比容積要大蒸發潛熱小。 3. (3) 冷凍系統抽真空之主要目的為容易充灌冷媒容易充灌油乾燥系統抽除雜質。 4. (1) 窗型冷氣機主要是以毛細管膨脹閥貯液器蒸發器 來降壓。 5. (4) R-22 冷媒於標準大氣壓力下，沸點溫度約為-21.6-29.8-32-40.8 ℃。 6. (1) 如複合壓力低壓錶指示為20inHg，其相當於：4.879.923.4756 psia。 7. (1) 假設無磨擦狀態，蒸發與冷凝過程是等溫等壓等溫降壓降溫等壓變溫變壓 之變化。 8. (2) 空氣之熱能（焓），隨空氣之乾球溫度濕球溫度露點溫度相對濕度 成正比變化。