1 00600 機械製圖 丙級 工作項目01：基本工作 1. (3) 正12 面體是由12 個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形 在表面所構成。 2. (3) 可延長至圖外作為尺度界線的是割面線隱藏線中心線剖面線。 3. (3) 兩圓外切時，其連心線等於兩直徑和兩直徑差兩半徑和兩半徑差。 4. (4) (本題刪題971014)一直線與圓周相切，切點與圓心連線與該直線成為30°45°60°90°。 5. (1) 上墨時，應使墨線之中心外線內緣前緣 覆蓋於鉛筆線上。 6. (3) 國際標準組織之簡稱為ＯＩＳＳＩＯＩＳＯＩＯＳ。 7. (4) 實際長度為50 ㎜，若圖面以 100 ㎜長繪之，則比例為1:21:2020:12:1。 8. (2) A2 圖紙可裁成A4 圖紙2 張4 張6 張8 張。 9. (1) 橢圓畫法正確性較高的畫法為同心圓畫法二圓心畫法三圓心畫法四圓心畫法。 10. (3) 線條規範中，中線用於實線折斷線隱藏線節線。 11. (3) 當圓在平面上沿一直線滾動時，圓周上一點所形成之軌跡為漸開線螺旋線擺線複曲線。 12. (1) 圖紙裝訂成冊摺疊時，圖面之標題欄必須摺在上面背面內側底面。 13. (2) 日本工業國家標準簡稱ＪＳＩＪＩＳＩＳＪＩＪＳ。 14. (1) F 級鉛筆的硬度比HB 級鉛筆硬軟一樣不一定。 15. (4) 比例為1：2 的圖形長為20 ㎜，則實物長為10 ㎜20 ㎜30 ㎜40 ㎜。 16. (3) 不規則連續細實線為輪廓線指線折斷線隱藏線。 17. (2) A2 圖紙為A3 圖紙面積的 倍2 倍 倍3 倍。 18. (1) 視圖內作旋轉剖面時，外形輪廓用細實線實線虛線點線 畫出。 19. (3) 描圖紙之厚薄單位為g/cm g/㎜ g/m g/dm 。 20. (2) 下列屬空間曲線的是橢圓螺旋線雙曲線拋物線。 21. (4) 分規的用途是畫圓轉量長度與畫圓等分與畫圓等分與轉量長度。 22. (1) 使用丁字尺及一組三角板至多可將一圓分成幾等分241296。 23. (2) 中國國家標準之簡稱為ＣＳＮＣＮＳＳＣＮＮＣＳ。 24. (2) 工程圖上寫阿拉伯數字時，行與行之間隔約為字高的1/32/31/81/10。 25. (3) 常用比例為1.2.31.3.52.5.105.10.15 倍數的比例。 26. (4) 製造機件所用的圖，通常稱為設計圖機構圖製配圖工作圖。 27. (2) 製圖用紙大小297×420 的圖紙稱為A2A3A4A5 圖紙。 28. (3) 下列線條中如在圖形上重覆時，最優先者為隱藏線中心線粗實線假想線。 29. (2) 橢圓短軸端點至焦點之距離等於長徑長徑之半短徑短徑之半。 30. (3) 一動點對一定點作等距運動，其所形成之軌跡為雙面線拋物線圓橢圓。 31. (3) 直角三角形60°角對應邊與30°角對應邊之比為2:1 :1 :11: 。 32. (4) 利用三角板配合丁字尺可畫40°35°25°15° 之斜線。 33. (1) 一小圓在另一大圓內滾動時，小圓上某定點所形成之軌跡為內擺線外擺線正擺線蝸線。 34. (2) 鉛筆軟硬順序為F、HB、H、2H2H、H、F、HBF、H、HB、2H2H、HB、F、H。 35. (4) 正多邊形之頂點與圓周相接時，則稱此圓為多邊形的內切圓內接圓外切圓外接圓。 36. (2) 製圖用紙之大小尺度，其中594×841 是A0A1A2A3。 37. (3) 半圓之圓周角恆等於180°120°90°45°。 38. (4) 三角形的外角和等於120°180°270°360°。 39. (4) 任意五邊形之內角和為180°270°360°540°。 40. (4) 中文字體筆畫的粗細約為字高的1/21/31/51/15。 2 41. (3) 繪鉛筆圖打底稿時，應力求粗黑粗淡細淡細黑。 42. (2) 根據投影的原理，描述物件形狀的方法有立體表現法和寫生平面透視陰影 表現法。 43. (3) 表示移動後之狀態和位置時，以隱藏線細實線假想線斷裂線 繪之。 44. (1) 假想線應以細鏈線細實線細虛線徒手細線 表示。 45. (4) 二圓內切則連心線長等於兩直徑和兩直徑差兩半徑和兩半徑差。 46. (4) 橢圓畫法最常用的為同心圓法二圓心近似法三圓心近似法四圓心近似法。 47. (4) 作一線段垂直平分線，應以該線段的兩端各為圓心取一定長為半徑，該定長應大於該線段等於該線段小 於該線段之半大於該線段之半 為最合理。 48. (1) 將視圖放大或縮小時，最適宜的工具為比例分規點圓規分度器直角規。 49. (1) 樑規之主要用途為畫圓定比例定角度畫直線。 50. (2) 畫直線時，鉛筆與紙面的傾斜角度約為90°60°45°30°。 51. (2) A4 圖紙之大小為148×210210×297297×420420×594。 52. (4) 表示參考用的鄰接部分以細實線徒手畫線細虛線細鏈線 繪之。 53. (1) 割面線之中段部分為細鏈線細實線虛線粗鏈線。 54. (1) 橢圓周上任一點至兩焦點的距離之和等於長徑長徑之半短徑加長徑短徑。 55. (2) 標題欄應畫於圖紙的右上方右下方左上方左下方。 56. (4) 長形的中文字體字寬為字高的6/35/34/33/4。 57. (3) 工程圖上寫中文工程字時，字與字之間隔約為字高的1/151/101/81/3。 58. (2) 圖紙長邊與短邊之比為1:1 :1 :1 :1。 59. (4) 圓周與一直線相切時，切點和圓心連線之夾角為45°60°75°90°。 60. (3) 尺度界線以粗線中線細線點線 繪製。 61. (4) 一點移動時，其與二定點之距離差恆為常數，該動點所形成之軌跡為圓拋物線橢圓雙曲線。 62. (1) 使用針筆時，宜使筆與紙面儘量成90°60°40°30°。 63. (1) 工程製圖中，中文字應依印刷鉛字中的等線體正仿宋長仿宋粗體 為原則。 64. (1) 常用的比例大都以2、5、102、3、52、4、52、4、10 為倍數。 65. (2) 不以細線繪製的為中心線隱藏線折斷線作圖線。 66. (4) 表示物體可見的外形輪廓線用虛線徒手細線細實線粗實線。 67. (3) 一點移動時，其與二定點間之距離和恆為常數，該動點所形成之軌跡為圓拋物線橢圓雙曲線。 68. (2) 一平面切割一圓錐時，產生的平面曲線有3 種4 種5 種6 種。 69. (3) 正多邊形的每邊兩端接於圓周上，稱此多邊形為內切外切內接外接 多邊形。 70. (2) A4 圖紙在註解尺度時，其阿拉伯數字最小字高為22.53.55。 71. (2) 60°三角板之標稱大小係指90°之對邊長60°之對邊長30°之對邊長三角板之斜邊。 72. (1) 細鏈線不可繪製旋轉剖面輪廓線中心線節線假想線。 73. (2) 虛線之間隔與線段之比約為1:11:31:51:7。 74. (2) 六邊形之內角和等於360°720°900°1080°。 75. (1) 用以轉量長度及等分直線的工具是分規量角規樑規曲線規。 76. (2) 不常用之放大比例為2:12.5:15:110:1。 77. (3) 工程製圖上未註明單位時其單位為mcm㎜dm。 00600 機械製圖 丙級 工作項目02：視圖 3 1. (4) 一般物體之正投影視圖常用6 個5 個4 個3 個 視圖表示。 2. (4) 在正投影視圖中，不會形成線的物件可能是面面與面之交線面的極限一個點。 3. (2) 右圖中正確的視圖是：    。 4. (2) 用半剖面表示對稱機件之視圖，其內外兩邊的界線，應用粗實線中心線細實線虛線。 5. (3) 左列三視圖的立體圖為：    。 6. (3) 半剖面係假設切割物體之1/21/31/41/5。 7. (2) 一單斜面在三個主要視圖中呈現一面二線二面一線三線三面。 8. (4) 一正立方體在前視圖中的投影為「□」，其所代表物體的面有一個四個五個六個。 9. (1) 左圖之右側視圖為    。 10. (3) 左圖之右側視圖為    。 11. (1) 一個實心圓球用正投影中的一個二個三個六個 視圖表示即可。 12. (1) 左圖之左側視圖是：    。 13. (3) 左列視圖的立體圖為    。 14. (2) 肋被橫切後，旋轉剖面顯示斷面形狀，其剖面線應省略照畫加粗畫點線。 15. (1) 菱形輥紋的習用表示法，是在圖面上畫與軸線成30 度交叉細實線30 度交叉粗實線60 度交叉細實線60 度交叉粗實線。 16. (1) 左圖之前視圖為    。 17. (2) 左圖之右側視圖為    。 18. (1) 在投影中，通過視點，物體與畫面的線稱為投射線投光線拋射線垂線。 19. (1) 左圖之左側視圖為    。 20. (3) 常用來表示各零件相關位置之剖面視圖為移轉剖面旋轉剖面裝配剖面輔助剖面。 21. (1) 左列視圖的立體圖為    。 22. (2) 同一物體作多次剖切時，各割面應連續切割獨立切割相互切割一半切割。 23. (2) 視圖中某部位需作放大詳圖時，在該部位須畫一粗實線細實線圓粗虛線圓虛線圓。 4 24. (3) 左圖之右側視圖為    。 25. (4) 左圖之右側視圖為    。 26. (1) 點之投影在任一投影面上為點線面不一定。 27. (2) 旋轉剖面之輪廓線用粗實線細實線粗鏈線細鏈線 表示。 28. (4) 左圖之右側視圖為    。 29. (3) 將旋轉剖面移至圖外繪製則稱為他移剖面局部剖面移轉剖面視圖剖面。 30. (3) 左列視圖的立體圖是    。 31. (3) 半剖面視圖中，未剖視的部分須塗黑中心線可省略隱藏線可省略隱藏線不得省略。 32. (2) 鐵絲網網目之習用表示法是粗實線細實線虛線粗鏈線 繪製。 33. (4) 左圖之右側視圖為    。 34. (1) 局部剖視圖中，剖面部分與未剖部分之分界線是用細實線細鏈線粗實線粗鏈線。 35. (1) 正投影之投射線必定互相平行互相垂直垂直於物面交於一點。 36. (1) 左圖之右側視圖為    。 37. (4) 薄片零件之剖面線可以不加剖面線距離拉大不需改變全部塗黑。 38. (4) 在正投影視圖中形成面的，可能代表物件的點直線斜線複斜面。 39. (4) 左列視圖的立體圖是：    。 40. (2) 虛擬視圖中，虛擬部位的特徵，須以細實線細鏈線細虛線虛線 繪製。 41. (3) 物體形狀逐漸變化不規則時其斷面可採用數個全剖面半剖面移轉剖面局部剖面。 42. (1) 左圖之右側視圖為    。 43. (4) 左圖之俯視圖為    。 44. (2) 正投影之每一視圖能表示物體一度二度三度四度 的空間度量。 45. (3) 常用兩視圖表示的零件是多角形體不規則形體柱體球體。 46. (4) 正確的半剖面表示法是    。 47. (3) 局部剖面之斷裂線，主要是控制剖面線的伸長縮短範圍美觀。 48. (1) 左列視圖的立體圖是：    。 49. (1) 組合圖中兩相鄰機件之剖面線不宜採用方向一致，間隔一致方向一致，間隔不同方向不同，間隔一致 5 方向不同，間隔不同。 50. (3) 半視圖被切開之處應以實線細線中心線看情形而定 繪製之。 51. (3) 左圖之前視圖為    。 52. (4) 正投影箱展開後，可得3 個4 個5 個6 個 視圖。 53. (2) 物件為薄片材料，其視圖表示方法可用輔助視圖單視圖雙視圖三視圖。 54. (2) 左圖之右側視圖為    。 55. (4) 一面與三主要投影面都不平行，則此面稱為水平面正垂面單斜面複斜面。 56. (2) 左列視圖的立體圖為：    。 57. (1) 在組合剖面中，下列零件不得塗黑的是把手彈簧鐵板薄墊圈。 58. (2) 左圖之右側視圖為    。 59. (4) 左圖之右側視圖為    。 60. (3) 表示圓形、六角形、三角形等純柱體之物件，常用的視圖數量為4 個3 個2 個1 個。 61. (3) 左圖之俯視圖為    。 62. (3) 表示長條形物體某處的橫斷面形狀，可用全剖面半剖面旋轉剖面局部剖面。 63. (2) 同一物體繪多個剖視圖時，各個剖面應連續剖切獨立剖切相互剖切一半剖切。 64. (3) 左列視圖的立體圖為：    。 65. (3) 左圖之右側視圖為    。 66. (3) 正投影中，若物體離投影面愈近，則其視圖大小愈小愈大不變不一定。 67. (4) 左圖之前視圖是    。 68. (4) 機件之剖面在剖切處，原地旋轉90°，以細實線重疊繪出者稱為斷裂剖面移轉剖面局部剖面旋轉剖面。 69. (4) 表示機件內部之某部分，僅將該部剖切，以折斷線分界者為半剖面折斷剖面移轉剖面局部剖面。 70. (3) 正投影中，水平投影面之視圖為右、左側視圖前、後視圖俯、仰視圖輔助視圖。 71. (1) 物體與投影面垂直，在這投影面上所得之視圖稱為此物體之正垂視圖斜視圖邊視圖端視圖。 72. (2) 左圖之右側視圖為    。 73. (1) 左圖之A 視圖為    。 6 74. (3) 左圖之右側視圖為    。 75. (1) 左列視圖的立體圖為    。 76. (1) 剖視圖中常不加以切割之零件是軸墊圈Ｖ型塊飛輪。 77. (4) 較大之機件，其中間部份之剖面線可塗黑灑點交叉繪製空白。 78. (2) 左圖之右視圖為    。 79. (1) 左圖之右側視圖為    。 00600 機械製圖 丙級 工作項目03：尺度 1. (3) 更改尺度時，新數字旁欲加註之更改記號為▽□△○。 2. (2) 直徑尺度標註在圓內時其尺度線必須經過圓弧中心外圓內圓。 3. (3) 中心線及尺度界線都是粗線中線細線粗細自定。 4. (4) 表面粗糙度之最大粗糙度值，大部份約為中心線平均粗糙度值之？1 倍2 倍3 倍4 倍。 5. (2) 不可用以代替尺度界線的是中心線剖面線輪廓線隱藏線。 6. (2) 錐度符號之高度與寬度之比為1:11:1.51:21:3。 7. (4) 正確的標註法為    。 8. (3) 比例1:2 時是表示圖形線長為標註尺度數值的2 倍1 倍1/2 倍12 倍。 9. (3) 表面粗糙度的單位為㎜cmμmdm。 10. (1) 未按比例繪製尺度之正確表示法為    。 11. (3) 螺孔之鑽孔尺度應比螺紋大徑大一樣小大小都可以。 12. (2) 中心線作尺度界線時，其延伸部分須畫成細鏈細實線粗實線虛線。 13. (2) 錐度1：5，標註為1:5  1:51:5  1:5。 14. (2) １吋等於2.54 公厘25.4 公厘25.4 公分12 公厘。 15. (1) 機件尺度中，與他件組合有關之尺度稱為功能尺度非功能尺度大小尺度參考尺度。 16. (3) 指線用細實線繪製通常與水平線成15°30°60°75°。 17. (2) 斜度符號是    。 18. (2) 尺度線之箭頭的開尾角度約為10°20°30°40°。 19. (3) 尺度ψ30H7 中“H＂表示公差種類公差等級偏差位置配合等級。 20. (2) 表示主要尺度參考尺度多餘尺度比例不同尺度。 21. (4) 弧長符號為    。 22. (1) 錐度的符號是    。 23. (4) 最大表面粗糙度縮寫成RaRzRsRmax。 24. (1) 比例2：1 時，是表示圖形線長為標註尺度數值的2 倍1 倍1/2 倍12 倍。 7 25. (3) ＣＮＳ標準規定，去角45°邊長3 之標註方式為33C3×45°45°×3。 26. (4) 直徑符號「ψ」中的直線與尺度線約成30°45°60°75°。 27. (1) 中心線平均粗糙度縮寫為RaRcRsRz。 28. (1) 圓錐長100，錐度1:50 則其兩端直徑的差是2345。 29. (3) 球面的直徑50 時，其標註RS50SR50Sψ50ψS50。 30. (4) 直圓柱的尺度須標註寬度和深度寬度和高度深度和高度直徑和高度。 31. (1) 車床主軸錐度是莫氏錐度白氏錐度加農錐度不一定。 32. (3) 尺度界線伸出尺度線約6～8 ㎜4～5 ㎜2～3 ㎜1 ㎜。 33. (4) 不得切削加工之表面符號為    。 34. (2) 中「3．2」表示粗糙度之等級最大限界最小限界上下限界。 35. (1) 慣用於鑽床主軸孔及其刀具附件柄的錐度為莫氏錐度白氏錐度加農錐度銑床標準錐度。 36. (3) 位置尺度之基準面應取自光胚面粗糙面加工面任意面。 37. (2) 左圖之尺度標註表示主要尺度未按比例繪製尺度多餘尺度參考尺度。 38. (4) 十點平均粗糙度的符號為RaRcRsRz。 39. (3) 用以表示刀痕方向與其所指加工面邊緣平行之符號為XM＝⊥。 40. (4) 參考尺度的表示法為    。 41. (2) 圓弧如以半徑表示時，係指未超過90°180°270°360°。 42. (1) 符號表示表面切削加工表面為銑削加工表面為不得切削加工表面加工與否均可。 43. (2) 物體斜面兩端高低差與長度的比值是錐度斜度梯度圓度。 44. (3) 斜度1/25 係指每25 ㎜長高度差0.25 ㎜0.5 ㎜1 ㎜1.25 ㎜。 45. (4) 機械製圖的尺度單位是mdmcm㎜。 46. (2) 採用一個基準面之單一尺度線標註尺度時，其起點應畫三角小圓點箭頭斜線。 47. (2) 表面符號中，加工裕度之數值單位為μm㎜cmdm。 48. (3) 表示第一角法第二角法第三角法第四角法。 49. (3) 去角角度最常見的是20°30°45°60°。 50. (1) 直立圓錐的尺度記入是高與底直徑高與底面積元線與底直徑元線與底面積。 51. (2) 公用之表面符號是表示圖中標示的均為圖中無標示的均為圖中無標示的均為 圖中無標示的可為或。 52. (3) 「莫氏錐度3 號」之標註法為MT3 MT3 MT3MT3 。 53. (2) 不規則曲線的尺度標註常用等距法支距法角度法跨距法。 54. (3) 半圓鍵座應標註圓心位置，直徑及長度高度寬度厚度。 55. (1) 鑽孔的大小尺度應標註直徑半徑半圓弧鑽頭編號。 56. (1) 尺度線之間隔約為字高的2 倍3 倍4 倍5 倍。 57. (3) 表面符號表示物面為粗切面細切面精切面超光面。 58. (4) 中心線的延長線可以代替尺度線輪廓線虛線尺度界線。 59. (4) 尺度數字前加「t」表示間隙斜度頂點板厚。 60. (4) 尺度標註中「□」符號表示缺口平面端面正方形。 8 61. (2) 指線最好與水平線成80°60°40°20°。 62. (4) 直徑尺度數值之書寫法為10∮10ψ∮10ψ10。 63. (1) 表面符號中，「G」的位置標示加工方法加工紋路粗度公差。 64. (3) 之尺度標註表示參考數值為30 ㎜弦長為30 ㎜弧長為30 ㎜圓心角為30°。 65. (1) 鍵槽之孔徑標註正確者為    。 66. (3) ㎜是μm 的幾倍1010010001/10。 67. (4) 圓錐長200 ㎜，大小徑之差為5 ㎜，則其錐度為1/101/201/301/40。 68. (4) 標註半徑尺度時，數字前必須加半徑符號ADPR。 69. (2) 連續狹窄部位之尺度標註時，箭頭可畫成小三角形小圓點短斜線省略不畫。 70. (1) 標註線長之尺度線應與所標註工件之輪廓線平行垂直傾斜成角度。 71. (2) CNS 表面粗糙值採用最大高度中心線平均粗糙度十點平均粗糙度最小深度。 72. (3) 圓錐長100，兩端之直徑差為2.5，則其錐度為1/201/301/401/50。 73. (2) 圓錐長80 錐度1/40，則其兩端直徑的差是1234。 74. (1) 不規則曲線之尺度標註常用座標軸線法等距法跨距法角度法。 75. (3) 如前視圖可表示物體之高與寬，則側視圖可表示物體之深、寬寬、高深、高深、高、寬。 76. (2) 圖上標註「滲碳0.5」中，「0.5」之單位為μm㎜cmdm。 00600 機械製圖 丙級 工作項目04：標準機件 1. (2) 滾動軸承中，可承受徑向及軸向負荷者是深槽滾珠軸承斜角滾珠軸承滾針軸承止推軸承。 2. (3) 鍵在動力傳送時所受的應力為拉應力壓應力剪應力負荷應力。 3. (3) 視圖中，標準件所用之錐坑，其錐角應繪製成45°60°90°120°。 4. (2) 左螺紋必須加註HLLHRHHR 字樣。 5. (1) 油封的標稱直徑是指與其配合之軸徑軸長轂徑轂深。 6. (2) 六角頭螺栓其頭部頂面之去角，應繪製成25°30°35°45°。 7. (4) 雙線螺紋在其端面之螺旋線起點相隔60°90°120°180°。 8. (3) 一般公制圓錐銷的錐度為1:101:201:501:100。 9. (3) 一般鍵槽是位於軸上鍵上轂上輻上。 10. (2) 最須要防鬆螺帽的使用場合為重負荷易生振動受拉力處受剪力處。 11. (3) 公制外螺紋的牙底成尖形平底圓形沒有規定。 12. (1) M20×2 之螺紋，其中M 代表公制細螺紋梯形螺紋方形螺紋鋸齒形螺紋。 13. (4) M20×2 之螺紋，其中2 表示等級齒高牙數螺距。 14. (2) 滾動軸承編號6205 中之“05＂表示軸承之內環外徑尺度內環內徑尺度外環外徑尺度外環內徑尺度。 15. (1) 用於伸縮鏡頭的8 線螺紋，導程為12 ㎜，螺距應為1.51.210.8。 16. (2) 彈簧墊圈有輕級、中級、重級及特重級之分，主要不同在質料不同厚度不同內徑不同外徑不同。 17. (3) 當兩配合件相關位置必須非常正確時，其定位宜用開口銷直銷斜銷彈簧銷。 18. (2) 重級平墊圈的材料為熟鐵碳鋼鑄鐵鑄鋼。 9 19. (1) 防鬆螺帽與一般螺帽不同的地方為厚度螺距牙角牙形。 20. (3) E 形扣環之標稱直徑是指扣環在工作狀態下之扣環內徑工作狀態下之扣環外徑自由狀態下之扣環內徑 自由狀態下之扣環外徑。 21. (4) 美國V 形螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 22. (4) 公制梯形螺紋的螺紋角為60°55°45°30°。 23. (2) 公制螺紋粗牙與細牙主要不同是牙角螺距配合等級螺紋長度。 24. (1) 公制細螺紋不常用於一般連結防漏防鬆微調。 25. (4) 開口銷的功用為固定定位傳送動力防鬆。 26. (3) 滾動軸承的剖視圖中，內外環之剖面線畫成同向左同向右反方向任意方向。 27. (2) 繪製方頭螺栓頭部頂面之去角為25°30°35°45°。 28. (2) 為避免輪轂沿軸向產生移動，儘可能使用方鍵帶頭斜鍵半圓鍵平鍵。 29. (1) 輕級平墊圈的材料為碳鋼合金鋼鑄鐵鑄鋼。 30. (1) 一般攻製內螺紋應先行鑽孔鉸孔搪孔拉孔。 31. (3) 重負荷之軸向傳送動力，最有效之螺紋為三角形螺紋鋸齒形螺紋梯形螺紋圓形螺紋。 32. (1) 公制外螺紋的牙頂成平的圓的尖的沒有規定。 33. (4) 繪製重級螺栓頭的高度為大徑的2/31/23/23/4。 34. (4) 卡車後車輪與車體間主要防震彈簧為壓縮彈簧蝸形彈簧拉伸彈簧疊板彈簧。 35. (1) 公制斜銷的標稱直徑以小端直徑表示大端直徑表示中間直徑表示平均直徑表示。 36. (4) 斜鍵其斜度為1:201:301:501:100。 37. (3) 千斤頂心軸上之螺紋可用管形螺紋三角形螺紋鋸齒形螺紋圓形螺紋。 38. (4) 繪製重級螺帽之厚度為標稱直徑的2/33/47/81 倍。 39. (2) 滑動軸承用襯套的主要標稱尺度為外徑內徑平均徑長度。 40. (3) 內螺紋牙深通常製成外螺紋牙深的1/22/33/44/5。 41. (1) 設P 為螺距，L 為導程，在三線螺紋裡其關係為L＝3PP＝3LL＝3＋PP＝3＋L。 42. (4) 零件圖中，拉伸彈簧之繪製長度為壓縮長度拉伸長度控制長度自由長度。 43. (3) 輕負荷時使用之鍵為方鍵斜鍵鞍形鍵半圓鍵。 44. (2) 使用平墊圈時，下列何者錯誤防止損傷固定面在鎖緊時構成初拉力增加承受面積減少單位面積之受 力。 45. (2) 梯形螺紋常用於單向推力導螺桿連接件調整桿。 46. (4) 繪製一般螺帽之厚度，為標稱直徑的1/2 倍2/3 倍3/4 倍7/8 倍。 47. (1) 公制梯形螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 48. (3) 三線螺紋在其端面的起點相隔30°60°120°180°。 49. (1) 零件圖中，壓縮彈簧之繪製長度為自由長度安裝長度工作長度壓實長度。 50. (2) 標準斜銷兩端成平頭圓頭大端圓頭，小端平頭小端圓頭，大端平頭。 51. (2) 彈簧墊圈主要功用為防止損傷接觸面防止鬆脫防止震動增加美觀。 52. (3) 鋼料中一般螺紋進入之深度，最合適的為螺紋標稱直徑之6 倍3 倍1.5 倍相同。 53. (2) 繪製一般螺栓頭厚度為標稱直徑的1/22/33/47/8。 54. (4) 用來儲存能量之標準件為齒輪鍵軸承彈簧。 55. (1) 螺紋位於圓柱體或圓錐體之外，稱為外螺紋內螺紋左螺紋右螺紋。 56. (1) 下列材料最不適合製造彈簧者為鑄鐵黃銅碳鋼合金鋼。 57. (1) 機件之定位較理想的是用圓錐銷彈簧圓柱銷開尾銷。 58. (3) 圓頭平鍵的兩端呈方形三角形圓弧形一端圓一端方。 10 59. (2) 虎鉗上常用之螺紋為Ｖ形螺紋梯形螺紋圓頂螺紋鋸齒形螺紋。 60. (2) 平頂埋頭鉚釘頭部之底圓直徑為1/2DD  。 61. (3) 韋氏螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 62. (1) 相鄰兩螺紋的對應點間且平行於軸線的距離稱為螺距導程長徑短徑。 63. (3) 螺帽頂面的去角繪製成10°15°30°60°。 64. (2) 繪製半圓鍵其鍵寬約等於軸徑的1/81/41/31/2。 65. (4) 燈泡頭部之螺紋為愛克姆螺紋方螺紋Ｖ型螺紋圓形螺紋。 66. (1) 栓槽軸之槽底線在前視圖應繪製成細實線粗實線虛線省略不畫。 67. (3) 方螺紋，其螺紋深度等於0.53P0.52P0.5P0.43P。 68. (4) 將螺紋展開成一平面時，其斜邊與底邊交角稱為螺紋角摩擦角傾斜角導程角。 69. (1) 公制螺紋標註2N M8，其中“2N＂表示2 線2 級2 等2 號。 70. (2) 半圓鍵之寬度約等於軸直徑的1/61/41/31/2。 71. (4) 須破壞才能拆卸的連結件為螺紋鍵斜銷鉚釘。 72. (3) 軸用C 型扣環之公稱尺度為扣環內徑扣環外徑軸外徑軸孔內徑。 73. (4) 公制三角形螺紋的螺紋角為29°45°55°60°。 74. (1) 雙線螺紋的導程為螺距的二倍三倍四倍六倍。 75. (1) 公制管螺紋之符號為RPSPTPF。 76. (3) 常用於空間狹小及偏轉不夠大的彈簧平板彈簧皿形彈簧筍形彈簧動力彈簧。 77. (4) 半圓鍵之半徑等於軸直徑的1/61/41/31/2。 00600 機械製圖 丙級 工作項目05：工作圖 1. (4) 工作圖中標準零件的規格應標註於零件圖中組合圖中標題欄內零件表內。 2. (1) 端面車削精車時，一般是由中心向外車削由外向內車削由半徑中點向內車削視工件大小而定。 3. (2) 表示局部剖面之斷裂處的畫法用長短線不規則連續線剖面線割面線。 4. (2) 較長的物體可將其間部份中斷不繪以節省空間，此稱為：半視圖中斷視圖轉正視圖局部視圖。 5. (3) 俯視圖在前視圖的上方者為第一角第二角第三角第四角 法投影。 6. (2) 直立角錐體常以1 個2 個3 個4 個 視圖表示。 7. (1) 工作圖包括零件圖與組合圖立體圖立體系統圖輪廓組合圖。 8. (1) 零件圖標題欄中之數量表示每一組裝配所需之數量每一批所須發工之數量每一批裝配所需之數量安 全庫存量。 9. (3) 虎鉗之大小的表示法是以重量多少表示鉗口張開的最大尺寸鉗口寬度虎鉗螺栓的全長。 10. (3) 栓槽轂孔之切製主要以車削成銑削成拉削成磨削成。 11. (2) 圓錐銷孔最後之加工是以鑽削成鉸削成拉削成車削成。 12. (1) 左列三視圖中的右側視圖是：    。 13. (1) 實心球體以1 個2 個個4 個 視圖表示。 14. (2) 為表示肋之橫斷面形狀，通常之表示為局部剖面旋轉剖面半剖面全剖面。 15. (2) 粗磨後之精磨裕留量，一般約為0.01 ㎜0.05 ㎜0.1 ㎜0.5 ㎜。 16. (4) 尺度數字下方加畫一直線者表示此尺度為功能尺度非功能尺度參考尺度與圖形比例不合之尺度。 11 17. (2) 使用於同一形狀而尺度大小各異之物體上，在一圖之尺度線上註入參考字母或符號，而由附表中列示大小之圖 形稱為線圖列表圖標準圖零件圖。 18. (4) 左側之視圖中的右側視圖為    。 19. (4) 識圖時，應仔細觀察前視圖俯視圖側視圖前視、俯視及側視等圖。 20. (2) 欲將物體之外形與內部同時表現在一視圖可用全剖面半剖面移轉剖面旋轉剖面。 21. (2) 在第三角投影法中，前視圖為全剖面視圖，俯視圖為半視圖時此半視圖應繪物體的前半部後半部左半部 右半部。 22. (1) 一個視圖成對稱時，只畫出中心線之一側，而省略其他一半的視圖，稱為半視圖中斷視圖轉正視圖局 部視圖。 23. (2) 繪製工作圖時，對於一般標準機件，為求完整須繪製零件圖不須繪製零件圖但須有規格須繪製且有規格 不一定。 24. (2) 工作物移向銑刀，銑刀向上銑削稱為順銑法逆銑法左銑法右銑法。 25. (1) 車床主軸孔及其刀具附件柄常用之錐度為莫氏錐度3 號(M.T)白氏錐度5 號(B&ST)加農錐度10 號(J.T) 銑床標準錐度20 號(N.T)。 26. (4) 工作圖中最常用之投影法為透視圖法斜視圖法鳥瞰圖法正投影法。 27. (1) 第一角法右側視圖的位置在前視圖之左方右方上方下方。 28. (3) 我國標準投影法係採用第一角法第三角法第一角、第三角同時適用隨意任何角法皆可。 29. (3) 剖面線通常皆繪與水平線成90°60°45°30°。 30. (1) 一張完整工件圖不必另加口頭說明須附實物須加畫立體圖須加口頭說明 ，才能製造零件。 31. (2) 一般機械傳動用齒輪之輪齒法向剖面為擺線漸開線渦線拋物線。 32. (2) 牛頭鉋床，鉋削衝程長度之調整通常以工作之長度再加10 ㎜25 ㎜35 ㎜45 ㎜。 33. (1) 臥式銑床之心軸可裝置最小之銑刀內徑為162225.427 ㎜。 34. (4) 左列三視圖中的右側視圖是    。 35. (4) 割面線上之箭頭表示切割物體拿掉之邊切割面的移動方向物體的移動方向視圖的投影方向。 36. (2) 一般繪鑽頭之鑽唇角為90°120°135°150°。 37. (2) 物體在斜面上的法線視圖稱為副視圖輔助視圖斜視圖側視圖。 38. (2) 組合圖中各零件之件號線為細鏈線細實線中鏈線中實線。 39. (1) 銑削薄形工作物，習慣上採用順銑法逆銑法順銑或逆銑均可不一定。 40. (3) 回火之目的是使鋼件軟化硬化韌化脆化。 41. (1) 絞孔工作是為提高孔徑的精度擴大孔徑尺度修正孔的位置調整孔徑的錐度。 42. (1) 左列三視圖中的右側視圖是    。 43. (2) 尺度若需要標註於剖面內，則與數字重疊的剖面線應變細斷開拉長照畫。 44. (4) 三邊形的歪面在主要視圖中為一點一直線正三邊形任意三邊形。 45. (4) 菱形壓花的習用表示法是在圖面上畫細網點細點線細斜線細交叉線。 46. (1) 已發出之圖需更改時，應在圖上列表記載，以便日後查考，其更改之記號為    。 47. (1) 不需再行淬火處理之表面硬化法為氮化法滲碳法氰化法火焰硬化法。 48. (3) 車削外螺紋時，刀具的安裝應高於工作物之中心低於工作物之中心與工作物之中心等高視工作物材質 而定。 12 49. (4) 移轉剖面除非部位明顯，否則應加註尺度大小形狀代號 以標明切割面。 50. (3) 一直線與水平投影面垂直，則直立投影可投影成一點任意直線與該直線同長之直線一平面。 51. (1) 一般視圖中，某部位太小不易標記尺度或標明形狀時，可將該部位適當的放大比例繪製，稱為局部詳圖虛 擬視圖局部視圖轉正視圖。 52. (3) 表示圓弧面之視圖中，若發現有一交叉之細實線是表示該處為軸承部位須特殊加工為一平面須熱處 理。 53. (1) 零件圖中，每面的表面粗糙度加工情形完全相同，其表面符號應以公用符號標註每一加工面均標註標註 在其中一面即可全部省略。 54. (1) 組合圖之件號線以細實線由該零件內引出，在零件內之一端加一小黑點一箭頭一圓圈一方框。 55. (1) 滲碳法之表面硬化，適用材質為低碳鋼中碳鋼高碳鋼工具鋼。 56. (2) 鑽削工作，鑽頭直徑與轉數之關係為鑽頭直徑大轉數要快鑽頭直徑小轉數要快兩者無關係不一定。 57. (1) 車床尾床之組合圖，在車床工作圖中為部份組合圖配置組合圖輪廓組合圖系統組合圖。 58. (2) 下列何種機件在組合圖中通常，不予剖切墊圈螺帽帶輪飛輪。 59. (4) 機件上某一部位，須作特殊加工時，在視圖上相關部位用平行而稍離輪廓線外畫粗虛線粗實線粗點線 粗鏈線。 60. (4) 在某視圖中並不存在的特徵，為表明形狀及相關位置，而繪製的視圖稱為局部詳圖轉正視圖局部視圖 虛擬視圖。 61. (3) 件號字體大小，其字高為尺度數字高之 倍1.5 倍2 倍 倍。 62. (2) 描述機械中零件之位置及其關係的圖，稱為位置圖組合圖配置圖零件圖。 63. (2) 零件表之排列順序一般是標準零件居前，大件殿後較大者居前，標準零件殿後依組合順序而定任意排 列。 64. (2) 通常磨削硬材料時使用之砂輪屬硬性軟性油性粗質。 65. (2) 鑿削硬鋼選用之刀口角度應為40°～50°60°～70°70°～80°80°～90°。 66. (2) 在車床上行切斷工作物或壓花紋時，主軸轉速應增加減少不變不一定。 67. (4) 下列組合圖中，那一種可沿中心線剖切？軸鍵鉚釘齒輪。 68. (1) 一般視圖中薄片零件的剖面線可全部塗墨畫與長邊垂直之細線畫與長邊平行之細線不必加任何線。 69. (1) 物體位於投影面與觀察者之間的投影法稱為第一角第二角第三角第四角 投影法。 70. (2) 閱讀工作圖的第一步驟是先判別視圖的加工法投影法零件數材料。 71. (2) 組合圖中通常，可省略的線為中心線隱藏線剖面線輪廓線。 72. (1) 切削鑄鐵時不必使用切削劑，是因為鑄鐵中含有多量的石墨硫磷矽。 73. (3) 公制螺紋節規是用來測量螺紋的每公分牙數牙角節距外徑。 74. (1) 一般機器用量測工具，其公差等級是在IT01～IT4IT5～IT8IT9～IT12IT13～IT16。 75. (2) 在裝配圖中，對於軸之橫向剖面不畫剖面線應畫剖面線視材質而定一律塗黑。 76. (4) 肋或軸之橫剖面常繪製成局部剖面全剖面半剖面旋轉剖面。 77. (3) 將物體與投影面不平行的部位旋轉至與投影面平行，然後繪出此部位的視圖稱為半視圖中斷視圖轉正視 圖局部視圖。 00600 機械製圖 丙級 工作項目06：工業安全與衛生 1. (4) 勞工在一次事故中雙眼失明，是屬於下列何者輕傷害半殘廢永久部份失能永久全失能。 2. (4) 防毒口罩不具有產生氧氣功能，故空氣中含氧量在多少%以上才能使用12141618。 3. (1) 未具伸臂之固定式起重機或未具吊桿之人字臂起重桿，自吊升荷重扣除吊鉤、抓斗等吊具重量所得之荷重，稱 13 為額定荷重安全荷重積載荷重容許荷重。 4. (4) 用人力提舉物件，應儘量利用身體之何部位腿肌腰部腹部背肌。 5. (3) 依勞工安全衛生設施規則規定，八小時日時量平均音壓級超過多少分貝時，雇主應使勞工配戴有效之防音防護 具75 分貝80 分貝85 分貝90 分貝。 6. (2) 事業單位對勞動檢查機構所發檢查結果通知書有異議時 ，應於通知書送達之次日起，幾日內以書面述明理由向 勞動檢查機構提出7 日10 日14 日30 日。 7. (3) 事業單位分別交付二個人以上承攬人共同作業而未參與共同作業時，為防止職業災害，原事業單位應採取必要 措施之責任如何處理轉嫁承攬人，分別就承攬部份自負責任應指示承攬人之一負原事業單位之責任應指 定承攬人之一負原事業單位之責任應由承攬人合組共同企業體負原事業單位之責任。 8. (3) 下列何者非屬游離輻射X 射線中子射線紅外線β 粒子。 9. (1) 下列有關人體皮膚電阻之敘述何者正確隨皮膚溼度之增加而減小隨皮膚溼度之增加而增加與電壓成反 比與電壓成正比。 10. (3) 下列有關移動式施工架，應採取之措施何者有誤應提供安全上下之設備細長型施工架應設控索或補助支撐 施工架移動時於其上作業人員應蹲下以防墜落作業時施工架應予固定。 11. (2) 電鍍作業易使勞工暴露於下列何種型態之鉻酸，而造成鼻中膈穿孔粉塵霧滴燻煙煙霧。 12. (1) 下列那一種機械、器具設置時，應符合勞工安全衛生法之中央主管機關所訂之防護標準？動力衝剪機械車 床鑽床牛頭鉋床。 13. (4) 達立即致危濃度（IDLH Level）可能造成之危害，下列何者為非？生命喪失不可逆的健康效應降低逃生 能力喪失記憶。 00600 機械製圖 丙級 工作項目07：職業道德 1. (4) 在職場中對異性性騷擾，其基本定義為觸摸胸部才算摸觸生殖器官才算口語影射不算當事人感到不適 就算。 2. (1) 在職場中公司要求員工加班超時工作依勞基法予以加班費，且並須徵求員工同意方可行之依勞基法規定予 以加班費，但不須徵求員工同意依勞基法規定外加二成予以員工加班，但員工拒絕，可以予以懲處只要不 同意，不論理由一律解僱。 3. (3) 於業務中將客戶資料流出販賣予他人，並因而造成客戶損失公司負責人要負全責販賣的行為個人要負全責 販賣的行為個人要負責，公司相關負責人要負連帶責任公司與個人都不須負責。 4. (3) 溝通的最高境界是擅於傾聽，表達尊重，瞭解對方，給予溫暖的接納，也就是隨時隨地善用下列何者，使之發 揮於無形嫉妒心平常心同理心批評心。

1 00600 機械製圖 丙級 工作項目01：基本工作 1. (3) 正12 面體是由12 個正三角形正四邊形正五邊形正六邊形 在表面所構成。 2. (3) 可延長至圖外作為尺度界線的是割面線隱藏線中心線剖面線。 3. (3) 兩圓外切時，其連心線等於兩直徑和兩直徑差兩半徑和兩半徑差。 4. (4) (本題刪題971014)一直線與圓周相切，切點與圓心連線與該直線成為30°45°60°90°。 5. (1) 上墨時，應使墨線之中心外線內緣前緣 覆蓋於鉛筆線上。 6. (3) 國際標準組織之簡稱為ＯＩＳＳＩＯＩＳＯＩＯＳ。 7. (4) 實際長度為50 ㎜，若圖面以 100 ㎜長繪之，則比例為1:21:2020:12:1。 8. (2) A2 圖紙可裁成A4 圖紙2 張4 張6 張8 張。 9. (1) 橢圓畫法正確性較高的畫法為同心圓畫法二圓心畫法三圓心畫法四圓心畫法。 10. (3) 線條規範中，中線用於實線折斷線隱藏線節線。 11. (3) 當圓在平面上沿一直線滾動時，圓周上一點所形成之軌跡為漸開線螺旋線擺線複曲線。 12. (1) 圖紙裝訂成冊摺疊時，圖面之標題欄必須摺在上面背面內側底面。 13. (2) 日本工業國家標準簡稱ＪＳＩＪＩＳＩＳＪＩＪＳ。 14. (1) F 級鉛筆的硬度比HB 級鉛筆硬軟一樣不一定。 15. (4) 比例為1：2 的圖形長為20 ㎜，則實物長為10 ㎜20 ㎜30 ㎜40 ㎜。 16. (3) 不規則連續細實線為輪廓線指線折斷線隱藏線。 17. (2) A2 圖紙為A3 圖紙面積的 倍2 倍 倍3 倍。 18. (1) 視圖內作旋轉剖面時，外形輪廓用細實線實線虛線點線 畫出。 19. (3) 描圖紙之厚薄單位為g/cm g/㎜ g/m g/dm 。 20. (2) 下列屬空間曲線的是橢圓螺旋線雙曲線拋物線。 21. (4) 分規的用途是畫圓轉量長度與畫圓等分與畫圓等分與轉量長度。 22. (1) 使用丁字尺及一組三角板至多可將一圓分成幾等分241296。 23. (2) 中國國家標準之簡稱為ＣＳＮＣＮＳＳＣＮＮＣＳ。 24. (2) 工程圖上寫阿拉伯數字時，行與行之間隔約為字高的1/32/31/81/10。 25. (3) 常用比例為1.2.31.3.52.5.105.10.15 倍數的比例。 26. (4) 製造機件所用的圖，通常稱為設計圖機構圖製配圖工作圖。 27. (2) 製圖用紙大小297×420 的圖紙稱為A2A3A4A5 圖紙。 28. (3) 下列線條中如在圖形上重覆時，最優先者為隱藏線中心線粗實線假想線。 29. (2) 橢圓短軸端點至焦點之距離等於長徑長徑之半短徑短徑之半。 30. (3) 一動點對一定點作等距運動，其所形成之軌跡為雙面線拋物線圓橢圓。 31. (3) 直角三角形60°角對應邊與30°角對應邊之比為2:1 :1 :11: 。 32. (4) 利用三角板配合丁字尺可畫40°35°25°15° 之斜線。 33. (1) 一小圓在另一大圓內滾動時，小圓上某定點所形成之軌跡為內擺線外擺線正擺線蝸線。 34. (2) 鉛筆軟硬順序為F、HB、H、2H2H、H、F、HBF、H、HB、2H2H、HB、F、H。 35. (4) 正多邊形之頂點與圓周相接時，則稱此圓為多邊形的內切圓內接圓外切圓外接圓。 36. (2) 製圖用紙之大小尺度，其中594×841 是A0A1A2A3。 37. (3) 半圓之圓周角恆等於180°120°90°45°。 38. (4) 三角形的外角和等於120°180°270°360°。 39. (4) 任意五邊形之內角和為180°270°360°540°。 40. (4) 中文字體筆畫的粗細約為字高的1/21/31/51/15。 2 41. (3) 繪鉛筆圖打底稿時，應力求粗黑粗淡細淡細黑。 42. (2) 根據投影的原理，描述物件形狀的方法有立體表現法和寫生平面透視陰影 表現法。 43. (3) 表示移動後之狀態和位置時，以隱藏線細實線假想線斷裂線 繪之。 44. (1) 假想線應以細鏈線細實線細虛線徒手細線 表示。 45. (4) 二圓內切則連心線長等於兩直徑和兩直徑差兩半徑和兩半徑差。 46. (4) 橢圓畫法最常用的為同心圓法二圓心近似法三圓心近似法四圓心近似法。 47. (4) 作一線段垂直平分線，應以該線段的兩端各為圓心取一定長為半徑，該定長應大於該線段等於該線段小 於該線段之半大於該線段之半 為最合理。 48. (1) 將視圖放大或縮小時，最適宜的工具為比例分規點圓規分度器直角規。 49. (1) 樑規之主要用途為畫圓定比例定角度畫直線。 50. (2) 畫直線時，鉛筆與紙面的傾斜角度約為90°60°45°30°。 51. (2) A4 圖紙之大小為148×210210×297297×420420×594。 52. (4) 表示參考用的鄰接部分以細實線徒手畫線細虛線細鏈線 繪之。 53. (1) 割面線之中段部分為細鏈線細實線虛線粗鏈線。 54. (1) 橢圓周上任一點至兩焦點的距離之和等於長徑長徑之半短徑加長徑短徑。 55. (2) 標題欄應畫於圖紙的右上方右下方左上方左下方。 56. (4) 長形的中文字體字寬為字高的6/35/34/33/4。 57. (3) 工程圖上寫中文工程字時，字與字之間隔約為字高的1/151/101/81/3。 58. (2) 圖紙長邊與短邊之比為1:1 :1 :1 :1。 59. (4) 圓周與一直線相切時，切點和圓心連線之夾角為45°60°75°90°。 60. (3) 尺度界線以粗線中線細線點線 繪製。 61. (4) 一點移動時，其與二定點之距離差恆為常數，該動點所形成之軌跡為圓拋物線橢圓雙曲線。 62. (1) 使用針筆時，宜使筆與紙面儘量成90°60°40°30°。 63. (1) 工程製圖中，中文字應依印刷鉛字中的等線體正仿宋長仿宋粗體 為原則。 64. (1) 常用的比例大都以2、5、102、3、52、4、52、4、10 為倍數。 65. (2) 不以細線繪製的為中心線隱藏線折斷線作圖線。 66. (4) 表示物體可見的外形輪廓線用虛線徒手細線細實線粗實線。 67. (3) 一點移動時，其與二定點間之距離和恆為常數，該動點所形成之軌跡為圓拋物線橢圓雙曲線。 68. (2) 一平面切割一圓錐時，產生的平面曲線有3 種4 種5 種6 種。 69. (3) 正多邊形的每邊兩端接於圓周上，稱此多邊形為內切外切內接外接 多邊形。 70. (2) A4 圖紙在註解尺度時，其阿拉伯數字最小字高為22.53.55。 71. (2) 60°三角板之標稱大小係指90°之對邊長60°之對邊長30°之對邊長三角板之斜邊。 72. (1) 細鏈線不可繪製旋轉剖面輪廓線中心線節線假想線。 73. (2) 虛線之間隔與線段之比約為1:11:31:51:7。 74. (2) 六邊形之內角和等於360°720°900°1080°。 75. (1) 用以轉量長度及等分直線的工具是分規量角規樑規曲線規。 76. (2) 不常用之放大比例為2:12.5:15:110:1。 77. (3) 工程製圖上未註明單位時其單位為mcm㎜dm。 00600 機械製圖 丙級 工作項目02：視圖 3 1. (4) 一般物體之正投影視圖常用6 個5 個4 個3 個 視圖表示。 2. (4) 在正投影視圖中，不會形成線的物件可能是面面與面之交線面的極限一個點。 3. (2) 右圖中正確的視圖是：    。 4. (2) 用半剖面表示對稱機件之視圖，其內外兩邊的界線，應用粗實線中心線細實線虛線。 5. (3) 左列三視圖的立體圖為：    。 6. (3) 半剖面係假設切割物體之1/21/31/41/5。 7. (2) 一單斜面在三個主要視圖中呈現一面二線二面一線三線三面。 8. (4) 一正立方體在前視圖中的投影為「□」，其所代表物體的面有一個四個五個六個。 9. (1) 左圖之右側視圖為    。 10. (3) 左圖之右側視圖為    。 11. (1) 一個實心圓球用正投影中的一個二個三個六個 視圖表示即可。 12. (1) 左圖之左側視圖是：    。 13. (3) 左列視圖的立體圖為    。 14. (2) 肋被橫切後，旋轉剖面顯示斷面形狀，其剖面線應省略照畫加粗畫點線。 15. (1) 菱形輥紋的習用表示法，是在圖面上畫與軸線成30 度交叉細實線30 度交叉粗實線60 度交叉細實線60 度交叉粗實線。 16. (1) 左圖之前視圖為    。 17. (2) 左圖之右側視圖為    。 18. (1) 在投影中，通過視點，物體與畫面的線稱為投射線投光線拋射線垂線。 19. (1) 左圖之左側視圖為    。 20. (3) 常用來表示各零件相關位置之剖面視圖為移轉剖面旋轉剖面裝配剖面輔助剖面。 21. (1) 左列視圖的立體圖為    。 22. (2) 同一物體作多次剖切時，各割面應連續切割獨立切割相互切割一半切割。 23. (2) 視圖中某部位需作放大詳圖時，在該部位須畫一粗實線細實線圓粗虛線圓虛線圓。 4 24. (3) 左圖之右側視圖為    。 25. (4) 左圖之右側視圖為    。 26. (1) 點之投影在任一投影面上為點線面不一定。 27. (2) 旋轉剖面之輪廓線用粗實線細實線粗鏈線細鏈線 表示。 28. (4) 左圖之右側視圖為    。 29. (3) 將旋轉剖面移至圖外繪製則稱為他移剖面局部剖面移轉剖面視圖剖面。 30. (3) 左列視圖的立體圖是    。 31. (3) 半剖面視圖中，未剖視的部分須塗黑中心線可省略隱藏線可省略隱藏線不得省略。 32. (2) 鐵絲網網目之習用表示法是粗實線細實線虛線粗鏈線 繪製。 33. (4) 左圖之右側視圖為    。 34. (1) 局部剖視圖中，剖面部分與未剖部分之分界線是用細實線細鏈線粗實線粗鏈線。 35. (1) 正投影之投射線必定互相平行互相垂直垂直於物面交於一點。 36. (1) 左圖之右側視圖為    。 37. (4) 薄片零件之剖面線可以不加剖面線距離拉大不需改變全部塗黑。 38. (4) 在正投影視圖中形成面的，可能代表物件的點直線斜線複斜面。 39. (4) 左列視圖的立體圖是：    。 40. (2) 虛擬視圖中，虛擬部位的特徵，須以細實線細鏈線細虛線虛線 繪製。 41. (3) 物體形狀逐漸變化不規則時其斷面可採用數個全剖面半剖面移轉剖面局部剖面。 42. (1) 左圖之右側視圖為    。 43. (4) 左圖之俯視圖為    。 44. (2) 正投影之每一視圖能表示物體一度二度三度四度 的空間度量。 45. (3) 常用兩視圖表示的零件是多角形體不規則形體柱體球體。 46. (4) 正確的半剖面表示法是    。 47. (3) 局部剖面之斷裂線，主要是控制剖面線的伸長縮短範圍美觀。 48. (1) 左列視圖的立體圖是：    。 49. (1) 組合圖中兩相鄰機件之剖面線不宜採用方向一致，間隔一致方向一致，間隔不同方向不同，間隔一致 5 方向不同，間隔不同。 50. (3) 半視圖被切開之處應以實線細線中心線看情形而定 繪製之。 51. (3) 左圖之前視圖為    。 52. (4) 正投影箱展開後，可得3 個4 個5 個6 個 視圖。 53. (2) 物件為薄片材料，其視圖表示方法可用輔助視圖單視圖雙視圖三視圖。 54. (2) 左圖之右側視圖為    。 55. (4) 一面與三主要投影面都不平行，則此面稱為水平面正垂面單斜面複斜面。 56. (2) 左列視圖的立體圖為：    。 57. (1) 在組合剖面中，下列零件不得塗黑的是把手彈簧鐵板薄墊圈。 58. (2) 左圖之右側視圖為    。 59. (4) 左圖之右側視圖為    。 60. (3) 表示圓形、六角形、三角形等純柱體之物件，常用的視圖數量為4 個3 個2 個1 個。 61. (3) 左圖之俯視圖為    。 62. (3) 表示長條形物體某處的橫斷面形狀，可用全剖面半剖面旋轉剖面局部剖面。 63. (2) 同一物體繪多個剖視圖時，各個剖面應連續剖切獨立剖切相互剖切一半剖切。 64. (3) 左列視圖的立體圖為：    。 65. (3) 左圖之右側視圖為    。 66. (3) 正投影中，若物體離投影面愈近，則其視圖大小愈小愈大不變不一定。 67. (4) 左圖之前視圖是    。 68. (4) 機件之剖面在剖切處，原地旋轉90°，以細實線重疊繪出者稱為斷裂剖面移轉剖面局部剖面旋轉剖面。 69. (4) 表示機件內部之某部分，僅將該部剖切，以折斷線分界者為半剖面折斷剖面移轉剖面局部剖面。 70. (3) 正投影中，水平投影面之視圖為右、左側視圖前、後視圖俯、仰視圖輔助視圖。 71. (1) 物體與投影面垂直，在這投影面上所得之視圖稱為此物體之正垂視圖斜視圖邊視圖端視圖。 72. (2) 左圖之右側視圖為    。 73. (1) 左圖之A 視圖為    。 6 74. (3) 左圖之右側視圖為    。 75. (1) 左列視圖的立體圖為    。 76. (1) 剖視圖中常不加以切割之零件是軸墊圈Ｖ型塊飛輪。 77. (4) 較大之機件，其中間部份之剖面線可塗黑灑點交叉繪製空白。 78. (2) 左圖之右視圖為    。 79. (1) 左圖之右側視圖為    。 00600 機械製圖 丙級 工作項目03：尺度 1. (3) 更改尺度時，新數字旁欲加註之更改記號為▽□△○。 2. (2) 直徑尺度標註在圓內時其尺度線必須經過圓弧中心外圓內圓。 3. (3) 中心線及尺度界線都是粗線中線細線粗細自定。 4. (4) 表面粗糙度之最大粗糙度值，大部份約為中心線平均粗糙度值之？1 倍2 倍3 倍4 倍。 5. (2) 不可用以代替尺度界線的是中心線剖面線輪廓線隱藏線。 6. (2) 錐度符號之高度與寬度之比為1:11:1.51:21:3。 7. (4) 正確的標註法為    。 8. (3) 比例1:2 時是表示圖形線長為標註尺度數值的2 倍1 倍1/2 倍12 倍。 9. (3) 表面粗糙度的單位為㎜cmμmdm。 10. (1) 未按比例繪製尺度之正確表示法為    。 11. (3) 螺孔之鑽孔尺度應比螺紋大徑大一樣小大小都可以。 12. (2) 中心線作尺度界線時，其延伸部分須畫成細鏈細實線粗實線虛線。 13. (2) 錐度1：5，標註為1:5  1:51:5  1:5。 14. (2) １吋等於2.54 公厘25.4 公厘25.4 公分12 公厘。 15. (1) 機件尺度中，與他件組合有關之尺度稱為功能尺度非功能尺度大小尺度參考尺度。 16. (3) 指線用細實線繪製通常與水平線成15°30°60°75°。 17. (2) 斜度符號是    。 18. (2) 尺度線之箭頭的開尾角度約為10°20°30°40°。 19. (3) 尺度ψ30H7 中“H＂表示公差種類公差等級偏差位置配合等級。 20. (2) 表示主要尺度參考尺度多餘尺度比例不同尺度。 21. (4) 弧長符號為    。 22. (1) 錐度的符號是    。 23. (4) 最大表面粗糙度縮寫成RaRzRsRmax。 24. (1) 比例2：1 時，是表示圖形線長為標註尺度數值的2 倍1 倍1/2 倍12 倍。 7 25. (3) ＣＮＳ標準規定，去角45°邊長3 之標註方式為33C3×45°45°×3。 26. (4) 直徑符號「ψ」中的直線與尺度線約成30°45°60°75°。 27. (1) 中心線平均粗糙度縮寫為RaRcRsRz。 28. (1) 圓錐長100，錐度1:50 則其兩端直徑的差是2345。 29. (3) 球面的直徑50 時，其標註RS50SR50Sψ50ψS50。 30. (4) 直圓柱的尺度須標註寬度和深度寬度和高度深度和高度直徑和高度。 31. (1) 車床主軸錐度是莫氏錐度白氏錐度加農錐度不一定。 32. (3) 尺度界線伸出尺度線約6～8 ㎜4～5 ㎜2～3 ㎜1 ㎜。 33. (4) 不得切削加工之表面符號為    。 34. (2) 中「3．2」表示粗糙度之等級最大限界最小限界上下限界。 35. (1) 慣用於鑽床主軸孔及其刀具附件柄的錐度為莫氏錐度白氏錐度加農錐度銑床標準錐度。 36. (3) 位置尺度之基準面應取自光胚面粗糙面加工面任意面。 37. (2) 左圖之尺度標註表示主要尺度未按比例繪製尺度多餘尺度參考尺度。 38. (4) 十點平均粗糙度的符號為RaRcRsRz。 39. (3) 用以表示刀痕方向與其所指加工面邊緣平行之符號為XM＝⊥。 40. (4) 參考尺度的表示法為    。 41. (2) 圓弧如以半徑表示時，係指未超過90°180°270°360°。 42. (1) 符號表示表面切削加工表面為銑削加工表面為不得切削加工表面加工與否均可。 43. (2) 物體斜面兩端高低差與長度的比值是錐度斜度梯度圓度。 44. (3) 斜度1/25 係指每25 ㎜長高度差0.25 ㎜0.5 ㎜1 ㎜1.25 ㎜。 45. (4) 機械製圖的尺度單位是mdmcm㎜。 46. (2) 採用一個基準面之單一尺度線標註尺度時，其起點應畫三角小圓點箭頭斜線。 47. (2) 表面符號中，加工裕度之數值單位為μm㎜cmdm。 48. (3) 表示第一角法第二角法第三角法第四角法。 49. (3) 去角角度最常見的是20°30°45°60°。 50. (1) 直立圓錐的尺度記入是高與底直徑高與底面積元線與底直徑元線與底面積。 51. (2) 公用之表面符號是表示圖中標示的均為圖中無標示的均為圖中無標示的均為 圖中無標示的可為或。 52. (3) 「莫氏錐度3 號」之標註法為MT3 MT3 MT3MT3 。 53. (2) 不規則曲線的尺度標註常用等距法支距法角度法跨距法。 54. (3) 半圓鍵座應標註圓心位置，直徑及長度高度寬度厚度。 55. (1) 鑽孔的大小尺度應標註直徑半徑半圓弧鑽頭編號。 56. (1) 尺度線之間隔約為字高的2 倍3 倍4 倍5 倍。 57. (3) 表面符號表示物面為粗切面細切面精切面超光面。 58. (4) 中心線的延長線可以代替尺度線輪廓線虛線尺度界線。 59. (4) 尺度數字前加「t」表示間隙斜度頂點板厚。 60. (4) 尺度標註中「□」符號表示缺口平面端面正方形。 8 61. (2) 指線最好與水平線成80°60°40°20°。 62. (4) 直徑尺度數值之書寫法為10∮10ψ∮10ψ10。 63. (1) 表面符號中，「G」的位置標示加工方法加工紋路粗度公差。 64. (3) 之尺度標註表示參考數值為30 ㎜弦長為30 ㎜弧長為30 ㎜圓心角為30°。 65. (1) 鍵槽之孔徑標註正確者為    。 66. (3) ㎜是μm 的幾倍1010010001/10。 67. (4) 圓錐長200 ㎜，大小徑之差為5 ㎜，則其錐度為1/101/201/301/40。 68. (4) 標註半徑尺度時，數字前必須加半徑符號ADPR。 69. (2) 連續狹窄部位之尺度標註時，箭頭可畫成小三角形小圓點短斜線省略不畫。 70. (1) 標註線長之尺度線應與所標註工件之輪廓線平行垂直傾斜成角度。 71. (2) CNS 表面粗糙值採用最大高度中心線平均粗糙度十點平均粗糙度最小深度。 72. (3) 圓錐長100，兩端之直徑差為2.5，則其錐度為1/201/301/401/50。 73. (2) 圓錐長80 錐度1/40，則其兩端直徑的差是1234。 74. (1) 不規則曲線之尺度標註常用座標軸線法等距法跨距法角度法。 75. (3) 如前視圖可表示物體之高與寬，則側視圖可表示物體之深、寬寬、高深、高深、高、寬。 76. (2) 圖上標註「滲碳0.5」中，「0.5」之單位為μm㎜cmdm。 00600 機械製圖 丙級 工作項目04：標準機件 1. (2) 滾動軸承中，可承受徑向及軸向負荷者是深槽滾珠軸承斜角滾珠軸承滾針軸承止推軸承。 2. (3) 鍵在動力傳送時所受的應力為拉應力壓應力剪應力負荷應力。 3. (3) 視圖中，標準件所用之錐坑，其錐角應繪製成45°60°90°120°。 4. (2) 左螺紋必須加註HLLHRHHR 字樣。 5. (1) 油封的標稱直徑是指與其配合之軸徑軸長轂徑轂深。 6. (2) 六角頭螺栓其頭部頂面之去角，應繪製成25°30°35°45°。 7. (4) 雙線螺紋在其端面之螺旋線起點相隔60°90°120°180°。 8. (3) 一般公制圓錐銷的錐度為1:101:201:501:100。 9. (3) 一般鍵槽是位於軸上鍵上轂上輻上。 10. (2) 最須要防鬆螺帽的使用場合為重負荷易生振動受拉力處受剪力處。 11. (3) 公制外螺紋的牙底成尖形平底圓形沒有規定。 12. (1) M20×2 之螺紋，其中M 代表公制細螺紋梯形螺紋方形螺紋鋸齒形螺紋。 13. (4) M20×2 之螺紋，其中2 表示等級齒高牙數螺距。 14. (2) 滾動軸承編號6205 中之“05＂表示軸承之內環外徑尺度內環內徑尺度外環外徑尺度外環內徑尺度。 15. (1) 用於伸縮鏡頭的8 線螺紋，導程為12 ㎜，螺距應為1.51.210.8。 16. (2) 彈簧墊圈有輕級、中級、重級及特重級之分，主要不同在質料不同厚度不同內徑不同外徑不同。 17. (3) 當兩配合件相關位置必須非常正確時，其定位宜用開口銷直銷斜銷彈簧銷。 18. (2) 重級平墊圈的材料為熟鐵碳鋼鑄鐵鑄鋼。 9 19. (1) 防鬆螺帽與一般螺帽不同的地方為厚度螺距牙角牙形。 20. (3) E 形扣環之標稱直徑是指扣環在工作狀態下之扣環內徑工作狀態下之扣環外徑自由狀態下之扣環內徑 自由狀態下之扣環外徑。 21. (4) 美國V 形螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 22. (4) 公制梯形螺紋的螺紋角為60°55°45°30°。 23. (2) 公制螺紋粗牙與細牙主要不同是牙角螺距配合等級螺紋長度。 24. (1) 公制細螺紋不常用於一般連結防漏防鬆微調。 25. (4) 開口銷的功用為固定定位傳送動力防鬆。 26. (3) 滾動軸承的剖視圖中，內外環之剖面線畫成同向左同向右反方向任意方向。 27. (2) 繪製方頭螺栓頭部頂面之去角為25°30°35°45°。 28. (2) 為避免輪轂沿軸向產生移動，儘可能使用方鍵帶頭斜鍵半圓鍵平鍵。 29. (1) 輕級平墊圈的材料為碳鋼合金鋼鑄鐵鑄鋼。 30. (1) 一般攻製內螺紋應先行鑽孔鉸孔搪孔拉孔。 31. (3) 重負荷之軸向傳送動力，最有效之螺紋為三角形螺紋鋸齒形螺紋梯形螺紋圓形螺紋。 32. (1) 公制外螺紋的牙頂成平的圓的尖的沒有規定。 33. (4) 繪製重級螺栓頭的高度為大徑的2/31/23/23/4。 34. (4) 卡車後車輪與車體間主要防震彈簧為壓縮彈簧蝸形彈簧拉伸彈簧疊板彈簧。 35. (1) 公制斜銷的標稱直徑以小端直徑表示大端直徑表示中間直徑表示平均直徑表示。 36. (4) 斜鍵其斜度為1:201:301:501:100。 37. (3) 千斤頂心軸上之螺紋可用管形螺紋三角形螺紋鋸齒形螺紋圓形螺紋。 38. (4) 繪製重級螺帽之厚度為標稱直徑的2/33/47/81 倍。 39. (2) 滑動軸承用襯套的主要標稱尺度為外徑內徑平均徑長度。 40. (3) 內螺紋牙深通常製成外螺紋牙深的1/22/33/44/5。 41. (1) 設P 為螺距，L 為導程，在三線螺紋裡其關係為L＝3PP＝3LL＝3＋PP＝3＋L。 42. (4) 零件圖中，拉伸彈簧之繪製長度為壓縮長度拉伸長度控制長度自由長度。 43. (3) 輕負荷時使用之鍵為方鍵斜鍵鞍形鍵半圓鍵。 44. (2) 使用平墊圈時，下列何者錯誤防止損傷固定面在鎖緊時構成初拉力增加承受面積減少單位面積之受 力。 45. (2) 梯形螺紋常用於單向推力導螺桿連接件調整桿。 46. (4) 繪製一般螺帽之厚度，為標稱直徑的1/2 倍2/3 倍3/4 倍7/8 倍。 47. (1) 公制梯形螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 48. (3) 三線螺紋在其端面的起點相隔30°60°120°180°。 49. (1) 零件圖中，壓縮彈簧之繪製長度為自由長度安裝長度工作長度壓實長度。 50. (2) 標準斜銷兩端成平頭圓頭大端圓頭，小端平頭小端圓頭，大端平頭。 51. (2) 彈簧墊圈主要功用為防止損傷接觸面防止鬆脫防止震動增加美觀。 52. (3) 鋼料中一般螺紋進入之深度，最合適的為螺紋標稱直徑之6 倍3 倍1.5 倍相同。 53. (2) 繪製一般螺栓頭厚度為標稱直徑的1/22/33/47/8。 54. (4) 用來儲存能量之標準件為齒輪鍵軸承彈簧。 55. (1) 螺紋位於圓柱體或圓錐體之外，稱為外螺紋內螺紋左螺紋右螺紋。 56. (1) 下列材料最不適合製造彈簧者為鑄鐵黃銅碳鋼合金鋼。 57. (1) 機件之定位較理想的是用圓錐銷彈簧圓柱銷開尾銷。 58. (3) 圓頭平鍵的兩端呈方形三角形圓弧形一端圓一端方。 10 59. (2) 虎鉗上常用之螺紋為Ｖ形螺紋梯形螺紋圓頂螺紋鋸齒形螺紋。 60. (2) 平頂埋頭鉚釘頭部之底圓直徑為1/2DD  。 61. (3) 韋氏螺紋的螺紋角為30°45°55°60°。 62. (1) 相鄰兩螺紋的對應點間且平行於軸線的距離稱為螺距導程長徑短徑。 63. (3) 螺帽頂面的去角繪製成10°15°30°60°。 64. (2) 繪製半圓鍵其鍵寬約等於軸徑的1/81/41/31/2。 65. (4) 燈泡頭部之螺紋為愛克姆螺紋方螺紋Ｖ型螺紋圓形螺紋。 66. (1) 栓槽軸之槽底線在前視圖應繪製成細實線粗實線虛線省略不畫。 67. (3) 方螺紋，其螺紋深度等於0.53P0.52P0.5P0.43P。 68. (4) 將螺紋展開成一平面時，其斜邊與底邊交角稱為螺紋角摩擦角傾斜角導程角。 69. (1) 公制螺紋標註2N M8，其中“2N＂表示2 線2 級2 等2 號。 70. (2) 半圓鍵之寬度約等於軸直徑的1/61/41/31/2。 71. (4) 須破壞才能拆卸的連結件為螺紋鍵斜銷鉚釘。 72. (3) 軸用C 型扣環之公稱尺度為扣環內徑扣環外徑軸外徑軸孔內徑。 73. (4) 公制三角形螺紋的螺紋角為29°45°55°60°。 74. (1) 雙線螺紋的導程為螺距的二倍三倍四倍六倍。 75. (1) 公制管螺紋之符號為RPSPTPF。 76. (3) 常用於空間狹小及偏轉不夠大的彈簧平板彈簧皿形彈簧筍形彈簧動力彈簧。 77. (4) 半圓鍵之半徑等於軸直徑的1/61/41/31/2。 00600 機械製圖 丙級 工作項目05：工作圖 1. (4) 工作圖中標準零件的規格應標註於零件圖中組合圖中標題欄內零件表內。 2. (1) 端面車削精車時，一般是由中心向外車削由外向內車削由半徑中點向內車削視工件大小而定。 3. (2) 表示局部剖面之斷裂處的畫法用長短線不規則連續線剖面線割面線。 4. (2) 較長的物體可將其間部份中斷不繪以節省空間，此稱為：半視圖中斷視圖轉正視圖局部視圖。 5. (3) 俯視圖在前視圖的上方者為第一角第二角第三角第四角 法投影。 6. (2) 直立角錐體常以1 個2 個3 個4 個 視圖表示。 7. (1) 工作圖包括零件圖與組合圖立體圖立體系統圖輪廓組合圖。 8. (1) 零件圖標題欄中之數量表示每一組裝配所需之數量每一批所須發工之數量每一批裝配所需之數量安 全庫存量。 9. (3) 虎鉗之大小的表示法是以重量多少表示鉗口張開的最大尺寸鉗口寬度虎鉗螺栓的全長。 10. (3) 栓槽轂孔之切製主要以車削成銑削成拉削成磨削成。 11. (2) 圓錐銷孔最後之加工是以鑽削成鉸削成拉削成車削成。 12. (1) 左列三視圖中的右側視圖是：    。 13. (1) 實心球體以1 個2 個個4 個 視圖表示。 14. (2) 為表示肋之橫斷面形狀，通常之表示為局部剖面旋轉剖面半剖面全剖面。 15. (2) 粗磨後之精磨裕留量，一般約為0.01 ㎜0.05 ㎜0.1 ㎜0.5 ㎜。 16. (4) 尺度數字下方加畫一直線者表示此尺度為功能尺度非功能尺度參考尺度與圖形比例不合之尺度。 11 17. (2) 使用於同一形狀而尺度大小各異之物體上，在一圖之尺度線上註入參考字母或符號，而由附表中列示大小之圖 形稱為線圖列表圖標準圖零件圖。 18. (4) 左側之視圖中的右側視圖為    。 19. (4) 識圖時，應仔細觀察前視圖俯視圖側視圖前視、俯視及側視等圖。 20. (2) 欲將物體之外形與內部同時表現在一視圖可用全剖面半剖面移轉剖面旋轉剖面。 21. (2) 在第三角投影法中，前視圖為全剖面視圖，俯視圖為半視圖時此半視圖應繪物體的前半部後半部左半部 右半部。 22. (1) 一個視圖成對稱時，只畫出中心線之一側，而省略其他一半的視圖，稱為半視圖中斷視圖轉正視圖局 部視圖。 23. (2) 繪製工作圖時，對於一般標準機件，為求完整須繪製零件圖不須繪製零件圖但須有規格須繪製且有規格 不一定。 24. (2) 工作物移向銑刀，銑刀向上銑削稱為順銑法逆銑法左銑法右銑法。 25. (1) 車床主軸孔及其刀具附件柄常用之錐度為莫氏錐度3 號(M.T)白氏錐度5 號(B&ST)加農錐度10 號(J.T) 銑床標準錐度20 號(N.T)。 26. (4) 工作圖中最常用之投影法為透視圖法斜視圖法鳥瞰圖法正投影法。 27. (1) 第一角法右側視圖的位置在前視圖之左方右方上方下方。 28. (3) 我國標準投影法係採用第一角法第三角法第一角、第三角同時適用隨意任何角法皆可。 29. (3) 剖面線通常皆繪與水平線成90°60°45°30°。 30. (1) 一張完整工件圖不必另加口頭說明須附實物須加畫立體圖須加口頭說明 ，才能製造零件。 31. (2) 一般機械傳動用齒輪之輪齒法向剖面為擺線漸開線渦線拋物線。 32. (2) 牛頭鉋床，鉋削衝程長度之調整通常以工作之長度再加10 ㎜25 ㎜35 ㎜45 ㎜。 33. (1) 臥式銑床之心軸可裝置最小之銑刀內徑為162225.427 ㎜。 34. (4) 左列三視圖中的右側視圖是    。 35. (4) 割面線上之箭頭表示切割物體拿掉之邊切割面的移動方向物體的移動方向視圖的投影方向。 36. (2) 一般繪鑽頭之鑽唇角為90°120°135°150°。 37. (2) 物體在斜面上的法線視圖稱為副視圖輔助視圖斜視圖側視圖。 38. (2) 組合圖中各零件之件號線為細鏈線細實線中鏈線中實線。 39. (1) 銑削薄形工作物，習慣上採用順銑法逆銑法順銑或逆銑均可不一定。 40. (3) 回火之目的是使鋼件軟化硬化韌化脆化。 41. (1) 絞孔工作是為提高孔徑的精度擴大孔徑尺度修正孔的位置調整孔徑的錐度。 42. (1) 左列三視圖中的右側視圖是    。 43. (2) 尺度若需要標註於剖面內，則與數字重疊的剖面線應變細斷開拉長照畫。 44. (4) 三邊形的歪面在主要視圖中為一點一直線正三邊形任意三邊形。 45. (4) 菱形壓花的習用表示法是在圖面上畫細網點細點線細斜線細交叉線。 46. (1) 已發出之圖需更改時，應在圖上列表記載，以便日後查考，其更改之記號為    。 47. (1) 不需再行淬火處理之表面硬化法為氮化法滲碳法氰化法火焰硬化法。 48. (3) 車削外螺紋時，刀具的安裝應高於工作物之中心低於工作物之中心與工作物之中心等高視工作物材質 而定。 12 49. (4) 移轉剖面除非部位明顯，否則應加註尺度大小形狀代號 以標明切割面。 50. (3) 一直線與水平投影面垂直，則直立投影可投影成一點任意直線與該直線同長之直線一平面。 51. (1) 一般視圖中，某部位太小不易標記尺度或標明形狀時，可將該部位適當的放大比例繪製，稱為局部詳圖虛 擬視圖局部視圖轉正視圖。 52. (3) 表示圓弧面之視圖中，若發現有一交叉之細實線是表示該處為軸承部位須特殊加工為一平面須熱處 理。 53. (1) 零件圖中，每面的表面粗糙度加工情形完全相同，其表面符號應以公用符號標註每一加工面均標註標註 在其中一面即可全部省略。 54. (1) 組合圖之件號線以細實線由該零件內引出，在零件內之一端加一小黑點一箭頭一圓圈一方框。 55. (1) 滲碳法之表面硬化，適用材質為低碳鋼中碳鋼高碳鋼工具鋼。 56. (2) 鑽削工作，鑽頭直徑與轉數之關係為鑽頭直徑大轉數要快鑽頭直徑小轉數要快兩者無關係不一定。 57. (1) 車床尾床之組合圖，在車床工作圖中為部份組合圖配置組合圖輪廓組合圖系統組合圖。 58. (2) 下列何種機件在組合圖中通常，不予剖切墊圈螺帽帶輪飛輪。 59. (4) 機件上某一部位，須作特殊加工時，在視圖上相關部位用平行而稍離輪廓線外畫粗虛線粗實線粗點線 粗鏈線。 60. (4) 在某視圖中並不存在的特徵，為表明形狀及相關位置，而繪製的視圖稱為局部詳圖轉正視圖局部視圖 虛擬視圖。 61. (3) 件號字體大小，其字高為尺度數字高之 倍1.5 倍2 倍 倍。 62. (2) 描述機械中零件之位置及其關係的圖，稱為位置圖組合圖配置圖零件圖。 63. (2) 零件表之排列順序一般是標準零件居前，大件殿後較大者居前，標準零件殿後依組合順序而定任意排 列。 64. (2) 通常磨削硬材料時使用之砂輪屬硬性軟性油性粗質。 65. (2) 鑿削硬鋼選用之刀口角度應為40°～50°60°～70°70°～80°80°～90°。 66. (2) 在車床上行切斷工作物或壓花紋時，主軸轉速應增加減少不變不一定。 67. (4) 下列組合圖中，那一種可沿中心線剖切？軸鍵鉚釘齒輪。 68. (1) 一般視圖中薄片零件的剖面線可全部塗墨畫與長邊垂直之細線畫與長邊平行之細線不必加任何線。 69. (1) 物體位於投影面與觀察者之間的投影法稱為第一角第二角第三角第四角 投影法。 70. (2) 閱讀工作圖的第一步驟是先判別視圖的加工法投影法零件數材料。 71. (2) 組合圖中通常，可省略的線為中心線隱藏線剖面線輪廓線。 72. (1) 切削鑄鐵時不必使用切削劑，是因為鑄鐵中含有多量的石墨硫磷矽。 73. (3) 公制螺紋節規是用來測量螺紋的每公分牙數牙角節距外徑。 74. (1) 一般機器用量測工具，其公差等級是在IT01～IT4IT5～IT8IT9～IT12IT13～IT16。 75. (2) 在裝配圖中，對於軸之橫向剖面不畫剖面線應畫剖面線視材質而定一律塗黑。 76. (4) 肋或軸之橫剖面常繪製成局部剖面全剖面半剖面旋轉剖面。 77. (3) 將物體與投影面不平行的部位旋轉至與投影面平行，然後繪出此部位的視圖稱為半視圖中斷視圖轉正視 圖局部視圖。 00600 機械製圖 丙級 工作項目06：工業安全與衛生 1. (4) 勞工在一次事故中雙眼失明，是屬於下列何者輕傷害半殘廢永久部份失能永久全失能。 2. (4) 防毒口罩不具有產生氧氣功能，故空氣中含氧量在多少%以上才能使用12141618。 3. (1) 未具伸臂之固定式起重機或未具吊桿之人字臂起重桿，自吊升荷重扣除吊鉤、抓斗等吊具重量所得之荷重，稱 13 為額定荷重安全荷重積載荷重容許荷重。 4. (4) 用人力提舉物件，應儘量利用身體之何部位腿肌腰部腹部背肌。 5. (3) 依勞工安全衛生設施規則規定，八小時日時量平均音壓級超過多少分貝時，雇主應使勞工配戴有效之防音防護 具75 分貝80 分貝85 分貝90 分貝。 6. (2) 事業單位對勞動檢查機構所發檢查結果通知書有異議時 ，應於通知書送達之次日起，幾日內以書面述明理由向 勞動檢查機構提出7 日10 日14 日30 日。 7. (3) 事業單位分別交付二個人以上承攬人共同作業而未參與共同作業時，為防止職業災害，原事業單位應採取必要 措施之責任如何處理轉嫁承攬人，分別就承攬部份自負責任應指示承攬人之一負原事業單位之責任應指 定承攬人之一負原事業單位之責任應由承攬人合組共同企業體負原事業單位之責任。 8. (3) 下列何者非屬游離輻射X 射線中子射線紅外線β 粒子。 9. (1) 下列有關人體皮膚電阻之敘述何者正確隨皮膚溼度之增加而減小隨皮膚溼度之增加而增加與電壓成反 比與電壓成正比。 10. (3) 下列有關移動式施工架，應採取之措施何者有誤應提供安全上下之設備細長型施工架應設控索或補助支撐 施工架移動時於其上作業人員應蹲下以防墜落作業時施工架應予固定。 11. (2) 電鍍作業易使勞工暴露於下列何種型態之鉻酸，而造成鼻中膈穿孔粉塵霧滴燻煙煙霧。 12. (1) 下列那一種機械、器具設置時，應符合勞工安全衛生法之中央主管機關所訂之防護標準？動力衝剪機械車 床鑽床牛頭鉋床。 13. (4) 達立即致危濃度（IDLH Level）可能造成之危害，下列何者為非？生命喪失不可逆的健康效應降低逃生 能力喪失記憶。 00600 機械製圖 丙級 工作項目07：職業道德 1. (4) 在職場中對異性性騷擾，其基本定義為觸摸胸部才算摸觸生殖器官才算口語影射不算當事人感到不適 就算。 2. (1) 在職場中公司要求員工加班超時工作依勞基法予以加班費，且並須徵求員工同意方可行之依勞基法規定予 以加班費，但不須徵求員工同意依勞基法規定外加二成予以員工加班，但員工拒絕，可以予以懲處只要不 同意，不論理由一律解僱。 3. (3) 於業務中將客戶資料流出販賣予他人，並因而造成客戶損失公司負責人要負全責販賣的行為個人要負全責 販賣的行為個人要負責，公司相關負責人要負連帶責任公司與個人都不須負責。 4. (3) 溝通的最高境界是擅於傾聽，表達尊重，瞭解對方，給予溫暖的接納，也就是隨時隨地善用下列何者，使之發 揮於無形嫉妒心平常心同理心批評心。