冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料 試題編號：00100～930201～3 審定日期： 93 年 12 月 15 日 修訂日期：101 年 12 月 11 日 冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定 第二部份 術科測試應檢參考資料目錄 壹、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人員須知........................................ 1 貳、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人員自備工具表............................ 2 參、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試試題........................................................ 3 肆、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審表.................................................. 27 伍、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審總表.............................................. 34 陸、冷凍空調裝修職類乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表.................................. 35 1 壹、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人員須知 一、一般事項： (一) 術科辦理單位於檢定前一星期，將開放二天以上，供應檢人員參觀瞭解場地 機具設備。 (二) 應檢人員應攜帶自備工具並準時至辦理單位指定報到處辦理報到手續，報到 截止時間後15 分鐘以上(依術科辦理單位通知報到時間為準)，不再受理報到， 以缺考論。 (三) 報到時應攜帶術科測試通知單、身分證或法定證明文件。 (四) 為工作安全，應全程配戴安全帽、銲接中配戴濾光護目鏡及棉手套、冷媒處 理作業中配戴平光護目鏡及防凍手套。 (五) 為工作安全，應檢人員應著長袖上衣、長褲及不得穿著涼鞋、拖鞋，否則不 得入場。 (六) 除自備工具及應檢身份證明文件外，其它物品均不得攜入檢定場。 (七) 入場後應依監評人員指示到達自行抽籤之崗位。 (八) 依據試題自行檢查材料、工具。 (九) 記錄表應以實際測量數據為準（含單位），不得記錄不確實之數據（如未操 作或假操作即記錄）或藉故延長時間，否則以不及格論。 (十) 向監評人員完成報驗後，不得作任何更改。 (十一) 應將現場工具、儀錶復原，經檢查確認後始可離場。 (十二) 不遵守檢定場規則或犯嚴重錯誤致危及機具設備安全或損壞者，監評人員得 令即時停檢，並離開檢定場，其檢定結果以不及格論外，並照價賠償。 (十三) 各站提前完成者或各站間待檢者，應在各站休息區等候應檢(中途需離場 者，須向監評人員報備同意)，禁止與他人交談，並不得使用手機，否則以 不及格論。 ※ 應檢人於術科測試進行中，對術科測試採實作方式之試題及試場環境，有 疑義者，應即時當場提出，由監評人員予以記錄，未即時當場提出並經作 成記錄者，事後不予處理。 2 貳、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人員自備工具表 編號設 備 名 稱 規 格 單位數量備 註 1 三用電錶普通型 個 1 2 夾式電流錶 0～300 A 個1 3 螺絲起子 十字型 100 mm(4") 附絕緣套管 支 1 4 螺絲起子 一字型 100 mm(4") 附絕緣套管 支 1 5 剝線鉗1.25~8.0 mm2 支 1 6 電工鉗 6"或8"附絕緣套管支 1 7 活動扳手8 " 支1 8 活動扳手10" 支1 9 手電筒一般型 只 1 10 原子筆藍色或黑色 式 1 11 安全護目鏡平光 付 1 12 安全護目鏡濾光 付 1 13 防凍手套冷媒處理用 付 1 14 棉手套或皮手套銲接用 付 1 15 安全帽工作用 頂 1 註：檢定場地不提供上述工具，未帶者不准應檢。 3 參、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試試題 乙一站測試試題 一、檢定範圍： 第一部份：銅管銲接 第二部分：電路配線及功能檢測 二、 檢定時間：60 分鐘。（第一部份30 分鐘，第二部份30 分鐘） 三、 檢定說明： (一) 第一部份： 如附圖乙 1-1 所示，應檢人員就A 套管或B 套管自行抽籤決定一處作銲接、 探漏、拆卸等處理。 1. 利用氧、乙炔銲接設備將新銅接頭兩端以立管或橫管（銀銲）充氮銲接。 2. 自行利用現場氮氣設備充氮加壓10 kgf/cm2G±10％，再以肥皂水探漏，銲接 處不得洩漏，並站壓3 分鐘（站壓前後須報備），相關零件、管路如有洩 漏，應先報備，但不需補漏。 3. 小心洩放管路中氮氣後，利用現場適當工具及氧、乙炔銲接設備等將原銅 接頭，依監評人員指定一端加熱卸下，另一端距離銅接頭銲道50±5 mm 處 以切管器切下。 4. 距加熱卸下之銅管管端60±5 mm 以切管器切斷。 5. 以徒手將新銅接頭套入原管路，其二端套合深度在25 mm 以上，才算完成。 6. 向監評人員報驗檢查確認無誤後，應將現場設備、工具等復原。 (二) 第二部份： 如附圖乙 1-2a ~ 1-2c 所示，共三題，由應檢者自行抽籤決定一題應考。 1. 應檢人員請使用所發給之器材，依現場之線路圖，以正確方法在配線板接 線。控制線路、儀錶配線部份僅限定在TB 端子台之間配線；主線路部份則 直接在器具間配線。 試題 a：Y-△冰水主機配線，控制線路已配妥，應檢人員施作主線路配線。 試題 b：Y-Y 冰水主機配線，主線路已配妥，應檢人員施作控制及儀錶線路 配線。 4 試題c：冷凍冷藏控制配線，主線路已配妥，應檢人員施作控制線路配線。 註：(1) 試題a 應檢人員自行剪剝、壓接導線。 (2) 試題b、c 試場提供兩端已處理好之導線。 2. 依據附表乙1-1 及附表乙1-2 所提供之參考數值，設定調整各控制保護開關。 3. 配線完成後，應檢人員應在檢定時間內，檢查電源電壓及相序，並以自行 檢查所配線路無誤後（應檢人員可在時間範圍內報備送電測試功能），再 報驗檢查才算完成。 4. 報驗時，應檢人員應自行以適當方法送電作功能檢測。 5. 檢測功能無誤後，應將現場設備、工具等復原。 四、注意事項： (一) 銲接及卸下作業時應採隔熱措施及配戴濾光護目鏡、安全帽與棉紗手套（自 備），並應注意本身及他人安全，否則以不及格論。 (二) 充氮銲接時，管內氮氣其流量維持在3~5 L/min（工作壓力依現場流量計之規 格調整）。 (三) 銅管充氮銲接時，應將銲料熔入滲透於間隙內，最低深度15 mm 以上。 (四) 站壓實施前後需先報備，洩壓時，閥柄應緩慢打開，不可在未卸壓情形下拆 卸管路，以免受傷害。 (五) 銅接頭套入原管路時，不得使用工具敲入。 (六) 現場設備復原含氧氣、乙炔及氮氣調整壓力錶組歸零。 (七) 應檢人員因操作不當致使材料損壞，即不再提供材料。 (八) 配線時，剪線長度以不超過二端子間1.5 倍為原則。 (九) 務必依照現場之配線圖配線，若因配線錯誤或工作不當而損壞檢定器具、設 備致影響功能者除判定不及格外，尚須依規定照價賠償。 (十) 配合檢定時間，控制線路、儀錶及地線配線時，由檢定場提供兩端已處理過 線頭（壓接或焊錫）之導線及不採過門線配線方式；主線路配線暫採Y 型端 子壓接。 (十一) 電流切換開關連接比流器之接地點由應檢人自行量測判斷後接線。 5 乙一站第一部份銅管銲接 （附圖乙1-1） 銅管銲接圖 註：上圖中之由令或法蘭等元件亦可以銅管取代。 6 (附圖乙1-2a) 7 (附圖乙1-2b) 8 (附圖乙1-2c) 9 (附表乙1-1) R-22 水冷式冰水機組控制保護開關設定參考值 開 關 名 稱 參 考 設 定 值 高壓開關 19 kgf/cm2 G (270 psig) Cut Out 低壓開關在蒸發溫 度4.4℃之下（40℉） 3.2 kgf/cm2 G (45 psig) Cut Out 油壓開關 1.8～2.5 kgf/cm2 Diff.(25～35 psi Diff) Cut Out 差壓 溫度開關 7~12 ℃（50~53.6 ℉）外裝式卸載裝置第一段 防凍開關 3.3 ℃ (38 ℉) Cut Out 起動定時器 3～5 秒(Y-△)；1/10～1 秒（部分繞組起動Part Winding Start） 馬達過載電驛 依附圖乙 1-2a、1-2b 設備容量設定 (附表乙1-2) R-404A 氣冷式冷凍機組控制保護開關設定參考值 開 關 名 稱 參 考 設 定 值 高壓開關 22kgf/cm2 G (313 psig) Cut Out 低壓開關 0.3 kgf/cm2 G (4.3 psig) Cut Out，0.9 kgf/cm2 G (12.8 psig) Cut In 油壓開關 1.8～2.5 kgf/cm2 Diff. (25.6～35.6 psi Diff) Cut Out 差壓 庫內溫度開關 -18℃ 除霜過熱保護開關 5℃ 庫內風車延時時間 4 min 主機再次啟動延時 時間180 sec 壓縮機啟動延時間5 sec 除霜週期運轉時間 6 hr，除霜時間30 min 馬達過載電驛依附圖乙 1-2c 設備容量設定 10 乙二站測試試題 一、檢定範圍：箱型冷氣機之配線、故障排除、試俥調整及冷媒回收 二、檢定時間：60 分鐘 三、檢定說明： (一) 配線： 請自行抽籤決定檢定崗位並使用所發給之器材（含兩線端已壓接好之電 線），依現場之線路圖，以正確方法在配線盤上端子台間連接控制線路。 (二) 故障排除及試俥調整 1. 配線完畢，作電源相序、電壓及保護元件設定等必要檢查，確認無誤後， 再報備送電開機。 2. 若可修護或調整者（如冷媒過量或不足等），應當場恢復正常狀態後，再 填寫運轉記錄表。 註：正常狀態係指送、回風溫度差 5℃以上或送風溫度15℃以下 3. 檢查冷卻水系統、冷媒系統、控制或指示元件及空氣側系統時，若故障而 無法當場修復者，請在記錄表之故障現象及故障判斷項內記入ˇ，並在故 障排除方法之處理程序項內記入程序號碼。如必要時需填寫更換零件記 錄)，填表完成後，向監評人員報驗後依正常順序關機。 (三) 冷媒回收 依監評人員指定冷媒回收量（0.3~0.5 kg ±10％），以冷媒回收機及電子秤施 行回收，回收完畢必須再向監評人員報備。 註：R-410A 系統冷媒回收時，應以高壓液態冷媒回收。 (四) 繳交記錄表，並將現場設備、工具等復原。 四、注意事項： (一) 檢定時間到達 50 分鐘，仍未將主機啟動運轉者，即視為不及格，並請離場。 (二) 依照現場之配線圖配線，否則以不及格論。 (三) 配線檢查務必確實，以免危險，若因配線錯誤而燒燬檢定用機具、設備者應照 價賠償。 (四) 送電前須將冷氣操作開關置於停止位置，且使用夾式電流錶(作為判斷壓縮機 11 是否正常啟動用)後，向監評人員報備後始可送電。 (五) 填寫記錄表時，務須根據當時之實際數據填寫，否則以判斷錯誤論。 (六) 如係冷媒過多須調整至適量時，需以冷媒回收方式處理。 (七) 冷媒處理時需戴橡皮手套與平光護目鏡。 (八) 如需作系統探漏，必須在停機狀態下進行。 (九) 冷媒充填與回收前後均應報備。 (十) 冷媒回收量以電子秤讀値為準，不包含連接管所應泵乾冷媒量。 12 乙二站記錄表 檢定編號： 姓名： 檢定日期： 年 月 日上 下 午 機器編號： 檢定起訖時間： 一、檢修運轉記錄（請就實際運轉情況數據記錄） (一)開機前檢查 1. 外氣溫度： ℃ DB 2. 電源相序：□正相序□逆相序 3. 電源電壓 RS： V ST： V TR： V 4. 高壓壓力(kPa) 低壓壓力(kPa) (二)開機後（冷媒系統正常後） 1. 電源電壓 RS： V ST： V TR： V 2. 壓縮機電流 R： A S： A T： A 3. 高壓壓力(kPa) 低壓壓力(kPa) 4. 冷卻水溫度：冷凝器入口℃ 出口： ℃ 5. 空氣溫度：蒸發器回風 ℃ 出風： ℃ 二、 運轉狀況判斷： 我判斷本台機器：1.□正常（以下各項免填）、2.□不正常。 (一) 故障現象： 請就上列記錄數據及實際觀察到之故障記入（請打ˇ表示）。 1. 異常壓力：□高壓□低壓 2. 異常電流：□太高□太低 □ 相不平衡 3. 異常水溫：(1) 進水：□高□低 (2) 出水：□高□低 4. 異常空氣溫度：(1) 回風：□高□低 (2) 出風：□高□低 5. 蒸發器結霜：□入口□出口 □全面 6. 分流器結霜：□入口□出口 7. 膨脹閥（毛細管）結霜：□入口□出口 8. 乾燥過濾器結霜：□入口□出口 9. 其他（請註明）： (二) 故障判斷： 根據上述現象，我判斷本台冷媒系統無法在規定時間內修復，其故障原因是 （請打ˇ表示）。 13 1.□壓縮機馬達不良 2.□壓縮機壓縮不良 3.□送風馬達故障 4.□膨脹閥(毛細管)堵塞 5.□乾燥過濾器堵塞 6.□壓力開關損壞 7.□系統管路堵塞 8.□冷凝器管路太髒 9.□蒸發器太髒 10.□冷卻水泵馬達故障 11.□冷卻水塔風扇馬達故障 12.□水管堵塞 13.其他（請註明）： (三) 故障排除方法： 若係冷媒系統故障，無法當場處理完妥時，請將該項故障排除方法，按照實 際操作順序，將該號碼填入處理程序內。 1.補漏 2.清洗冷媒系統 3.加壓（以氣體） 4.拆故障零件 5.探漏（以探漏） 6.更換故障零件 7.回收冷媒 8.抽真空 9.充灌冷媒 10.試車 11.清洗蒸發器 12.清洗冷凝器 13.排放氣體（如氮氣） 14.其他（請說明） 處理程序： 更換零件記錄： 名稱： 更換理由： 註：1. 以上若運轉狀況判斷、故障判斷或故障排除方法等三項中有任一處填註錯誤者為 不及格。 2. 若檢修運轉記錄及故障現象等兩大項中，填註錯誤達三處者仍為不及格。 三、 以冷媒回收機與電子秤施行冷媒指定量回收，並填寫下列各項。 冷媒指定回收量： kg 實際回收量 ： kg 記錄表評審結果： □及格 □不及格（註明原因）： 監評人員簽名： 〈請勿於測試結束前先行簽名〉 14 15 附圖乙2-2 乙二站箱型冷氣機控制概略圖 (術科場地申請單位依現場實際配置提供) 配線圖內容應包含： 器具位置圖、系統單線圖、主機主線路圖、主機控制線路圖(應 檢人員配線部份應加以識別)、附屬設備主線路圖、附屬設備 控制線路圖、控制元件名稱說明等。 16 乙三站測試試題 一、檢定範圍：中央空調系統冰水主機試俥前檢查、調整、故障排除、運轉測試及泵集 關機 二、檢定時間：60 分鐘 三、檢定說明： ( 一) 由應檢人員自行抽籤決定系統設備機種( 往復式、螺旋式兩種) 及泵集 (Pump-Down)關機(1.更換冷凍油2.更換乾燥器、膨脹閥3.長期停機)。 註：1. 若因檢定過程發生故障無法短時間內修護時，則可指定另一機種測試。 2. 為維護檢定場螺旋式主機設備採「長期停機」泵集。 (二) 於規定時間內完成下列作業 1. 以正常方式做必要之檢查(含空氣側防災安全連鎖系統)、設定、調整(可參考 附表乙3-1)及故障排除，經報備後，並按正確順序開機。 2. 至少運轉5 分鐘後，始可將測試記錄值及運轉數據填入記錄表內，並報驗及 繳交記錄表。 註：配合外氣條件20℃以下，回水溫度達12℃時，即可將測試記錄值及運 轉數據填入記錄表內。 3. 依抽籤決定之方式泵集，並以正確順序關機報驗。 (三) 將現場工具、儀錶復原，經檢查確認後始可離場。 四、注意事項： (一) 檢定時間到達50 分鐘，主機仍未啟動運轉者，即視為不及格，並請離場。 (二) 不得損壞系統設備及工具儀錶，如有損壞，除照價賠償外，並以不及格論。 (三) 主機馬達絕緣電阻值須在電磁開關負載側量測。 (四) 電源電壓、相序需在電磁開關電源側量測。 (五) 應檢人員需自行檢查，主機開機前必須報備。 (六) 空氣側防災安全連鎖系統測試含：1. 防火開關溫度設定與控制風機連鎖動作。 2. 煙霧感測器動作需與風機及風門連鎖動作。 17 附圖乙3-1a1 乙三站中央空調系統設備管路圖（往復式） 18 附圖乙3-1a2 乙三站中央空調系統附屬設備控制概略圖（往復式） 19 附圖乙3-1a3 乙三站中央空調系統冰水主機控制概略圖（往復式） (術科場地申請單位依現場實際配置提供) 配線圖內容應包含： 器具位置圖、系統單線圖、主機主線路圖、主機控制線路圖、 控制元件名稱說明等。 20 附圖乙3-1a4 乙三站中央空調系統空氣側防災安全控制概略圖（往復式） 21 附圖乙3-1b1 乙三站中央空調系統設備管路圖（螺旋式） 22 附圖乙3-1b2 乙三站中央空調系統附屬設備控制概略圖（螺旋式） 23 附圖乙3-1b3 乙三站中央空調系統冰水主機控制概略圖（螺旋式） (術科場地申請單位依現場實際配置提供) 配線圖內容應包含： 器具位置圖、系統單線圖、主機主線路圖、主機控制線路圖、 控制元件名稱說明等。 24 附圖乙3-1b4 乙三站中央空調系統空氣側防災安全控制概略圖（螺旋式） 25 乙三站中央系統空調機試俥記錄表 檢定編號： 姓名： 檢定日期： 年 月 日上 下 午 檢定機種：□往復式 □螺旋式 檢定起訖時間： 應檢者自行判斷 項目 記錄值（含單位） 判斷 結果 不 正 常 （請註明原因） 項評 結果 室 外 ／ 1.乾球溫度／相對濕度 室內(機房) ／ 相 —相 2. 主機馬達絕緣電阻 相 —地 電壓RS/ST/TR ／ ／ 3. 開機前電源 相序（正或逆相序） 4. 防火開關／煙霧感測器（正常否） ／ 5. 送風／回風／排煙／外氣風門 （正常否） ／ ／ ／ 開機前測試及記錄 6. 送風機／排煙機（正常否） ／ 額 定 值 記錄值(R/S/T) 7. 空調箱風車電流／ ／ 8. 冷卻水塔風扇電流／ ／ 9. 冷卻水泵電流／ ／ 10.冰水泵電流／ ／ 11.壓縮機電流／ ／ 12.高壓壓力 13.低壓壓力 油壓壓力 14.潤滑系統 油位 ○ 15.冷凝器 進水壓力／出水壓力／ 16.冰水器 進水壓力／出水壓力／ 17.冷凝器 進水溫度／出水溫度／ 運轉後記錄 18.冰水器 進水溫度／出水溫度／ 綜合結果冰水主機是否可連續正常運轉？□是 □否 備 註（如否請註明原因） 說明：1. 應檢者依實際值記錄，於判斷結果欄標示，正常打「○」，不正常打「×」表示，若判斷結果為不正常時，請註明原 因。 2. 本記錄中，1～18 大項中未依實際值記錄、判斷結果錯誤或未作判斷，錯誤達四大項者，即評定不及格，各大項有任 一小項錯誤者，該大項即屬錯誤，綜合結果判斷錯者，亦為不及格。 3. 項評結果由監評人員填註，及格打「○」，不及格打「×」。 記錄表評審結果： □及格 □不及格（請註明原因）： 監評人員簽名： 〈請勿於測試結束前先行簽名〉 26 附表乙3-1：R-22 水冷式機組相關數據參考表(非R-22 冷媒系統數據另訂) 相 關 項 目 相 關 數 據 三相不平衡電壓 ±2％以內 電源電壓 額定值±5％ 馬達絕緣電阻 最低 1MΩ 高壓開關 19 kgf/cm2 G (270 psig) Cut Out 低壓開關在蒸發溫度4.4℃之 下（40℉） 3.2kgf/cm2 G (45 psig) Cut Out 油壓開關 1.8～2.5kgf/cm2 Diff. (25～35 psi Diff) 差壓 Cut Out 溫度開關 7~12 ℃（44.6~53.6 ℉）外裝式卸載裝置第一段 防凍開關 3.3 ℃（38 ℉）Cut Out 起動定時器 3～5 秒（Y-△）；約1/10~1 秒（部分繞組起動Part Winding Start） 防火開關（FST） 風管型溫度可調（含 50 ℃刻度），附固定銅片 自動控制風門 ON-OFF 彈簧回復式風門馬達，自動兼手動兩用型，扭 力至少15 N-m，動作時間20 秒內 煙霧感測器（SD） 風管型附回風取樣管，含雙輸出信號 27 肆、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審表 乙一站評審表 檢定機器編號： 檢定起訖時間： P(1/3) 檢定編號檢 定 日 期 年 月 日 上 下 午 姓名分站評審結果 □及 格 □不及格 評 審 項 目 說 明 一、有下列任一個□內打ˇ者為不及格： (一) 未能在規定時間內完成 中途棄權：□第一部份 □第二部份 未 完 成：□第一部份 □第二部份 未依規定報備：□第一部份 □第二部份 (二) 銲接作業： □氧、乙炔工作壓力調整超過安全範圍 □有回火現象造成危險 □未充氮銲接 □充氮銲接時閥件操作錯誤 □銲接處漏氣 □未做斷熱措施 □銲道滲透未達規定 1. 評審項目欄內 □，以「ˇ」 表示該項不及 格。 2. 分站評審結果 欄，及格者以 「○」，不及 格者「×」表示 之。 (三) 探漏及站壓作業： □不會使用充氮系統□漏氣處未發現或無法處理 □站壓時未關閉氮氣源 □未依規定加壓或站壓 □探漏方式錯誤 □加壓探漏超過三次（含第三次） □加壓時面對安全閥釋氣方向 (四) 管路裝卸作業： □銅管破裂□切管後無法裝置套管 □套管套入深度未符合規定 □未依照指定的管端拆卸 □銅接頭套入原管路時，使用工具敲打 □管路未洩壓即加熱退管 (五) 配線作業： □剪線長度逾越兩接線端直線距離兩倍以上達6（含）條以上者 □導線剝線不良損及或折斷芯線達 10（含）處以上者 □未使用規定之壓接端子鉗壓接者 □導線未壓接端子達 10 只（含）以上者 □壓接不良之端子達 10 只（含）以上者 □壓接端子選用錯誤達 10 只（含）以上者 □壓接端子固定不良達 10 只（含）以上者 □導線色選擇錯誤者 □導線徑以小代大者 □綠色導線載流者 □接續不良（含線頭與器具固定不良）致輕拉脫落達 3 處者 □接地線未接達 2 處以上者 28 P(2/3) 評審 項 目 (六) 功能檢測作業： □接線錯誤（含短路、功能錯誤、無功能） （請註明）： □不會或未做檢測（含相序檢測、電壓電源、送電功能檢測） (七) 損壞機器設備： □損壞 □損壞器具以致無法通電 (八) 其他重大錯誤，經監評人員在評審表內登記有具體事實。 □損壞機器或器具設備 □更改已配妥之線路 □不遵守檢定場規則者 □攜帶危險物品者 □工作安全未加顧慮者，如：未戴安全帽、銲接時未戴濾光護目鏡及棉手套或其 他危險動作等，第一次警告，第二次視為重大缺點（請註明）： □未注意安全致使自身或他人受傷 二、第一部份有下列任三個□內（含）以上打ˇ者仍為不及格： (一) 銲接作業： □連續點火失敗達三次（含）以上 □操作及調整氧、乙炔銲具錯誤 □點火或銲接時火焰持續冒黑煙超過 4 秒鐘 □使用還原焰銲接 □充氮量太高或太低 □銲條銲藥使用過多或銲淚凸起 2 mm 以上 □銲道不均勻，有凹凸不平 □銲接處有砂孔 □銲接過熱引起銅管變質 □銅管處理不當（如刮毛邊時，雜質掉入系統內或毛邊未處理） (二) 探漏及站壓作業： □加壓探漏達二次者 (三) 管路裝卸作業： □管路裝置未平直 □管路裝置固定不良 (四) □工具、儀錶或機具設備未復原 □工具或儀錶使用不當或損壞器具不影響功能（請註明）： 29 P(3/3) 評審 項 目 三、第二部份有下列任三個□內（含）以上打ˇ者仍為不及格： (一) 配線作業： □未使用壓接端子達 4 只（含）～10 只 □壓接端子壓接不良達6 只（含）～10 只 □壓壞端子達6 只（含）～10 只 □未歸位之端子達6 只（含）～10 只 □剝線不良達6 線端（含）～10 只 □壓接端子選用錯誤達4 只（含）～10 只 □壓接端子固定不良達6 只（含）～10 只 □剪線長度逾越兩接線端直線距離兩倍以上者 □接續不良（含線頭與器具固定不良）致輕拉脫落者 □導線剝線不良損及或折斷芯線者 □接續不良（含線頭與器具固定不良）致輕拉脫落者 3 處以下 □接地線 1 處未接 (二) 控制開關未照提供數據設定調整，誤差大於最小刻度二格以上 □高壓開關 □低壓開關 □溫度開關 □時間電驛 □積熱電驛 (三) □操作或工作方式不當（請註明）： (四) □工具、儀錶或機具設備未復原 □工具或儀錶使用不當或損壞器具不影響功能（請註明）： 監評人員簽章： 〈請勿於測試結束前先行簽名〉 30 乙二站評審表 檢定機器編號： 檢定起訖時間： P(1/2) 檢定編號 檢 定 日 期 年 月 日 上 下 午 姓名分站評審結果 □及 格 □不及格 評 審 項 目 說 明 一、有下列任一個□內打ˇ者為不及格： (一) 未能在規定時間內完成 □中途棄權 □未完成 □未繳交記錄表或記錄表不及格 (二) 配線作業 □未按圖配線 □無功能或功能錯誤 □短路或保險絲熔斷 □接續不良（含線頭與器具固定不良）致輕拉脫落達 2 處者 (三) 開機作業 □開機前未報備 □未作相序檢查 □未依正確順序開機 □短接控制元件強迫開機 □選擇開關於送電時未置於停止位置 □主機啟停達三次（含）以上 1. 評審項目欄內 □，以「ˇ」 表示該項不及 格。 2. 分站評審結果 欄，及格者以 「○」，不及 格者「×」表示 之。 (四) 冷媒系統處理作業 □補充冷媒前未做探漏 □探漏方法錯誤 □任意洩放主機系統冷媒 □未使用綜合壓力錶或連接錯誤 □充填不當冷媒 □由低壓側充灌液態冷媒 (五) 冷媒回收作業 □未報備 □未停機作冷媒回收或回收方式錯誤 □冷卻水未循環 □冷媒回收時系統呈現真空狀態 (六) □記錄表未繳 □記錄表不及格者（請見記錄表） (七) □損壞機器設備、工具、儀錶等而影響功能 請註明： 31 P(2/2) 評 審 項 目 (八) 其他重大錯誤，經監評人員在評審表內登記有具體事實 □不遵守檢定場規則者 □攜帶危險物品者 □工作安全未加顧慮者，如：未戴平光護目鏡、防凍手套、安全帽或其他危險動 作等等，第一次警告，第二次視為重大缺點（請註明）： □未注意安全致使自身或他人受傷 二、雖上列各項均及格，但有下列任三個□內（含）以上打ˇ者仍不及格： (一) 配線作業 □設備接地未接 □未作靜態檢查 □接續不良（含線頭與器具固定不良）致輕拉脫落者 (二) 各保護開關未按規定設定調整，誤差大於最小刻度二格以上 □高壓開關 □低壓開關 □積熱電驛 (三) 開機作業 □未作電源電壓檢查 □開機未正確使用夾式電流錶 (四) 冷媒系統處理作業 □綜合壓力錶組操作不當(含管內冷媒洩放) □系統冷媒倒流回瓶內或外漏 □冷凍油外洩 □冷媒充填過多後自行回收 (五) 冷媒回收作業 □冷媒回收量未符合規定 (六)壞器具而不影響功能 □控制元件（請註明）： □配管管件（請註明）： (七) □工具儀器或機具設備未復原 監評人員簽章： 〈請勿於測試結束前先行簽名〉 32 乙三站評審表 檢定機器編號： 檢定起訖時間： P(1/2) 檢定編號 檢 定 日 期 年 月 日 上 下 午 姓名分站評審結果 □及 格 □不及格 評 審 項 目 說 明 一、有下列任一個□內打ˇ者為不及格： (一) 未能在規定時間內完成 □中途棄權 □未完成 □未依規定報備 □未繳交記錄表或記錄表不及格 (二) 開機前未確實作檢查及處理 □冷媒系統關斷閥（請註明）： □未依規定量測電源電壓、相序及絕緣電阻□油位 1. 評審項目欄內 □，以「ˇ」 表示該項不及 格。 2. 分站評審結果 欄，及格者以 「○」，不及 格者「×」表示 之。 (三) 下列控制開關未確實作設定調整檢查或連鎖電路未測試 □相序保護電驛 □高壓開關 □低壓開關 □油壓開關 □啟動用限時電驛 □馬達保護電驛 □加卸載測試 □延時啟動用限時電驛 (四) 空氣側防災安全系統未確實作測試檢查處理 □防火開關 □煙霧感測器 □送風機 □送風風門 □回風風門 □外氣風門 □排煙風門 □排煙機 (五) 開機作業 □未依正確順序開機 □主機啟停達三次（含）以上 □冰水系統未循環即解泵 □調短延時啟動用限時電驛時間或短接保護開關，強迫開機 □開機運轉功能異常（請註明）： (六) □未依規定填寫記錄(如未運轉5 分鐘以上或回水溫度未達12℃時) (七) □不會依抽籤指定方式泵集□泵集達三(含)次以上 (八) 關機作業 □未依正確順序關機 (九) □損壞機器設備、工具、儀錶等而影響功能（請註明）： 33 P(2/2) 評 審 項 目 (十) 其他重大錯誤，經監評人員在評審表內登記有具體事實 □不遵守檢定場規則者 □攜帶危險物品者 □工作安全未加顧慮者，如：未戴安全帽或其他危險動作等等，第一次警告，第 二次視為重大缺點（請註明）： □未注意安全致使自身或他人受傷 二、雖上列各項均及格，但有下列任三個□內（含）以上打ˇ者仍不及格： (一) 啟動前未作檢查或檢查不確實 □啟動主機或附屬設備未確認電流 □油溫 □附屬設備馬達轉向 □水閥（請註明）： (二) 下列控制元件未確實作設定調整檢查或連鎖電路未測試 □防凍開關 □泵集低壓開關 □溫度開關 □流量開關 □液管電磁閥 □卸載用電磁閥 □加卸載用限時電驛 (三) □泵集關機時往復式之低壓壓力超過0.7 kgf/cm2G(10 psig)或低於0.14 kgf/cm2G（2 psig）或螺旋式之低壓壓力超過2.5 kgf/cm2G (35 psig)或低於1.4 kgf/cm2G（20 psig） （以檢定場機器狀況，可由承辦單位規定之）。 (四) □操作或工作方式不當但不影響人或機器（請註明）： (五) □工具儀器或機具設備未復原 □工具或儀錶使用不當或損壞器具但不影響安全功能（請註明）： 監評人員簽章： 〈請勿於測試結束前先行簽名〉 34 伍、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審總表 檢定編號 檢 定 日 期 年 月 日 及 格 不 及 格 姓名評審長簽章 總評結果 缺 考 分站評審結果 站 別 項 目 及格不及格缺考 監 評 人 員 簽 章 乙一站 一、銅管銲接 二、電路配線及功能檢測 乙二站 箱型冷氣機之配線、故障排 除、試俥調整及冷媒回收 乙三站 中央空調系統冰水主機試俥 前檢查、調整、故障排除、 運轉測試及泵集關機 說明： 1. 本檢定分三站，同一梯次分站均及格，總評才算及格。 2. 總表內分站評審結果欄，請各站監評人員依分站評審結果填入。 3. 請評審長核對三站之分站評審結果後，請在總評結果欄內填入。 4. 評審結果及格者請在「及格」欄內打○，不及格者請在「不及格」欄內打×， 缺考者請在「缺考」欄內打ˇ表示之。 5. 當日缺考者，不需另檢附分站評審表。 6. 每位應檢人員檢定結果資料，請依 (1)評審總表(2)乙一站評審表 (3) 乙二站評 審表（含記錄表、故障題目表）(4) 乙三站評審表（含記錄表、故障題目表） 裝訂，第一位應檢人員另加二、三站之運轉數據表。 7. 若因誤繕而塗改時，請該監評人員及評審長在塗改處簽章以示負責。 35 陸、冷凍空調裝修職類乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 檢定程序表 時 間內 容備註 07：30－08：00 1. 監評前協調會議（含監評檢查機具 設備） 2. 應檢人員報到完成 08：00－08：30 1. 應檢人員抽題及工作崗位。 2. 場地設備及供料、自備機具及材料 等作業說明。 3. 測試應注意事項說明。 4. 應檢人員試題疑義說明。 5. 應檢人員檢查設備及材料。 6. 其他事項。 08：30－12：00 測試及進行評審 12：00－12：30 休息用膳時間 12：30－16：00 測試及進行評審 16：00－17：00 召開檢討會〈監評人員及術科測試辦 理單位視需要召開〉 註：檢定程序表之時間、內容可依檢定現況調整。

冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料 試題編號：00100～930201～3 審定日期： 93 年 12 月 15 日 修訂日期：101 年 12 月 11 日 冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定 第二部份 術科測試應檢參考資料目錄 壹、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人員須知........................................ 1 貳、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人員自備工具表............................ 2 參、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試試題........................................................ 3 肆、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審表.................................................. 27 伍、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審總表.............................................. 34 陸、冷凍空調裝修職類乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表.................................. 35 1 壹、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人員須知 一、一般事項： (一) 術科辦理單位於檢定前一星期，將開放二天以上，供應檢人員參觀瞭解場地 機具設備。 (二) 應檢人員應攜帶自備工具並準時至辦理單位指定報到處辦理報到手續，報到 截止時間後15 分鐘以上(依術科辦理單位通知報到時間為準)，不再受理報到， 以缺考論。 (三) 報到時應攜帶術科測試通知單、身分證或法定證明文件。 (四) 為工作安全，應全程配戴安全帽、銲接中配戴濾光護目鏡及棉手套、冷媒處 理作業中配戴平光護目鏡及防凍手套。 (五) 為工作安全，應檢人員應著長袖上衣、長褲及不得穿著涼鞋、拖鞋，否則不 得入場。 (六) 除自備工具及應檢身份證明文件外，其它物品均不得攜入檢定場。 (七) 入場後應依監評人員指示到達自行抽籤之崗位。 (八) 依據試題自行檢查材料、工具。 (九) 記錄表應以實際測量數據為準（含單位），不得記錄不確實之數據（如未操 作或假操作即記錄）或藉故延長時間，否則以不及格論。 (十) 向監評人員完成報驗後，不得作任何更改。 (十一) 應將現場工具、儀錶復原，經檢查確認後始可離場。 (十二) 不遵守檢定場規則或犯嚴重錯誤致危及機具設備安全或損壞者，監評人員得 令即時停檢，並離開檢定場，其檢定結果以不及格論外，並照價賠償。 (十三) 各站提前完成者或各站間待檢者，應在各站休息區等候應檢(中途需離場 者，須向監評人員報備同意)，禁止與他人交談，並不得使用手機，否則以 不及格論。 ※ 應檢人於術科測試進行中，對術科測試採實作方式之試題及試場環境，有 疑義者，應即時當場提出，由監評人員予以記錄，未即時當場提出並經作 成記錄者，事後不予處理。 2 貳、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試應檢人員自備工具表 編號設 備 名 稱 規 格 單位數量備 註 1 三用電錶普通型 個 1 2 夾式電流錶 0～300 A 個1 3 螺絲起子 十字型 100 mm(4") 附絕緣套管 支 1 4 螺絲起子 一字型 100 mm(4") 附絕緣套管 支 1 5 剝線鉗1.25~8.0 mm2 支 1 6 電工鉗 6"或8"附絕緣套管支 1 7 活動扳手8 " 支1 8 活動扳手10" 支1 9 手電筒一般型 只 1 10 原子筆藍色或黑色 式 1 11 安全護目鏡平光 付 1 12 安全護目鏡濾光 付 1 13 防凍手套冷媒處理用 付 1 14 棉手套或皮手套銲接用 付 1 15 安全帽工作用 頂 1 註：檢定場地不提供上述工具，未帶者不准應檢。 3 參、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試試題 乙一站測試試題 一、檢定範圍： 第一部份：銅管銲接 第二部分：電路配線及功能檢測 二、 檢定時間：60 分鐘。（第一部份30 分鐘，第二部份30 分鐘） 三、 檢定說明： (一) 第一部份： 如附圖乙 1-1 所示，應檢人員就A 套管或B 套管自行抽籤決定一處作銲接、 探漏、拆卸等處理。 1. 利用氧、乙炔銲接設備將新銅接頭兩端以立管或橫管（銀銲）充氮銲接。 2. 自行利用現場氮氣設備充氮加壓10 kgf/cm2G±10％，再以肥皂水探漏，銲接 處不得洩漏，並站壓3 分鐘（站壓前後須報備），相關零件、管路如有洩 漏，應先報備，但不需補漏。 3. 小心洩放管路中氮氣後，利用現場適當工具及氧、乙炔銲接設備等將原銅 接頭，依監評人員指定一端加熱卸下，另一端距離銅接頭銲道50±5 mm 處 以切管器切下。 4. 距加熱卸下之銅管管端60±5 mm 以切管器切斷。 5. 以徒手將新銅接頭套入原管路，其二端套合深度在25 mm 以上，才算完成。 6. 向監評人員報驗檢查確認無誤後，應將現場設備、工具等復原。 (二) 第二部份： 如附圖乙 1-2a ~ 1-2c 所示，共三題，由應檢者自行抽籤決定一題應考。 1. 應檢人員請使用所發給之器材，依現場之線路圖，以正確方法在配線板接 線。控制線路、儀錶配線部份僅限定在TB 端子台之間配線；主線路部份則 直接在器具間配線。 試題 a：Y-△冰水主機配線，控制線路已配妥，應檢人員施作主線路配線。 試題 b：Y-Y 冰水主機配線，主線路已配妥，應檢人員施作控制及儀錶線路 配線。 4 試題c：冷凍冷藏控制配線，主線路已配妥，應檢人員施作控制線路配線。 註：(1) 試題a 應檢人員自行剪剝、壓接導線。 (2) 試題b、c 試場提供兩端已處理好之導線。 2. 依據附表乙1-1 及附表乙1-2 所提供之參考數值，設定調整各控制保護開關。 3. 配線完成後，應檢人員應在檢定時間內，檢查電源電壓及相序，並以自行 檢查所配線路無誤後（應檢人員可在時間範圍內報備送電測試功能），再 報驗檢查才算完成。 4. 報驗時，應檢人員應自行以適當方法送電作功能檢測。 5. 檢測功能無誤後，應將現場設備、工具等復原。 四、注意事項： (一) 銲接及卸下作業時應採隔熱措施及配戴濾光護目鏡、安全帽與棉紗手套（自 備），並應注意本身及他人安全，否則以不及格論。 (二) 充氮銲接時，管內氮氣其流量維持在3~5 L/min（工作壓力依現場流量計之規 格調整）。 (三) 銅管充氮銲接時，應將銲料熔入滲透於間隙內，最低深度15 mm 以上。 (四) 站壓實施前後需先報備，洩壓時，閥柄應緩慢打開，不可在未卸壓情形下拆 卸管路，以免受傷害。 (五) 銅接頭套入原管路時，不得使用工具敲入。 (六) 現場設備復原含氧氣、乙炔及氮氣調整壓力錶組歸零。 (七) 應檢人員因操作不當致使材料損壞，即不再提供材料。 (八) 配線時，剪線長度以不超過二端子間1.5 倍為原則。 (九) 務必依照現場之配線圖配線，若因配線錯誤或工作不當而損壞檢定器具、設 備致影響功能者除判定不及格外，尚須依規定照價賠償。 (十) 配合檢定時間，控制線路、儀錶及地線配線時，由檢定場提供兩端已處理過 線頭（壓接或焊錫）之導線及不採過門線配線方式；主線路配線暫採Y 型端 子壓接。 (十一) 電流切換開關連接比流器之接地點由應檢人自行量測判斷後接線。 5 乙一站第一部份銅管銲接 （附圖乙1-1） 銅管銲接圖 註：上圖中之由令或法蘭等元件亦可以銅管取代。 6 (附圖乙1-2a) 7 (附圖乙1-2b) 8 (附圖乙1-2c) 9 (附表乙1-1) R-22 水冷式冰水機組控制保護開關設定參考值 開 關 名 稱 參 考 設 定 值 高壓開關 19 kgf/cm2 G (270 psig) Cut Out 低壓開關在蒸發溫 度4.4℃之下（40℉） 3.2 kgf/cm2 G (45 psig) Cut Out 油壓開關 1.8～2.5 kgf/cm2 Diff.(25～35 psi Diff) Cut Out 差壓 溫度開關 7~12 ℃（50~53.6 ℉）外裝式卸載裝置第一段 防凍開關 3.3 ℃ (38 ℉) Cut Out 起動定時器 3～5 秒(Y-△)；1/10～1 秒（部分繞組起動Part Winding Start） 馬達過載電驛 依附圖乙 1-2a、1-2b 設備容量設定 (附表乙1-2) R-404A 氣冷式冷凍機組控制保護開關設定參考值 開 關 名 稱 參 考 設 定 值 高壓開關 22kgf/cm2 G (313 psig) Cut Out 低壓開關 0.3 kgf/cm2 G (4.3 psig) Cut Out，0.9 kgf/cm2 G (12.8 psig) Cut In 油壓開關 1.8～2.5 kgf/cm2 Diff. (25.6～35.6 psi Diff) Cut Out 差壓 庫內溫度開關 -18℃ 除霜過熱保護開關 5℃ 庫內風車延時時間 4 min 主機再次啟動延時 時間180 sec 壓縮機啟動延時間5 sec 除霜週期運轉時間 6 hr，除霜時間30 min 馬達過載電驛依附圖乙 1-2c 設備容量設定 10 乙二站測試試題 一、檢定範圍：箱型冷氣機之配線、故障排除、試俥調整及冷媒回收 二、檢定時間：60 分鐘 三、檢定說明： (一) 配線： 請自行抽籤決定檢定崗位並使用所發給之器材（含兩線端已壓接好之電 線），依現場之線路圖，以正確方法在配線盤上端子台間連接控制線路。 (二) 故障排除及試俥調整 1. 配線完畢，作電源相序、電壓及保護元件設定等必要檢查，確認無誤後， 再報備送電開機。 2. 若可修護或調整者（如冷媒過量或不足等），應當場恢復正常狀態後，再 填寫運轉記錄表。 註：正常狀態係指送、回風溫度差 5℃以上或送風溫度15℃以下 3. 檢查冷卻水系統、冷媒系統、控制或指示元件及空氣側系統時，若故障而 無法當場修復者，請在記錄表之故障現象及故障判斷項內記入ˇ，並在故 障排除方法之處理程序項內記入程序號碼。如必要時需填寫更換零件記 錄)，填表完成後，向監評人員報驗後依正常順序關機。 (三) 冷媒回收 依監評人員指定冷媒回收量（0.3~0.5 kg ±10％），以冷媒回收機及電子秤施 行回收，回收完畢必須再向監評人員報備。 註：R-410A 系統冷媒回收時，應以高壓液態冷媒回收。 (四) 繳交記錄表，並將現場設備、工具等復原。 四、注意事項： (一) 檢定時間到達 50 分鐘，仍未將主機啟動運轉者，即視為不及格，並請離場。 (二) 依照現場之配線圖配線，否則以不及格論。 (三) 配線檢查務必確實，以免危險，若因配線錯誤而燒燬檢定用機具、設備者應照 價賠償。 (四) 送電前須將冷氣操作開關置於停止位置，且使用夾式電流錶(作為判斷壓縮機 11 是否正常啟動用)後，向監評人員報備後始可送電。 (五) 填寫記錄表時，務須根據當時之實際數據填寫，否則以判斷錯誤論。 (六) 如係冷媒過多須調整至適量時，需以冷媒回收方式處理。 (七) 冷媒處理時需戴橡皮手套與平光護目鏡。 (八) 如需作系統探漏，必須在停機狀態下進行。 (九) 冷媒充填與回收前後均應報備。 (十) 冷媒回收量以電子秤讀値為準，不包含連接管所應泵乾冷媒量。 12 乙二站記錄表 檢定編號： 姓名： 檢定日期： 年 月 日上 下 午 機器編號： 檢定起訖時間： 一、檢修運轉記錄（請就實際運轉情況數據記錄） (一)開機前檢查 1. 外氣溫度： ℃ DB 2. 電源相序：□正相序□逆相序 3. 電源電壓 RS： V ST： V TR： V 4. 高壓壓力(kPa) 低壓壓力(kPa) (二)開機後（冷媒系統正常後） 1. 電源電壓 RS： V ST： V TR： V 2. 壓縮機電流 R： A S： A T： A 3. 高壓壓力(kPa) 低壓壓力(kPa) 4. 冷卻水溫度：冷凝器入口℃ 出口： ℃ 5. 空氣溫度：蒸發器回風 ℃ 出風： ℃ 二、 運轉狀況判斷： 我判斷本台機器：1.□正常（以下各項免填）、2.□不正常。 (一) 故障現象： 請就上列記錄數據及實際觀察到之故障記入（請打ˇ表示）。 1. 異常壓力：□高壓□低壓 2. 異常電流：□太高□太低 □ 相不平衡 3. 異常水溫：(1) 進水：□高□低 (2) 出水：□高□低 4. 異常空氣溫度：(1) 回風：□高□低 (2) 出風：□高□低 5. 蒸發器結霜：□入口□出口 □全面 6. 分流器結霜：□入口□出口 7. 膨脹閥（毛細管）結霜：□入口□出口 8. 乾燥過濾器結霜：□入口□出口 9. 其他（請註明）： (二) 故障判斷： 根據上述現象，我判斷本台冷媒系統無法在規定時間內修復，其故障原因是 （請打ˇ表示）。 13 1.□壓縮機馬達不良 2.□壓縮機壓縮不良 3.□送風馬達故障 4.□膨脹閥(毛細管)堵塞 5.□乾燥過濾器堵塞 6.□壓力開關損壞 7.□系統管路堵塞 8.□冷凝器管路太髒 9.□蒸發器太髒 10.□冷卻水泵馬達故障 11.□冷卻水塔風扇馬達故障 12.□水管堵塞 13.其他（請註明）： (三) 故障排除方法： 若係冷媒系統故障，無法當場處理完妥時，請將該項故障排除方法，按照實 際操作順序，將該號碼填入處理程序內。 1.補漏 2.清洗冷媒系統 3.加壓（以氣體） 4.拆故障零件 5.探漏（以探漏） 6.更換故障零件 7.回收冷媒 8.抽真空 9.充灌冷媒 10.試車 11.清洗蒸發器 12.清洗冷凝器 13.排放氣體（如氮氣） 14.其他（請說明） 處理程序： 更換零件記錄： 名稱： 更換理由： 註：1. 以上若運轉狀況判斷、故障判斷或故障排除方法等三項中有任一處填註錯誤者為 不及格。 2. 若檢修運轉記錄及故障現象等兩大項中，填註錯誤達三處者仍為不及格。 三、 以冷媒回收機與電子秤施行冷媒指定量回收，並填寫下列各項。 冷媒指定回收量： kg 實際回收量 ： kg 記錄表評審結果： □及格 □不及格（註明原因）： 監評人員簽名： 〈請勿於測試結束前先行簽名〉 14 15 附圖乙2-2 乙二站箱型冷氣機控制概略圖 (術科場地申請單位依現場實際配置提供) 配線圖內容應包含： 器具位置圖、系統單線圖、主機主線路圖、主機控制線路圖(應 檢人員配線部份應加以識別)、附屬設備主線路圖、附屬設備 控制線路圖、控制元件名稱說明等。 16 乙三站測試試題 一、檢定範圍：中央空調系統冰水主機試俥前檢查、調整、故障排除、運轉測試及泵集 關機 二、檢定時間：60 分鐘 三、檢定說明： ( 一) 由應檢人員自行抽籤決定系統設備機種( 往復式、螺旋式兩種) 及泵集 (Pump-Down)關機(1.更換冷凍油2.更換乾燥器、膨脹閥3.長期停機)。 註：1. 若因檢定過程發生故障無法短時間內修護時，則可指定另一機種測試。 2. 為維護檢定場螺旋式主機設備採「長期停機」泵集。 (二) 於規定時間內完成下列作業 1. 以正常方式做必要之檢查(含空氣側防災安全連鎖系統)、設定、調整(可參考 附表乙3-1)及故障排除，經報備後，並按正確順序開機。 2. 至少運轉5 分鐘後，始可將測試記錄值及運轉數據填入記錄表內，並報驗及 繳交記錄表。 註：配合外氣條件20℃以下，回水溫度達12℃時，即可將測試記錄值及運 轉數據填入記錄表內。 3. 依抽籤決定之方式泵集，並以正確順序關機報驗。 (三) 將現場工具、儀錶復原，經檢查確認後始可離場。 四、注意事項： (一) 檢定時間到達50 分鐘，主機仍未啟動運轉者，即視為不及格，並請離場。 (二) 不得損壞系統設備及工具儀錶，如有損壞，除照價賠償外，並以不及格論。 (三) 主機馬達絕緣電阻值須在電磁開關負載側量測。 (四) 電源電壓、相序需在電磁開關電源側量測。 (五) 應檢人員需自行檢查，主機開機前必須報備。 (六) 空氣側防災安全連鎖系統測試含：1. 防火開關溫度設定與控制風機連鎖動作。 2. 煙霧感測器動作需與風機及風門連鎖動作。 17 附圖乙3-1a1 乙三站中央空調系統設備管路圖（往復式） 18 附圖乙3-1a2 乙三站中央空調系統附屬設備控制概略圖（往復式） 19 附圖乙3-1a3 乙三站中央空調系統冰水主機控制概略圖（往復式） (術科場地申請單位依現場實際配置提供) 配線圖內容應包含： 器具位置圖、系統單線圖、主機主線路圖、主機控制線路圖、 控制元件名稱說明等。 20 附圖乙3-1a4 乙三站中央空調系統空氣側防災安全控制概略圖（往復式） 21 附圖乙3-1b1 乙三站中央空調系統設備管路圖（螺旋式） 22 附圖乙3-1b2 乙三站中央空調系統附屬設備控制概略圖（螺旋式） 23 附圖乙3-1b3 乙三站中央空調系統冰水主機控制概略圖（螺旋式） (術科場地申請單位依現場實際配置提供) 配線圖內容應包含： 器具位置圖、系統單線圖、主機主線路圖、主機控制線路圖、 控制元件名稱說明等。 24 附圖乙3-1b4 乙三站中央空調系統空氣側防災安全控制概略圖（螺旋式） 25 乙三站中央系統空調機試俥記錄表 檢定編號： 姓名： 檢定日期： 年 月 日上 下 午 檢定機種：□往復式 □螺旋式 檢定起訖時間： 應檢者自行判斷 項目 記錄值（含單位） 判斷 結果 不 正 常 （請註明原因） 項評 結果 室 外 ／ 1.乾球溫度／相對濕度 室內(機房) ／ 相 —相 2. 主機馬達絕緣電阻 相 —地 電壓RS/ST/TR ／ ／ 3. 開機前電源 相序（正或逆相序） 4. 防火開關／煙霧感測器（正常否） ／ 5. 送風／回風／排煙／外氣風門 （正常否） ／ ／ ／ 開機前測試及記錄 6. 送風機／排煙機（正常否） ／ 額 定 值 記錄值(R/S/T) 7. 空調箱風車電流／ ／ 8. 冷卻水塔風扇電流／ ／ 9. 冷卻水泵電流／ ／ 10.冰水泵電流／ ／ 11.壓縮機電流／ ／ 12.高壓壓力 13.低壓壓力 油壓壓力 14.潤滑系統 油位 ○ 15.冷凝器 進水壓力／出水壓力／ 16.冰水器 進水壓力／出水壓力／ 17.冷凝器 進水溫度／出水溫度／ 運轉後記錄 18.冰水器 進水溫度／出水溫度／ 綜合結果冰水主機是否可連續正常運轉？□是 □否 備 註（如否請註明原因） 說明：1. 應檢者依實際值記錄，於判斷結果欄標示，正常打「○」，不正常打「×」表示，若判斷結果為不正常時，請註明原 因。 2. 本記錄中，1～18 大項中未依實際值記錄、判斷結果錯誤或未作判斷，錯誤達四大項者，即評定不及格，各大項有任 一小項錯誤者，該大項即屬錯誤，綜合結果判斷錯者，亦為不及格。 3. 項評結果由監評人員填註，及格打「○」，不及格打「×」。 記錄表評審結果： □及格 □不及格（請註明原因）： 監評人員簽名： 〈請勿於測試結束前先行簽名〉 26 附表乙3-1：R-22 水冷式機組相關數據參考表(非R-22 冷媒系統數據另訂) 相 關 項 目 相 關 數 據 三相不平衡電壓 ±2％以內 電源電壓 額定值±5％ 馬達絕緣電阻 最低 1MΩ 高壓開關 19 kgf/cm2 G (270 psig) Cut Out 低壓開關在蒸發溫度4.4℃之 下（40℉） 3.2kgf/cm2 G (45 psig) Cut Out 油壓開關 1.8～2.5kgf/cm2 Diff. (25～35 psi Diff) 差壓 Cut Out 溫度開關 7~12 ℃（44.6~53.6 ℉）外裝式卸載裝置第一段 防凍開關 3.3 ℃（38 ℉）Cut Out 起動定時器 3～5 秒（Y-△）；約1/10~1 秒（部分繞組起動Part Winding Start） 防火開關（FST） 風管型溫度可調（含 50 ℃刻度），附固定銅片 自動控制風門 ON-OFF 彈簧回復式風門馬達，自動兼手動兩用型，扭 力至少15 N-m，動作時間20 秒內 煙霧感測器（SD） 風管型附回風取樣管，含雙輸出信號 27 肆、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審表 乙一站評審表 檢定機器編號： 檢定起訖時間： P(1/3) 檢定編號檢 定 日 期 年 月 日 上 下 午 姓名分站評審結果 □及 格 □不及格 評 審 項 目 說 明 一、有下列任一個□內打ˇ者為不及格： (一) 未能在規定時間內完成 中途棄權：□第一部份 □第二部份 未 完 成：□第一部份 □第二部份 未依規定報備：□第一部份 □第二部份 (二) 銲接作業： □氧、乙炔工作壓力調整超過安全範圍 □有回火現象造成危險 □未充氮銲接 □充氮銲接時閥件操作錯誤 □銲接處漏氣 □未做斷熱措施 □銲道滲透未達規定 1. 評審項目欄內 □，以「ˇ」 表示該項不及 格。 2. 分站評審結果 欄，及格者以 「○」，不及 格者「×」表示 之。 (三) 探漏及站壓作業： □不會使用充氮系統□漏氣處未發現或無法處理 □站壓時未關閉氮氣源 □未依規定加壓或站壓 □探漏方式錯誤 □加壓探漏超過三次（含第三次） □加壓時面對安全閥釋氣方向 (四) 管路裝卸作業： □銅管破裂□切管後無法裝置套管 □套管套入深度未符合規定 □未依照指定的管端拆卸 □銅接頭套入原管路時，使用工具敲打 □管路未洩壓即加熱退管 (五) 配線作業： □剪線長度逾越兩接線端直線距離兩倍以上達6（含）條以上者 □導線剝線不良損及或折斷芯線達 10（含）處以上者 □未使用規定之壓接端子鉗壓接者 □導線未壓接端子達 10 只（含）以上者 □壓接不良之端子達 10 只（含）以上者 □壓接端子選用錯誤達 10 只（含）以上者 □壓接端子固定不良達 10 只（含）以上者 □導線色選擇錯誤者 □導線徑以小代大者 □綠色導線載流者 □接續不良（含線頭與器具固定不良）致輕拉脫落達 3 處者 □接地線未接達 2 處以上者 28 P(2/3) 評審 項 目 (六) 功能檢測作業： □接線錯誤（含短路、功能錯誤、無功能） （請註明）： □不會或未做檢測（含相序檢測、電壓電源、送電功能檢測） (七) 損壞機器設備： □損壞 □損壞器具以致無法通電 (八) 其他重大錯誤，經監評人員在評審表內登記有具體事實。 □損壞機器或器具設備 □更改已配妥之線路 □不遵守檢定場規則者 □攜帶危險物品者 □工作安全未加顧慮者，如：未戴安全帽、銲接時未戴濾光護目鏡及棉手套或其 他危險動作等，第一次警告，第二次視為重大缺點（請註明）： □未注意安全致使自身或他人受傷 二、第一部份有下列任三個□內（含）以上打ˇ者仍為不及格： (一) 銲接作業： □連續點火失敗達三次（含）以上 □操作及調整氧、乙炔銲具錯誤 □點火或銲接時火焰持續冒黑煙超過 4 秒鐘 □使用還原焰銲接 □充氮量太高或太低 □銲條銲藥使用過多或銲淚凸起 2 mm 以上 □銲道不均勻，有凹凸不平 □銲接處有砂孔 □銲接過熱引起銅管變質 □銅管處理不當（如刮毛邊時，雜質掉入系統內或毛邊未處理） (二) 探漏及站壓作業： □加壓探漏達二次者 (三) 管路裝卸作業： □管路裝置未平直 □管路裝置固定不良 (四) □工具、儀錶或機具設備未復原 □工具或儀錶使用不當或損壞器具不影響功能（請註明）： 29 P(3/3) 評審 項 目 三、第二部份有下列任三個□內（含）以上打ˇ者仍為不及格： (一) 配線作業： □未使用壓接端子達 4 只（含）～10 只 □壓接端子壓接不良達6 只（含）～10 只 □壓壞端子達6 只（含）～10 只 □未歸位之端子達6 只（含）～10 只 □剝線不良達6 線端（含）～10 只 □壓接端子選用錯誤達4 只（含）～10 只 □壓接端子固定不良達6 只（含）～10 只 □剪線長度逾越兩接線端直線距離兩倍以上者 □接續不良（含線頭與器具固定不良）致輕拉脫落者 □導線剝線不良損及或折斷芯線者 □接續不良（含線頭與器具固定不良）致輕拉脫落者 3 處以下 □接地線 1 處未接 (二) 控制開關未照提供數據設定調整，誤差大於最小刻度二格以上 □高壓開關 □低壓開關 □溫度開關 □時間電驛 □積熱電驛 (三) □操作或工作方式不當（請註明）： (四) □工具、儀錶或機具設備未復原 □工具或儀錶使用不當或損壞器具不影響功能（請註明）： 監評人員簽章： 〈請勿於測試結束前先行簽名〉 30 乙二站評審表 檢定機器編號： 檢定起訖時間： P(1/2) 檢定編號 檢 定 日 期 年 月 日 上 下 午 姓名分站評審結果 □及 格 □不及格 評 審 項 目 說 明 一、有下列任一個□內打ˇ者為不及格： (一) 未能在規定時間內完成 □中途棄權 □未完成 □未繳交記錄表或記錄表不及格 (二) 配線作業 □未按圖配線 □無功能或功能錯誤 □短路或保險絲熔斷 □接續不良（含線頭與器具固定不良）致輕拉脫落達 2 處者 (三) 開機作業 □開機前未報備 □未作相序檢查 □未依正確順序開機 □短接控制元件強迫開機 □選擇開關於送電時未置於停止位置 □主機啟停達三次（含）以上 1. 評審項目欄內 □，以「ˇ」 表示該項不及 格。 2. 分站評審結果 欄，及格者以 「○」，不及 格者「×」表示 之。 (四) 冷媒系統處理作業 □補充冷媒前未做探漏 □探漏方法錯誤 □任意洩放主機系統冷媒 □未使用綜合壓力錶或連接錯誤 □充填不當冷媒 □由低壓側充灌液態冷媒 (五) 冷媒回收作業 □未報備 □未停機作冷媒回收或回收方式錯誤 □冷卻水未循環 □冷媒回收時系統呈現真空狀態 (六) □記錄表未繳 □記錄表不及格者（請見記錄表） (七) □損壞機器設備、工具、儀錶等而影響功能 請註明： 31 P(2/2) 評 審 項 目 (八) 其他重大錯誤，經監評人員在評審表內登記有具體事實 □不遵守檢定場規則者 □攜帶危險物品者 □工作安全未加顧慮者，如：未戴平光護目鏡、防凍手套、安全帽或其他危險動 作等等，第一次警告，第二次視為重大缺點（請註明）： □未注意安全致使自身或他人受傷 二、雖上列各項均及格，但有下列任三個□內（含）以上打ˇ者仍不及格： (一) 配線作業 □設備接地未接 □未作靜態檢查 □接續不良（含線頭與器具固定不良）致輕拉脫落者 (二) 各保護開關未按規定設定調整，誤差大於最小刻度二格以上 □高壓開關 □低壓開關 □積熱電驛 (三) 開機作業 □未作電源電壓檢查 □開機未正確使用夾式電流錶 (四) 冷媒系統處理作業 □綜合壓力錶組操作不當(含管內冷媒洩放) □系統冷媒倒流回瓶內或外漏 □冷凍油外洩 □冷媒充填過多後自行回收 (五) 冷媒回收作業 □冷媒回收量未符合規定 (六)壞器具而不影響功能 □控制元件（請註明）： □配管管件（請註明）： (七) □工具儀器或機具設備未復原 監評人員簽章： 〈請勿於測試結束前先行簽名〉 32 乙三站評審表 檢定機器編號： 檢定起訖時間： P(1/2) 檢定編號 檢 定 日 期 年 月 日 上 下 午 姓名分站評審結果 □及 格 □不及格 評 審 項 目 說 明 一、有下列任一個□內打ˇ者為不及格： (一) 未能在規定時間內完成 □中途棄權 □未完成 □未依規定報備 □未繳交記錄表或記錄表不及格 (二) 開機前未確實作檢查及處理 □冷媒系統關斷閥（請註明）： □未依規定量測電源電壓、相序及絕緣電阻□油位 1. 評審項目欄內 □，以「ˇ」 表示該項不及 格。 2. 分站評審結果 欄，及格者以 「○」，不及 格者「×」表示 之。 (三) 下列控制開關未確實作設定調整檢查或連鎖電路未測試 □相序保護電驛 □高壓開關 □低壓開關 □油壓開關 □啟動用限時電驛 □馬達保護電驛 □加卸載測試 □延時啟動用限時電驛 (四) 空氣側防災安全系統未確實作測試檢查處理 □防火開關 □煙霧感測器 □送風機 □送風風門 □回風風門 □外氣風門 □排煙風門 □排煙機 (五) 開機作業 □未依正確順序開機 □主機啟停達三次（含）以上 □冰水系統未循環即解泵 □調短延時啟動用限時電驛時間或短接保護開關，強迫開機 □開機運轉功能異常（請註明）： (六) □未依規定填寫記錄(如未運轉5 分鐘以上或回水溫度未達12℃時) (七) □不會依抽籤指定方式泵集□泵集達三(含)次以上 (八) 關機作業 □未依正確順序關機 (九) □損壞機器設備、工具、儀錶等而影響功能（請註明）： 33 P(2/2) 評 審 項 目 (十) 其他重大錯誤，經監評人員在評審表內登記有具體事實 □不遵守檢定場規則者 □攜帶危險物品者 □工作安全未加顧慮者，如：未戴安全帽或其他危險動作等等，第一次警告，第 二次視為重大缺點（請註明）： □未注意安全致使自身或他人受傷 二、雖上列各項均及格，但有下列任三個□內（含）以上打ˇ者仍不及格： (一) 啟動前未作檢查或檢查不確實 □啟動主機或附屬設備未確認電流 □油溫 □附屬設備馬達轉向 □水閥（請註明）： (二) 下列控制元件未確實作設定調整檢查或連鎖電路未測試 □防凍開關 □泵集低壓開關 □溫度開關 □流量開關 □液管電磁閥 □卸載用電磁閥 □加卸載用限時電驛 (三) □泵集關機時往復式之低壓壓力超過0.7 kgf/cm2G(10 psig)或低於0.14 kgf/cm2G（2 psig）或螺旋式之低壓壓力超過2.5 kgf/cm2G (35 psig)或低於1.4 kgf/cm2G（20 psig） （以檢定場機器狀況，可由承辦單位規定之）。 (四) □操作或工作方式不當但不影響人或機器（請註明）： (五) □工具儀器或機具設備未復原 □工具或儀錶使用不當或損壞器具但不影響安全功能（請註明）： 監評人員簽章： 〈請勿於測試結束前先行簽名〉 34 伍、冷凍空調裝修乙級技術士技能檢定術科測試評審總表 檢定編號 檢 定 日 期 年 月 日 及 格 不 及 格 姓名評審長簽章 總評結果 缺 考 分站評審結果 站 別 項 目 及格不及格缺考 監 評 人 員 簽 章 乙一站 一、銅管銲接 二、電路配線及功能檢測 乙二站 箱型冷氣機之配線、故障排 除、試俥調整及冷媒回收 乙三站 中央空調系統冰水主機試俥 前檢查、調整、故障排除、 運轉測試及泵集關機 說明： 1. 本檢定分三站，同一梯次分站均及格，總評才算及格。 2. 總表內分站評審結果欄，請各站監評人員依分站評審結果填入。 3. 請評審長核對三站之分站評審結果後，請在總評結果欄內填入。 4. 評審結果及格者請在「及格」欄內打○，不及格者請在「不及格」欄內打×， 缺考者請在「缺考」欄內打ˇ表示之。 5. 當日缺考者，不需另檢附分站評審表。 6. 每位應檢人員檢定結果資料，請依 (1)評審總表(2)乙一站評審表 (3) 乙二站評 審表（含記錄表、故障題目表）(4) 乙三站評審表（含記錄表、故障題目表） 裝訂，第一位應檢人員另加二、三站之運轉數據表。 7. 若因誤繕而塗改時，請該監評人員及評審長在塗改處簽章以示負責。 35 陸、冷凍空調裝修職類乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 檢定程序表 時 間內 容備註 07：30－08：00 1. 監評前協調會議（含監評檢查機具 設備） 2. 應檢人員報到完成 08：00－08：30 1. 應檢人員抽題及工作崗位。 2. 場地設備及供料、自備機具及材料 等作業說明。 3. 測試應注意事項說明。 4. 應檢人員試題疑義說明。 5. 應檢人員檢查設備及材料。 6. 其他事項。 08：30－12：00 測試及進行評審 12：00－12：30 休息用膳時間 12：30－16：00 測試及進行評審 16：00－17：00 召開檢討會〈監評人員及術科測試辦 理單位視需要召開〉 註：檢定程序表之時間、內容可依檢定現況調整。