※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※ 工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試測試應檢參考資料 ※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：03600－890201A-F 03600－890202A-F 03600－890203A-F 修訂日期：95 年06 月12 日 修訂日期：96 年04 月03 日 修訂日期：97 年01 月30 日 (第二部分) 工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料目錄 壹、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題使用說明................................................... 1 貳、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知........................................................... 2 參、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試注意事項........................................................... 3 肆、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試流程圖................................................................ 4 伍、工業儀器乙級技術士技能檢定術科檢定設備圖............................................................. 5-6 一、警報系統控制盤設備圖 二、警報系統控制盤面配接線圖 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 第一站 警報控制系統 試題編號：036—890201A 一、檢定試題及試題說明................................................................................................... 7-8 二、檢定設備表....................................................................................................................... 9 三、檢定材料表..................................................................................................................... 10 試題編號：036—890201B 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 11-12 二、檢定設備表..................................................................................................................... 13 三、檢定材料表..................................................................................................................... 14 試題編號：036—890201C 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 15-16 二、檢定設備表..................................................................................................................... 17 三、檢定材料表..................................................................................................................... 18 試題編號：036—890201D 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 19-20 二、檢定設備表..................................................................................................................... 21 三、檢定材料表..................................................................................................................... 22 試題編號：036—890201E 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 23-24 二、檢定設備表..................................................................................................................... 25 三、檢定材料表..................................................................................................................... 26 試題編號：036—890201F 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 27-28 二、檢定設備表..................................................................................................................... 29 三、檢定材料表..................................................................................................................... 30 第二站測量系統設備校正 試題編號：036—890202A 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 31-32 二、檢定設備表..................................................................................................................... 33 三、檢定材料表..................................................................................................................... 34 試題編號：036—890202B 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 35-37 二、檢定設備表..................................................................................................................... 38 三、檢定材料表..................................................................................................................... 39 試題編號：036—890202C 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 40-41 二、檢定設備表..................................................................................................................... 42 三、檢定材料表..................................................................................................................... 43 試題編號：036—890202D 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 44-45 二、檢定設備表..................................................................................................................... 46 三、檢定材料表..................................................................................................................... 47 試題編號：036─900202E 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 48-49 二、檢定設備表..................................................................................................................... 50 三、 檢定材料表................................................................................................................... 51 試題編號：036—890202F 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 52-53 二、檢定設備表..................................................................................................................... 54 三、檢定材料表..................................................................................................................... 55 第三站控制器功能規畫 試題編號：036—890203A 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 56-57 二、檢定設備表..................................................................................................................... 58 三、檢定材料表..................................................................................................................... 59 試題編號：036—890203B 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 60-61 二、檢定設備表..................................................................................................................... 62 三、檢定材料表..................................................................................................................... 63 試題編號：036—890203C 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 64-68 二、檢定設備表..................................................................................................................... 69 三、檢定材料表..................................................................................................................... 70 試題編號：036—890203D 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 71-75 二、檢定設備表..................................................................................................................... 76 三、檢定材料表..................................................................................................................... 77 試題編號：036—890203E 一、檢定試題及試題說明.............................................................................................. .78-81 二、檢定設備表..................................................................................................................... 82 三、檢定材料表..................................................................................................................... 83 試題編號：036—890203F 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 84-87 二、檢定設備表..................................................................................................................... 88 三、檢定材料表..................................................................................................................... 89 柒、工業儀器乙級技術士技能檢定自備工具參考表.............................................................. 90 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 一、警報系統......................................................................................................................... 91 二、測量系統設備校正........................................................................................................ 92 三、控制器功能規畫............................................................................................................ 93 玖、工業儀器乙級技術士技能檢定評分總表........................................................................... 94 拾、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表.................................................. 95 1 壹、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題使用說明 一、 本試題係配合檢定前公布試題之原則命製，術科承辦單位應於檢定日前30 天(郵 戳為憑)，將試題寄交應檢人。 二、本試題包括三大類題，分為三站測試，第一站為警報系統；第二站為測量系統設 備校正；第三站為控制器功能規畫，每站六題。 三、每一場次術科測試均應包含試題所列各大類題平均分配，檢定當日由監評人員主 持公開抽籤。號碼籤應為題數的倍數，於每站檢定前由每一位應檢人，自行抽定 其中一題實施檢定。 四、 術科承辦單位應依場地設備表備妥各項機具設備及儀器供應檢人使用。 2 貳、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知 一、乙級檢定試題共三大類題分為三站，每站六題，號碼籤應為題數的倍數辦理，於 每站檢定前由每一位應檢人，自行抽定其中一題實施檢定。 二、本試題共分三大類題，試題(一)警報系統；(二)測量系統設備校正；(三)控制器功 能規畫，檢定成績以各題得分，分別統計。 三、檢定成績以每題應為 60 分(含)以上為及格，其中任一題低於60 分(不含)者為不及 格。如第一題(站)警報系統不及格者, 應即判定不及格,不得進場參加第二題(站)測 量系統設備校正及第三題(站)控制器功能規畫應檢。 四、檢定流程及時間應參照檢定流程圖說明，若在時間內完成者，可提出試驗要求， 其試驗時間列入檢定時間之內計算。時間到( 以哨音為準 )即停止工作，不得以任 何理由要求延長。 五、受檢人員應依表列自備工具參考表攜帶工具，進入檢定場後，不得以任何理由要 求離開，否則以未完成工作論。 六、受檢人員各項活動應依工作準則，及勞工安全衛生規定，若有違反情事應於扣分 。 3 參、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢人注意事項 一、應檢當天請攜帶准考證及身份證明文件及術科測試通知單入場，凡無准考證或身 份證明文件以資確認者，一律取消應檢資格。 二、檢定開始三十分鐘內未入場應檢者視為缺考，取消應檢資格。 三、凡故意損壞工具、設備，除應負責賠償責任外，一律取消應檢資格。 四、自備工具表所列之工具應自行攜帶，未備者不得入場應檢，術科承辦單位不予提 供。 五、應檢當日所使用的檢定試題由術科承辦單位提供，應檢人不得夾帶試題、任何圖 說、元件或材料進場，亦不得將試場內之試題，圖說、器材或配件等攜出場外， 一經發現及視同作弊，以不及格論處。 六、應檢人不得接受他人協助或協助他人(如動手、講話、動作提示……)，一經發現即 視同作弊，雙方均以不及格論處。 七、通電檢驗若發生短路導致機具損壞，以不及格論，不予評分。 八、應檢人未經監評人員允許私自離開試場或經允許但離場逾十分鐘不歸者，以不及 格論。 九、檢定開始三十分鐘內，應檢人應自行檢查所需使用之器具是否良好或缺漏，如有 問題，應立即報告監場人員處理，否則一律視為應檢人疏忽，按規定扣分。 十、保險絲更換以一次為限(應以損壞元件交換)，更換元件均列入扣分。 十一、 應檢人於檢定完畢或離場前，應做適當之現場清理工作，否則按規定扣分。 十二、 其他相關補充事項得於現場補充或說明。 4 應檢人報到 10 分鐘 應檢人進場 10 分鐘 進行第一站檢定 120 分鐘 進行第二站檢定 120 分鐘 進行第一站評分 30 分鐘 第一站成績及格人員 進場進行第二站檢定 10 分鐘 進行第二站評分 30 分鐘 檢定結束 進行第三站檢定 120 分鐘 第三站應檢人進場 10 分鐘 進行第三站評分 30 分鐘 肆、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試流程圖 (一)報到並審驗應檢人相關證件。 (一)核對應檢人相關證件。 (二)試題及應考須知、注意事項說明。 (三)機具、儀器設備操作注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 )(一)第一站檢定(警報系統)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 )(一)評定第一站成績。 (二)第一站成績及格者得參加第二站檢定，第 一站不及格者即令離場。 (一)應檢人進場核對及相關證件。 (二)試題及應考須知注意事項說明。 (三)機具儀器設備操作應注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 (一)第二站檢定(測量系統設備校正)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 (一)評定第二站成績。 (一)應檢人進場核對及相關證件。 (二)試題及應考須知注意事項說明。 (三)機具儀器設備操作應注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 (一)第三站檢定(控制器功能規畫)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 (一)評定第三站成績。 5 伍、工業儀器乙級技術士技能檢定術科檢定設備圖（圖1） 一、警報系統控制盤設備圖（圖１） 圖1 設備圖 (一) 具10 迴路之指示燈(LAMP) (二) 具4-6 按鈕 (三) 具10 只扳動開關 (四) 所有ALARM 之接點接至盤面 (五) 警報裝置之電源內裝 (六) 盤面提供24VDC 之電源 6 二、警報系統盤面配接示意圖 LAMP #1 LAMP#2 LAMP #3 LAMP #4 LAMP #5 LAMP #6 LAMP #7 LAMP #8 LAMP #9 LAMP #10 RESET BZ TEST LAMP TEST PB7 PB6 PB5 PB4 PB3 PB2 PB1 SW10 SW9 SW8 SW7 SW6 SW5 SW4 SW3 SW2 SW1 警報指示燈(LAMP) 按鈕開關(PB) 板動開關(SWITCH) 電源DC24V L 1 L 2 L 3 L 4 L 5 L 6 L 7 L 8 L 9 L1 0 C O M P 1 P 1 P 2 P 2 P 3 P 3 P 4 P 4 P5 P5 P6 P6 P7 P7 S1 S1 S2 S2 S3 S4 S4 S5 S5 S6 S6 S7 S7 S8 S 8 S 9 S 9 S1 0 S1 0 - + 接 PLC 端 圖 2 配接線圖 註： 1.端子板之上方接至警報指示燈，按鈕開關,板動開關，電源DC24V 由檢定場地承 辦單位接妥固定。 2.PLC 端應接線由應檢人配接PLC I/O 端子至警報系統盤端子板間。 3.連接導線時應按 PLC 之I/O 接點模式依序L1,L2,L3,……接至PLC 之模組接點之 順序不得跳接。 4.PB1 為LAMP TEST；PB2 為BZ TEST；PB3 為RESET。 7 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201A (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMP TEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ～LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZ TEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW ON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW OFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 8 (四) 36—890201A 警報系統試題範例 LAMP #1 PUMP P--1 LAMP#2 LICA--101 HIGH LAMP #3 FICA--105 HIGH LAMP #4 LICA—101 LOW LAMP #5 LAMP #6 LAMP #7 LAMP #8 LAMP #9 TICA—203 HIGH LAMP #10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈號 位置驅動 1. 系統啟動後正常運轉，SW 1 扳至ON 後，pump 1 啟動pump 1 燈亮。 2. LICA-101 液位達高限液位(HIGH LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 3. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM) 5 秒 後幫浦(PUMP P-1)應停止動作，液位回復，低限警報解除，pump 1 亦回 復動作狀態。 4. FICA-105 流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時系統應警報(ALARM) 但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續五秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 9 二、 檢定設備表 試題編號：036—890201A 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 警報系統控制盤50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈方型 只 10 3. 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈紅色 只4 5. 指示燈綠色 只3 6. 電源電纜PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座3A 含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 10 三、 檢定材料表 試題編號：036—890201A 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3. 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4. 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 11 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201B (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMP TEST 按鈕開關按"ON" 時，警報系統控制盤面10 點 (LAMP#1～LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZ TEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW ON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW OFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 12 (四) 36—890201B 警報系統試題範例 LAMP #1 LAMP#2 LAMP #3 LICA--101 HIGH LAMP #4 LAMP #5 TICA--203 HIGH LAMP #6 FICA—105 HIGH LAMP #7 LICA--101 LOW LAMP #8 LAMP #9 LAMP #10 PUMP P--2 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈 號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，SW 10 扳至ON 後，pump 2 啟動pump 2 燈亮。 2. LICA-101 液位達於高限液位(HIGH LEVEL)時系統應警報(ALARM)。 3. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時系統應警報(ALARM) 5 秒後 幫浦(PUMP P-2)應停止動作，液位回復，低限警報解除，pump 2 亦回復 動作狀態。 4. FICA-105 流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作所以必須於高限持續五秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 13 二、 檢定設備表 試題編號：036—890201B 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2 指示燈方型 只 10 3 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4 指示燈紅色 只4 5 指示燈綠色 只3 6 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7 插頭3P 250VAC 10A 只1 8 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座 3A含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 14 三、 檢定材料表 試題編號：036—890201B 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3. 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4. 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 15 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201C (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 16 (四) 36—890201C 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 LAMP#3 FICA--106 LOW LAMP#4 LAMP#5 LICA--110 LOW LAMP#6 PUMP P—1 LAMP#7 PICA--117 HIGH LAMP#8 LAMP#9 TICA—209 HIGH LAMP#10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉, PUMP 1 指示燈相對應之SW 扳至ON 後, PUMP 1 ON(燈亮)。 2. PICA-117 壓力達高限壓力(HIGH PRESSURE)並持續五秒後, 系統才警 報(ALARM)。 3. LICA-110 液位達低限液位(LOW LEVEL)時, 系統應警報(ALARM), 經 過十秒後, 幫浦(PUMP P-1)應停止動作, 警報條件消失後, PUMP 回復 運轉。 4. FICA-106 流量達低限流量(LOW FLOW)時, 系統應警報(ALARM)。 5. TICA-209 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時，系統應警報(ALARM), 但 為避免NOISE 誤動作, 所以必須於高限持續十五秒後才警報 (ALARM)。 17 二、檢定設備表 試題編號：036—890201C 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2 指示燈方型 只 10 3 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4 指示燈紅色 只4 5 指示燈綠色 只3 6 電源電纜 PVC2.0㎜ ×2C 公尺2 7 插頭3P 250VAC 10A 只1 8 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座 3A含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 18 三、 檢定材料表 試題編號：036—890201C 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3. 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4. 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 19 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201D (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 20 (四) 36—890201D 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 AICA--501 O2HIGH LAMP#3 LAMP#4 LICA—101 LOW LAMP#5 LAMP#6 PUMP P--1 LAMP#7 LAMP#8 FICA--308 HIGH LAMP#9 TICA—203 HIGH LAMP#10 PLANT#1 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈 號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，pump 1 之對應SW 扳至ON 時，幫浦(PUMP P-1) 應開啟動作，指示燈並閃爍10 次後應亮著。 2. AICA-501 分析系統O2 成分達高限(O2 HIGH)時，系統應警報(ALARM)。 3. FICA-308 燃料流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)10 秒 後，幫浦(PUMP P-1)應停止動作，警報條件消失，pump 1 回復運轉。 4. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續八秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 21 二、 檢定設備表 試題編號：036—890201D 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈方型 只 10 3. 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈紅色 只4 5. 指示燈綠色 只3 6. 電源電纜 PVC2.0㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座 3A含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 22 三、 檢定材料表 試題編號：036—890201D 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 23 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201E (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 24 (四) 36—890201E 警報系統試題範例 LAMP#1 PUMP P--2 LAMP#2 LAMP#3 LAMP#4 LICA—106 LOW LAMP#5 AICA--501 O2HIGH LAMP#6 LAMP#7 PUMP P--1 LAMP#8 FICA--308 HIGH LAMP#9 TICA—203 HIGH LAMP#10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，所有指示燈全亮，並閃爍10 次後應熄滅。 2. AICA-501 分析系統O2 成分達高限(O2 HIGH)時，系統應警報(ALARM)， 此時，幫浦(PUMP P-1)應開啟動作，指示燈並閃爍6 次(每次間隔3 秒)後 應亮著。 3. FICA-308 燃料流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)10 秒 後，幫浦(PUMP P-2)應啟動，警報指示燈應亮著，警報條件消失，pump 2 亦停止燈號熄滅。 4. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續八秒後才警報(ALARM)，並關閉 幫浦(PUMP P-2)，幫浦(PUMP P-2)警報指示燈應熄滅，但警報條件消失， pump 2 亦應回復其原先狀態。 5. LICA-106 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 25 二、 檢定設備表 試題編號：036—890201E 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈方型 只 10 3. 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈紅色 只4 5. 指示燈綠色 只3 6. 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座 3A含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 26 三、 檢定材料表 試題編號：036—890201E 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3. 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4. 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 27 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201F (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 28 (四) 36—890201F 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 LICA--101 LOW LAMP#3 PUMP P--1 LAMP#4 LICA—103 LOW LAMP#5 LAMP#6 PUMP P--2 LAMP#7 LAMP#8 FICA--302 LOW LAMP#9 TICA—205 LOW LAMP#10 PLANT#1 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，幫浦(PUMP P-1)應開啟動作，指示燈並閃爍8 次 (每次間隔2 秒)後應亮著。 2. LICA-103 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)，並啟 動幫浦(PUMP P-2)應開啟動作，幫浦(PUMP P-2)指示燈並閃爍5 次後應亮 著。 3. TICA-205 溫度達低限溫度(LOW TEMP.)時系統應警報(ALARM)，於低限 持續八秒後，才警報(ALARM)，幫浦(PUMP P-2)應關閉動作，指示燈應 熄滅，警報條件消失，則pump 2 又回復運轉。 4. FICA-302 燃燒系統空氣流量達低限流量(LOW FLOW)時系統應警報 (ALARM)10 秒後，幫浦(PUMP P-1)應停止動作，，警報條件消失，則 pump 1 又回復運轉。 5. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該相對應之警報燈號應熄滅，回復正常狀態。 29 二、 檢定設備表 試題編號：036—890201F 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈方型 只 10 3. 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈紅色 只4 5. 指示燈綠色 只3 6. 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座 3A含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 30 三、檢定材料表 試題編號：036—890201F 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3. 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4. 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 31 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：液位測量系統 試題編號：036—890202A (一) 依照圖說(圖2A)完成配置及儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 本試題以液位控制系統，模擬測量回路調整及配置為主，不含其他導壓配 管部分。 2. 液位操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 位傳送器調整(以規畫器進行)包括 ◎零位調整。 ◎跨距調整。 ◎零位提升量或抑制量調整。 2. 須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即反 應,始可進行整體系統配置 圖 2A 液位測量系統 LIC I P LT A B C 32 (四) 液位模擬參考表 A ρ1 B ρ2 C 編號 A(m) B(m) C(m) ρ1 ρ2 01 6 0.8 1.5 1.0 1.0 02 8 1.2 2 1.1 1.2 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發)並完成儀 器調整工作。 LT 33 二、 檢定設備表 試題編號：036—890202A 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等 品說明書隨應檢資料寄 發 2. 電空變換器 輸入：4-20mA 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 空氣式指示 控制器 輸入：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台1 參考儀器 yokogawa Y130MTYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 4 電源供應器 0-30V,3A 台1 5. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 6. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 7. 儀器工作台 台 1 8 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 9 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 34 三、檢定材料表 試題編號：036—890202A 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線條5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組3 35 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：流量測量系統 試題編號：036—890202B (一) 依照圖說(圖2B)完成配置及儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 本試題以流量控制系統模擬測量回路調整及配置為主，不含其他導壓配管 部分。 2. 流量操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 孔板之選擇(參考流孔板、流量、差壓換算表) 2. 差壓範圍之選定 3. 流量積算器、計數因素之設定 4. 流量傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 操作範圍設定。 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 5. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應，始可進行整系統配置 36 ORIFICE PLATE Q 圖2B 流量測量系統 FR FT I COUNTER P 37 (四) 流量模擬數據應檢指定數據參考表 編 號 流 體 種 類 流量範圍 01 水0~30 l/min 02 水0~50 l/min 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發) 並完成儀器調整工作。 流體溫度：25℃ 在 1 大氣壓下 38 二、檢定設備表 試題編號：036—890202B 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電空變換器 輸入：4-20mA 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 空氣式指示 控制器 輸入：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台1 參考儀器 yokogawa Y130M TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 4 電源供應器0-30V,3A 台1 5. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 6. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS 0.25 以內 台1 7. 儀器工作台 台 1 8 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 9 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 39 三、 檢定材料表 試題編號：036—890202B 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線條5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組3 40 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：密度測量系統 試題編號：036—890202C (一) 依照圖說(圖2C)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以密度測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校正，不含導壓管及 其他配件之配管或配線。 2. 密度操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 密度傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎零位調整。 ◎跨距調整。 ◎零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2C 密度量測系統 41 (四) 密度模擬參考表 編號 ρ1max. ρ2 L(m) A(m) 備註 1 1.85 1.0 2.0 0.1 2 1.80 1.0 1.85 0.15 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發) 並完成儀器調整工作。 已知條件：ρ1≧ρ2 42 二、 檢定設備表 試題編號：036—890202C 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器 0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台 1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 43 三、 檢定材料表 試題編號：036—890202C 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線條5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組3 44 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：壓力差測量系統 試題編號：036—890202D (一) 依照圖說(圖2D)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以二個不同程序之壓力差測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校 正，不含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1 壓差傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應，始可進行整系統配置。 圖 2D 壓力差量測系統 45 (四) 壓力差模擬參考表 編號 Pa max.(kg/cm2) Pb const.(kg/cm2) 備註 1 0.50 0.10 2 0.65 0.20 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作。 已知條件：Pa≧Pb 46 二、 檢定設備表 試題編號：036—890202D 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台 1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 47 三、檢定材料表 試題編號：036—890202D 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線條5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組3 48 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：壓力測量系統 試題編號：036—890202E (一) 依照圖說(圖2E)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以聚合反應槽之壓力控制系統為例，模擬其測量回路之調整及校正， 不含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 壓力或壓差傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2E 壓力測量系統 49 (四) 壓力值模擬參考表 使 用 儀 器 編 號 Pgmax.(kg/cm2) 備註 1 0.56 壓力傳送器 2 0.65 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作 50 二、 檢定設備表 試題編號：036—890202E 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台 1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 51 三、檢定材料表 試題編號：036—890202E 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2. 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4. 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5. 電源線條 5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組 3 52 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：密閉槽液位測量系統 試題編號：036—890202F (一) 依照圖說(圖2F)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 題以密閉反應槽之液位測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校正，不 含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 液位操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 液位傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2F 密閉槽液位測量系統 53 (四) 差壓模擬參考表 編號 ρ1 ρ2 A(m) C(m) D(m) E(m) Pi(kg/cm2) 備註 1 1.50 1.0 5.0 0.1 0.2 5.5 0.1 2 1.30 1.0 6.0 0.15 0.25 6.3 0.2 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作。 已知條件：ρ1≧ρ2 54 二、檢定設備表 試題編號：036—890202F 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器0-30V，3A 台1 4. 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台 1 7 規劃器 配合第一項電子式差 壓傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 Yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 55 三、檢定材料表 試題編號：036—890202F 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2. 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4. 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5. 電源線條5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組3 56 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：調和槽控制系統 試題編號：036—890203A (一) 依照圖說(圖3A)完成調和槽控制系統控制器功能規畫。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源： (1) 儀器使用說明書[隨應檢通知先行提供]。 (2) 規畫軟體[隨應檢通知先行提供]或儀器本身內建軟體之使用說明書。 (3) 個人電腦或儀器本身內部之微處理機。 (4) P&ID (三) 在規定時間內完成控制器功能規畫要求如下。 1. 控制器說明書操作要領,將控制器連接至電腦或完成操作系統配置。 2. 控制器說明書操作要領,啟動系統程式。 3. 由評審人員當場指定必須完成之功能要求進行，控制器功能規畫。 4. 功能規畫完成後須依功能要求逐一顯示於控制器之面板銀幕。 圖 3A 調和槽控制系統 57 (四) 依下列條件作控制器功能規劃 1. 如圖3A-1 所示為調和槽比率控制器架構圖。 2. 初值水流量輸入後經SQT(開平方根器)後再乘以一比率值(PO1 可自行設定) 作為比率控制器之設定值(SV)。 3. 由原料檢測之流量之PV 值輸入後經PID 演算後輸出一MV 值作為控制 圖 3A-1 調和槽比率控制器架構圖 58 二、檢定設備表 試題編號：036—890203A 項目名 稱規 格單位數量備註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20MaDC，三組以上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3 電源供應器0-30V 3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 59 三、檢定材料表 試題編號：036—890203A 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 1 每10 人更換一次 60 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題編號：036—890203B (一) 依照圖說(圖3B)完成燃料流量控制系統控制器功能規畫。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書[隨應檢通知先行提供] (2) 規畫軟體[隨應檢通知先行提供] (3) 個人電腦 (4) P&ID (三) 在規定時間內完成控制器功能規畫要求如下。 1. 依控制器說明書操作要領,將控制器連接至電腦 2. 依控制器說明書操作要領,啟動系統程式 3. 由評審人員當場指定必須完成之功能要求進行控制器功能規畫 4. 功能規畫完成後須依功能要求逐一顯示 圖 3B 燃料流量控制系統 61 (四) 依下列條件作控制器功能規劃： 1. 如圖3B-1 所示為燃料流量控制器架構圖。 2. X2,X3 為燃燒爐內溫度檢測點。 3. 檢測信號接至燃料流量控制器規劃Hi SELECTOR 之高點選擇作為控制氣 之SV(SP)。 4. 經PID 演算後調節燃料之供給流量。 5. 控制器可設HIGH 或LOW ALARM 由DO1 或DO2 輸出。 圖 3B-1 燃料流量控制器架構圖 62 二、檢定設備表 試題編號：036—890203B 項目名 稱規 格單位數量備註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3 電源供應器0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 63 三、檢定材料表 試題編號：036—890203B 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 1 每10 人更換一 次 64 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：鍋爐二要素給水控制系統 試題編號：036—890203C (一) 依照圖說(圖3C)完成鍋爐二要素給水控制系統控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源： (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配置 (以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式)。 3. 評委員由試題內附參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進行控 制器功能規劃。 4. 能規劃完成後，須依規定將各項功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示 器或電腦螢幕上。 65 圖 3C 鍋爐二要素給水控制系統 66 (四) 依控制器功能規劃 1. 如圖3C-1 所示為鍋爐二要素(2Element)給水控制器架構圖。 2. 水位設定器(HC)之設定值(PV3)和蒸氣流量傳送器(FT2)之輸出信號(PV2) 演算後，作為水位控制器(LIC)之遠隔設定信號(SV)。 3. 水位傳送器(LT1)之輸出信號(PV1)與RSP 比較後，經PID 演算，輸出一 信號值(MV)作為控制。 計算式： P＝(A ×Ra＋Ba)＋(B ×Rb＋ Bb)＋(C ×Rc＋Bc) 式中：P：Output，(SV) A,B,C：Input，(PV2,PV3…) Ra,Rb,Rc：InputRatio Ba,Bb,Bc：InputBias 圖 3C-1 鍋爐二要素(2Element)給水控制器架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 67 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 HC 值(PV3) FT2 值(PV2) SV 值LT1 值 (PV1) 輸出值 編號(MV) mADC EU mADC EU EU mADC mADC 備註 4 0.0 50 12 12 8 12.5 62.5 12 14 12 25.0 75 12 16 16 37.5 87.5 12 18 1 12 50 20 50.0 100 12 20 4 0.0 50 12 12 8 6.3 56.3 12 14 12 12.5 62.5 12 16 16 18.8 68.8 12 18 2 12 50 20 25.0 75 12 20 4 0.0 50 12 12 8 9.4 59.4 12 14 12 18.8 68.8 12 16 16 28.1 78.1 12 18 3 12 50 20 37.5 87.5 12 20 4 0.0 50 12 12 8 3.1 53.1 12 14 12 3.6 56.3 12 16 16 9.4 59.4 12 18 4 12 50 20 12.5 62.5 12 20 4 0.0 50 12 12 8 1.6 51.6 12 14 12 3.1 53.1 12 16 16 4.7 54.7 12 18 5 12 50 20 6.3 56.3 12 20 4 0.0 50 12 12 8 12.5 62.5 12 10 12 25.0 75 12 8 16 37.5 87.5 12 6 6 12 50 20 50.0 100 12 4 68 HC 值(PV3) FT2 值(PV2) SV 值LT1 值 (PV1) 輸出值 編號(MV) mADC EU mADC EU EU mADC mADC 備註 4 0.0 50 12 12 8 6.3 56.3 12 10 12 12.5 62.5 12 8 16 18.8 68.8 12 6 7 12 50 20 25.0 75 12 4 4 0.0 50 12 12 8 9.4 59.4 12 10 12 18.8 68.8 12 8 16 28.1 78.1 12 6 8 12 50 20 37.5 87.5 12 4 4 0.0 50 12 12 8 3.1 53.1 12 10 12 3.6 56.3 12 8 16 9.4 59.4 12 6 9 12 50 20 12.5 62.5 12 4 4 0.0 50 12 12 8 1.6 51.6 12 10 12 3.1 53.1 12 8 16 4.7 54.7 12 6 10 12 50 20 6.3 56.3 12 4 69 二、檢定設備表 試題編號：036—890203C 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 70 三、檢定材料表 試題編號：036—890203C 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 1 每10 人更換一次 71 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：加藥濃度分析計之給水前饋控制系統 試題編號：036—890203D (一) 依照圖說(圖3D)完成加藥濃度分析計之給水前饋控制系統(Feed Forward Control System)控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 依控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式。 3. 監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進 行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 72 圖 3D 加藥濃度分析計之給水前饋控制系統 73 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖3D-1 所示為加藥濃度分析分析控制器架構圖。 2. 加藥濃度分析計之傳送器(AT)輸出信號(PV1)至加藥濃度分析控制器(AIC) 與本機之設定值(SV)比較後，經PID 演算，輸出一信號(MV)值作為控 制，但該MV 值又同時受到給水量之影響而變化，及給水量傳送器(FT2) 之輸出信號(PV2)為加藥濃度控制器之前饋控制信號。 計算式： P＝Po＋(A×Ra＋Ba) 式中：P：ControllerOutput Po：PIDOutput A：Input，(PV2) Ra：InputRatio Ba：InputBias 圖 3D-1 加藥濃度分析分析控制器架構圖 3. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 4. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 前饋信號 74 5. 各信號之對應關係參考表如下表。 AT 值(PV1) 控制器SV 值FT2 值(PV2) 輸出值(MV) 編號 mADC EU EU mADC EU mADC % 備 註 4 0 12.0 50.0 8 12.5 14.0 62.5 12 25 16.0 75.0 16 37.5 18.0 87.5 1 12 50 50 20 50 20.0 100.0 4 0 12.0 50.0 8 6.3 13.0 56.3 12 12.5 14.0 62.5 16 18.8 15.0 68.8 2 12 50 50 20 25 16.0 75.0 4 0 12.0 50.0 8 9.4 13.5 59.4 12 18.8 15.0 68.8 16 28.1 16.5 78.1 3 12 50 50 20 37.5 18.0 87.5 4 0 12.0 50.0 8 3.1 12.5 53.1 12 6.3 13.0 56.3 16 9.4 13.5 59.4 4 12 50 50 20 12.5 14.0 62.5 4 0 12.0 50 8 1.6 12.25 51.6 12 3.1 12.5 53.1 16 4.7 12.75 54.7 5 12 50 50 20 6.3 13.0 56.3 75 AT 值(PV1) 控制器SV 值FT2 值(PV2) 輸出值(MV) 編號 mADC EU EU mADC EU mADC % 備註 4 0 12.0 50.0 8 10 13.6 60.0 12 20 15.2 70.0 16 30 16.8 80.0 6 12 50 50 20 40 18.4 90.0 4 0 12.0 50.0 8 5 12.8 55.0 12 10 13.6 60.0 16 15 14.4 65.0 7 12 50 50 20 20 15.2 70.0 4 0 12.0 50.0 8 7.5 13.2 57.5 12 15.0 14.4 65.0 16 22.5 15.6 72.5 8 12 50 50 20 30.0 16.8 80.0 4 0 12.0 50.0 8 2.5 12.4 52.5 12 5.0 12.8 55.0 16 7.5 13.2 57.5 9 12 50 50 20 10.0 13.6 60.0 4 0 12.0 50.0 8 3.8 12.60 53.8 12 7.5 13.2 57.5 16 11.3 13.8 61.3 10 12 50 50 20 15.0 14.4 65.0 76 二、檢定設備表 試題編號：036—890203D 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20mADC，三組以上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3. 電源供應器0-30V3A 台1 4. 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6. 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7. 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8. 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套１ 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 77 三、檢定材料表 試題編號：036—890203D 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 1 每10 人更換一 次 78 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：溫度流量串級控制系統 試題編號：036—890203E (一) 依照圖說(圖3E)完成調漿槽溫度串級控制系統(Cascade Control System)控制 器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之控 制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 依控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式。 3. 監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進 行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 79 圖 3E 調漿槽溫度串級控制系統 80 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖3E-1 所示為調漿槽主變數(溫度)控制器對副變數(流量)控制器架構 圖。 2. 溫度控制器(TIC2)之設定值和由溫度傳送器(TT2)之輸入信號(PV2)比較 後，經PID 演算之輸出作為蒸氣流量控制器(FIC1)之遠隔設定信號值 (RSP)。 3. 流量控制器(FIC1)將由流量傳送器(FT1)來之輸入信號(PV1)，與RSP 比較 後，經PID 演算，輸出一信號(MV)值作為控制。 圖 3E-1 調漿槽主控制器及副控制器架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 81 TIC2 設定 值(SV) TT2 值(PV2) FIC1 之 RSP 值 FT1 值 (PV1) FIC1 輸出值 編號(MV) EU mADC EU % mADC mADC % 備註 4 0 100 12 20 100 8 25 75 12 16 75 12 50 50 12 12 50 16 75 25 12 8 25 1 50 20 100 0 12 4 0 4 0 100 12 20 100 8 12.5 87.5 12 18 87.5 12 25 75 12 16 75 16 37.5 62.5 12 14 62.5 2 50 20 50 50 12 12 50 4 0 100 12 20 100 8 20 80 12 16.8 80 12 40 60 12 13.6 60 16 60 40 12 10.4 40 3 50 20 80 20 12 7.2 20 4 0 100 12 20.0 100 8 22.5 77.5 12 16.7 77.5 12 45 65 12 13.2 65.0 16 67.5 32.5 12 9.6 32.5 4 50 20 90 10 12 5.8 10 4 0 100 12 20 100 8 15 85 12 17.90 85 12 30 70 12 15.6 70 16 45 55 12 13.20 55 5 50 20 60 40 12 10.8 40 82 二、檢定設備表 試題編號：036—890203E 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器0-30V 3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 83 三、檢定材料表 試題編號：036—890203E 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 1 每10 人更換一 次 84 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：氣體質量流量補償控制系統 試題編號：036—890203F (一) 依照圖說(圖3F)完成氣體(瓦斯)質量流量補償(Mass Flow Compensation)控制 系統控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 儀器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程式。 3、監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求， 進行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 85 圖3F 氣體質量流量補償控制系統 86 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖3F-1 所示為氣體(瓦斯)質量流量控制器之流量補償架構圖。 2. 流量控制器(FIC)之輸入值(PV)由流量傳送器(FT1)之輸入信號(PV1)，和由 溫度傳送器(TT2)之輸入信號(PV2)，以及壓力傳送器(PT3)之輸入信號 (PV3)，三者演算之後而得。 3. 流量控制器(FIC)將由此輸入值(PV)，與設定值(SV)比較後，經PID 演 算，輸出一信號(MV)值作為控制。 (範例)：一氣體流量計之流量為650SCFM(標準狀態下650 立方英尺/分)， 此時流孔板隻差壓為90"H2O，壓力為30PSIG，溫度為140°F(參考條件) 若三台傳送器之測量範圍各如下： (1) FT：0~90"H2O (2) TT：0~200°F (3) PT：0~100PSIG 補償係數K=0.386 計算式：P=k 式中：P：Output (PV) k：補償係數 A,B,C：Input (PV1~PV3) Ra,Rb,Rc：Input Ratio Ba,Bb,Bc：Input Bias CH：Range High Limit CL：Range Low Limit 圖3F-1 流量控制器之流量補償架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義 87 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 FT1 輸入值 (PV1) TT2 輸入值 (PV2) PT3 輸入值 (PV3) FIC1 之PV 編號 流量值 mADC mADC mADC 單位(SCFM) 備註 1 8 8 8 332 2 8 8 12 446 3 8 12 12 405 4 12 8 12 600 5 12 12 12 572 6 16 8 8 575 7 16 12 8 549 8 16 16 8 526 9 20 12 8 634 10 20 16 8 608 88 二、檢定設備表 試題編號：036—890203F 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 89 三、檢定材料表 試題編號：036—890203F 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 １ 每 10 人更換一 次 90 柒、工業儀器乙級技術士技能檢定自備工具參考表 項次名 稱 規 格 單位數量備註 1 尖嘴鉗6" 支1 2 斜口鉗6" 支1 3 起子組 9支組組1 4 活動板手6" 支1 5 三用電表只1 6 捲尺3m 只1 7 鉛筆HB 支1 8 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 組 1 含書寫器第一站使用 91 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (一)警報系統 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合 格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行 為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者不 予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣 分 標 準 項 目 評 分 標 準 扣分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 未將所設計之程式書寫於指定答 案卷上者20 2 應檢前記憶體未完全清除者20 3 檢定時間內單項功能未符合要求 ，但修復完成者 每項 15 4 正負極性接反者15 60 5 配線未按順序配接而跳接者每條 5 6 板動開關未按規定與警報指示燈 對應配接者 每處 5 45 7 導線(裸線部分)露出端子板3 ㎜以 上者 每處 2 8 端子板線頭鬆動者每處 2 9 端子板螺絲壓住導線被覆者每處 2 一 、 功 能 操 作 10 電線轉角以工具成型者每處 2 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整 理者10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 、 安 全 衛 生 4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得分 評審員簽章： 92 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (二)系統設備校正 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合 格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者 不予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣 分 標 準 項 目 評 分 標 準 扣分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 輸入操作不當造成儀器overscale 每次15 2 供給空氣壓力不當或電源供應不當者15 3 配線或配管錯誤者每件 15 4 儀器操作範圍選擇不當者15 60 5 傳送器0%輸入,輸出信號之誤差超出 該儀器精度之2 倍10 6 傳送器50%輸入,輸出信號之誤差超出 該儀器精度之2 倍者10 7 傳送器100%輸入,輸出信號之誤差超 出該儀器精度之2 倍者10 30 8 各單體儀器之系統配置錯誤者每處 5 9 差壓範圍選擇不當者15 一 校 正 操 作 10 設定範圍，數據計算錯誤者15 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整理者10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 安 全 衛 生4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得分 評審員簽章： 93 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (三)控制器功能規畫 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合 格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行 為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者不 予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣分標準 項 目 評 分 標 準 扣分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 未按功能要求完成規畫者每項 15 2 輸入變數及範圍顯示與規畫不符者每項15 3 控制輸出信號顯示與規畫不符者每項 15 60 4 比例帶參數(P 動作)規畫不當者15 5 積分時間參數(I 動作)規畫不當者15 6 微分時間參數(D 動作)規畫不當者15 30 7 高低限功能規畫不當者15 一 、 功 能 操 作 8 指定附加動作規畫不當者15 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整理 者10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 、 安 全 衛 生 4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得分 評審員簽章： 94 玖、工業儀器乙級技術士技能檢定評分總表 姓名檢定編號 學 科 准 考 證 號 碼 檢定日期 年月 日 術 科 通 知 單 號 碼 總評結果 □及 格 □不及格 檢 定 題 目 名 稱 評審結果 一警報系統□及 格 □不及格 二系統設備校正 □及 格 □不及格 三控制器功能規畫 □及 格 □不及格 評審員簽章 評審長簽章 注意事項： 一、評分時請參閱應檢須知及考生注意事項。 二、檢定成績各小題評審結果全部及格者，總評為「及格」。 三、檢定成績各小題評審結果有任一小題為不及格者，總評為「不及格」。 95 拾、工業儀器職類乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定測試場次1 場；程序表如下： 時間 內容備註 07：30－08：00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備） 2.應檢人報到完成 08：00－08：30 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 1.應檢人應自備工具。 2.其他事項。 08：30－12：30 測試開始 1.共計3 站，每站測試 時間為120 分鐘 2.含監評評分 12：30－13：00 監評人員休息用膳時間 13：00－16：00 測試開始(續) 16：00－16：30 監評人員進行評分暨成績登錄事宜 16：30－ 檢討會（監評人員及術科測試辦理單位視需 要召開）。 (第二部份) 工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料目錄 壹、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題使用說明................................................ 1 貳、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知........................................................ 2 參、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試注意事項........................................................ 3 肆、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試流程圖............................................................ 4 伍、工業儀器乙級技術士技能檢定術科檢定設備圖......................................................... 5-6 一、警報系統控制盤設備圖 二、警報系統控制盤面配接線圖 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 第一站 警報控制系統 試題編號：036—890201A 一、檢定試題及試題說明............................................................................................. 7-8 二、檢定設備表................................................................................................................ 9 三、檢定材料表.............................................................................................................. 10 試題編號：036—890201B 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 11-12 二、檢定設備表.............................................................................................................. 13 三、檢定材料表.............................................................................................................. 14 試題編號：036—890201C 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 15-16 二、檢定設備表.............................................................................................................. 17 三、檢定材料表.............................................................................................................. 18 試題編號：036—890201D 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 19-20 二、檢定設備表.............................................................................................................. 21 三、檢定材料表.............................................................................................................. 22 試題編號：036—890201E 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 23-24 二、檢定設備表.............................................................................................................. 25 三、檢定材料表.............................................................................................................. 26 試題編號：036—890201F 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 27-28 二、檢定設備表.............................................................................................................. 29 三、檢定材料表.............................................................................................................. 30 第二站測量系統設備校正 試題編號：036—890202A 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 31-32 二、檢定設備表.............................................................................................................. 33 三、檢定材料表.............................................................................................................. 34 試題編號：036—890202B 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 35-37 二、檢定設備表.............................................................................................................. 38 三、檢定材料表.............................................................................................................. 39 試題編號：036—890202C 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 40-41 二、檢定設備表.............................................................................................................. 42 三、檢定材料表.............................................................................................................. 43 試題編號：036—890202D 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 44-45 二、檢定設備表.............................................................................................................. 46 三、檢定材料表.............................................................................................................. 47 試題編號：036─900202E 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 48-49 二、檢定設備表.............................................................................................................. 50 三、 檢定材料表............................................................................................................ 51 試題編號：036—890202F 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 52-53 二、檢定設備表.............................................................................................................. 54 三、檢定材料表.............................................................................................................. 55 第三站控制器功能規畫 試題編號：036—890203A 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 56-57 二、檢定設備表.............................................................................................................. 58 三、檢定材料表.............................................................................................................. 59 試題編號：036—890203B 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 60-61 二、檢定設備表.............................................................................................................. 62 三、檢定材料表.............................................................................................................. 63 試題編號：036—890203C 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 64-68 二、檢定設備表.............................................................................................................. 69 三、檢定材料表.............................................................................................................. 70 試題編號：036—890203D 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 71-75 二、檢定設備表.............................................................................................................. 76 三、檢定材料表.............................................................................................................. 77 試題編號：036—890203E 一、檢定試題及試題說明........................................................................................ .78-81 二、檢定設備表.............................................................................................................. 82 三、檢定材料表.............................................................................................................. 83 試題編號：036—890203F 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 84-87 二、檢定設備表.............................................................................................................. 88 三、檢定材料表.............................................................................................................. 89 柒、工業儀器乙級技術士技能檢定自備工具參考表.......................................................... 90 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 一、警報系統.................................................................................................................. 91 二、測量系統設備校正.................................................................................................. 92 三、控制器功能規畫...................................................................................................... 93 玖、工業儀器乙級技術士技能檢定評分總表...................................................................... 94 1 壹、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題使用說明 一、本試題係配合檢定前公布試題之原則命製，術科承辦單位應於檢定日前30 天(郵 戳為憑)，將試題寄交應檢人。 二、本試題包括三大類題，分為三站測試，第一站為警報系統；第二站為測量系統設 備校正；第三站為控制器功能規畫，每站六題。 三、每一場次術科測試均應包含試題所列各大類題平均分配，檢定當日由監評人員主 持公開抽籤。號碼籤應為題數的倍數，於每站檢定前由每一位應檢人，自行抽定 其中一題實施檢定。 四、術科承辦單位應依場地設備表備妥各項機具設備及儀器供應檢人使用。 2 貳、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知 一、乙級檢定試題共三大類題分為三站，每站六題，號碼籤應為題數的倍數辦理，於 每站檢定前由每一位應檢人，自行抽定其中一題實施檢定。 二、本試題共分三大類題，試題(一)警報系統；(二)測量系統設備校正；(三)控制器功 能規畫，檢定成績以各題得分，分別統計。 三、檢定成績以每題應為60 分(含)以上為及格，其中任一題低於60 分(不含)者為不及 格。如第一題(站)警報系統不及格者, 應即判定不及格,不得進場參加第二題(站)測 量系統設備校正及第三題(站)控制器功能規畫應檢。 四、檢定流程及時間應參照檢定流程圖說明，若在時間內完成者，可提出試驗要求， 其試驗時間列入檢定時間之內計算。時間到( 以哨音為準 )即停止工作，不得以任 何理由要求延長。 五、受檢人員應依表列自備工具參考表攜帶工具，進入檢定場後，不得以任何理由要 求離開，否則以未完成工作論。 六、受檢人員各項活動應依工作準則，及勞工安全衛生規定，若有違反情事應於扣分 。 3 參、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢人注意事項 一、應檢當天請攜帶准考證及身份證明文件及術科測試通知單入場，凡無准考證或身 份證明文件以資確認者，一律取消應檢資格。 二、檢定開始三十分鐘內未入場應檢者視為缺考，取消應檢資格。 三、凡故意損壞工具、設備，除應負責賠償責任外，一律取消應檢資格。 四、自備工具表所列之工具應自行攜帶，未備者不得入場應檢，術科承辦單位不予提 供。 五、應檢當日所使用的檢定試題由術科承辦單位提供，應檢人不得夾帶試題、任何圖 說、元件或材料進場，亦不得將試場內之試題，圖說、器材或配件等攜出場外， 一經發現及視同作弊，以不及格論處。 六、應檢人不得接受他人協助或協助他人(如動手、講話、動作提示⋯⋯)，一經發現即 視同作弊，雙方均以不及格論處。 七、通電檢驗若發生短路導致機具損壞，以不及格論，不予評分。 八、應檢人未經監評人員允許私自離開試場或經允許但離場逾十分鐘不歸者，以不及 格論。 九、檢定開始三十分鐘內，應檢人應自行檢查所需使用之器具是否良好或缺漏，如有 問題，應立即報告監場人員處理，否則一律視為應檢人疏忽，按規定扣分。 十、保險絲更換以一次為限(應以損壞元件交換)，更換元件均列入扣分。 十一、應檢人於檢定完畢或離場前，應做適當之現場清理工作，否則按規定扣分。 十二、其他相關補充事項得於現場補充或說明。 4 應檢人報到 10 分鐘 應檢人進場 10 分鐘 進行第一站檢定 120 分鐘 進行第二站檢定 120 分鐘 進行第一站評分 30 分鐘 第一站成績及格人員 進場進行第二站檢定 10 分鐘 進行第二站評分 30 分鐘 檢定結束 進行第三站檢定 120 分鐘 第三站應檢人進場 10 分鐘 進行第三站評分 30 分鐘 肆、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試流程圖 (一)報到並審驗應檢人相關證件。 (一)核對應檢人相關證件。 (二)試題及應考須知、注意事項說明。 (三)機具、儀器設備操作注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 )(一)第一站檢定(警報系統)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 )(一)評定第一站成績。 (二)第一站成績及格者得參加第二站檢定，第 一站不及格者即令離場。 (一)應檢人進場核對及相關證件。 (二)試題及應考須知注意事項說明。 (三)機具儀器設備操作應注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 (一)第二站檢定(測量系統設備校正)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 (一)評定第二站成績。 (一)應檢人進場核對及相關證件。 (二)試題及應考須知注意事項說明。 (三)機具儀器設備操作應注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 (一)第三站檢定(控制器功能規畫)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 (一)評定第三站成績。 5 伍、工業儀器乙級技術士技能檢定術科檢定設備圖（圖1） 一、警報系統控制盤設備圖（圖１） 圖 1 設備圖 (一) 具 10 迴路之指示燈(LAMP) (二) 具 4-6 按鈕 (三) 具 10 只扳動開關 (四) 所有 ALARM 之接點接至盤面 (五) 警報裝置之電源內裝 (六) 盤面提供 24VDC 之電源 6 二、警報系統盤面配接示意圖 LAMP #1 LAMP#2 LAMP #3 LAMP #4 LAMP #5 LAMP #6 LAMP #7 LAMP #8 LAMP #9 LAMP #10 RESET BZ TEST LAMP TEST PB7 PB6 PB5 PB4 PB3 PB2 PB1 SW10 SW9 SW8 SW7 SW6 SW5 SW4 SW3 SW2 SW1 警報指示燈(LAMP) 按鈕開關(PB) 板動開關(SWITCH) 電源 DC24V L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 C O M P1 P1 P2 P2 P3 P3 P4 P4 P5 P5 P6 P6 P7 P7 S1 S1 S2 S2 S3 S4 S4 S5 S5 S6 S6 S7 S7 S8 S8 S9 S9 S10 S10 - + 接 PLC 端 圖 2 配接線圖 註： 1.端子板之上方接至警報指示燈，按鈕開關,板動開關，電源DC24V 由檢定場地承 辦單位接妥固定。 2.PLC 端應接線由應檢人配接PLC I/O 端子至警報系統盤端子板間。 3.連接導線時應按PLC 之I/O 接點模式依序L1,L2,L3,⋯⋯接至PLC 之模組接點之 順序不得跳接。 4.PB1 為LAMP TEST；PB2 為BZ TEST；PB3 為RESET。 7 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201A (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMP TEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ∼LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZ TEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW ON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW OFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如 2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 8 (四) 36—890201A 警報系統試題範例 LAMP #1 PUMP P--1 LAMP#2 LICA--101 HIGH LAMP #3 FICA--105 HIGH LAMP #4 LICA— 101 LOW LAMP #5 LAMP #6 LAMP #7 LAMP #8 LAMP #9 TICA— 203 HIGH LAMP #10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈號 位置驅動 1. 系統啟動後正常運轉，SW 1 扳至ON 後，pump 1 啟動pump 1 燈亮。 2. LICA-101 液位達高限液位(HIGH LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 3. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM) 5 秒 後幫浦(PUMP P-1)應停止動作，液位回復，低限警報解除，pump 1亦回 復動作狀態。 4. FICA-105 流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時系統應警報(ALARM) 但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續五秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 9 二、檢定設備表 試題編號：036—890201A 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈 方型 只 10 3. 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈 紅色 只4 5. 指示燈 綠色 只3 6. 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關 只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 10 三、檢定材料表 試題編號：036—890201A 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3. 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4. 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 11 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201B (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖 1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按 LAMP TEST 按鈕開關按"ON"時， 警報系統控制盤面10 點 (LAMP#1∼LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按 BZ TEST按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW ON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW OFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如 2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 12 (四) 36—890201B 警報系統試題範例 LAMP #1 LAMP#2 LAMP #3 LICA--101 HIGH LAMP #4 LAMP #5 TICA--203 HIGH LAMP #6 FICA— 105 HIGH LAMP #7 LICA--101 LOW LAMP #8 LAMP #9 LAMP #10 PUMP P--2 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈 號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，SW 10 扳至ON 後，pump 2 啟動pump 2 燈亮。 2. LICA-101 液位達於高限液位(HIGH LEVEL)時系統應警報(ALARM)。 3. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時系統應警報(ALARM) 5 秒後 幫浦(PUMP P-2)應停止動作，液位回復，低限警報解除，pump 2 亦回復 動作狀態。 4. FICA-105 流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作所以必須於高限持續五秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 13 二、檢定設備表 試題編號：036—890201B 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2 指示燈 方型 只 10 3 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4 指示燈 紅色 只4 5 指示燈 綠色 只3 6 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關 只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 14 三、檢定材料表 試題編號：036— 890201B 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3. 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4. 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 15 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201C (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1 本試題所用之零件依圖 1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如 2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 16 (四) 36—890201C 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 LAMP#3 FICA--106 LOW LAMP#4 LAMP#5 LICA--110 LOW LAMP#6 PUMP P— 1 LAMP#7 PICA--117 HIGH LAMP#8 LAMP#9 TICA— 209 HIGH LAMP#10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉, PUMP 1 指示燈相對應之SW 扳至ON 後, PUMP 1 ON(燈亮)。 2. PICA-117 壓力達高限壓力(HIGH PRESSURE)並持續五秒後, 系統才警 報(ALARM)。 3. LICA-110 液位達低限液位(LOW LEVEL)時, 系統應警報(ALARM), 經 過十秒後, 幫浦(PUMP P-1)應停止動作, 警報條件消失後, PUMP 回復 運轉。 4. FICA-106 流量達低限流量(LOW FLOW)時, 系統應警報(ALARM)。 5. TICA-209 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時，系統應警報(ALARM), 但 為避免NOISE 誤動作, 所以必須於高限持續十五秒後才警報 (ALARM)。 17 二、檢定設備表 試題編號：036— 890201C 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2 指示燈 方型 只 10 3 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4 指示燈 紅色 只4 5 指示燈 綠色 只3 6 電源電纜 PVC2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關 只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 18 三、檢定材料表 試題編號：036— 890201C 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3. 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4. 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 19 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201D (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖 1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如 2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 20 (四) 36—890201D 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 AICA--501 O2HIGH LAMP#3 LAMP#4 LICA— 101 LOW LAMP#5 LAMP#6 PUMP P--1 LAMP#7 LAMP#8 FICA--308 HIGH LAMP#9 TICA— 203 HIGH LAMP#10 PLANT#1 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈 號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，pump 1 之對應SW 扳至ON 時，幫浦(PUMP P-1) 應開啟動作，指示燈並閃爍10 次後應亮著。 2. AICA-501 分析系統O2 成分達高限(O2 HIGH)時，系統應警報(ALARM)。 3. FICA-308 燃料流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)10 秒 後，幫浦(PUMP P-1)應停止動作，警報條件消失，pump 1 回復運轉。 4. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續八秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 21 二、檢定設備表 試題編號：036— 890201D 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈 方型 只 10 3. 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈 紅色 只4 5. 指示燈 綠色 只3 6. 電源電纜 PVC2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 22 三、檢定材料表 試題編號：036— 890201D 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 23 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201E (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖 1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如 2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 24 (四) 36—890201E 警報系統試題範例 LAMP#1 PUMP P--2 LAMP#2 LAMP#3 LAMP#4 LICA— 106 LOW LAMP#5 AICA--501 O2HIGH LAMP#6 LAMP#7 PUMP P--1 LAMP#8 FICA--308 HIGH LAMP#9 TICA— 203 HIGH LAMP#10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，所有指示燈全亮，並閃爍10 次後應熄滅。 2. AICA-501 分析系統O2 成分達高限(O2 HIGH)時，系統應警報(ALARM)， 此時，幫浦(PUMP P-1)應開啟動作，指示燈並閃爍6 次(每次間隔3 秒)後 應亮著。 3. FICA-308 燃料流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)10 秒 後，幫浦(PUMP P-2)應啟動，警報指示燈應亮著，警報條件消失，pump 2 亦停止燈號熄滅。 4. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續八秒後才警報(ALARM)，並關閉 幫浦(PUMP P-2)，幫浦(PUMP P-2)警報指示燈應熄滅，但警報條件消失， pump 2 亦應回復其原先狀態。 5. LICA-106 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 25 二、檢定設備表 試題編號：036— 890201E 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈 方型 只 10 3. 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈 紅色 只4 5. 指示燈 綠色 只3 6. 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關 只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 26 三、檢定材料表 試題編號：036— 890201E 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3. 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4. 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 27 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201F (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖 1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 28 (四) 36—890201F 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 LICA--101 LOW LAMP#3 PUMP P--1 LAMP#4 LICA— 103 LOW LAMP#5 LAMP#6 PUMP P--2 LAMP#7 LAMP#8 FICA--302 LOW LAMP#9 TICA— 205 LOW LAMP#10 PLANT#1 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，幫浦(PUMP P-1)應開啟動作，指示燈並閃爍8 次 (每次間隔2 秒)後應亮著。 2. LICA-103 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)，並啟 動幫浦(PUMP P-2)應開啟動作，幫浦(PUMP P-2)指示燈並閃爍5 次後應亮 著。 3. TICA-205 溫度達低限溫度(LOW TEMP.)時系統應警報(ALARM)，於低限 持續八秒後，才警報(ALARM)，幫浦(PUMP P-2)應關閉動作，指示燈應 熄滅，警報條件消失，則pump 2 又回復運轉。 4. FICA-302 燃燒系統空氣流量達低限流量(LOW FLOW)時系統應警報 (ALARM)10 秒後，幫浦(PUMP P-1)應停止動作，，警報條件消失，則 pump 1 又回復運轉。 5. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該相對應之警報燈號應熄滅，回復正常狀態。 29 二、檢定設備表 試題編號：036— 890201F 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈 方型 只 10 3. 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈 紅色 只4 5. 指示燈 綠色 只3 6. 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關 只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 30 三、檢定材料表 試題編號：036— 890201F 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3. 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4. 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 31 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：液位測量系統 試題編號：036—890202A (一) 依照圖說(圖2A)完成配置及儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 本試題以液位控制系統，模擬測量回路調整及配置為主，不含其他導壓配 管部份。 2. 液位操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 位傳送器調整(以規畫器進行)包括 ◎零位調整。 ◎跨距調整。 ◎零位提升量或抑制量調整。 2. 須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即反 應,始可進行整體系統配置 圖 2A 液位測量系統 LIC I P LT A B C 32 (四) 液位模擬參考表 A ρ1 B ρ2 C 編號 A(m) B(m) C(m) ρ1 ρ2 01 6 0.8 1.5 1.0 1.0 02 8 1.2 2 1.1 1.2 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發)並完成儀 器調整工作。 LT 33 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202A 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等 品說明書隨應檢資料寄 發 2. 電空變換器 輸入：4-20mA 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 空氣式指示 控制器 輸入：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台1 參考儀器 yokogawa Y130MTYPE或同等品 說明書隨應檢資料寄發 4 電源供應器 0-30V,3A 台1 5. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 6. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 7. 儀器工作台 台1 8 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 9 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 34 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202A 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 35 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：流量測量系統 試題編號：036—890202B (一) 依照圖說(圖2B)完成配置及儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 本試題以流量控制系統模擬測量回路調整及配置為主，不含其他導壓配管 部份。 2. 流量操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 孔板之選擇(參考流孔板、流量、差壓換算表) 2. 差壓範圍之選定 3. 流量積算器、計數因素之設定 4. 流量傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 操作範圍設定。 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 5. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應，始可進行整系統配置 36 ORIFICE PLATE Q 圖 2B 流量測量系統 FR FT COUNTER I P 37 (四) 流量模擬數據應檢指定數據參考表 編 號 流 體 種 類 流 量 範 圍 01 水 0~30 l/min 02 水 0~50 l/min 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發) 並完成儀器調整工作。 流體溫度：25℃ 在 1 大氣壓下 38 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202B 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電空變換器 輸入：4-20mA 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 空氣式指示 控制器 輸入：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台1 參考儀器 yokogawa Y130M TYPE或同等品 說明書隨應檢資料寄發 4 電源供應器 0-30V,3A 台1 5. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 6. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS 0.25 以內 台1 7. 儀器工作台 台1 8 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 9 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 39 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202B 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 40 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：密度測量系統 試題編號：036—890202C (一) 依照圖說(圖2C)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以密度測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校正，不含導壓管及 其他配件之配管或配線。 2. 密度操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 密度傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎零位調整。 ◎跨距調整。 ◎零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2C 密度量測系統 41 (四) 密度模擬參考表 編號 ρ1max. ρ2 L(m) A(m) 備 註 1 1.85 1.0 2.0 0.1 2 1.80 1.0 1.85 0.15 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發) 並完成儀器調整工作。 已知條件：ρ1≧ρ2 42 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202C 項目 名 稱 規 格 單位 數量備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器 0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 43 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202C 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 44 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：壓力差測量系統 試題編號：036—890202D (一) 依照圖說(圖2D)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以二個不同程序之壓力差測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校 正，不含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1 壓差傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應，始可進行整系統配置。 圖 2D 壓力差量測系統 45 (四) 壓力差模擬參考表 編號 Pa max.(kg/cm2 ) Pb const.(kg/cm2) 備 註 1 0.50 0.10 2 0.65 0.20 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作。 已知條件：Pa≧Pb 46 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202D 項目 名 稱 規 格 單 位 數量備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器 0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 47 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202D 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 48 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：壓力測量系統 試題編號：036—890202E (一) 依照圖說(圖2E)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以聚合反應槽之壓力控制系統為例，模擬其測量回路之調整及校正， 不含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 壓力或壓差傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2E 壓力測量系統 49 (四) 壓力值模擬參考表 使 用 儀 器 編 號 Pgmax.(kg/cm2) 備 註 1 0.56 壓力傳送器 2 0.65 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作 50 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202E 項目 名 稱 規 格 單位 數量備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器 0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 51 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202E 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2. 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4. 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5. 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 52 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：密閉槽液位測量系統 試題編號：036—890202F (一) 依照圖說(圖2F)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 題以密閉反應槽之液位測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校正，不 含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 液位操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 液位傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2F 密閉槽液位測量系統 53 (四) 差壓模擬參考表 編號 ρ1 ρ2 A(m) C(m) D(m) E(m) Pi(kg/cm2) 備 註 1 1.50 1.0 5.0 0.1 0.2 5.5 0.1 2 1.30 1.0 6.0 0.15 0.25 6.3 0.2 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作。 已知條件：ρ1≧ρ2 54 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202F 項目 名 稱 規 格 單位 數 量備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器 0-30V，3A 台1 4. 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台1 7 規劃器 配合第一項 電子式差 壓傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 Yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 55 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202F 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2. 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4. 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5. 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 56 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：調和槽控制系統 試題編號：036—890203A (一) 依照圖說(圖3A)完成調和槽控制系統控制器功能規畫。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源： (1) 儀器使用說明書[隨應檢通知先行提供]。 (2) 規畫軟體[隨應檢通知先行提供]或儀器本身內建軟體之使用說明書。 (3) 個人電腦或儀器本身內部之微處理機。 (4) P&ID (三) 在規定時間內完成控制器功能規畫要求如下。 1. 控制器說明書操作要領,將控制器連接至電腦或完成操作系統配置。 2. 控制器說明書操作要領,啟動系統程式。 3. 由評審人員當場指定必須完成之功能要求進行，控制器功能規畫。 4. 功能規畫完成後須依功能要求逐一顯示於控制器之面板銀幕。 圖 3A 調和槽控制系統 57 (四) 依下列條件作控制器功能規劃 1. 如圖 3A-1 所示為調和槽比率控制器架構圖。 2. 初值水流量輸入後經 SQT(開平方根器)後再乘以一比率值(PO1 可自行設定) 作為比率控制器之設定值(SV)。 3. 由原料檢測之流量之 PV 值輸入後經PID 演算後輸出一MV 值作為控制 圖 3A-1 調和槽比率控制器架構圖 58 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203A 項目 名 稱 規 格單位 數量 備 註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20MaDC，三組以上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3 ½ ”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3 電源供應器 0-30V 3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 59 三、檢定材料表 試題編號：036— 890203A 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 1 每 10 人更換一次 60 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題編號：036—890203B (一) 依照圖說(圖3B)完成燃料流量控制系統控制器功能規畫。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書[隨應檢通知先行提供] (2) 規畫軟體[隨應檢通知先行提供] (3) 個人電腦 (4) P&ID (三) 在規定時間內完成控制器功能規畫要求如下。 1. 依控制器說明書操作要領,將控制器連接至電腦 2. 依控制器說明書操作要領,啟動系統程式 3. 由評審人員當場指定必須完成之功能要求進行控制器功能規畫 4. 功能規畫完成後須依功能要求逐一顯示 圖 3B 燃料流量控制系統 61 (四) 依下列條件作控制器功能規劃： 1. 如圖 3B-1 所示為燃料流量控制器架構圖。 2. X2,X3 為燃燒爐內溫度檢測點。 3. 檢測信號接至燃料流量控制器規劃 Hi SELECTOR 之高點選擇作為控制氣 之SV(SP)。 4. 經 PID 演算後調節燃料之供給流量。 5. 控制器可設HIGH 或LOW ALARM 由DO1 或DO2 輸出。 圖 3B-1 燃料流量控制器架構圖 62 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203B 項目 名 稱規 格 單 位 數 量 備 註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3 ½ ”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3 電源供應器 0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線 RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 63 三、檢定材料表 試題編號：036—890203B 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 1 每 10 人更換一 次 64 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：鍋爐二要素給水控制系統 試題編號：036—890203C (一) 依照圖說(圖3C)完成鍋爐二要素給水控制系統控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源： (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配置 (以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式)。 3. 評委員由試題內附參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進行控 制器功能規劃。 4. 能規劃完成後，須依規定將各項功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示 器或電腦螢幕上。 65 圖 3C 鍋爐二要素給水控制系統 66 (四) 依控制器功能規劃 1. 如圖 3C-1 所示為鍋爐二要素(2Element)給水控制器架構圖。 2. 水位設定器(HC)之設定值(PV3)和蒸氣流量傳送器(FT2)之輸出信號(PV2) 演算後，作為水位控制器(LIC)之遠隔設定信號(SV)。 3. 水位傳送器(LT1)之輸出信號(PV1)與RSP 比較後，經PID 演算，輸出一 信號值(MV)作為控制。 計算式： P＝(A ×Ra＋Ba)＋(B ×Rb＋ Bb)＋(C ×Rc＋Bc) 式中：P：Output，(SV) A,B,C：Input，(PV2,PV3⋯) Ra,Rb,Rc：InputRatio Ba,Bb,Bc：InputBias 圖 3C-1 鍋爐二要素(2Element)給水控制器架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 67 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 HC 值(PV3) FT2 值(PV2) SV 值LT1 值 (PV1) 輸出值 編號(MV) mADC EU mADC EU EU mADC mADC 備 註 4 0.0 50 12 12 8 12.5 62.5 12 14 12 25.0 75 12 16 16 37.5 87.5 12 18 1 12 50 20 50.0 100 12 20 4 0.0 50 12 12 8 6.3 56.3 12 14 12 12.5 62.5 12 16 16 18.8 68.8 12 18 2 12 50 20 25.0 75 12 20 4 0.0 50 12 12 8 9.4 59.4 12 14 12 18.8 68.8 12 16 16 28.1 78.1 12 18 3 12 50 20 37.5 87.5 12 20 4 0.0 50 12 12 8 3.1 53.1 12 14 12 3.6 56.3 12 16 16 9.4 59.4 12 18 4 12 50 20 12.5 62.5 12 20 4 0.0 50 12 12 8 1.6 51.6 12 14 12 3.1 53.1 12 16 16 4.7 54.7 12 18 5 12 50 20 6.3 56.3 12 20 4 0.0 50 12 12 8 12.5 62.5 12 10 12 25.0 75 12 8 16 37.5 87.5 12 6 6 12 50 20 50.0 100 12 4 68 HC 值(PV3) FT2 值(PV2) SV 值LT1 值 (PV1) 輸出值 編號(MV) mADC EU mADC EU EU mADC mADC 備 註 4 0.0 50 12 12 8 6.3 56.3 12 10 12 12.5 62.5 12 8 16 18.8 68.8 12 6 7 12 50 20 25.0 75 12 4 4 0.0 50 12 12 8 9.4 59.4 12 10 12 18.8 68.8 12 8 16 28.1 78.1 12 6 8 12 50 20 37.5 87.5 12 4 4 0.0 50 12 12 8 3.1 53.1 12 10 12 3.6 56.3 12 8 16 9.4 59.4 12 6 9 12 50 20 12.5 62.5 12 4 4 0.0 50 12 12 8 1.6 51.6 12 10 12 3.1 53.1 12 8 16 4.7 54.7 12 6 10 12 50 20 6.3 56.3 12 4 69 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203C 項目 名 稱 規 格 單位 數量備 註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器 0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線 RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 70 三、檢定材料表 試題編號：036— 890203C 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 1 每 10 人更換一次 71 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：加藥濃度分析計之給水前饋控制系統 試題編號：036—890203D (一) 依照圖說(圖3D)完成加藥濃度分析計之給水前饋控制系統(Feed Forward Control System)控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 依控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式。 3. 監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進 行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 72 圖 3D 加藥濃度分析計之給水前饋控制系統 73 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖 3D-1 所示為加藥濃度分析分析控制器架構圖。 2. 加藥濃度分析計之傳送器(AT)輸出信號(PV1)至加藥濃度分析控制器(AIC) 與本機之設定值(SV)比較後，經PID 演算，輸出一信號(MV)值作為控 制，但該MV 值又同時受到給水量之影響而變化，及給水量傳送器(FT2) 之輸出信號(PV2)為加藥濃度控制器之前饋控制信號。 計算式： P＝Po＋(A×Ra＋Ba) 式中：P：ControllerOutput Po：PIDOutput A：Input，(PV2) Ra：InputRatio Ba：InputBias 圖 3D-1 加藥濃度分析分析控制器架構圖 3. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 4. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 前饋信號 74 5. 各信號之對應關係參考表如下表。 AT 值(PV1) 控制器 SV 值FT2 值(PV2) 輸出值(MV) 編號 mADC EU EU mADC EU mADC % 備 註 4 0 12.0 50.0 8 12.5 14.0 62.5 12 25 16.0 75.0 16 37.5 18.0 87.5 1 12 50 50 20 50 20.0 100.0 4 0 12.0 50.0 8 6.3 13.0 56.3 12 12.5 14.0 62.5 16 18.8 15.0 68.8 2 12 50 50 20 25 16.0 75.0 4 0 12.0 50.0 8 9.4 13.5 59.4 12 18.8 15.0 68.8 16 28.1 16.5 78.1 3 12 50 50 20 37.5 18.0 87.5 4 0 12.0 50.0 8 3.1 12.5 53.1 12 6.3 13.0 56.3 16 9.4 13.5 59.4 4 12 50 50 20 12.5 14.0 62.5 4 0 12.0 50 8 1.6 12.25 51.6 12 3.1 12.5 53.1 16 4.7 12.75 54.7 5 12 50 50 20 6.3 13.0 56.3 75 AT 值(PV1) 控制器 SV 值FT2 值(PV2) 輸出值(MV) 編號 mADC EU EU mADC EU mADC % 備 註 4 0 12.0 50.0 8 10 13.6 60.0 12 20 15.2 70.0 16 30 16.8 80.0 6 12 50 50 20 40 18.4 90.0 4 0 12.0 50.0 8 5 12.8 55.0 12 10 13.6 60.0 16 15 14.4 65.0 7 12 50 50 20 20 15.2 70.0 4 0 12.0 50.0 8 7.5 13.2 57.5 12 15.0 14.4 65.0 16 22.5 15.6 72.5 8 12 50 50 20 30.0 16.8 80.0 4 0 12.0 50.0 8 2.5 12.4 52.5 12 5.0 12.8 55.0 16 7.5 13.2 57.5 9 12 50 50 20 10.0 13.6 60.0 4 0 12.0 50.0 8 3.8 12.60 53.8 12 7.5 13.2 57.5 16 11.3 13.8 61.3 10 12 50 50 20 15.0 14.4 65.0 76 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203D 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20mADC，三組以上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3. 電源供應器 0-30V3A 台1 4. 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6. 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7. 傳輸信號線 RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8. 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套１ 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 77 三、檢定材料表 試題編號：036— 890203D 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 1 每 10 人更換一 次 78 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：溫度流量串級控制系統 試題編號：036—890203E (一) 依照圖說(圖3E)完成調漿槽溫度串級控制系統(Cascade Control System)控制 器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之控 制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 依控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式。 3. 監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進 行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 79 圖 3E 調漿槽溫度串級控制系統 80 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖 3E-1 所示為調漿槽主變數(溫度)控制器對副變數(流量)控制器架構 圖。 2. 溫度控制器(TIC2)之設定值和由溫度傳送器(TT2)之輸入信號(PV2)比較 後，經PID 演算之輸出作為蒸氣流量控制器(FIC1)之遠隔設定信號值 (RSP)。 3. 流量控制器(FIC1)將由流量傳送器(FT1)來之輸入信號(PV1)，與RSP 比較 後，經PID 演算，輸出一信號(MV)值作為控制。 圖 3E-1 調漿槽主控制器及副控制器架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 81 TIC2 設定 值(SV) TT2 值(PV2) FIC1 之 RSP 值 FT1 值 (PV1) FIC1 輸出值 編號 (MV) EU mADC EU % mADC mADC % 備 註 4 0 100 12 20 100 8 25 75 12 16 75 12 50 50 12 12 50 16 75 25 12 8 25 1 50 20 100 0 12 4 0 4 0 100 12 20 100 8 12.5 87.5 12 18 87.5 12 25 75 12 16 75 16 37.5 62.5 12 14 62.5 2 50 20 50 50 12 12 50 4 0 100 12 20 100 8 20 80 12 16.8 80 12 40 60 12 13.6 60 16 60 40 12 10.4 40 3 50 20 80 20 12 7.2 20 4 0 100 12 20.0 100 8 22.5 77.5 12 16.7 77.5 12 45 65 12 13.2 65.0 16 67.5 32.5 12 9.6 32.5 4 50 20 90 10 12 5.8 10 4 0 100 12 20 100 8 15 85 12 17.90 85 12 30 70 12 15.6 70 16 45 55 12 13.20 55 5 50 20 60 40 12 10.8 40 82 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203E 項目 名 稱 規 格 單位 數 量 備 註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器 0-30V 3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線 RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 83 三、檢定材料表 試題編號：036— 890203E 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 1 每 10 人更換一 次 84 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：氣體質量流量補償控制系統 試題編號：036—890203F (一) 依照圖說(圖3F)完成氣體(瓦斯)質量流量補償(Mass Flow Compensation)控制 系統控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 儀器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程式。 3、監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求， 進行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 85 圖 3F 氣體質量流量補償 控制系統 86 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖 3F-1 所示為氣體(瓦斯)質量流量控制器之流量補償架構圖。 2. 流量控制器(FIC)之輸入值(PV)由流量傳送器(FT1)之輸入信號(PV1)，和由 溫度傳送器(TT2)之輸入信號(PV2)，以及壓力傳送器(PT3)之輸入信號 (PV3)，三者演算之後而得。 3. 流量控制器(FIC)將由此輸入值(PV)，與設定值(SV)比較後，經PID 演 算，輸出一信號(MV)值作為控制。 (範例)：一氣體流量計之流量為650SCFM(標準狀態下650 立方英尺/分)， 此時流孔板隻差壓為90"H2O，壓力為30PSIG，溫度為140°F(參考條件) 若三台傳送器之測量範圍各如下： (1) FT：0~90"H2O (2) TT：0~200°F (3) PT：0~100PSIG 補償係數K=0.386 計算式：P=k 式中：P：Output (PV) k：補償係數 A,B,C：Input (PV1~PV3) Ra,Rb,Rc：Input Ratio Ba,Bb,Bc：Input Bias CH：Range High Limit CL：Range Low Limit 圖3F-1 流量控制器之流量補償架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義 87 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 FT1 輸入值 (PV1) TT2 輸入值 (PV2) PT3 輸入值 (PV3) FIC1 之PV 編號 流量值 mADC mADC mADC 單位(SCFM) 備註 1 8 8 8 332 2 8 8 12 446 3 8 12 12 405 4 12 8 12 600 5 12 12 12 572 6 16 8 8 575 7 16 12 8 549 8 16 16 8 526 9 20 12 8 634 10 20 16 8 608 88 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203F 項目 名 稱 規 格 單位 數量備 註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows,DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器 0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線 RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 89 三、檢定材料表 試題編號：036— 890203F 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 １ 每 10 人更換一 次 90 柒、工業儀器乙級技術士技能檢定自備工具參考表 項次名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 尖嘴鉗 6" 支 1 2 斜口鉗 6" 支 1 3 起子組 9 支組組 1 4 活動板手 6" 支 1 5 三用電表 只 1 6 捲尺 3m 只 1 7 鉛筆 HB 支 1 8 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 組 1 含書寫器第一站使用 91 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (一)警報系統 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行 為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者不 予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣 分 標 準 項 目 評 分 標 準 扣 分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 未將所設計之程式書寫於指定答 案卷上者 20 2 應檢前記憶體未完全清除者20 3 檢定時間內單項功能未符合要求 ，但修復完成者 每項 15 4 正負極性接反者15 60 5 配線未按順序配接而跳接者每條 5 6 板動開關未按規定與警報指示燈 對應配接者 每處 5 45 7 導線(裸線部份)露出端子板3 ㎜以 上者 每處 2 8 端子板線頭鬆動者每處 2 9 端子板螺絲壓住導線被覆者每處 2 一 、 功 能 操 作 10 電線轉角以工具成型者每處 2 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整 理者 10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 、 安 全 衛 生 4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得 分 評審員簽章： 92 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (二)系統設備校正 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者 不予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣 分 標 準 項 目 評 分 標 準 扣 分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 輸入操作不當造成儀器overscale 每次 15 2 供給空氣壓力不當或電源供應不當者15 3 配線或配管錯誤者每件 15 4 儀器操作範圍選擇不當者15 60 5 傳送器0%輸入,輸出信號之誤差超出 該儀器精度之2 倍 10 6 傳送器50%輸入,輸出信號之誤差超出 該儀器精度之2 倍者 10 7 傳送器100%輸入,輸出信號之誤差超 出該儀器精度之2 倍者 10 30 8 各單體儀器之系統配置錯誤者每處 5 9 差壓範圍選擇不當者15 一 校 正 操 作 10 設定範圍，數據計算錯誤者15 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整理者10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 安 全 衛 生4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得 分 評審員簽章： 93 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (三)控制器功能規畫 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行 為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者不 予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣分標準 項 目 評 分 標 準 扣 分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 未按功能要求完成規畫者每項 15 2 輸入變數及範圍顯示與規畫不符者每項 15 3 控制輸出信號顯示與規畫不符者每項 15 60 4 比例帶參數(P 動作)規畫不當者15 5 積分時間參數(I 動作)規畫不當者15 6 微分時間參數(D 動作)規畫不當者15 30 7 高低限功能規畫不當者15 一 、 功 能 操 作 8 指定附加動作規畫不當者15 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整理 者 10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 、 安 全 衛 生 4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得 分 評審員簽章： 94 玖、工業儀器乙級技術士技能檢定評分總表 姓名檢定編號 學 科 准 考 證 號 碼 檢定日期 年 月 日 術 科 通 知 單 號 碼 總 評 結 果 □及格 □不及格 檢 定 題 目 名 稱 評 審 結 果 一警報系統 □及格 □不及格 二系統設備校正 □及格 □不及格 三控制器功能規畫 □及格 □不及格 評審員簽章 評審長簽章 注意事項： 一、評分時請參閱應檢須知及考生注意事項。 二、檢定成績各小題評審結果全部及格者，總評為「及格」。 三、檢定成績各小題評審結果有任一小題為不及格者，總評為「不及格」。 95 拾、工業儀器職類乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定測試場次1 場；程序表如下： 時間 內容備註 07：30－08：00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備） 2.應檢人報到完成 08：00－08：30 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 1.應檢人應自備工具。 2.其他事項。 08：30－12：30 測試開始 1.共計3 站，每站測試 時間為120 分鐘 2.含監評評分 12：30－13：00 監評人員休息用膳時間 13：00－16：00 測試開始(續) 16：00－16：30 監評人員進行評分暨成績登錄事宜 16：30－ 檢討會（監評人員及術科測試辦理單位視需 要召開）。

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※ 工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試測試應檢參考資料 ※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：03600－890201A-F 03600－890202A-F 03600－890203A-F 修訂日期：95 年06 月12 日 修訂日期：96 年04 月03 日 修訂日期：97 年01 月30 日 (第二部分) 工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料目錄 壹、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題使用說明................................................... 1 貳、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知........................................................... 2 參、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試注意事項........................................................... 3 肆、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試流程圖................................................................ 4 伍、工業儀器乙級技術士技能檢定術科檢定設備圖............................................................. 5-6 一、警報系統控制盤設備圖 二、警報系統控制盤面配接線圖 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 第一站 警報控制系統 試題編號：036—890201A 一、檢定試題及試題說明................................................................................................... 7-8 二、檢定設備表....................................................................................................................... 9 三、檢定材料表..................................................................................................................... 10 試題編號：036—890201B 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 11-12 二、檢定設備表..................................................................................................................... 13 三、檢定材料表..................................................................................................................... 14 試題編號：036—890201C 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 15-16 二、檢定設備表..................................................................................................................... 17 三、檢定材料表..................................................................................................................... 18 試題編號：036—890201D 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 19-20 二、檢定設備表..................................................................................................................... 21 三、檢定材料表..................................................................................................................... 22 試題編號：036—890201E 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 23-24 二、檢定設備表..................................................................................................................... 25 三、檢定材料表..................................................................................................................... 26 試題編號：036—890201F 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 27-28 二、檢定設備表..................................................................................................................... 29 三、檢定材料表..................................................................................................................... 30 第二站測量系統設備校正 試題編號：036—890202A 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 31-32 二、檢定設備表..................................................................................................................... 33 三、檢定材料表..................................................................................................................... 34 試題編號：036—890202B 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 35-37 二、檢定設備表..................................................................................................................... 38 三、檢定材料表..................................................................................................................... 39 試題編號：036—890202C 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 40-41 二、檢定設備表..................................................................................................................... 42 三、檢定材料表..................................................................................................................... 43 試題編號：036—890202D 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 44-45 二、檢定設備表..................................................................................................................... 46 三、檢定材料表..................................................................................................................... 47 試題編號：036─900202E 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 48-49 二、檢定設備表..................................................................................................................... 50 三、 檢定材料表................................................................................................................... 51 試題編號：036—890202F 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 52-53 二、檢定設備表..................................................................................................................... 54 三、檢定材料表..................................................................................................................... 55 第三站控制器功能規畫 試題編號：036—890203A 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 56-57 二、檢定設備表..................................................................................................................... 58 三、檢定材料表..................................................................................................................... 59 試題編號：036—890203B 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 60-61 二、檢定設備表..................................................................................................................... 62 三、檢定材料表..................................................................................................................... 63 試題編號：036—890203C 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 64-68 二、檢定設備表..................................................................................................................... 69 三、檢定材料表..................................................................................................................... 70 試題編號：036—890203D 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 71-75 二、檢定設備表..................................................................................................................... 76 三、檢定材料表..................................................................................................................... 77 試題編號：036—890203E 一、檢定試題及試題說明.............................................................................................. .78-81 二、檢定設備表..................................................................................................................... 82 三、檢定材料表..................................................................................................................... 83 試題編號：036—890203F 一、檢定試題及試題說明............................................................................................... 84-87 二、檢定設備表..................................................................................................................... 88 三、檢定材料表..................................................................................................................... 89 柒、工業儀器乙級技術士技能檢定自備工具參考表.............................................................. 90 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 一、警報系統......................................................................................................................... 91 二、測量系統設備校正........................................................................................................ 92 三、控制器功能規畫............................................................................................................ 93 玖、工業儀器乙級技術士技能檢定評分總表........................................................................... 94 拾、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表.................................................. 95 1 壹、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題使用說明 一、 本試題係配合檢定前公布試題之原則命製，術科承辦單位應於檢定日前30 天(郵 戳為憑)，將試題寄交應檢人。 二、本試題包括三大類題，分為三站測試，第一站為警報系統；第二站為測量系統設 備校正；第三站為控制器功能規畫，每站六題。 三、每一場次術科測試均應包含試題所列各大類題平均分配，檢定當日由監評人員主 持公開抽籤。號碼籤應為題數的倍數，於每站檢定前由每一位應檢人，自行抽定 其中一題實施檢定。 四、 術科承辦單位應依場地設備表備妥各項機具設備及儀器供應檢人使用。 2 貳、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知 一、乙級檢定試題共三大類題分為三站，每站六題，號碼籤應為題數的倍數辦理，於 每站檢定前由每一位應檢人，自行抽定其中一題實施檢定。 二、本試題共分三大類題，試題(一)警報系統；(二)測量系統設備校正；(三)控制器功 能規畫，檢定成績以各題得分，分別統計。 三、檢定成績以每題應為 60 分(含)以上為及格，其中任一題低於60 分(不含)者為不及 格。如第一題(站)警報系統不及格者, 應即判定不及格,不得進場參加第二題(站)測 量系統設備校正及第三題(站)控制器功能規畫應檢。 四、檢定流程及時間應參照檢定流程圖說明，若在時間內完成者，可提出試驗要求， 其試驗時間列入檢定時間之內計算。時間到( 以哨音為準 )即停止工作，不得以任 何理由要求延長。 五、受檢人員應依表列自備工具參考表攜帶工具，進入檢定場後，不得以任何理由要 求離開，否則以未完成工作論。 六、受檢人員各項活動應依工作準則，及勞工安全衛生規定，若有違反情事應於扣分 。 3 參、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢人注意事項 一、應檢當天請攜帶准考證及身份證明文件及術科測試通知單入場，凡無准考證或身 份證明文件以資確認者，一律取消應檢資格。 二、檢定開始三十分鐘內未入場應檢者視為缺考，取消應檢資格。 三、凡故意損壞工具、設備，除應負責賠償責任外，一律取消應檢資格。 四、自備工具表所列之工具應自行攜帶，未備者不得入場應檢，術科承辦單位不予提 供。 五、應檢當日所使用的檢定試題由術科承辦單位提供，應檢人不得夾帶試題、任何圖 說、元件或材料進場，亦不得將試場內之試題，圖說、器材或配件等攜出場外， 一經發現及視同作弊，以不及格論處。 六、應檢人不得接受他人協助或協助他人(如動手、講話、動作提示……)，一經發現即 視同作弊，雙方均以不及格論處。 七、通電檢驗若發生短路導致機具損壞，以不及格論，不予評分。 八、應檢人未經監評人員允許私自離開試場或經允許但離場逾十分鐘不歸者，以不及 格論。 九、檢定開始三十分鐘內，應檢人應自行檢查所需使用之器具是否良好或缺漏，如有 問題，應立即報告監場人員處理，否則一律視為應檢人疏忽，按規定扣分。 十、保險絲更換以一次為限(應以損壞元件交換)，更換元件均列入扣分。 十一、 應檢人於檢定完畢或離場前，應做適當之現場清理工作，否則按規定扣分。 十二、 其他相關補充事項得於現場補充或說明。 4 應檢人報到 10 分鐘 應檢人進場 10 分鐘 進行第一站檢定 120 分鐘 進行第二站檢定 120 分鐘 進行第一站評分 30 分鐘 第一站成績及格人員 進場進行第二站檢定 10 分鐘 進行第二站評分 30 分鐘 檢定結束 進行第三站檢定 120 分鐘 第三站應檢人進場 10 分鐘 進行第三站評分 30 分鐘 肆、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試流程圖 (一)報到並審驗應檢人相關證件。 (一)核對應檢人相關證件。 (二)試題及應考須知、注意事項說明。 (三)機具、儀器設備操作注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 )(一)第一站檢定(警報系統)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 )(一)評定第一站成績。 (二)第一站成績及格者得參加第二站檢定，第 一站不及格者即令離場。 (一)應檢人進場核對及相關證件。 (二)試題及應考須知注意事項說明。 (三)機具儀器設備操作應注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 (一)第二站檢定(測量系統設備校正)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 (一)評定第二站成績。 (一)應檢人進場核對及相關證件。 (二)試題及應考須知注意事項說明。 (三)機具儀器設備操作應注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 (一)第三站檢定(控制器功能規畫)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 (一)評定第三站成績。 5 伍、工業儀器乙級技術士技能檢定術科檢定設備圖（圖1） 一、警報系統控制盤設備圖（圖１） 圖1 設備圖 (一) 具10 迴路之指示燈(LAMP) (二) 具4-6 按鈕 (三) 具10 只扳動開關 (四) 所有ALARM 之接點接至盤面 (五) 警報裝置之電源內裝 (六) 盤面提供24VDC 之電源 6 二、警報系統盤面配接示意圖 LAMP #1 LAMP#2 LAMP #3 LAMP #4 LAMP #5 LAMP #6 LAMP #7 LAMP #8 LAMP #9 LAMP #10 RESET BZ TEST LAMP TEST PB7 PB6 PB5 PB4 PB3 PB2 PB1 SW10 SW9 SW8 SW7 SW6 SW5 SW4 SW3 SW2 SW1 警報指示燈(LAMP) 按鈕開關(PB) 板動開關(SWITCH) 電源DC24V L 1 L 2 L 3 L 4 L 5 L 6 L 7 L 8 L 9 L1 0 C O M P 1 P 1 P 2 P 2 P 3 P 3 P 4 P 4 P5 P5 P6 P6 P7 P7 S1 S1 S2 S2 S3 S4 S4 S5 S5 S6 S6 S7 S7 S8 S 8 S 9 S 9 S1 0 S1 0 - + 接 PLC 端 圖 2 配接線圖 註： 1.端子板之上方接至警報指示燈，按鈕開關,板動開關，電源DC24V 由檢定場地承 辦單位接妥固定。 2.PLC 端應接線由應檢人配接PLC I/O 端子至警報系統盤端子板間。 3.連接導線時應按 PLC 之I/O 接點模式依序L1,L2,L3,……接至PLC 之模組接點之 順序不得跳接。 4.PB1 為LAMP TEST；PB2 為BZ TEST；PB3 為RESET。 7 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201A (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMP TEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ～LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZ TEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW ON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW OFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 8 (四) 36—890201A 警報系統試題範例 LAMP #1 PUMP P--1 LAMP#2 LICA--101 HIGH LAMP #3 FICA--105 HIGH LAMP #4 LICA—101 LOW LAMP #5 LAMP #6 LAMP #7 LAMP #8 LAMP #9 TICA—203 HIGH LAMP #10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈號 位置驅動 1. 系統啟動後正常運轉，SW 1 扳至ON 後，pump 1 啟動pump 1 燈亮。 2. LICA-101 液位達高限液位(HIGH LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 3. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM) 5 秒 後幫浦(PUMP P-1)應停止動作，液位回復，低限警報解除，pump 1 亦回 復動作狀態。 4. FICA-105 流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時系統應警報(ALARM) 但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續五秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 9 二、 檢定設備表 試題編號：036—890201A 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 警報系統控制盤50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈方型 只 10 3. 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈紅色 只4 5. 指示燈綠色 只3 6. 電源電纜PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座3A 含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 10 三、 檢定材料表 試題編號：036—890201A 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3. 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4. 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 11 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201B (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMP TEST 按鈕開關按"ON" 時，警報系統控制盤面10 點 (LAMP#1～LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZ TEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW ON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW OFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 12 (四) 36—890201B 警報系統試題範例 LAMP #1 LAMP#2 LAMP #3 LICA--101 HIGH LAMP #4 LAMP #5 TICA--203 HIGH LAMP #6 FICA—105 HIGH LAMP #7 LICA--101 LOW LAMP #8 LAMP #9 LAMP #10 PUMP P--2 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈 號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，SW 10 扳至ON 後，pump 2 啟動pump 2 燈亮。 2. LICA-101 液位達於高限液位(HIGH LEVEL)時系統應警報(ALARM)。 3. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時系統應警報(ALARM) 5 秒後 幫浦(PUMP P-2)應停止動作，液位回復，低限警報解除，pump 2 亦回復 動作狀態。 4. FICA-105 流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作所以必須於高限持續五秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 13 二、 檢定設備表 試題編號：036—890201B 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2 指示燈方型 只 10 3 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4 指示燈紅色 只4 5 指示燈綠色 只3 6 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7 插頭3P 250VAC 10A 只1 8 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座 3A含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 14 三、 檢定材料表 試題編號：036—890201B 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3. 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4. 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 15 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201C (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 16 (四) 36—890201C 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 LAMP#3 FICA--106 LOW LAMP#4 LAMP#5 LICA--110 LOW LAMP#6 PUMP P—1 LAMP#7 PICA--117 HIGH LAMP#8 LAMP#9 TICA—209 HIGH LAMP#10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉, PUMP 1 指示燈相對應之SW 扳至ON 後, PUMP 1 ON(燈亮)。 2. PICA-117 壓力達高限壓力(HIGH PRESSURE)並持續五秒後, 系統才警 報(ALARM)。 3. LICA-110 液位達低限液位(LOW LEVEL)時, 系統應警報(ALARM), 經 過十秒後, 幫浦(PUMP P-1)應停止動作, 警報條件消失後, PUMP 回復 運轉。 4. FICA-106 流量達低限流量(LOW FLOW)時, 系統應警報(ALARM)。 5. TICA-209 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時，系統應警報(ALARM), 但 為避免NOISE 誤動作, 所以必須於高限持續十五秒後才警報 (ALARM)。 17 二、檢定設備表 試題編號：036—890201C 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2 指示燈方型 只 10 3 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4 指示燈紅色 只4 5 指示燈綠色 只3 6 電源電纜 PVC2.0㎜ ×2C 公尺2 7 插頭3P 250VAC 10A 只1 8 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座 3A含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 18 三、 檢定材料表 試題編號：036—890201C 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3. 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4. 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 19 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201D (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 20 (四) 36—890201D 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 AICA--501 O2HIGH LAMP#3 LAMP#4 LICA—101 LOW LAMP#5 LAMP#6 PUMP P--1 LAMP#7 LAMP#8 FICA--308 HIGH LAMP#9 TICA—203 HIGH LAMP#10 PLANT#1 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈 號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，pump 1 之對應SW 扳至ON 時，幫浦(PUMP P-1) 應開啟動作，指示燈並閃爍10 次後應亮著。 2. AICA-501 分析系統O2 成分達高限(O2 HIGH)時，系統應警報(ALARM)。 3. FICA-308 燃料流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)10 秒 後，幫浦(PUMP P-1)應停止動作，警報條件消失，pump 1 回復運轉。 4. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續八秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 21 二、 檢定設備表 試題編號：036—890201D 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈方型 只 10 3. 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈紅色 只4 5. 指示燈綠色 只3 6. 電源電纜 PVC2.0㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座 3A含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 22 三、 檢定材料表 試題編號：036—890201D 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 23 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201E (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 24 (四) 36—890201E 警報系統試題範例 LAMP#1 PUMP P--2 LAMP#2 LAMP#3 LAMP#4 LICA—106 LOW LAMP#5 AICA--501 O2HIGH LAMP#6 LAMP#7 PUMP P--1 LAMP#8 FICA--308 HIGH LAMP#9 TICA—203 HIGH LAMP#10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，所有指示燈全亮，並閃爍10 次後應熄滅。 2. AICA-501 分析系統O2 成分達高限(O2 HIGH)時，系統應警報(ALARM)， 此時，幫浦(PUMP P-1)應開啟動作，指示燈並閃爍6 次(每次間隔3 秒)後 應亮著。 3. FICA-308 燃料流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)10 秒 後，幫浦(PUMP P-2)應啟動，警報指示燈應亮著，警報條件消失，pump 2 亦停止燈號熄滅。 4. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續八秒後才警報(ALARM)，並關閉 幫浦(PUMP P-2)，幫浦(PUMP P-2)警報指示燈應熄滅，但警報條件消失， pump 2 亦應回復其原先狀態。 5. LICA-106 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 25 二、 檢定設備表 試題編號：036—890201E 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈方型 只 10 3. 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈紅色 只4 5. 指示燈綠色 只3 6. 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座 3A含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 26 三、 檢定材料表 試題編號：036—890201E 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3. 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4. 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 27 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201F (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 28 (四) 36—890201F 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 LICA--101 LOW LAMP#3 PUMP P--1 LAMP#4 LICA—103 LOW LAMP#5 LAMP#6 PUMP P--2 LAMP#7 LAMP#8 FICA--302 LOW LAMP#9 TICA—205 LOW LAMP#10 PLANT#1 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，幫浦(PUMP P-1)應開啟動作，指示燈並閃爍8 次 (每次間隔2 秒)後應亮著。 2. LICA-103 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)，並啟 動幫浦(PUMP P-2)應開啟動作，幫浦(PUMP P-2)指示燈並閃爍5 次後應亮 著。 3. TICA-205 溫度達低限溫度(LOW TEMP.)時系統應警報(ALARM)，於低限 持續八秒後，才警報(ALARM)，幫浦(PUMP P-2)應關閉動作，指示燈應 熄滅，警報條件消失，則pump 2 又回復運轉。 4. FICA-302 燃燒系統空氣流量達低限流量(LOW FLOW)時系統應警報 (ALARM)10 秒後，幫浦(PUMP P-1)應停止動作，，警報條件消失，則 pump 1 又回復運轉。 5. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該相對應之警報燈號應熄滅，回復正常狀態。 29 二、 檢定設備表 試題編號：036—890201F 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈方型 只 10 3. 按鈕開關SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈紅色 只4 5. 指示燈綠色 只3 6. 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關2P 250VAC 10A 只1 9 保險絲座 3A含保險絲只1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器只1 30 三、檢定材料表 試題編號：036—890201F 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. 導線PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲2A 只1 20 人次更換一 次 3. 端子板12P 10A 只12 20 人次更換一 次 4. 束線公尺2 5 按鈕開關只 20 31 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：液位測量系統 試題編號：036—890202A (一) 依照圖說(圖2A)完成配置及儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 本試題以液位控制系統，模擬測量回路調整及配置為主，不含其他導壓配 管部分。 2. 液位操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 位傳送器調整(以規畫器進行)包括 ◎零位調整。 ◎跨距調整。 ◎零位提升量或抑制量調整。 2. 須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即反 應,始可進行整體系統配置 圖 2A 液位測量系統 LIC I P LT A B C 32 (四) 液位模擬參考表 A ρ1 B ρ2 C 編號 A(m) B(m) C(m) ρ1 ρ2 01 6 0.8 1.5 1.0 1.0 02 8 1.2 2 1.1 1.2 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發)並完成儀 器調整工作。 LT 33 二、 檢定設備表 試題編號：036—890202A 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等 品說明書隨應檢資料寄 發 2. 電空變換器 輸入：4-20mA 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 空氣式指示 控制器 輸入：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台1 參考儀器 yokogawa Y130MTYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 4 電源供應器 0-30V,3A 台1 5. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 6. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 7. 儀器工作台 台 1 8 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 9 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 34 三、檢定材料表 試題編號：036—890202A 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線條5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組3 35 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：流量測量系統 試題編號：036—890202B (一) 依照圖說(圖2B)完成配置及儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 本試題以流量控制系統模擬測量回路調整及配置為主，不含其他導壓配管 部分。 2. 流量操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 孔板之選擇(參考流孔板、流量、差壓換算表) 2. 差壓範圍之選定 3. 流量積算器、計數因素之設定 4. 流量傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 操作範圍設定。 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 5. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應，始可進行整系統配置 36 ORIFICE PLATE Q 圖2B 流量測量系統 FR FT I COUNTER P 37 (四) 流量模擬數據應檢指定數據參考表 編 號 流 體 種 類 流量範圍 01 水0~30 l/min 02 水0~50 l/min 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發) 並完成儀器調整工作。 流體溫度：25℃ 在 1 大氣壓下 38 二、檢定設備表 試題編號：036—890202B 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電空變換器 輸入：4-20mA 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 空氣式指示 控制器 輸入：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台1 參考儀器 yokogawa Y130M TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 4 電源供應器0-30V,3A 台1 5. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 6. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS 0.25 以內 台1 7. 儀器工作台 台 1 8 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 9 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 39 三、 檢定材料表 試題編號：036—890202B 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線條5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組3 40 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：密度測量系統 試題編號：036—890202C (一) 依照圖說(圖2C)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以密度測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校正，不含導壓管及 其他配件之配管或配線。 2. 密度操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 密度傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎零位調整。 ◎跨距調整。 ◎零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2C 密度量測系統 41 (四) 密度模擬參考表 編號 ρ1max. ρ2 L(m) A(m) 備註 1 1.85 1.0 2.0 0.1 2 1.80 1.0 1.85 0.15 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發) 並完成儀器調整工作。 已知條件：ρ1≧ρ2 42 二、 檢定設備表 試題編號：036—890202C 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器 0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台 1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 43 三、 檢定材料表 試題編號：036—890202C 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線條5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組3 44 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：壓力差測量系統 試題編號：036—890202D (一) 依照圖說(圖2D)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以二個不同程序之壓力差測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校 正，不含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1 壓差傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應，始可進行整系統配置。 圖 2D 壓力差量測系統 45 (四) 壓力差模擬參考表 編號 Pa max.(kg/cm2) Pb const.(kg/cm2) 備註 1 0.50 0.10 2 0.65 0.20 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作。 已知條件：Pa≧Pb 46 二、 檢定設備表 試題編號：036—890202D 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台 1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 47 三、檢定材料表 試題編號：036—890202D 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線條5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組3 48 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：壓力測量系統 試題編號：036—890202E (一) 依照圖說(圖2E)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以聚合反應槽之壓力控制系統為例，模擬其測量回路之調整及校正， 不含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 壓力或壓差傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2E 壓力測量系統 49 (四) 壓力值模擬參考表 使 用 儀 器 編 號 Pgmax.(kg/cm2) 備註 1 0.56 壓力傳送器 2 0.65 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作 50 二、 檢定設備表 試題編號：036—890202E 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台 1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 51 三、檢定材料表 試題編號：036—890202E 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2. 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4. 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5. 電源線條 5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組 3 52 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：密閉槽液位測量系統 試題編號：036—890202F (一) 依照圖說(圖2F)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 題以密閉反應槽之液位測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校正，不 含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 液位操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 液位傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2F 密閉槽液位測量系統 53 (四) 差壓模擬參考表 編號 ρ1 ρ2 A(m) C(m) D(m) E(m) Pi(kg/cm2) 備註 1 1.50 1.0 5.0 0.1 0.2 5.5 0.1 2 1.30 1.0 6.0 0.15 0.25 6.3 0.2 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作。 已知條件：ρ1≧ρ2 54 二、檢定設備表 試題編號：036—890202F 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍0—10000mmH2O 200—10000mmH2O 輸出4—20mADC 台1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器0-30V，3A 台1 4. 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台 1 7 規劃器 配合第一項電子式差 壓傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 Yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 55 三、檢定材料表 試題編號：036—890202F 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1. PE 管或PU 管 6㎜φOD 公尺15 2. 銅接頭直型 6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T型6 ㎜φOD 只10 20 人次更換一 次 4. 導線 0.6㎜ 2—1.25 ㎜ 2 公尺 10 5. 電源線條5 6 接線端子只 20 7 測試線兩端鱷魚夾 組3 56 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：調和槽控制系統 試題編號：036—890203A (一) 依照圖說(圖3A)完成調和槽控制系統控制器功能規畫。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源： (1) 儀器使用說明書[隨應檢通知先行提供]。 (2) 規畫軟體[隨應檢通知先行提供]或儀器本身內建軟體之使用說明書。 (3) 個人電腦或儀器本身內部之微處理機。 (4) P&ID (三) 在規定時間內完成控制器功能規畫要求如下。 1. 控制器說明書操作要領,將控制器連接至電腦或完成操作系統配置。 2. 控制器說明書操作要領,啟動系統程式。 3. 由評審人員當場指定必須完成之功能要求進行，控制器功能規畫。 4. 功能規畫完成後須依功能要求逐一顯示於控制器之面板銀幕。 圖 3A 調和槽控制系統 57 (四) 依下列條件作控制器功能規劃 1. 如圖3A-1 所示為調和槽比率控制器架構圖。 2. 初值水流量輸入後經SQT(開平方根器)後再乘以一比率值(PO1 可自行設定) 作為比率控制器之設定值(SV)。 3. 由原料檢測之流量之PV 值輸入後經PID 演算後輸出一MV 值作為控制 圖 3A-1 調和槽比率控制器架構圖 58 二、檢定設備表 試題編號：036—890203A 項目名 稱規 格單位數量備註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20MaDC，三組以上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3 電源供應器0-30V 3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 59 三、檢定材料表 試題編號：036—890203A 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 1 每10 人更換一次 60 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題編號：036—890203B (一) 依照圖說(圖3B)完成燃料流量控制系統控制器功能規畫。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書[隨應檢通知先行提供] (2) 規畫軟體[隨應檢通知先行提供] (3) 個人電腦 (4) P&ID (三) 在規定時間內完成控制器功能規畫要求如下。 1. 依控制器說明書操作要領,將控制器連接至電腦 2. 依控制器說明書操作要領,啟動系統程式 3. 由評審人員當場指定必須完成之功能要求進行控制器功能規畫 4. 功能規畫完成後須依功能要求逐一顯示 圖 3B 燃料流量控制系統 61 (四) 依下列條件作控制器功能規劃： 1. 如圖3B-1 所示為燃料流量控制器架構圖。 2. X2,X3 為燃燒爐內溫度檢測點。 3. 檢測信號接至燃料流量控制器規劃Hi SELECTOR 之高點選擇作為控制氣 之SV(SP)。 4. 經PID 演算後調節燃料之供給流量。 5. 控制器可設HIGH 或LOW ALARM 由DO1 或DO2 輸出。 圖 3B-1 燃料流量控制器架構圖 62 二、檢定設備表 試題編號：036—890203B 項目名 稱規 格單位數量備註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3 電源供應器0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 63 三、檢定材料表 試題編號：036—890203B 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 1 每10 人更換一 次 64 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：鍋爐二要素給水控制系統 試題編號：036—890203C (一) 依照圖說(圖3C)完成鍋爐二要素給水控制系統控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源： (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配置 (以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式)。 3. 評委員由試題內附參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進行控 制器功能規劃。 4. 能規劃完成後，須依規定將各項功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示 器或電腦螢幕上。 65 圖 3C 鍋爐二要素給水控制系統 66 (四) 依控制器功能規劃 1. 如圖3C-1 所示為鍋爐二要素(2Element)給水控制器架構圖。 2. 水位設定器(HC)之設定值(PV3)和蒸氣流量傳送器(FT2)之輸出信號(PV2) 演算後，作為水位控制器(LIC)之遠隔設定信號(SV)。 3. 水位傳送器(LT1)之輸出信號(PV1)與RSP 比較後，經PID 演算，輸出一 信號值(MV)作為控制。 計算式： P＝(A ×Ra＋Ba)＋(B ×Rb＋ Bb)＋(C ×Rc＋Bc) 式中：P：Output，(SV) A,B,C：Input，(PV2,PV3…) Ra,Rb,Rc：InputRatio Ba,Bb,Bc：InputBias 圖 3C-1 鍋爐二要素(2Element)給水控制器架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 67 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 HC 值(PV3) FT2 值(PV2) SV 值LT1 值 (PV1) 輸出值 編號(MV) mADC EU mADC EU EU mADC mADC 備註 4 0.0 50 12 12 8 12.5 62.5 12 14 12 25.0 75 12 16 16 37.5 87.5 12 18 1 12 50 20 50.0 100 12 20 4 0.0 50 12 12 8 6.3 56.3 12 14 12 12.5 62.5 12 16 16 18.8 68.8 12 18 2 12 50 20 25.0 75 12 20 4 0.0 50 12 12 8 9.4 59.4 12 14 12 18.8 68.8 12 16 16 28.1 78.1 12 18 3 12 50 20 37.5 87.5 12 20 4 0.0 50 12 12 8 3.1 53.1 12 14 12 3.6 56.3 12 16 16 9.4 59.4 12 18 4 12 50 20 12.5 62.5 12 20 4 0.0 50 12 12 8 1.6 51.6 12 14 12 3.1 53.1 12 16 16 4.7 54.7 12 18 5 12 50 20 6.3 56.3 12 20 4 0.0 50 12 12 8 12.5 62.5 12 10 12 25.0 75 12 8 16 37.5 87.5 12 6 6 12 50 20 50.0 100 12 4 68 HC 值(PV3) FT2 值(PV2) SV 值LT1 值 (PV1) 輸出值 編號(MV) mADC EU mADC EU EU mADC mADC 備註 4 0.0 50 12 12 8 6.3 56.3 12 10 12 12.5 62.5 12 8 16 18.8 68.8 12 6 7 12 50 20 25.0 75 12 4 4 0.0 50 12 12 8 9.4 59.4 12 10 12 18.8 68.8 12 8 16 28.1 78.1 12 6 8 12 50 20 37.5 87.5 12 4 4 0.0 50 12 12 8 3.1 53.1 12 10 12 3.6 56.3 12 8 16 9.4 59.4 12 6 9 12 50 20 12.5 62.5 12 4 4 0.0 50 12 12 8 1.6 51.6 12 10 12 3.1 53.1 12 8 16 4.7 54.7 12 6 10 12 50 20 6.3 56.3 12 4 69 二、檢定設備表 試題編號：036—890203C 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 70 三、檢定材料表 試題編號：036—890203C 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 1 每10 人更換一次 71 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：加藥濃度分析計之給水前饋控制系統 試題編號：036—890203D (一) 依照圖說(圖3D)完成加藥濃度分析計之給水前饋控制系統(Feed Forward Control System)控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 依控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式。 3. 監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進 行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 72 圖 3D 加藥濃度分析計之給水前饋控制系統 73 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖3D-1 所示為加藥濃度分析分析控制器架構圖。 2. 加藥濃度分析計之傳送器(AT)輸出信號(PV1)至加藥濃度分析控制器(AIC) 與本機之設定值(SV)比較後，經PID 演算，輸出一信號(MV)值作為控 制，但該MV 值又同時受到給水量之影響而變化，及給水量傳送器(FT2) 之輸出信號(PV2)為加藥濃度控制器之前饋控制信號。 計算式： P＝Po＋(A×Ra＋Ba) 式中：P：ControllerOutput Po：PIDOutput A：Input，(PV2) Ra：InputRatio Ba：InputBias 圖 3D-1 加藥濃度分析分析控制器架構圖 3. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 4. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 前饋信號 74 5. 各信號之對應關係參考表如下表。 AT 值(PV1) 控制器SV 值FT2 值(PV2) 輸出值(MV) 編號 mADC EU EU mADC EU mADC % 備 註 4 0 12.0 50.0 8 12.5 14.0 62.5 12 25 16.0 75.0 16 37.5 18.0 87.5 1 12 50 50 20 50 20.0 100.0 4 0 12.0 50.0 8 6.3 13.0 56.3 12 12.5 14.0 62.5 16 18.8 15.0 68.8 2 12 50 50 20 25 16.0 75.0 4 0 12.0 50.0 8 9.4 13.5 59.4 12 18.8 15.0 68.8 16 28.1 16.5 78.1 3 12 50 50 20 37.5 18.0 87.5 4 0 12.0 50.0 8 3.1 12.5 53.1 12 6.3 13.0 56.3 16 9.4 13.5 59.4 4 12 50 50 20 12.5 14.0 62.5 4 0 12.0 50 8 1.6 12.25 51.6 12 3.1 12.5 53.1 16 4.7 12.75 54.7 5 12 50 50 20 6.3 13.0 56.3 75 AT 值(PV1) 控制器SV 值FT2 值(PV2) 輸出值(MV) 編號 mADC EU EU mADC EU mADC % 備註 4 0 12.0 50.0 8 10 13.6 60.0 12 20 15.2 70.0 16 30 16.8 80.0 6 12 50 50 20 40 18.4 90.0 4 0 12.0 50.0 8 5 12.8 55.0 12 10 13.6 60.0 16 15 14.4 65.0 7 12 50 50 20 20 15.2 70.0 4 0 12.0 50.0 8 7.5 13.2 57.5 12 15.0 14.4 65.0 16 22.5 15.6 72.5 8 12 50 50 20 30.0 16.8 80.0 4 0 12.0 50.0 8 2.5 12.4 52.5 12 5.0 12.8 55.0 16 7.5 13.2 57.5 9 12 50 50 20 10.0 13.6 60.0 4 0 12.0 50.0 8 3.8 12.60 53.8 12 7.5 13.2 57.5 16 11.3 13.8 61.3 10 12 50 50 20 15.0 14.4 65.0 76 二、檢定設備表 試題編號：036—890203D 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1. 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20mADC，三組以上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3. 電源供應器0-30V3A 台1 4. 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6. 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7. 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8. 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套１ 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 77 三、檢定材料表 試題編號：036—890203D 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 1 每10 人更換一 次 78 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：溫度流量串級控制系統 試題編號：036—890203E (一) 依照圖說(圖3E)完成調漿槽溫度串級控制系統(Cascade Control System)控制 器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之控 制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 依控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式。 3. 監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進 行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 79 圖 3E 調漿槽溫度串級控制系統 80 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖3E-1 所示為調漿槽主變數(溫度)控制器對副變數(流量)控制器架構 圖。 2. 溫度控制器(TIC2)之設定值和由溫度傳送器(TT2)之輸入信號(PV2)比較 後，經PID 演算之輸出作為蒸氣流量控制器(FIC1)之遠隔設定信號值 (RSP)。 3. 流量控制器(FIC1)將由流量傳送器(FT1)來之輸入信號(PV1)，與RSP 比較 後，經PID 演算，輸出一信號(MV)值作為控制。 圖 3E-1 調漿槽主控制器及副控制器架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 81 TIC2 設定 值(SV) TT2 值(PV2) FIC1 之 RSP 值 FT1 值 (PV1) FIC1 輸出值 編號(MV) EU mADC EU % mADC mADC % 備註 4 0 100 12 20 100 8 25 75 12 16 75 12 50 50 12 12 50 16 75 25 12 8 25 1 50 20 100 0 12 4 0 4 0 100 12 20 100 8 12.5 87.5 12 18 87.5 12 25 75 12 16 75 16 37.5 62.5 12 14 62.5 2 50 20 50 50 12 12 50 4 0 100 12 20 100 8 20 80 12 16.8 80 12 40 60 12 13.6 60 16 60 40 12 10.4 40 3 50 20 80 20 12 7.2 20 4 0 100 12 20.0 100 8 22.5 77.5 12 16.7 77.5 12 45 65 12 13.2 65.0 16 67.5 32.5 12 9.6 32.5 4 50 20 90 10 12 5.8 10 4 0 100 12 20 100 8 15 85 12 17.90 85 12 30 70 12 15.6 70 16 45 55 12 13.20 55 5 50 20 60 40 12 10.8 40 82 二、檢定設備表 試題編號：036—890203E 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器0-30V 3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 83 三、檢定材料表 試題編號：036—890203E 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 1 每10 人更換一 次 84 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：氣體質量流量補償控制系統 試題編號：036—890203F (一) 依照圖說(圖3F)完成氣體(瓦斯)質量流量補償(Mass Flow Compensation)控制 系統控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 儀器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程式。 3、監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求， 進行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 85 圖3F 氣體質量流量補償控制系統 86 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖3F-1 所示為氣體(瓦斯)質量流量控制器之流量補償架構圖。 2. 流量控制器(FIC)之輸入值(PV)由流量傳送器(FT1)之輸入信號(PV1)，和由 溫度傳送器(TT2)之輸入信號(PV2)，以及壓力傳送器(PT3)之輸入信號 (PV3)，三者演算之後而得。 3. 流量控制器(FIC)將由此輸入值(PV)，與設定值(SV)比較後，經PID 演 算，輸出一信號(MV)值作為控制。 (範例)：一氣體流量計之流量為650SCFM(標準狀態下650 立方英尺/分)， 此時流孔板隻差壓為90"H2O，壓力為30PSIG，溫度為140°F(參考條件) 若三台傳送器之測量範圍各如下： (1) FT：0~90"H2O (2) TT：0~200°F (3) PT：0~100PSIG 補償係數K=0.386 計算式：P=k 式中：P：Output (PV) k：補償係數 A,B,C：Input (PV1~PV3) Ra,Rb,Rc：Input Ratio Ba,Bb,Bc：Input Bias CH：Range High Limit CL：Range Low Limit 圖3F-1 流量控制器之流量補償架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義 87 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 FT1 輸入值 (PV1) TT2 輸入值 (PV2) PT3 輸入值 (PV3) FIC1 之PV 編號 流量值 mADC mADC mADC 單位(SCFM) 備註 1 8 8 8 332 2 8 8 12 446 3 8 12 12 405 4 12 8 12 600 5 12 12 12 572 6 16 8 8 575 7 16 12 8 549 8 16 16 8 526 9 20 12 8 634 10 20 16 8 608 88 二、檢定設備表 試題編號：036—890203F 項目名 稱 規 格 單位數量備註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 89 三、檢定材料表 試題編號：036—890203F 項目名 稱 規 格 單位數量備 註 1 PVC 被覆導線 0.6㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片2HD 3½” 片4 4 報表紙A4 5 導線RS232 條1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙卷 1 配合紀錄器用 7 墨水紀錄紙用 只 １ 每 10 人更換一 次 90 柒、工業儀器乙級技術士技能檢定自備工具參考表 項次名 稱 規 格 單位數量備註 1 尖嘴鉗6" 支1 2 斜口鉗6" 支1 3 起子組 9支組組1 4 活動板手6" 支1 5 三用電表只1 6 捲尺3m 只1 7 鉛筆HB 支1 8 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 組 1 含書寫器第一站使用 91 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (一)警報系統 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合 格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行 為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者不 予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣 分 標 準 項 目 評 分 標 準 扣分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 未將所設計之程式書寫於指定答 案卷上者20 2 應檢前記憶體未完全清除者20 3 檢定時間內單項功能未符合要求 ，但修復完成者 每項 15 4 正負極性接反者15 60 5 配線未按順序配接而跳接者每條 5 6 板動開關未按規定與警報指示燈 對應配接者 每處 5 45 7 導線(裸線部分)露出端子板3 ㎜以 上者 每處 2 8 端子板線頭鬆動者每處 2 9 端子板螺絲壓住導線被覆者每處 2 一 、 功 能 操 作 10 電線轉角以工具成型者每處 2 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整 理者10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 、 安 全 衛 生 4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得分 評審員簽章： 92 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (二)系統設備校正 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合 格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者 不予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣 分 標 準 項 目 評 分 標 準 扣分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 輸入操作不當造成儀器overscale 每次15 2 供給空氣壓力不當或電源供應不當者15 3 配線或配管錯誤者每件 15 4 儀器操作範圍選擇不當者15 60 5 傳送器0%輸入,輸出信號之誤差超出 該儀器精度之2 倍10 6 傳送器50%輸入,輸出信號之誤差超出 該儀器精度之2 倍者10 7 傳送器100%輸入,輸出信號之誤差超 出該儀器精度之2 倍者10 30 8 各單體儀器之系統配置錯誤者每處 5 9 差壓範圍選擇不當者15 一 校 正 操 作 10 設定範圍，數據計算錯誤者15 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整理者10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 安 全 衛 生4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得分 評審員簽章： 93 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (三)控制器功能規畫 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合 格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行 為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者不 予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣分標準 項 目 評 分 標 準 扣分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 未按功能要求完成規畫者每項 15 2 輸入變數及範圍顯示與規畫不符者每項15 3 控制輸出信號顯示與規畫不符者每項 15 60 4 比例帶參數(P 動作)規畫不當者15 5 積分時間參數(I 動作)規畫不當者15 6 微分時間參數(D 動作)規畫不當者15 30 7 高低限功能規畫不當者15 一 、 功 能 操 作 8 指定附加動作規畫不當者15 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整理 者10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 、 安 全 衛 生 4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得分 評審員簽章： 94 玖、工業儀器乙級技術士技能檢定評分總表 姓名檢定編號 學 科 准 考 證 號 碼 檢定日期 年月 日 術 科 通 知 單 號 碼 總評結果 □及 格 □不及格 檢 定 題 目 名 稱 評審結果 一警報系統□及 格 □不及格 二系統設備校正 □及 格 □不及格 三控制器功能規畫 □及 格 □不及格 評審員簽章 評審長簽章 注意事項： 一、評分時請參閱應檢須知及考生注意事項。 二、檢定成績各小題評審結果全部及格者，總評為「及格」。 三、檢定成績各小題評審結果有任一小題為不及格者，總評為「不及格」。 95 拾、工業儀器職類乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定測試場次1 場；程序表如下： 時間 內容備註 07：30－08：00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備） 2.應檢人報到完成 08：00－08：30 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 1.應檢人應自備工具。 2.其他事項。 08：30－12：30 測試開始 1.共計3 站，每站測試 時間為120 分鐘 2.含監評評分 12：30－13：00 監評人員休息用膳時間 13：00－16：00 測試開始(續) 16：00－16：30 監評人員進行評分暨成績登錄事宜 16：30－ 檢討會（監評人員及術科測試辦理單位視需 要召開）。 (第二部份) 工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料目錄 壹、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題使用說明................................................ 1 貳、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知........................................................ 2 參、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試注意事項........................................................ 3 肆、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試流程圖............................................................ 4 伍、工業儀器乙級技術士技能檢定術科檢定設備圖......................................................... 5-6 一、警報系統控制盤設備圖 二、警報系統控制盤面配接線圖 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 第一站 警報控制系統 試題編號：036—890201A 一、檢定試題及試題說明............................................................................................. 7-8 二、檢定設備表................................................................................................................ 9 三、檢定材料表.............................................................................................................. 10 試題編號：036—890201B 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 11-12 二、檢定設備表.............................................................................................................. 13 三、檢定材料表.............................................................................................................. 14 試題編號：036—890201C 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 15-16 二、檢定設備表.............................................................................................................. 17 三、檢定材料表.............................................................................................................. 18 試題編號：036—890201D 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 19-20 二、檢定設備表.............................................................................................................. 21 三、檢定材料表.............................................................................................................. 22 試題編號：036—890201E 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 23-24 二、檢定設備表.............................................................................................................. 25 三、檢定材料表.............................................................................................................. 26 試題編號：036—890201F 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 27-28 二、檢定設備表.............................................................................................................. 29 三、檢定材料表.............................................................................................................. 30 第二站測量系統設備校正 試題編號：036—890202A 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 31-32 二、檢定設備表.............................................................................................................. 33 三、檢定材料表.............................................................................................................. 34 試題編號：036—890202B 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 35-37 二、檢定設備表.............................................................................................................. 38 三、檢定材料表.............................................................................................................. 39 試題編號：036—890202C 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 40-41 二、檢定設備表.............................................................................................................. 42 三、檢定材料表.............................................................................................................. 43 試題編號：036—890202D 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 44-45 二、檢定設備表.............................................................................................................. 46 三、檢定材料表.............................................................................................................. 47 試題編號：036─900202E 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 48-49 二、檢定設備表.............................................................................................................. 50 三、 檢定材料表............................................................................................................ 51 試題編號：036—890202F 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 52-53 二、檢定設備表.............................................................................................................. 54 三、檢定材料表.............................................................................................................. 55 第三站控制器功能規畫 試題編號：036—890203A 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 56-57 二、檢定設備表.............................................................................................................. 58 三、檢定材料表.............................................................................................................. 59 試題編號：036—890203B 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 60-61 二、檢定設備表.............................................................................................................. 62 三、檢定材料表.............................................................................................................. 63 試題編號：036—890203C 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 64-68 二、檢定設備表.............................................................................................................. 69 三、檢定材料表.............................................................................................................. 70 試題編號：036—890203D 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 71-75 二、檢定設備表.............................................................................................................. 76 三、檢定材料表.............................................................................................................. 77 試題編號：036—890203E 一、檢定試題及試題說明........................................................................................ .78-81 二、檢定設備表.............................................................................................................. 82 三、檢定材料表.............................................................................................................. 83 試題編號：036—890203F 一、檢定試題及試題說明......................................................................................... 84-87 二、檢定設備表.............................................................................................................. 88 三、檢定材料表.............................................................................................................. 89 柒、工業儀器乙級技術士技能檢定自備工具參考表.......................................................... 90 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 一、警報系統.................................................................................................................. 91 二、測量系統設備校正.................................................................................................. 92 三、控制器功能規畫...................................................................................................... 93 玖、工業儀器乙級技術士技能檢定評分總表...................................................................... 94 1 壹、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題使用說明 一、本試題係配合檢定前公布試題之原則命製，術科承辦單位應於檢定日前30 天(郵 戳為憑)，將試題寄交應檢人。 二、本試題包括三大類題，分為三站測試，第一站為警報系統；第二站為測量系統設 備校正；第三站為控制器功能規畫，每站六題。 三、每一場次術科測試均應包含試題所列各大類題平均分配，檢定當日由監評人員主 持公開抽籤。號碼籤應為題數的倍數，於每站檢定前由每一位應檢人，自行抽定 其中一題實施檢定。 四、術科承辦單位應依場地設備表備妥各項機具設備及儀器供應檢人使用。 2 貳、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知 一、乙級檢定試題共三大類題分為三站，每站六題，號碼籤應為題數的倍數辦理，於 每站檢定前由每一位應檢人，自行抽定其中一題實施檢定。 二、本試題共分三大類題，試題(一)警報系統；(二)測量系統設備校正；(三)控制器功 能規畫，檢定成績以各題得分，分別統計。 三、檢定成績以每題應為60 分(含)以上為及格，其中任一題低於60 分(不含)者為不及 格。如第一題(站)警報系統不及格者, 應即判定不及格,不得進場參加第二題(站)測 量系統設備校正及第三題(站)控制器功能規畫應檢。 四、檢定流程及時間應參照檢定流程圖說明，若在時間內完成者，可提出試驗要求， 其試驗時間列入檢定時間之內計算。時間到( 以哨音為準 )即停止工作，不得以任 何理由要求延長。 五、受檢人員應依表列自備工具參考表攜帶工具，進入檢定場後，不得以任何理由要 求離開，否則以未完成工作論。 六、受檢人員各項活動應依工作準則，及勞工安全衛生規定，若有違反情事應於扣分 。 3 參、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試應檢人注意事項 一、應檢當天請攜帶准考證及身份證明文件及術科測試通知單入場，凡無准考證或身 份證明文件以資確認者，一律取消應檢資格。 二、檢定開始三十分鐘內未入場應檢者視為缺考，取消應檢資格。 三、凡故意損壞工具、設備，除應負責賠償責任外，一律取消應檢資格。 四、自備工具表所列之工具應自行攜帶，未備者不得入場應檢，術科承辦單位不予提 供。 五、應檢當日所使用的檢定試題由術科承辦單位提供，應檢人不得夾帶試題、任何圖 說、元件或材料進場，亦不得將試場內之試題，圖說、器材或配件等攜出場外， 一經發現及視同作弊，以不及格論處。 六、應檢人不得接受他人協助或協助他人(如動手、講話、動作提示⋯⋯)，一經發現即 視同作弊，雙方均以不及格論處。 七、通電檢驗若發生短路導致機具損壞，以不及格論，不予評分。 八、應檢人未經監評人員允許私自離開試場或經允許但離場逾十分鐘不歸者，以不及 格論。 九、檢定開始三十分鐘內，應檢人應自行檢查所需使用之器具是否良好或缺漏，如有 問題，應立即報告監場人員處理，否則一律視為應檢人疏忽，按規定扣分。 十、保險絲更換以一次為限(應以損壞元件交換)，更換元件均列入扣分。 十一、應檢人於檢定完畢或離場前，應做適當之現場清理工作，否則按規定扣分。 十二、其他相關補充事項得於現場補充或說明。 4 應檢人報到 10 分鐘 應檢人進場 10 分鐘 進行第一站檢定 120 分鐘 進行第二站檢定 120 分鐘 進行第一站評分 30 分鐘 第一站成績及格人員 進場進行第二站檢定 10 分鐘 進行第二站評分 30 分鐘 檢定結束 進行第三站檢定 120 分鐘 第三站應檢人進場 10 分鐘 進行第三站評分 30 分鐘 肆、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試流程圖 (一)報到並審驗應檢人相關證件。 (一)核對應檢人相關證件。 (二)試題及應考須知、注意事項說明。 (三)機具、儀器設備操作注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 )(一)第一站檢定(警報系統)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 )(一)評定第一站成績。 (二)第一站成績及格者得參加第二站檢定，第 一站不及格者即令離場。 (一)應檢人進場核對及相關證件。 (二)試題及應考須知注意事項說明。 (三)機具儀器設備操作應注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 (一)第二站檢定(測量系統設備校正)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 (一)評定第二站成績。 (一)應檢人進場核對及相關證件。 (二)試題及應考須知注意事項說明。 (三)機具儀器設備操作應注意事項說明。 (四)抽籤由考生個別抽出應考題別 (一)第三站檢定(控制器功能規畫)。 (二)檢定時間(含檢查材料時間)共120 分鐘， 時間到應檢人應即離場。 (一)評定第三站成績。 5 伍、工業儀器乙級技術士技能檢定術科檢定設備圖（圖1） 一、警報系統控制盤設備圖（圖１） 圖 1 設備圖 (一) 具 10 迴路之指示燈(LAMP) (二) 具 4-6 按鈕 (三) 具 10 只扳動開關 (四) 所有 ALARM 之接點接至盤面 (五) 警報裝置之電源內裝 (六) 盤面提供 24VDC 之電源 6 二、警報系統盤面配接示意圖 LAMP #1 LAMP#2 LAMP #3 LAMP #4 LAMP #5 LAMP #6 LAMP #7 LAMP #8 LAMP #9 LAMP #10 RESET BZ TEST LAMP TEST PB7 PB6 PB5 PB4 PB3 PB2 PB1 SW10 SW9 SW8 SW7 SW6 SW5 SW4 SW3 SW2 SW1 警報指示燈(LAMP) 按鈕開關(PB) 板動開關(SWITCH) 電源 DC24V L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 C O M P1 P1 P2 P2 P3 P3 P4 P4 P5 P5 P6 P6 P7 P7 S1 S1 S2 S2 S3 S4 S4 S5 S5 S6 S6 S7 S7 S8 S8 S9 S9 S10 S10 - + 接 PLC 端 圖 2 配接線圖 註： 1.端子板之上方接至警報指示燈，按鈕開關,板動開關，電源DC24V 由檢定場地承 辦單位接妥固定。 2.PLC 端應接線由應檢人配接PLC I/O 端子至警報系統盤端子板間。 3.連接導線時應按PLC 之I/O 接點模式依序L1,L2,L3,⋯⋯接至PLC 之模組接點之 順序不得跳接。 4.PB1 為LAMP TEST；PB2 為BZ TEST；PB3 為RESET。 7 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201A (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMP TEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ∼LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZ TEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW ON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW OFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如 2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 8 (四) 36—890201A 警報系統試題範例 LAMP #1 PUMP P--1 LAMP#2 LICA--101 HIGH LAMP #3 FICA--105 HIGH LAMP #4 LICA— 101 LOW LAMP #5 LAMP #6 LAMP #7 LAMP #8 LAMP #9 TICA— 203 HIGH LAMP #10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈號 位置驅動 1. 系統啟動後正常運轉，SW 1 扳至ON 後，pump 1 啟動pump 1 燈亮。 2. LICA-101 液位達高限液位(HIGH LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 3. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM) 5 秒 後幫浦(PUMP P-1)應停止動作，液位回復，低限警報解除，pump 1亦回 復動作狀態。 4. FICA-105 流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時系統應警報(ALARM) 但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續五秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 9 二、檢定設備表 試題編號：036—890201A 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈 方型 只 10 3. 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈 紅色 只4 5. 指示燈 綠色 只3 6. 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關 只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 10 三、檢定材料表 試題編號：036—890201A 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3. 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4. 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 11 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201B (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖 1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按 LAMP TEST 按鈕開關按"ON"時， 警報系統控制盤面10 點 (LAMP#1∼LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按 BZ TEST按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW ON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SW OFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如 2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 12 (四) 36—890201B 警報系統試題範例 LAMP #1 LAMP#2 LAMP #3 LICA--101 HIGH LAMP #4 LAMP #5 TICA--203 HIGH LAMP #6 FICA— 105 HIGH LAMP #7 LICA--101 LOW LAMP #8 LAMP #9 LAMP #10 PUMP P--2 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈 號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，SW 10 扳至ON 後，pump 2 啟動pump 2 燈亮。 2. LICA-101 液位達於高限液位(HIGH LEVEL)時系統應警報(ALARM)。 3. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時系統應警報(ALARM) 5 秒後 幫浦(PUMP P-2)應停止動作，液位回復，低限警報解除，pump 2 亦回復 動作狀態。 4. FICA-105 流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作所以必須於高限持續五秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 13 二、檢定設備表 試題編號：036—890201B 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2 指示燈 方型 只 10 3 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4 指示燈 紅色 只4 5 指示燈 綠色 只3 6 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關 只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 14 三、檢定材料表 試題編號：036— 890201B 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3. 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4. 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 15 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201C (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1 本試題所用之零件依圖 1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如 2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 16 (四) 36—890201C 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 LAMP#3 FICA--106 LOW LAMP#4 LAMP#5 LICA--110 LOW LAMP#6 PUMP P— 1 LAMP#7 PICA--117 HIGH LAMP#8 LAMP#9 TICA— 209 HIGH LAMP#10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉, PUMP 1 指示燈相對應之SW 扳至ON 後, PUMP 1 ON(燈亮)。 2. PICA-117 壓力達高限壓力(HIGH PRESSURE)並持續五秒後, 系統才警 報(ALARM)。 3. LICA-110 液位達低限液位(LOW LEVEL)時, 系統應警報(ALARM), 經 過十秒後, 幫浦(PUMP P-1)應停止動作, 警報條件消失後, PUMP 回復 運轉。 4. FICA-106 流量達低限流量(LOW FLOW)時, 系統應警報(ALARM)。 5. TICA-209 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時，系統應警報(ALARM), 但 為避免NOISE 誤動作, 所以必須於高限持續十五秒後才警報 (ALARM)。 17 二、檢定設備表 試題編號：036— 890201C 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2 指示燈 方型 只 10 3 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4 指示燈 紅色 只4 5 指示燈 綠色 只3 6 電源電纜 PVC2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關 只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 18 三、檢定材料表 試題編號：036— 890201C 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3. 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4. 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 19 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201D (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖 1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如 2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 20 (四) 36—890201D 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 AICA--501 O2HIGH LAMP#3 LAMP#4 LICA— 101 LOW LAMP#5 LAMP#6 PUMP P--1 LAMP#7 LAMP#8 FICA--308 HIGH LAMP#9 TICA— 203 HIGH LAMP#10 PLANT#1 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定,應檢人應依監評所設定之動作燈 號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，pump 1 之對應SW 扳至ON 時，幫浦(PUMP P-1) 應開啟動作，指示燈並閃爍10 次後應亮著。 2. AICA-501 分析系統O2 成分達高限(O2 HIGH)時，系統應警報(ALARM)。 3. FICA-308 燃料流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)10 秒 後，幫浦(PUMP P-1)應停止動作，警報條件消失，pump 1 回復運轉。 4. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 5. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續八秒後才警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 21 二、檢定設備表 試題編號：036— 890201D 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈 方型 只 10 3. 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈 紅色 只4 5. 指示燈 綠色 只3 6. 電源電纜 PVC2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 22 三、檢定材料表 試題編號：036— 890201D 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 23 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201E (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖 1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如 2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 24 (四) 36—890201E 警報系統試題範例 LAMP#1 PUMP P--2 LAMP#2 LAMP#3 LAMP#4 LICA— 106 LOW LAMP#5 AICA--501 O2HIGH LAMP#6 LAMP#7 PUMP P--1 LAMP#8 FICA--308 HIGH LAMP#9 TICA— 203 HIGH LAMP#10 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，所有指示燈全亮，並閃爍10 次後應熄滅。 2. AICA-501 分析系統O2 成分達高限(O2 HIGH)時，系統應警報(ALARM)， 此時，幫浦(PUMP P-1)應開啟動作，指示燈並閃爍6 次(每次間隔3 秒)後 應亮著。 3. FICA-308 燃料流量達高限流量(HIGH FLOW)時系統應警報(ALARM)10 秒 後，幫浦(PUMP P-2)應啟動，警報指示燈應亮著，警報條件消失，pump 2 亦停止燈號熄滅。 4. TICA-203 溫度達高限溫度(HIGH TEMP.)時系統應警報(ALARM)，但為避 免NOISE 誤動作，所以必須於高限持續八秒後才警報(ALARM)，並關閉 幫浦(PUMP P-2)，幫浦(PUMP P-2)警報指示燈應熄滅，但警報條件消失， pump 2 亦應回復其原先狀態。 5. LICA-106 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該燈號熄滅，回復正常狀態。 25 二、檢定設備表 試題編號：036— 890201E 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈 方型 只 10 3. 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈 紅色 只4 5. 指示燈 綠色 只3 6. 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關 只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 26 三、檢定材料表 試題編號：036— 890201E 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3. 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4. 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 27 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：警報控制系統 試題編號：036—890201F (一) 依照圖說(圖1)完成配線及程式設計。 (二) 試題說明： 1. 本試題所用之零件依圖 1，按圖示編號安裝固定完成，其線路皆已對應接 妥於警報系統控制盤端子板上。(請注意參考工業儀器乙級技術士技能檢 定設備表)。 2. 受檢人員必須自警報系統控制盤端子板依試題功能要求配接至可程式控制 器上之I/O 端子上，並依試題功能要求設計程式，驅動警報系統動作。 3. 受檢人員必須將程式之階梯圖及程式先書寫於指定之答案卷上。 4. 指定功能測試：由監評人員當場指定 (三) 試題功能要求如下： 1. 程式設計完成送電之基本功能測試： (1) 按LAMPTEST 按鈕開關按"ON"時，警報系統控制盤面10 點(LAMP#1 ~LAMP#10)警報燈全亮。 (2) 按BZTEST 按鈕開關按"ON"時警報蜂鳴器響。 2. 於系統起動後其中任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWON)時 該組迴路應閃爍亮燈，BZ 響，當按下RESET 按鈕開關時該組迴路應亮 燈，停止閃爍，BZ 停止。 3. 於系統任一組高低限條件(以扳動開關代表)，輸入(SWOFF)時該組迴路燈 應熄滅。 4. 本系統之各組迴路功能要求如2，3 項之動作，若符合功能者即為完成。 5. 扳動開關 SW 編號位址應與警報指示燈編號位址對應；例如：SW1 對應 LAMP#1。 28 (四) 36—890201F 警報系統試題範例 LAMP#1 LAMP#2 LICA--101 LOW LAMP#3 PUMP P--1 LAMP#4 LICA— 103 LOW LAMP#5 LAMP#6 PUMP P--2 LAMP#7 LAMP#8 FICA--302 LOW LAMP#9 TICA— 205 LOW LAMP#10 PLANT#1 ※上述警報指示燈位置由監評人員當場設定，應檢人應依監評所設定之動作 燈號位置驅動。 1. 系統啟動後正常運轉，幫浦(PUMP P-1)應開啟動作，指示燈並閃爍8 次 (每次間隔2 秒)後應亮著。 2. LICA-103 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)，並啟 動幫浦(PUMP P-2)應開啟動作，幫浦(PUMP P-2)指示燈並閃爍5 次後應亮 著。 3. TICA-205 溫度達低限溫度(LOW TEMP.)時系統應警報(ALARM)，於低限 持續八秒後，才警報(ALARM)，幫浦(PUMP P-2)應關閉動作，指示燈應 熄滅，警報條件消失，則pump 2 又回復運轉。 4. FICA-302 燃燒系統空氣流量達低限流量(LOW FLOW)時系統應警報 (ALARM)10 秒後，幫浦(PUMP P-1)應停止動作，，警報條件消失，則 pump 1 又回復運轉。 5. LICA-101 液位達低限液位(LOW LEVEL)時，系統應警報(ALARM)。 6. 任何一項警報條件消失，則該相對應之警報燈號應熄滅，回復正常狀態。 29 二、檢定設備表 試題編號：036— 890201F 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 警報系統控制盤 50 ×50 ×30 ㎝ 塊 1 如圖一 2. 指示燈 方型 只 10 3. 按鈕開關 SR-3P-10A 同等品 只6 4. 指示燈 紅色 只4 5. 指示燈 綠色 只3 6. 電源電纜 PVC 2.0 ㎜ ×2C 公尺2 7. 插頭 3P 250VAC 10A 只1 8. 無熔絲開關 2P 250VAC 10A 只 1 9 保險絲座 3A 含保險絲只 1 10 扳動開關 只 10 11 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 台 2 本項設備為受檢 人員自備不限廠 牌，檢定場地可 依需要準備2 台 備用 12 計時器 只 1 30 三、檢定材料表 試題編號：036— 890201F 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 導線 PVC 0.75 ㎜ 2 公尺 15 2. 保險絲 2A 只 1 20 人次更換一 次 3. 端子板 12P 10A 只 12 20 人次更換一 次 4. 束線 公尺 2 5 按鈕開關 只 20 31 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：液位測量系統 試題編號：036—890202A (一) 依照圖說(圖2A)完成配置及儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 本試題以液位控制系統，模擬測量回路調整及配置為主，不含其他導壓配 管部份。 2. 液位操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 位傳送器調整(以規畫器進行)包括 ◎零位調整。 ◎跨距調整。 ◎零位提升量或抑制量調整。 2. 須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即反 應,始可進行整體系統配置 圖 2A 液位測量系統 LIC I P LT A B C 32 (四) 液位模擬參考表 A ρ1 B ρ2 C 編號 A(m) B(m) C(m) ρ1 ρ2 01 6 0.8 1.5 1.0 1.0 02 8 1.2 2 1.1 1.2 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發)並完成儀 器調整工作。 LT 33 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202A 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等 品說明書隨應檢資料寄 發 2. 電空變換器 輸入：4-20mA 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 空氣式指示 控制器 輸入：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台1 參考儀器 yokogawa Y130MTYPE或同等品 說明書隨應檢資料寄發 4 電源供應器 0-30V,3A 台1 5. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 6. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 7. 儀器工作台 台1 8 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 9 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 34 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202A 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 35 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：流量測量系統 試題編號：036—890202B (一) 依照圖說(圖2B)完成配置及儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 本試題以流量控制系統模擬測量回路調整及配置為主，不含其他導壓配管 部份。 2. 流量操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 孔板之選擇(參考流孔板、流量、差壓換算表) 2. 差壓範圍之選定 3. 流量積算器、計數因素之設定 4. 流量傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 操作範圍設定。 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 5. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應，始可進行整系統配置 36 ORIFICE PLATE Q 圖 2B 流量測量系統 FR FT COUNTER I P 37 (四) 流量模擬數據應檢指定數據參考表 編 號 流 體 種 類 流 量 範 圍 01 水 0~30 l/min 02 水 0~50 l/min 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發) 並完成儀器調整工作。 流體溫度：25℃ 在 1 大氣壓下 38 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202B 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電空變換器 輸入：4-20mA 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 空氣式指示 控制器 輸入：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台1 參考儀器 yokogawa Y130M TYPE或同等品 說明書隨應檢資料寄發 4 電源供應器 0-30V,3A 台1 5. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 6. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS 0.25 以內 台1 7. 儀器工作台 台1 8 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 9 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 39 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202B 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 40 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：密度測量系統 試題編號：036—890202C (一) 依照圖說(圖2C)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以密度測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校正，不含導壓管及 其他配件之配管或配線。 2. 密度操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 密度傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎零位調整。 ◎跨距調整。 ◎零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2C 密度量測系統 41 (四) 密度模擬參考表 編號 ρ1max. ρ2 L(m) A(m) 備 註 1 1.85 1.0 2.0 0.1 2 1.80 1.0 1.85 0.15 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內(檢定當場分發) 並完成儀器調整工作。 已知條件：ρ1≧ρ2 42 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202C 項目 名 稱 規 格 單位 數量備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器 0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 43 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202C 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 44 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：壓力差測量系統 試題編號：036—890202D (一) 依照圖說(圖2D)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以二個不同程序之壓力差測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校 正，不含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1 壓差傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應，始可進行整系統配置。 圖 2D 壓力差量測系統 45 (四) 壓力差模擬參考表 編號 Pa max.(kg/cm2 ) Pb const.(kg/cm2) 備 註 1 0.50 0.10 2 0.65 0.20 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作。 已知條件：Pa≧Pb 46 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202D 項目 名 稱 規 格 單 位 數量備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器 0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 47 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202D 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 48 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：壓力測量系統 試題編號：036—890202E (一) 依照圖說(圖2E)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 試題以聚合反應槽之壓力控制系統為例，模擬其測量回路之調整及校正， 不含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 壓力或壓差傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2E 壓力測量系統 49 (四) 壓力值模擬參考表 使 用 儀 器 編 號 Pgmax.(kg/cm2) 備 註 1 0.56 壓力傳送器 2 0.65 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作 50 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202E 項目 名 稱 規 格 單位 數量備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器 0-30V,3A 台1 4. 數位三用電 表 41/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台1 7 規劃器 配合第一項電子式差壓 傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 51 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202E 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2. 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4. 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5. 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 52 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：密閉槽液位測量系統 試題編號：036—890202F (一) 依照圖說(圖2F)完成配置、儀器調整及校正。 (二) 試題說明： 1. 題以密閉反應槽之液位測量系統為例，模擬其測量回路之調整及校正，不 含導壓管及其他配件之配管或配線。 2. 液位操作範圍及傳送器安裝位置，由評審人員當場指定。 (三) 試題功能要求如下： 1. 液位傳送器調整(應以規畫器進行)包括 ◎ 零位調整。 ◎ 跨距調整。 ◎ 零位提升量或抑制量調整。 2. 必須先行完成各單體儀器之正確度校對(CHECK)後，如有故障或誤差應即 反應,始可進行整系統配置。 圖 2F 密閉槽液位測量系統 53 (四) 差壓模擬參考表 編號 ρ1 ρ2 A(m) C(m) D(m) E(m) Pi(kg/cm2) 備 註 1 1.50 1.0 5.0 0.1 0.2 5.5 0.1 2 1.30 1.0 6.0 0.15 0.25 6.3 0.2 1. 表列參數僅供參考，測試當天由監評人員當場指定參數值交應檢人據以調 整。 2. 應檢人依據指定之參數值設定相關數據，填入規定表格內並完成儀器調整 工作。 已知條件：ρ1≧ρ2 54 二、檢定設備表 試題編號：036— 890202F 項目 名 稱 規 格 單位 數 量備 註 1. 電子式差壓 傳送器 電源：24V 範圍 0— 10000mmH2O 200— 10000mmH2O 輸出 4— 20mADC 台 1 參考儀器 Honeywell STD924， Yokogawa EJA 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 電子式指示 控制器 輸入：4-20mA 指示：0-100% 輸出：0.2-1.0 ㎏/㎝ 2 台 1 參考儀器 Honeywell UDC3000,UDC6000， yokogawa 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 3. 電源供應器 0-30V，3A 台1 4. 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 5. 精密型壓力 計 0-2 ㎏/㎝ 2 CLASS0.25 以內 台1 6. 儀器工作台 台1 7 規劃器 配合第一項 電子式差 壓傳送器使用 台1 參考儀器 Honeywell STS102,STS103 Yokogawa BT200 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 8 空氣源設備 儀器用空氣源，壓力 4 ㎏/㎝ 2 以上 台1 55 三、檢定材料表 試題編號：036— 890202F 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. PE 管或PU 管6 ㎜φOD 公尺 15 2. 銅接頭 直型 6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 3 銅接頭 T 型6 ㎜φOD 只 10 20 人次更換一 次 4. 導線 0.6 ㎜ 2— 1.25 ㎜ 2 公尺 10 5. 電源線 條 5 6 接線端子 只 20 7 測試線 兩端鱷魚夾 組 3 56 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：調和槽控制系統 試題編號：036—890203A (一) 依照圖說(圖3A)完成調和槽控制系統控制器功能規畫。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源： (1) 儀器使用說明書[隨應檢通知先行提供]。 (2) 規畫軟體[隨應檢通知先行提供]或儀器本身內建軟體之使用說明書。 (3) 個人電腦或儀器本身內部之微處理機。 (4) P&ID (三) 在規定時間內完成控制器功能規畫要求如下。 1. 控制器說明書操作要領,將控制器連接至電腦或完成操作系統配置。 2. 控制器說明書操作要領,啟動系統程式。 3. 由評審人員當場指定必須完成之功能要求進行，控制器功能規畫。 4. 功能規畫完成後須依功能要求逐一顯示於控制器之面板銀幕。 圖 3A 調和槽控制系統 57 (四) 依下列條件作控制器功能規劃 1. 如圖 3A-1 所示為調和槽比率控制器架構圖。 2. 初值水流量輸入後經 SQT(開平方根器)後再乘以一比率值(PO1 可自行設定) 作為比率控制器之設定值(SV)。 3. 由原料檢測之流量之 PV 值輸入後經PID 演算後輸出一MV 值作為控制 圖 3A-1 調和槽比率控制器架構圖 58 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203A 項目 名 稱 規 格單位 數量 備 註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20MaDC，三組以上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3 ½ ”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3 電源供應器 0-30V 3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 59 三、檢定材料表 試題編號：036— 890203A 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 1 每 10 人更換一次 60 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題編號：036—890203B (一) 依照圖說(圖3B)完成燃料流量控制系統控制器功能規畫。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書[隨應檢通知先行提供] (2) 規畫軟體[隨應檢通知先行提供] (3) 個人電腦 (4) P&ID (三) 在規定時間內完成控制器功能規畫要求如下。 1. 依控制器說明書操作要領,將控制器連接至電腦 2. 依控制器說明書操作要領,啟動系統程式 3. 由評審人員當場指定必須完成之功能要求進行控制器功能規畫 4. 功能規畫完成後須依功能要求逐一顯示 圖 3B 燃料流量控制系統 61 (四) 依下列條件作控制器功能規劃： 1. 如圖 3B-1 所示為燃料流量控制器架構圖。 2. X2,X3 為燃燒爐內溫度檢測點。 3. 檢測信號接至燃料流量控制器規劃 Hi SELECTOR 之高點選擇作為控制氣 之SV(SP)。 4. 經 PID 演算後調節燃料之供給流量。 5. 控制器可設HIGH 或LOW ALARM 由DO1 或DO2 輸出。 圖 3B-1 燃料流量控制器架構圖 62 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203B 項目 名 稱規 格 單 位 數 量 備 註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3 ½ ”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3 電源供應器 0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線 RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 63 三、檢定材料表 試題編號：036—890203B 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 1 每 10 人更換一 次 64 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：鍋爐二要素給水控制系統 試題編號：036—890203C (一) 依照圖說(圖3C)完成鍋爐二要素給水控制系統控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源： (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配置 (以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式)。 3. 評委員由試題內附參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進行控 制器功能規劃。 4. 能規劃完成後，須依規定將各項功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示 器或電腦螢幕上。 65 圖 3C 鍋爐二要素給水控制系統 66 (四) 依控制器功能規劃 1. 如圖 3C-1 所示為鍋爐二要素(2Element)給水控制器架構圖。 2. 水位設定器(HC)之設定值(PV3)和蒸氣流量傳送器(FT2)之輸出信號(PV2) 演算後，作為水位控制器(LIC)之遠隔設定信號(SV)。 3. 水位傳送器(LT1)之輸出信號(PV1)與RSP 比較後，經PID 演算，輸出一 信號值(MV)作為控制。 計算式： P＝(A ×Ra＋Ba)＋(B ×Rb＋ Bb)＋(C ×Rc＋Bc) 式中：P：Output，(SV) A,B,C：Input，(PV2,PV3⋯) Ra,Rb,Rc：InputRatio Ba,Bb,Bc：InputBias 圖 3C-1 鍋爐二要素(2Element)給水控制器架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 67 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 HC 值(PV3) FT2 值(PV2) SV 值LT1 值 (PV1) 輸出值 編號(MV) mADC EU mADC EU EU mADC mADC 備 註 4 0.0 50 12 12 8 12.5 62.5 12 14 12 25.0 75 12 16 16 37.5 87.5 12 18 1 12 50 20 50.0 100 12 20 4 0.0 50 12 12 8 6.3 56.3 12 14 12 12.5 62.5 12 16 16 18.8 68.8 12 18 2 12 50 20 25.0 75 12 20 4 0.0 50 12 12 8 9.4 59.4 12 14 12 18.8 68.8 12 16 16 28.1 78.1 12 18 3 12 50 20 37.5 87.5 12 20 4 0.0 50 12 12 8 3.1 53.1 12 14 12 3.6 56.3 12 16 16 9.4 59.4 12 18 4 12 50 20 12.5 62.5 12 20 4 0.0 50 12 12 8 1.6 51.6 12 14 12 3.1 53.1 12 16 16 4.7 54.7 12 18 5 12 50 20 6.3 56.3 12 20 4 0.0 50 12 12 8 12.5 62.5 12 10 12 25.0 75 12 8 16 37.5 87.5 12 6 6 12 50 20 50.0 100 12 4 68 HC 值(PV3) FT2 值(PV2) SV 值LT1 值 (PV1) 輸出值 編號(MV) mADC EU mADC EU EU mADC mADC 備 註 4 0.0 50 12 12 8 6.3 56.3 12 10 12 12.5 62.5 12 8 16 18.8 68.8 12 6 7 12 50 20 25.0 75 12 4 4 0.0 50 12 12 8 9.4 59.4 12 10 12 18.8 68.8 12 8 16 28.1 78.1 12 6 8 12 50 20 37.5 87.5 12 4 4 0.0 50 12 12 8 3.1 53.1 12 10 12 3.6 56.3 12 8 16 9.4 59.4 12 6 9 12 50 20 12.5 62.5 12 4 4 0.0 50 12 12 8 1.6 51.6 12 10 12 3.1 53.1 12 8 16 4.7 54.7 12 6 10 12 50 20 6.3 56.3 12 4 69 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203C 項目 名 稱 規 格 單位 數量備 註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器 0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線 RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 70 三、檢定材料表 試題編號：036— 890203C 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 1 每 10 人更換一次 71 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：加藥濃度分析計之給水前饋控制系統 試題編號：036—890203D (一) 依照圖說(圖3D)完成加藥濃度分析計之給水前饋控制系統(Feed Forward Control System)控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 依控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式。 3. 監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進 行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 72 圖 3D 加藥濃度分析計之給水前饋控制系統 73 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖 3D-1 所示為加藥濃度分析分析控制器架構圖。 2. 加藥濃度分析計之傳送器(AT)輸出信號(PV1)至加藥濃度分析控制器(AIC) 與本機之設定值(SV)比較後，經PID 演算，輸出一信號(MV)值作為控 制，但該MV 值又同時受到給水量之影響而變化，及給水量傳送器(FT2) 之輸出信號(PV2)為加藥濃度控制器之前饋控制信號。 計算式： P＝Po＋(A×Ra＋Ba) 式中：P：ControllerOutput Po：PIDOutput A：Input，(PV2) Ra：InputRatio Ba：InputBias 圖 3D-1 加藥濃度分析分析控制器架構圖 3. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 4. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 前饋信號 74 5. 各信號之對應關係參考表如下表。 AT 值(PV1) 控制器 SV 值FT2 值(PV2) 輸出值(MV) 編號 mADC EU EU mADC EU mADC % 備 註 4 0 12.0 50.0 8 12.5 14.0 62.5 12 25 16.0 75.0 16 37.5 18.0 87.5 1 12 50 50 20 50 20.0 100.0 4 0 12.0 50.0 8 6.3 13.0 56.3 12 12.5 14.0 62.5 16 18.8 15.0 68.8 2 12 50 50 20 25 16.0 75.0 4 0 12.0 50.0 8 9.4 13.5 59.4 12 18.8 15.0 68.8 16 28.1 16.5 78.1 3 12 50 50 20 37.5 18.0 87.5 4 0 12.0 50.0 8 3.1 12.5 53.1 12 6.3 13.0 56.3 16 9.4 13.5 59.4 4 12 50 50 20 12.5 14.0 62.5 4 0 12.0 50 8 1.6 12.25 51.6 12 3.1 12.5 53.1 16 4.7 12.75 54.7 5 12 50 50 20 6.3 13.0 56.3 75 AT 值(PV1) 控制器 SV 值FT2 值(PV2) 輸出值(MV) 編號 mADC EU EU mADC EU mADC % 備 註 4 0 12.0 50.0 8 10 13.6 60.0 12 20 15.2 70.0 16 30 16.8 80.0 6 12 50 50 20 40 18.4 90.0 4 0 12.0 50.0 8 5 12.8 55.0 12 10 13.6 60.0 16 15 14.4 65.0 7 12 50 50 20 20 15.2 70.0 4 0 12.0 50.0 8 7.5 13.2 57.5 12 15.0 14.4 65.0 16 22.5 15.6 72.5 8 12 50 50 20 30.0 16.8 80.0 4 0 12.0 50.0 8 2.5 12.4 52.5 12 5.0 12.8 55.0 16 7.5 13.2 57.5 9 12 50 50 20 10.0 13.6 60.0 4 0 12.0 50.0 8 3.8 12.60 53.8 12 7.5 13.2 57.5 16 11.3 13.8 61.3 10 12 50 50 20 15.0 14.4 65.0 76 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203D 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1. 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20mADC，三組以上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2. 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才 需備用 3. 電源供應器 0-30V3A 台1 4. 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6. 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7. 傳輸信號線 RS232 條1 使用外部電腦規劃者才 需備用 8. 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套１ 使用外部電腦規劃者才 需備用 隨應檢資料寄發 77 三、檢定材料表 試題編號：036— 890203D 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 1 每 10 人更換一 次 78 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：溫度流量串級控制系統 試題編號：036—890203E (一) 依照圖說(圖3E)完成調漿槽溫度串級控制系統(Cascade Control System)控制 器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之控 制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 依控制器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程 式。 3. 監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求，進 行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 79 圖 3E 調漿槽溫度串級控制系統 80 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖 3E-1 所示為調漿槽主變數(溫度)控制器對副變數(流量)控制器架構 圖。 2. 溫度控制器(TIC2)之設定值和由溫度傳送器(TT2)之輸入信號(PV2)比較 後，經PID 演算之輸出作為蒸氣流量控制器(FIC1)之遠隔設定信號值 (RSP)。 3. 流量控制器(FIC1)將由流量傳送器(FT1)來之輸入信號(PV1)，與RSP 比較 後，經PID 演算，輸出一信號(MV)值作為控制。 圖 3E-1 調漿槽主控制器及副控制器架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義。 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 81 TIC2 設定 值(SV) TT2 值(PV2) FIC1 之 RSP 值 FT1 值 (PV1) FIC1 輸出值 編號 (MV) EU mADC EU % mADC mADC % 備 註 4 0 100 12 20 100 8 25 75 12 16 75 12 50 50 12 12 50 16 75 25 12 8 25 1 50 20 100 0 12 4 0 4 0 100 12 20 100 8 12.5 87.5 12 18 87.5 12 25 75 12 16 75 16 37.5 62.5 12 14 62.5 2 50 20 50 50 12 12 50 4 0 100 12 20 100 8 20 80 12 16.8 80 12 40 60 12 13.6 60 16 60 40 12 10.4 40 3 50 20 80 20 12 7.2 20 4 0 100 12 20.0 100 8 22.5 77.5 12 16.7 77.5 12 45 65 12 13.2 65.0 16 67.5 32.5 12 9.6 32.5 4 50 20 90 10 12 5.8 10 4 0 100 12 20 100 8 15 85 12 17.90 85 12 30 70 12 15.6 70 16 45 55 12 13.20 55 5 50 20 60 40 12 10.8 40 82 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203E 項目 名 稱 規 格 單位 數 量 備 註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows, DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器 0-30V 3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線 RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 83 三、檢定材料表 試題編號：036— 890203E 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 1 每 10 人更換一 次 84 陸、工業儀器乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、試題：氣體質量流量補償控制系統 試題編號：036—890203F (一) 依照圖說(圖3F)完成氣體(瓦斯)質量流量補償(Mass Flow Compensation)控制 系統控制器功能規劃。 (二) 試題說明： 1. 本試題係利用控制器內建之功能規劃軟體或以外部個人電腦完成控制器之 控制功能規劃。 2. 使用資源 (1) 儀器使用說明書(隨應檢通知先行寄發)。 (2) 儀器本身內建之規劃軟體或個人電腦規劃軟體(後者隨應檢通知先行寄 發)。 (3) 儀器本身內部之微處理機或外部個人電腦。 (4) P&ID 圖。 (三) 在規定時間內完成控制器功能規劃要求如下： 1. 依控制器說明書操作要領，將控制器連接至輸入信號產生器，完成系統配 置(以電腦規劃者，則連接至電腦)。 2. 儀器說明書操作要領，進入規劃模式(以電腦規劃者，則啟動系統程式。 3、監評委員由試題內附之參數表，當場指定應檢人必須完成之功能要求， 進行控制器功能規劃。 4. 功能規劃完成後，須依功能要求，逐一顯示於控制器之面板顯示器或螢幕 上。 85 圖 3F 氣體質量流量補償 控制系統 86 (四) 控制器功能規劃 1. 如圖 3F-1 所示為氣體(瓦斯)質量流量控制器之流量補償架構圖。 2. 流量控制器(FIC)之輸入值(PV)由流量傳送器(FT1)之輸入信號(PV1)，和由 溫度傳送器(TT2)之輸入信號(PV2)，以及壓力傳送器(PT3)之輸入信號 (PV3)，三者演算之後而得。 3. 流量控制器(FIC)將由此輸入值(PV)，與設定值(SV)比較後，經PID 演 算，輸出一信號(MV)值作為控制。 (範例)：一氣體流量計之流量為650SCFM(標準狀態下650 立方英尺/分)， 此時流孔板隻差壓為90"H2O，壓力為30PSIG，溫度為140°F(參考條件) 若三台傳送器之測量範圍各如下： (1) FT：0~90"H2O (2) TT：0~200°F (3) PT：0~100PSIG 補償係數K=0.386 計算式：P=k 式中：P：Output (PV) k：補償係數 A,B,C：Input (PV1~PV3) Ra,Rb,Rc：Input Ratio Ba,Bb,Bc：Input Bias CH：Range High Limit CL：Range Low Limit 圖3F-1 流量控制器之流量補償架構圖 4. 規劃(含控制器之比例帶或比例增益設定)完成後，前述各信號之對應關係 必須符合要求(數據表由監評人員當場分發)。 5. 所有信號之操作，在信號比率值(Ratio)為1 時，均以4~20mADC=0~100% 工程單位定義 87 6. 各信號之對應關係參考表如下表。 FT1 輸入值 (PV1) TT2 輸入值 (PV2) PT3 輸入值 (PV3) FIC1 之PV 編號 流量值 mADC mADC mADC 單位(SCFM) 備註 1 8 8 8 332 2 8 8 12 446 3 8 12 12 405 4 12 8 12 600 5 12 12 12 572 6 16 8 8 575 7 16 12 8 549 8 16 16 8 526 9 20 12 8 634 10 20 16 8 608 88 二、檢定設備表 試題編號：036— 890203F 項目 名 稱 規 格 單位 數量備 註 1 電子式指示 控制器 輸入信號﹔1－5VDC 或 4－20mADC，三組以 上 輸出信號﹔4－20mADC 控制參數由軟體規劃 台 1 參考儀器 Honeywell UDC6000,UDC6300 yokogawa YS170 TYPE 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 2 個人電腦 PENTIUM 以上 含 CD-ROM, 3½”軟碟機 含 Windows,DOS 系統 台 1 使用外部電腦規劃者才需 備用 3 電源供應器 0-30V3A 台1 4 標準電流電 壓產生器 4-20mA, 1-5V DC 輸出 Class0.5 以內 台1 5 數位三用電 表 4-1/2 位數以上 台1 6 記錄器 輸入信號 1-5VDC 或 4－20mADC 0-100% 台1 參考儀器 Honeywell, DPR100 Yokogawa μR1000 或同等品 說明書隨應檢資料寄發 7 傳輸信號線 RS232 條1 使用外部電腦規劃者才需 備用 8 系統軟體 配合第一項電子式控制器 用規劃軟體 套1 使用外部電腦規劃者才需 備用 隨應檢資料寄發 89 三、檢定材料表 試題編號：036— 890203F 項目 名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 PVC 被覆導線0.6 ㎜ 2---1.25 ㎜ 2 公尺 15 2 電源線 1.25 ㎜ 2---2.0 ㎜ 2 條 5 3 磁片 2HD 3½ ” 片 4 4 報表紙 A4 5 導線 RS232 條 1 使用外部電腦規 劃者才需備用 6 記錄紙 卷 1 配合紀錄器用 7 墨水 紀錄紙用 只 １ 每 10 人更換一 次 90 柒、工業儀器乙級技術士技能檢定自備工具參考表 項次名 稱 規 格 單 位 數 量 備 註 1 尖嘴鉗 6" 支 1 2 斜口鉗 6" 支 1 3 起子組 9 支組組 1 4 活動板手 6" 支 1 5 三用電表 只 1 6 捲尺 3m 只 1 7 鉛筆 HB 支 1 8 可程式控制器 輸入：16 點以上 輸出：16 點以上 組 1 含書寫器第一站使用 91 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (一)警報系統 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行 為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者不 予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣 分 標 準 項 目 評 分 標 準 扣 分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 未將所設計之程式書寫於指定答 案卷上者 20 2 應檢前記憶體未完全清除者20 3 檢定時間內單項功能未符合要求 ，但修復完成者 每項 15 4 正負極性接反者15 60 5 配線未按順序配接而跳接者每條 5 6 板動開關未按規定與警報指示燈 對應配接者 每處 5 45 7 導線(裸線部份)露出端子板3 ㎜以 上者 每處 2 8 端子板線頭鬆動者每處 2 9 端子板螺絲壓住導線被覆者每處 2 一 、 功 能 操 作 10 電線轉角以工具成型者每處 2 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整 理者 10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 、 安 全 衛 生 4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得 分 評審員簽章： 92 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (二)系統設備校正 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者 不予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣 分 標 準 項 目 評 分 標 準 扣 分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 輸入操作不當造成儀器overscale 每次 15 2 供給空氣壓力不當或電源供應不當者15 3 配線或配管錯誤者每件 15 4 儀器操作範圍選擇不當者15 60 5 傳送器0%輸入,輸出信號之誤差超出 該儀器精度之2 倍 10 6 傳送器50%輸入,輸出信號之誤差超出 該儀器精度之2 倍者 10 7 傳送器100%輸入,輸出信號之誤差超 出該儀器精度之2 倍者 10 30 8 各單體儀器之系統配置錯誤者每處 5 9 差壓範圍選擇不當者15 一 校 正 操 作 10 設定範圍，數據計算錯誤者15 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整理者10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 安 全 衛 生4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得 分 評審員簽章： 93 捌、工業儀器乙級技術士技能檢定評分表 姓名檢 定 編 號 (三)控制器功能規畫 學科准考證 號 碼 檢 定 日 期 年 月 日 術科通知單 號 碼 評 審 結 果 □合格 □不及格 不 予 評 分 項 目 (1)時間內未能完成工作者 (2)送電短路導致機具損壞者 (3)應檢前蓄意保留記憶體明顯有作弊行 為者 (4)提前棄權離場者 列為左項之一(以”X”標記)者不 予評分 考生簽名： 離場時間： 時 分 扣分標準 項 目 評 分 標 準 扣 分 本項 扣分 最高 扣分 實扣 分數 備 註 1 未按功能要求完成規畫者每項 15 2 輸入變數及範圍顯示與規畫不符者每項 15 3 控制輸出信號顯示與規畫不符者每項 15 60 4 比例帶參數(P 動作)規畫不當者15 5 積分時間參數(I 動作)規畫不當者15 6 微分時間參數(D 動作)規畫不當者15 30 7 高低限功能規畫不當者15 一 、 功 能 操 作 8 指定附加動作規畫不當者15 30 1 施工完畢現場工具及器具未能整理 者 10 2 工具使用不當者每項 5 3 材料選用不當者每件 5 二 、 安 全 衛 生 4 未依安全規則施工而受傷者10 30 扣 分 總 計 得 分 評審員簽章： 94 玖、工業儀器乙級技術士技能檢定評分總表 姓名檢定編號 學 科 准 考 證 號 碼 檢定日期 年 月 日 術 科 通 知 單 號 碼 總 評 結 果 □及格 □不及格 檢 定 題 目 名 稱 評 審 結 果 一警報系統 □及格 □不及格 二系統設備校正 □及格 □不及格 三控制器功能規畫 □及格 □不及格 評審員簽章 評審長簽章 注意事項： 一、評分時請參閱應檢須知及考生注意事項。 二、檢定成績各小題評審結果全部及格者，總評為「及格」。 三、檢定成績各小題評審結果有任一小題為不及格者，總評為「不及格」。 95 拾、工業儀器職類乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定測試場次1 場；程序表如下： 時間 內容備註 07：30－08：00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備） 2.應檢人報到完成 08：00－08：30 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 1.應檢人應自備工具。 2.其他事項。 08：30－12：30 測試開始 1.共計3 站，每站測試 時間為120 分鐘 2.含監評評分 12：30－13：00 監評人員休息用膳時間 13：00－16：00 測試開始(續) 16：00－16：30 監評人員進行評分暨成績登錄事宜 16：30－ 檢討會（監評人員及術科測試辦理單位視需 要召開）。

1 03600 工業儀器 丙級 工作項目01：識圖 1. (1) Bar 和下列那種單位所表示的意義相同kg/cm m/sec℃m。 2. (2) 左圖表示一般ON-off 開關過載跳脫開關限時跳脫開關常閉開關符號。 3. (3) 下列符號何者為PNPN 晶體    。 4. (3) 左圖用邏輯電路運算式表示應為C=A+BC=A-BC=A‧BC=A/B。 5. (3) 在電晶體符號中Ｒ表示集極射極基極陽極。 6. (1) 此逆止閥方向表示    。 7. (4) 在控制電路符號和下列何種符號代表相同意義     。 8. (1) 符號表示止回閥閘閥由令(union)短管(Nipple)。 9. (3) "GIP"表示碳素鋼管黑鐵管鍍鋅鐵管銅管。 10. (1) 符號表示動作之情形為限時動作，瞬時復歸通電動作，斷電復歸瞬時動作，瞬時復歸瞬時 動作，限時復歸。 11. (1) 下圖表示充液式溫度指示計加保護管(Thermo Well)充液式溫度指示計不加保護管雙金屬片溫度指示計 熱電偶溫度指示計。 12. (3) 下圖中D 主要功用為防止整流後之電流流入電池而短路濾波整流降低電池電壓。 13. (4) 在下圖中，管路分為A、B 兩條之主要目的為：增加空氣流量增加空氣壓力增加空氣濾清效果當A 管 路停用時B 管路做為預備使用。 14. (3) 下圖為壓力計之一種接法，請問管路中Ａ部分彎曲之目的為美觀裝置方便隔熱之用減少空間。 15. (1) 在儀器安裝圖中之導壓管上附有記號表示需要有斜度固定保溫需加工。 16. (2) 在儀器圖上之Ｐ通常代表溫度壓力流量液位。 17. (4) 左圖於儀器圖上表示位面開關位面指示計位面記錄器位面控制器。 2 18. (3) 左圖於儀器圖上表示球閥手動閥電磁閥止逆閥。 19. (3) 此符號表示FETTRIACUJTSCR。 20. (4) 儀器安裝施工工程圖最主要依據下列何種圖建築施工圖電子電路圖P&I 流程圖電源動力圖。 21. (1) 空氣式儀器之接續端口上的Ｓ表示空氣源輸入信號輸出信號排氣口。 22. (1) 右圖中的那一種表示速度控制閥    。 23. (3) 左圖的符號表示圓形儀器無指示儀器現場型儀器盤面型儀器。 24. (2) 左圖的符號表示供給電源電磁閥速度閥供給空氣源。 25. (1) A/D 符號中的A 表示類比數位分析警報 信號。 26. (1) 左圖符號的邏輯運算式為A+B=CA‧B=CA+C=BA‧C=B。 27. (3) 顯示系統管路與儀器流程關係的圖說為方塊圖信號流程圖P&ID儀器安裝圖。 28. (3) 下圖符號顯示儀器的功能為A+B=CA‧B=C(A+B)/2=C(A‧B)/2=C。 29. (2) 左圖的符號表示單極單投單極雙投雙極單投雙極雙投 開關。 30. (4) 左圖的符號所示是SOVPOVMOVPCV。 31. (3) 電子式儀器信號線用下列何種表示     。 32. (1) 儀器之功能符號" Σ "是指加或累計減或差乘除。 33. (2) 當在現場施工時發現施工圖與現場設備相異時應依個人之工作經驗判斷首先和現場監工人員檢討首先 和設計工程師檢討找製程工程師。 34. (2) 本閥體符號表示雙通閥角閥洩放閥彎管閥。 35. (3) 本符號名稱為管塞管栓管帽液槽。 36. (1) 左圖表示正邏輯的或閘及閘互斥或閘反向閘。 37. (1) 左圖當Vi 為正弦波輸入時，Vo 的輸出波形為： 3     。 38. (3) 左列電晶體表示共射共集共基共陽 組態。 39. (2) 左列JFET 符號表示N-通道P-通道PN-通道NP-通道 場效電晶體。 40. (1) 管路圖中，左圖表示蝶閥球閥閘閥止回閥。 41. (2) 管路圖中，左圖表示蝶閥球閥閘閥止回閥。 42. (2) 邏輯電路中下列何者為反或閘之符號？    。 43. (2) 左列立體圖的上視圖為    。 44. (1) 儀器工程圖中，下列何者表示具有電式信號輸入的盤面儀器     。 45. (3) 左列立體圖的上視圖為    。 46. (3) 管路圖中左列符號表示膜片控制閥電磁閥手動閥電動閥。 47. (1) 在P&ID 圖中表示空電變換器電空變換器比例積分放大器壓力指示計。 48. (1) 在P&ID 圖中左列符號為電腦監視控制符號一般控制盤儀器符號一般現場控制盤儀器控制盤後 儀器符號。 49. (2) 在P&ID 圖中表示空電變換器電空變換器電流指示計積算器。 50. (3) 在P&ID 圖中左圖表示流量速度比率流量開關流量指示。 51. (2) 在P&ID 圖中左圖表示測定點壓力開關壓力指示電源開關。 52. (3) 在P&ID 圖中左圖表示膜片閥電動閥氣缸閥電磁閥。 53. (1) 在P&ID 圖中左圖表示自力式壓力調節閥自力式液位調節閥自力式流量調節閥自力式差壓調節 閥。 54. (2) 在P&ID 圖中左圖表示容積式流量計電磁流量計輪葉流量計面積式流量計。 4 55. (1) 左圖在P&ID 圖中表示面積式流量計液位計渦流流量計超音波流量計。 56. (1) 在線路圖中表示兩條導線連接跨接銲接壓接。 03600 工業儀器 丙級 工作項目02：控制盤工程 1. (3) 下列何種情況下需使用隔離線作為控制信號用線加熱器(heater)馬達(motor)電阻球莖(RTD)電話。 2. (1) 下列何種極數的馬達rpm(轉速)最多？二極四極六極八極。 3. (1) 在接線電路中能使R.S.T 任何一相與地間電壓為120 伏特為208V，3φ，4W220V，3φ，4W380V， 3φ，4W460V，3φ，4W。 4. (2) 無熔絲開關(No Fase Breaker)之AF 與AT 間至少應需AF＞ATAF≧ATAF＜AT不一定。 5. (3) 下列何者為手動操作自動復歸C 接點表示控制圖：    。 6. (4) 下列何種配線法為自保持控制電路：     。 7. (1) 何種真空管之特性和二極體(diode)特性相同？二極管三極管四極管五極管。 8. (1) 若使用美國線規配電時，下列那種線號線徑最粗0 號1 號2 號3 號。 9. (3) 在控制配電中表示複合式現場儀器連鎖式控制儀器變壓器整流器。 10. (4) 安裝避雷器時至少需距地面1 公尺1.5 公尺2 公尺2.5 公尺 以上。 11. (2) 兩只壓接後之導線，固定於端子檯時，一個端子最多只能接續一根二根三根四根。 12. (2) 三相220V；15HP 之電動機，其額定電流約為20 安培30 安培40 安培50 安培。 13. (4) 下圖之熱動電驛若設定於80%則電流超過多少安培會跳脫？9.698.17.2。 14. (1) 依線路需要而彎曲的導線，其曲折半徑不得小於導線內徑之5 倍6 倍7 倍8 倍。 15. (1) 在工業配電中，主電路電線色別為黑色，若為明顯區別起見R.S.T 三相電線之色別分別為紅、白、黑黑、 紅、藍紅、黑、藍黃、白、黑。 16. (3) 無熔絲開關(NFB)之啟斷容量之英文記號為ATAFICAC。 17. (4) 在控制盤上所使用之保險絲(D-Fuse)，其不需註明之規格為額定電壓額定電流容量截面積。 18. (2) 依CNS 線規之規定，絞線之大小以何者為單位mmmm 線號重量。 19. (3) 絞線在剝線連接時，不可將內部之組成單線損傷，絞線在中心線周圍盤繞絞編一層者，其構成之單線總數為 3 根5 根7 根9 根。 20. (4) 要將電纜線之外層絕緣剝掉，下列何者為最適用之工具：尖嘴鉗電工鉗斜口鉗電工刀。 21. (3) 控制電路如使用電磁開關開啟，則其配線電路下列何種為正確： 5     。 22. (3) 熱電偶中同一溫度產生之電位差最高者為K，（鉻－鋁）J，（鐵－康）E，（鉻－康）T，（銅－康） 型。 23. (1) 熱電阻體使用三條引線，其目的乃在於補償長距離測量時之誤差裝配方便使線路美觀裝配較牢固。 24. (3) 下列那一種工具在控制盤接線中較不常用剝線刀螺絲起子活動扳手尖嘴鉗。 25. (2) 導線管內之儀器用電纜配線應該用幾號鐵線穿線最適宜#8#12#16#20。 26. (2) 由電阻測溫元件(R.T.D)接到控制盤指示計之儀器用電纜應選用2/C3/C5/C1/C。 27. (3) 下列何者為絞線規格正確表示mmmmm m 。 28. (4) 電纜敷設需要檢查之項目不含兩端預留長度是否適當是否懸掛號碼牌表皮是否完好是否結紮。 29. (3) 導線管彎曲時，其彎曲之最小曲率半徑最好為管徑之2 倍4 倍6 倍8 倍。 30. (3) 下列何者不是安裝導線管時應用之工具管子鉗活動扳手螺絲刀油壓彎管器。 31. (2) 接地端子與信號電線連接，採用何種方法最經濟有效銀銲壓著錫銲銅銲。 32. (1) 信號配線場合下列何種描述是錯誤的信號線不宜使用接線端子配線須先去除導線被覆後再套壓端子宜 採用Ｙ形接線端子端子壓著後不必錫銲。 33. (2) 信號線與電源線共用同一導管時可節省材料信號會受干擾容易引起短路容易引起斷路。 34. (3) 除去導線被覆之標準工具為小刀斜口鉗剝線鉗尖嘴鉗。 35. (2) 高阻計(Megger Meter)是用來測量接地電阻絕緣電阻電解液電阻一般電阻。 36. (3) 電線、電纜配置完成後，不需測量導線對下列何者之電阻接地導線空氣信號管導壓管。 37. (3) CNS 標誌是那一個國家之標準線規日本英國中國美國。 38. (3) 熱動電驛電流設定若額定電流為15A，定於80%，則此電路超過多少安培電路會自動跳脫8101215。 39. (2) 電磁接觸器當線圈未通電，而此時接點已接通者稱為a 接點b 接點c 接點過載接點。 40. (2) 金屬管與接線箱匣或其他配件連接時，使用螺紋接合，至少需耦合螺紋數13710 牙以上。 41. (4) 儀器接地線應採用鐵質鋅質鋁質銅質。 42. (3) 剝線器可以用作切斷電線去除線銹切除導線被覆拉線。 43. (4) 電源配線之地線通常以紅黑白綠 色區別之。 44. (4) 接線箱至控制室間之配線多使用單蕊電線雙蕊電線雙蕊電纜多蕊電纜。 45. (2) 電源線與信號線間最經濟有效之隔離法為使用混合配線採用隔離線使用隔離板個別使用金屬導線管。 46. (3) 佈置現場導線槽所經路徑與下列何種因素無關人員走道高溫輻射區線槽之材質震動處所。 47. (1) 控制盤內之信號導線一般使用1.25mm 600V2mm 600V1.25mm 1000V2mm 1000V。 48. (2) 電容器可容許之最高電壓為其額定電壓之100％110％120％130％。 49. (2) 金屬導線管彎管時，其內曲半徑應為管內徑之36912 倍以上。 50. (1) 來自現場之導線槽通到控制盤之上方時，其中間接線箱裝置位置宜在盤之上方盤之中間盤之下方盤之 側方。 51. (2) 儀器控制盤之總電源使用AVR（穩壓器）後，可使電源具有不怕斷電電壓供應穩定電流過載保護過熱 保護作用。 52. (3) JIS 是那一國的標準規格美國法國日本德國。 53. (1) 儀器控制盤之安裝及配線在控制室隔間完成之前之後沒關係同時進行 以利工程之進行。 54. (4) 下列何種器具的功能，無法由可程式控制器取代計時器計數器控制器差壓傳送器。 55. (4) 下列何者非儀器控制盤烤漆前之作業步驟酸洗除銹挖孔配線。 56. (1) 儀器控制盤於增設儀器時如仍要挖孔，應採用油壓挖孔機和挖孔電離子切割乙炔切割鋼剪切割以免傷 6 及表面烤漆。 57. (2) 接地銅排鑽孔可採電鑽油壓穿孔機車床沖孔機 鑽孔。 58. (1) RS232 通訊介面通常作為可程式控制器主機為程式書寫器I/O 基座I/O 模組工業網路連絡之用。 59. (4) 下列何者非可程式控制器數位輸入模組選用時，應注意之事項輸入電壓輸入電流佔槽位數傳訊速率。 60. (3) 下列何者非可程式控制器，類比輸出模組選用時，須注意之事項輸入數目解析度短路保護隔離絕緣。 61. (4) 儀器控制盤之盤面規劃中，下列何者置於最上方？記錄器指示計指示燈流程圖。 62. (3) 控制盤內（後）之配線整頓以下列何者最為理想金屬導管PVC 導管PVC 線槽線束。 63. (3) 儀器控制盤上之按鈕開關需加以標示外，若用顏色識別，警報復歸按鈕習慣上為黃色白色紅色綠色。 64. (3) 以功能及用途而言，下列何者不屬於盤面儀器指示計記錄器傳送器集合式指示燈。 65. (1) 下列何者不屬於儀器控制盤？低壓馬達控制盤中央控制盤可程式控制盤警報盤。 66. (1) 分散式控制系統(DCS)使用之接地電阻不可大於5Ω10Ω15Ω20Ω。 67. (3) 儀器控制盤上之按鈕開關需加以標示外者，若用顏色識別指示燈測試(lamp test)之按鈕開關顏色應為紅綠 黃白 色。 68. (4) 於具有爆炸性氣體或送氣之場所，設置之控制盤稱為一般屋外盤防水盤現場操作盤防爆盤。 69. (4) 儀器控制盤內接地線之顏色為紅色花色白色綠色。 70. (1) 使用可程式控制器作為流量積算時，必須以下列何種信號輸入脈波電阻電感電導。 71. (1) 可程式控制器的A/I 代表意義為類比輸入類比輸出數位輸入數位輸出。 72. (2) 可程式控制器的A/O 代表意義為類比輸入類比輸出數位輸入數位輸出。 73. (3) 可程式控制器的D/I 代表意義為類比輸入類比輸出數位輸入數位輸出。 74. (4) 可程式控制器的D/O 代表意義為類比輸入類比輸出數位輸入數位輸出。 03600 工業儀器 丙級 工作項目03：儀器安裝工程 1. (1) N.P.T 是美國日本德國英國 的管牙國家標準。 2. (1) 管壁以A 管B 管S.C.H 40S.C.H160 為最薄。 3. (1) 1/2φ 的管子每吋有14 牙是美國規範日本規範德國規範英國規範。 4. (3) 流孔板差壓傳送器用在蒸汽管線時之導壓管下列何者最適用鐵管鋼管銅內徑管塑膠管。 5. (3) 1/4OD×9/16R 其中9/16R 表示管內徑管外徑彎管內徑彎管長度。 6. (4) 管鉗規格表示以下敘述，何者正確？開口大小製造材質製造廠手臂長度。 7. (4) 流孔板安裝時，其上游端直線之長度直徑比以4 倍6 倍8 倍大於12 倍 為最佳。 8. (1) 管子牙口接續施工須選用下列何種工具管子鉗活動扳手梅花扳手套筒扳手。 9. (4) 防爆工程配管管子須選用E.M.T 管有縫鋼管螺紋鋼管無縫鋼管。 10. (1) 蒸汽冷凝器正確安裝方式為蒸汽入口在上，冷凝水在下冷凝水在上，蒸汽入口在下蒸汽入口與冷凝水出 口同水平面入口與出口間加裝旁通管。 11. (3) 要將法蘭(Flange)接頭之螺絲旋緊，鎖螺絲之順序為依順時針方向逐一旋緊依反時針方向逐一旋緊依對角 次序逐一旋緊依工作之方便次序逐一旋緊。 12. (1) 若管內之流體為水，則於閥接頭之明顯處應塗以藍色白色黃色紅色。 13. (3) 1/2"EMT 電工薄鐵管當接於Box 端欲絞牙時，其應絞之牙數約為1～3 牙4～6 牙7～10 牙11～15 牙。 14. (4) 用PVC 電導管時，除直接埋於地下者外，其使用電壓不得超過110V220V380V600V。 15. (1) 下列何者是蒸汽溜水器(Steam Trap)之主要用途能很快的將冷凝水排出排出蒸汽將混入蒸汽內的空氣排 出延遲升溫時間。 16. (3) 兩段銅管連接，洩漏量最少而機械強度最強之方法為擴喇叭口連接O Ring 連接銀銲連接銅接頭連接。 7 17. (1) 給水管水壓試驗為通水後，可承受最高壓之1.5 倍3.5 倍5 倍10 倍 ，並歷時1 小時，而接頭應無漏水 為合格。 18. (4) 下列何項不是引起空壓式儀器管路阻塞之主要因素空氣中之水分壓縮機之潤滑油管路中之異物含氮 量太高。 19. (4) 多蕊銅管線纜彎曲時，其內曲半徑應為外徑之2 倍3 倍4 倍5 倍 以上。 20. (4) PVC 塑膠管彎管時，其內彎角度不得小於30°45°60°90°。 21. (4) 下列那一種流體是非壓縮性氧氫氮水。 22. (1) 高溫高壓管路以作何連接為宜？銲接牙接點銲其他方式。 23. (2) 各類儀器用導壓管裝妥後均應油漆試漏保溫噴砂。 24. (4) 儀器用銅管連接時應用鋼接頭鐵接頭鋁接頭銅接頭。 25. (4) 在易受撞擊之處，安裝軟銅管時應固定保溫油漆加套保護。 26. (2) 導壓管SCH40 之管壁比SCH80厚薄重一樣。 27. (1) 導壓管愈長則儀器之反應速度愈慢愈快一樣愈準確。 28. (1) 兩個或兩個以上之儀器共用一導壓管時應各裝壹個關斷閥各裝兩個關斷閥共用壹個關斷閥共用兩個 關斷閥。 29. (2) 裝設儀器用水平導壓管線，其斜度比率最小為1:10001:1001:501:10。 30. (1) 切斷PVC 塑膠管之最適宜工具為手弓鋸絞刀士林刀銼刀。 31. (2) 控制盤內空氣源供給管線配有排放閥，其方向應朝上朝下朝水平視情況而定。 32. (1) 信號外徑管切斷處須加管端處理，宜用鉸刀銼刀剝線刀電工刀。 33. (1) 金屬管彎曲時，其內曲半徑不得小於管徑之若干倍？6421。 34. (3) 金屬管切管後，修整管口之工具為平口鉗尖嘴鉗鉸刀銼刀。 35. (1) 在具有腐蝕性之場所宜使用何種導線管配置PVC 管金屬管銅管鋁管。 36. (2) PVC 導管之管徑，下列那一種找不到1/2"5/8"3/4"1"。 37. (4) 使用外徑管為流量測量之導壓管時，其規格通常為1/8"1/4"1/16"1/2"。 38. (1) NPT 螺紋係指美國國家標準管斜螺紋美國國家標準管直螺紋國際標準管直螺紋中國標準管直螺紋。 39. (2) 要連接兩種不同直徑之管子，需使用由令(Unions)漸縮套管(Reducer unions)肘管(Elbows)Ｔ字管(Tees)。 40. (2) 1"以下金屬管延長接續的正確方法是焊接螺紋連接壓接套接。 41. (1) 儀器信號銅管配接時大多採用壓緊式銀銲氣銲電銲。 42. (3) 法蘭連接所使用之墊片(Packing)，對其材質而言不須考慮流體之溫度壓力密度腐蝕性。 43. (2) 導壓管配管下列何者最正確彎頭多直接連接閥件多轉向多。 44. (2) 切管後修整管端口應使用鉸牙器鉸刀鑽孔器切管器。 45. (4) 導壓管最常用的材料為銅管塑膠管鋁管鋼管。 46. (2) 多蕊外管線纜彎曲時，其內曲半徑應為外徑之351020 倍以上。 47. (3) 沒有儀器空氣可供清理儀器之信號管路時可使用氧氣氫氣氮氣自來水。 48. (4) 管接頭使用時不需考慮材質連接尺寸外徑管種類廠牌。 49. (2) 一端已接合其他旋入型管件之兩支管子，欲對口連接時必須使用下列何種管件布申(Bushing)由令(Union) 立布(Nipple)平接頭(Coupling)。 50. (4) 法蘭(Flange)的規格以何者分別接合螺絲數安裝處所管長工作壓。 51. (1) 下列何種位面測量方式可測量粉末、顆粒、固粒之位面電容式差壓式位移式電導式。 52. (2) 對於腐蝕性液體之液位測量可使用下列何種方式玻璃液位計電磁式液位計捲尺式液位計位移式液位 計。 53. (3) 下列何者不能做為壓力校正器液柱壓力計靜重壓力計虹吸管壓力計標準壓力表校正器。 54. (4) 4～20mA 信號配接輸入信號為1～5VDC 之儀器時，須外加50100150250 Ω 之精密電阻。 8 55. (2) 儀器管路安裝後之清洗可使用肥皂水蒸汽酒精清水。 56. (1) 氣泡式液位計所使用之氣體一般採用空氣氫氮氧氣。 57. (1) DIN 為德國美國日本法國 使用標準。 58. (3) CSA 為德國美國加拿大英國 使用標準。 59. (2) ISA 為德國美國日本法國 使用標準。 60. (4) 手壓式端子鉗，適用之最大線徑為3.55.5814 ㎜ 。 61. (3) 使用同軸電纜通訊，若末端不用時，應加終端電阻255075100 Ω。 62. (3) 電阻球莖(RTD)配線回路較長須考慮接線端子不用考慮回路電阻考慮加大線徑使回路電阻在10Ω 以下 並聯電阻使回路在10Ω 以下。 63. (3) 接地銅板，以經濟考量，安裝前可鍍鋅鎘錫鉻 以防產生銅綠造成接觸不良。 64. (3) 於具腐蝕性氣體流動及潮濕之場所安裝控制盤其冷卻通風方式應採用冷卻風扇濾網熱交換式冷卻風扇 除濕機。 65. (4) 下列何者不屬於絞線斷面積之規格？0.50.751.251.4 ㎜ 。 66. (4) 接地銅棒與接地導線連接時其紮線須以0.5 ㎜0.75 ㎜1.6 ㎜2.0 ㎜ 直徑之單蕊裸銅線纏繞20 圈以上。 67. (3) 為節省電氣及信號電纜之配線施工時間，除使用導管配線方式外亦可直接採用同軸電纜多蕊電纜裝甲電 纜光纖電纜。 68. (3) 下列何者為活線作業時，應具備的工具安培計電壓計橡皮手套接地棒。 69. (4) 惠斯登電橋中之檢流計的功用為遙測電流用記錄電流用積算電流用檢查電流用。 70. (1) 電線編號AWG 是代表美國日本德國英國 規格。 71. (2) 差壓傳送器安裝於測量密閉槽之液位時，導壓管高壓側應裝於槽之上方下方中間不裝。 72. (1) 差壓傳送器安裝於測量密閉槽之液位時，導壓管低壓側應裝於槽之上方下方中間不裝。 73. (3) 電阻球莖(RTD)採用之線配置係為了三線電流平衡三線電壓平衡消除測量電路電阻誤差提升測量反應 之感度。 74. (4) 下列何者不是管路溫度之測量方式電阻式熱電偶式雙金屬溫度計輻射式溫度計。 75. (2) J TYPE 熱電偶其組成材料為鉻－鏮銅鐵－鏮銅鉻－鋁鉑－銠。 76. (2) 偏心流孔板其圓孔位於板中心之上方下方右方左方。 77. (4) 採管接法方式，其下游導壓管接頭應距流孔板面2 倍4 倍6 倍8 倍 管徑處取出。 78. (4) 下列何者不屬於儀控管路元件塞子(plug)肘接頭(Elbow)立布(Nipple)保護套管(Well)。 79. (3) 兩端已定位於管件上之直管，其連接應採用下列何種管件？縮管立布由令布申。 80. (3) 控制閥尺寸(Size)係指安裝尺寸高度尺寸內閥尺寸管路尺寸。 03600 工業儀器 丙級 工作項目04：配管工程 1. (4) 儀器安裝工程配線檢查，不包含下列那一項接地絕緣測試電阻檢查美觀。 2. (1) 製程管路清理不徹底，對何者影響最大控制閥指示器記錄器轉換器。 3. (1) 空氣管線含油不利於傳送器氣缸驅動器壓力指示計閘閥。 4. (4) 下列何種管路免用閥定位器大口徑高差壓高黏度小口徑低差壓。 5. (1) 下列何種儀器之測量電路宜使用惠斯登電橋原理量測溫度壓力液位流量。 6. (1) 儀器空氣配管通常用何種顏色表示？藍色紅色黃色綠色。 7. (4) 儀器配管查漏時須用何者作測試用手摸用鼻聞用香煙火種肥皂水。 8. (4) 儀器安裝工程全部完成後不必作的工作為清理空氣管路查漏接地檢查材質檢查。 9. (1) 差壓傳送器不可能使用於下列何種測量系統？溫度壓力液位流量。 9 10. (4) 下列何者非流量測量元件流孔板文式管三角堰安全閥。 11. (1) 熱電偶延伸線負性端，依ANSI 之規定，其表示顏色為紅色白色綠色黑色。 12. (3) 儀器外匣之吹氣，其一般目的為散熱用減低儀器壓力隔絕周圍氣體增加儀器壓力。 13. (4) 利用差壓式測定流量、液位時、使用之封閉溶液(Seal liquid)特性，下列何者不宜比重較測定流體大高溫狀 態下仍極穩定凝結點及粘度低揮發性高。 14. (3) 二線式(A'-B')測溫電阻體若使用在三線式(A-B-b)儀器時，應該在儀器之Bb 端短路B 端不接A'接A，B'接B‧ bAb 接A'，B'接B。 15. (3) 差壓傳送器(d/p Cell)若使用於氣體流量測量時，則應裝於管路之下部中部上部任意點均可。 16. (4) SAMA 系統中之封入式測溫體測量元件，ClassⅡ屬於氣體膨脹式水銀膨脹式蒸汽壓力式氣體壓力式。 17. (2) 流孔板欲取得差壓，需有分接頭(tap)，此分接頭若位於流孔板之凸緣上，稱為管分接頭凸緣分接頭半徑 分接頭流孔分接頭。 18. (1) 差壓傳送器(D/P Cell)中之下列何種附件便於零點校正？配管組(Three Valve Manifold)洩放閥(Drain Valve) 封閉液體(Seal liquid)聚氣罐(GasTrap)。 19. (3) 利用切管器切斷銅管時，會在管內徑留有毛邊，此時需用下列何種工具予以清除擴管器喇叭口成型器管 絞刀光面器。 20. (1) 鐵－鏮(I-C)型熱偶又稱為J 型熱電偶K 型熱電偶T 型熱電偶E 型熱電偶。 21. (2) 一溫度指示計在正常運轉時之溫度為60℃，其最佳選擇範圍應為0～70℃1～100℃0～150℃0～200℃。 22. (4) 1kg/cm 約等幾吋水銀柱14.727.710029.9。 23. (4) 安裝儀器用管閥時，其進口方向應隨便依閥材質而定依流體種類而定視閥上之標誌而定。 24. (3) 為便於檢修或校正，安裝差壓儀器時應加裝膨脹接頭防震器平衡閥組溫度計。 25. (2) 儀器安裝前應清洗乾淨校正拆下零件仔細檢查不必校正。 26. (3) 在一壓力槽上裝設差壓式液面計，其高壓端應接在槽體上端中間下端不限位置。 27. (4) 控制閥在控制系統中是屬於原元件測定元件控制元件最後元件。 28. (3) 充氣式溫度計中最常用之氣體為氧氫氮氯。 29. (1) 欲在蒸汽管路中裝置壓力傳送器，最佳位置係在管路之下方上方水平位置中間位置。 30. (1) 測量燃氣(Gas)壓力之傳送器，最適宜之安裝位置為測量點之上方下方水平不限位置。 31. (2) 美製"K"型熱電偶線標有紅色者表示正端負端火線水線。 32. (1) 熱電阻體Pt50Ω 中之50 歐姆，係表示在下列何種溫度之電阻值攝氏0°時華氏0°時攝氏50°時攝氏100° 時。 33. (3) 為免除測量誤差現象，電阻式溫度計之測量導線宜用單線式雙線式三線式四線式。 34. (1) 面積式流量計安裝後，其流體之流向應為由下朝上由上朝下由左而右由右而左。 35. (2) 空氣式傳送器對應變數操作範圍之輸出信號是由0.2kg/cm 到0.91.01.11.2 kg/cm 。 36. (3) 下列何種溫度測量元件在測量時需做冷接點補償熱電阻體溫度感應球莖熱電偶雙金屬溫度計。 37. (2) 壓力開關(Pressure Switch)之主要目的為轉換壓力為另一壓力防止程序壓力過大或過小壓力指示增加程 序中壓力。 38. (3) 下列何種為測量熱電偶最標準之儀器類比式三用表數位式電壓表電位差計示波器。 39. (1) 欲清洗管線時，下列何者為正確關掉隔離閥，打開沖放閥打開隔離閥，關掉沖放閥拆除安全閥加裝安 全閥。 40. (3) 清理管路主要目的是美觀使管路易於施工清除雜物使管材更耐用。 41. (3) 下列何者不屬於壓力測量元件巴登管伸縮管毛細管應變計(StrainGauge)。 42. (1) 測量氣體的差壓式流量傳送器，通常安裝在水平管線之上下45°傾斜任何位置均可。 43. (4) 下列何種儀器之安裝必須與配管工程同時進行分析儀器壓力傳送器溫度計電磁流量計。 44. (3) 現場儀器安裝工程中，下列何種工作應最後完成傳送器安裝導線管配管配線支架安裝。 10 45. (3) 流孔板安裝時需先注意管中心位置流體種類流體方向流體壓力。 46. (1) 液柱壓力計安裝時可不必注意與測量點之距離零點與測量點之相對高度垂直。 47. (1) 在彎管接頭處安裝溫度計時，其末端宜朝向流體之上游垂直方向下游成45°方向。 48. (1) 線上(On Line)之分析儀器在現場安裝的部分是樣本取出(Sampling)系統電源吹氣(Purge)系統儀器選擇。 49. (3) 由差壓原理測量壓力或液面之傳送器安裝時，應最注意的是日後保養美觀安裝高度外界溫度。 50. (3) 下列何種測量儀器安裝時，不受水平或垂直的限制面積式流量計玻璃液位計雙金屬溫度計U 形壓力計。 51. (2) 密封罐的作用是保存儀器防止儀器被腐蝕防止空氣進入儀器防止儀器生銹。 52. (1) 同心圓之流孔板其90°之銳角邊應朝進口端出口端進出口都可視流體種類而定。 53. (3) 流孔板上游若直管距離不足可加裝冷凝罐虹吸管整流器緩衝筒以縮短直管距離。 54. (1) 管牙止洩帶纏繞方法（面向管端）順時鐘反時鐘無所謂交叉施工。 55. (3) 本質安全防爆配管，其特點是管壁厚管內充壓可用塑膠管限用塑膠管。 56. (2) 差壓式蒸汽流量傳送器應安裝在蒸汽管之上方下方側方無所謂。 57. (2) 利用差壓傳送器測量液位時，高壓端應接在測量範圍之頂端底端中央隨便。 58. (1) NPT 是美國管牙美國螺牙日本管牙日本螺牙 之公稱標準。 59. (1) 閥定位器至控制閥間之信號管越粗，控制閥反應越快慢穩定不一定。 60. (2) 流孔板上下游直管長應上短下長上長下短等長無所謂。 61. (4) 用彎管器配外徑管時，兩點間長度與曲率半徑之關係是相加相減不一定視角度而定。 62. (2) 國際管牙規定其斜度為每呎1 吋3/4 吋1/2 吋1/4 吋。 63. (3) 銅管不能用在濕氣大氣氨氣氧氧 的環境中。 64. (3) 2 吋1 吋1/2 吋1/4 吋 管牙，其NPT 及JIS 之牙數相同。 65. (3) 拆裝螺母最佳之工具為管子鉗活動扳手固定扳手螺絲起子。 66. (1) 下列那種尺寸之外徑管不適合作儀器信號管1 吋1/2 吋1/4 吋1/8 吋。 67. (1) 儀器空氣供應支管應在主管線之上方下方45°上方45°下方 接出。 68. (2) 儀器空氣供應管線支管最大管徑為1 吋1/2 吋1/4 吋1/8 吋。 69. (4) 1/2 吋儀器空氣供應管一般最多供應1234 個單元儀器使用。 70. (3) 配管完成後第一件工作是固定試壓排除管內異物整頓。 71. (3) 耐壓防爆配管，管件與接線盒連接處至少須有3456 個全牙的齒合。 72. (4) 防爆金屬配管如需使用撓性配件，其彎曲半徑至少需大於2345 倍以上的管外徑。 73. (2) 防爆密封化合物的有效填充物長度必須大於管內徑1234 公分。 74. (3) 防爆型配管配線應在小於5101520 米之適當位置加裝密封管件。 75. (2) 現場指示控制器之安裝高度以地面或平台上0.5 公尺1 公尺1.5 公尺2 公尺 最適合。 76. (3) 壓力表必須儘量在204565100 ℃以下測量，故測量蒸汽壓力需加裝虹吸管。 77. (1) 液位玻璃需兩段以上同時指示時，其重疊距離至少200300400500 ㎜。 78. (4) 安全閥若用於蒸汽系統，其排放口應排放至距台階1 米1.5 米2.5 米7.5 米 外。 79. (4) 流體若有脈動時需加裝密封罐冷凝罐虹吸管緩衝器 去除。 80. (2) 溫度計安裝於彎管部份時其管徑至少需1B1.5B2B2.5B ，且與流向相對。 03600 工業儀器 丙級 工作項目05：配線工程 1. (1) 控制盤內電子式控制器，欲將信號控制現場空氣式控制閥，須用I/PP/IT/II/T 變換器。 2. (2) 在控制盤面上可安裝安全閥指示器控制閥感測器。 11 3. (4) 控制盤配線完成後，欲測其電路是否正確，係使用三用電表的ACVDCVmAΩ 檔。 4. (3) 控制盤配線工程的正確施工時機是現場儀器工程施工前期施工中期現場將完成時任意時間。 5. (4) 控制盤工程不包括迴路連接接地信號接點設備動作特性檢查。 6. (4) 下列何者不屬於控制盤的後方儀器(Rear Instruments)變換器端子板繼電器指示計。 7. (4) 控制盤內R.T.D 式記錄器，其輸入變量為壓力液位流量溫度。 8. (3) 在控制盤內須使用方根提取器(Square Root Extructor)的系統為壓力液位流量溫度。 9. (2) 直立式控制盤，宜安裝於與人體適合操作高度者為指示計記錄器指示燈流程圖。 10. (2) 在控制盤上，下列何種儀器應置於盤面之最高點記錄器警報器控制器電源供應器。 11. (3) 控制盤上控制器與現場控制閥間之連線為電源／空氣源測量信號控制信號連鎖回路。 12. (4) 安裝控制盤之處所，下列何種條件不宜該處之濕度不可過高具有供給儀器用空氣之設備電壓維持穩定 周圍溫度經常維持50℃以上。 13. (1) 在控制盤內若使用PVC 空氣管線，則壓力供應(Air Supply)之管路需使用紅色黑色綠色橙色。 14. (3) 下列何種儀器通常不裝在控制盤內？記錄器控制器傳送器警報器。 15. (2) 控制盤之警報器如已動作，按下確認鈕(Acknowledge)後警報器的顯示是聲音響，警示燈亮聲音不響，警示 燈亮聲音響，警示燈熄聲音不響，警示燈熄。 16. (2) 控制盤配線完成後，欲檢查線路是否有短路現象，需使用何種電表電壓表歐姆表電流表電感表。 17. (1) 接收壓力計(Receiver Gauge)，若其壓力範圍為0.2～1.0kg/cm ，刻度為0～100%，現若輸入為0.4kg/cm ，則輸出 刻度應為25%40%50%80%。 18. (1) 控制盤上之記錄器安裝於觀察員視線之甚麼位置為宜水平位置上方下方左上方。 19. (3) 控制盤內之管線繁多，安裝時應加以標示或編號，其目的是為了美觀省力檢修方便節省材料。 20. (4) 校正控制盤內之熱電偶型溫度指示計，最常用之儀表為高阻計三用表示波器直流電位計。 21. (3) 控制盤上用以指示設備在運轉中之燈色，通常為白色綠色紅色黃色。 22. (3) 控制盤驗收時之外觀檢查，主要是檢查美觀精確度破損及缺件附件齊全。 23. (4) 接地用之配線如有絕緣被覆者，其顏色為紅色黃色黑色綠色。 24. (2) 1/2"儀器用軟銅管之1/2"常指內徑外徑名義尺寸厚度。 25. (3) 軟銅管彎曲時應用徒手切管彎管器管子鉗。 26. (2) 控制盤內供氣管上之排放閥安裝方向是朝上朝下水平沒有限制。 27. (3) 在控制盤面中間高度，配置之儀器多為指示計記錄計控制器警示燈。 28. (4) 下列儀器中裝於控制盤後架上者為選擇開關指示燈記錄計演算器。 29. (2) 控制盤內配線不包括電源線動力線信號線接地線。 30. (1) 控制盤最常用之空氣源主配管材料為銅管鍍鋅鐵管塑膠管黑鐵管。 31. (3) 控制盤面儀器之排列考慮因素以何者最優先整齊所佔面積最小操作方便配線簡單。 32. (4) 控制盤內配線識別工作，不須考慮被覆顏色電線種類線號環導線走向。 33. (4) 控制盤上之圖表(Graphic)其用途不含幫助操作增加系統功能顯示美觀控制功能。 34. (1) 安裝盤後密集金屬外管時，應用何種工具彎管彎管器徒手扳手管子鉗。 35. (3) 安裝"盤後儀器"，下列何種施工法不宜採用利用地上固定的支柱利用固定在控制盤的支柱利用鋼線之類 吊裝固定在牆壁上。 36. (1) 控制盤如裝置電流表時，電流表應如何配線與電源電路串聯與電源電路並聯與電源開關並聯與指示燈 串聯。 37. (1) 控制盤內空氣供應系統之水平方向管路中的支線管路取出點，係在幹管上方下方前方後方。 38. (1) 一般而言，空氣式傳送器之空氣組(Air Set)調壓閥的出口壓力應調整為多少kg/cm 1.42.83.64.8。 39. (3) 在銅管工程中，下列何種工具不需使用彎管器切管器壓線鉗活動扳手。 40. (2) 通常使用於儀器信號管線之銅管規格為1/8"1/4"3/8"1/2"。 12 41. (3) 儀器信號配線之首要考慮為電壓降電流容量雜訊干擾經濟美觀。 42. (3) 以輸入信號為1～5 VDC 之儀器接收4～20mA-DC 之傳送信號時，可跨接2.5Ω25Ω250Ω2.5KΩ 之精 密電阻轉換之。 43. (1) 左圖之接線會產生0.1％0.2％0.5％1％ 之誤差。 44. (1) 三個輸入信號為4～20mA DC 之儀器要接收同一4～20mA DC 之標準信號時，三個儀器應相互串聯並聯 輸出之儀器需加250Ω 之精密電阻無法安裝。 45. (3) 防止雜訊最有效的配線方法為使用雙絞線使用雙單心線以全屬導管獨立配線使用線槽配線。 46. (4) 下列電線（電纜），何者最能防止干擾﹖雙單心線平行對線雙絞線隔離雙絞線。 47. (4) 最經濟實用的工廠配線方法為PVC 配管金屬配管束線電纜槽。 48. (4) 信號線與電源線（低壓）共用－電纜槽時，電纜槽及內部隔板之最佳材質為PVC鋁不銹鋼碳鋼板。 49. (4) 接至電腦之傳送信號，應採用二條單心線平行對線雙絞線隔離雙絞線。 50. (3) 電腦系統及其負載中，不必裝設消弧器的是電磁開關輔助電驛電熱器日光燈。 51. (2) 信號不接地之傳送器使用隔離電線時，其隔離線之接地應在傳送器側在電源側兩邊均接地兩邊均不接 地。 52. (3) 二條隔離電線在連接匣內接續時，其隔離線應分別接地一點接地互相連接，不接地沒有此類接續法。 53. (2) DCS 系統中，CPU 與CPU 間之資料輸送(Data High-Way)以採用光纖同軸電纜隔離雙絞線多蕊電纜，最 經濟實用。 54. (1) DCS 與電腦系統中，大量資料之長距離輸送，最好採用光纖同軸電纜隔離雙絞線多蕊電纜。 55. (2) 電晶體接點(open collector)輸出應以直流電流直流電壓交流電流交流電壓來驅動。 56. (3) 以電晶體接點(open collector)輸出來控制輔助電驛或電磁閥時，通常並聯R.C.回路L.C.回路二極體電阻 於其線圈，以消除雜訊並保護接點。 57. (1) 配線若不得已需經過高溫之環境時，應考慮使用稍大線徑稍小線徑雙絞線隔離線 施工。 58. (2) 一個壓著端子最多可壓著一根二根三根四根 電線。 59. (3) 如圖，壓著端子需要彎曲時，最大之彎曲角度θ30°45°60°90°。 60. (2) 如圖，端子板與電線之間隔(d)應為＜br＞10～20 ㎜20～30 ㎜30～40 ㎜40 ～50 ㎜ 程度。 61. (4) 下列儀器設備中信號最易受干擾的是二線式傳送器熱電偶電阻測溫體PH 電極。 62. (4) 防爆分類中，耐壓防爆內壓防爆安全增防爆本質安全防爆 可用於最危險的區域。 63. (4) 下列何種儀器之信號絕對防止與其他儀器使用同一導線管電阻測溫體熱電偶二線式傳送器電磁流量 計。 64. (2) 不能使用一般銅質電線電纜傳送信號的是電阻測溫體熱電偶二線式傳送器電磁流量計。 65. (1) 熱動跳脫式NFB磁動跳脫式NFB全磁跳脫式NFB保險絲 不能用來做短路保護。 66. (4) 下列應用中，何者不用閃爍電驛(Flicker Relay)﹖警報電路交通號誌廣告燈電路定時控制電路。 67. (1) 在配線電路圖中，NFB 符號是指無熔絲開關熱動電驛過電流保護電驛保險絲。 68. (1) 設備接地的目的只能防止感電及火災防止斷路防止短路防止故障。 13 69. (1) 現場配線與控制盤配線應以端子盤電驛座壓著錫銲 接續。 70. (2) 電動機正逆轉控制電路為防止操作時發生誤動作，應採用限時連鎖閃爍保持 電路以策安全。 03600 工業儀器 丙級 工作項目06：工業安全衛生 1. (3) 進入有危險顧慮的區域進行維修工作，須得到該轄區主管的允許工作單位主管的允許工安單位的允許 自己判定沒有安全顧慮，才能進行工作。 2. (1) 檢查氯氣外洩使用氨水肥皂泡沫石芯試紙清水 最為方便。 3. (4) 工廠內消防器材的使用是消防車駕駛消防隊員工安課人員全廠員工的責任。 4. (3) 氯氣配管管線警示顏色為紅藍黃綠。 5. (1) 控制線路斷線時首先應檢查電壓電流電阻不一定。 6. (1) 機器運轉中，如遇到停電應立即切斷電源不應切斷電源只需取下工作件立刻離開現場。 7. (1) 檢查電路最安全的方法是應用電表手指頭鐵棒驗電起子。 8. (2) 工廠內如有員工受傷出血，其血液呈波狀噴出，此為毛細管出血動脈出血靜脈出血微血管出血。 9. (3) 工廠內使用於防火設備、危險、緊急停車部分等之標示顏色應為黃色綠色紅色紫色。 10. (2) 管線試壓之最後責任為操作員監工員施工員值班工程師。 11. (1) 儀器經使用於對人體有害之化學物品之後，應如何清潔將儀器拆除在特別清潔區清理在現場用水清理在 現場用壓縮空氣清理在現場用清潔劑清洗。 12. (2) 急救法中的心臟按摩法，在一分鐘內以施行幾次為宜50～6060～7070～8080～90。 13. (2) 仰式人工呼吸法，一分鐘內以施行幾次為宜10～1212～1515～1818～20。 14. (2) 左圖符號表示輻射危險有毒物體易爆炸體腐蝕性物體。 15. (2) 在工作中如發生出血之傷害，應先消毒止血報告領班立即送醫處理。 16. (2) 口對口人工呼吸時，應將患者的頭部墊高後仰側仰直立。 17. (3) 眼部濺入化學物質時應以硼酸四氯化碳清水酒精 沖洗。 18. (1) 防止意外事故發生之首要責任在本人工地主管安全工程師人事主管。 19. (3) 急救之主要目的不在減輕痛苦防止惡化治療緊急處理。 20. (4) 遭受觸電時應首先將導電物移開患者打119 報警向安全人員報告切斷電源。 21. (4) 使用中之儀器如發現導壓管洩漏時應先作何處置，然後進行檢修拆下儀器關閉洩水閥關閉儀器閥關閉 導壓管進口閥。 22. (3) 在工業安全顏色規章中，用甚麼顏色表示安全和急救設備之存放位置紅黃綠藍。 23. (1) 人工呼吸速度每分鐘約為幾次12～1515～2020～2525～30。 24. (3) 一般火災可分為A、B、C、D 四類，電氣設備所引起之火災是ABCD 類。 25. (4) 儀器用管路之沖洗最好用氫氣氧氣水壓縮空氣。 26. (1) 工業安全標示其外形有四種，其中圓形為禁止警告注意說明或提示用 的標示。 27. (3) 從事活線作業之工作人員應戴何種手套棉質手套耐熱手套絕緣手套熔接手套。 28. (2) 全橡膠製安全鞋是以防滑防水耐熱防靜電 為目的。 29. (1) 工作用安全帽本體材質最佳者為合成樹脂橡膠輕合金玻璃纖維。 30. (4) 耳部之主要防護器具為耳機棉花棒安全帽耳塞或耳罩。 31. (2) 我國安全電壓基準為20V24V36V50V。 14 32. (4) 防止感電方法可用裝保險絲裝閘刀開關裝置無熔絲開關電氣設備接地 處理。 33. (1) 電力引起對人體災害的特性為電流通過人的心臟造成麻痺致死電流通過人體因電阻引起高熱致死高壓 使人受不了電壓使人窒息。 34. (4) 手推車搬運時應儘量後退行進保持重量落在扶手上裝載之重心儘量在上部下坡時車前人後。 35. (1) 化學品燒傷的處理方式大量清水沖洗塗敷油膏塗敷油脂發酵粉使用酸鹼中和。 36. (4) 尖銳工具的正確傳遞方式為刀口向外可互相拋擲可由高處丟下以工具袋裝妥。 37. (3) 氯乙烯單體是屬於何種有害物致過敏性毒物致神經性毒物致肝癌物致膀胱癌物。 38. (1) 用人力提舉物件，應儘量利用身體之腿肌背肌腰肌腹肌。 39. (2) 工業安全標示中「禁止使用」之標識應使用正三角形圓形矩形菱形。 40. (4) 於含自燃性氣體之密閉儲槽內維修時應經領班認可後接到請修單後經自行研判後經工業安全衛生主 管部門檢測核可後，始可進入。

1 03600 工業儀器 丙級 工作項目01：識圖 1. (1) Bar 和下列那種單位所表示的意義相同kg/cm m/sec℃m。 2. (2) 左圖表示一般ON-off 開關過載跳脫開關限時跳脫開關常閉開關符號。 3. (3) 下列符號何者為PNPN 晶體    。 4. (3) 左圖用邏輯電路運算式表示應為C=A+BC=A-BC=A‧BC=A/B。 5. (3) 在電晶體符號中Ｒ表示集極射極基極陽極。 6. (1) 此逆止閥方向表示    。 7. (4) 在控制電路符號和下列何種符號代表相同意義     。 8. (1) 符號表示止回閥閘閥由令(union)短管(Nipple)。 9. (3) "GIP"表示碳素鋼管黑鐵管鍍鋅鐵管銅管。 10. (1) 符號表示動作之情形為限時動作，瞬時復歸通電動作，斷電復歸瞬時動作，瞬時復歸瞬時 動作，限時復歸。 11. (1) 下圖表示充液式溫度指示計加保護管(Thermo Well)充液式溫度指示計不加保護管雙金屬片溫度指示計 熱電偶溫度指示計。 12. (3) 下圖中D 主要功用為防止整流後之電流流入電池而短路濾波整流降低電池電壓。 13. (4) 在下圖中，管路分為A、B 兩條之主要目的為：增加空氣流量增加空氣壓力增加空氣濾清效果當A 管 路停用時B 管路做為預備使用。 14. (3) 下圖為壓力計之一種接法，請問管路中Ａ部分彎曲之目的為美觀裝置方便隔熱之用減少空間。 15. (1) 在儀器安裝圖中之導壓管上附有記號表示需要有斜度固定保溫需加工。 16. (2) 在儀器圖上之Ｐ通常代表溫度壓力流量液位。 17. (4) 左圖於儀器圖上表示位面開關位面指示計位面記錄器位面控制器。 2 18. (3) 左圖於儀器圖上表示球閥手動閥電磁閥止逆閥。 19. (3) 此符號表示FETTRIACUJTSCR。 20. (4) 儀器安裝施工工程圖最主要依據下列何種圖建築施工圖電子電路圖P&I 流程圖電源動力圖。 21. (1) 空氣式儀器之接續端口上的Ｓ表示空氣源輸入信號輸出信號排氣口。 22. (1) 右圖中的那一種表示速度控制閥    。 23. (3) 左圖的符號表示圓形儀器無指示儀器現場型儀器盤面型儀器。 24. (2) 左圖的符號表示供給電源電磁閥速度閥供給空氣源。 25. (1) A/D 符號中的A 表示類比數位分析警報 信號。 26. (1) 左圖符號的邏輯運算式為A+B=CA‧B=CA+C=BA‧C=B。 27. (3) 顯示系統管路與儀器流程關係的圖說為方塊圖信號流程圖P&ID儀器安裝圖。 28. (3) 下圖符號顯示儀器的功能為A+B=CA‧B=C(A+B)/2=C(A‧B)/2=C。 29. (2) 左圖的符號表示單極單投單極雙投雙極單投雙極雙投 開關。 30. (4) 左圖的符號所示是SOVPOVMOVPCV。 31. (3) 電子式儀器信號線用下列何種表示     。 32. (1) 儀器之功能符號" Σ "是指加或累計減或差乘除。 33. (2) 當在現場施工時發現施工圖與現場設備相異時應依個人之工作經驗判斷首先和現場監工人員檢討首先 和設計工程師檢討找製程工程師。 34. (2) 本閥體符號表示雙通閥角閥洩放閥彎管閥。 35. (3) 本符號名稱為管塞管栓管帽液槽。 36. (1) 左圖表示正邏輯的或閘及閘互斥或閘反向閘。 37. (1) 左圖當Vi 為正弦波輸入時，Vo 的輸出波形為： 3     。 38. (3) 左列電晶體表示共射共集共基共陽 組態。 39. (2) 左列JFET 符號表示N-通道P-通道PN-通道NP-通道 場效電晶體。 40. (1) 管路圖中，左圖表示蝶閥球閥閘閥止回閥。 41. (2) 管路圖中，左圖表示蝶閥球閥閘閥止回閥。 42. (2) 邏輯電路中下列何者為反或閘之符號？    。 43. (2) 左列立體圖的上視圖為    。 44. (1) 儀器工程圖中，下列何者表示具有電式信號輸入的盤面儀器     。 45. (3) 左列立體圖的上視圖為    。 46. (3) 管路圖中左列符號表示膜片控制閥電磁閥手動閥電動閥。 47. (1) 在P&ID 圖中表示空電變換器電空變換器比例積分放大器壓力指示計。 48. (1) 在P&ID 圖中左列符號為電腦監視控制符號一般控制盤儀器符號一般現場控制盤儀器控制盤後 儀器符號。 49. (2) 在P&ID 圖中表示空電變換器電空變換器電流指示計積算器。 50. (3) 在P&ID 圖中左圖表示流量速度比率流量開關流量指示。 51. (2) 在P&ID 圖中左圖表示測定點壓力開關壓力指示電源開關。 52. (3) 在P&ID 圖中左圖表示膜片閥電動閥氣缸閥電磁閥。 53. (1) 在P&ID 圖中左圖表示自力式壓力調節閥自力式液位調節閥自力式流量調節閥自力式差壓調節 閥。 54. (2) 在P&ID 圖中左圖表示容積式流量計電磁流量計輪葉流量計面積式流量計。 4 55. (1) 左圖在P&ID 圖中表示面積式流量計液位計渦流流量計超音波流量計。 56. (1) 在線路圖中表示兩條導線連接跨接銲接壓接。 03600 工業儀器 丙級 工作項目02：控制盤工程 1. (3) 下列何種情況下需使用隔離線作為控制信號用線加熱器(heater)馬達(motor)電阻球莖(RTD)電話。 2. (1) 下列何種極數的馬達rpm(轉速)最多？二極四極六極八極。 3. (1) 在接線電路中能使R.S.T 任何一相與地間電壓為120 伏特為208V，3φ，4W220V，3φ，4W380V， 3φ，4W460V，3φ，4W。 4. (2) 無熔絲開關(No Fase Breaker)之AF 與AT 間至少應需AF＞ATAF≧ATAF＜AT不一定。 5. (3) 下列何者為手動操作自動復歸C 接點表示控制圖：    。 6. (4) 下列何種配線法為自保持控制電路：     。 7. (1) 何種真空管之特性和二極體(diode)特性相同？二極管三極管四極管五極管。 8. (1) 若使用美國線規配電時，下列那種線號線徑最粗0 號1 號2 號3 號。 9. (3) 在控制配電中表示複合式現場儀器連鎖式控制儀器變壓器整流器。 10. (4) 安裝避雷器時至少需距地面1 公尺1.5 公尺2 公尺2.5 公尺 以上。 11. (2) 兩只壓接後之導線，固定於端子檯時，一個端子最多只能接續一根二根三根四根。 12. (2) 三相220V；15HP 之電動機，其額定電流約為20 安培30 安培40 安培50 安培。 13. (4) 下圖之熱動電驛若設定於80%則電流超過多少安培會跳脫？9.698.17.2。 14. (1) 依線路需要而彎曲的導線，其曲折半徑不得小於導線內徑之5 倍6 倍7 倍8 倍。 15. (1) 在工業配電中，主電路電線色別為黑色，若為明顯區別起見R.S.T 三相電線之色別分別為紅、白、黑黑、 紅、藍紅、黑、藍黃、白、黑。 16. (3) 無熔絲開關(NFB)之啟斷容量之英文記號為ATAFICAC。 17. (4) 在控制盤上所使用之保險絲(D-Fuse)，其不需註明之規格為額定電壓額定電流容量截面積。 18. (2) 依CNS 線規之規定，絞線之大小以何者為單位mmmm 線號重量。 19. (3) 絞線在剝線連接時，不可將內部之組成單線損傷，絞線在中心線周圍盤繞絞編一層者，其構成之單線總數為 3 根5 根7 根9 根。 20. (4) 要將電纜線之外層絕緣剝掉，下列何者為最適用之工具：尖嘴鉗電工鉗斜口鉗電工刀。 21. (3) 控制電路如使用電磁開關開啟，則其配線電路下列何種為正確： 5     。 22. (3) 熱電偶中同一溫度產生之電位差最高者為K，（鉻－鋁）J，（鐵－康）E，（鉻－康）T，（銅－康） 型。 23. (1) 熱電阻體使用三條引線，其目的乃在於補償長距離測量時之誤差裝配方便使線路美觀裝配較牢固。 24. (3) 下列那一種工具在控制盤接線中較不常用剝線刀螺絲起子活動扳手尖嘴鉗。 25. (2) 導線管內之儀器用電纜配線應該用幾號鐵線穿線最適宜#8#12#16#20。 26. (2) 由電阻測溫元件(R.T.D)接到控制盤指示計之儀器用電纜應選用2/C3/C5/C1/C。 27. (3) 下列何者為絞線規格正確表示mmmmm m 。 28. (4) 電纜敷設需要檢查之項目不含兩端預留長度是否適當是否懸掛號碼牌表皮是否完好是否結紮。 29. (3) 導線管彎曲時，其彎曲之最小曲率半徑最好為管徑之2 倍4 倍6 倍8 倍。 30. (3) 下列何者不是安裝導線管時應用之工具管子鉗活動扳手螺絲刀油壓彎管器。 31. (2) 接地端子與信號電線連接，採用何種方法最經濟有效銀銲壓著錫銲銅銲。 32. (1) 信號配線場合下列何種描述是錯誤的信號線不宜使用接線端子配線須先去除導線被覆後再套壓端子宜 採用Ｙ形接線端子端子壓著後不必錫銲。 33. (2) 信號線與電源線共用同一導管時可節省材料信號會受干擾容易引起短路容易引起斷路。 34. (3) 除去導線被覆之標準工具為小刀斜口鉗剝線鉗尖嘴鉗。 35. (2) 高阻計(Megger Meter)是用來測量接地電阻絕緣電阻電解液電阻一般電阻。 36. (3) 電線、電纜配置完成後，不需測量導線對下列何者之電阻接地導線空氣信號管導壓管。 37. (3) CNS 標誌是那一個國家之標準線規日本英國中國美國。 38. (3) 熱動電驛電流設定若額定電流為15A，定於80%，則此電路超過多少安培電路會自動跳脫8101215。 39. (2) 電磁接觸器當線圈未通電，而此時接點已接通者稱為a 接點b 接點c 接點過載接點。 40. (2) 金屬管與接線箱匣或其他配件連接時，使用螺紋接合，至少需耦合螺紋數13710 牙以上。 41. (4) 儀器接地線應採用鐵質鋅質鋁質銅質。 42. (3) 剝線器可以用作切斷電線去除線銹切除導線被覆拉線。 43. (4) 電源配線之地線通常以紅黑白綠 色區別之。 44. (4) 接線箱至控制室間之配線多使用單蕊電線雙蕊電線雙蕊電纜多蕊電纜。 45. (2) 電源線與信號線間最經濟有效之隔離法為使用混合配線採用隔離線使用隔離板個別使用金屬導線管。 46. (3) 佈置現場導線槽所經路徑與下列何種因素無關人員走道高溫輻射區線槽之材質震動處所。 47. (1) 控制盤內之信號導線一般使用1.25mm 600V2mm 600V1.25mm 1000V2mm 1000V。 48. (2) 電容器可容許之最高電壓為其額定電壓之100％110％120％130％。 49. (2) 金屬導線管彎管時，其內曲半徑應為管內徑之36912 倍以上。 50. (1) 來自現場之導線槽通到控制盤之上方時，其中間接線箱裝置位置宜在盤之上方盤之中間盤之下方盤之 側方。 51. (2) 儀器控制盤之總電源使用AVR（穩壓器）後，可使電源具有不怕斷電電壓供應穩定電流過載保護過熱 保護作用。 52. (3) JIS 是那一國的標準規格美國法國日本德國。 53. (1) 儀器控制盤之安裝及配線在控制室隔間完成之前之後沒關係同時進行 以利工程之進行。 54. (4) 下列何種器具的功能，無法由可程式控制器取代計時器計數器控制器差壓傳送器。 55. (4) 下列何者非儀器控制盤烤漆前之作業步驟酸洗除銹挖孔配線。 56. (1) 儀器控制盤於增設儀器時如仍要挖孔，應採用油壓挖孔機和挖孔電離子切割乙炔切割鋼剪切割以免傷 6 及表面烤漆。 57. (2) 接地銅排鑽孔可採電鑽油壓穿孔機車床沖孔機 鑽孔。 58. (1) RS232 通訊介面通常作為可程式控制器主機為程式書寫器I/O 基座I/O 模組工業網路連絡之用。 59. (4) 下列何者非可程式控制器數位輸入模組選用時，應注意之事項輸入電壓輸入電流佔槽位數傳訊速率。 60. (3) 下列何者非可程式控制器，類比輸出模組選用時，須注意之事項輸入數目解析度短路保護隔離絕緣。 61. (4) 儀器控制盤之盤面規劃中，下列何者置於最上方？記錄器指示計指示燈流程圖。 62. (3) 控制盤內（後）之配線整頓以下列何者最為理想金屬導管PVC 導管PVC 線槽線束。 63. (3) 儀器控制盤上之按鈕開關需加以標示外，若用顏色識別，警報復歸按鈕習慣上為黃色白色紅色綠色。 64. (3) 以功能及用途而言，下列何者不屬於盤面儀器指示計記錄器傳送器集合式指示燈。 65. (1) 下列何者不屬於儀器控制盤？低壓馬達控制盤中央控制盤可程式控制盤警報盤。 66. (1) 分散式控制系統(DCS)使用之接地電阻不可大於5Ω10Ω15Ω20Ω。 67. (3) 儀器控制盤上之按鈕開關需加以標示外者，若用顏色識別指示燈測試(lamp test)之按鈕開關顏色應為紅綠 黃白 色。 68. (4) 於具有爆炸性氣體或送氣之場所，設置之控制盤稱為一般屋外盤防水盤現場操作盤防爆盤。 69. (4) 儀器控制盤內接地線之顏色為紅色花色白色綠色。 70. (1) 使用可程式控制器作為流量積算時，必須以下列何種信號輸入脈波電阻電感電導。 71. (1) 可程式控制器的A/I 代表意義為類比輸入類比輸出數位輸入數位輸出。 72. (2) 可程式控制器的A/O 代表意義為類比輸入類比輸出數位輸入數位輸出。 73. (3) 可程式控制器的D/I 代表意義為類比輸入類比輸出數位輸入數位輸出。 74. (4) 可程式控制器的D/O 代表意義為類比輸入類比輸出數位輸入數位輸出。 03600 工業儀器 丙級 工作項目03：儀器安裝工程 1. (1) N.P.T 是美國日本德國英國 的管牙國家標準。 2. (1) 管壁以A 管B 管S.C.H 40S.C.H160 為最薄。 3. (1) 1/2φ 的管子每吋有14 牙是美國規範日本規範德國規範英國規範。 4. (3) 流孔板差壓傳送器用在蒸汽管線時之導壓管下列何者最適用鐵管鋼管銅內徑管塑膠管。 5. (3) 1/4OD×9/16R 其中9/16R 表示管內徑管外徑彎管內徑彎管長度。 6. (4) 管鉗規格表示以下敘述，何者正確？開口大小製造材質製造廠手臂長度。 7. (4) 流孔板安裝時，其上游端直線之長度直徑比以4 倍6 倍8 倍大於12 倍 為最佳。 8. (1) 管子牙口接續施工須選用下列何種工具管子鉗活動扳手梅花扳手套筒扳手。 9. (4) 防爆工程配管管子須選用E.M.T 管有縫鋼管螺紋鋼管無縫鋼管。 10. (1) 蒸汽冷凝器正確安裝方式為蒸汽入口在上，冷凝水在下冷凝水在上，蒸汽入口在下蒸汽入口與冷凝水出 口同水平面入口與出口間加裝旁通管。 11. (3) 要將法蘭(Flange)接頭之螺絲旋緊，鎖螺絲之順序為依順時針方向逐一旋緊依反時針方向逐一旋緊依對角 次序逐一旋緊依工作之方便次序逐一旋緊。 12. (1) 若管內之流體為水，則於閥接頭之明顯處應塗以藍色白色黃色紅色。 13. (3) 1/2"EMT 電工薄鐵管當接於Box 端欲絞牙時，其應絞之牙數約為1～3 牙4～6 牙7～10 牙11～15 牙。 14. (4) 用PVC 電導管時，除直接埋於地下者外，其使用電壓不得超過110V220V380V600V。 15. (1) 下列何者是蒸汽溜水器(Steam Trap)之主要用途能很快的將冷凝水排出排出蒸汽將混入蒸汽內的空氣排 出延遲升溫時間。 16. (3) 兩段銅管連接，洩漏量最少而機械強度最強之方法為擴喇叭口連接O Ring 連接銀銲連接銅接頭連接。 7 17. (1) 給水管水壓試驗為通水後，可承受最高壓之1.5 倍3.5 倍5 倍10 倍 ，並歷時1 小時，而接頭應無漏水 為合格。 18. (4) 下列何項不是引起空壓式儀器管路阻塞之主要因素空氣中之水分壓縮機之潤滑油管路中之異物含氮 量太高。 19. (4) 多蕊銅管線纜彎曲時，其內曲半徑應為外徑之2 倍3 倍4 倍5 倍 以上。 20. (4) PVC 塑膠管彎管時，其內彎角度不得小於30°45°60°90°。 21. (4) 下列那一種流體是非壓縮性氧氫氮水。 22. (1) 高溫高壓管路以作何連接為宜？銲接牙接點銲其他方式。 23. (2) 各類儀器用導壓管裝妥後均應油漆試漏保溫噴砂。 24. (4) 儀器用銅管連接時應用鋼接頭鐵接頭鋁接頭銅接頭。 25. (4) 在易受撞擊之處，安裝軟銅管時應固定保溫油漆加套保護。 26. (2) 導壓管SCH40 之管壁比SCH80厚薄重一樣。 27. (1) 導壓管愈長則儀器之反應速度愈慢愈快一樣愈準確。 28. (1) 兩個或兩個以上之儀器共用一導壓管時應各裝壹個關斷閥各裝兩個關斷閥共用壹個關斷閥共用兩個 關斷閥。 29. (2) 裝設儀器用水平導壓管線，其斜度比率最小為1:10001:1001:501:10。 30. (1) 切斷PVC 塑膠管之最適宜工具為手弓鋸絞刀士林刀銼刀。 31. (2) 控制盤內空氣源供給管線配有排放閥，其方向應朝上朝下朝水平視情況而定。 32. (1) 信號外徑管切斷處須加管端處理，宜用鉸刀銼刀剝線刀電工刀。 33. (1) 金屬管彎曲時，其內曲半徑不得小於管徑之若干倍？6421。 34. (3) 金屬管切管後，修整管口之工具為平口鉗尖嘴鉗鉸刀銼刀。 35. (1) 在具有腐蝕性之場所宜使用何種導線管配置PVC 管金屬管銅管鋁管。 36. (2) PVC 導管之管徑，下列那一種找不到1/2"5/8"3/4"1"。 37. (4) 使用外徑管為流量測量之導壓管時，其規格通常為1/8"1/4"1/16"1/2"。 38. (1) NPT 螺紋係指美國國家標準管斜螺紋美國國家標準管直螺紋國際標準管直螺紋中國標準管直螺紋。 39. (2) 要連接兩種不同直徑之管子，需使用由令(Unions)漸縮套管(Reducer unions)肘管(Elbows)Ｔ字管(Tees)。 40. (2) 1"以下金屬管延長接續的正確方法是焊接螺紋連接壓接套接。 41. (1) 儀器信號銅管配接時大多採用壓緊式銀銲氣銲電銲。 42. (3) 法蘭連接所使用之墊片(Packing)，對其材質而言不須考慮流體之溫度壓力密度腐蝕性。 43. (2) 導壓管配管下列何者最正確彎頭多直接連接閥件多轉向多。 44. (2) 切管後修整管端口應使用鉸牙器鉸刀鑽孔器切管器。 45. (4) 導壓管最常用的材料為銅管塑膠管鋁管鋼管。 46. (2) 多蕊外管線纜彎曲時，其內曲半徑應為外徑之351020 倍以上。 47. (3) 沒有儀器空氣可供清理儀器之信號管路時可使用氧氣氫氣氮氣自來水。 48. (4) 管接頭使用時不需考慮材質連接尺寸外徑管種類廠牌。 49. (2) 一端已接合其他旋入型管件之兩支管子，欲對口連接時必須使用下列何種管件布申(Bushing)由令(Union) 立布(Nipple)平接頭(Coupling)。 50. (4) 法蘭(Flange)的規格以何者分別接合螺絲數安裝處所管長工作壓。 51. (1) 下列何種位面測量方式可測量粉末、顆粒、固粒之位面電容式差壓式位移式電導式。 52. (2) 對於腐蝕性液體之液位測量可使用下列何種方式玻璃液位計電磁式液位計捲尺式液位計位移式液位 計。 53. (3) 下列何者不能做為壓力校正器液柱壓力計靜重壓力計虹吸管壓力計標準壓力表校正器。 54. (4) 4～20mA 信號配接輸入信號為1～5VDC 之儀器時，須外加50100150250 Ω 之精密電阻。 8 55. (2) 儀器管路安裝後之清洗可使用肥皂水蒸汽酒精清水。 56. (1) 氣泡式液位計所使用之氣體一般採用空氣氫氮氧氣。 57. (1) DIN 為德國美國日本法國 使用標準。 58. (3) CSA 為德國美國加拿大英國 使用標準。 59. (2) ISA 為德國美國日本法國 使用標準。 60. (4) 手壓式端子鉗，適用之最大線徑為3.55.5814 ㎜ 。 61. (3) 使用同軸電纜通訊，若末端不用時，應加終端電阻255075100 Ω。 62. (3) 電阻球莖(RTD)配線回路較長須考慮接線端子不用考慮回路電阻考慮加大線徑使回路電阻在10Ω 以下 並聯電阻使回路在10Ω 以下。 63. (3) 接地銅板，以經濟考量，安裝前可鍍鋅鎘錫鉻 以防產生銅綠造成接觸不良。 64. (3) 於具腐蝕性氣體流動及潮濕之場所安裝控制盤其冷卻通風方式應採用冷卻風扇濾網熱交換式冷卻風扇 除濕機。 65. (4) 下列何者不屬於絞線斷面積之規格？0.50.751.251.4 ㎜ 。 66. (4) 接地銅棒與接地導線連接時其紮線須以0.5 ㎜0.75 ㎜1.6 ㎜2.0 ㎜ 直徑之單蕊裸銅線纏繞20 圈以上。 67. (3) 為節省電氣及信號電纜之配線施工時間，除使用導管配線方式外亦可直接採用同軸電纜多蕊電纜裝甲電 纜光纖電纜。 68. (3) 下列何者為活線作業時，應具備的工具安培計電壓計橡皮手套接地棒。 69. (4) 惠斯登電橋中之檢流計的功用為遙測電流用記錄電流用積算電流用檢查電流用。 70. (1) 電線編號AWG 是代表美國日本德國英國 規格。 71. (2) 差壓傳送器安裝於測量密閉槽之液位時，導壓管高壓側應裝於槽之上方下方中間不裝。 72. (1) 差壓傳送器安裝於測量密閉槽之液位時，導壓管低壓側應裝於槽之上方下方中間不裝。 73. (3) 電阻球莖(RTD)採用之線配置係為了三線電流平衡三線電壓平衡消除測量電路電阻誤差提升測量反應 之感度。 74. (4) 下列何者不是管路溫度之測量方式電阻式熱電偶式雙金屬溫度計輻射式溫度計。 75. (2) J TYPE 熱電偶其組成材料為鉻－鏮銅鐵－鏮銅鉻－鋁鉑－銠。 76. (2) 偏心流孔板其圓孔位於板中心之上方下方右方左方。 77. (4) 採管接法方式，其下游導壓管接頭應距流孔板面2 倍4 倍6 倍8 倍 管徑處取出。 78. (4) 下列何者不屬於儀控管路元件塞子(plug)肘接頭(Elbow)立布(Nipple)保護套管(Well)。 79. (3) 兩端已定位於管件上之直管，其連接應採用下列何種管件？縮管立布由令布申。 80. (3) 控制閥尺寸(Size)係指安裝尺寸高度尺寸內閥尺寸管路尺寸。 03600 工業儀器 丙級 工作項目04：配管工程 1. (4) 儀器安裝工程配線檢查，不包含下列那一項接地絕緣測試電阻檢查美觀。 2. (1) 製程管路清理不徹底，對何者影響最大控制閥指示器記錄器轉換器。 3. (1) 空氣管線含油不利於傳送器氣缸驅動器壓力指示計閘閥。 4. (4) 下列何種管路免用閥定位器大口徑高差壓高黏度小口徑低差壓。 5. (1) 下列何種儀器之測量電路宜使用惠斯登電橋原理量測溫度壓力液位流量。 6. (1) 儀器空氣配管通常用何種顏色表示？藍色紅色黃色綠色。 7. (4) 儀器配管查漏時須用何者作測試用手摸用鼻聞用香煙火種肥皂水。 8. (4) 儀器安裝工程全部完成後不必作的工作為清理空氣管路查漏接地檢查材質檢查。 9. (1) 差壓傳送器不可能使用於下列何種測量系統？溫度壓力液位流量。 9 10. (4) 下列何者非流量測量元件流孔板文式管三角堰安全閥。 11. (1) 熱電偶延伸線負性端，依ANSI 之規定，其表示顏色為紅色白色綠色黑色。 12. (3) 儀器外匣之吹氣，其一般目的為散熱用減低儀器壓力隔絕周圍氣體增加儀器壓力。 13. (4) 利用差壓式測定流量、液位時、使用之封閉溶液(Seal liquid)特性，下列何者不宜比重較測定流體大高溫狀 態下仍極穩定凝結點及粘度低揮發性高。 14. (3) 二線式(A'-B')測溫電阻體若使用在三線式(A-B-b)儀器時，應該在儀器之Bb 端短路B 端不接A'接A，B'接B‧ bAb 接A'，B'接B。 15. (3) 差壓傳送器(d/p Cell)若使用於氣體流量測量時，則應裝於管路之下部中部上部任意點均可。 16. (4) SAMA 系統中之封入式測溫體測量元件，ClassⅡ屬於氣體膨脹式水銀膨脹式蒸汽壓力式氣體壓力式。 17. (2) 流孔板欲取得差壓，需有分接頭(tap)，此分接頭若位於流孔板之凸緣上，稱為管分接頭凸緣分接頭半徑 分接頭流孔分接頭。 18. (1) 差壓傳送器(D/P Cell)中之下列何種附件便於零點校正？配管組(Three Valve Manifold)洩放閥(Drain Valve) 封閉液體(Seal liquid)聚氣罐(GasTrap)。 19. (3) 利用切管器切斷銅管時，會在管內徑留有毛邊，此時需用下列何種工具予以清除擴管器喇叭口成型器管 絞刀光面器。 20. (1) 鐵－鏮(I-C)型熱偶又稱為J 型熱電偶K 型熱電偶T 型熱電偶E 型熱電偶。 21. (2) 一溫度指示計在正常運轉時之溫度為60℃，其最佳選擇範圍應為0～70℃1～100℃0～150℃0～200℃。 22. (4) 1kg/cm 約等幾吋水銀柱14.727.710029.9。 23. (4) 安裝儀器用管閥時，其進口方向應隨便依閥材質而定依流體種類而定視閥上之標誌而定。 24. (3) 為便於檢修或校正，安裝差壓儀器時應加裝膨脹接頭防震器平衡閥組溫度計。 25. (2) 儀器安裝前應清洗乾淨校正拆下零件仔細檢查不必校正。 26. (3) 在一壓力槽上裝設差壓式液面計，其高壓端應接在槽體上端中間下端不限位置。 27. (4) 控制閥在控制系統中是屬於原元件測定元件控制元件最後元件。 28. (3) 充氣式溫度計中最常用之氣體為氧氫氮氯。 29. (1) 欲在蒸汽管路中裝置壓力傳送器，最佳位置係在管路之下方上方水平位置中間位置。 30. (1) 測量燃氣(Gas)壓力之傳送器，最適宜之安裝位置為測量點之上方下方水平不限位置。 31. (2) 美製"K"型熱電偶線標有紅色者表示正端負端火線水線。 32. (1) 熱電阻體Pt50Ω 中之50 歐姆，係表示在下列何種溫度之電阻值攝氏0°時華氏0°時攝氏50°時攝氏100° 時。 33. (3) 為免除測量誤差現象，電阻式溫度計之測量導線宜用單線式雙線式三線式四線式。 34. (1) 面積式流量計安裝後，其流體之流向應為由下朝上由上朝下由左而右由右而左。 35. (2) 空氣式傳送器對應變數操作範圍之輸出信號是由0.2kg/cm 到0.91.01.11.2 kg/cm 。 36. (3) 下列何種溫度測量元件在測量時需做冷接點補償熱電阻體溫度感應球莖熱電偶雙金屬溫度計。 37. (2) 壓力開關(Pressure Switch)之主要目的為轉換壓力為另一壓力防止程序壓力過大或過小壓力指示增加程 序中壓力。 38. (3) 下列何種為測量熱電偶最標準之儀器類比式三用表數位式電壓表電位差計示波器。 39. (1) 欲清洗管線時，下列何者為正確關掉隔離閥，打開沖放閥打開隔離閥，關掉沖放閥拆除安全閥加裝安 全閥。 40. (3) 清理管路主要目的是美觀使管路易於施工清除雜物使管材更耐用。 41. (3) 下列何者不屬於壓力測量元件巴登管伸縮管毛細管應變計(StrainGauge)。 42. (1) 測量氣體的差壓式流量傳送器，通常安裝在水平管線之上下45°傾斜任何位置均可。 43. (4) 下列何種儀器之安裝必須與配管工程同時進行分析儀器壓力傳送器溫度計電磁流量計。 44. (3) 現場儀器安裝工程中，下列何種工作應最後完成傳送器安裝導線管配管配線支架安裝。 10 45. (3) 流孔板安裝時需先注意管中心位置流體種類流體方向流體壓力。 46. (1) 液柱壓力計安裝時可不必注意與測量點之距離零點與測量點之相對高度垂直。 47. (1) 在彎管接頭處安裝溫度計時，其末端宜朝向流體之上游垂直方向下游成45°方向。 48. (1) 線上(On Line)之分析儀器在現場安裝的部分是樣本取出(Sampling)系統電源吹氣(Purge)系統儀器選擇。 49. (3) 由差壓原理測量壓力或液面之傳送器安裝時，應最注意的是日後保養美觀安裝高度外界溫度。 50. (3) 下列何種測量儀器安裝時，不受水平或垂直的限制面積式流量計玻璃液位計雙金屬溫度計U 形壓力計。 51. (2) 密封罐的作用是保存儀器防止儀器被腐蝕防止空氣進入儀器防止儀器生銹。 52. (1) 同心圓之流孔板其90°之銳角邊應朝進口端出口端進出口都可視流體種類而定。 53. (3) 流孔板上游若直管距離不足可加裝冷凝罐虹吸管整流器緩衝筒以縮短直管距離。 54. (1) 管牙止洩帶纏繞方法（面向管端）順時鐘反時鐘無所謂交叉施工。 55. (3) 本質安全防爆配管，其特點是管壁厚管內充壓可用塑膠管限用塑膠管。 56. (2) 差壓式蒸汽流量傳送器應安裝在蒸汽管之上方下方側方無所謂。 57. (2) 利用差壓傳送器測量液位時，高壓端應接在測量範圍之頂端底端中央隨便。 58. (1) NPT 是美國管牙美國螺牙日本管牙日本螺牙 之公稱標準。 59. (1) 閥定位器至控制閥間之信號管越粗，控制閥反應越快慢穩定不一定。 60. (2) 流孔板上下游直管長應上短下長上長下短等長無所謂。 61. (4) 用彎管器配外徑管時，兩點間長度與曲率半徑之關係是相加相減不一定視角度而定。 62. (2) 國際管牙規定其斜度為每呎1 吋3/4 吋1/2 吋1/4 吋。 63. (3) 銅管不能用在濕氣大氣氨氣氧氧 的環境中。 64. (3) 2 吋1 吋1/2 吋1/4 吋 管牙，其NPT 及JIS 之牙數相同。 65. (3) 拆裝螺母最佳之工具為管子鉗活動扳手固定扳手螺絲起子。 66. (1) 下列那種尺寸之外徑管不適合作儀器信號管1 吋1/2 吋1/4 吋1/8 吋。 67. (1) 儀器空氣供應支管應在主管線之上方下方45°上方45°下方 接出。 68. (2) 儀器空氣供應管線支管最大管徑為1 吋1/2 吋1/4 吋1/8 吋。 69. (4) 1/2 吋儀器空氣供應管一般最多供應1234 個單元儀器使用。 70. (3) 配管完成後第一件工作是固定試壓排除管內異物整頓。 71. (3) 耐壓防爆配管，管件與接線盒連接處至少須有3456 個全牙的齒合。 72. (4) 防爆金屬配管如需使用撓性配件，其彎曲半徑至少需大於2345 倍以上的管外徑。 73. (2) 防爆密封化合物的有效填充物長度必須大於管內徑1234 公分。 74. (3) 防爆型配管配線應在小於5101520 米之適當位置加裝密封管件。 75. (2) 現場指示控制器之安裝高度以地面或平台上0.5 公尺1 公尺1.5 公尺2 公尺 最適合。 76. (3) 壓力表必須儘量在204565100 ℃以下測量，故測量蒸汽壓力需加裝虹吸管。 77. (1) 液位玻璃需兩段以上同時指示時，其重疊距離至少200300400500 ㎜。 78. (4) 安全閥若用於蒸汽系統，其排放口應排放至距台階1 米1.5 米2.5 米7.5 米 外。 79. (4) 流體若有脈動時需加裝密封罐冷凝罐虹吸管緩衝器 去除。 80. (2) 溫度計安裝於彎管部份時其管徑至少需1B1.5B2B2.5B ，且與流向相對。 03600 工業儀器 丙級 工作項目05：配線工程 1. (1) 控制盤內電子式控制器，欲將信號控制現場空氣式控制閥，須用I/PP/IT/II/T 變換器。 2. (2) 在控制盤面上可安裝安全閥指示器控制閥感測器。 11 3. (4) 控制盤配線完成後，欲測其電路是否正確，係使用三用電表的ACVDCVmAΩ 檔。 4. (3) 控制盤配線工程的正確施工時機是現場儀器工程施工前期施工中期現場將完成時任意時間。 5. (4) 控制盤工程不包括迴路連接接地信號接點設備動作特性檢查。 6. (4) 下列何者不屬於控制盤的後方儀器(Rear Instruments)變換器端子板繼電器指示計。 7. (4) 控制盤內R.T.D 式記錄器，其輸入變量為壓力液位流量溫度。 8. (3) 在控制盤內須使用方根提取器(Square Root Extructor)的系統為壓力液位流量溫度。 9. (2) 直立式控制盤，宜安裝於與人體適合操作高度者為指示計記錄器指示燈流程圖。 10. (2) 在控制盤上，下列何種儀器應置於盤面之最高點記錄器警報器控制器電源供應器。 11. (3) 控制盤上控制器與現場控制閥間之連線為電源／空氣源測量信號控制信號連鎖回路。 12. (4) 安裝控制盤之處所，下列何種條件不宜該處之濕度不可過高具有供給儀器用空氣之設備電壓維持穩定 周圍溫度經常維持50℃以上。 13. (1) 在控制盤內若使用PVC 空氣管線，則壓力供應(Air Supply)之管路需使用紅色黑色綠色橙色。 14. (3) 下列何種儀器通常不裝在控制盤內？記錄器控制器傳送器警報器。 15. (2) 控制盤之警報器如已動作，按下確認鈕(Acknowledge)後警報器的顯示是聲音響，警示燈亮聲音不響，警示 燈亮聲音響，警示燈熄聲音不響，警示燈熄。 16. (2) 控制盤配線完成後，欲檢查線路是否有短路現象，需使用何種電表電壓表歐姆表電流表電感表。 17. (1) 接收壓力計(Receiver Gauge)，若其壓力範圍為0.2～1.0kg/cm ，刻度為0～100%，現若輸入為0.4kg/cm ，則輸出 刻度應為25%40%50%80%。 18. (1) 控制盤上之記錄器安裝於觀察員視線之甚麼位置為宜水平位置上方下方左上方。 19. (3) 控制盤內之管線繁多，安裝時應加以標示或編號，其目的是為了美觀省力檢修方便節省材料。 20. (4) 校正控制盤內之熱電偶型溫度指示計，最常用之儀表為高阻計三用表示波器直流電位計。 21. (3) 控制盤上用以指示設備在運轉中之燈色，通常為白色綠色紅色黃色。 22. (3) 控制盤驗收時之外觀檢查，主要是檢查美觀精確度破損及缺件附件齊全。 23. (4) 接地用之配線如有絕緣被覆者，其顏色為紅色黃色黑色綠色。 24. (2) 1/2"儀器用軟銅管之1/2"常指內徑外徑名義尺寸厚度。 25. (3) 軟銅管彎曲時應用徒手切管彎管器管子鉗。 26. (2) 控制盤內供氣管上之排放閥安裝方向是朝上朝下水平沒有限制。 27. (3) 在控制盤面中間高度，配置之儀器多為指示計記錄計控制器警示燈。 28. (4) 下列儀器中裝於控制盤後架上者為選擇開關指示燈記錄計演算器。 29. (2) 控制盤內配線不包括電源線動力線信號線接地線。 30. (1) 控制盤最常用之空氣源主配管材料為銅管鍍鋅鐵管塑膠管黑鐵管。 31. (3) 控制盤面儀器之排列考慮因素以何者最優先整齊所佔面積最小操作方便配線簡單。 32. (4) 控制盤內配線識別工作，不須考慮被覆顏色電線種類線號環導線走向。 33. (4) 控制盤上之圖表(Graphic)其用途不含幫助操作增加系統功能顯示美觀控制功能。 34. (1) 安裝盤後密集金屬外管時，應用何種工具彎管彎管器徒手扳手管子鉗。 35. (3) 安裝"盤後儀器"，下列何種施工法不宜採用利用地上固定的支柱利用固定在控制盤的支柱利用鋼線之類 吊裝固定在牆壁上。 36. (1) 控制盤如裝置電流表時，電流表應如何配線與電源電路串聯與電源電路並聯與電源開關並聯與指示燈 串聯。 37. (1) 控制盤內空氣供應系統之水平方向管路中的支線管路取出點，係在幹管上方下方前方後方。 38. (1) 一般而言，空氣式傳送器之空氣組(Air Set)調壓閥的出口壓力應調整為多少kg/cm 1.42.83.64.8。 39. (3) 在銅管工程中，下列何種工具不需使用彎管器切管器壓線鉗活動扳手。 40. (2) 通常使用於儀器信號管線之銅管規格為1/8"1/4"3/8"1/2"。 12 41. (3) 儀器信號配線之首要考慮為電壓降電流容量雜訊干擾經濟美觀。 42. (3) 以輸入信號為1～5 VDC 之儀器接收4～20mA-DC 之傳送信號時，可跨接2.5Ω25Ω250Ω2.5KΩ 之精 密電阻轉換之。 43. (1) 左圖之接線會產生0.1％0.2％0.5％1％ 之誤差。 44. (1) 三個輸入信號為4～20mA DC 之儀器要接收同一4～20mA DC 之標準信號時，三個儀器應相互串聯並聯 輸出之儀器需加250Ω 之精密電阻無法安裝。 45. (3) 防止雜訊最有效的配線方法為使用雙絞線使用雙單心線以全屬導管獨立配線使用線槽配線。 46. (4) 下列電線（電纜），何者最能防止干擾﹖雙單心線平行對線雙絞線隔離雙絞線。 47. (4) 最經濟實用的工廠配線方法為PVC 配管金屬配管束線電纜槽。 48. (4) 信號線與電源線（低壓）共用－電纜槽時，電纜槽及內部隔板之最佳材質為PVC鋁不銹鋼碳鋼板。 49. (4) 接至電腦之傳送信號，應採用二條單心線平行對線雙絞線隔離雙絞線。 50. (3) 電腦系統及其負載中，不必裝設消弧器的是電磁開關輔助電驛電熱器日光燈。 51. (2) 信號不接地之傳送器使用隔離電線時，其隔離線之接地應在傳送器側在電源側兩邊均接地兩邊均不接 地。 52. (3) 二條隔離電線在連接匣內接續時，其隔離線應分別接地一點接地互相連接，不接地沒有此類接續法。 53. (2) DCS 系統中，CPU 與CPU 間之資料輸送(Data High-Way)以採用光纖同軸電纜隔離雙絞線多蕊電纜，最 經濟實用。 54. (1) DCS 與電腦系統中，大量資料之長距離輸送，最好採用光纖同軸電纜隔離雙絞線多蕊電纜。 55. (2) 電晶體接點(open collector)輸出應以直流電流直流電壓交流電流交流電壓來驅動。 56. (3) 以電晶體接點(open collector)輸出來控制輔助電驛或電磁閥時，通常並聯R.C.回路L.C.回路二極體電阻 於其線圈，以消除雜訊並保護接點。 57. (1) 配線若不得已需經過高溫之環境時，應考慮使用稍大線徑稍小線徑雙絞線隔離線 施工。 58. (2) 一個壓著端子最多可壓著一根二根三根四根 電線。 59. (3) 如圖，壓著端子需要彎曲時，最大之彎曲角度θ30°45°60°90°。 60. (2) 如圖，端子板與電線之間隔(d)應為＜br＞10～20 ㎜20～30 ㎜30～40 ㎜40 ～50 ㎜ 程度。 61. (4) 下列儀器設備中信號最易受干擾的是二線式傳送器熱電偶電阻測溫體PH 電極。 62. (4) 防爆分類中，耐壓防爆內壓防爆安全增防爆本質安全防爆 可用於最危險的區域。 63. (4) 下列何種儀器之信號絕對防止與其他儀器使用同一導線管電阻測溫體熱電偶二線式傳送器電磁流量 計。 64. (2) 不能使用一般銅質電線電纜傳送信號的是電阻測溫體熱電偶二線式傳送器電磁流量計。 65. (1) 熱動跳脫式NFB磁動跳脫式NFB全磁跳脫式NFB保險絲 不能用來做短路保護。 66. (4) 下列應用中，何者不用閃爍電驛(Flicker Relay)﹖警報電路交通號誌廣告燈電路定時控制電路。 67. (1) 在配線電路圖中，NFB 符號是指無熔絲開關熱動電驛過電流保護電驛保險絲。 68. (1) 設備接地的目的只能防止感電及火災防止斷路防止短路防止故障。 13 69. (1) 現場配線與控制盤配線應以端子盤電驛座壓著錫銲 接續。 70. (2) 電動機正逆轉控制電路為防止操作時發生誤動作，應採用限時連鎖閃爍保持 電路以策安全。 03600 工業儀器 丙級 工作項目06：工業安全衛生 1. (3) 進入有危險顧慮的區域進行維修工作，須得到該轄區主管的允許工作單位主管的允許工安單位的允許 自己判定沒有安全顧慮，才能進行工作。 2. (1) 檢查氯氣外洩使用氨水肥皂泡沫石芯試紙清水 最為方便。 3. (4) 工廠內消防器材的使用是消防車駕駛消防隊員工安課人員全廠員工的責任。 4. (3) 氯氣配管管線警示顏色為紅藍黃綠。 5. (1) 控制線路斷線時首先應檢查電壓電流電阻不一定。 6. (1) 機器運轉中，如遇到停電應立即切斷電源不應切斷電源只需取下工作件立刻離開現場。 7. (1) 檢查電路最安全的方法是應用電表手指頭鐵棒驗電起子。 8. (2) 工廠內如有員工受傷出血，其血液呈波狀噴出，此為毛細管出血動脈出血靜脈出血微血管出血。 9. (3) 工廠內使用於防火設備、危險、緊急停車部分等之標示顏色應為黃色綠色紅色紫色。 10. (2) 管線試壓之最後責任為操作員監工員施工員值班工程師。 11. (1) 儀器經使用於對人體有害之化學物品之後，應如何清潔將儀器拆除在特別清潔區清理在現場用水清理在 現場用壓縮空氣清理在現場用清潔劑清洗。 12. (2) 急救法中的心臟按摩法，在一分鐘內以施行幾次為宜50～6060～7070～8080～90。 13. (2) 仰式人工呼吸法，一分鐘內以施行幾次為宜10～1212～1515～1818～20。 14. (2) 左圖符號表示輻射危險有毒物體易爆炸體腐蝕性物體。 15. (2) 在工作中如發生出血之傷害，應先消毒止血報告領班立即送醫處理。 16. (2) 口對口人工呼吸時，應將患者的頭部墊高後仰側仰直立。 17. (3) 眼部濺入化學物質時應以硼酸四氯化碳清水酒精 沖洗。 18. (1) 防止意外事故發生之首要責任在本人工地主管安全工程師人事主管。 19. (3) 急救之主要目的不在減輕痛苦防止惡化治療緊急處理。 20. (4) 遭受觸電時應首先將導電物移開患者打119 報警向安全人員報告切斷電源。 21. (4) 使用中之儀器如發現導壓管洩漏時應先作何處置，然後進行檢修拆下儀器關閉洩水閥關閉儀器閥關閉 導壓管進口閥。 22. (3) 在工業安全顏色規章中，用甚麼顏色表示安全和急救設備之存放位置紅黃綠藍。 23. (1) 人工呼吸速度每分鐘約為幾次12～1515～2020～2525～30。 24. (3) 一般火災可分為A、B、C、D 四類，電氣設備所引起之火災是ABCD 類。 25. (4) 儀器用管路之沖洗最好用氫氣氧氣水壓縮空氣。 26. (1) 工業安全標示其外形有四種，其中圓形為禁止警告注意說明或提示用 的標示。 27. (3) 從事活線作業之工作人員應戴何種手套棉質手套耐熱手套絕緣手套熔接手套。 28. (2) 全橡膠製安全鞋是以防滑防水耐熱防靜電 為目的。 29. (1) 工作用安全帽本體材質最佳者為合成樹脂橡膠輕合金玻璃纖維。 30. (4) 耳部之主要防護器具為耳機棉花棒安全帽耳塞或耳罩。 31. (2) 我國安全電壓基準為20V24V36V50V。 14 32. (4) 防止感電方法可用裝保險絲裝閘刀開關裝置無熔絲開關電氣設備接地 處理。 33. (1) 電力引起對人體災害的特性為電流通過人的心臟造成麻痺致死電流通過人體因電阻引起高熱致死高壓 使人受不了電壓使人窒息。 34. (4) 手推車搬運時應儘量後退行進保持重量落在扶手上裝載之重心儘量在上部下坡時車前人後。 35. (1) 化學品燒傷的處理方式大量清水沖洗塗敷油膏塗敷油脂發酵粉使用酸鹼中和。 36. (4) 尖銳工具的正確傳遞方式為刀口向外可互相拋擲可由高處丟下以工具袋裝妥。 37. (3) 氯乙烯單體是屬於何種有害物致過敏性毒物致神經性毒物致肝癌物致膀胱癌物。 38. (1) 用人力提舉物件，應儘量利用身體之腿肌背肌腰肌腹肌。 39. (2) 工業安全標示中「禁止使用」之標識應使用正三角形圓形矩形菱形。 40. (4) 於含自燃性氣體之密閉儲槽內維修時應經領班認可後接到請修單後經自行研判後經工業安全衛生主 管部門檢測核可後，始可進入。

1 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目01：識圖說 1. (1) 變壓器之額定容量通常表以KVAKWKVARKWH。 2. (2) 左圖變壓器鐵心是三相內鐵式單相外鐵式單相內鐵式三相外鐵式。 3. (2) 中國國家標準(CNS)規定，變壓器高壓側的接線端子記號分別為X 、X 、X H 、H  H U、V、 WX、Y、Z。 4. (4) 左圖代表變壓器接線圖，當須要最大匝數時，其連接線為1～7 接2～6 接3～6 接4～5 接。 5. (3) 符合我國國家標準之產品經中央標準局登錄合格後，可貼用安字品字正字同字標記。 6. (4) 左圖變壓器所標示的極性記號是正確的只有高壓側正確只有低壓側正確全部不正確。 7. (1) 實物上看不見的部位，在工作圖中為虛線實線中心線尺寸線。 8. (3) 左圖中，A、B 兩點間之總電阻為40Ω30Ω25Ω20Ω。 9. (4) 桿上變壓器所掛之台電標示符號為CNSUL㊣TPC。 10. (3) 左圖變壓器為Y－Y△－△Y－△△－Y 接線。 11. (4) 以CNS 標準規定低壓端子符號應當是H ,H ,H U,V,WX,Y,ZX ,X ,X 。 12. (1) 左圖中符號1 至6 代表單相變壓器的分接頭低壓接線端子高壓接線端子線圈。 13. (1) 變壓器外殼上印有11－500 時，表電壓11KV 級，容量500KVA容量11KVA，電壓500V 級電壓11KV 級， 電流500A電流11A，電壓500KV 級。 14. (2) 左圖變壓器的低壓繞組是接成串－並聯串聯並聯並－並聯。 15. (4) 工作圖標明φ15 ㎜係表示寬長高內徑或外徑尺寸。 16. (1) 左圖電氣符號代表變壓器電感器比流器電阻器。 17. (2) 單相變壓器端子符號X 、X 表示一次側二次側三次側接地 接線端子。 18. (2) 左圖變壓器為Y－Y△－△Y－△△－Y 結線。 19. (3) 剖面線為與基線成15304560 度角之細線所組成。 20. (3) 左圖符號表示一般變壓器比壓器比流器電感。 21. (1) 俯視圖是表示物件上部下部左邊右邊。 22. (1) 左圖符號表示瓦特表瓦時表電壓表電流表。 23. (3) 1：100 是表示圖上之尺寸比實物尺寸放大100 倍放大1000 倍縮小100 倍縮小1000 倍。 2 24. (4) 左圖符號表示直流伏特計直流安培計交流伏特計交流安培計。 25. (2) 比流器的英文代號為PTCTATET。 26. (2) 左圖變壓器為△－△Y－Y△－YY－△ 結線。 27. (3) 目前我國製圖一般採用第一角第二角第三角第四角 劃法。 28. (4) 左圖表示三相Y 結線中性點浮接三相Y 結線中性點經電抗接地三相Y 結線中性點經電阻接地 三相Y 結線中性點直接接地。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目02：工具知識 1. (4) 加工金屬物體的機器不適宜用來加工絕緣物，主要原因是由於刀口過於鋒利過鈍太尖銳怕沾上金屬粉 屑。 2. (4) 壓接引出線端子，應使用虎鉗電工鉗魚口鉗壓著鉗。 3. (1) 測量矽鋼片厚度的最適當量具是測微器（分厘卡）外卡鉗厚薄規直尺。 4. (1) 鑽頭大小係以直徑半徑截面積長度 表示之。 5. (3) 電烙鐵之主要功用是焊接鐵板鋼線銅線鋁線。 6. (1) 繞線時如需略加敲擊，工具宜用木槌鐵棒鐵板鐵鎚。 7. (2) 手工具中的切削類工具應該個人保管經常保持鋒利不要鋒利保持尖端向上 才合於安全條件。 8. (4) 欲使螺絲之鬆緊度合於規定，應使用梅花扳手活動扳手固定扳手扭力扳手。 9. (3) 1 吋等於10 公厘12.5 公厘25.4 公厘30 公厘。 10. (2) 角尺不可用於檢驗平面度檢驗弧度檢驗直角度檢驗垂直度。 11. (3) 通常一組螺紋攻有1234 種不同之形狀。 12. (2) 欲鎖緊六角螺絲，下列何種工具較適當活動扳手梅花扳手魚口鉗管鉗扳手。 13. (1) 測量線圈的外徑宜用卡尺折尺捲尺直尺。 14. (4) 量漆包線直徑的量具是外卡鉗內卡鉗圓規測微器（分厘卡）。 15. (2) 手搖高阻計，每分鐘之轉速以60120240400 轉為佳。 16. (3) 一般交流電表所測得之電壓為平均值最大值有效值峰值。 17. (1) 勾式電表主要用於量測交流電流交流電壓直流電流直流電壓。 18. (3) 選用粗銼刀的原則是工作面積小工作物太硬加工裕量大加工裕量小。 19. (2) 一般測微器測量最大精確度為1/101/1001/10001/10000 ㎜。 20. (4) μΩ 是10 Ω10 Ω10 Ω10 Ω。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目03：材料準備 1. (4) 下列那一項不符合於鋁導體之性質易氧化硬度較銅小熱膨脹率比銅材大導電率接近100％。 2. (4) A 級絕緣材料之最高容許運轉溫度為180℃130℃120℃105℃。 3. (3) 方向性矽鋼片的軋延方向是電流容易流通的方向電流不易流通的方向磁力線容易流通的方向磁力線 不易流通的方向。 3 4. (1) 台電公司規定，桿上變壓器的高、低壓端子線夾為鋁銅合金鑄青銅鑄紫銅鋁。 5. (2) 目前製造變壓器上蓋的材料多使用鑄鐵鋼板鋁板銅板。 6. (1) 捲鐵心變壓器的鐵心，通常都用冷軋延方向性矽鋼帶熱軋延矽鋼帶冷軋延無方向性矽鋼帶雙方向性矽 鋼帶。 7. (1) 目前桿上變壓器的套管顏色為淺藍灰色褐色棕色白色。 8. (2) 變壓器之容許油溫升為20℃60℃80℃95℃。 9. (2) 變壓器用絕緣油通常以幾公升桶裝較多100 公升200 公升300 公升400 公升。 10. (3) 變壓器用的襯墊材料，通常為天然橡膠塑膠合成橡膠壓紙板。 11. (3) 銅線的比重約為6.57.88.99.8。 12. (4) 變壓器的溫升限制，因所用的導體材料鐵心材料外殼材料絕緣材料 之種類而異。 13. (1) 變換線圈匝數的方法是利用切換器張力器變速器計數器。 14. (2) 銅導體之導電率較鋁導體為低高相同溫度超過20℃時為高，低於20℃時為低。 15. (3) 矽鋼片經表面處理或塗一層絕緣物之目的為減少磁滯損減少介質損減少渦流損減少雜散損。 16. (4) 下列何者不是絕緣材料雲母石棉膠帶鋁箔。 17. (2) 凡立水的不揮發分會因長期存放徐徐變質，而變質時其粘度下降上升不變變為零。 18. (3) 桿上配電變壓器外殼之防銹處理漆應採用能經過5％食鹽溶液浸潤24487296 小時而不變化之合成樹 脂系瓷漆。 19. (4) 變壓器鐵心的材料通常採用鋼片銅片鋁片矽鋼片。 20. (1) 接地線以用銅線鋁線鐵線鉛線 為原則。 21. (1) 配電級變壓器繞組，若溫升限制為65℃時，則其所用絕緣材料為A 級E 級F 級H 級。 22. (1) 為減少變壓器鐵心之渦流損，捲鐵心變壓器所用之矽鋼片厚度為0.3 ㎜0.35 ㎜0.4 ㎜0.5 ㎜。 23. (3) 變壓器的三大主要材料是銅、鐵、鋼銅、鋁、鋼銅、鐵、絕緣材料銅、鋁、錫。 24. (3) 自由電子最小的物體，稱為導體磁性體絕緣體帶電體。 25. (2) 由比重粘度不揮發性水分耐酸性 可以測定凡立水是否變質。 26. (4) 銅是一種絕緣材料磁性材料半導體材料導電材料。 27. (1) 銅線電阻受下列何者之影響：溫度壓力經度真空度。 28. (2) 捲鐵心變壓器的鐵心都採用無方向性方向性雙方向性多方向性 矽鋼帶。 29. (2) 鋁之導電率約為銅之30％60％70％80％。 30. (4) 變壓器的分接頭切換器是用來調整功率因數電功率電流電壓。 31. (3) 台電公司規定，桿上變壓器所用的襯墊厚度為2 ㎜3 ㎜6 ㎜8 ㎜。 32. (4) 下列何者為非導磁材料鋼鐵鑄鐵銅。 33. (3) B 級絕緣材料的最高容許溫度為90℃105℃130℃150℃。 34. (1) 變壓器使用絕緣材料的目的為絕緣隔絕空氣隔絕水份增加美觀。 35. (1) 一般油浸式變壓器所使用的絕緣材料為A 級B 級E 級H 級。 36. (2) 心體之鐵心及夾件接地導體通常採用鐵片銅片鐵線矽鋼片。 37. (3) 繞製變壓器線圈，應使用鎳鉻線硬銅線軟銅線PVC 線。 38. (2) 中國國家標準(CNS)規定，漆包線之大小規格以截面積直徑半徑線號 表示之。 39. (3) 標準銅線的導電率約為60％80％100％120％。 40. (2) 欲減少變壓器的渦流損失，應採用較厚之矽鋼片較薄之矽鋼片較粗之銅線較細之銅線。 41. (1) PVF 線之0 種、1 種及2 種主要差異為皮膜厚度硬度導電率截面積。 42. (3) 凡設備均應接地，其接地線應使用軟線鋁線銅線石棉線。 43. (3) 矽鋼片的比重大約為8.92.77.653.44。 4 44. (2) 銅線退火處理的目的是使銅線強度提高使銅線變軟提高銅線的導電率提高銅線的硬度。 45. (1) 保險絲熔毀時，應以相同容量的保險絲鋼線鐵線銅線 更換之。 46. (1) 矽鋼帶的含矽量約3～4％10～15％20～25％30～35％。 47. (2) 變壓器之絕緣材料用以隔絕絕緣油電壓或電流水分空氣。 48. (3) 變壓器鐵心所用材料為導電材料絕緣材料導磁材料隔熱材料。 49. (2) 變壓器用矽鋼帶的厚度，通常約為1 ㎜0.3 ㎜0.03 ㎜3 ㎜。 50. (1) 桿上變壓器外殼的最外層顏色，應符合台灣區塗料油漆公會劃一色樣的第41 號第43 號第20 號第18 號。 51. (4) 長度增為4 倍，截面積減為1/4，則其電阻為原來值之2 倍4 倍8 倍16 倍。 52. (4) PVC 電線比橡膠絕緣電線，下列何者特性較差耐水性耐油性耐酸性耐熱性。 53. (4) 下列何者為非固體絕緣材料瓷器雲母玻璃纖維凡立水。 54. (1) 變壓器鐵心渦流損失與頻率f 之間關係為與f 平方成正比與f 成正比與f 成反比與f 平方成反比。 55. (2) 接地線之被覆顏色應為黑色綠色紅色藍色。 56. (1) 棉紗帶可用於A 級B 級C 級E 級 絕緣。 57. (4) 絕緣材料之內部構造不易釋出原子不易釋出質子不易釋出中子不易釋出電子。 58. (4) 下列那一種金屬抗拉強度最高銅鋁鉛鐵。 59. (4) 下列物質絕緣破壞電壓最低者為瓷器橡膠絕緣油空氣。 60. (4) 導線導電率是以何種材料為基準100％純金純銀標準硬銅標準軟銅。 61. (4) 未經過凡立水處理的棉紗帶屬於ACFY 級絕緣。 62. (3) 變壓器線圈用焊錫是銅錫鋅錫鉛錫鋁錫 合金製成。 63. (3) 絕緣耐溫等級由高而低時順序是A、B、C、YY、A、B、CC、B、A、YB、Y、C、A。 64. (2) 矽鋼片的含矽量須加限制，因含矽量太高時材質變軟材質變為脆弱渦流損會增大磁滯損會增大。 65. (3) 作為接觸材料，下列金屬中，對電與熱的傳導性最好的是銅金銀鉑。 66. (2) 變壓器之導磁材料是銅線矽鋼片邁拉紙出口線。 67. (4) 為減少磁滯損與渦流損，應減少電氣鋼板的何種不純物矽鈷鐵碳素。 68. (1) 矽質玻璃布之特色為耐溫耐油耐腐蝕耐電壓。 69. (4) 鋁變壓器的低壓繞組多採用鋁線鋁環鋁合金鋁片。 70. (1) 目前製造變壓器外殼的材料多使用鋼板銅板鋁板鑄鐵。 71. (2) 鐵心退火處理時填充氮氣的目的為加速氮化防止氧化提高溫度使結晶安全。 72. (3) 變壓器內之木製品煮油之目的為提高機械強度增加韌性去除水份增加表面光滑。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目04：鐵心製作 1. (4) 矽鋼帶之標準寬度為3 呎，若欲裁剪60 ㎜寬度之鐵心可裁10121415 片為最經濟。 2. (1) 單相桿上變壓器多採用捲鐵心積鐵心混合鐵心三腳鐵心。 3. (2) 欲使鐵心材質軟化，應施行淬火退火機械加工冷卻。 4. (2) 機械應力較佳之變壓器為內鐵式外鐵式積鐵式捲鐵式。 5. (2) 三相積鐵心型配電變壓器多採用外鐵型內鐵型五腳型四腳型。 6. (3) 鐵心退火溫度一般在450～580℃680～750℃780～850℃1150～1280℃。 7. (1) 同容量的變壓器，捲鐵心型的鐵損通常比積鐵心型的小相等大不一定。 8. (2) 疊積變壓器鐵心時，接縫處理不良時，會增加變壓器之銅損鐵損渦流損雜散損失。 5 9. (4) 變壓器鐵心採用薄片疊成的目的是增加激磁安匝降低激磁安匝增加渦流損失減少渦流損失。 10. (1) 矽鋼帶的毛頭大小，將會影響鐵心的鐵損硬度銅損漂游損。 11. (2) 鐵心施行退火之目的在於增加硬度消除機械應力提高耐熱性改變化學特性。 12. (3) 變壓器一、二次間電力傳送靠絕緣材料導線磁力線電力線。 13. (1) 為使變壓器鐵心不致鬆散，一般固定方法有栓緊法、綁緊法粘固法、焊接法焊接法、綁緊法粘固法、 綁緊法。 14. (2) 鐵心加工時所受之應力，會使鐵心之絕緣導磁導電機械 特性惡化。 15. (3) 50Hz 變壓器使用於在60Hz 電源時，其鐵損將不變增加減少無限大。 16. (3) 變壓器鐵心的矽鋼片層疊而成主要是為了減少阻抗銅損渦流損磁滯損。 17. (4) 變壓器鐵心含矽主要目的是減少銅損鐵損渦流損磁滯損。 18. (3) 變壓器鐵心應具備導磁係數小，磁滯係數小導磁係數小，磁滯係數高導磁係數高，磁滯係數小導磁係 數高，磁滯係數高 之特性。 19. (1) 矽鋼片表面的絕緣皮膜破壞，會使鐵心鐵損增大鐵損減小銅損增大銅損減小。 20. (4) 大型積鐵心變壓器之矽鋼片一般採用單片對接多片對接單片搭接多片搭接。 21. (1) 單相外鐵型捲鐵心變壓器，其兩組鐵心應為寬、厚皆一樣寬、厚皆不一樣寬一樣、厚不一樣寬不一樣、 厚一樣。 22. (1) 鐵心與繞組設有木質押件，其功用在增加機械強度固定夾件美觀減輕重量。 23. (4) 積鐵心的固定方式一般採用銅帶捆綁鋼絲捆綁鐵線捆綁鐵螺絲栓套絕緣管 固定。 24. (3) 變壓器鐵心之佔積率為0.80.850.951。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目05：線圈製作 1. (3) 變壓器一次線圈和二次線圈的KVA 通常是等於零較高相等較低。 2. (1) 線圈邊緣墊環之功用下述何者為誤減少銅損絕緣加強線圈機械強度固定線圈。 3. (2) 一次匝數為2100，二次匝數為70，若加6300V 於一次時，其二次電壓為240V210V220V300V。 4. (4) 下列何者非線圈捲繞前之必要準備工作繞線機、工作台、工具之檢查準備研讀繞線圖說導線及絕緣材料 之準備開路實驗。 5. (4) 線圈匝數共205 匝，分8 層繞製，則每層匝數為13 匝24 匝25 匝26 匝。 6. (2) 桿上變壓器低壓線圈用導體的被覆，通常是使用0.05 ㎜厚的絕緣約包一層三層四層五層。 7. (2) 導體轉位處必須凡立水處理加強絕緣熱處理美觀。 8. (1) 台電公司規定，桿上變壓器的低壓側電壓為120/240V100/200V110/220V115/230V。 9. (3) 二次電壓為220V 之單相變壓器三具，二次側做Y 連接時，其二次側線電壓為660V440V380V220V。 10. (4) 油浸式變壓器之線圈，為使散熱良好，應裝設風道轉位裝設呼吸器裝設油道。 11. (1) 繞製線圈所選用的繞線模應比鐵心尺寸略大略小同樣大小小容量者略小，大容量者略大。 12. (3) 大電流線圈欲減少銅損，下列何種繞製方法較適當？用硬銅線加大線徑數條導線並排減少匝數。 13. (3) 變壓器是利用電能變化電壓感應電磁感應靜電感應 的一種設備。 14. (2) 一次線圈匝數為2400，二次線圈匝數為100 的變壓器，其電壓比為25242.4240。 15. (4) 銅線焊接後及折彎後的絕緣以使用何種絕緣物包紮為宜壓紙板卡紙 (KRAFT PAPER)馬尼拉紙 (MANILA PAPER)皺紋紙 (CRAPE PAPER)。 16. (1) 以多條導線繞製的線圈，必須施行轉位整形密合銀焊處理。 17. (1) 繞線之折彎半徑須適當隨個人習慣而異愈小愈好愈大愈好。 18. (1) Y 連結之變壓器，其線電壓與相電壓之比為 31/ 1/3。 6 19. (4) 單相變壓器的線電壓和相電壓的比值為 31/ 1。 20. (4) 線圈接頭焊接不良，在運轉時可能會發生鐵損增加鐵損減少阻抗電壓增加線圈局部過熱 現象。 21. (3) 線圈中油道之主要功用為出口線用轉位用散熱用增加阻抗。 22. (2) 發電廠之升壓變壓器多採用△－△△－YY－△Y－Y 接法。 23. (1) 大電流線圈常以數條導體並排繞製，其目的在減少銅損鐵損絕緣電阻激磁電流。 24. (3) 電壓比為3300/110V 的變壓器如二次線圈為10 匝，則一次線圈應為330 匝33 匝300 匝30 匝。 25. (2) 我國桿上變壓器大多採用單繞組雙繞組三繞組多繞組。 26. (2) 鋁變壓器之低壓繞組多採用鋁棒鋁片鋁環鋁合金。 27. (3) 繞組若轉位錯誤時，將影響激磁電流增加鐵損增加銅損增加阻抗電壓減少。 28. (4) 造成線圈外形尺寸太大通常是因為絕緣太少銅線太細導線太軟張力不足。 29. (4) 繞線時銅線的角邊尖銳時常會造成銅損增加鐵損增加絕緣增加線圈燒損。 30. (4) 繞線時絕緣紙放置的張數愈多愈好愈少愈好愈厚愈好依圖面指示。 31. (2) 變壓器一次繞組匝數減少時，二次電壓升高降低不變不穩定。 32. (3) 變壓器一、二次繞組之每匝電壓(V/T)一次側較高二次側較高一、二次側應相等一次側為二次側的二倍。 33. (2) 如變壓器一次線圈匝數有400 匝，並可將240V 的電壓降低為120V 時，則二次線圈的匝數需要100 匝200 匝300 匝400 匝。 34. (1) 銅線在包紙過程中，若所受的應力太大，將會變硬變軟變粗不變。 35. (1) 配電變壓器的分接頭設在高壓側低壓側高壓側與低壓側均設高壓側與低壓側均不設。 36. (2) 桿上變壓器的各分接頭電壓，通常為超載容量全容量遞減容量半載容量。 37. (1) 變壓器的電壓和繞組的匝數比成正比反比非直線性不規則關係。 38. (1) 下列變壓比何者較適用於自耦變壓器1：1.251：51：101：100。 39. (2) 若將一次線圈匝數增加，則二次線圈兩端之電壓將升高降低不變不穩定。 40. (3) 線圈油道阻塞將使銅損減少鐵損增加線圈溫度增高線圈溫度降低。 41. (4) 目前台灣的變壓器使用頻率額定為30HZ40HZ50HZ60HZ。 42. (1) 一、二次線圈若共用一部份線圈者，稱為自耦變壓器變繞組變壓器三繞組變壓器單相變壓器。 43. (3) 繞線工作中，應時時注意負起檢查責任的是檢驗員生管員工作者品管者。 44. (4) 繞組繞緊的主要目的為降低噪音防止傾斜加強絕緣效果加強機械強度。 45. (4) 變壓器一次線圈與二次線圈完全以絕緣隔離的稱為內鐵式變壓器外鐵式變壓器自耦變壓器互耦變壓 器。 46. (3) 繞線時夾線器夾緊導線之程度應鎖緊放鬆適度隨意。 47. (2) 角筒型線圈的機械強度比圓筒線圈好差一樣大型的較好，小型的較差。 48. (1) 線圈中油道數太少，則會發生線圈溫度增高鐵損減少銅損增加線圈溫度降低。 49. (3) 厚度為1.8 ㎜，寬度為6.5 ㎜的扁銅線截面積約為12 ㎜ 16 ㎜ 11.7 ㎜ 97 ㎜ 。 50. (1) 如變壓器一次側電壓為6600V，二次電壓為220V 時，其匝數比為306090100。 51. (4) 線圈導體採用片狀，其最主要目的為減少銅損減少鐵損提高效率增強短路機械強度。 52. (2) 若線圈匝數為86 匝，每層繞製11 匝，則需繞7 層8 層9 層10 層。 53. (1) 高壓線之導體電阻較低壓線圈之導體電阻為高低相同大型者相同，小型者較低。 54. (3) 導體絕緣紙帶須重疊纏繞，其主要目的為增加厚度提高絕緣電阻防止局部針孔存在提高效率。 55. (2) 捲繞線圈，匝數必須精確，其容許匝比誤差為±1/20±1/200±1/2000±1/20000。 56. (4) 繞組導線並排時，必須考慮色彩位置電流電阻 儘量能一致。 57. (4) 線圈出口線折彎角度一般為30 度45 度60 度90 度。 58. (1) 有一圓筒型線圈在圓周上之油道分為12 分，則每等分為30°45°60°90°。 7 59. (3) 大電流繞組常採用角筒線圈連續線圈螺狀線圈矩型線圈。 60. (1) 鋁片變壓器之機械強度比銅線變壓器大小差不多時大時小。 61. (3) 二台50KVA 單相變壓器如接成V-V 連接，則輸出容量為50KVA70.7KVA86.6KVA100KVA。 62. (3) 電壓比為3.3KV/110V 變壓器如二次線圈為20 匝，則一次圈數為200 匝400 匝600 匝800 匝。 63. (1) 為防範導體絕緣紙有局部針孔存在，至少需重疊2 張6 張10 張14 張 使用。 64. (2) 絕緣材料切割時應順其直絲橫絲縱絲斜絲。 65. (4) 繞組與鐵心間的絕緣稱為相間絕緣層間絕緣線間絕緣對地絕緣。 66. (4) 繞組中增設油道之作用除了使油循環及散熱外還可以減少渦流損失提高佔積率降低鐵損確保絕緣距 離。 67. (4) 繞組遇短路電流衝擊時，最需要的特性是耐壓強度絕緣強度電流強度機械強度。 68. (2) 線圈繞線方向錯誤，會影響變壓器的電壓極性電流容量。 69. (3) 線圈間主絕緣係指低壓對地(L-E)高壓對地(H-E)高、低壓(H-L)線圈線圈對鐵心。 70. (2) 折紙絕緣或端部墊板之厚度係根據匝數導線線徑線圈高度線圈容量 來決定的。 71. (1) 一個變壓器至少應包括二個三個四個五個 電路。 72. (2) 繞線圈時若導體較粗，繞線機的轉速宜選在高速低速中速超高速。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目06：心體裝配 1. (2) 心體裝配工作前，線圈出口線長度必須自行判斷依照設計圖面指定任意裁剪比設計短。 2. (1) 變壓器鐵心施行接地，同一寬度矽鋼片接地處宜採一處二處三處越多處越好。 3. (4) 心體固定不緊，送電時會增加鐵損增加銅損產生電暈產生噪音。 4. (3) 積鐵心變壓器線圈壓鐵缺口之目的是為了增加絕緣易於散熱防止渦流易於施工。 5. (2) 7 ㎜ 的導線，宜選用5.5 ㎜ 8 ㎜ 22 ㎜ 38 ㎜ 之壓接端子壓接。 6. (1) 導線局部過熱之主要原因是壓接端子壓接不良負載超過額定容量阻抗電壓太高銅損太大。 7. (2) 心體裝配時增加線圈壓木的主要目的為增加絕緣增加機械強度保護線圈比較美觀。 8. (1) 裝置線圈支持物一般以採用堅硬木材鐵板三夾板絕緣紙板 為宜。 9. (4) 線圈引出線至接續點之折彎角度不宜太小，以免引起斷線接觸不良外觀不美電壓集中絕緣破壞。 10. (3) 裝置鐵心與線圈間之絕緣物一般以採用萬壓力紙薄絕緣紙厚絕緣紙木材 較佳。 11. (3) 內鐵型積鐵心變壓器之軛鐵安裝一般用單片直接跨接二片對接二片相互搭接對接搭接並用。 12. (1) 以鐵材夾件固定軛鐵時其中間應加絕緣材料應加導電材料應加導磁材料直接固定。 13. (2) 一般3.3KV 變壓器高壓切換裝置每格之電壓差為100V150V200V250V。 14. (4) 角線接續其焊道長度最小應為厚度之1 倍2 倍3 倍4 倍 以上。 15. (3) 線圈至切換裝置之引線長度愈長愈好愈短愈好依圖指示無限制。 16. (4) 皺紋紙帶之包紮一般採不重疊1/8 重疊1/4 重疊1/2 重疊 為佳。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目07：浸漬 1. (2) 凡立水含浸處理應控制凡立水的比重粘度溫度酸度。 2. (3) 變壓器之線圈欲作凡立水處理時，線圈之溫度最適當30～40℃40～50℃50～60℃60～70℃。 3. (1) 線圈施行凡立水處理的目的在於提高構造強度提高耐壓程度提高耐油性增加美觀。 8 4. (4) 線圈在浸漬凡立水前應先除去電阻除去絕緣除去電感除去水份。 5. (3) 絕緣紙浸漬絕緣油的目的為使變脆使變硬提高絕緣強度降低絕緣耐壓強度。 6. (2) 心體浸漬凡立水，應浸漬至線圈一半高度與線圈同高與鐵心同高與切換器同高。 7. (4) 浸漬凡立水最好的方式是採用將線圈加溫後浸漬將凡立水加溫後浸漬將線圈和凡立水都加溫後浸漬真 空浸漬。 8. (1) 矽質凡立水用於耐高溫耐大電壓耐大電流耐酸性 之線圈。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目08：心體烘乾及調整 1. (4) 充分乾燥後的新變壓器心體，它的絕緣電阻約可達1MΩ10MΩ25MΩ1000MΩ 以上。 2. (2) 凡立水處理乾燥後的線圈皮膜表面仍有粘性時，表示已過分乾燥乾燥不充分乾燥適當與乾燥無關。 3. (2) 下列那一種乾燥法不採用為宜氣相乾燥電流乾燥熱風乾燥熱油乾燥。 4. (4) 心體乾燥後，螺絲會鬆動，其主要原因為鐵心熱脹冷縮現象線圈熱脹冷縮現象絕緣物熱脹冷縮現象絕 緣物水份蒸發而收縮。 5. (3) 乾燥後的心體若放在大氣中太久，因而過份吸濕時，將會影響變壓器的機械強度鐵損絕緣強度銅損。 6. (2) 油浸變壓器的心體乾燥溫度約為150℃100℃60℃40℃。 7. (1) 小型變壓器心體乾燥法通常採用熱風或蒸氣乾燥法加熱真空法熱油乾燥法熱油噴霧法。 8. (4) 粘製絕緣紙板時，粘合後的乾燥宜煮油加熱加溫加壓加熱。 9. (4) 真空乾燥時之傳熱，主要靠傳導對流傳導及對流輻射。 10. (1) 線圈之面隔片排列不整齊會影響機械強度電場強度絕緣強度散熱效果。 11. (3) 心體烘乾方法宜選用通電流乾燥通電壓乾燥真空乾燥自然乾燥。 12. (1) 烘乾後線圈締緊的目的為加強機械強度加強電流強度加強絕緣強度例行工作。 13. (3) 心體烘乾後可降低銅損及鐵損降低絕緣電阻提高絕緣電阻容易裝殼。 14. (2) 心體烘乾後，裝殼前應確認線圈電阻絕緣電阻銅損鐵損。 15. (3) 心體加工不良，如有尖角容易引起電流大電阻大電暈大溫升高。 16. (1) 心體烘乾過程中，宜定時量測絕緣電阻激磁電流銅損鐵損。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目09：裝殼 1. (3) 變壓器用之襯墊(Packing)主要的目的是絕緣用接續用防止漏油、漏氣用防銹用。 2. (3) 正常運轉中的變壓器油溫最高的部位為下部中部頂部外部。 3. (2) 配電用變壓器之外部附件裝配時，其原則為輕的先裝，易破損者為後重的先裝，易破損者為後易破損者 先裝，重的為後以工作之方便，決定順序。 4. (1) 絕緣油測定用溫度計的感溫部要設在最高油溫處平均油溫處取低油溫處常溫位置。 5. (1) 油浸式中小型變壓器其冷卻方式常採用自冷風冷送油自冷送油風冷。 6. (4) 變壓器氮封的主要目的是減少電力損失防止漏油防止心體振動防止絕緣油劣化。 7. (4) 變壓器灌入絕緣油的目的為減少漏磁減少激磁減少損失冷卻和絕緣。 8. (1) 外殼對大地之接地線一般使用銅線鋁線鋼線鐵線。 9. (2) 連接繞組與外部電路之套管必須具有絕緣與導電絕緣與連結絕緣與導磁連結與導磁 兩個條件。 10. (4) 變壓器的心體，諸如繞組、接續線等，與外殼間至少須保持5 公厘10 公厘15 公厘設計值的距離。 9 11. (3) 呼吸器內之乾燥劑吸濕後呈現藍色白色淡紅色紫色。 12. (1) 真空注油其真空度最少應在11030100 torr 以下。 13. (4) 心體裝殼時那一階段工作須特別注意裝殼前裝殼時裝殼後三階段全部特別注意。 14. (3) 變壓器裝設儲油槽的目的是觀察油量增加美觀緩和變壓器油劣化提高重心位置。 15. (2) 變壓器銘牌上的額定電流是指一次側一次側及二次側一次側加二次側一次側減二次側 的電流。 16. (1) 心體裝殼時其使用鋼索之安全係數為5678。 17. (4) 下列那一項與外殼漏油較無關係鐵板焊接不良鐵板材料不良外部零件加工不良鐵板厚度。 18. (1) 固定索夾結頭之正確方法為四個螺帽都在主索上方四個螺帽都在尾索上方二個螺帽在主索上方二個螺 帽在尾索上方只要能固定即可。 19. (2) 真空注油之目的是為了降低鐵損提高絕緣性能降低銅損提高機械強度。 20. (3) 變壓器用襯墊須連接時，其連接部份應在彎曲部位直角轉彎處直線部位以襯墊長短需要決定。 21. (3) 變壓器注油時應超過線圈鐵心切換裝置分接頭套管。 22. (2) 下述何者不屬於變壓器的附屬裝置油面計培林測溫計名牌。 23. (4) 單相變壓器高壓套管最少要有4 個3 個2 個1 個。 24. (2) 三相11.4KV/380Y/220V 變壓器低壓套管應有3 個4 個9 個12 個。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目10：檢驗 1. (2) CNS 規定變壓器絕緣油破壞電壓2.5 ㎜間隙需在20KV30KV40KV50KV 以上。 2. (1) 1 馬力(HP)約等於3/4KW1/2KW4/3KW1KW。 3. (2) 變壓器短路時，所產生之電磁機械力與電流的一次方二次方三次方1/2 次方成正比。 4. (3) 負載並聯時，其總電阻增加不變變小變零。 5. (1) 國內製造之變壓器規格，除了滿足客戶的各種要求外，還須要符合CNSJISISOUL 標準。 6. (4) 電功率的單位是安培伏特歐姆瓦特。 7. (1) 單相10KVA 變壓器，一次額定電壓為6600V，二次額定電壓為240V，則一次額定電流為1.52A0.15A15.2 A1.82A。 8. (2) 變壓器的損失主要包括：鐵損、銅損、鉛損鐵損、銅損、雜散損鐵損、銅損、鋼損鐵損、銅損、油損。 9. (3) 一張3.2 ㎜厚之絕緣紙比四張0.8 ㎜厚之絕緣紙耐電壓強度高出很多高一些差一些相同。 10. (4) 測試乾燥中的線圈是否充份乾燥，應使用匝比測試器電壓表電流表高阻計。 11. (4) MΩ 是下列何者之單位接地電阻線圈電阻線圈阻抗絕緣電阻。 12. (3) 變壓器一次側電壓6600V，匝數比為60，則二次側電壓為220V200V110V100V。 13. (4) 單相減極變壓器一次電壓與二次電壓，其相位差為0°90°120°180°。 14. (3) 10Ω 之電阻施加100V 電壓，該電阻消耗之電功率為10W100W1000W1W。 15. (2) 變壓器銅損與負載有關，即與負載電流成正比負載電流平方成正比負載電流成反比負載電流平方成反 比。 16. (1) 使用三用電表測試電阻時，其選擇鈕應轉在OHMSACVDCVDCmA。 17. (1) 在整台變壓器中，絕大多數的故障都發生在線圈鐵心外殼套管。 18. (4) 何種因素非研判一繞組是否優良之依據匝數外形尺寸焊接和絕緣處理情形價錢高低。 19. (2) 平衡之三相電源，每相相位相差90°120°180°360°。 20. (3) 一端接地的單套管變壓器高壓側不需做絕緣電阻試驗感應電壓試驗耐壓試驗衝擊電壓試驗。 21. (2) 1KVA 等於100VA1000VA10000VA10VA。 10 22. (3) 中國國家標準(CNS)規定，油浸自冷式變壓器的繞組溫升不得超過35℃45℃65℃75℃。 23. (3) 下列那一特性計算時與溫度無關阻抗電壓效率鐵損電壓調整率。 24. (1) 變壓器最常發生故障的部位是繞組套管引出線鐵心。 25. (4) 變壓器一次分接頭置於6600V 時，經測得二次電壓為210V，如二次電壓欲得220V 時，其分接頭應置於7200 V6900V6600V6300V。 26. (4) 二具變壓器欲並聯使用時，不用考慮變壓比須相同百分阻抗須相等頻率須相同尺寸大小。 27. (2) 變壓器的負載試驗可以測出鐵損銅損渦流損磁滯損。 28. (1) 心體裝配後，應先做匝比試驗耐電壓試驗衝擊電壓試驗溫升試驗。 29. (3) 何種試驗用來判定變壓器容量是否足夠短路試驗開路試驗溫升試驗衝擊耐壓試驗。 30. (1) 變壓器鐵損大小與負載電流無關成正比平方成正比成反比。 31. (4) 有兩個電阻器的電阻值均為6Ω，如將此兩電阻並聯時，其等效電阻為12Ω8Ω6Ω3Ω。 32. (2) 變壓器的容量越大，其每一KVA 之損失越大越小不變與容量無關。 33. (2) 在同樣條件下，捲鐵心變壓器比積鐵心變壓器之激磁電流為大小相同大容量，小容量大。 34. (1) 單相變壓器須施行極性試驗相位試驗相平衡試驗轉矩試驗。 35. (3) 50Hz 之變壓器，若接在60Hz 電源時，其鐵損增加不變減少變為零。 36. (4) 二次電壓為220V 之單相變壓器三具，二次側做△連接時，其二次側電壓為660V440V380V220V。 37. (1) △連結時，其線電流I 與相電流Ip 之關係為I = IpI =1/ IpI =3IpI =1/3Ip。 38. (3) 欲供結80KW，功率因數0.8 之負載，變壓器之容量應為80KVA64KVA100KVA120KVA。 39. (4) 變壓器之特性按CNS 規定係指105℃95℃85℃75℃ 時之特性。 40. (2) V－V 聯接之變壓器組，其利用率為56.7％86.6％63.6％70.7％。 41. (1) 變壓器的無負載試驗，可以測出鐵損銅損負載損雜散損。 42. (2) 線圈是否完全乾燥，其測試方法為測定線圈之線圈電阻絕緣電阻溫度濕度。 43. (1) 變壓比為3300/110 伏特之變壓器，如高壓側升高至3450 伏特時則二次側端電壓將升高降低不變高於3 300 伏。 44. (3) 1MΩ 的電阻等於10 Ω10 Ω10 Ω10 Ω。 45. (3) 某100KVA 變壓器，滿載時功率因數為0.8，則輸出功率為125KW60KW80KW138KW。 46. (2) 測量變壓器之絕緣電阻，通常使用夾式電表高阻計電壓表電流表。 47. (1) 容量愈大的變壓器，其效率一般愈高愈低不變視輸入電壓而定。 48. (2) 變壓器鐵損和電源電壓成正比電源電壓平方成正比負載電流成正比負載電流平方成正比。 49. (3) 三個12Ω 電阻並聯時，其等值電阻為12Ω36Ω4Ω3Ω。 50. (4) 測定變壓器之匝比及極性的儀表要用高阻計安培計三用電表匝比試驗器(T.T.R)。 51. (3) CNS 標準規定，變壓器阻抗電壓之許可差為±3％±5％±10％±15％。 52. (2) 以三用電表測量直流電壓時，則選擇旋鈕需轉至ACVDCVOHMSDCmA。 53. (3) 6.6/11.4KV Y 系統用變壓器其一次側應能耐受之基本衝擊絕緣強度為60KV75KV95KV110KV。 54. (1) 利用耐壓試驗開路試驗短路試驗匝比試驗 可判定繞組的絕緣是否良好。 55. (3) 12KV 級500KVA 以下之油浸變壓器，應承受商用頻率耐壓試驗之電壓為19KV26KV34KV50KV。 56. (2) 變壓器在短路試驗時，短路電流大於等於小於兩倍於 滿載電流。 57. (4) 決定載電流導體產生之磁力線方向是應用法拉弟定律佛來銘右手定則螺旋管右手定則安培右手定則。 58. (4) 佛來銘右手定則中表示導體運動方向的是小指中指食指大姆指。 59. (4) 變壓器供電時之電壓調整率不得超過±20％±15％±10％±5％。 60. (2) 10Ω 之電阻施加100V 電壓，其電流為1A10A100A0.1A。 61. (1) 測試變壓器之鐵損，可施行開路試驗匝比試驗絕緣電阻試驗相序試驗。 11 62. (2) 某一3300/110V 的單相變壓器，當高壓側電流為10A 時，低壓側電流應為330A300A110A3.33A。 63. (1) 目前台灣地區之電源頻率為60Hz50Hz25Hz110Hz。 64. (4) 兩只線圈要接成三相結線應接並聯Y 形△形V 形 結線。 65. (3) 測定交流大電流時先要接分流器比壓器比流器電阻器。 66. (4) 測定交流大電壓時一般要接分流器電阻器比流器比壓器。 67. (2) 三相100KVA，200V 的變壓器，其線電流為166.7A288.7A333.4A500A。 68. (1) 三相Y 接線時，相電流Ip 和線電流Il 的關係為Ip=IlIp=3IlIl=3IpIl=2Ip。 69. (4) 變壓器作耐壓試驗時其外殼不做接地串聯電阻接地接保險絲後接地應直接接地。 70. (1) 溫度升高時，變壓器的絕緣電阻將減少增加不變升高10 度以上增加，10 度以下不變。 71. (3) 比流器的二次電流通常為1A3A5A10A。 72. (2) 片狀導體（鋁片或銅片）變壓器短路時，所產生之機械力以何者為較大軸方向半徑方向邊緣方向一樣 大。 73. (1) 驗證變壓器線圈層間絕緣強度之試驗，是感應電壓試驗交流耐壓試驗絕緣電阻試驗無載試驗。 74. (4) 依CNS 標準變壓器低壓側220V 的耐壓值應為2.557.510 KV/分。 75. (3) 交流電壓表接線時須考慮正負方向極性量度範圍相序。 76. (3) 已知三相繞組，每相電阻為1Ω，如為Y 結線則二端子間的電阻為0.5Ω1Ω2Ω3Ω。 77. (1) 以下那一種試驗不適合於單套管變壓器交流加壓試驗交流感應耐壓試驗衝擊耐壓試驗電壓調整率試 驗。 78. (4) 單相三線式變壓器，如兩非接地導線之電流皆為50A 時則其中性線電流為50A100A150A0A。 79. (2) 變壓器的效率等於輸入功率／輸出功率×100％輸出功率／輸入功率×100％（輸入功率＋輸出功率）×100 ％（輸入功率－輸出功率）×100％。 80. (4) 變壓器的無載電流過大，下述何者不正確電壓過高結線錯誤圈數太少導線太細。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目11：分解 1. (3) 檢修故障變壓器所抽出之變壓器油應倒入排水溝丟棄倒入土壤中丟棄交由專門廠商處理重新再使用。 2. (4) 分解變壓器螺絲下述工具何者較適當電工鉗管鉗活動扳手固定扳手。 3. (1) 吊離變壓器心體之鋼索，每撚間有素線截斷達10％12％15％20％ 時不准使用。 4. (2) 心體吊離桶面越高越穩越不穩越不易傾倒越安全。 5. (1) 分解變壓器軛鐵下述工具何者不宜使用鐵鎚鋁鎚木槌塑膠槌。 6. (4) 分解變壓器線圈時不需記錄圈數多寡線徑大小絕緣材料繞組電阻。 7. (2) 分解後之變壓器套管應置於水中置於不易被碰觸之場所置於油中置於容易拿到的地方。 8. (3) 分解後之各零件再重新組合時能用就好全部換新能維持原有功能能達到原有功能的一半即可。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目12：工作安全 1. (3) 起重機上標示的明顯數字，表示縱向速度橫向速度吊升荷重吊起高度。 2. (2) 變壓器外殼接地是為了提高絕緣電阻預防人員感電提高對地的電位提高負載容量。 3. (2) 口對口人工呼吸法，每分鐘約15～20 次10～12 次50～60 次60～70 次。 4. (1) 造成職業災害的最大原因是不安全行為設備不當不安全環境不可抗力。 12 5. (4) 不得作為接地用的設備物料是自來水鐵管金屬管類建築物的鋼筋煤氣管。 6. (1) 使用鏈條吊運物品，當鏈環的斷面直徑減少超過製造時的10％12％15％20％ 不准使用。 7. (3) 施行仰式人工呼吸法，每分鐘次數為30～35 次26～29 次12～15 次8～11 次。 8. (4) 發生災害的最大因素是物事地人。 9. (1) 起重機之選用，首先要選擇其安全負載量吊起高度縱向速度迴轉半徑。 10. (3) 工廠安全訓練最主要之對象為單位主管設計人員領班與工人業務人員。 11. (2) 切換桿上變壓器之分接頭，應在何種情況下施行通電情況下不通電情況下容量較小者可在通電情況下 無載情況下。 12. (4) 急救時，若使用心臟按摩法，以每分鐘12 次22 次52 次72 次 為原則。 13. (2) 工作人員感電受傷失去知覺時，應等待醫生的診斷儘速施行人工呼吸檢查受傷程度追查責任。 14. (1) 鏈條延伸長度超過製造時長度之5％7％8％10％ 時不准使用。 15. (3) 人工呼吸急救法中，最有效的是仰式人工呼吸法俯式人工呼吸法口對口人工呼吸法側式人工呼吸法。 16. (4) 有人觸電時應立即追究責任應查看傷勢是否嚴重應找人幫忙急救應先將電源切斷。 17. (3) 一般泡沬滅火器不可使用於A 類B 類C 類AB 類 火災。 18. (1) 比流器(C.T.)二次側短路的目的為安全減少電流增加電流減少壓降。 19. (2) 實施心肺復甦術急壓患者胸部時，通常使胸部下陷約1 公分2 公分4 公分5 公分 最適宜。 20. (2) 固定型起重機基於安全理由申請安全定期檢查，其檢查合格有效期限最長為1 年2 年3 年4 年。 21. (1) 心體之鐵心及夾件接地之目的為防止對地發生異常電位提高絕緣增大負載容量減少線圈發生短路。 22. (4) 在潮濕處所為了安全應安裝無熔絲開關閘刀開關電磁開關漏電斷路器。 23. (4) 使用砂輪機時，必須戴手套圍裙太陽眼鏡護目鏡。 24. (3) 使用乙炔從事熔接作業時，氣瓶容器之溫度應保持於攝氏20℃30℃40℃50℃ 以下以策安全。 25. (3) 二氧化碳滅火器若重量減少10％20％30％40％ 時應即重新灌充。 26. (1) 選用鋼索吊物，當鋼索直徑減少達公稱直徑7％10％12％15％ 以上時不准使用。 27. (4) 鋼索塗油的目的為防導電防生銹潤滑防生銹及潤滑。 28. (1) 人工呼吸法使患者回復呼吸後，應使患者靜臥走動站立倒立。 29. (2) 使用橡皮手套前，須先作加壓試驗空氣試驗通電流試驗加水試驗。 30. (3) C 類火災是指一般可燃性固體液體或氣體電氣特殊 火災。 31. (4) 變壓器爆炸燃燒時，宜使用水沙泡沫滅火器二氧化碳滅火器 救火。 32. (2) 僱用勞工在50 人100 人500 人1000 人 以上之事業單位應設置安全衛生委員會。

1 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目01：識圖說 1. (1) 變壓器之額定容量通常表以KVAKWKVARKWH。 2. (2) 左圖變壓器鐵心是三相內鐵式單相外鐵式單相內鐵式三相外鐵式。 3. (2) 中國國家標準(CNS)規定，變壓器高壓側的接線端子記號分別為X 、X 、X H 、H  H U、V、 WX、Y、Z。 4. (4) 左圖代表變壓器接線圖，當須要最大匝數時，其連接線為1～7 接2～6 接3～6 接4～5 接。 5. (3) 符合我國國家標準之產品經中央標準局登錄合格後，可貼用安字品字正字同字標記。 6. (4) 左圖變壓器所標示的極性記號是正確的只有高壓側正確只有低壓側正確全部不正確。 7. (1) 實物上看不見的部位，在工作圖中為虛線實線中心線尺寸線。 8. (3) 左圖中，A、B 兩點間之總電阻為40Ω30Ω25Ω20Ω。 9. (4) 桿上變壓器所掛之台電標示符號為CNSUL㊣TPC。 10. (3) 左圖變壓器為Y－Y△－△Y－△△－Y 接線。 11. (4) 以CNS 標準規定低壓端子符號應當是H ,H ,H U,V,WX,Y,ZX ,X ,X 。 12. (1) 左圖中符號1 至6 代表單相變壓器的分接頭低壓接線端子高壓接線端子線圈。 13. (1) 變壓器外殼上印有11－500 時，表電壓11KV 級，容量500KVA容量11KVA，電壓500V 級電壓11KV 級， 電流500A電流11A，電壓500KV 級。 14. (2) 左圖變壓器的低壓繞組是接成串－並聯串聯並聯並－並聯。 15. (4) 工作圖標明φ15 ㎜係表示寬長高內徑或外徑尺寸。 16. (1) 左圖電氣符號代表變壓器電感器比流器電阻器。 17. (2) 單相變壓器端子符號X 、X 表示一次側二次側三次側接地 接線端子。 18. (2) 左圖變壓器為Y－Y△－△Y－△△－Y 結線。 19. (3) 剖面線為與基線成15304560 度角之細線所組成。 20. (3) 左圖符號表示一般變壓器比壓器比流器電感。 21. (1) 俯視圖是表示物件上部下部左邊右邊。 22. (1) 左圖符號表示瓦特表瓦時表電壓表電流表。 23. (3) 1：100 是表示圖上之尺寸比實物尺寸放大100 倍放大1000 倍縮小100 倍縮小1000 倍。 2 24. (4) 左圖符號表示直流伏特計直流安培計交流伏特計交流安培計。 25. (2) 比流器的英文代號為PTCTATET。 26. (2) 左圖變壓器為△－△Y－Y△－YY－△ 結線。 27. (3) 目前我國製圖一般採用第一角第二角第三角第四角 劃法。 28. (4) 左圖表示三相Y 結線中性點浮接三相Y 結線中性點經電抗接地三相Y 結線中性點經電阻接地 三相Y 結線中性點直接接地。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目02：工具知識 1. (4) 加工金屬物體的機器不適宜用來加工絕緣物，主要原因是由於刀口過於鋒利過鈍太尖銳怕沾上金屬粉 屑。 2. (4) 壓接引出線端子，應使用虎鉗電工鉗魚口鉗壓著鉗。 3. (1) 測量矽鋼片厚度的最適當量具是測微器（分厘卡）外卡鉗厚薄規直尺。 4. (1) 鑽頭大小係以直徑半徑截面積長度 表示之。 5. (3) 電烙鐵之主要功用是焊接鐵板鋼線銅線鋁線。 6. (1) 繞線時如需略加敲擊，工具宜用木槌鐵棒鐵板鐵鎚。 7. (2) 手工具中的切削類工具應該個人保管經常保持鋒利不要鋒利保持尖端向上 才合於安全條件。 8. (4) 欲使螺絲之鬆緊度合於規定，應使用梅花扳手活動扳手固定扳手扭力扳手。 9. (3) 1 吋等於10 公厘12.5 公厘25.4 公厘30 公厘。 10. (2) 角尺不可用於檢驗平面度檢驗弧度檢驗直角度檢驗垂直度。 11. (3) 通常一組螺紋攻有1234 種不同之形狀。 12. (2) 欲鎖緊六角螺絲，下列何種工具較適當活動扳手梅花扳手魚口鉗管鉗扳手。 13. (1) 測量線圈的外徑宜用卡尺折尺捲尺直尺。 14. (4) 量漆包線直徑的量具是外卡鉗內卡鉗圓規測微器（分厘卡）。 15. (2) 手搖高阻計，每分鐘之轉速以60120240400 轉為佳。 16. (3) 一般交流電表所測得之電壓為平均值最大值有效值峰值。 17. (1) 勾式電表主要用於量測交流電流交流電壓直流電流直流電壓。 18. (3) 選用粗銼刀的原則是工作面積小工作物太硬加工裕量大加工裕量小。 19. (2) 一般測微器測量最大精確度為1/101/1001/10001/10000 ㎜。 20. (4) μΩ 是10 Ω10 Ω10 Ω10 Ω。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目03：材料準備 1. (4) 下列那一項不符合於鋁導體之性質易氧化硬度較銅小熱膨脹率比銅材大導電率接近100％。 2. (4) A 級絕緣材料之最高容許運轉溫度為180℃130℃120℃105℃。 3. (3) 方向性矽鋼片的軋延方向是電流容易流通的方向電流不易流通的方向磁力線容易流通的方向磁力線 不易流通的方向。 3 4. (1) 台電公司規定，桿上變壓器的高、低壓端子線夾為鋁銅合金鑄青銅鑄紫銅鋁。 5. (2) 目前製造變壓器上蓋的材料多使用鑄鐵鋼板鋁板銅板。 6. (1) 捲鐵心變壓器的鐵心，通常都用冷軋延方向性矽鋼帶熱軋延矽鋼帶冷軋延無方向性矽鋼帶雙方向性矽 鋼帶。 7. (1) 目前桿上變壓器的套管顏色為淺藍灰色褐色棕色白色。 8. (2) 變壓器之容許油溫升為20℃60℃80℃95℃。 9. (2) 變壓器用絕緣油通常以幾公升桶裝較多100 公升200 公升300 公升400 公升。 10. (3) 變壓器用的襯墊材料，通常為天然橡膠塑膠合成橡膠壓紙板。 11. (3) 銅線的比重約為6.57.88.99.8。 12. (4) 變壓器的溫升限制，因所用的導體材料鐵心材料外殼材料絕緣材料 之種類而異。 13. (1) 變換線圈匝數的方法是利用切換器張力器變速器計數器。 14. (2) 銅導體之導電率較鋁導體為低高相同溫度超過20℃時為高，低於20℃時為低。 15. (3) 矽鋼片經表面處理或塗一層絕緣物之目的為減少磁滯損減少介質損減少渦流損減少雜散損。 16. (4) 下列何者不是絕緣材料雲母石棉膠帶鋁箔。 17. (2) 凡立水的不揮發分會因長期存放徐徐變質，而變質時其粘度下降上升不變變為零。 18. (3) 桿上配電變壓器外殼之防銹處理漆應採用能經過5％食鹽溶液浸潤24487296 小時而不變化之合成樹 脂系瓷漆。 19. (4) 變壓器鐵心的材料通常採用鋼片銅片鋁片矽鋼片。 20. (1) 接地線以用銅線鋁線鐵線鉛線 為原則。 21. (1) 配電級變壓器繞組，若溫升限制為65℃時，則其所用絕緣材料為A 級E 級F 級H 級。 22. (1) 為減少變壓器鐵心之渦流損，捲鐵心變壓器所用之矽鋼片厚度為0.3 ㎜0.35 ㎜0.4 ㎜0.5 ㎜。 23. (3) 變壓器的三大主要材料是銅、鐵、鋼銅、鋁、鋼銅、鐵、絕緣材料銅、鋁、錫。 24. (3) 自由電子最小的物體，稱為導體磁性體絕緣體帶電體。 25. (2) 由比重粘度不揮發性水分耐酸性 可以測定凡立水是否變質。 26. (4) 銅是一種絕緣材料磁性材料半導體材料導電材料。 27. (1) 銅線電阻受下列何者之影響：溫度壓力經度真空度。 28. (2) 捲鐵心變壓器的鐵心都採用無方向性方向性雙方向性多方向性 矽鋼帶。 29. (2) 鋁之導電率約為銅之30％60％70％80％。 30. (4) 變壓器的分接頭切換器是用來調整功率因數電功率電流電壓。 31. (3) 台電公司規定，桿上變壓器所用的襯墊厚度為2 ㎜3 ㎜6 ㎜8 ㎜。 32. (4) 下列何者為非導磁材料鋼鐵鑄鐵銅。 33. (3) B 級絕緣材料的最高容許溫度為90℃105℃130℃150℃。 34. (1) 變壓器使用絕緣材料的目的為絕緣隔絕空氣隔絕水份增加美觀。 35. (1) 一般油浸式變壓器所使用的絕緣材料為A 級B 級E 級H 級。 36. (2) 心體之鐵心及夾件接地導體通常採用鐵片銅片鐵線矽鋼片。 37. (3) 繞製變壓器線圈，應使用鎳鉻線硬銅線軟銅線PVC 線。 38. (2) 中國國家標準(CNS)規定，漆包線之大小規格以截面積直徑半徑線號 表示之。 39. (3) 標準銅線的導電率約為60％80％100％120％。 40. (2) 欲減少變壓器的渦流損失，應採用較厚之矽鋼片較薄之矽鋼片較粗之銅線較細之銅線。 41. (1) PVF 線之0 種、1 種及2 種主要差異為皮膜厚度硬度導電率截面積。 42. (3) 凡設備均應接地，其接地線應使用軟線鋁線銅線石棉線。 43. (3) 矽鋼片的比重大約為8.92.77.653.44。 4 44. (2) 銅線退火處理的目的是使銅線強度提高使銅線變軟提高銅線的導電率提高銅線的硬度。 45. (1) 保險絲熔毀時，應以相同容量的保險絲鋼線鐵線銅線 更換之。 46. (1) 矽鋼帶的含矽量約3～4％10～15％20～25％30～35％。 47. (2) 變壓器之絕緣材料用以隔絕絕緣油電壓或電流水分空氣。 48. (3) 變壓器鐵心所用材料為導電材料絕緣材料導磁材料隔熱材料。 49. (2) 變壓器用矽鋼帶的厚度，通常約為1 ㎜0.3 ㎜0.03 ㎜3 ㎜。 50. (1) 桿上變壓器外殼的最外層顏色，應符合台灣區塗料油漆公會劃一色樣的第41 號第43 號第20 號第18 號。 51. (4) 長度增為4 倍，截面積減為1/4，則其電阻為原來值之2 倍4 倍8 倍16 倍。 52. (4) PVC 電線比橡膠絕緣電線，下列何者特性較差耐水性耐油性耐酸性耐熱性。 53. (4) 下列何者為非固體絕緣材料瓷器雲母玻璃纖維凡立水。 54. (1) 變壓器鐵心渦流損失與頻率f 之間關係為與f 平方成正比與f 成正比與f 成反比與f 平方成反比。 55. (2) 接地線之被覆顏色應為黑色綠色紅色藍色。 56. (1) 棉紗帶可用於A 級B 級C 級E 級 絕緣。 57. (4) 絕緣材料之內部構造不易釋出原子不易釋出質子不易釋出中子不易釋出電子。 58. (4) 下列那一種金屬抗拉強度最高銅鋁鉛鐵。 59. (4) 下列物質絕緣破壞電壓最低者為瓷器橡膠絕緣油空氣。 60. (4) 導線導電率是以何種材料為基準100％純金純銀標準硬銅標準軟銅。 61. (4) 未經過凡立水處理的棉紗帶屬於ACFY 級絕緣。 62. (3) 變壓器線圈用焊錫是銅錫鋅錫鉛錫鋁錫 合金製成。 63. (3) 絕緣耐溫等級由高而低時順序是A、B、C、YY、A、B、CC、B、A、YB、Y、C、A。 64. (2) 矽鋼片的含矽量須加限制，因含矽量太高時材質變軟材質變為脆弱渦流損會增大磁滯損會增大。 65. (3) 作為接觸材料，下列金屬中，對電與熱的傳導性最好的是銅金銀鉑。 66. (2) 變壓器之導磁材料是銅線矽鋼片邁拉紙出口線。 67. (4) 為減少磁滯損與渦流損，應減少電氣鋼板的何種不純物矽鈷鐵碳素。 68. (1) 矽質玻璃布之特色為耐溫耐油耐腐蝕耐電壓。 69. (4) 鋁變壓器的低壓繞組多採用鋁線鋁環鋁合金鋁片。 70. (1) 目前製造變壓器外殼的材料多使用鋼板銅板鋁板鑄鐵。 71. (2) 鐵心退火處理時填充氮氣的目的為加速氮化防止氧化提高溫度使結晶安全。 72. (3) 變壓器內之木製品煮油之目的為提高機械強度增加韌性去除水份增加表面光滑。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目04：鐵心製作 1. (4) 矽鋼帶之標準寬度為3 呎，若欲裁剪60 ㎜寬度之鐵心可裁10121415 片為最經濟。 2. (1) 單相桿上變壓器多採用捲鐵心積鐵心混合鐵心三腳鐵心。 3. (2) 欲使鐵心材質軟化，應施行淬火退火機械加工冷卻。 4. (2) 機械應力較佳之變壓器為內鐵式外鐵式積鐵式捲鐵式。 5. (2) 三相積鐵心型配電變壓器多採用外鐵型內鐵型五腳型四腳型。 6. (3) 鐵心退火溫度一般在450～580℃680～750℃780～850℃1150～1280℃。 7. (1) 同容量的變壓器，捲鐵心型的鐵損通常比積鐵心型的小相等大不一定。 8. (2) 疊積變壓器鐵心時，接縫處理不良時，會增加變壓器之銅損鐵損渦流損雜散損失。 5 9. (4) 變壓器鐵心採用薄片疊成的目的是增加激磁安匝降低激磁安匝增加渦流損失減少渦流損失。 10. (1) 矽鋼帶的毛頭大小，將會影響鐵心的鐵損硬度銅損漂游損。 11. (2) 鐵心施行退火之目的在於增加硬度消除機械應力提高耐熱性改變化學特性。 12. (3) 變壓器一、二次間電力傳送靠絕緣材料導線磁力線電力線。 13. (1) 為使變壓器鐵心不致鬆散，一般固定方法有栓緊法、綁緊法粘固法、焊接法焊接法、綁緊法粘固法、 綁緊法。 14. (2) 鐵心加工時所受之應力，會使鐵心之絕緣導磁導電機械 特性惡化。 15. (3) 50Hz 變壓器使用於在60Hz 電源時，其鐵損將不變增加減少無限大。 16. (3) 變壓器鐵心的矽鋼片層疊而成主要是為了減少阻抗銅損渦流損磁滯損。 17. (4) 變壓器鐵心含矽主要目的是減少銅損鐵損渦流損磁滯損。 18. (3) 變壓器鐵心應具備導磁係數小，磁滯係數小導磁係數小，磁滯係數高導磁係數高，磁滯係數小導磁係 數高，磁滯係數高 之特性。 19. (1) 矽鋼片表面的絕緣皮膜破壞，會使鐵心鐵損增大鐵損減小銅損增大銅損減小。 20. (4) 大型積鐵心變壓器之矽鋼片一般採用單片對接多片對接單片搭接多片搭接。 21. (1) 單相外鐵型捲鐵心變壓器，其兩組鐵心應為寬、厚皆一樣寬、厚皆不一樣寬一樣、厚不一樣寬不一樣、 厚一樣。 22. (1) 鐵心與繞組設有木質押件，其功用在增加機械強度固定夾件美觀減輕重量。 23. (4) 積鐵心的固定方式一般採用銅帶捆綁鋼絲捆綁鐵線捆綁鐵螺絲栓套絕緣管 固定。 24. (3) 變壓器鐵心之佔積率為0.80.850.951。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目05：線圈製作 1. (3) 變壓器一次線圈和二次線圈的KVA 通常是等於零較高相等較低。 2. (1) 線圈邊緣墊環之功用下述何者為誤減少銅損絕緣加強線圈機械強度固定線圈。 3. (2) 一次匝數為2100，二次匝數為70，若加6300V 於一次時，其二次電壓為240V210V220V300V。 4. (4) 下列何者非線圈捲繞前之必要準備工作繞線機、工作台、工具之檢查準備研讀繞線圖說導線及絕緣材料 之準備開路實驗。 5. (4) 線圈匝數共205 匝，分8 層繞製，則每層匝數為13 匝24 匝25 匝26 匝。 6. (2) 桿上變壓器低壓線圈用導體的被覆，通常是使用0.05 ㎜厚的絕緣約包一層三層四層五層。 7. (2) 導體轉位處必須凡立水處理加強絕緣熱處理美觀。 8. (1) 台電公司規定，桿上變壓器的低壓側電壓為120/240V100/200V110/220V115/230V。 9. (3) 二次電壓為220V 之單相變壓器三具，二次側做Y 連接時，其二次側線電壓為660V440V380V220V。 10. (4) 油浸式變壓器之線圈，為使散熱良好，應裝設風道轉位裝設呼吸器裝設油道。 11. (1) 繞製線圈所選用的繞線模應比鐵心尺寸略大略小同樣大小小容量者略小，大容量者略大。 12. (3) 大電流線圈欲減少銅損，下列何種繞製方法較適當？用硬銅線加大線徑數條導線並排減少匝數。 13. (3) 變壓器是利用電能變化電壓感應電磁感應靜電感應 的一種設備。 14. (2) 一次線圈匝數為2400，二次線圈匝數為100 的變壓器，其電壓比為25242.4240。 15. (4) 銅線焊接後及折彎後的絕緣以使用何種絕緣物包紮為宜壓紙板卡紙 (KRAFT PAPER)馬尼拉紙 (MANILA PAPER)皺紋紙 (CRAPE PAPER)。 16. (1) 以多條導線繞製的線圈，必須施行轉位整形密合銀焊處理。 17. (1) 繞線之折彎半徑須適當隨個人習慣而異愈小愈好愈大愈好。 18. (1) Y 連結之變壓器，其線電壓與相電壓之比為 31/ 1/3。 6 19. (4) 單相變壓器的線電壓和相電壓的比值為 31/ 1。 20. (4) 線圈接頭焊接不良，在運轉時可能會發生鐵損增加鐵損減少阻抗電壓增加線圈局部過熱 現象。 21. (3) 線圈中油道之主要功用為出口線用轉位用散熱用增加阻抗。 22. (2) 發電廠之升壓變壓器多採用△－△△－YY－△Y－Y 接法。 23. (1) 大電流線圈常以數條導體並排繞製，其目的在減少銅損鐵損絕緣電阻激磁電流。 24. (3) 電壓比為3300/110V 的變壓器如二次線圈為10 匝，則一次線圈應為330 匝33 匝300 匝30 匝。 25. (2) 我國桿上變壓器大多採用單繞組雙繞組三繞組多繞組。 26. (2) 鋁變壓器之低壓繞組多採用鋁棒鋁片鋁環鋁合金。 27. (3) 繞組若轉位錯誤時，將影響激磁電流增加鐵損增加銅損增加阻抗電壓減少。 28. (4) 造成線圈外形尺寸太大通常是因為絕緣太少銅線太細導線太軟張力不足。 29. (4) 繞線時銅線的角邊尖銳時常會造成銅損增加鐵損增加絕緣增加線圈燒損。 30. (4) 繞線時絕緣紙放置的張數愈多愈好愈少愈好愈厚愈好依圖面指示。 31. (2) 變壓器一次繞組匝數減少時，二次電壓升高降低不變不穩定。 32. (3) 變壓器一、二次繞組之每匝電壓(V/T)一次側較高二次側較高一、二次側應相等一次側為二次側的二倍。 33. (2) 如變壓器一次線圈匝數有400 匝，並可將240V 的電壓降低為120V 時，則二次線圈的匝數需要100 匝200 匝300 匝400 匝。 34. (1) 銅線在包紙過程中，若所受的應力太大，將會變硬變軟變粗不變。 35. (1) 配電變壓器的分接頭設在高壓側低壓側高壓側與低壓側均設高壓側與低壓側均不設。 36. (2) 桿上變壓器的各分接頭電壓，通常為超載容量全容量遞減容量半載容量。 37. (1) 變壓器的電壓和繞組的匝數比成正比反比非直線性不規則關係。 38. (1) 下列變壓比何者較適用於自耦變壓器1：1.251：51：101：100。 39. (2) 若將一次線圈匝數增加，則二次線圈兩端之電壓將升高降低不變不穩定。 40. (3) 線圈油道阻塞將使銅損減少鐵損增加線圈溫度增高線圈溫度降低。 41. (4) 目前台灣的變壓器使用頻率額定為30HZ40HZ50HZ60HZ。 42. (1) 一、二次線圈若共用一部份線圈者，稱為自耦變壓器變繞組變壓器三繞組變壓器單相變壓器。 43. (3) 繞線工作中，應時時注意負起檢查責任的是檢驗員生管員工作者品管者。 44. (4) 繞組繞緊的主要目的為降低噪音防止傾斜加強絕緣效果加強機械強度。 45. (4) 變壓器一次線圈與二次線圈完全以絕緣隔離的稱為內鐵式變壓器外鐵式變壓器自耦變壓器互耦變壓 器。 46. (3) 繞線時夾線器夾緊導線之程度應鎖緊放鬆適度隨意。 47. (2) 角筒型線圈的機械強度比圓筒線圈好差一樣大型的較好，小型的較差。 48. (1) 線圈中油道數太少，則會發生線圈溫度增高鐵損減少銅損增加線圈溫度降低。 49. (3) 厚度為1.8 ㎜，寬度為6.5 ㎜的扁銅線截面積約為12 ㎜ 16 ㎜ 11.7 ㎜ 97 ㎜ 。 50. (1) 如變壓器一次側電壓為6600V，二次電壓為220V 時，其匝數比為306090100。 51. (4) 線圈導體採用片狀，其最主要目的為減少銅損減少鐵損提高效率增強短路機械強度。 52. (2) 若線圈匝數為86 匝，每層繞製11 匝，則需繞7 層8 層9 層10 層。 53. (1) 高壓線之導體電阻較低壓線圈之導體電阻為高低相同大型者相同，小型者較低。 54. (3) 導體絕緣紙帶須重疊纏繞，其主要目的為增加厚度提高絕緣電阻防止局部針孔存在提高效率。 55. (2) 捲繞線圈，匝數必須精確，其容許匝比誤差為±1/20±1/200±1/2000±1/20000。 56. (4) 繞組導線並排時，必須考慮色彩位置電流電阻 儘量能一致。 57. (4) 線圈出口線折彎角度一般為30 度45 度60 度90 度。 58. (1) 有一圓筒型線圈在圓周上之油道分為12 分，則每等分為30°45°60°90°。 7 59. (3) 大電流繞組常採用角筒線圈連續線圈螺狀線圈矩型線圈。 60. (1) 鋁片變壓器之機械強度比銅線變壓器大小差不多時大時小。 61. (3) 二台50KVA 單相變壓器如接成V-V 連接，則輸出容量為50KVA70.7KVA86.6KVA100KVA。 62. (3) 電壓比為3.3KV/110V 變壓器如二次線圈為20 匝，則一次圈數為200 匝400 匝600 匝800 匝。 63. (1) 為防範導體絕緣紙有局部針孔存在，至少需重疊2 張6 張10 張14 張 使用。 64. (2) 絕緣材料切割時應順其直絲橫絲縱絲斜絲。 65. (4) 繞組與鐵心間的絕緣稱為相間絕緣層間絕緣線間絕緣對地絕緣。 66. (4) 繞組中增設油道之作用除了使油循環及散熱外還可以減少渦流損失提高佔積率降低鐵損確保絕緣距 離。 67. (4) 繞組遇短路電流衝擊時，最需要的特性是耐壓強度絕緣強度電流強度機械強度。 68. (2) 線圈繞線方向錯誤，會影響變壓器的電壓極性電流容量。 69. (3) 線圈間主絕緣係指低壓對地(L-E)高壓對地(H-E)高、低壓(H-L)線圈線圈對鐵心。 70. (2) 折紙絕緣或端部墊板之厚度係根據匝數導線線徑線圈高度線圈容量 來決定的。 71. (1) 一個變壓器至少應包括二個三個四個五個 電路。 72. (2) 繞線圈時若導體較粗，繞線機的轉速宜選在高速低速中速超高速。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目06：心體裝配 1. (2) 心體裝配工作前，線圈出口線長度必須自行判斷依照設計圖面指定任意裁剪比設計短。 2. (1) 變壓器鐵心施行接地，同一寬度矽鋼片接地處宜採一處二處三處越多處越好。 3. (4) 心體固定不緊，送電時會增加鐵損增加銅損產生電暈產生噪音。 4. (3) 積鐵心變壓器線圈壓鐵缺口之目的是為了增加絕緣易於散熱防止渦流易於施工。 5. (2) 7 ㎜ 的導線，宜選用5.5 ㎜ 8 ㎜ 22 ㎜ 38 ㎜ 之壓接端子壓接。 6. (1) 導線局部過熱之主要原因是壓接端子壓接不良負載超過額定容量阻抗電壓太高銅損太大。 7. (2) 心體裝配時增加線圈壓木的主要目的為增加絕緣增加機械強度保護線圈比較美觀。 8. (1) 裝置線圈支持物一般以採用堅硬木材鐵板三夾板絕緣紙板 為宜。 9. (4) 線圈引出線至接續點之折彎角度不宜太小，以免引起斷線接觸不良外觀不美電壓集中絕緣破壞。 10. (3) 裝置鐵心與線圈間之絕緣物一般以採用萬壓力紙薄絕緣紙厚絕緣紙木材 較佳。 11. (3) 內鐵型積鐵心變壓器之軛鐵安裝一般用單片直接跨接二片對接二片相互搭接對接搭接並用。 12. (1) 以鐵材夾件固定軛鐵時其中間應加絕緣材料應加導電材料應加導磁材料直接固定。 13. (2) 一般3.3KV 變壓器高壓切換裝置每格之電壓差為100V150V200V250V。 14. (4) 角線接續其焊道長度最小應為厚度之1 倍2 倍3 倍4 倍 以上。 15. (3) 線圈至切換裝置之引線長度愈長愈好愈短愈好依圖指示無限制。 16. (4) 皺紋紙帶之包紮一般採不重疊1/8 重疊1/4 重疊1/2 重疊 為佳。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目07：浸漬 1. (2) 凡立水含浸處理應控制凡立水的比重粘度溫度酸度。 2. (3) 變壓器之線圈欲作凡立水處理時，線圈之溫度最適當30～40℃40～50℃50～60℃60～70℃。 3. (1) 線圈施行凡立水處理的目的在於提高構造強度提高耐壓程度提高耐油性增加美觀。 8 4. (4) 線圈在浸漬凡立水前應先除去電阻除去絕緣除去電感除去水份。 5. (3) 絕緣紙浸漬絕緣油的目的為使變脆使變硬提高絕緣強度降低絕緣耐壓強度。 6. (2) 心體浸漬凡立水，應浸漬至線圈一半高度與線圈同高與鐵心同高與切換器同高。 7. (4) 浸漬凡立水最好的方式是採用將線圈加溫後浸漬將凡立水加溫後浸漬將線圈和凡立水都加溫後浸漬真 空浸漬。 8. (1) 矽質凡立水用於耐高溫耐大電壓耐大電流耐酸性 之線圈。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目08：心體烘乾及調整 1. (4) 充分乾燥後的新變壓器心體，它的絕緣電阻約可達1MΩ10MΩ25MΩ1000MΩ 以上。 2. (2) 凡立水處理乾燥後的線圈皮膜表面仍有粘性時，表示已過分乾燥乾燥不充分乾燥適當與乾燥無關。 3. (2) 下列那一種乾燥法不採用為宜氣相乾燥電流乾燥熱風乾燥熱油乾燥。 4. (4) 心體乾燥後，螺絲會鬆動，其主要原因為鐵心熱脹冷縮現象線圈熱脹冷縮現象絕緣物熱脹冷縮現象絕 緣物水份蒸發而收縮。 5. (3) 乾燥後的心體若放在大氣中太久，因而過份吸濕時，將會影響變壓器的機械強度鐵損絕緣強度銅損。 6. (2) 油浸變壓器的心體乾燥溫度約為150℃100℃60℃40℃。 7. (1) 小型變壓器心體乾燥法通常採用熱風或蒸氣乾燥法加熱真空法熱油乾燥法熱油噴霧法。 8. (4) 粘製絕緣紙板時，粘合後的乾燥宜煮油加熱加溫加壓加熱。 9. (4) 真空乾燥時之傳熱，主要靠傳導對流傳導及對流輻射。 10. (1) 線圈之面隔片排列不整齊會影響機械強度電場強度絕緣強度散熱效果。 11. (3) 心體烘乾方法宜選用通電流乾燥通電壓乾燥真空乾燥自然乾燥。 12. (1) 烘乾後線圈締緊的目的為加強機械強度加強電流強度加強絕緣強度例行工作。 13. (3) 心體烘乾後可降低銅損及鐵損降低絕緣電阻提高絕緣電阻容易裝殼。 14. (2) 心體烘乾後，裝殼前應確認線圈電阻絕緣電阻銅損鐵損。 15. (3) 心體加工不良，如有尖角容易引起電流大電阻大電暈大溫升高。 16. (1) 心體烘乾過程中，宜定時量測絕緣電阻激磁電流銅損鐵損。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目09：裝殼 1. (3) 變壓器用之襯墊(Packing)主要的目的是絕緣用接續用防止漏油、漏氣用防銹用。 2. (3) 正常運轉中的變壓器油溫最高的部位為下部中部頂部外部。 3. (2) 配電用變壓器之外部附件裝配時，其原則為輕的先裝，易破損者為後重的先裝，易破損者為後易破損者 先裝，重的為後以工作之方便，決定順序。 4. (1) 絕緣油測定用溫度計的感溫部要設在最高油溫處平均油溫處取低油溫處常溫位置。 5. (1) 油浸式中小型變壓器其冷卻方式常採用自冷風冷送油自冷送油風冷。 6. (4) 變壓器氮封的主要目的是減少電力損失防止漏油防止心體振動防止絕緣油劣化。 7. (4) 變壓器灌入絕緣油的目的為減少漏磁減少激磁減少損失冷卻和絕緣。 8. (1) 外殼對大地之接地線一般使用銅線鋁線鋼線鐵線。 9. (2) 連接繞組與外部電路之套管必須具有絕緣與導電絕緣與連結絕緣與導磁連結與導磁 兩個條件。 10. (4) 變壓器的心體，諸如繞組、接續線等，與外殼間至少須保持5 公厘10 公厘15 公厘設計值的距離。 9 11. (3) 呼吸器內之乾燥劑吸濕後呈現藍色白色淡紅色紫色。 12. (1) 真空注油其真空度最少應在11030100 torr 以下。 13. (4) 心體裝殼時那一階段工作須特別注意裝殼前裝殼時裝殼後三階段全部特別注意。 14. (3) 變壓器裝設儲油槽的目的是觀察油量增加美觀緩和變壓器油劣化提高重心位置。 15. (2) 變壓器銘牌上的額定電流是指一次側一次側及二次側一次側加二次側一次側減二次側 的電流。 16. (1) 心體裝殼時其使用鋼索之安全係數為5678。 17. (4) 下列那一項與外殼漏油較無關係鐵板焊接不良鐵板材料不良外部零件加工不良鐵板厚度。 18. (1) 固定索夾結頭之正確方法為四個螺帽都在主索上方四個螺帽都在尾索上方二個螺帽在主索上方二個螺 帽在尾索上方只要能固定即可。 19. (2) 真空注油之目的是為了降低鐵損提高絕緣性能降低銅損提高機械強度。 20. (3) 變壓器用襯墊須連接時，其連接部份應在彎曲部位直角轉彎處直線部位以襯墊長短需要決定。 21. (3) 變壓器注油時應超過線圈鐵心切換裝置分接頭套管。 22. (2) 下述何者不屬於變壓器的附屬裝置油面計培林測溫計名牌。 23. (4) 單相變壓器高壓套管最少要有4 個3 個2 個1 個。 24. (2) 三相11.4KV/380Y/220V 變壓器低壓套管應有3 個4 個9 個12 個。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目10：檢驗 1. (2) CNS 規定變壓器絕緣油破壞電壓2.5 ㎜間隙需在20KV30KV40KV50KV 以上。 2. (1) 1 馬力(HP)約等於3/4KW1/2KW4/3KW1KW。 3. (2) 變壓器短路時，所產生之電磁機械力與電流的一次方二次方三次方1/2 次方成正比。 4. (3) 負載並聯時，其總電阻增加不變變小變零。 5. (1) 國內製造之變壓器規格，除了滿足客戶的各種要求外，還須要符合CNSJISISOUL 標準。 6. (4) 電功率的單位是安培伏特歐姆瓦特。 7. (1) 單相10KVA 變壓器，一次額定電壓為6600V，二次額定電壓為240V，則一次額定電流為1.52A0.15A15.2 A1.82A。 8. (2) 變壓器的損失主要包括：鐵損、銅損、鉛損鐵損、銅損、雜散損鐵損、銅損、鋼損鐵損、銅損、油損。 9. (3) 一張3.2 ㎜厚之絕緣紙比四張0.8 ㎜厚之絕緣紙耐電壓強度高出很多高一些差一些相同。 10. (4) 測試乾燥中的線圈是否充份乾燥，應使用匝比測試器電壓表電流表高阻計。 11. (4) MΩ 是下列何者之單位接地電阻線圈電阻線圈阻抗絕緣電阻。 12. (3) 變壓器一次側電壓6600V，匝數比為60，則二次側電壓為220V200V110V100V。 13. (4) 單相減極變壓器一次電壓與二次電壓，其相位差為0°90°120°180°。 14. (3) 10Ω 之電阻施加100V 電壓，該電阻消耗之電功率為10W100W1000W1W。 15. (2) 變壓器銅損與負載有關，即與負載電流成正比負載電流平方成正比負載電流成反比負載電流平方成反 比。 16. (1) 使用三用電表測試電阻時，其選擇鈕應轉在OHMSACVDCVDCmA。 17. (1) 在整台變壓器中，絕大多數的故障都發生在線圈鐵心外殼套管。 18. (4) 何種因素非研判一繞組是否優良之依據匝數外形尺寸焊接和絕緣處理情形價錢高低。 19. (2) 平衡之三相電源，每相相位相差90°120°180°360°。 20. (3) 一端接地的單套管變壓器高壓側不需做絕緣電阻試驗感應電壓試驗耐壓試驗衝擊電壓試驗。 21. (2) 1KVA 等於100VA1000VA10000VA10VA。 10 22. (3) 中國國家標準(CNS)規定，油浸自冷式變壓器的繞組溫升不得超過35℃45℃65℃75℃。 23. (3) 下列那一特性計算時與溫度無關阻抗電壓效率鐵損電壓調整率。 24. (1) 變壓器最常發生故障的部位是繞組套管引出線鐵心。 25. (4) 變壓器一次分接頭置於6600V 時，經測得二次電壓為210V，如二次電壓欲得220V 時，其分接頭應置於7200 V6900V6600V6300V。 26. (4) 二具變壓器欲並聯使用時，不用考慮變壓比須相同百分阻抗須相等頻率須相同尺寸大小。 27. (2) 變壓器的負載試驗可以測出鐵損銅損渦流損磁滯損。 28. (1) 心體裝配後，應先做匝比試驗耐電壓試驗衝擊電壓試驗溫升試驗。 29. (3) 何種試驗用來判定變壓器容量是否足夠短路試驗開路試驗溫升試驗衝擊耐壓試驗。 30. (1) 變壓器鐵損大小與負載電流無關成正比平方成正比成反比。 31. (4) 有兩個電阻器的電阻值均為6Ω，如將此兩電阻並聯時，其等效電阻為12Ω8Ω6Ω3Ω。 32. (2) 變壓器的容量越大，其每一KVA 之損失越大越小不變與容量無關。 33. (2) 在同樣條件下，捲鐵心變壓器比積鐵心變壓器之激磁電流為大小相同大容量，小容量大。 34. (1) 單相變壓器須施行極性試驗相位試驗相平衡試驗轉矩試驗。 35. (3) 50Hz 之變壓器，若接在60Hz 電源時，其鐵損增加不變減少變為零。 36. (4) 二次電壓為220V 之單相變壓器三具，二次側做△連接時，其二次側電壓為660V440V380V220V。 37. (1) △連結時，其線電流I 與相電流Ip 之關係為I = IpI =1/ IpI =3IpI =1/3Ip。 38. (3) 欲供結80KW，功率因數0.8 之負載，變壓器之容量應為80KVA64KVA100KVA120KVA。 39. (4) 變壓器之特性按CNS 規定係指105℃95℃85℃75℃ 時之特性。 40. (2) V－V 聯接之變壓器組，其利用率為56.7％86.6％63.6％70.7％。 41. (1) 變壓器的無負載試驗，可以測出鐵損銅損負載損雜散損。 42. (2) 線圈是否完全乾燥，其測試方法為測定線圈之線圈電阻絕緣電阻溫度濕度。 43. (1) 變壓比為3300/110 伏特之變壓器，如高壓側升高至3450 伏特時則二次側端電壓將升高降低不變高於3 300 伏。 44. (3) 1MΩ 的電阻等於10 Ω10 Ω10 Ω10 Ω。 45. (3) 某100KVA 變壓器，滿載時功率因數為0.8，則輸出功率為125KW60KW80KW138KW。 46. (2) 測量變壓器之絕緣電阻，通常使用夾式電表高阻計電壓表電流表。 47. (1) 容量愈大的變壓器，其效率一般愈高愈低不變視輸入電壓而定。 48. (2) 變壓器鐵損和電源電壓成正比電源電壓平方成正比負載電流成正比負載電流平方成正比。 49. (3) 三個12Ω 電阻並聯時，其等值電阻為12Ω36Ω4Ω3Ω。 50. (4) 測定變壓器之匝比及極性的儀表要用高阻計安培計三用電表匝比試驗器(T.T.R)。 51. (3) CNS 標準規定，變壓器阻抗電壓之許可差為±3％±5％±10％±15％。 52. (2) 以三用電表測量直流電壓時，則選擇旋鈕需轉至ACVDCVOHMSDCmA。 53. (3) 6.6/11.4KV Y 系統用變壓器其一次側應能耐受之基本衝擊絕緣強度為60KV75KV95KV110KV。 54. (1) 利用耐壓試驗開路試驗短路試驗匝比試驗 可判定繞組的絕緣是否良好。 55. (3) 12KV 級500KVA 以下之油浸變壓器，應承受商用頻率耐壓試驗之電壓為19KV26KV34KV50KV。 56. (2) 變壓器在短路試驗時，短路電流大於等於小於兩倍於 滿載電流。 57. (4) 決定載電流導體產生之磁力線方向是應用法拉弟定律佛來銘右手定則螺旋管右手定則安培右手定則。 58. (4) 佛來銘右手定則中表示導體運動方向的是小指中指食指大姆指。 59. (4) 變壓器供電時之電壓調整率不得超過±20％±15％±10％±5％。 60. (2) 10Ω 之電阻施加100V 電壓，其電流為1A10A100A0.1A。 61. (1) 測試變壓器之鐵損，可施行開路試驗匝比試驗絕緣電阻試驗相序試驗。 11 62. (2) 某一3300/110V 的單相變壓器，當高壓側電流為10A 時，低壓側電流應為330A300A110A3.33A。 63. (1) 目前台灣地區之電源頻率為60Hz50Hz25Hz110Hz。 64. (4) 兩只線圈要接成三相結線應接並聯Y 形△形V 形 結線。 65. (3) 測定交流大電流時先要接分流器比壓器比流器電阻器。 66. (4) 測定交流大電壓時一般要接分流器電阻器比流器比壓器。 67. (2) 三相100KVA，200V 的變壓器，其線電流為166.7A288.7A333.4A500A。 68. (1) 三相Y 接線時，相電流Ip 和線電流Il 的關係為Ip=IlIp=3IlIl=3IpIl=2Ip。 69. (4) 變壓器作耐壓試驗時其外殼不做接地串聯電阻接地接保險絲後接地應直接接地。 70. (1) 溫度升高時，變壓器的絕緣電阻將減少增加不變升高10 度以上增加，10 度以下不變。 71. (3) 比流器的二次電流通常為1A3A5A10A。 72. (2) 片狀導體（鋁片或銅片）變壓器短路時，所產生之機械力以何者為較大軸方向半徑方向邊緣方向一樣 大。 73. (1) 驗證變壓器線圈層間絕緣強度之試驗，是感應電壓試驗交流耐壓試驗絕緣電阻試驗無載試驗。 74. (4) 依CNS 標準變壓器低壓側220V 的耐壓值應為2.557.510 KV/分。 75. (3) 交流電壓表接線時須考慮正負方向極性量度範圍相序。 76. (3) 已知三相繞組，每相電阻為1Ω，如為Y 結線則二端子間的電阻為0.5Ω1Ω2Ω3Ω。 77. (1) 以下那一種試驗不適合於單套管變壓器交流加壓試驗交流感應耐壓試驗衝擊耐壓試驗電壓調整率試 驗。 78. (4) 單相三線式變壓器，如兩非接地導線之電流皆為50A 時則其中性線電流為50A100A150A0A。 79. (2) 變壓器的效率等於輸入功率／輸出功率×100％輸出功率／輸入功率×100％（輸入功率＋輸出功率）×100 ％（輸入功率－輸出功率）×100％。 80. (4) 變壓器的無載電流過大，下述何者不正確電壓過高結線錯誤圈數太少導線太細。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目11：分解 1. (3) 檢修故障變壓器所抽出之變壓器油應倒入排水溝丟棄倒入土壤中丟棄交由專門廠商處理重新再使用。 2. (4) 分解變壓器螺絲下述工具何者較適當電工鉗管鉗活動扳手固定扳手。 3. (1) 吊離變壓器心體之鋼索，每撚間有素線截斷達10％12％15％20％ 時不准使用。 4. (2) 心體吊離桶面越高越穩越不穩越不易傾倒越安全。 5. (1) 分解變壓器軛鐵下述工具何者不宜使用鐵鎚鋁鎚木槌塑膠槌。 6. (4) 分解變壓器線圈時不需記錄圈數多寡線徑大小絕緣材料繞組電阻。 7. (2) 分解後之變壓器套管應置於水中置於不易被碰觸之場所置於油中置於容易拿到的地方。 8. (3) 分解後之各零件再重新組合時能用就好全部換新能維持原有功能能達到原有功能的一半即可。 03200 變壓器裝修 丙級 工作項目12：工作安全 1. (3) 起重機上標示的明顯數字，表示縱向速度橫向速度吊升荷重吊起高度。 2. (2) 變壓器外殼接地是為了提高絕緣電阻預防人員感電提高對地的電位提高負載容量。 3. (2) 口對口人工呼吸法，每分鐘約15～20 次10～12 次50～60 次60～70 次。 4. (1) 造成職業災害的最大原因是不安全行為設備不當不安全環境不可抗力。 12 5. (4) 不得作為接地用的設備物料是自來水鐵管金屬管類建築物的鋼筋煤氣管。 6. (1) 使用鏈條吊運物品，當鏈環的斷面直徑減少超過製造時的10％12％15％20％ 不准使用。 7. (3) 施行仰式人工呼吸法，每分鐘次數為30～35 次26～29 次12～15 次8～11 次。 8. (4) 發生災害的最大因素是物事地人。 9. (1) 起重機之選用，首先要選擇其安全負載量吊起高度縱向速度迴轉半徑。 10. (3) 工廠安全訓練最主要之對象為單位主管設計人員領班與工人業務人員。 11. (2) 切換桿上變壓器之分接頭，應在何種情況下施行通電情況下不通電情況下容量較小者可在通電情況下 無載情況下。 12. (4) 急救時，若使用心臟按摩法，以每分鐘12 次22 次52 次72 次 為原則。 13. (2) 工作人員感電受傷失去知覺時，應等待醫生的診斷儘速施行人工呼吸檢查受傷程度追查責任。 14. (1) 鏈條延伸長度超過製造時長度之5％7％8％10％ 時不准使用。 15. (3) 人工呼吸急救法中，最有效的是仰式人工呼吸法俯式人工呼吸法口對口人工呼吸法側式人工呼吸法。 16. (4) 有人觸電時應立即追究責任應查看傷勢是否嚴重應找人幫忙急救應先將電源切斷。 17. (3) 一般泡沬滅火器不可使用於A 類B 類C 類AB 類 火災。 18. (1) 比流器(C.T.)二次側短路的目的為安全減少電流增加電流減少壓降。 19. (2) 實施心肺復甦術急壓患者胸部時，通常使胸部下陷約1 公分2 公分4 公分5 公分 最適宜。 20. (2) 固定型起重機基於安全理由申請安全定期檢查，其檢查合格有效期限最長為1 年2 年3 年4 年。 21. (1) 心體之鐵心及夾件接地之目的為防止對地發生異常電位提高絕緣增大負載容量減少線圈發生短路。 22. (4) 在潮濕處所為了安全應安裝無熔絲開關閘刀開關電磁開關漏電斷路器。 23. (4) 使用砂輪機時，必須戴手套圍裙太陽眼鏡護目鏡。 24. (3) 使用乙炔從事熔接作業時，氣瓶容器之溫度應保持於攝氏20℃30℃40℃50℃ 以下以策安全。 25. (3) 二氧化碳滅火器若重量減少10％20％30％40％ 時應即重新灌充。 26. (1) 選用鋼索吊物，當鋼索直徑減少達公稱直徑7％10％12％15％ 以上時不准使用。 27. (4) 鋼索塗油的目的為防導電防生銹潤滑防生銹及潤滑。 28. (1) 人工呼吸法使患者回復呼吸後，應使患者靜臥走動站立倒立。 29. (2) 使用橡皮手套前，須先作加壓試驗空氣試驗通電流試驗加水試驗。 30. (3) C 類火災是指一般可燃性固體液體或氣體電氣特殊 火災。 31. (4) 變壓器爆炸燃燒時，宜使用水沙泡沫滅火器二氧化碳滅火器 救火。 32. (2) 僱用勞工在50 人100 人500 人1000 人 以上之事業單位應設置安全衛生委員會。

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※ 鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料 ※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：03100－890201 修訂日期：99 年04 月30 日 鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料目錄 （第二部份） 壹、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試注意事項........................................................ 1 貳、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知........................................................ 2 一、綜合注意事項............................................................................................................ 2 二、檢定當日應注意事項................................................................................................ 2 參、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試試題參考資料................................................ 3 肆、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試評審表..................................................... 4～10 伍、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表................................................... 11 1 壹、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試注意事項 一、本應檢參考資料內含： （一）注意事項 （二）應檢須知 （三）術科測試試題參考資料 （四）術科測試評審表 二、為使技能檢定更具公正、公平起見，本資料由術科辦理單位於檢定前二星期寄發各應檢 人員參考，並於函聘術科測試監評人員時，將全套試題郵寄各監評人員參考。 三、檢定當日，各檢定場均張貼或懸掛試題供應檢人員參閱，不另發試題，應檢人員不可攜 帶本參考資料進入檢定場內，否則，以違規論處。 2 貳、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知 一、綜合注意事項 （一）本職類乙級技能檢定術科套試題共分五站，應檢者同年度必須五站均應考，總分六十 分以上才認定合格。 （二）每一應檢者檢定時間以五十分鐘為限，如超過檢定時限得由監評人員令其退場，其檢 定結果以既做項目所得之分數為準。 （三）檢定時間，係指實際操作時間，除設備於檢定過程中意外故障外，不得藉故要求延長 檢定時間。 （四）應檢者應自備工作服、手套、布鞋等，俾檢定時穿用。 （五）應檢結束後應即清理工具及場地後迅速離開檢定場。 （六）實際操作檢定時，應注意本身安全，如不遵守考場規則或有故意之危害動作或犯嚴重 錯誤動作時，取消檢定資格。 （七）立型水管式蒸汽鍋爐之軟水蒸發速度較臥型爐筒煙管式鍋爐快。 二、 檢定當日應注意事項 （一）應準時至指定檢定場所報到，並辦理報到手續，如未準時報到者以棄考論，不予補檢。 （二）報到時應攜帶檢定通知單、學科准考證及身分證或其他法定身分證明。 （三）檢定時不得代人或託人代考，違者均取消檢定資格。 （四）應檢人員應詳閱現場公告試題、應檢須知，如有疑問應於檢定開始前提出。 （五）與檢定無關之物品不得帶入檢定場所。 （六）應檢過程中，應將電子通訊器具（如：手機、呼叫器等）關閉，違者以違規論。 （七）檢定中不得抽煙、嚼檳榔、交談等違規行為。 （八）檢定中應注意自己、他人、檢定場地及設備之安全。 （九）檢定需在規定時間內完成，在監評人員宣布停止時，應立即停止操作。 （十）檢定完畢，應清潔場地，並將檢定通知單請監評人員簽章後即出場，不得逗留檢定場 所。 （十一）不遵守試場規則者，除勒令出場外，並取消應檢資格，以不及格論處。 （十二）檢定方式詳見另附檢定說明表。 三、本須知未盡事宜，依試場規則處理。 3 參、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試試題參考資料 一、檢定名稱：鍋爐之操作 二、 檢定時間：50 分鐘 三、 試題說明：請以現場備妥之鍋爐，以正確方法按下列站序操作，操作完畢並向監評人員 報驗。 第一站：鍋爐啟用前之檢定。 1. 鍋爐本體及鍋爐室之檢點。 2. 附屬品與附屬裝置之檢點。 註：1.受檢者須聲明檢點之部位及檢點結果。 第二站：起動（手動點火） 註：1.未先排淨即點火，取消本次檢定資格。 2.依照順序點火未成功時，得准其作第二次重新點火。 3.第二次點火仍未成功時，取消本次檢定資格。 第三站：升壓 升壓 註：1.監視及檢視項目前後順序不拘，但受檢者必須聲明監視或檢視結果。 2. 檢定用鍋爐壓力，設定在5kgf/㎝ 2。 第四站：運轉操作 運轉操作 註：1.監視與調整項目順序不拘，但受檢者必須聲明監視結果。 2. 運轉中發生異狀而熄火時，應即採取對策，不能處理者，取消檢定資格。 3. 檢定時於檢定場所放置事先印妥之記錄用表，由受檢者自行當場取用，填寫 必要之記錄內容。 第五站：停止運轉 停止運轉 4 肆、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試評審表（參考用） 鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試評審總表 檢定日期 檢定編號 姓 名 及 格 年 月 日 總評 不及格 站 別項 目分站實得分數 監評人員簽全名 第一站鍋爐啟用前之檢點 第二站 起動 第三站 升壓 第四站 運轉操作 第五站 正常停止運轉 所得總分 （請勿於測試結 束前先行簽名） 凡有下列情形之一者為不及格。（請打ˇ表示） □缺考 □中途棄權 □未完成 □重新點火仍未成功 □操作錯誤、嚴重損壞設備者 □未先排淨即點火，取消本次檢定資格 □擅離檢定位置，不聽勸告者。 □不遵守檢定場規定，經勸導無效者。 說明：1.本檢定分五站，應檢人必須五站都要應考，總分六十分﹙含﹚以上者為及格。 2.請監評長核對五站之分站評審結果後，在總評欄內填內，及格打「○」、不及格打 「×」表示之。 3.若因誤繕有塗改時，請監評人員在塗改處簽名。 5 (一) 鍋爐操作乙級技術士技能檢定 第一站:鍋爐啟用前之檢點術科測試評審表 檢定編號檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 註：1.受檢者須聲明檢點部位及檢點結果。 2.檢點前後順序不拘。 3.檢點或操作之動作視其熟練與否酌予給分（未作之項目不給分）。 4 檢點給水系統、燃料系統時，任一閥門未打開者，該項目不給分。 5.檢定用鍋爐以使用重油燃料為原則，若使用重油以外之燃料者，應於檢定前將鍋爐 之燃料及相關之燃燒設備告知應檢者注意。 6.改為口試之項目，除回答完全不正確不給分外，其他酌予給分。 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 結構有無異狀（含基礎） 4 保溫、耐火材料等有無破損2 各孔、蓋等有無異狀3 空氣閥是否開啟2 鍋爐 本體 燃燒室有無異狀 3 通道等有無阻礙物2 鍋爐室內有無不必要之引火性物質2 一、 鍋爐 本體 及鍋 爐室 等之 檢點鍋爐室 及其他 使用合格證（或影本）有無懸掛 2 給水槽儲水量是否正常2 給水管路各閥之開、閉情形4 給水管路有無洩漏2 給水泵狀況是否正常2 水處理設備各閥之開、閉情形3 給水 系統 水處理情形是否正常 3 玻璃是否清晰2 各閥之開閉是否正常2 水側、蒸汽側各閥是否全打開4 二套水位計之水位指示是否相同4 水位計 鍋爐水位是否正常 4 供油槽、儲油槽是否正常2 油管路各閥之開、閉情形 4 油管路有無洩漏 2 油加熱器內水與氣之排放 2 檢定用鍋爐若無本項設 備供實測者，改為口試。 油加熱溫度之設定是否適宜2 檢定用鍋爐若無本項設 備供實測者，改為口試。 二 、 附屬 品及 附屬 裝置 之檢 點 燃料 系統 點火用瓦斯狀況 2 檢定用鍋爐若不使用瓦 斯點火者，本項改為口 試。 得分小計 6 （一）續 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 燃燒器結構有無異狀 2 燃燒器皮帶或噴霧用空氣壓力等是 否正常2 檢定用鍋爐非用迴轉式 燃燒器者，本項仍應依本 評分項目改為口試。 噴嘴有無油污或損傷 2 點火用火星塞之狀況 2 火焰檢出器之狀況 2 電路及各接點是否正常 2 燃燒裝 置及電 路 有關連結機構是否正常 2 通風 節氣閘開閉情形是否正常 2 裝置 通風機轉動情形是否正常 2 蒸汽輸各閥之開、閉等情形 2 送系統凝結水閥有無打開 2 安全閥狀況是否正常2 爆發門狀況是否正常2 安全 裝置 低水位警報器是否正常 4 沖放 沖放閥之開閉是否圓滑2 裝置 有無洩漏 2 得分小計 第一站:鍋爐啟用前之檢點得分總計 ×25％=實得分數 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 7 (二) 鍋爐操作乙級技術士技能檢定 第二站:起動（手動點火）術科測試評審表 檢定 編號 檢 定 日 期 年 月 日 上 下 午 姓 名 分 站 得 分 註：1.未先排淨即點火，取消本次檢定資格。 2.依照順序點火未成功時，得准其作第二次重新點火。 3.重新點火成功時，依重新點火成功所得分數計。 4.重新點火仍未成功時，取消本次檢定資格。 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 總電源按鈕 5 噴燃泵開關（自動） 5 油加熱器開關（自動） 5 檢定用鍋爐若無本項設備 供實測者，改為口試。 給水泵開關（手動） 5 操作盤 各按鈕 開關之 設定是 否正確 鼓風機開關（停） 5 鼓風機起動後之打開阻風板 要領是否適宜10 若無另設鼓風機者本項改 為口試。 排淨 要領 排淨時間是否適宜 10 燃油溫度之確認 10 檢定用鍋爐若無本項設備 供實測者，改為口試。 點火準 備要領 燃油壓力之確認 10 瓦斯閥之確認（開） 5 非用瓦斯點火者，本項改 為口試。 低燃燒位置點火 10 非用瓦斯點火者，本項改 為口試。 瓦斯點 火要領 瓦斯點火確認 5 非用瓦斯點火者，本項改 為口試。 適當時間內點火 10 點 火 操作 點火 燃燒器 點火要 領 燃燒器點火確認 5 點火失敗重新爐內排淨要領10 時之處理查出點火失敗原因 15 瓦斯閥之確認（開） 5 非用瓦斯點火者，依前口 試結果給分。 低燃燒位置點火 10 非用瓦斯點火者，依前口 試結果給分。 瓦斯點 火要領 瓦斯點火確認 5 非用瓦斯點火者，依前口 試結果給分。 適當時間內點火 10 重 新 點火 處理重新 點火 燃燒器 點火要 領 燃燒器點火確認 5 得分小計 第二站起動（手動點火）得分總計 ×15％=實得分數 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 8 (三) 鍋爐操作乙級技術士技能檢定第三站：升壓術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 註：1.監視及檢視項目前後順序不拘，但受檢者必須聲明監視或檢視結果。 2.沖放裝置之操作如在第四站實施，仍可給分。 3.檢定用鍋爐壓力，設定在5kgf/㎝ 2。 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 達到常用壓力之前維持低燃燒 8 監視壓力變動情形4 檢點壓力錶4 檢視燃油壓力2 爐內火焰狀態 6 燃燒控制 及監視 煙囪排煙狀態 6 關閉 空氣閥 適當時機關閉 2 水側連接管沖放 1.關閉蒸汽旋塞 2.打開排水旋塞 3.關閉排水旋塞 4.打開蒸汽旋塞 10 水位計 之檢測 蒸汽側連接管之沖放 1.關閉水側旋塞 2.打開排水旋塞 3.關閉排水旋塞 4.打開水側旋塞 10 給水止回閥 2 水位計各接頭 6 沖放閥 4 人孔蓋 2 清掃孔蓋 4 主蒸汽閥 2 安全閥 2 各接頭 之檢視 壓力錶連接管 2 先開「快開閥」再開「慢開閥」 5 先關「慢開閥」再關「快開閥」 5 沖放裝置 之操作 沖放時注意水位 6 選擇適當壓力時試驗4 升壓 安全閥 之試驗 拉試要領 4 得分小計 第三站：升壓 得分 ×20％=實得分數 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 9 (四) 鍋爐操作乙級技術士技能檢定第四站：運轉操作術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 年 月 日 上 下 午 姓 名 分 站 得 分 註：1.運轉中之監視與調整項目順序不拘，但受檢者必須聲明監視結果。 2.運轉中發生異狀而熄火時，應即採取對策，不能處理者，取消檢定資格，能處理者扣 本站分數二十分。 3.檢定時於檢定場所放置事先印妥之運轉記錄空白表，由受檢者自行當場取用，填寫必 要之記錄內容。 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 打開凝結水排洩閥 10 徐開主蒸汽閥預熱管路15 關閉凝結水排洩閥10 供汽 徐徐全開主蒸汽閥 15 壓力變動情形 6 鍋爐水位變動情形6 給水槽水位6 供油槽油位6 爐內燃燒狀態6 運轉 操作 監視與調 整 煙囪排煙狀況 6 運轉記錄 （記錄內容） 1.時間、氣候、氣溫 2.有無異狀 3.排煙濃度 4.給水泵有無振動、異音、發熱 5.鼓風機有無振動、異音、發熱 6.蒸汽壓力 7.給水泵出口壓力 8.送風機壓力 9.油出口壓力 10.給水量 11.燃料消耗量 12.給水溫度 13.鍋爐出口處排煙溫度 14.水質管理情形 14 得分小計 第四站：運轉操作 得分 ×20％=實得分數 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 10 (五) 鍋爐操作乙級技術士技能檢定第五站：停止運轉術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 降低負荷 4 停止燃燒器運轉4 爐內排淨10 關閉主蒸汽閥8 停止運轉 給水至適當水位 10 給水泵開關→「停」4 油加熱器開關→「停」4 檢定用鍋爐若無本項設 備供實測者，改為口試。 輸油泵開關→「停」4 鼓風機開關→「停」4 檢定用鍋爐若無本項設 備供實測者，改為口試。 按下鍋爐停止鈕4 各按鈕及 開關之操 作 總電源按鈕→OFF 4 關閉主閥5 給水系統 有無洩漏 5 關閉主閥5 燃料系統 有無洩漏 5 蒸汽系統凝結水排水閥→開 5 空氣閥開（1.0kgf/㎝ 2 時） 5 正常 停止 其他 鍋爐房整理整頓 10 得分小計 第五站：停止運轉 得分 ×20％=實得分數 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 11 伍、鍋爐操作職類乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定 8 場測試，每場檢定1 人；程序表如下： 時 間內容備註 07：30－08：00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設 備）。 2.上午場次應檢人報到完成。 08：00－08：30 1.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 2.測試應注意事項說明。 3.應檢人試題疑義說明。 4.應檢人檢查設備及材料。 5.其他事項。 08：30－12：30 1.上午場次測試開始。 2.測試時間計8 小時，每位應檢人測試 時間50 分鐘。 3.每位應檢人測試結束後，監評人員進 行評審及場地整理；時間10 分鐘。 12：30－13：00 1.監評人員休息用膳時間。 2.下午場次應檢人報到。 13：00－13：30 1.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 2.測試應注意事項說明。 3.應檢人試題疑義說明。 4.應檢人檢查設備及材料。 5.其他事項。 13：30－17：30 1.下午場次測試開始。 2.每場測試結束後，監評人員進行評審 及場地整理；時間10 分鐘。 17：30－18：00 檢討會（監評人員及術科測試辦理單位 視需要召開）

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※ 鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料 ※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：03100－890201 修訂日期：99 年04 月30 日 鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料目錄 （第二部份） 壹、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試注意事項........................................................ 1 貳、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知........................................................ 2 一、綜合注意事項............................................................................................................ 2 二、檢定當日應注意事項................................................................................................ 2 參、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試試題參考資料................................................ 3 肆、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試評審表..................................................... 4～10 伍、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表................................................... 11 1 壹、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試注意事項 一、本應檢參考資料內含： （一）注意事項 （二）應檢須知 （三）術科測試試題參考資料 （四）術科測試評審表 二、為使技能檢定更具公正、公平起見，本資料由術科辦理單位於檢定前二星期寄發各應檢 人員參考，並於函聘術科測試監評人員時，將全套試題郵寄各監評人員參考。 三、檢定當日，各檢定場均張貼或懸掛試題供應檢人員參閱，不另發試題，應檢人員不可攜 帶本參考資料進入檢定場內，否則，以違規論處。 2 貳、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試應檢須知 一、綜合注意事項 （一）本職類乙級技能檢定術科套試題共分五站，應檢者同年度必須五站均應考，總分六十 分以上才認定合格。 （二）每一應檢者檢定時間以五十分鐘為限，如超過檢定時限得由監評人員令其退場，其檢 定結果以既做項目所得之分數為準。 （三）檢定時間，係指實際操作時間，除設備於檢定過程中意外故障外，不得藉故要求延長 檢定時間。 （四）應檢者應自備工作服、手套、布鞋等，俾檢定時穿用。 （五）應檢結束後應即清理工具及場地後迅速離開檢定場。 （六）實際操作檢定時，應注意本身安全，如不遵守考場規則或有故意之危害動作或犯嚴重 錯誤動作時，取消檢定資格。 （七）立型水管式蒸汽鍋爐之軟水蒸發速度較臥型爐筒煙管式鍋爐快。 二、 檢定當日應注意事項 （一）應準時至指定檢定場所報到，並辦理報到手續，如未準時報到者以棄考論，不予補檢。 （二）報到時應攜帶檢定通知單、學科准考證及身分證或其他法定身分證明。 （三）檢定時不得代人或託人代考，違者均取消檢定資格。 （四）應檢人員應詳閱現場公告試題、應檢須知，如有疑問應於檢定開始前提出。 （五）與檢定無關之物品不得帶入檢定場所。 （六）應檢過程中，應將電子通訊器具（如：手機、呼叫器等）關閉，違者以違規論。 （七）檢定中不得抽煙、嚼檳榔、交談等違規行為。 （八）檢定中應注意自己、他人、檢定場地及設備之安全。 （九）檢定需在規定時間內完成，在監評人員宣布停止時，應立即停止操作。 （十）檢定完畢，應清潔場地，並將檢定通知單請監評人員簽章後即出場，不得逗留檢定場 所。 （十一）不遵守試場規則者，除勒令出場外，並取消應檢資格，以不及格論處。 （十二）檢定方式詳見另附檢定說明表。 三、本須知未盡事宜，依試場規則處理。 3 參、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試試題參考資料 一、檢定名稱：鍋爐之操作 二、 檢定時間：50 分鐘 三、 試題說明：請以現場備妥之鍋爐，以正確方法按下列站序操作，操作完畢並向監評人員 報驗。 第一站：鍋爐啟用前之檢定。 1. 鍋爐本體及鍋爐室之檢點。 2. 附屬品與附屬裝置之檢點。 註：1.受檢者須聲明檢點之部位及檢點結果。 第二站：起動（手動點火） 註：1.未先排淨即點火，取消本次檢定資格。 2.依照順序點火未成功時，得准其作第二次重新點火。 3.第二次點火仍未成功時，取消本次檢定資格。 第三站：升壓 升壓 註：1.監視及檢視項目前後順序不拘，但受檢者必須聲明監視或檢視結果。 2. 檢定用鍋爐壓力，設定在5kgf/㎝ 2。 第四站：運轉操作 運轉操作 註：1.監視與調整項目順序不拘，但受檢者必須聲明監視結果。 2. 運轉中發生異狀而熄火時，應即採取對策，不能處理者，取消檢定資格。 3. 檢定時於檢定場所放置事先印妥之記錄用表，由受檢者自行當場取用，填寫 必要之記錄內容。 第五站：停止運轉 停止運轉 4 肆、鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試評審表（參考用） 鍋爐操作乙級技術士技能檢定術科測試評審總表 檢定日期 檢定編號 姓 名 及 格 年 月 日 總評 不及格 站 別項 目分站實得分數 監評人員簽全名 第一站鍋爐啟用前之檢點 第二站 起動 第三站 升壓 第四站 運轉操作 第五站 正常停止運轉 所得總分 （請勿於測試結 束前先行簽名） 凡有下列情形之一者為不及格。（請打ˇ表示） □缺考 □中途棄權 □未完成 □重新點火仍未成功 □操作錯誤、嚴重損壞設備者 □未先排淨即點火，取消本次檢定資格 □擅離檢定位置，不聽勸告者。 □不遵守檢定場規定，經勸導無效者。 說明：1.本檢定分五站，應檢人必須五站都要應考，總分六十分﹙含﹚以上者為及格。 2.請監評長核對五站之分站評審結果後，在總評欄內填內，及格打「○」、不及格打 「×」表示之。 3.若因誤繕有塗改時，請監評人員在塗改處簽名。 5 (一) 鍋爐操作乙級技術士技能檢定 第一站:鍋爐啟用前之檢點術科測試評審表 檢定編號檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 註：1.受檢者須聲明檢點部位及檢點結果。 2.檢點前後順序不拘。 3.檢點或操作之動作視其熟練與否酌予給分（未作之項目不給分）。 4 檢點給水系統、燃料系統時，任一閥門未打開者，該項目不給分。 5.檢定用鍋爐以使用重油燃料為原則，若使用重油以外之燃料者，應於檢定前將鍋爐 之燃料及相關之燃燒設備告知應檢者注意。 6.改為口試之項目，除回答完全不正確不給分外，其他酌予給分。 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 結構有無異狀（含基礎） 4 保溫、耐火材料等有無破損2 各孔、蓋等有無異狀3 空氣閥是否開啟2 鍋爐 本體 燃燒室有無異狀 3 通道等有無阻礙物2 鍋爐室內有無不必要之引火性物質2 一、 鍋爐 本體 及鍋 爐室 等之 檢點鍋爐室 及其他 使用合格證（或影本）有無懸掛 2 給水槽儲水量是否正常2 給水管路各閥之開、閉情形4 給水管路有無洩漏2 給水泵狀況是否正常2 水處理設備各閥之開、閉情形3 給水 系統 水處理情形是否正常 3 玻璃是否清晰2 各閥之開閉是否正常2 水側、蒸汽側各閥是否全打開4 二套水位計之水位指示是否相同4 水位計 鍋爐水位是否正常 4 供油槽、儲油槽是否正常2 油管路各閥之開、閉情形 4 油管路有無洩漏 2 油加熱器內水與氣之排放 2 檢定用鍋爐若無本項設 備供實測者，改為口試。 油加熱溫度之設定是否適宜2 檢定用鍋爐若無本項設 備供實測者，改為口試。 二 、 附屬 品及 附屬 裝置 之檢 點 燃料 系統 點火用瓦斯狀況 2 檢定用鍋爐若不使用瓦 斯點火者，本項改為口 試。 得分小計 6 （一）續 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 燃燒器結構有無異狀 2 燃燒器皮帶或噴霧用空氣壓力等是 否正常2 檢定用鍋爐非用迴轉式 燃燒器者，本項仍應依本 評分項目改為口試。 噴嘴有無油污或損傷 2 點火用火星塞之狀況 2 火焰檢出器之狀況 2 電路及各接點是否正常 2 燃燒裝 置及電 路 有關連結機構是否正常 2 通風 節氣閘開閉情形是否正常 2 裝置 通風機轉動情形是否正常 2 蒸汽輸各閥之開、閉等情形 2 送系統凝結水閥有無打開 2 安全閥狀況是否正常2 爆發門狀況是否正常2 安全 裝置 低水位警報器是否正常 4 沖放 沖放閥之開閉是否圓滑2 裝置 有無洩漏 2 得分小計 第一站:鍋爐啟用前之檢點得分總計 ×25％=實得分數 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 7 (二) 鍋爐操作乙級技術士技能檢定 第二站:起動（手動點火）術科測試評審表 檢定 編號 檢 定 日 期 年 月 日 上 下 午 姓 名 分 站 得 分 註：1.未先排淨即點火，取消本次檢定資格。 2.依照順序點火未成功時，得准其作第二次重新點火。 3.重新點火成功時，依重新點火成功所得分數計。 4.重新點火仍未成功時，取消本次檢定資格。 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 總電源按鈕 5 噴燃泵開關（自動） 5 油加熱器開關（自動） 5 檢定用鍋爐若無本項設備 供實測者，改為口試。 給水泵開關（手動） 5 操作盤 各按鈕 開關之 設定是 否正確 鼓風機開關（停） 5 鼓風機起動後之打開阻風板 要領是否適宜10 若無另設鼓風機者本項改 為口試。 排淨 要領 排淨時間是否適宜 10 燃油溫度之確認 10 檢定用鍋爐若無本項設備 供實測者，改為口試。 點火準 備要領 燃油壓力之確認 10 瓦斯閥之確認（開） 5 非用瓦斯點火者，本項改 為口試。 低燃燒位置點火 10 非用瓦斯點火者，本項改 為口試。 瓦斯點 火要領 瓦斯點火確認 5 非用瓦斯點火者，本項改 為口試。 適當時間內點火 10 點 火 操作 點火 燃燒器 點火要 領 燃燒器點火確認 5 點火失敗重新爐內排淨要領10 時之處理查出點火失敗原因 15 瓦斯閥之確認（開） 5 非用瓦斯點火者，依前口 試結果給分。 低燃燒位置點火 10 非用瓦斯點火者，依前口 試結果給分。 瓦斯點 火要領 瓦斯點火確認 5 非用瓦斯點火者，依前口 試結果給分。 適當時間內點火 10 重 新 點火 處理重新 點火 燃燒器 點火要 領 燃燒器點火確認 5 得分小計 第二站起動（手動點火）得分總計 ×15％=實得分數 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 8 (三) 鍋爐操作乙級技術士技能檢定第三站：升壓術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 註：1.監視及檢視項目前後順序不拘，但受檢者必須聲明監視或檢視結果。 2.沖放裝置之操作如在第四站實施，仍可給分。 3.檢定用鍋爐壓力，設定在5kgf/㎝ 2。 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 達到常用壓力之前維持低燃燒 8 監視壓力變動情形4 檢點壓力錶4 檢視燃油壓力2 爐內火焰狀態 6 燃燒控制 及監視 煙囪排煙狀態 6 關閉 空氣閥 適當時機關閉 2 水側連接管沖放 1.關閉蒸汽旋塞 2.打開排水旋塞 3.關閉排水旋塞 4.打開蒸汽旋塞 10 水位計 之檢測 蒸汽側連接管之沖放 1.關閉水側旋塞 2.打開排水旋塞 3.關閉排水旋塞 4.打開水側旋塞 10 給水止回閥 2 水位計各接頭 6 沖放閥 4 人孔蓋 2 清掃孔蓋 4 主蒸汽閥 2 安全閥 2 各接頭 之檢視 壓力錶連接管 2 先開「快開閥」再開「慢開閥」 5 先關「慢開閥」再關「快開閥」 5 沖放裝置 之操作 沖放時注意水位 6 選擇適當壓力時試驗4 升壓 安全閥 之試驗 拉試要領 4 得分小計 第三站：升壓 得分 ×20％=實得分數 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 9 (四) 鍋爐操作乙級技術士技能檢定第四站：運轉操作術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 年 月 日 上 下 午 姓 名 分 站 得 分 註：1.運轉中之監視與調整項目順序不拘，但受檢者必須聲明監視結果。 2.運轉中發生異狀而熄火時，應即採取對策，不能處理者，取消檢定資格，能處理者扣 本站分數二十分。 3.檢定時於檢定場所放置事先印妥之運轉記錄空白表，由受檢者自行當場取用，填寫必 要之記錄內容。 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 打開凝結水排洩閥 10 徐開主蒸汽閥預熱管路15 關閉凝結水排洩閥10 供汽 徐徐全開主蒸汽閥 15 壓力變動情形 6 鍋爐水位變動情形6 給水槽水位6 供油槽油位6 爐內燃燒狀態6 運轉 操作 監視與調 整 煙囪排煙狀況 6 運轉記錄 （記錄內容） 1.時間、氣候、氣溫 2.有無異狀 3.排煙濃度 4.給水泵有無振動、異音、發熱 5.鼓風機有無振動、異音、發熱 6.蒸汽壓力 7.給水泵出口壓力 8.送風機壓力 9.油出口壓力 10.給水量 11.燃料消耗量 12.給水溫度 13.鍋爐出口處排煙溫度 14.水質管理情形 14 得分小計 第四站：運轉操作 得分 ×20％=實得分數 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 10 (五) 鍋爐操作乙級技術士技能檢定第五站：停止運轉術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作 項目 技能種類 評分項目 配 分 得分備註 降低負荷 4 停止燃燒器運轉4 爐內排淨10 關閉主蒸汽閥8 停止運轉 給水至適當水位 10 給水泵開關→「停」4 油加熱器開關→「停」4 檢定用鍋爐若無本項設 備供實測者，改為口試。 輸油泵開關→「停」4 鼓風機開關→「停」4 檢定用鍋爐若無本項設 備供實測者，改為口試。 按下鍋爐停止鈕4 各按鈕及 開關之操 作 總電源按鈕→OFF 4 關閉主閥5 給水系統 有無洩漏 5 關閉主閥5 燃料系統 有無洩漏 5 蒸汽系統凝結水排水閥→開 5 空氣閥開（1.0kgf/㎝ 2 時） 5 正常 停止 其他 鍋爐房整理整頓 10 得分小計 第五站：停止運轉 得分 ×20％=實得分數 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 11 伍、鍋爐操作職類乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定 8 場測試，每場檢定1 人；程序表如下： 時 間內容備註 07：30－08：00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設 備）。 2.上午場次應檢人報到完成。 08：00－08：30 1.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 2.測試應注意事項說明。 3.應檢人試題疑義說明。 4.應檢人檢查設備及材料。 5.其他事項。 08：30－12：30 1.上午場次測試開始。 2.測試時間計8 小時，每位應檢人測試 時間50 分鐘。 3.每位應檢人測試結束後，監評人員進 行評審及場地整理；時間10 分鐘。 12：30－13：00 1.監評人員休息用膳時間。 2.下午場次應檢人報到。 13：00－13：30 1.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 2.測試應注意事項說明。 3.應檢人試題疑義說明。 4.應檢人檢查設備及材料。 5.其他事項。 13：30－17：30 1.下午場次測試開始。 2.每場測試結束後，監評人員進行評審 及場地整理；時間10 分鐘。 17：30－18：00 檢討會（監評人員及術科測試辦理單位 視需要召開）

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※ 鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料 ※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：03100－890301 修訂日期：99 年04 月30 日 鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料目錄 （第二部份） 壹、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試注意事項........................................................ 1 貳、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試應檢須知........................................................ 2 一、綜合注意事項............................................................................................................ 2 二、檢定當日應注意事項................................................................................................ 2 參、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試試題參考資料................................................ 3 肆、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試術科測試評審表....................................... 4～9 伍、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試術科測試時間配當表................................... 10 1 壹、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試注意事項 一、本應檢參考資料內含： （一）注意事項 （二）應檢須知 （三）術科測試試題參考資料 （四）術科測試評審表 二、為使技能檢定更具公正、公平起見，本資料由術科辦理單位於檢定前二星期寄發各 應檢人參考，並於函聘術科測試監評人員時，將全套試題郵寄各監評人員參考。 三、檢定當日，各檢定場均張貼或懸掛試題供應檢人參閱，不另發試題，應檢人不可攜 帶本參考資料進入檢定場內，否則，以違規論處。 2 貳、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試應檢須知 一、綜合注意事項 （一）本職類丙級技能檢定術科套試題共分五站，應檢人同年度必須五站均應考，總分 六十分以上才認定合格。 （二）每一應檢人檢定時間以五十分鐘為限，如超過檢定時限得由監評人員令其退場， 其檢定結果以既做項目所得之分數為準。 （三）檢定時間，係指實際操作時間，除設備於檢定過程中意外故障外，不得藉故要求 延長檢定時間。 （四）應檢人應自備工作服、手套、布鞋等，俾檢定時穿用。 （五）應檢結束後應即清理工具及場地後迅速離開檢定場。 （六）實際操作檢定時，應注意本身安全，如不遵守考場規則或有故意之危害動作或犯 嚴重錯誤動作時，取消檢定資格。 （七）立型水管式蒸汽鍋爐之軟水蒸發速度較臥型爐筒煙管式鍋爐快。 二、 檢定當日應注意事項 （一）應準時至指定檢定場所報到，並辦理報到手續，如未準時報到者以棄考論，不予 補檢。 （二）報到時應攜帶檢定通知單、學科准考證及身分證或其他法定身分證明。 （三）檢定時不得代人或託人代考，違者均取消檢定資格。 （四）應檢人應詳閱現場公告試題、應檢須知，如有疑問應於檢定開始前提出。 （五）與檢定無關之物品不得帶入檢定場所。 （六）應檢過程中，應將電子通訊器具（如：手機、呼叫器等）關閉，違者以違規論。 （七）檢定中不得抽煙、嚼檳榔、交談等違規行為。 （八）檢定中應注意自己、他人、檢定場地及設備之安全。 （九）檢定需在規定時間內完成，在監評人員宣布停止時，應立即停止操作。 （十）檢定完畢，應清潔場地，並將檢定通知單請監評人員簽章後即出場，不得逗留檢 定場所。 （十一）不遵守試場規則者，除勒令出場外，並取消應檢資格，以不及格論處。 （十二）檢定方式詳見另附檢定說明表。 三、本須知未盡事宜，依試場規則處理。 3 參、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試試題參考資料 一、檢定名稱：鍋爐之操作 二、 檢定時間：50 分鐘 三、 試題說明：請以現場備妥之鍋爐，以正確方法按下列站序操作，操作完畢並向監評 人員報驗。 第一站：鍋爐啟用前之檢定。 1. 鍋爐本體及鍋爐室之檢點。 2. 附屬品與附屬裝置之檢點。 註：1.受檢者須聲明檢點之部位及檢點結果。 第二站：起動（手動點火） 註：1.未先排淨即點火，取消本次檢定資格。 2.依照順序點火未成功時，得准其作第二、三次重新點火。 3.第三次點火仍未成功時，取消本次檢定資格。 第三站：升壓 升壓 註：1.監視及檢視項目前後順序不拘，但受檢者必須聲明監視或檢視結果。 2. 檢定用鍋爐壓力，設定在5kgf/㎝ 2。 第四站：運轉操作 運轉操作 註：1.監視與調整項目順序不拘，但受檢者必須聲明監視結果。 2. 運轉中發生異狀而熄火時，應即採取對策，不能處理者，取消檢定資 格。 3. 檢定時於檢定場所放置事先印妥之記錄用表，由受檢者自行當場取 用，填寫必要之記錄內容。 第五站：停止運轉。 停止運轉 4 肆、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試評審表（參考用） （一）鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試評審總表 檢定日期 檢定編號 姓 名 年 月 日 總評 □及 格 □不及格 檢定項目 配分 得分 備註 第一站： 鍋爐啟用前之檢點 30％ 第二站： 起動（手動點火） 15％ 第三站： 升壓 20％ 第四站： 運轉操作 20％ 第五站： 正常停止運轉 15％ 合計得分： 凡有下列情形之一者為不及格：（請打ˇ表示） □缺考 □中途棄權 □未完成 □重新點火仍未成功 □操作錯誤、嚴重損壞設備者 □未先排淨即點火，取消本次檢定資格 □擅離檢定位置，不聽勸告者。 □不遵守檢定場規定，經勸導無效者。 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 說明：1.本檢定分五站，應檢人必須五站都要應考，總分六十分﹙含﹚以上為及格。 2.若因誤繕有塗改時，請監評人員在塗改處簽名。 5 （一） 鍋爐操作丙級技術士技能檢定第一站術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作項目 技能種類 評分項目 配分 得分備註 保溫材料 1 各結構狀況1 燃燒室及耐火材料1 一、鍋爐本體 及鍋爐 室等之 檢點 鍋爐本體及鍋 爐室 鍋爐室狀況 1 水源軟水設備1 給水槽（儲水量） 1 各種閥類之開啟1 給水泵1 給水系統 管路洩漏狀況 1 儲油槽（儲油量） 1 供油槽（儲油量） 1 各種閥類之開啟1 供油系統 管路漏油狀況 1 油加熱器（溫度設定） 1 檢定用鍋爐若無本 項設備供實測者， 燃燒裝置 改為口試。 燃燒器狀況 2 沖放裝置沖放閥狀況 2 安全閥狀況1 安全裝置 爆發門狀況 1 蒸汽輸送裝置主蒸汽閥狀況 1 水位計1 水位自動控制裝置測試2 壓力錶1 指示裝置 排氣溫度計 1 通風機及節氣閘狀況2 檢定用鍋爐若無本 項設備供實測者， 通風裝置 改為口試。 煙囪狀況 1 二、附屬品及 附屬裝置 空氣閥 是否開啟 1 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 註：1.檢點順序不拘。 2.受檢者須聲明檢點部位及檢點結果。 3.檢點或操作之動作視其熟練與否酌予給分，未作之項目不給分。 4.檢點給水系統、供油系統時，有任一閥門未打開者，該項目不給分。 5.檢定用鍋爐以使用重油燃料為原則，若使用重油以外之燃料者，應於檢定前將鍋 爐之燃料及相關之燃燒設備告知應檢人注意。 6.改為口試之項目，除回答完全不正確不給分外，其他酌予給分。 6 （二） 鍋爐操作丙級技術士技能檢定第二站術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作項目 技能種類 評分項目 配分 得分備註 操作盤各按鈕及開關之設定 4 非燒重油之檢定用 鍋爐若不使用油加 熱器者，該加熱按 鈕及開關之設定得 予省略。 節氣閥開度是否適宜 1 排淨時間是否適宜 2 點 火 準 備 要領排 淨 要 領 點火前節氣閥開度是否適宜 1 點火用瓦斯及閥之確認 1 非用瓦斯點火者， 本項改為口試。 瓦斯點火及點火確認2 非用瓦斯點火者， 本項改為口試。 點火操作 點火 主燃燒器之點火要領 4 監評人員簽全名（請勿於測試結束前先行簽名） 註：1.未先排淨即點火，取消檢定資格。 2.依照正常順序點火未成功得准其第二次點火。 3.第二次點火成功時最高分為10 分。 4.第二次點火未成功准其第三次點火。 5.第三次點火成功時最高分為5 分。 6.第三次仍未點火成功者取消檢定資格。 7 （三） 鍋爐操作丙級技術士技能檢定第三站術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作項目 技能種類 評分項目 配分 得分備註 爐內燃燒狀況 1 煙囪排煙狀況1 壓力錶旋塞及指針1 升壓 燃 燒 狀 況 及 升壓監視 關閉空氣閥 1 水側連接管沖放試驗 1.關閉蒸汽旋塞 2.打開排水旋塞 3.關閉排水旋塞 4.打開蒸汽旋塞 2 水 位 計 之 檢 測 蒸汽側連接管之沖放試驗 1.關閉水側旋塞 2.打開排水旋塞 3.關閉排水旋塞 4.打開水側旋塞 2 給水止回閥1 水位計各接頭1 沖放閥1 人孔蓋、清掃孔蓋1 主蒸汽閥1 檢視各接頭 安全閥 1 選擇適當壓力時拉試1 拉試時站立位置是否適宜1 安全閥之試 驗 拉試要領 1 沖放時有無注意水位1 先開快開閥再開慢開閥1 沖 放 閥 之 操 作 先關慢開閥再關快開閥 1 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 註：安全閥之試驗時，如蒸汽壓力未達拉試壓力，得以口頭詢問受檢者。 8 （四） 鍋爐操作丙級技術士技能檢定第四站術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作項目 技能種類 評分項目 配分 得分備註 打開蒸汽管路之排洩閥 1 徐開主蒸汽閥預熱送汽管路2 關閉排洩閥1 供汽要領 徐徐全開主蒸汽閥供汽 2 檢視水位計、調整水位2 檢視壓力變動情形1 火焰顏色判定1 檢視排氣溫度1 檢視排煙狀況1 檢視給水槽水位1 監視與調整 檢視供油槽油位 1 運轉操作 運轉記錄 1.時間（年、月、日、時） 2.氣候 3.室溫 4.蒸汽壓力 5.給水量錶讀數 6.燃燒器油壓表 7.油預熱器溫度（或排煙濃 度） 8.油量錶讀數 9.通風機壓力 10.水泵出口壓力 11.鍋爐出口處排煙溫度 12.異常狀況記錄 6 非燒重油無第7 項 之油預熱器者，得 改記錄排煙濃度 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 註：1.受檢者須聲明檢視部分及其狀況。 2.檢定時另印妥運轉記錄空白表供受檢者填記。 9 （五） 鍋爐操作丙級技術士技能檢定第五站術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作項目 技能種類 評分項目 配分 得分備註 降低負荷1 停止燃燒器運轉1 排淨要領（含通風機操作） 2 關閉主蒸汽閥及打開空氣 閥（1.0kgf/㎝ 2 時） 1 調整水位1 停爐操作 打開凝結水排洩閥 1 操作盤 操作盤上各按鈕及開關復 歸停用狀態 3 檢點並關閉供油系統管路 配管之再檢及各閥2 點 檢點關閉給水管路及各閥 2 正常停止運 轉 其他 鍋爐房整理整頓 1 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 註：停止運轉時，未關閉供油閥先停止通風機者，「停爐操作」項目0 分。 10 柒、鍋爐操作職類丙級技術士技能檢定術科測試時間配當參考表 每一檢定場，每日排定 8 場測試，每場檢定1 人；程序表如下： 時 間內 容備註 07：30－08：00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設 備）。 2.上午場次應檢人報到完成。 08：00－08：30 1.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 2.測試應注意事項說明。 3.應檢人試題疑義說明。 4.應檢人檢查設備及材料。 5.其他事項。 08：30－12：30 1.上午場次測試開始。 2.測試時間計8 小時，每位應檢人測試 時間50 分鐘。 3.每位應檢人測試結束後，監評人員進 行評審及場地整理；時間10 分鐘。 12：30－13：00 1.監評人員休息用膳時間。 2.下午場次應檢人報到。 13：00－13：30 1.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 2.測試應注意事項說明。 3.應檢人試題疑義說明。 4.應檢人檢查設備及材料。 5.其他事項。 13：30－17：30 1.下午場次測試開始。 2.每位應檢人測試結束後，監評人員進 行評審及場地整理；時間10 分鐘。 17：30－18：00 檢討會（監評人員及術科測試辦理單 位視需要召開）

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※ 鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料 ※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：03100－890301 修訂日期：99 年04 月30 日 鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料目錄 （第二部份） 壹、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試注意事項........................................................ 1 貳、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試應檢須知........................................................ 2 一、綜合注意事項............................................................................................................ 2 二、檢定當日應注意事項................................................................................................ 2 參、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試試題參考資料................................................ 3 肆、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試術科測試評審表....................................... 4～9 伍、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試術科測試時間配當表................................... 10 1 壹、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試注意事項 一、本應檢參考資料內含： （一）注意事項 （二）應檢須知 （三）術科測試試題參考資料 （四）術科測試評審表 二、為使技能檢定更具公正、公平起見，本資料由術科辦理單位於檢定前二星期寄發各 應檢人參考，並於函聘術科測試監評人員時，將全套試題郵寄各監評人員參考。 三、檢定當日，各檢定場均張貼或懸掛試題供應檢人參閱，不另發試題，應檢人不可攜 帶本參考資料進入檢定場內，否則，以違規論處。 2 貳、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試應檢須知 一、綜合注意事項 （一）本職類丙級技能檢定術科套試題共分五站，應檢人同年度必須五站均應考，總分 六十分以上才認定合格。 （二）每一應檢人檢定時間以五十分鐘為限，如超過檢定時限得由監評人員令其退場， 其檢定結果以既做項目所得之分數為準。 （三）檢定時間，係指實際操作時間，除設備於檢定過程中意外故障外，不得藉故要求 延長檢定時間。 （四）應檢人應自備工作服、手套、布鞋等，俾檢定時穿用。 （五）應檢結束後應即清理工具及場地後迅速離開檢定場。 （六）實際操作檢定時，應注意本身安全，如不遵守考場規則或有故意之危害動作或犯 嚴重錯誤動作時，取消檢定資格。 （七）立型水管式蒸汽鍋爐之軟水蒸發速度較臥型爐筒煙管式鍋爐快。 二、 檢定當日應注意事項 （一）應準時至指定檢定場所報到，並辦理報到手續，如未準時報到者以棄考論，不予 補檢。 （二）報到時應攜帶檢定通知單、學科准考證及身分證或其他法定身分證明。 （三）檢定時不得代人或託人代考，違者均取消檢定資格。 （四）應檢人應詳閱現場公告試題、應檢須知，如有疑問應於檢定開始前提出。 （五）與檢定無關之物品不得帶入檢定場所。 （六）應檢過程中，應將電子通訊器具（如：手機、呼叫器等）關閉，違者以違規論。 （七）檢定中不得抽煙、嚼檳榔、交談等違規行為。 （八）檢定中應注意自己、他人、檢定場地及設備之安全。 （九）檢定需在規定時間內完成，在監評人員宣布停止時，應立即停止操作。 （十）檢定完畢，應清潔場地，並將檢定通知單請監評人員簽章後即出場，不得逗留檢 定場所。 （十一）不遵守試場規則者，除勒令出場外，並取消應檢資格，以不及格論處。 （十二）檢定方式詳見另附檢定說明表。 三、本須知未盡事宜，依試場規則處理。 3 參、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試試題參考資料 一、檢定名稱：鍋爐之操作 二、 檢定時間：50 分鐘 三、 試題說明：請以現場備妥之鍋爐，以正確方法按下列站序操作，操作完畢並向監評 人員報驗。 第一站：鍋爐啟用前之檢定。 1. 鍋爐本體及鍋爐室之檢點。 2. 附屬品與附屬裝置之檢點。 註：1.受檢者須聲明檢點之部位及檢點結果。 第二站：起動（手動點火） 註：1.未先排淨即點火，取消本次檢定資格。 2.依照順序點火未成功時，得准其作第二、三次重新點火。 3.第三次點火仍未成功時，取消本次檢定資格。 第三站：升壓 升壓 註：1.監視及檢視項目前後順序不拘，但受檢者必須聲明監視或檢視結果。 2. 檢定用鍋爐壓力，設定在5kgf/㎝ 2。 第四站：運轉操作 運轉操作 註：1.監視與調整項目順序不拘，但受檢者必須聲明監視結果。 2. 運轉中發生異狀而熄火時，應即採取對策，不能處理者，取消檢定資 格。 3. 檢定時於檢定場所放置事先印妥之記錄用表，由受檢者自行當場取 用，填寫必要之記錄內容。 第五站：停止運轉。 停止運轉 4 肆、鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試評審表（參考用） （一）鍋爐操作丙級技術士技能檢定術科測試評審總表 檢定日期 檢定編號 姓 名 年 月 日 總評 □及 格 □不及格 檢定項目 配分 得分 備註 第一站： 鍋爐啟用前之檢點 30％ 第二站： 起動（手動點火） 15％ 第三站： 升壓 20％ 第四站： 運轉操作 20％ 第五站： 正常停止運轉 15％ 合計得分： 凡有下列情形之一者為不及格：（請打ˇ表示） □缺考 □中途棄權 □未完成 □重新點火仍未成功 □操作錯誤、嚴重損壞設備者 □未先排淨即點火，取消本次檢定資格 □擅離檢定位置，不聽勸告者。 □不遵守檢定場規定，經勸導無效者。 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 說明：1.本檢定分五站，應檢人必須五站都要應考，總分六十分﹙含﹚以上為及格。 2.若因誤繕有塗改時，請監評人員在塗改處簽名。 5 （一） 鍋爐操作丙級技術士技能檢定第一站術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作項目 技能種類 評分項目 配分 得分備註 保溫材料 1 各結構狀況1 燃燒室及耐火材料1 一、鍋爐本體 及鍋爐 室等之 檢點 鍋爐本體及鍋 爐室 鍋爐室狀況 1 水源軟水設備1 給水槽（儲水量） 1 各種閥類之開啟1 給水泵1 給水系統 管路洩漏狀況 1 儲油槽（儲油量） 1 供油槽（儲油量） 1 各種閥類之開啟1 供油系統 管路漏油狀況 1 油加熱器（溫度設定） 1 檢定用鍋爐若無本 項設備供實測者， 燃燒裝置 改為口試。 燃燒器狀況 2 沖放裝置沖放閥狀況 2 安全閥狀況1 安全裝置 爆發門狀況 1 蒸汽輸送裝置主蒸汽閥狀況 1 水位計1 水位自動控制裝置測試2 壓力錶1 指示裝置 排氣溫度計 1 通風機及節氣閘狀況2 檢定用鍋爐若無本 項設備供實測者， 通風裝置 改為口試。 煙囪狀況 1 二、附屬品及 附屬裝置 空氣閥 是否開啟 1 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 註：1.檢點順序不拘。 2.受檢者須聲明檢點部位及檢點結果。 3.檢點或操作之動作視其熟練與否酌予給分，未作之項目不給分。 4.檢點給水系統、供油系統時，有任一閥門未打開者，該項目不給分。 5.檢定用鍋爐以使用重油燃料為原則，若使用重油以外之燃料者，應於檢定前將鍋 爐之燃料及相關之燃燒設備告知應檢人注意。 6.改為口試之項目，除回答完全不正確不給分外，其他酌予給分。 6 （二） 鍋爐操作丙級技術士技能檢定第二站術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作項目 技能種類 評分項目 配分 得分備註 操作盤各按鈕及開關之設定 4 非燒重油之檢定用 鍋爐若不使用油加 熱器者，該加熱按 鈕及開關之設定得 予省略。 節氣閥開度是否適宜 1 排淨時間是否適宜 2 點 火 準 備 要領排 淨 要 領 點火前節氣閥開度是否適宜 1 點火用瓦斯及閥之確認 1 非用瓦斯點火者， 本項改為口試。 瓦斯點火及點火確認2 非用瓦斯點火者， 本項改為口試。 點火操作 點火 主燃燒器之點火要領 4 監評人員簽全名（請勿於測試結束前先行簽名） 註：1.未先排淨即點火，取消檢定資格。 2.依照正常順序點火未成功得准其第二次點火。 3.第二次點火成功時最高分為10 分。 4.第二次點火未成功准其第三次點火。 5.第三次點火成功時最高分為5 分。 6.第三次仍未點火成功者取消檢定資格。 7 （三） 鍋爐操作丙級技術士技能檢定第三站術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作項目 技能種類 評分項目 配分 得分備註 爐內燃燒狀況 1 煙囪排煙狀況1 壓力錶旋塞及指針1 升壓 燃 燒 狀 況 及 升壓監視 關閉空氣閥 1 水側連接管沖放試驗 1.關閉蒸汽旋塞 2.打開排水旋塞 3.關閉排水旋塞 4.打開蒸汽旋塞 2 水 位 計 之 檢 測 蒸汽側連接管之沖放試驗 1.關閉水側旋塞 2.打開排水旋塞 3.關閉排水旋塞 4.打開水側旋塞 2 給水止回閥1 水位計各接頭1 沖放閥1 人孔蓋、清掃孔蓋1 主蒸汽閥1 檢視各接頭 安全閥 1 選擇適當壓力時拉試1 拉試時站立位置是否適宜1 安全閥之試 驗 拉試要領 1 沖放時有無注意水位1 先開快開閥再開慢開閥1 沖 放 閥 之 操 作 先關慢開閥再關快開閥 1 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 註：安全閥之試驗時，如蒸汽壓力未達拉試壓力，得以口頭詢問受檢者。 8 （四） 鍋爐操作丙級技術士技能檢定第四站術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作項目 技能種類 評分項目 配分 得分備註 打開蒸汽管路之排洩閥 1 徐開主蒸汽閥預熱送汽管路2 關閉排洩閥1 供汽要領 徐徐全開主蒸汽閥供汽 2 檢視水位計、調整水位2 檢視壓力變動情形1 火焰顏色判定1 檢視排氣溫度1 檢視排煙狀況1 檢視給水槽水位1 監視與調整 檢視供油槽油位 1 運轉操作 運轉記錄 1.時間（年、月、日、時） 2.氣候 3.室溫 4.蒸汽壓力 5.給水量錶讀數 6.燃燒器油壓表 7.油預熱器溫度（或排煙濃 度） 8.油量錶讀數 9.通風機壓力 10.水泵出口壓力 11.鍋爐出口處排煙溫度 12.異常狀況記錄 6 非燒重油無第7 項 之油預熱器者，得 改記錄排煙濃度 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 註：1.受檢者須聲明檢視部分及其狀況。 2.檢定時另印妥運轉記錄空白表供受檢者填記。 9 （五） 鍋爐操作丙級技術士技能檢定第五站術科測試評審表 檢 定 編 號 檢 定 日 期 上 年 月 日 午 下 姓 名 分 站 得 分 工作項目 技能種類 評分項目 配分 得分備註 降低負荷1 停止燃燒器運轉1 排淨要領（含通風機操作） 2 關閉主蒸汽閥及打開空氣 閥（1.0kgf/㎝ 2 時） 1 調整水位1 停爐操作 打開凝結水排洩閥 1 操作盤 操作盤上各按鈕及開關復 歸停用狀態 3 檢點並關閉供油系統管路 配管之再檢及各閥2 點 檢點關閉給水管路及各閥 2 正常停止運 轉 其他 鍋爐房整理整頓 1 監評人員簽全名： （請勿於測試結束前先行簽名） 註：停止運轉時，未關閉供油閥先停止通風機者，「停爐操作」項目0 分。 10 柒、鍋爐操作職類丙級技術士技能檢定術科測試時間配當參考表 每一檢定場，每日排定 8 場測試，每場檢定1 人；程序表如下： 時 間內 容備註 07：30－08：00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設 備）。 2.上午場次應檢人報到完成。 08：00－08：30 1.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 2.測試應注意事項說明。 3.應檢人試題疑義說明。 4.應檢人檢查設備及材料。 5.其他事項。 08：30－12：30 1.上午場次測試開始。 2.測試時間計8 小時，每位應檢人測試 時間50 分鐘。 3.每位應檢人測試結束後，監評人員進 行評審及場地整理；時間10 分鐘。 12：30－13：00 1.監評人員休息用膳時間。 2.下午場次應檢人報到。 13：00－13：30 1.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 2.測試應注意事項說明。 3.應檢人試題疑義說明。 4.應檢人檢查設備及材料。 5.其他事項。 13：30－17：30 1.下午場次測試開始。 2.每位應檢人測試結束後，監評人員進 行評審及場地整理；時間10 分鐘。 17：30－18：00 檢討會（監評人員及術科測試辦理單 位視需要召開）

1 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目01：鍋爐本體啟用預備工作 1. (3) 碳鋼熔接後為消除應力必須施行下列何種處理？上火回火退火固熔化。 2. (2) 銅與鋅之合金稱為：青銅黃銅銅鎳合金砲銅。 3. (3) 我國鍋爐用鋼板在強度計算上所採用之安全係數為2.5345。 4. (3) 下列何者為鍋爐常用之鋼板材料？鑄鐵純鐵軟鋼硬鋼。 5. (3) SB 46M 之鍋爐用鋼材含有下列何種元素？錳鎂鉬鉻。 6. (2) 將材料施以衝擊而不發生變形或破斷時，該材料具有：延性韌性疲勞硬度。 7. (4) 未淨鋼軋成之鋼板易有疊層而影響其強度，是因其中含有錳碳氮氣氧氣。 8. (1) SB42 鍋爐用鋼板，其最大容許抗拉應力取10.5 ㎏ f/㎜ 14 ㎏ f/㎜ 21 ㎏ f/㎜ 42 ㎏ f/㎜ 。 9. (2) 下列為四塊耐火磚之熔錐號數，何者為最耐高溫？SK26SK36SK32SK34。 10. (4) 下列鋼鐵材料之性質，何者不能用各種熱處理來使其變化？延性韌性硬度化學性。 11. (3) 鋼板材料在高溫下承受抗拉應力時，其承受應力雖然不變但其變形量會因時間之經過而增加，此種現象稱為 應變熱應變潛變延展。 12. (4) 熔接製造之鍋爐施行退火處理之主要目的是增加鋼板硬度增加鋼板強度增加鋼板韌性消除應力。 13. (4) 鍋爐鋼板熔接後實施退火處理是將其加熱至400℃左右後使之徐冷將其加熱至525℃左右後使其徐冷將 其加熱至625℃左右後使其急冷將其加熱至625℃左右後使其徐冷。 14. (4) 碳鋼鋼板經淬火處理後，下列有關其性質變化的說明中，那一項是錯誤的？延伸率減少脆性增加硬度增 加抗拉強度減少。 15. (4) 下列之鋼材何者適用於製造最高使用壓力為12 ㎏ f/㎝ 之鍋爐？SS41SM41SM46SB42。 16. (3) 碳鋼含碳量與其強度之關係為：含碳量增加，其強度減少含碳量減少，其強度增加含碳量增加，其強度 增加含碳量與其強度無關係。 17. (1) 為改善碳鋼在高溫強度、潛變、耐酸等性質，下列何種元素為非應加添之元素？硫鎳錳鉬。 18. (2) 鋼材拉伸試驗前二標點間之距離為50 ㎜，拉斷後該二標點之距離為59 ㎜，則此鋼材之伸長率為9％18％ 50％59％。 19. (1) 鍋爐鋼板中，所含有之元素，下列何種元素之含量越少越好？硫錳鎳鉬。 20. (4) 鋼材經鎚打後能延伸變為薄板的特性，稱為該材料之韌性彈性塑性展性。 21. (2) 鋼鐵可依其含碳量的多寡，分為硬鋼、中鋼及鑄鋼軟鋼鍛鋼鋁鋼。 22. (3) 鋼材受反覆應力作用，其強度將會降低，此種現象叫做材料之延性展性疲勞韌性。 23. (3) 淬火後之鋼材硬而脆，為使其變成所要求之性質須將其加熱至下列那一種溫度做回火處理？500℃550℃7 00℃850℃。 24. (1) 耐火磚之耐火度通常以下列什麼號數來表示？熔錐熔度熔解熔性。 25. (4) 材料被拉斷時的伸長應變叫做抗拉率強度率降伏率延伸率。 26. (1) 抗拉應力除以安全係數，叫做該材料之容許抗拉應力抗拉應力降伏應力拉伸應力。 27. (3) 軟鋼中含碳量增加時，下列之性質變化那一項是對的？延性增加塑性增加硬度增加軟度增加。 28. (4) 橢圓形人孔之尺寸應為長徑200 ㎜以上，短徑100 ㎜以上長徑250 ㎜以上，短徑150 ㎜以上長徑300 ㎜ 以上，短徑200 ㎜以上長徑375 ㎜以上，短徑275 ㎜以上。 29. (3) 豎型鍋爐之優點為易得乾蒸汽掃除容易安裝簡單熱效率高。 30. (1) 波型爐筒之缺點為：不易清除水垢不耐外壓熱伸縮性小傳熱面積較平型者少。 31. (1) 強制循環鍋爐之好處為：蒸發速度快不易故障不會附著水垢水管修換容易。 32. (1) 下列那一項不是貫流鍋爐的優點？水質要求高承受壓力高蒸發速度快負載變化適應性大。 33. (3) 構造上沒有胴體的鍋爐為豎型煙管鍋爐臥型煙管鍋爐貫流鍋爐臥型爐筒煙管鍋爐。 34. (2) 屬於外燃式鍋爐者為：豎型煙管鍋爐臥型煙管鍋爐蘭開夏鍋爐臥型爐筒煙管鍋爐。 2 35. (4) 材質、厚度均相同之各型端板中，強度最大的端板形狀為下列那一種？平型碟型半橢圓體型半球體型。 36. (3) 臥型圓筒鍋爐胴體內部裝有一支爐筒者，稱為：臥型煙管式鍋爐機車型鍋爐可尼西鍋爐蘭開夏鍋爐。 37. (2) 波型爐筒之波谷深度不足時，有何影響？燃燒不良熱脹冷縮性不良通風不良水循環不良。 38. (3) 水管式鍋爐之特點為下列那一項？製造容易修理簡單承受壓力高構造簡單。 39. (2) 鍋爐為了內部清掃之便，本體上設有窺視孔人孔檢查孔管孔。 40. (2) 蘭開夏鍋爐除胴體外，其主要結構仍有：一支爐筒二支爐筒煙管群水管群。 41. (3) 圓筒鍋爐的優點是耐壓高容量大操作簡單傳熱面積大。 42. (1) 豎型鍋爐之缺點為：熱效率低構造複雜砌磚較多價格昂貴。 43. (2) 可尼西鍋爐與蘭開夏鍋爐結構上不同之處為沖放管位置爐筒數砌磚方法燃燒設備。 44. (4) 在一般圓筒型鍋爐中，臥型外燃式煙管鍋爐比較大之缺點為熱效率較低蒸發速度慢燃料種類受限制鍋 身底部易過熱。 45. (1) 以水管排列構成燃燒室之形式稱為水冷壁保溫壁耐火壁隔熱壁。 46. (4) 下列何者不是水管鍋爐之優點？蒸汽發生迅速可耐高壓破裂時之災害程度較小使用水質不受限制。 47. (4) 下列有關鑄鐵製鍋爐記述中那一項是正確的？比軟鋼製易腐蝕易於製成大容量適用於高壓狹小地方 亦可輕易安裝。 48. (3) 下列為橢圓形人孔之尺寸(㎜)何者為符合規定？175×275200×300275×375275×275。 49. (4) 下列的鍋爐端板中，在形狀上強度最大的是那一種？平型端板碟型端板半橢圓體型端板半球體型端 板。 50. (2) 下列為平型端板補強用牽條之種類，何者為不適用？斜牽條桁牽條牽管牽桿。 51. (3) 汽包為設於胴體頂部儲存蒸汽之空間，下列何種鍋爐無需該項設備？可尼西蘭開夏豎型煙管式臥型煙 管式。 52. (3) 下列何者非鍋爐內部檢查之主要內容？厚度腐蝕基礎沉陷變形。 53. (3) 下列何者不屬貫流式鍋爐之特點？適用於高壓整體不佔空間使用之鍋爐水不受限制啟動時間很快。 54. (1) 下列何者不屬水管鍋爐之特點？不適用於大容量者適應各種燃料及燃燒方式可隨意增加傳熱面積，熱效 率高啟動時間較短。 55. (4) 下列何者不屬豎型鍋爐之特點？內部檢查不容易受構造限制，水面狹窄，蒸汽中容易帶水份佔地面積小 安裝簡單易於遷移傳熱面積大，效率高。 56. (2) 鍋爐於胴體開設橢圓形人孔時應長徑平行於胴體縱向長徑垂直於胴體縱向長徑與胴體縱向成45 度不 受限制。 57. (2) 差壓式流量計係利用文氏管之入口與出口壓力差而測知流量，壓力差與流量之幾次方成正比？1234。 58. (3) 下列何者不是注水器之優點？構造簡單小型價格低廉揚水效率高安裝不佔位置。 59. (4) 給水內管裝設之位置應於下列何處？低於最高水位高於高水位高於低水位略低於最低安全水位。 60. (1) 將剩餘蒸汽儲存起來，以備蒸汽不夠使用時之需的裝置稱為蒸汽蓄熱器蒸汽卻水器蒸汽過熱器蒸汽加 熱器。 61. (1) 下列何者不是節煤器之優點？可使汽水分離提高鍋爐熱效率，節省燃料增進鍋爐之蒸發能力可減少給 水與鍋爐水之溫度差。 62. (3) 空氣預熱器之低溫腐蝕，是因煙道氣中含有何種氣體而引起？一氧化碳氮氣硫酸氣空氣。 63. (1) 有關爐筒煙管式鍋爐之優點，何者不適切？鍋爐水之循環特別好在外觀同樣大小之圓筒鍋爐中，傳熱面積 比較大在外觀同樣大小之圓筒鍋爐中，傳熱比較好在外觀同樣大小之圓筒鍋爐中，蒸發量比較大。 64. (2) 有關爐筒煙管式鍋爐之沖放管座裝設位置，何者最適宜？前部胴體底部後部胴體底部後部端板底部中 部胴體底部。 65. (4) 有關內燃式與外燃式鍋爐在燃煤時之優缺點比較，那一項是錯誤的？內燃式在燃燒時容易發生黑煙內燃式 爐內溫度不容易提高外燃式磚灶爐壁的熱損較多外燃式燃燒爐之大小受限制，燃料揮發份之燃燒不良。 66. (3) 有關特殊燃料鍋爐之稱謂，是因鍋爐使用瓦斯燃料鍋爐的結構比較特殊複雜鍋爐使用木屑、蔗渣等為燃 3 料鍋爐內部是熱媒油(不是水)。 67. (4) 有關特殊加熱鍋爐之稱謂，是因鍋爐使用瓦斯燃料來加熱鍋爐使用木屑燃料來加熱鍋爐使用廢熱來加熱 鍋爐使用間接方式來加熱。 68. (1) 鍋爐有鋼板製及鑄鐵製之分，下列敘述那一項是錯誤的？豎型橫管式鍋爐可用鑄鐵材料製造鑄鐵製鍋爐可 分由若干組合片組成，容易搬運現地組裝鋼板製鍋爐能耐高壓高溫蒸汽使用鑄鐵製比鋼板製較有耐蝕性， 但容易發生龜裂。 69. (2) 軟鋼中含有下列各種元素時，無害者是那一種？氧鉬磷硫黃。 70. (4) 下列之敘述，那一項是錯誤的？煉製碳鋼時，可使用鋁、錳等元素作為熔鋼之脫氧劑特殊鋼可改進鋼材之 抗拉強度及潛變強度鍋爐為改善其高溫強度及耐蝕性等所使用的特殊材料有鉬合金鋼等非鐵金屬係指耐 火材料及保溫材料而言。 71. (3) 有關一般蒸汽鍋爐所用的胴體材料敘述，下列那一項是錯誤的？鍋爐所用的胴體材料都以延展性較佳含碳量 0.1~0.2﹪程度的軟鋼為主要實施熔接之鋼材，其含碳量必須在0.35﹪以下鍋爐胴體材料，為防止其腐蝕必 須使用銅合金材料蒸汽鍋爐的胴體，亦可使用鑄鐵材料製造。 72. (2) 有關保溫材料之敘述，那一項是錯誤的？保溫材料均具有氣泡或氣層，可由其形態及數量決定保溫效果比 重愈大者保溫效果亦愈好常溫用的保溫材料，以使用有機質者(如動植物纖維、軟木等)為主常溫以上者以 使用無機質保溫材料(如石綿)為主。 73. (2) 下列有關非金屬材料之敘述，那一項是錯誤的？石綿亦可與碳酸鎂混合水煉後直接塗布於保溫處所在閥類 或泵浦等運動部份之密封用材料，叫做墊圈(gasket)墊圈有編織墊圈、模造墊圈及金屬墊圈等種類水硬性耐 火物具有可做成任意形狀、無接縫、可修補等優點。 74. (2) 鍋爐本體上開有直徑375 ㎜以上圓形之孔，一般叫做什麼孔？清掃孔人孔檢查孔窺視孔。 75. (3) 孔之邊緣有洩漏情形時，有關其發生原因中，那一項是不正確的？孔蓋沒有鎖緊墊圈損壞蒸汽溫度過高 孔周緣龜裂。 76. (4) 有關鍋爐底部應設置之沖放管座位置之說明中，那一項是正確的？應設在鍋爐前面底部應設在鍋爐後面底 部應設在鍋爐中間底部應視鍋爐安裝位置及沖放閥操作情形，設在底部任何一適當位置。 77. (2) 檢點外燃式臥型煙管鍋爐曝露於煙道底部之沖放管時，應注意下列那些事項？沖放閥有無損壞耐熱防護材 有無脫落沖放管設置位置是否適當對鍋爐重量之支撐力是否足夠。 78. (1) 下列那一項不屬於臥型爐筒煙管鍋爐啟用前之檢點項目？磚灶有無裂縫沖放閥有無關緊水位計水位是 否正常爐筒有無變形。 79. (1) 下列有關鍋爐開放檢查後重新裝水時之操作事項中，下列那一項是錯誤的？一切封閉完妥後即開始給水當 水位上升時，可做低水位警報器之動作試驗當水位上升時，可做低水位燃燒遮斷器之動作試驗做水壓試驗 時，檢查各部有無洩漏。 80. (3) 下列有關鍋爐啟用前應檢點之事項中，那一項是不需要的？水位測定裝置安全閥燃料之燃燒狀況沖放 閥。 81. (3) 下列說明中那一項是錯誤的？鍋爐啟用前應檢查給水槽水量自動給水鍋爐的給水管路上之停止閥，應全部 打開兩套水位計之安裝位置高低不同，故出現的水位亦不同應經常留意供油槽之油位。 82. (4) 鍋爐操作時經常必須記住的事項中，下列那一項是不對的？鍋爐操作要正確，防止災害之發生使燃料能夠 完全燃燒要妥予維護，延長鍋爐使用年限有安全閥之鍋爐，都不會超壓可安全使用。 83. (4) 下列那一項之說明是正確的？豎型鍋爐都屬小型，操作人員可免接受訓練或技術士檢定及格圓筒鍋爐一般 使用壓力都很低，沒有破裂危險圓筒鍋爐胴體直徑越小者越安全丙級操作資格人員能操作的鍋爐，裝一支 安全閥就可以。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目02：附屬品及附屬裝置之檢點 1. (1) 為提高蒸汽溫度，安裝於爐內高溫燃氣通路的設備是下列那一種？過熱器吹灰器節煤器空氣預熱器。 4 2. (2) 下列那一項不屬於沸水防止管之優點？能使蒸汽與水份分離可防止蒸汽與水逆流可平均取出蒸汽可 防止局部性的汽水共騰。 3. (4) 沖放管應裝沖放旋塞與加壓閥球閥與加壓閥球閥與止回閥旋塞與沖放慢開閥。 4. (4) 為提高鍋爐給水溫度，通常裝設下列那一種設備？空氣預熱器吹灰器過熱器節煤器。 5. (4) 鍋爐裝爆發門之目的為排放煙囪黑煙高壓蒸汽空氣爆炸氣體。 6. (2) 為提高爐內燃燒溫度促進燃燒效果，鍋爐裝有：節煤器空氣預熱器吹灰器過熱器。 7. (2) 蒸汽鍋爐為防止汽水共出，必須裝：給水內管沸水防止管沖放管排氣管。 8. (1) 鍋爐所使用壓力錶之最大刻度最好為最高使用壓力之幾倍？2 倍3 倍4 倍5 倍。 9. (1) 注水器之缺點為：給水溫度過高時無法給水價格高操作不易安裝佔位置。 10. (4) 尺寸及設定壓力均相同之安全閥中，下列那一種安全閥之吹汽量(容量)最大？槓桿式安全閥重錘式安全閥 彈簧式全升程安全閥彈簧全量式安全閥。 11. (2) 鍋爐底部裝設沖放裝置目的為：控制鍋爐內之水位排除鍋爐內之沈澱物排放鍋爐內過剩之壓力檢查鍋 爐內之水垢。 12. (1) 下列那一項不屬熱水鍋爐之附屬品？水位計溫度計水高計水循環裝置。 13. (2) 依規定，鍋爐最高使用壓力多少以上時需裝設二個以上之沖放閥？6kgf/㎝ 7kgf/㎝ 8kgf/㎝ 10kgf/㎝ 。 14. (4) 下列那一種不屬於鍋爐之安全裝置？安全閥易熔塞高低水位警報器流量計。 15. (1) 裝設節煤器之目的為：提高鍋爐給水之溫度提高蒸汽溫度提高燃燒用空氣溫度提高煙道排氣溫度。 16. (4) 鍋爐底部裝設沖放裝置可以控制鍋爐內水位排放鍋爐內過高壓力檢查鍋爐內之水垢排除鍋爐內之鍋 泥。 17. (2) 空氣預熱器係利用何種流體來加熱燃燒用空氣？鍋爐沖放水煙道排氣熱水空氣。 18. (3) 節煤器係利用煙道排氣來加熱蒸汽空氣鍋爐給水燃料油。 19. (4) 供油槽至燃燒器之油管路中，應設置排氣閥以利定期排除管之水份油二氧化硫空氣。 20. (1) 下列何者不屬於燃煤裝置？儲槽加熱器粉煤機播煤機粉煤輸送機。 21. (2) 儲油槽裝設加熱器之目的為降低油之比熱油之黏度油之壓力油之熱量。 22. (2) 高壓鍋爐之節煤器管宜採用鑄鐵管鋼管銅管鋁管。 23. (1) 安全閥排汽管底部設排水孔之目的為排除：積水蒸汽空氣油氣。 24. (3) 裝設連續吹洩裝置之目的為：提高蒸汽壓力提高空氣溫度保持鍋爐水質之良好提高蒸汽溫度。 25. (3) 蒸汽式空氣預熱器係利用蒸汽來加熱鍋爐給水蒸汽燃燒用空氣燃料。 26. (1) 為排放爆炸氣體，鍋爐必需裝設爆發門安全閥沖放閥止回閥。 27. (2) 裝設止回閥之目的為：使蒸汽與水分離防止蒸汽與水逆流防止汽水共騰使蒸汽品質良好。 28. (1) 裝設空氣預熱器乃為：提高燃燒用空氣溫度提高鍋爐給水溫度提高蒸汽溫度提高蒸汽壓力。 29. (2) 裝設過熱器之目的為：提高蒸汽壓力提高蒸汽溫度提高鍋爐給水溫度提高燃燒用空氣溫度。 30. (2) 利用煙道排氣來加熱燃燒用空氣之裝置為節煤器空氣預熱器蒸汽預熱器過熱器。 31. (3) 為保持鍋爐水質之良好，可裝設下列何種裝置？節煤器過熱器水處理裝置蒸汽過熱器。 32. (2) 水高計之指示刻度為20 公尺時，壓力相當於1kgf/㎝ 2kgf/㎝ 4kgf/㎝ 5kgf/㎝ 。 33. (2) 壓力錶內部應不致凍結或溫度不致超過攝氏70 度80 度90 度100 度。 34. (2) 彈簧高升程式安全閥之升程為閥座口徑之1/40～1/151/15～1/71/7～1/41/4 以上。 35. (1) 下列那一項不屬於給水泵需具備之性能？往復式者能耐高速迴轉能耐高溫高壓能應付負荷變動低負 荷時，給水效率仍須良好。 36. (1) 下列給水泵中何者係使用蒸汽為動力華盛頓泵輪機泵渦流泵柱塞泵。 37. (3) 下列那一種管與燃燒氣體接觸時，其外部必需以耐熱材料包覆？水管煙管沖放管過熱管。 38. (3) 鍋爐給水內管之安裝位置應在最低安全水位處最低安全水位之上最低安全水位稍低處爐筒之側面。 39. (4) 下列那一項不屬於實施電極式水位檢出器水柱管之沖放的理由？為排除水柱管內鍋泥等的沈澱物為清掃 5 水柱管與鍋爐間的連接管內部為防止水柱管內的水純度的提高為除去附著於電極棒的水垢。 40. (1) 安全閥標稱直徑至少應為25mm32mm40mm50mm。 41. (1) 下列說明中那一項是錯誤的？水位計是指示鍋爐內部水量用的安全閥是防止鍋爐超壓用的沖放閥是要 排放鍋爐水用的壓力錶是指示鍋爐內部壓力用的。 42. (2) 下列說明中那一項是錯誤的？平型反射式水位計是由一片玻璃板所構成的平型透視式水位計是由一片玻 璃板所構成的管型玻璃水位計是由玻璃管所構成的探測水位用的探水栓是裝在胴體或水柱管的旋塞。 43. (3) 下列有關差壓式流量計的用途說明中，那一項是正確的？用於測定蒸汽壓力用於測定供油壓力用於測定 給水或給油流量用於測定燃燒氣體流量。 44. (2) 下列有關安全閥的說明中，那一項是正確的？安全閥的噴出壓力必須設定在常用壓力槓桿式安全閥是利用 掛錘重量及吊掛位置來設定噴出壓力全量式安全閥可將超壓部分的蒸汽在短時間內全部排出所有安全閥 都利用彈簧來設定噴出壓力。 45. (4) 下列有關鍋爐給水泵的說明中，那一項是錯誤的？輪機泵是屬於迴轉式的一種給水泵離心泵是屬於迴轉式 的一種給水泵衛氏泵是利用蒸汽壓力來給水的柱塞泵是利用蒸汽壓力來給水的。 46. (1) 下列有關給水內管的說明中，那一項是正確的？給水內管都裝設在鍋爐內的水部給水內管都裝設在鍋爐內 的蒸汽部給水內管是要給水於水管內部而設的給水內管是插入於雙重管內部的水管。 47. (3) 下列有關沖放閥的說明中，那一項是錯誤的？沖放閥不宜採用球閥沖放閥有快開型及慢開型之分沖放閥 是在鍋爐壓力過高時排放鍋爐水用的沖放閥有快開型及慢開型時，快開型者裝於靠近鍋爐一邊。 48. (2) 下列那一種附屬品是液相熱媒鍋爐免裝設的？溫度計水位計循環泵壓力錶。 49. (1) 自動燃燒系統的火焰眼有什麼作用？爐內沒有火焰時送出切斷燃料之信號用的爐內有火焰時送出切斷燃 料之信號用的為檢出有沒有燃料而用的為檢出燃料油之粘度是否適宜而用的。 50. (2) 下列有關燃燒器的說明中，那一項是錯誤的？壓力噴霧式燃燒器是利用油壓使油霧化燃燒的壓力噴霧式燃 燒器是利用蒸汽壓使油霧化燃燒的迴轉式燃燒器是利用油杯的迴轉使油霧化燃燒的迴轉式燃燒器是利用 燃燒器內藏的馬達使油杯迴轉的。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目03：其他相關設備之檢點 1. (3) 永久硬水是水中含有下列何種化合物？重碳酸鈣重碳酸鎂硫酸鈣碳酸鈉。 2. (2) 以氫(H)型陽離子樹脂作為軟化水之離子交換體時，如其交換能力失效應以下列何種還原劑再生？海水鹽酸 鹽水苛性鈉。 3. (1) 鍋爐給水除了去除雜質外，尚需去除氧氮氫氬。 4. (3) 鍋爐水鹼度過高時，易使鍋爐產生：汽水共騰起泡沫苛性脆化結垢。 5. (4) 鍋爐水呈酸性時會導致造成水垢水管過熱苛性脆化鋼板腐蝕。 6. (4) 水中不純物之濃度單位為PPm 就是1000kg 水中含有物質1g 時為1PPm，那麼濃度100PPm 時表示1kg 水中含有 物質多少g？1001010.1。 7. (3) 水質之酸鹼性以pH 值表示，如pH=5 時則屬中性鹼性酸性弱鹼性。 8. (1) 水垢的熱傳導率為0.4～2.0kcal/mh℃，而軟鋼的熱傳導率為40.0～50.1kcal/mh℃，兩者之傳熱效果為：水垢比 較差水垢比較好軟鋼比較差兩者一樣。 9. (3) 脫氧法就是去除水中溶存氧氣及二氧化碳的方法，其中化學脫氧所使用的藥劑為：硫酸鈉苛性鈉亞硫酸 鈉硝酸鈉。 10. (2) 氣曝法可以去除水中之二氧化碳，同時對於下列何種金屬亦可去除？銅鐵銀鉛。 11. (4) 水中濁度成份粒子，如過於細微不易沈降者，應採用何種方法予以處理？沈澱法過濾法軟化法凝集法。 12. (1) Na 型樹脂再生用之藥劑為：鹽水鹽酸硫酸氫酸。 13. (4) 下列何項不屬鍋爐內部處理藥劑的處理對象？pH 鹼度的調整硬度成份的軟化脫氧鐵銹的去除。 6 14. (2) 暫時硬水是水中含有下列何種化合物？硫酸鈣重碳酸鈣硫酸鎂氯化鈣。 15. (3) 下列化合物，何者不屬於水中之硬度？硫酸鈣硫酸鎂氯化鈉氯化鈣。 16. (4) M 鹼度是以何種化合物為指示劑？酚甲基紅甲基藍甲基橙。 17. (1) P 鹼度之指示劑為酚甲基紅甲基橙甲基藍。 18. (2) 過濾法可除去水中之溶解固體物懸浮固體物溶解氣體溶解之硫酸鹽。 19. (3) 水中含有細微不易沉降之濁度粒子時，應採用何種方法加以處理？沉澱法氣曝法凝集法軟化法。 20. (1) 氣曝法可除去水中何種氣體？二氧化碳氧氮氫。 21. (2) 水之酸鹼度以pH 表示，如pH=7 時則屬弱酸性中性弱鹼性強鹼性。 22. (3) pH=2 時，表示水質為弱鹼性中性強酸性弱酸性。 23. (4) pH 值之範圍為1～71～101～281～14。 24. (1) 10ppm 表示1 噸水中含有雜質多少公克？10110050。 25. (1) 1ppm 應等於多少ppb？1000100100.001。 26. (3) 下列何者為水之脫氧劑？硫酸鈉磷酸鈉亞硫酸鈉氯化鈉。 27. (4) 下列何者不屬於水之脫氧劑？丹寧亞硫酸鈉聯胺硫酸鈉。 28. (1) 理論上1ppm 聯胺，可除去水中多少ppm 氧氣？1ppm0.1ppm10ppm100ppm。 29. (2) 水垢的熱傳導率為2.0kcal/mh℃，軟鋼的熱傳導率為50kcal/mh℃，兩者之熱傳效果，後者為前者之幾倍？10 254050。 30. (3) 鈉型陽離子交換樹脂之再生劑為何？氫氧化鈉氯化鈣食鹽水氫氧化鉀。 31. (4) 陰離子交換樹脂之再生劑為何？鹽酸硫酸碳酸氫氧化鈉。 32. (1) 下列那一種型式為製造純水最適宜之方式？複床式(2 床3 塔)單床式多床式雙床式。 33. (3) 下列有關水垢之各項影響之說明中，何者為錯誤的？會使鋼板過熱妨害傳熱可防止鋼板腐蝕會阻塞給 水管噴水孔。 34. (3) 下列何者為氫型離子交換樹脂之再生劑？食鹽水氫氧化鈉硫酸氨水。 35. (4) 氫氧型離子交換樹脂之再生劑為硫酸鹽酸食鹽水氫氧化鈉。 36. (1) 鍋爐之蒸發量為10 噸／時，沖放率為5％，則沖放量每小時應為多少噸？0.51510。 37. (1) 暫時硬水是水中含有下列何種物質？重碳酸鈣硫酸鎂硫酸鈣氯化鈣。 38. (1) 鍋爐給水中如含有油脂易使鍋爐產生起泡沫腐蝕結垢苛性脆化。 39. (1) 下列何者不屬於原水中溶解固體物？泥沙碳酸鈣硫酸鈉氯化鎂。 40. (2) 鍋爐給水的固體總量為100ppm，鍋爐水容許之固體總量為2100ppm，則沖洗率應為1﹪5﹪8﹪10﹪。 41. (3) 硫酸是下列那一型離子交換樹脂的再生劑鈉氫氧氫氯。 42. (4) 氫氧化鈉是下列那一形離子交換樹脂的再生劑鈉(Na 形)氫(H 形)氯(Cl 形)氫氧(OH 形)。 43. (1) 用過濾法無法除去水中何者不純物？溶解固體泥沙矽土微生物。 44. (1) 水中溶解固體之不純物可用下列何者去除？離子交換法沈澱法凝聚淨化法過濾法。 45. (4) 用於鍋爐用水處理之軟化劑，下列何者不正確？碳酸鈉氫氧化鈉磷酸鈉硫酸鈣。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目04：啟動 1. (1) 鍋爐操作之第一重要控制目標是蒸汽壓力蒸汽流量蒸汽乾度鍋爐水位。 2. (2) 重油預熱之目的為：提高黏度降低黏度提高濃度降低濃度。 3. (3) 下列那一項為全自動鍋爐在起動前尤其必須妥予做機能試驗者？水位計火焰檢知器低水位燃料遮斷裝 置(含警報器)壓力控制裝置。 7 4. (1) 下列有關鍋爐點火前各閥開閉之狀態中那一項是錯誤的？主蒸汽閥－開水位計與鍋爐間連接管之閥－開 沖放閥－關空氣閥－開。 5. (3) 下列那一項不屬鍋爐水側檢查之項目？腐蝕狀況水垢附著狀況耐火材料損壞狀況水位計連絡孔之堵 塞狀況。 6. (3) 點火棒電極之正常間隙為：1 ㎜以下1～2 ㎜3～5 ㎜6～8 ㎜。 7. (4) 鍋爐燃燒器使用一般Ｃ級重油之加熱溫度大約為50℃～60℃60℃～70℃70℃～80℃85℃～105℃。 8. (1) 保持油粘度為一定標準的控制設備為燃料油加熱器燃燒控制器火燄控制器空氣加熱器。 9. (2) 鍋爐啟動前之水位應保持在何位置才可啟動？較低水位正常水位較高水位滿水位。 10. (4) 給水系統所有閥都正常時，那一種閥類功能最重要？球型閥閘門閥Y 型閥逆止閥。 11. (3) 給油系統裝配回油管路的目的為排放油路空氣增加油路流速調整燃燒油量增加進油流量。 12. (4) 鍋爐停爐後打開空氣閥之目的為加速油之流量安全閥排放較容易啟動點火較容易避免鍋爐內發生真 空。 13. (1) 給水系統檢查，那一項動作正確？起動給水泵檢查水之壓力錶是否升壓檢查蒸汽壓力錶是否升壓檢查溫 度計之溫度是否升溫檢查風車轉動狀況。 14. (4) 點火前之檢查那一項是錯誤的？鍋爐水位是否正常鍋爐內之通風，清爐換氣是否完全空氣與燃料之送入 準備是否完全排汽閥是否關閉。 15. (2) 新設置鍋爐使用前要鹼煮之目的那一項是錯誤的？將罐內油污雜質除掉提高重油黏度提高蒸汽品質 預防汽水共騰。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目05：運轉操作 1. (4) 鍋爐在運轉中，水位計之正常水位應呈何種狀態？在固定的位置不動上下大幅移動在水位計上端微動 在水位計中央部份上下微動。 2. (4) 燃燒中煙囪冒黑煙，下列有關調整說明中那一項是正確的？降低壓力降低負載降低油溫增加風量。 3. (2) 下列有關瓦斯爆炸發生原因的說明中，那一項是正確的？燃燒口開度過小未排淨即予點火煙道中存留多 量的濕氣阻風板故障無法關閉。 4. (3) 測試安全閥之吹洩必須在鍋爐起動後壓力上升至設定壓力之幾％時實施？50％65％75％85％。 5. (2) 鍋爐在運轉中煙囪排氣溫度比往常高出很多時，下列有關其發生原因中不正確的是那一項？內部水垢附著量 增加蒸汽溫度升高煙灰附著量增加火焰或燃燒氣體短路。 6. (2) 下列鍋爐於使用中必須維持之最低安全水位，何者有誤？可尼西鍋爐－－爐筒上部起算100mm蘭開夏鍋爐 －－爐筒上部起算75mm臥型煙管鍋爐－－最上排煙管上部起算75mm豎型鍋爐－－火室最高部起算75m m。 7. (1) 操作人員發現運轉中鍋爐發生異常低水位時，首先應採取之緊急措施為下列那一項？停止燃料供給停止供 給燃料用空氣開啟主蒸汽閥閘門保持開放狀態，繼續通風。 8. (2) 鍋爐運轉時，排放之濃煙，應如何排除？減少燃燒用空氣量減少燃料量增加燃料量同時增加燃料及空 氣量。 9. (4) 對蒸汽壓力之管理，下列何者是錯誤的？經常注意壓力錶之指度有無在設定壓力範圍內自動控制之鍋爐， 注意其壓力限制器作用時，壓力錶之指度是否與設定壓力相同注意鍋爐運轉時，其壓力錶指度是否超過其最 高使用壓力壓力錶不歸零者，蒸汽實際壓力為指示壓力扣除未歸零部份之差額。 10. (4) 下列何項不是自動燃燒控制鍋爐異常熄火的原因？異常低水位火焰監視裝置失常燃料供應異常蒸汽 壓力已達到壓力限制器之作動壓力。 11. (4) 設定壓力為10 ㎏ f/㎝ 之安全閥，原則上在下列那一項壓力時，實施手拉吹洩試驗？6 ㎏ f/㎝ 6.5 ㎏ f/㎝  7 ㎏ f/㎝ 7.5 ㎏ f/㎝ 。 8 12. (4) 下列重油之成份中，何者不屬主要成份碳氫氧釩。 13. (2) 液體燃料之計價單位，通常採用重量容積含碳量含氫量。 14. (2) 泥水鼓沖放之目的是給爐水排爐水補充生水試驗爐水。 15. (1) 吹灰器係利用下列何種氣體來吹灰的？壓縮空氣或蒸汽排煙氣氫氣壓縮氮氣。 16. (4) 汽水共出之原因中，何者為錯誤的？起泡沫汽水鼓汽室空間太小汽水鼓內部配件安裝不當汽水鼓中水 位太低。 17. (4) 水位計連接管會堵塞的原因中下列何者是錯誤的？起泡沫汽水共騰爐水添加劑過多爐水近於中性。 18. (3) 起動鍋爐在升壓過程中，等蒸汽完全排出後應關閉：給水閥沖放閥空氣閥安全閥。 19. (3) 鍋爐在升壓過程中應檢點有無蒸汽洩漏的處所中，下列那一項是錯誤的？水位計裝接處沖放閥軟水處理 閥安全閥。 20. (1) 下列有關維持鍋爐的安全水位措施之說明中那一項是錯誤的？經常注意壓力錶指針之動態確保給水裝置 之給水能力經常監視水位勵行水位計之機能試驗。 21. (2) 下列有關維持鍋爐蒸汽壓力於固定之措施說明中，那一項是錯誤的？經常注意壓力錶之指度經常監視水位 移動情形經常注意燃燒狀況爐內溫度應儘可能維持高溫。 22. (3) 火焰桿是依據什麼原理探知火焰的？火焰的溫度火焰的輻射能火焰的導電性火焰的顏色。 23. (3) 鍋爐之自動燃燒控制主檢測元素為蒸汽溫度鍋爐水位蒸汽壓力給水流量。 24. (1) 鍋爐欲增加燃燒量應如何操作？先增加空氣量後增加燃料量先增加燃料量後增加空氣量僅增加空氣量 僅增加燃料量。 25. (2) 單元給水控制之“單元＂係指蒸汽流量鍋爐水位給水流量蒸汽壓力。 26. (3) 二元式給水自動控制係檢測那兩個變數？蒸汽流量與給水流量蒸汽流量與給水閥開度鍋爐水位與蒸汽 流量鍋爐水位與給水流量。 27. (2) 鍋爐負載突然增加時鍋爐水位突升的原因是：蒸汽壓力突增汽泡增加促使水位上升給水量比蒸汽使用量 多促使水位上升給水壓力突增。 28. (2) 鍋爐自動給水控制裝置在運轉中失靈，水位高低無法判斷時，為安全計首先應採取的措施是下列那一項？停 止給水停止燃燒繼續補水停止供汽。 29. (3) 下列有關自動控制裝置的低水位警報、遮斷器檢查法之說明中那一項是不當的？起動前檢點其性能先停止 鍋爐之運轉再慢慢降低水位試驗之在鍋爐正常運轉中，利用底部沖放裝置慢慢降低水位試驗之確認低水位 遮斷器作用時，燃料自動閥(或電磁閥)會關閉。 30. (2) 鍋爐發生異常低水位時首應採取的措施是啟動給水泵供水停止燃燒器之運轉檢查給水系統檢查燃料 系統。 31. (2) 下列何項不是三元式水位控制之要素？水位蒸汽溫度蒸汽流量給水流量。 32. (3) 以電極式控制水位，下列何項不是給水泵不作動之主要原因？電極間因水垢之附著而短路連接電極與電氣 迴路間之電線短路連接電極與電氣回路間之電線斷線馬達繼電器超過負載而跳脫。 33. (3) 下列何項不是用於鍋爐自動控制之設備？火焰檢測裝置壓力限制器壓力錶水位控制裝置。 34. (4) 下列何項不是鍋爐自動燃燒控制設備？火焰檢測裝置燃料遮斷閥壓力限制器水位計。 35. (4) 下列何種燃燒控制方式最具有控制精密度與較高之燃燒效率？手動控制開關控制方式位置控制方式 計測控制方式。 36. (4) 下列何項裝置較適宜用於無火焰煙道內檢測燃燒氧體溫度者？光敏電阻(CdS)光電管火焰檢測棒雙金 屬片。 37. (3) 鍋爐負荷之變動，賴以連桿機構調整者為計量方式開關方式比例方式手動方式。 38. (1) 將火燄入射光之感應變為電氣信號的裝置為火燄眼雙金屬片火燄桿熱電偶。 39. (3) 利用蒸汽壓力的變化，作鍋爐之自動關閉的裝置為加減器壓力調節器壓力限制器溫度控制器。 40. (3) 鍋爐運轉中發生異常低水位時，必須採取何種措施？急速補水至正常水位將鍋爐內水全部排掉停爐待冷 卻，檢查原因打開安全閥。 9 41. (4) 鍋爐水質之pH 值太高時，暫時用排放爐內水控制，每天排放次數以何者為宜？24 小時一次12 小時一次 8 小時一次4 小時一次。 42. (4) 鍋爐運轉中，冒出黑煙時，下列那一項措施為正確？增加油量減少風量減少燃油溫度增加風量、減少 油量。 43. (4) 汽水共騰原因，那一項為錯誤？高水位不純物多急開蒸汽閥沖放太快。 44. (4) 最常熄火時那一項為錯誤的？燃燒器之噴油口有無堵塞過濾器有無堵塞油中含有之水份、空氣、瓦斯等 是否過多水之pH 值過高。 45. (1) 瓦斯爆炸之緊急處理，那一項為錯誤的？停止供水關閉油閥終止供油全開風門爐內清爐換氣。 46. (4) 運轉中水面計如無顯現水位，下列之原因那項是錯誤的？水位太高水位太低發生汽泡，汽水共騰燃燒 負荷降低。 47. (3) 鍋爐水被加熱會產生對流是因為水的比重增大水的密度增加水的比重減小水的重量增加。 48. (1) 密閉容器內的空氣，溫度升高時，容器內壓力升高降低不變升高後降低。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目06：停止運轉 1. (4) 使鍋爐正常停止運轉時，首先應先操作下列那一項？停止進水停止送汽停止送風停止燃燒。 2. (4) 鍋爐停止運轉時當內部蒸汽壓力降至多少時即可開啟鍋爐之空氣閥？10 ㎏ f/㎝ 5 ㎏ f/㎝ 2 ㎏ f/㎝ 1.75 ㎏ f/㎝ 。 3. (3) 下列有關鍋爐緊急停止之措施中，那一項是錯誤的？停止供給燃料停止燃燒用之空氣開啟主蒸汽閥閘 門保持開放狀態，繼續通風。 4. (1) 長期停用後擬再啟用鍋爐時應如何處理？要實施水壓試驗視情形實施水壓試驗做目視檢查，只要不漏水 即可要實施非破壞檢查。 5. (4) 燃油鍋爐實施停止運轉作業時，那一項動作不是必須的？注意負荷變動情況檢查水位檢查油位檢查瓦 斯量。 6. (4) 供汽時，發生汽水共騰，下列何者不正確？水位太高水質太差軟水處理不當燃燒油量少。 7. (4) 鍋爐停爐時，下列那一項措施最為重要？關閉油閥關閉給水閥關閉蒸汽出口閥打開鼓風機實施排淨。 8. (2) 鍋爐停爐時，應先關閉電源關閉燃燒器之燃料停止通風關閉污染防治設施。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目07：故障排除 1. (4) 下列有關鍋爐發生汽水共騰、起泡或汽水共出原因的說明中，那一項是錯誤的？蒸汽負載過大鍋爐水中油 脂份過多急開主蒸汽閥水面面積過大。 2. (1) 運轉中安全閥洩漏時應：立刻停機用夾具夾緊使其不洩漏降低負載任其自然。 3. (4) 下列有關自動燃油鍋爐在起動前燃燒器無法點燃之原因中，那一項是錯誤的？火焰檢知器污損點火電極間 隙過大水位過低爐內排淨時間過長。 4. (3) 下列有關鍋爐發生低水位事故的原因中，那一項是沒有關係的？水位計水側連接管阻塞給水泵故障煙囪 排氣溫度過高蒸汽消耗量劇增。 5. (2) 下列鍋爐之最低安全水位中，那一項是錯誤的？水管鍋爐－視其構造而定爐筒煙管鍋爐(爐筒位置較高)－ 爐筒頂部上方75 ㎜爐筒煙管鍋爐(煙管位置較高)－最上排煙管上方75 ㎜豎型橫管式鍋爐火室冠板上方75 ㎜。 6. (4) 全自動鍋爐運轉中因熄火發生警報而停止，下列四種理由中那一項是正確的？火星塞污損點火瓦斯壓力不 足排煙溫度過高火焰監視器污損。 10 7. (2) 鍋爐運轉中突然停電停止運轉時，下列有關其應採取之緊急措施中，那一項是不必要的？關閉主蒸汽閥實 施沖放關閉電源閘門保持開放狀態。 8. (2) 人工燃油鍋爐在運轉中突然熄火時，必須首先採取緊急措施者為下列那一項？立刻檢查水位立刻關閉油閥 立刻關閉送風機立刻關閉油加熱器電源。 9. (3) 鍋爐水中含有油脂類時，除會在鍋爐板表面形成薄膜阻礙傳熱外更會引起苛性脆化鍋爐板腐蝕起泡沫 水垢之形成。 10. (3) 下列何項不是汽水共騰及起泡之發生原因？蒸汽負荷過大水位過高緩開蒸汽閥鍋爐水濃縮。 11. (4) 下列何項不是造成水位異常降低之原因？水位監視不週水位計機能不良給水能力降低蒸汽使用量減 少。 12. (4) 下列那一項不是鍋爐運轉中發生異常低水位之原因？水位控制裝置故障水柱水側連接管阻塞水位控制 浮球開關連接電線脫落安全閥故障。 13. (3) 下列那一項不是全自動鍋爐點火未著火之原因？點火瓦斯用完燃料油溫度過低空氣溫度過高火焰檢 知器故障。 14. (4) 下列那一項不是因鍋爐水位過高可能引起的障害？會引起水鎚作用會污損過熱器會污損安全閥會污 損節煤器。 15. (2) 鍋爐發生汽水共騰時之應急措施中，下列那一項是不正確的？減少送汽量開大主蒸汽閥儘量送出蒸汽以求 水位安定實施沖放與給水減低通風量抑制火勢。 16. (2) 下列那一項不是引起水鎚作用的原因？蒸汽管未保溫鍋爐水位過低急開主蒸汽閥鍋爐水過度濃縮。 17. (4) 下列那一項與鍋爐發生異常低水位障害無關？給水裝置之故障水位計之污損或堵塞給水裝置之給水能 力不足火焰眼故障。 18. (2) 下列那一項為不是注水器給水不良原因？給水溫度過高蒸汽乾燥注水器給水側接頭部份漏入空氣蒸 汽濕度過高。 19. (3) 全自動鍋爐在運轉中突然熄火發出警報而停止，在下列說明的理由中那一項才是正確的？點火瓦斯壓力不足 火星塞之污損火焰眼遮熱玻璃之污損點火棒污損。 20. (3) 下列那一項鍋爐的障害不可能是因汽水共出所造成的？異常低水位過熱器之污損節煤器之污損渦輪 機之污損。 21. (3) 下列敘述有關防止發生汽水共出的措施中那一項是不正確的？防止鍋爐水過度濃縮勿使油脂成份進入鍋 爐水中給水時使水位儘量高避免鍋爐水濃縮勿急開主蒸汽閥。 22. (1) 鍋爐於下班停止使用時關閉主蒸汽閥，第二天上班時發現水位超過常用水位甚多，其主要原因為鍋爐內產生 負壓，且給水閥未關閉未開啟沖放閥排水鍋爐內有水垢鍋爐水濃度過高。 23. (4) 有關防止水垢附著的方法中，下列的說明那一項是不正確的？經常檢查水質使用清鍋劑適量適時地實施 沖放除去水中溶存的氧氣。 24. (1) 有關壓力錶會發生指針不能歸零之原因，下列那一項說明是不正確的？因裝有虹吸管使蒸汽壓力不能直接傳 達壓力錶因壓力錶之布頓管直接接觸攝氐80 度以上之蒸汽因裝置不妥會振動因汽水共騰使連絡管阻塞。 25. (4) 有關迴轉式燃燒器噴霧效果變得不佳的原因，下列那一項說明是不正確的？噴油口變形噴油口缺口噴油 口內部積碳因調高加熱溫度而使燃料油黏度變低。 26. (2) 臥型爐筒鍋爐的最低安全水位為爐筒頂部上方75mm100mm120mm煙管長度的1/3。 27. (3) 下列有關汽水共騰所引起的障害中，那一項是錯誤的？會引起水衝擊會污損過熱器會污損 節煤器會污 損安全閥。 28. (4) 下列有關全自動鍋爐的著火不良的原因中，那一項是錯誤的？點火用火星塞的污損燃料遮斷閥之不良空 氣量的過剩燃料中硫磺份過多。 29. (2) 點火用之燃料使用液化瓦斯時，其瓦斯壓力應為多少kgf/cm 較為適宜？0.1～0.20.3～0.40.6～0.70.8～0. 9。 30. (2) 送汽時，如急劇開啟主蒸汽閥，會有不良影響，下列那一項危害最大？需要大量給水會引起汽水共騰壓 力會降低需要急激的燃燒。 11 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目08：腐蝕處理 1. (3) 下列那一項為比較容易發生溝蝕的部位？水線部份煙管與管板相接部份與煙囪管相接之火室冠板凸緣彎 曲部份水管彎曲部份。 2. (3) 下列有關鍋爐內部腐蝕發生之原因中，那一項是錯誤的？鍋爐用水未妥予化學處理鍋爐停用中之保存法不 當燃料中含有腐蝕性成份化學洗滌時未妥予處理。 3. (4) 下列那一項事故不是因傳熱面附著水垢而引起的？鋼板過熱鍋爐胴體底部膨出鍋爐效率低下爐筒鋼板 點蝕。 4. (4) 下列敘述有關鍋爐的障害，那一項不是因鍋爐水中含有油脂所引起的？傳熱面之傳熱效率降低起泡沫汽 水共出煙管溝蝕。 5. (3) 鍋爐發生點蝕的原因，是因為鍋爐板各部份加熱不均勻及鍋爐水中含有氮氣氨氣氧氣懸濁固形物。 6. (1) 有關鍋爐外部腐蝕發生的原因，下列那一項是錯誤的？鍋爐停用中之保存法不當外部帶有水份或濕氣燃 料中之硫磺份太高接頭或孔蓋板接觸部漏水。 7. (2) 兩個尺寸不合的物體勉強予以接合，致產生不當的殘留應力時，容易引起點蝕溝蝕局部腐蝕全面腐蝕。 8. (1) 由於爐水中溶存的氧氣、二氧化碳等之作用所引起的腐蝕稱為點蝕溝蝕局部腐蝕全面腐蝕。 9. (4) 鍋爐水內含有氯化鎂時，如有烈焰接觸部份會發生點蝕溝蝕局部腐蝕全面腐蝕。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目09：事故處理 1. (2) 下列有關鍋爐本體發生破裂災害的說明中，那一項是錯誤的？材料或製造不良發生水鎚作用安全裝置失 靈以致超壓水位異常下降或水垢附著過多。 2. (1) 下列有關鍋爐過熱原因的說明中，那一項是錯誤的？鍋爐水變成強鹼性鍋爐水循環不良發生異常低水位 傳熱面內側附著油脂。 3. (3) 鍋爐容易發生膨出的是下列那一部份？臥型爐筒煙管鍋爐的胴體底部臥型爐筒煙管鍋爐的爐筒接觸火 焰的外燃式臥型煙管鍋爐的胴體底部煙管。 4. (2) 鍋爐容易發生壓潰的是下列那一部份？外燃式臥型煙管鍋爐的胴體底部豎型鍋爐的火室端板水管。 5. (3) 下列有關鍋爐傳熱不良之原因中，最有密切關係的是那一項？水質不良傳熱面積過少附著之水垢過多 燃料未完全燃燒。 6. (3) 下列有關過熱之防止對策，何者為誤？火焰不直接噴射於鋼板局部維持良好之鍋爐水循環熱量可能滯留 之傳熱面保持清潔不使鍋爐水過份濃縮。 7. (3) 下列那一項不是導致爐筒壓潰之原因？超壓爐筒鋼板附著水垢水位過高發生異常低水位。 8. (2) 引起鋼板過熱的原因，在下列說明中那一項是錯誤的？水垢附著量增加時安全閥失效時鍋爐水混入多量 的油脂時發生異常低水位時。 9. (3) 臥型爐筒煙管式鍋爐最易被壓潰的部份是煙管管板爐筒端板。 10. (4) 熱媒鍋爐如因爐管破裂，熱媒油流入爐內，下列那一項處置是錯誤的？遮斷燃料停止循環泵以蒸汽降溫 大量噴水。 11. (1) 下列那一項是液相熱媒鍋爐最常發生的事故？火災爆炸失水超壓。 12. (3) 下列的給水中的不純物，那一項是直接造成鍋爐過熱的原因？碳酸鈣碳酸鎂油脂氧氣。 13. (2) 下列那一項不是鍋爐發生破裂的原因？壓力過高時安全裝置失靈瓦斯爆炸因腐蝕引起材質劣化因過 熱引起強度低化。 14. (1) 瓦斯爆炸情況較為輕微時，由燃燒口噴出火焰的現象叫做逆火回火引火點火。 12 15. (3) 下列有關引起瓦斯爆炸之可燃性氣體會大量發生的原因，那一項是錯誤的？不易著火但仍斷續點火突然熄 火時未即刻關閉燃料停止燃燒時，未關閉空氣即關閉燃料停休中，燃料漏進高溫的爐內。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目10：鍋爐整理 1. (3) 有關鍋爐外部清掃目的之說明中，下列那一項說明無關？防止鍋爐效率降低防止通風阻礙防止爐管過熱 防止外部腐蝕。 2. (2) 下列何種藥劑不屬鹼洗用之藥劑？碳酸鈉鹽酸磷酸三鈉亞硫酸鈉。 3. (1) 下列那一項不屬於鍋爐內部清掃法？噴砂法酸洗法鹼洗法膨潤法。 4. (3) 酸洗後之中和防銹劑為鹽酸檸檬酸碳酸鈉硫酸。 5. (2) 新鍋爐內部之清洗應採用酸洗法鹼洗法噴砂法蒸汽噴霧法。 6. (4) 下列為進入煙道時應注意事項，其中何者為錯？稍開阻風板充分換氣注意不可被煙灰燙傷磚造物、腳踏 物有塌垮危險應注意設盲板防止蒸汽逆流。 7. (3) 清掃水管內部用工具可使用刮削器鐵鎚清管器吸塵器。 8. (2) 酸洗法係於鹽酸溶液中加入腐蝕抑制劑與爐水混合之酸液濃度，一般約為0.5～3％5～10％10～15％15 ～20％。 9. (1) 下述有關進入鍋爐內部清掃前須注意之事項中，那一項是錯誤的？仍有少許壓力時即行排水確認鍋內無殘 存壓力再打開人孔蓋送入空氣充分換氣裝盲板防止蒸汽逆流。 10. (4) 下列有關鍋爐清掃完畢後之檢點，那一項是錯的？注意有無殘留工具注意有無水垢殘留注意孔蓋座是否 乾淨注意是否開啟沖放閥。 11. (3) 清掃鍋爐內部之水垢或鍋泥，可防止：燃燒不良壓力過高鍋爐效率下降給水泵之供水。 12. (3) 下列那一項不是鍋爐清掃工具？鋼刷刮除刀擴管器清管器。 13. (2) 下列那一項不是鍋爐內部清掃的目的？防止因水垢、鍋泥等所引起鍋爐效率降低防止因黑煙、灰份等之附 著所引起的效率降低防止鍋爐水的循環阻礙防止孔及管之阻塞所引起的運轉機能障礙。 14. (1) 下列那一項不是鍋爐外部清掃的方法？鹼洗法水洗法噴砂法悶氣法。 15. (1) 有關鍋爐酸洗之說明，下列那一項是錯誤的？酸洗時會產生氧氣酸洗的鹽酸濃度為5～10%酸洗時裝設於 鍋爐本體的附屬品應予卸下酸洗的處理溫度為60℃。 16. (4) 鍋爐的酸洗過程，下列那一步驟最先實施？潤化處理酸液循環中和防銹預熱。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目11：鍋爐保存 1. (1) 鍋爐之爐灶施以熱氣乾燥時宜採下列何種燃料？木柴煤炭重油柴油。 2. (4) 鍋爐長期保存應將鍋爐水加滿封閉加滿加熱全部排除開空氣閥全部排除乾淨內置生石灰封閉。 3. (1) 滿水保存法適用於鍋爐停用期間1 個月6 個月一年長期。 4. (4) 鍋爐滿水保存其水質之pH 值宜保持約4～577～810～11。 5. (2) 鍋爐滿水保存法之措施中，下列那一項是錯的？鍋爐水中加入適量亞硫酸鈉打開空氣閥煮沸鍋爐水鍋 爐內封入氮氣。 6. (3) 鍋爐半年以上不使用，擬採用密閉乾燥保存法，下列措施中何者為錯誤？擦乾鍋爐內部的水分燒稻草以弱 火乾燥內外部鍋爐內外部清洗乾淨後塗防銹油內部放置生石灰。 7. (4) 下列那一項不是鍋爐保存的方式？乾燥保存法滿水保存法氮氣封入法氧氣封入法。 8. (3) 下列那一項不是鍋爐滿水保存法所注入的藥品？亞硫酸鈉苛性蘇打生石灰聯氨。 13 9. (2) 下列那一項不適用於鍋爐乾燥保存法？停用期間較長的鍋爐保存不定時備用的鍋爐保存寒凍地區的鍋爐 保存再熱器的保存。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目12：鍋爐效率 1. (1) 0.3kgf/㎝ 真空壓力就是：-0.3kgf/㎝ 錶壓力1.3kgf/㎝ 絕對壓力1.3kgf/㎝ 錶壓力0.3m 水頭壓力。 2. (2) 下列有關熱與水及蒸汽之關係，何者是錯誤的？在標準大氣壓力下水的比熱是1在標準大氣壓力下1 公斤 的水自25℃加熱至75℃，則水吸收100kcal 的熱量水被加熱後體積會膨脹在標準大氣壓力下，水汽化成飽 和蒸汽時其體積膨脹約為1650 倍。 3. (2) 下列物質中何者熱傳性最佳？水鐵水垢煤灰。 4. (2) 鍋爐熱損失最大者為下列那一項？鍋爐本體之輻射熱損失煙囪排氣熱損失蒸汽洩漏熱損失吹灰熱損 失。 5. (2) 國際單位制中，壓力1MPa 約等於1kgf/㎝ 10kgf/㎝ 100kgf/㎝ 1000kgf/㎝ 。 6. (1) 流體中較常之熱傳方式是對流傳導輻射傳達。 7. (2) 人在火爐旁邊有熱感覺是因為熱的對流輻射傳導交流。 8. (1) 熱水瓶雙壁之間抽成真空是為了防止熱的傳導防止熱的輻射減少內壓增加強度。 9. (1) 理想氣體在一定體積下，其壓力與溫度是：正比反比沒有比例關係常數關係。 10. (1) 一卡路里是表示在標準大氣壓下多少量之純水升高1℃所需要的熱量1g10g100g1000g。 11. (3) 下列物質何種之比重最大？鐵冰金鋁。 12. (2) 攝氏75 度等於華氏67 度167 度107 度43 度。 13. (1) 物體無論其溫度高或低通常其輻射傳熱之現象如何？有無不一定有很少有。 14. (3) 學理上溫度的最低值是：0℃0℉-273℃-273℉。 15. (3) 下列何項溫度是相等的？0℃與0℉100K 與100℉0K 與-273℃0K 與0℃。 16. (1) 熱由甲物體傳至乙物體，即表示甲物體溫度較高乙物體溫度較高甲、乙物體為等溫甲物體體積較大。 17. (1) A、B 兩種金屬做成雙金屬片，如A 較B 的線膨脹係數為大，則加溫後往B 方向內彎往A 方向內彎正常 的伸展保持原狀。 18. (2) 重量50 公斤的純水在大氣壓力下加熱，其開始沸騰之溫度是50℃100℃150℃200℃。 19. (1) 甲、乙兩物質之質量相同，同時加熱時如甲之溫度上升較慢則表示：甲之比熱大於乙甲之溫度低於乙甲 之體積小於乙甲之密度小於乙。 20. (2) 比熱之單位是：℃/calcal/g℃g/cal℃g℃/cal。 21. (1) 比熱大之物體：升溫慢，降溫亦慢升溫快，降溫亦快升溫快，降溫慢升溫慢，降溫快。 22. (1) 在標準大氣壓力下100℃1kg 的水全部蒸發為100℃的水蒸汽時吸收多少熱量？539kcal639kcal5390kcal6 390kcal。 23. (1) 冬天時手觸屋外之鐵板與木板可感覺鐵板較冷，是因為鐵板的：導熱係數大比熱較大密度較高膨脹係 數較大。 24. (2) 傳熱速度較快速的是傳導輻射對流交流。 25. (4) 下列物質中何者之熱傳導率最高？煙灰水水垢鐵板。 26. (4) 攝氏110 度相當於絕對溫度110K142K78K383K。 27. (4) 燃油是液化燃料固體燃料氣體燃料液體燃料。 28. (1) 燃料的主要成份為：碳、氫氧、氮氧、氫氮、硫。 29. (4) 燃料完全燃燒後煙道氣之主要成份為：氧氫二氧化硫二氧化碳。 30. (2) 硫氧化物會產生熱量污染空氣及引起鍋爐腐蝕發光燃燒。 14 31. (2) 燃燒時有黑煙是因：燃油不足空氣不足氫氣不足氮氣不足。 32. (3) 燃料之工業分析是測定燃料之什麼成份？碳、氫、氧、氮、硫及灰份水份及灰份水份、揮發物、灰份、 固定碳水份、碳、有效氫。 33. (2) 重油之高熱值大約為：13000～15000kcal/kg10300～10700kcal/kg9000～9800kcal/kg7000～8000kcal/kg。 34. (4) 燃料油之高熱值與低熱值之差為：氫氣燃燒之發熱量硫份燃燒之發熱量油之蒸發熱水蒸汽冷凝熱的發 熱量。 35. (1) 去除排煙中二氧化硫之方法中，下列那一項是錯誤的？增加空氣量予以沖淡降低燃料中之硫份選用低硫 份燃料排煙脫硫。 36. (4) 重油之著火溫度約為：250～300℃300～450℃450～530℃530～580℃。 37. (4) 下列有關煤炭儲存的原則，那一項是錯的？以平堆積為原則，高度不可超過二公尺須經常撒水避免高溫 場所及夏天日光直射新舊煤須混合儲存。 38. (4) 燃料之揮發份是以下列何種所測出的？元素分析工業分析物理分析化學分析。 39. (2) 良質的煤炭其固定碳成分會很少很多與灰份相等與水份相等。 40. (1) 燃料中之有害成分是硫氫碳氧。 41. (4) 鍋爐用液體燃料通常使用汽油柴油煤油重油。 42. (2) 燃料中會使鍋爐發生低溫腐蝕的成分是灰份硫份氫氮。 43. (2) 鍋爐用固體燃料大部份是木材煤炭焦炭樹皮。 44. (2) 燃料燃燒後硫份變成SOSO SO SO 。 45. (3) 燃料油良好的燃燒火焰顏色應該是紅色灰色橘黃色紫色。 46. (2) 煤油是屬於固體燃料液體燃料氣體燃料液化氣體燃料。 47. (2) 增加燃燒空氣量時會同時使得過剩空氣量減少增加不變流速降低。 48. (3) 鍋爐點火前之排淨是為了清除爐內灰塵提高效率防止瓦斯爆炸提高溫度。 49. (3) 燃料的發熱量單位為：kg/kgkl/kgkcal/kgkm/kg。 50. (3) 產生黑煙之理由，下列那一項是錯誤的？燃燒空氣不足油質不良燃燒空氣過多油噴霧效果不佳。 51. (2) 煙道氣中含有很多CO，即表示：燃燒良好供氣不足通風良好燃料不好。 52. (1) 下列何種燃料在儲存中會產生風化作用而自燃？煤重油天然氣木柴。 53. (1) 燃燒三要素為：燃料、空氣、溫度燃料、乾度、溫度燃料、濕度、空氣燃料、粘度、溫度。 54. (2) 燃料中揮發性物質多，代表燃料熱值高易點燃容易儲存燃燒效率高。 55. (2) 燃料於高溫密閉容器內具相同之熱能具較高之壓力具較高之空氣量具相同之氣體組成。 56. (3) 無煙煤炭較褐煤之含水份量高含灰份量高含碳量高含硫量高。 57. (1) 細粉煤燃燒比煤炭燃燒有何特性？燃燒效率高較不易完全燃燒燃燒時間長燃燒火焰面小。 58. (4) 天然氣較煤炭燃燒產生較多之氮氧化物生成較多之二氧化硫生成較多之煙塵生成較少之氮氧化物。 59. (4) 煤炭之儲運應儲存於密閉容器中保持乾燥儘量堆高避免高溫場所。 60. (1) 天然氣燃燒不會生成SOxNOxCO H  O。 61. (4) 燃料之燃燒溫度較高會發生於較大之燃料與空氣比較小之燃料與空氣比過量之空氣量理論之燃料與 空氣比。 62. (3) 鍋爐節煤器之傳熱方式，下列何者錯誤？熱交換熱傳導熱輻射熱對流。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目13：安全與環保 1. (2) 鍋爐轉讓時依規定應由何人向當地檢查機構申請換發合格證？讓售人承受人承裝商原製造廠商。 2. (1) 下列何者不屬代行檢查機構檢查者？自動檢查構造檢查竣工檢查定期檢查。 15 3. (1) 鍋爐使用期間應每幾個月實施自動檢查一次？一個月二個月三個月六個月。 4. (2) 竣工檢查合格後核發之鍋爐檢查合格證有效期限最長為六個月一年一年半二年。 5. (3) 下列那一項應申請重新檢查？更換安全閥大修給水泵遷移安裝地點抽換煙管。 6. (4) 鍋爐經過大修改致其管板有變動者，應向當地檢查機構申請何種檢查？熔接檢查構造檢查重新檢查變 更檢查。 7. (2) 鍋爐廢用或停用時應向下列那一個單位報備？縣市政府當地檢查機構行政院勞工委員會警察單位。 8. (1) 丙級鍋爐操作技術士得操作下列何種傳熱面積之鍋爐？30 ㎡50 ㎡500 ㎡5000 ㎡。 9. (3) 最高使用壓力10kgf/㎝ 之鍋爐，在構造檢查時其水壓試驗之規定壓力應為下列那一項？12kgf/㎝ 15kgf/㎝  16kgf/㎝ 20kgf/㎝ 。 10. (2) 鍋爐操作技術士技能檢定，係依據下列何種法令辦理？勞工安全衛生法職業訓練法勞動基準法工廠 法。 11. (3) 鍋爐操作人員違反安全衛生工作守則者，得處罰鍰新台幣：一萬元以下五千元以下三千元以下一千元 以下。 12. (4) 下列何者不符合鍋爐操作人員之資格？經規定之訓練合格者經技能檢定合格者經規定之訓練合格並經 技能檢定合格者有豐富鍋爐操作經驗者。 13. (4) 下列那一項是鍋爐使用後之檢查？熔接檢查構造檢查竣工檢查定期檢查。 14. (1) 新製鉚接鍋爐在構造檢查時應實施水壓試驗退火處理機械試驗放射線檢查。 15. (1) 非發電用鍋爐經定期檢查合格後，其使用有效期限最長為：一年二年三年四年。 16. (2) 電熱鍋爐是以其電力設備容量多少kW(瓩)相當1 ㎡之傳熱面積？15202530。 17. (1) 下列傳熱面積之鍋爐中，何者不必具備二套給水裝置？6m 12m 18m 24m 。 18. (1) 鍋爐最頂端至天花板之距離至少應保持多少距離？1.2m1.8m2.0m2.4m。 19. (1) 在鍋爐內實施檢修時，其照明用電源電壓應採用：12V24V36V110V。 20. (3) 由國外進口傳熱面積45 ㎡之鍋爐時，在使用前應向檢查機構申請什麼檢查？熔接及構造檢查構造及竣工檢 查重新及竣工檢查定期檢查。 21. (4) 鍋爐室儲存之液體燃料應與鍋爐本體外側保持多少距離以上？1m1.2m1.5m2m。 22. (3) 鍋爐自動檢查紀錄應保存一年二年三年四年。 23. (1) 鍋爐之熔接檢查應由何人向製造所在地檢查機構申請？製造人雇主所有人操作人員。 24. (3) 鍋爐之重新檢查應由何人向當地檢查機構申請？製造人設計者所有人操作人員。 25. (2) 鍋爐竣工檢查應由何人向設置所在地檢查機構提出申請？製造人雇主所有人操作人員。 26. (2) 鍋爐定期檢查應由何人向設置所在地檢查機構(代行檢查機構)提出申請？製造人雇主所有人操作人 員。 27. (4) 新設鍋爐應經何種檢查合格後方可使用？熔接檢查構造檢查重新檢查竣工檢查。 28. (4) 下列何種鍋爐不需向檢查機構申請重新檢查？禁止使用擬再恢復使用者從外國進口者經構造檢查、重新 檢查合格後未裝設而閒置一年以上者報停用未滿一年擬再恢復使用者。 29. (2) 壓力錶或水高計應設法保持在使用中不致振動，溫度不致達到多少以上？75℃80℃85℃90℃。 30. (4) 鍋爐操作人員為防止災害之發生，發現有異狀應即採取適當之措施下列何者為不正確？保持安全閥之機能正 常保持給水裝置之機能正常避免急劇之負荷變動每週應檢查水位測定裝置一次以上。 31. (3) 從事鍋爐之清掃、修理保養，需進入鍋爐或煙道內時，下列有關應採取之措施中何者為錯誤？冷卻鍋爐、煙 道及實施換氣確實隔斷與使用中之鍋爐之連絡管人員進入鍋爐內時應有其他作業人員在現場工作使用 之電線應為可撓性雙重絕緣電纜。 32. (3) 下列何項不是鍋爐熔接檢查之項目？材料檢查劃線檢查水壓試驗機械性能試驗。 33. (1) 下列何項不是鍋爐構造檢查之項目？部分加工檢查材料檢查外觀檢查水壓試驗。 34. (2) 下列何項不屬鍋爐竣工檢查之項目？安裝基礎檢查材料檢查附屬品檢查鍋爐室檢查。 35. (3) 下列何項不是外國進口鍋爐重新檢查之項目？外觀檢查水壓試驗機械性能試驗國外檢查資料之核定。 16 36. (4) 下列何種電熱式熱媒鍋爐需申請檢查合格後方可使用40 瓩，水頭壓力 7 公尺60 瓩，水頭壓力 8 公尺100 瓩，水頭壓力 9 公尺120 瓩，水頭壓力12 公尺。 37. (4) 水頭壓力為十公尺之下列各種電熱式鍋爐中那一種可免申請檢查，但需報備30 瓩50 瓩70 瓩90 瓩。 38. (1) 熔接用鍋爐鋼板之含碳量何者不適用？0.40％0.35％0.30％0.25％。 39. (1) 傳熱面積15 ㎡之鍋爐的給水管管徑，下列何者不合規定？15 ㎜20 ㎜25 ㎜50 ㎜。 40. (2) 排煙會造成公害，係煙道氣中含有：CO SO O N 。 41. (4) 下列排煙化合物中，何者不造成公害？SOxNOxCOxH  O。 42. (2) 下列何者非屬勞工安全衛生法所稱之危險性機械或設備？第一種壓力容器堆高機固定式起重機鍋爐。 43. (3) 鍋爐壓力錶或水高計之刻度上，應明顯標示何項壓力之位置？常用操作壓力水壓測試壓力最高使用壓力 設計壓力。 44. (4) 在鍋爐玻璃水位計或與其接近之位置，應適當標示蒸汽鍋爐之水位上限水位下限水位範圍常用水位。 45. (4) 鍋爐實施定期自動檢查之記錄內容，下列何者非法定必要項目？檢查日期檢查人員檢查項目檢查儀 器。 46. (2) 鍋爐定期檢查實施水壓試驗，其試驗壓力值應為最高使用壓力之1 倍1.1 倍1.25 倍1.3 倍。 47. (4) 鍋爐煙囪排放之黑煙濃度不能超過林格曼8 號6 號4 號2 號。 48. (2) 廢水排放的pH 值應為14741。 49. (3) 鍋爐除灰後之黑灰應如何處理？任意丟棄收集後丟棄廠外收集後送至規定地點處理收集後倒入水溝 中。 50. (1) 鍋爐定期檢查時實施水壓試驗，其試驗壓力值宜為最高使用壓力之1.1 倍1.25 倍1.3 倍1.5 倍。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目14：職業道德 1. (3) 有關鍋爐操作人員應為事項，下列何者不正確？遵守安全衛生工作守則依照標準作業程序操作主動協助 同事從事鍋爐運轉無關工作維持作業場所之整潔。 2. (2) 下列哪一項不屬於鍋爐操作人員應具備之條件？具備安全衛生知識並安全作業能快速點火升壓，縮短工作 時間遵守工作場所安全規定點火前實施作業檢點。 3. (4) 鍋爐作業場所之清潔維護是何人之職責？雇主設備維修人員安全衛生管理人員鍋爐操作人員。 4. (1) 鍋爐操作人員於鍋爐運轉中，下列說明中哪一項不正確？鍋爐運轉狀況良好時，得從事鍋爐操作以外之工作 隨時監視鍋爐之壓力、水位及燃燒狀況確認安全裝置無異常並保持功能正常保持給水裝置功能正常。 5. (4) 下列哪一項非屬鍋爐操作人員應為之義務？接受安全衛生教育訓練接受健康檢查遵行安全衛生工作守則 參加工會。

1 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目01：鍋爐本體啟用預備工作 1. (3) 碳鋼熔接後為消除應力必須施行下列何種處理？上火回火退火固熔化。 2. (2) 銅與鋅之合金稱為：青銅黃銅銅鎳合金砲銅。 3. (3) 我國鍋爐用鋼板在強度計算上所採用之安全係數為2.5345。 4. (3) 下列何者為鍋爐常用之鋼板材料？鑄鐵純鐵軟鋼硬鋼。 5. (3) SB 46M 之鍋爐用鋼材含有下列何種元素？錳鎂鉬鉻。 6. (2) 將材料施以衝擊而不發生變形或破斷時，該材料具有：延性韌性疲勞硬度。 7. (4) 未淨鋼軋成之鋼板易有疊層而影響其強度，是因其中含有錳碳氮氣氧氣。 8. (1) SB42 鍋爐用鋼板，其最大容許抗拉應力取10.5 ㎏ f/㎜ 14 ㎏ f/㎜ 21 ㎏ f/㎜ 42 ㎏ f/㎜ 。 9. (2) 下列為四塊耐火磚之熔錐號數，何者為最耐高溫？SK26SK36SK32SK34。 10. (4) 下列鋼鐵材料之性質，何者不能用各種熱處理來使其變化？延性韌性硬度化學性。 11. (3) 鋼板材料在高溫下承受抗拉應力時，其承受應力雖然不變但其變形量會因時間之經過而增加，此種現象稱為 應變熱應變潛變延展。 12. (4) 熔接製造之鍋爐施行退火處理之主要目的是增加鋼板硬度增加鋼板強度增加鋼板韌性消除應力。 13. (4) 鍋爐鋼板熔接後實施退火處理是將其加熱至400℃左右後使之徐冷將其加熱至525℃左右後使其徐冷將 其加熱至625℃左右後使其急冷將其加熱至625℃左右後使其徐冷。 14. (4) 碳鋼鋼板經淬火處理後，下列有關其性質變化的說明中，那一項是錯誤的？延伸率減少脆性增加硬度增 加抗拉強度減少。 15. (4) 下列之鋼材何者適用於製造最高使用壓力為12 ㎏ f/㎝ 之鍋爐？SS41SM41SM46SB42。 16. (3) 碳鋼含碳量與其強度之關係為：含碳量增加，其強度減少含碳量減少，其強度增加含碳量增加，其強度 增加含碳量與其強度無關係。 17. (1) 為改善碳鋼在高溫強度、潛變、耐酸等性質，下列何種元素為非應加添之元素？硫鎳錳鉬。 18. (2) 鋼材拉伸試驗前二標點間之距離為50 ㎜，拉斷後該二標點之距離為59 ㎜，則此鋼材之伸長率為9％18％ 50％59％。 19. (1) 鍋爐鋼板中，所含有之元素，下列何種元素之含量越少越好？硫錳鎳鉬。 20. (4) 鋼材經鎚打後能延伸變為薄板的特性，稱為該材料之韌性彈性塑性展性。 21. (2) 鋼鐵可依其含碳量的多寡，分為硬鋼、中鋼及鑄鋼軟鋼鍛鋼鋁鋼。 22. (3) 鋼材受反覆應力作用，其強度將會降低，此種現象叫做材料之延性展性疲勞韌性。 23. (3) 淬火後之鋼材硬而脆，為使其變成所要求之性質須將其加熱至下列那一種溫度做回火處理？500℃550℃7 00℃850℃。 24. (1) 耐火磚之耐火度通常以下列什麼號數來表示？熔錐熔度熔解熔性。 25. (4) 材料被拉斷時的伸長應變叫做抗拉率強度率降伏率延伸率。 26. (1) 抗拉應力除以安全係數，叫做該材料之容許抗拉應力抗拉應力降伏應力拉伸應力。 27. (3) 軟鋼中含碳量增加時，下列之性質變化那一項是對的？延性增加塑性增加硬度增加軟度增加。 28. (4) 橢圓形人孔之尺寸應為長徑200 ㎜以上，短徑100 ㎜以上長徑250 ㎜以上，短徑150 ㎜以上長徑300 ㎜ 以上，短徑200 ㎜以上長徑375 ㎜以上，短徑275 ㎜以上。 29. (3) 豎型鍋爐之優點為易得乾蒸汽掃除容易安裝簡單熱效率高。 30. (1) 波型爐筒之缺點為：不易清除水垢不耐外壓熱伸縮性小傳熱面積較平型者少。 31. (1) 強制循環鍋爐之好處為：蒸發速度快不易故障不會附著水垢水管修換容易。 32. (1) 下列那一項不是貫流鍋爐的優點？水質要求高承受壓力高蒸發速度快負載變化適應性大。 33. (3) 構造上沒有胴體的鍋爐為豎型煙管鍋爐臥型煙管鍋爐貫流鍋爐臥型爐筒煙管鍋爐。 34. (2) 屬於外燃式鍋爐者為：豎型煙管鍋爐臥型煙管鍋爐蘭開夏鍋爐臥型爐筒煙管鍋爐。 2 35. (4) 材質、厚度均相同之各型端板中，強度最大的端板形狀為下列那一種？平型碟型半橢圓體型半球體型。 36. (3) 臥型圓筒鍋爐胴體內部裝有一支爐筒者，稱為：臥型煙管式鍋爐機車型鍋爐可尼西鍋爐蘭開夏鍋爐。 37. (2) 波型爐筒之波谷深度不足時，有何影響？燃燒不良熱脹冷縮性不良通風不良水循環不良。 38. (3) 水管式鍋爐之特點為下列那一項？製造容易修理簡單承受壓力高構造簡單。 39. (2) 鍋爐為了內部清掃之便，本體上設有窺視孔人孔檢查孔管孔。 40. (2) 蘭開夏鍋爐除胴體外，其主要結構仍有：一支爐筒二支爐筒煙管群水管群。 41. (3) 圓筒鍋爐的優點是耐壓高容量大操作簡單傳熱面積大。 42. (1) 豎型鍋爐之缺點為：熱效率低構造複雜砌磚較多價格昂貴。 43. (2) 可尼西鍋爐與蘭開夏鍋爐結構上不同之處為沖放管位置爐筒數砌磚方法燃燒設備。 44. (4) 在一般圓筒型鍋爐中，臥型外燃式煙管鍋爐比較大之缺點為熱效率較低蒸發速度慢燃料種類受限制鍋 身底部易過熱。 45. (1) 以水管排列構成燃燒室之形式稱為水冷壁保溫壁耐火壁隔熱壁。 46. (4) 下列何者不是水管鍋爐之優點？蒸汽發生迅速可耐高壓破裂時之災害程度較小使用水質不受限制。 47. (4) 下列有關鑄鐵製鍋爐記述中那一項是正確的？比軟鋼製易腐蝕易於製成大容量適用於高壓狹小地方 亦可輕易安裝。 48. (3) 下列為橢圓形人孔之尺寸(㎜)何者為符合規定？175×275200×300275×375275×275。 49. (4) 下列的鍋爐端板中，在形狀上強度最大的是那一種？平型端板碟型端板半橢圓體型端板半球體型端 板。 50. (2) 下列為平型端板補強用牽條之種類，何者為不適用？斜牽條桁牽條牽管牽桿。 51. (3) 汽包為設於胴體頂部儲存蒸汽之空間，下列何種鍋爐無需該項設備？可尼西蘭開夏豎型煙管式臥型煙 管式。 52. (3) 下列何者非鍋爐內部檢查之主要內容？厚度腐蝕基礎沉陷變形。 53. (3) 下列何者不屬貫流式鍋爐之特點？適用於高壓整體不佔空間使用之鍋爐水不受限制啟動時間很快。 54. (1) 下列何者不屬水管鍋爐之特點？不適用於大容量者適應各種燃料及燃燒方式可隨意增加傳熱面積，熱效 率高啟動時間較短。 55. (4) 下列何者不屬豎型鍋爐之特點？內部檢查不容易受構造限制，水面狹窄，蒸汽中容易帶水份佔地面積小 安裝簡單易於遷移傳熱面積大，效率高。 56. (2) 鍋爐於胴體開設橢圓形人孔時應長徑平行於胴體縱向長徑垂直於胴體縱向長徑與胴體縱向成45 度不 受限制。 57. (2) 差壓式流量計係利用文氏管之入口與出口壓力差而測知流量，壓力差與流量之幾次方成正比？1234。 58. (3) 下列何者不是注水器之優點？構造簡單小型價格低廉揚水效率高安裝不佔位置。 59. (4) 給水內管裝設之位置應於下列何處？低於最高水位高於高水位高於低水位略低於最低安全水位。 60. (1) 將剩餘蒸汽儲存起來，以備蒸汽不夠使用時之需的裝置稱為蒸汽蓄熱器蒸汽卻水器蒸汽過熱器蒸汽加 熱器。 61. (1) 下列何者不是節煤器之優點？可使汽水分離提高鍋爐熱效率，節省燃料增進鍋爐之蒸發能力可減少給 水與鍋爐水之溫度差。 62. (3) 空氣預熱器之低溫腐蝕，是因煙道氣中含有何種氣體而引起？一氧化碳氮氣硫酸氣空氣。 63. (1) 有關爐筒煙管式鍋爐之優點，何者不適切？鍋爐水之循環特別好在外觀同樣大小之圓筒鍋爐中，傳熱面積 比較大在外觀同樣大小之圓筒鍋爐中，傳熱比較好在外觀同樣大小之圓筒鍋爐中，蒸發量比較大。 64. (2) 有關爐筒煙管式鍋爐之沖放管座裝設位置，何者最適宜？前部胴體底部後部胴體底部後部端板底部中 部胴體底部。 65. (4) 有關內燃式與外燃式鍋爐在燃煤時之優缺點比較，那一項是錯誤的？內燃式在燃燒時容易發生黑煙內燃式 爐內溫度不容易提高外燃式磚灶爐壁的熱損較多外燃式燃燒爐之大小受限制，燃料揮發份之燃燒不良。 66. (3) 有關特殊燃料鍋爐之稱謂，是因鍋爐使用瓦斯燃料鍋爐的結構比較特殊複雜鍋爐使用木屑、蔗渣等為燃 3 料鍋爐內部是熱媒油(不是水)。 67. (4) 有關特殊加熱鍋爐之稱謂，是因鍋爐使用瓦斯燃料來加熱鍋爐使用木屑燃料來加熱鍋爐使用廢熱來加熱 鍋爐使用間接方式來加熱。 68. (1) 鍋爐有鋼板製及鑄鐵製之分，下列敘述那一項是錯誤的？豎型橫管式鍋爐可用鑄鐵材料製造鑄鐵製鍋爐可 分由若干組合片組成，容易搬運現地組裝鋼板製鍋爐能耐高壓高溫蒸汽使用鑄鐵製比鋼板製較有耐蝕性， 但容易發生龜裂。 69. (2) 軟鋼中含有下列各種元素時，無害者是那一種？氧鉬磷硫黃。 70. (4) 下列之敘述，那一項是錯誤的？煉製碳鋼時，可使用鋁、錳等元素作為熔鋼之脫氧劑特殊鋼可改進鋼材之 抗拉強度及潛變強度鍋爐為改善其高溫強度及耐蝕性等所使用的特殊材料有鉬合金鋼等非鐵金屬係指耐 火材料及保溫材料而言。 71. (3) 有關一般蒸汽鍋爐所用的胴體材料敘述，下列那一項是錯誤的？鍋爐所用的胴體材料都以延展性較佳含碳量 0.1~0.2﹪程度的軟鋼為主要實施熔接之鋼材，其含碳量必須在0.35﹪以下鍋爐胴體材料，為防止其腐蝕必 須使用銅合金材料蒸汽鍋爐的胴體，亦可使用鑄鐵材料製造。 72. (2) 有關保溫材料之敘述，那一項是錯誤的？保溫材料均具有氣泡或氣層，可由其形態及數量決定保溫效果比 重愈大者保溫效果亦愈好常溫用的保溫材料，以使用有機質者(如動植物纖維、軟木等)為主常溫以上者以 使用無機質保溫材料(如石綿)為主。 73. (2) 下列有關非金屬材料之敘述，那一項是錯誤的？石綿亦可與碳酸鎂混合水煉後直接塗布於保溫處所在閥類 或泵浦等運動部份之密封用材料，叫做墊圈(gasket)墊圈有編織墊圈、模造墊圈及金屬墊圈等種類水硬性耐 火物具有可做成任意形狀、無接縫、可修補等優點。 74. (2) 鍋爐本體上開有直徑375 ㎜以上圓形之孔，一般叫做什麼孔？清掃孔人孔檢查孔窺視孔。 75. (3) 孔之邊緣有洩漏情形時，有關其發生原因中，那一項是不正確的？孔蓋沒有鎖緊墊圈損壞蒸汽溫度過高 孔周緣龜裂。 76. (4) 有關鍋爐底部應設置之沖放管座位置之說明中，那一項是正確的？應設在鍋爐前面底部應設在鍋爐後面底 部應設在鍋爐中間底部應視鍋爐安裝位置及沖放閥操作情形，設在底部任何一適當位置。 77. (2) 檢點外燃式臥型煙管鍋爐曝露於煙道底部之沖放管時，應注意下列那些事項？沖放閥有無損壞耐熱防護材 有無脫落沖放管設置位置是否適當對鍋爐重量之支撐力是否足夠。 78. (1) 下列那一項不屬於臥型爐筒煙管鍋爐啟用前之檢點項目？磚灶有無裂縫沖放閥有無關緊水位計水位是 否正常爐筒有無變形。 79. (1) 下列有關鍋爐開放檢查後重新裝水時之操作事項中，下列那一項是錯誤的？一切封閉完妥後即開始給水當 水位上升時，可做低水位警報器之動作試驗當水位上升時，可做低水位燃燒遮斷器之動作試驗做水壓試驗 時，檢查各部有無洩漏。 80. (3) 下列有關鍋爐啟用前應檢點之事項中，那一項是不需要的？水位測定裝置安全閥燃料之燃燒狀況沖放 閥。 81. (3) 下列說明中那一項是錯誤的？鍋爐啟用前應檢查給水槽水量自動給水鍋爐的給水管路上之停止閥，應全部 打開兩套水位計之安裝位置高低不同，故出現的水位亦不同應經常留意供油槽之油位。 82. (4) 鍋爐操作時經常必須記住的事項中，下列那一項是不對的？鍋爐操作要正確，防止災害之發生使燃料能夠 完全燃燒要妥予維護，延長鍋爐使用年限有安全閥之鍋爐，都不會超壓可安全使用。 83. (4) 下列那一項之說明是正確的？豎型鍋爐都屬小型，操作人員可免接受訓練或技術士檢定及格圓筒鍋爐一般 使用壓力都很低，沒有破裂危險圓筒鍋爐胴體直徑越小者越安全丙級操作資格人員能操作的鍋爐，裝一支 安全閥就可以。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目02：附屬品及附屬裝置之檢點 1. (1) 為提高蒸汽溫度，安裝於爐內高溫燃氣通路的設備是下列那一種？過熱器吹灰器節煤器空氣預熱器。 4 2. (2) 下列那一項不屬於沸水防止管之優點？能使蒸汽與水份分離可防止蒸汽與水逆流可平均取出蒸汽可 防止局部性的汽水共騰。 3. (4) 沖放管應裝沖放旋塞與加壓閥球閥與加壓閥球閥與止回閥旋塞與沖放慢開閥。 4. (4) 為提高鍋爐給水溫度，通常裝設下列那一種設備？空氣預熱器吹灰器過熱器節煤器。 5. (4) 鍋爐裝爆發門之目的為排放煙囪黑煙高壓蒸汽空氣爆炸氣體。 6. (2) 為提高爐內燃燒溫度促進燃燒效果，鍋爐裝有：節煤器空氣預熱器吹灰器過熱器。 7. (2) 蒸汽鍋爐為防止汽水共出，必須裝：給水內管沸水防止管沖放管排氣管。 8. (1) 鍋爐所使用壓力錶之最大刻度最好為最高使用壓力之幾倍？2 倍3 倍4 倍5 倍。 9. (1) 注水器之缺點為：給水溫度過高時無法給水價格高操作不易安裝佔位置。 10. (4) 尺寸及設定壓力均相同之安全閥中，下列那一種安全閥之吹汽量(容量)最大？槓桿式安全閥重錘式安全閥 彈簧式全升程安全閥彈簧全量式安全閥。 11. (2) 鍋爐底部裝設沖放裝置目的為：控制鍋爐內之水位排除鍋爐內之沈澱物排放鍋爐內過剩之壓力檢查鍋 爐內之水垢。 12. (1) 下列那一項不屬熱水鍋爐之附屬品？水位計溫度計水高計水循環裝置。 13. (2) 依規定，鍋爐最高使用壓力多少以上時需裝設二個以上之沖放閥？6kgf/㎝ 7kgf/㎝ 8kgf/㎝ 10kgf/㎝ 。 14. (4) 下列那一種不屬於鍋爐之安全裝置？安全閥易熔塞高低水位警報器流量計。 15. (1) 裝設節煤器之目的為：提高鍋爐給水之溫度提高蒸汽溫度提高燃燒用空氣溫度提高煙道排氣溫度。 16. (4) 鍋爐底部裝設沖放裝置可以控制鍋爐內水位排放鍋爐內過高壓力檢查鍋爐內之水垢排除鍋爐內之鍋 泥。 17. (2) 空氣預熱器係利用何種流體來加熱燃燒用空氣？鍋爐沖放水煙道排氣熱水空氣。 18. (3) 節煤器係利用煙道排氣來加熱蒸汽空氣鍋爐給水燃料油。 19. (4) 供油槽至燃燒器之油管路中，應設置排氣閥以利定期排除管之水份油二氧化硫空氣。 20. (1) 下列何者不屬於燃煤裝置？儲槽加熱器粉煤機播煤機粉煤輸送機。 21. (2) 儲油槽裝設加熱器之目的為降低油之比熱油之黏度油之壓力油之熱量。 22. (2) 高壓鍋爐之節煤器管宜採用鑄鐵管鋼管銅管鋁管。 23. (1) 安全閥排汽管底部設排水孔之目的為排除：積水蒸汽空氣油氣。 24. (3) 裝設連續吹洩裝置之目的為：提高蒸汽壓力提高空氣溫度保持鍋爐水質之良好提高蒸汽溫度。 25. (3) 蒸汽式空氣預熱器係利用蒸汽來加熱鍋爐給水蒸汽燃燒用空氣燃料。 26. (1) 為排放爆炸氣體，鍋爐必需裝設爆發門安全閥沖放閥止回閥。 27. (2) 裝設止回閥之目的為：使蒸汽與水分離防止蒸汽與水逆流防止汽水共騰使蒸汽品質良好。 28. (1) 裝設空氣預熱器乃為：提高燃燒用空氣溫度提高鍋爐給水溫度提高蒸汽溫度提高蒸汽壓力。 29. (2) 裝設過熱器之目的為：提高蒸汽壓力提高蒸汽溫度提高鍋爐給水溫度提高燃燒用空氣溫度。 30. (2) 利用煙道排氣來加熱燃燒用空氣之裝置為節煤器空氣預熱器蒸汽預熱器過熱器。 31. (3) 為保持鍋爐水質之良好，可裝設下列何種裝置？節煤器過熱器水處理裝置蒸汽過熱器。 32. (2) 水高計之指示刻度為20 公尺時，壓力相當於1kgf/㎝ 2kgf/㎝ 4kgf/㎝ 5kgf/㎝ 。 33. (2) 壓力錶內部應不致凍結或溫度不致超過攝氏70 度80 度90 度100 度。 34. (2) 彈簧高升程式安全閥之升程為閥座口徑之1/40～1/151/15～1/71/7～1/41/4 以上。 35. (1) 下列那一項不屬於給水泵需具備之性能？往復式者能耐高速迴轉能耐高溫高壓能應付負荷變動低負 荷時，給水效率仍須良好。 36. (1) 下列給水泵中何者係使用蒸汽為動力華盛頓泵輪機泵渦流泵柱塞泵。 37. (3) 下列那一種管與燃燒氣體接觸時，其外部必需以耐熱材料包覆？水管煙管沖放管過熱管。 38. (3) 鍋爐給水內管之安裝位置應在最低安全水位處最低安全水位之上最低安全水位稍低處爐筒之側面。 39. (4) 下列那一項不屬於實施電極式水位檢出器水柱管之沖放的理由？為排除水柱管內鍋泥等的沈澱物為清掃 5 水柱管與鍋爐間的連接管內部為防止水柱管內的水純度的提高為除去附著於電極棒的水垢。 40. (1) 安全閥標稱直徑至少應為25mm32mm40mm50mm。 41. (1) 下列說明中那一項是錯誤的？水位計是指示鍋爐內部水量用的安全閥是防止鍋爐超壓用的沖放閥是要 排放鍋爐水用的壓力錶是指示鍋爐內部壓力用的。 42. (2) 下列說明中那一項是錯誤的？平型反射式水位計是由一片玻璃板所構成的平型透視式水位計是由一片玻 璃板所構成的管型玻璃水位計是由玻璃管所構成的探測水位用的探水栓是裝在胴體或水柱管的旋塞。 43. (3) 下列有關差壓式流量計的用途說明中，那一項是正確的？用於測定蒸汽壓力用於測定供油壓力用於測定 給水或給油流量用於測定燃燒氣體流量。 44. (2) 下列有關安全閥的說明中，那一項是正確的？安全閥的噴出壓力必須設定在常用壓力槓桿式安全閥是利用 掛錘重量及吊掛位置來設定噴出壓力全量式安全閥可將超壓部分的蒸汽在短時間內全部排出所有安全閥 都利用彈簧來設定噴出壓力。 45. (4) 下列有關鍋爐給水泵的說明中，那一項是錯誤的？輪機泵是屬於迴轉式的一種給水泵離心泵是屬於迴轉式 的一種給水泵衛氏泵是利用蒸汽壓力來給水的柱塞泵是利用蒸汽壓力來給水的。 46. (1) 下列有關給水內管的說明中，那一項是正確的？給水內管都裝設在鍋爐內的水部給水內管都裝設在鍋爐內 的蒸汽部給水內管是要給水於水管內部而設的給水內管是插入於雙重管內部的水管。 47. (3) 下列有關沖放閥的說明中，那一項是錯誤的？沖放閥不宜採用球閥沖放閥有快開型及慢開型之分沖放閥 是在鍋爐壓力過高時排放鍋爐水用的沖放閥有快開型及慢開型時，快開型者裝於靠近鍋爐一邊。 48. (2) 下列那一種附屬品是液相熱媒鍋爐免裝設的？溫度計水位計循環泵壓力錶。 49. (1) 自動燃燒系統的火焰眼有什麼作用？爐內沒有火焰時送出切斷燃料之信號用的爐內有火焰時送出切斷燃 料之信號用的為檢出有沒有燃料而用的為檢出燃料油之粘度是否適宜而用的。 50. (2) 下列有關燃燒器的說明中，那一項是錯誤的？壓力噴霧式燃燒器是利用油壓使油霧化燃燒的壓力噴霧式燃 燒器是利用蒸汽壓使油霧化燃燒的迴轉式燃燒器是利用油杯的迴轉使油霧化燃燒的迴轉式燃燒器是利用 燃燒器內藏的馬達使油杯迴轉的。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目03：其他相關設備之檢點 1. (3) 永久硬水是水中含有下列何種化合物？重碳酸鈣重碳酸鎂硫酸鈣碳酸鈉。 2. (2) 以氫(H)型陽離子樹脂作為軟化水之離子交換體時，如其交換能力失效應以下列何種還原劑再生？海水鹽酸 鹽水苛性鈉。 3. (1) 鍋爐給水除了去除雜質外，尚需去除氧氮氫氬。 4. (3) 鍋爐水鹼度過高時，易使鍋爐產生：汽水共騰起泡沫苛性脆化結垢。 5. (4) 鍋爐水呈酸性時會導致造成水垢水管過熱苛性脆化鋼板腐蝕。 6. (4) 水中不純物之濃度單位為PPm 就是1000kg 水中含有物質1g 時為1PPm，那麼濃度100PPm 時表示1kg 水中含有 物質多少g？1001010.1。 7. (3) 水質之酸鹼性以pH 值表示，如pH=5 時則屬中性鹼性酸性弱鹼性。 8. (1) 水垢的熱傳導率為0.4～2.0kcal/mh℃，而軟鋼的熱傳導率為40.0～50.1kcal/mh℃，兩者之傳熱效果為：水垢比 較差水垢比較好軟鋼比較差兩者一樣。 9. (3) 脫氧法就是去除水中溶存氧氣及二氧化碳的方法，其中化學脫氧所使用的藥劑為：硫酸鈉苛性鈉亞硫酸 鈉硝酸鈉。 10. (2) 氣曝法可以去除水中之二氧化碳，同時對於下列何種金屬亦可去除？銅鐵銀鉛。 11. (4) 水中濁度成份粒子，如過於細微不易沈降者，應採用何種方法予以處理？沈澱法過濾法軟化法凝集法。 12. (1) Na 型樹脂再生用之藥劑為：鹽水鹽酸硫酸氫酸。 13. (4) 下列何項不屬鍋爐內部處理藥劑的處理對象？pH 鹼度的調整硬度成份的軟化脫氧鐵銹的去除。 6 14. (2) 暫時硬水是水中含有下列何種化合物？硫酸鈣重碳酸鈣硫酸鎂氯化鈣。 15. (3) 下列化合物，何者不屬於水中之硬度？硫酸鈣硫酸鎂氯化鈉氯化鈣。 16. (4) M 鹼度是以何種化合物為指示劑？酚甲基紅甲基藍甲基橙。 17. (1) P 鹼度之指示劑為酚甲基紅甲基橙甲基藍。 18. (2) 過濾法可除去水中之溶解固體物懸浮固體物溶解氣體溶解之硫酸鹽。 19. (3) 水中含有細微不易沉降之濁度粒子時，應採用何種方法加以處理？沉澱法氣曝法凝集法軟化法。 20. (1) 氣曝法可除去水中何種氣體？二氧化碳氧氮氫。 21. (2) 水之酸鹼度以pH 表示，如pH=7 時則屬弱酸性中性弱鹼性強鹼性。 22. (3) pH=2 時，表示水質為弱鹼性中性強酸性弱酸性。 23. (4) pH 值之範圍為1～71～101～281～14。 24. (1) 10ppm 表示1 噸水中含有雜質多少公克？10110050。 25. (1) 1ppm 應等於多少ppb？1000100100.001。 26. (3) 下列何者為水之脫氧劑？硫酸鈉磷酸鈉亞硫酸鈉氯化鈉。 27. (4) 下列何者不屬於水之脫氧劑？丹寧亞硫酸鈉聯胺硫酸鈉。 28. (1) 理論上1ppm 聯胺，可除去水中多少ppm 氧氣？1ppm0.1ppm10ppm100ppm。 29. (2) 水垢的熱傳導率為2.0kcal/mh℃，軟鋼的熱傳導率為50kcal/mh℃，兩者之熱傳效果，後者為前者之幾倍？10 254050。 30. (3) 鈉型陽離子交換樹脂之再生劑為何？氫氧化鈉氯化鈣食鹽水氫氧化鉀。 31. (4) 陰離子交換樹脂之再生劑為何？鹽酸硫酸碳酸氫氧化鈉。 32. (1) 下列那一種型式為製造純水最適宜之方式？複床式(2 床3 塔)單床式多床式雙床式。 33. (3) 下列有關水垢之各項影響之說明中，何者為錯誤的？會使鋼板過熱妨害傳熱可防止鋼板腐蝕會阻塞給 水管噴水孔。 34. (3) 下列何者為氫型離子交換樹脂之再生劑？食鹽水氫氧化鈉硫酸氨水。 35. (4) 氫氧型離子交換樹脂之再生劑為硫酸鹽酸食鹽水氫氧化鈉。 36. (1) 鍋爐之蒸發量為10 噸／時，沖放率為5％，則沖放量每小時應為多少噸？0.51510。 37. (1) 暫時硬水是水中含有下列何種物質？重碳酸鈣硫酸鎂硫酸鈣氯化鈣。 38. (1) 鍋爐給水中如含有油脂易使鍋爐產生起泡沫腐蝕結垢苛性脆化。 39. (1) 下列何者不屬於原水中溶解固體物？泥沙碳酸鈣硫酸鈉氯化鎂。 40. (2) 鍋爐給水的固體總量為100ppm，鍋爐水容許之固體總量為2100ppm，則沖洗率應為1﹪5﹪8﹪10﹪。 41. (3) 硫酸是下列那一型離子交換樹脂的再生劑鈉氫氧氫氯。 42. (4) 氫氧化鈉是下列那一形離子交換樹脂的再生劑鈉(Na 形)氫(H 形)氯(Cl 形)氫氧(OH 形)。 43. (1) 用過濾法無法除去水中何者不純物？溶解固體泥沙矽土微生物。 44. (1) 水中溶解固體之不純物可用下列何者去除？離子交換法沈澱法凝聚淨化法過濾法。 45. (4) 用於鍋爐用水處理之軟化劑，下列何者不正確？碳酸鈉氫氧化鈉磷酸鈉硫酸鈣。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目04：啟動 1. (1) 鍋爐操作之第一重要控制目標是蒸汽壓力蒸汽流量蒸汽乾度鍋爐水位。 2. (2) 重油預熱之目的為：提高黏度降低黏度提高濃度降低濃度。 3. (3) 下列那一項為全自動鍋爐在起動前尤其必須妥予做機能試驗者？水位計火焰檢知器低水位燃料遮斷裝 置(含警報器)壓力控制裝置。 7 4. (1) 下列有關鍋爐點火前各閥開閉之狀態中那一項是錯誤的？主蒸汽閥－開水位計與鍋爐間連接管之閥－開 沖放閥－關空氣閥－開。 5. (3) 下列那一項不屬鍋爐水側檢查之項目？腐蝕狀況水垢附著狀況耐火材料損壞狀況水位計連絡孔之堵 塞狀況。 6. (3) 點火棒電極之正常間隙為：1 ㎜以下1～2 ㎜3～5 ㎜6～8 ㎜。 7. (4) 鍋爐燃燒器使用一般Ｃ級重油之加熱溫度大約為50℃～60℃60℃～70℃70℃～80℃85℃～105℃。 8. (1) 保持油粘度為一定標準的控制設備為燃料油加熱器燃燒控制器火燄控制器空氣加熱器。 9. (2) 鍋爐啟動前之水位應保持在何位置才可啟動？較低水位正常水位較高水位滿水位。 10. (4) 給水系統所有閥都正常時，那一種閥類功能最重要？球型閥閘門閥Y 型閥逆止閥。 11. (3) 給油系統裝配回油管路的目的為排放油路空氣增加油路流速調整燃燒油量增加進油流量。 12. (4) 鍋爐停爐後打開空氣閥之目的為加速油之流量安全閥排放較容易啟動點火較容易避免鍋爐內發生真 空。 13. (1) 給水系統檢查，那一項動作正確？起動給水泵檢查水之壓力錶是否升壓檢查蒸汽壓力錶是否升壓檢查溫 度計之溫度是否升溫檢查風車轉動狀況。 14. (4) 點火前之檢查那一項是錯誤的？鍋爐水位是否正常鍋爐內之通風，清爐換氣是否完全空氣與燃料之送入 準備是否完全排汽閥是否關閉。 15. (2) 新設置鍋爐使用前要鹼煮之目的那一項是錯誤的？將罐內油污雜質除掉提高重油黏度提高蒸汽品質 預防汽水共騰。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目05：運轉操作 1. (4) 鍋爐在運轉中，水位計之正常水位應呈何種狀態？在固定的位置不動上下大幅移動在水位計上端微動 在水位計中央部份上下微動。 2. (4) 燃燒中煙囪冒黑煙，下列有關調整說明中那一項是正確的？降低壓力降低負載降低油溫增加風量。 3. (2) 下列有關瓦斯爆炸發生原因的說明中，那一項是正確的？燃燒口開度過小未排淨即予點火煙道中存留多 量的濕氣阻風板故障無法關閉。 4. (3) 測試安全閥之吹洩必須在鍋爐起動後壓力上升至設定壓力之幾％時實施？50％65％75％85％。 5. (2) 鍋爐在運轉中煙囪排氣溫度比往常高出很多時，下列有關其發生原因中不正確的是那一項？內部水垢附著量 增加蒸汽溫度升高煙灰附著量增加火焰或燃燒氣體短路。 6. (2) 下列鍋爐於使用中必須維持之最低安全水位，何者有誤？可尼西鍋爐－－爐筒上部起算100mm蘭開夏鍋爐 －－爐筒上部起算75mm臥型煙管鍋爐－－最上排煙管上部起算75mm豎型鍋爐－－火室最高部起算75m m。 7. (1) 操作人員發現運轉中鍋爐發生異常低水位時，首先應採取之緊急措施為下列那一項？停止燃料供給停止供 給燃料用空氣開啟主蒸汽閥閘門保持開放狀態，繼續通風。 8. (2) 鍋爐運轉時，排放之濃煙，應如何排除？減少燃燒用空氣量減少燃料量增加燃料量同時增加燃料及空 氣量。 9. (4) 對蒸汽壓力之管理，下列何者是錯誤的？經常注意壓力錶之指度有無在設定壓力範圍內自動控制之鍋爐， 注意其壓力限制器作用時，壓力錶之指度是否與設定壓力相同注意鍋爐運轉時，其壓力錶指度是否超過其最 高使用壓力壓力錶不歸零者，蒸汽實際壓力為指示壓力扣除未歸零部份之差額。 10. (4) 下列何項不是自動燃燒控制鍋爐異常熄火的原因？異常低水位火焰監視裝置失常燃料供應異常蒸汽 壓力已達到壓力限制器之作動壓力。 11. (4) 設定壓力為10 ㎏ f/㎝ 之安全閥，原則上在下列那一項壓力時，實施手拉吹洩試驗？6 ㎏ f/㎝ 6.5 ㎏ f/㎝  7 ㎏ f/㎝ 7.5 ㎏ f/㎝ 。 8 12. (4) 下列重油之成份中，何者不屬主要成份碳氫氧釩。 13. (2) 液體燃料之計價單位，通常採用重量容積含碳量含氫量。 14. (2) 泥水鼓沖放之目的是給爐水排爐水補充生水試驗爐水。 15. (1) 吹灰器係利用下列何種氣體來吹灰的？壓縮空氣或蒸汽排煙氣氫氣壓縮氮氣。 16. (4) 汽水共出之原因中，何者為錯誤的？起泡沫汽水鼓汽室空間太小汽水鼓內部配件安裝不當汽水鼓中水 位太低。 17. (4) 水位計連接管會堵塞的原因中下列何者是錯誤的？起泡沫汽水共騰爐水添加劑過多爐水近於中性。 18. (3) 起動鍋爐在升壓過程中，等蒸汽完全排出後應關閉：給水閥沖放閥空氣閥安全閥。 19. (3) 鍋爐在升壓過程中應檢點有無蒸汽洩漏的處所中，下列那一項是錯誤的？水位計裝接處沖放閥軟水處理 閥安全閥。 20. (1) 下列有關維持鍋爐的安全水位措施之說明中那一項是錯誤的？經常注意壓力錶指針之動態確保給水裝置 之給水能力經常監視水位勵行水位計之機能試驗。 21. (2) 下列有關維持鍋爐蒸汽壓力於固定之措施說明中，那一項是錯誤的？經常注意壓力錶之指度經常監視水位 移動情形經常注意燃燒狀況爐內溫度應儘可能維持高溫。 22. (3) 火焰桿是依據什麼原理探知火焰的？火焰的溫度火焰的輻射能火焰的導電性火焰的顏色。 23. (3) 鍋爐之自動燃燒控制主檢測元素為蒸汽溫度鍋爐水位蒸汽壓力給水流量。 24. (1) 鍋爐欲增加燃燒量應如何操作？先增加空氣量後增加燃料量先增加燃料量後增加空氣量僅增加空氣量 僅增加燃料量。 25. (2) 單元給水控制之“單元＂係指蒸汽流量鍋爐水位給水流量蒸汽壓力。 26. (3) 二元式給水自動控制係檢測那兩個變數？蒸汽流量與給水流量蒸汽流量與給水閥開度鍋爐水位與蒸汽 流量鍋爐水位與給水流量。 27. (2) 鍋爐負載突然增加時鍋爐水位突升的原因是：蒸汽壓力突增汽泡增加促使水位上升給水量比蒸汽使用量 多促使水位上升給水壓力突增。 28. (2) 鍋爐自動給水控制裝置在運轉中失靈，水位高低無法判斷時，為安全計首先應採取的措施是下列那一項？停 止給水停止燃燒繼續補水停止供汽。 29. (3) 下列有關自動控制裝置的低水位警報、遮斷器檢查法之說明中那一項是不當的？起動前檢點其性能先停止 鍋爐之運轉再慢慢降低水位試驗之在鍋爐正常運轉中，利用底部沖放裝置慢慢降低水位試驗之確認低水位 遮斷器作用時，燃料自動閥(或電磁閥)會關閉。 30. (2) 鍋爐發生異常低水位時首應採取的措施是啟動給水泵供水停止燃燒器之運轉檢查給水系統檢查燃料 系統。 31. (2) 下列何項不是三元式水位控制之要素？水位蒸汽溫度蒸汽流量給水流量。 32. (3) 以電極式控制水位，下列何項不是給水泵不作動之主要原因？電極間因水垢之附著而短路連接電極與電氣 迴路間之電線短路連接電極與電氣回路間之電線斷線馬達繼電器超過負載而跳脫。 33. (3) 下列何項不是用於鍋爐自動控制之設備？火焰檢測裝置壓力限制器壓力錶水位控制裝置。 34. (4) 下列何項不是鍋爐自動燃燒控制設備？火焰檢測裝置燃料遮斷閥壓力限制器水位計。 35. (4) 下列何種燃燒控制方式最具有控制精密度與較高之燃燒效率？手動控制開關控制方式位置控制方式 計測控制方式。 36. (4) 下列何項裝置較適宜用於無火焰煙道內檢測燃燒氧體溫度者？光敏電阻(CdS)光電管火焰檢測棒雙金 屬片。 37. (3) 鍋爐負荷之變動，賴以連桿機構調整者為計量方式開關方式比例方式手動方式。 38. (1) 將火燄入射光之感應變為電氣信號的裝置為火燄眼雙金屬片火燄桿熱電偶。 39. (3) 利用蒸汽壓力的變化，作鍋爐之自動關閉的裝置為加減器壓力調節器壓力限制器溫度控制器。 40. (3) 鍋爐運轉中發生異常低水位時，必須採取何種措施？急速補水至正常水位將鍋爐內水全部排掉停爐待冷 卻，檢查原因打開安全閥。 9 41. (4) 鍋爐水質之pH 值太高時，暫時用排放爐內水控制，每天排放次數以何者為宜？24 小時一次12 小時一次 8 小時一次4 小時一次。 42. (4) 鍋爐運轉中，冒出黑煙時，下列那一項措施為正確？增加油量減少風量減少燃油溫度增加風量、減少 油量。 43. (4) 汽水共騰原因，那一項為錯誤？高水位不純物多急開蒸汽閥沖放太快。 44. (4) 最常熄火時那一項為錯誤的？燃燒器之噴油口有無堵塞過濾器有無堵塞油中含有之水份、空氣、瓦斯等 是否過多水之pH 值過高。 45. (1) 瓦斯爆炸之緊急處理，那一項為錯誤的？停止供水關閉油閥終止供油全開風門爐內清爐換氣。 46. (4) 運轉中水面計如無顯現水位，下列之原因那項是錯誤的？水位太高水位太低發生汽泡，汽水共騰燃燒 負荷降低。 47. (3) 鍋爐水被加熱會產生對流是因為水的比重增大水的密度增加水的比重減小水的重量增加。 48. (1) 密閉容器內的空氣，溫度升高時，容器內壓力升高降低不變升高後降低。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目06：停止運轉 1. (4) 使鍋爐正常停止運轉時，首先應先操作下列那一項？停止進水停止送汽停止送風停止燃燒。 2. (4) 鍋爐停止運轉時當內部蒸汽壓力降至多少時即可開啟鍋爐之空氣閥？10 ㎏ f/㎝ 5 ㎏ f/㎝ 2 ㎏ f/㎝ 1.75 ㎏ f/㎝ 。 3. (3) 下列有關鍋爐緊急停止之措施中，那一項是錯誤的？停止供給燃料停止燃燒用之空氣開啟主蒸汽閥閘 門保持開放狀態，繼續通風。 4. (1) 長期停用後擬再啟用鍋爐時應如何處理？要實施水壓試驗視情形實施水壓試驗做目視檢查，只要不漏水 即可要實施非破壞檢查。 5. (4) 燃油鍋爐實施停止運轉作業時，那一項動作不是必須的？注意負荷變動情況檢查水位檢查油位檢查瓦 斯量。 6. (4) 供汽時，發生汽水共騰，下列何者不正確？水位太高水質太差軟水處理不當燃燒油量少。 7. (4) 鍋爐停爐時，下列那一項措施最為重要？關閉油閥關閉給水閥關閉蒸汽出口閥打開鼓風機實施排淨。 8. (2) 鍋爐停爐時，應先關閉電源關閉燃燒器之燃料停止通風關閉污染防治設施。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目07：故障排除 1. (4) 下列有關鍋爐發生汽水共騰、起泡或汽水共出原因的說明中，那一項是錯誤的？蒸汽負載過大鍋爐水中油 脂份過多急開主蒸汽閥水面面積過大。 2. (1) 運轉中安全閥洩漏時應：立刻停機用夾具夾緊使其不洩漏降低負載任其自然。 3. (4) 下列有關自動燃油鍋爐在起動前燃燒器無法點燃之原因中，那一項是錯誤的？火焰檢知器污損點火電極間 隙過大水位過低爐內排淨時間過長。 4. (3) 下列有關鍋爐發生低水位事故的原因中，那一項是沒有關係的？水位計水側連接管阻塞給水泵故障煙囪 排氣溫度過高蒸汽消耗量劇增。 5. (2) 下列鍋爐之最低安全水位中，那一項是錯誤的？水管鍋爐－視其構造而定爐筒煙管鍋爐(爐筒位置較高)－ 爐筒頂部上方75 ㎜爐筒煙管鍋爐(煙管位置較高)－最上排煙管上方75 ㎜豎型橫管式鍋爐火室冠板上方75 ㎜。 6. (4) 全自動鍋爐運轉中因熄火發生警報而停止，下列四種理由中那一項是正確的？火星塞污損點火瓦斯壓力不 足排煙溫度過高火焰監視器污損。 10 7. (2) 鍋爐運轉中突然停電停止運轉時，下列有關其應採取之緊急措施中，那一項是不必要的？關閉主蒸汽閥實 施沖放關閉電源閘門保持開放狀態。 8. (2) 人工燃油鍋爐在運轉中突然熄火時，必須首先採取緊急措施者為下列那一項？立刻檢查水位立刻關閉油閥 立刻關閉送風機立刻關閉油加熱器電源。 9. (3) 鍋爐水中含有油脂類時，除會在鍋爐板表面形成薄膜阻礙傳熱外更會引起苛性脆化鍋爐板腐蝕起泡沫 水垢之形成。 10. (3) 下列何項不是汽水共騰及起泡之發生原因？蒸汽負荷過大水位過高緩開蒸汽閥鍋爐水濃縮。 11. (4) 下列何項不是造成水位異常降低之原因？水位監視不週水位計機能不良給水能力降低蒸汽使用量減 少。 12. (4) 下列那一項不是鍋爐運轉中發生異常低水位之原因？水位控制裝置故障水柱水側連接管阻塞水位控制 浮球開關連接電線脫落安全閥故障。 13. (3) 下列那一項不是全自動鍋爐點火未著火之原因？點火瓦斯用完燃料油溫度過低空氣溫度過高火焰檢 知器故障。 14. (4) 下列那一項不是因鍋爐水位過高可能引起的障害？會引起水鎚作用會污損過熱器會污損安全閥會污 損節煤器。 15. (2) 鍋爐發生汽水共騰時之應急措施中，下列那一項是不正確的？減少送汽量開大主蒸汽閥儘量送出蒸汽以求 水位安定實施沖放與給水減低通風量抑制火勢。 16. (2) 下列那一項不是引起水鎚作用的原因？蒸汽管未保溫鍋爐水位過低急開主蒸汽閥鍋爐水過度濃縮。 17. (4) 下列那一項與鍋爐發生異常低水位障害無關？給水裝置之故障水位計之污損或堵塞給水裝置之給水能 力不足火焰眼故障。 18. (2) 下列那一項為不是注水器給水不良原因？給水溫度過高蒸汽乾燥注水器給水側接頭部份漏入空氣蒸 汽濕度過高。 19. (3) 全自動鍋爐在運轉中突然熄火發出警報而停止，在下列說明的理由中那一項才是正確的？點火瓦斯壓力不足 火星塞之污損火焰眼遮熱玻璃之污損點火棒污損。 20. (3) 下列那一項鍋爐的障害不可能是因汽水共出所造成的？異常低水位過熱器之污損節煤器之污損渦輪 機之污損。 21. (3) 下列敘述有關防止發生汽水共出的措施中那一項是不正確的？防止鍋爐水過度濃縮勿使油脂成份進入鍋 爐水中給水時使水位儘量高避免鍋爐水濃縮勿急開主蒸汽閥。 22. (1) 鍋爐於下班停止使用時關閉主蒸汽閥，第二天上班時發現水位超過常用水位甚多，其主要原因為鍋爐內產生 負壓，且給水閥未關閉未開啟沖放閥排水鍋爐內有水垢鍋爐水濃度過高。 23. (4) 有關防止水垢附著的方法中，下列的說明那一項是不正確的？經常檢查水質使用清鍋劑適量適時地實施 沖放除去水中溶存的氧氣。 24. (1) 有關壓力錶會發生指針不能歸零之原因，下列那一項說明是不正確的？因裝有虹吸管使蒸汽壓力不能直接傳 達壓力錶因壓力錶之布頓管直接接觸攝氐80 度以上之蒸汽因裝置不妥會振動因汽水共騰使連絡管阻塞。 25. (4) 有關迴轉式燃燒器噴霧效果變得不佳的原因，下列那一項說明是不正確的？噴油口變形噴油口缺口噴油 口內部積碳因調高加熱溫度而使燃料油黏度變低。 26. (2) 臥型爐筒鍋爐的最低安全水位為爐筒頂部上方75mm100mm120mm煙管長度的1/3。 27. (3) 下列有關汽水共騰所引起的障害中，那一項是錯誤的？會引起水衝擊會污損過熱器會污損 節煤器會污 損安全閥。 28. (4) 下列有關全自動鍋爐的著火不良的原因中，那一項是錯誤的？點火用火星塞的污損燃料遮斷閥之不良空 氣量的過剩燃料中硫磺份過多。 29. (2) 點火用之燃料使用液化瓦斯時，其瓦斯壓力應為多少kgf/cm 較為適宜？0.1～0.20.3～0.40.6～0.70.8～0. 9。 30. (2) 送汽時，如急劇開啟主蒸汽閥，會有不良影響，下列那一項危害最大？需要大量給水會引起汽水共騰壓 力會降低需要急激的燃燒。 11 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目08：腐蝕處理 1. (3) 下列那一項為比較容易發生溝蝕的部位？水線部份煙管與管板相接部份與煙囪管相接之火室冠板凸緣彎 曲部份水管彎曲部份。 2. (3) 下列有關鍋爐內部腐蝕發生之原因中，那一項是錯誤的？鍋爐用水未妥予化學處理鍋爐停用中之保存法不 當燃料中含有腐蝕性成份化學洗滌時未妥予處理。 3. (4) 下列那一項事故不是因傳熱面附著水垢而引起的？鋼板過熱鍋爐胴體底部膨出鍋爐效率低下爐筒鋼板 點蝕。 4. (4) 下列敘述有關鍋爐的障害，那一項不是因鍋爐水中含有油脂所引起的？傳熱面之傳熱效率降低起泡沫汽 水共出煙管溝蝕。 5. (3) 鍋爐發生點蝕的原因，是因為鍋爐板各部份加熱不均勻及鍋爐水中含有氮氣氨氣氧氣懸濁固形物。 6. (1) 有關鍋爐外部腐蝕發生的原因，下列那一項是錯誤的？鍋爐停用中之保存法不當外部帶有水份或濕氣燃 料中之硫磺份太高接頭或孔蓋板接觸部漏水。 7. (2) 兩個尺寸不合的物體勉強予以接合，致產生不當的殘留應力時，容易引起點蝕溝蝕局部腐蝕全面腐蝕。 8. (1) 由於爐水中溶存的氧氣、二氧化碳等之作用所引起的腐蝕稱為點蝕溝蝕局部腐蝕全面腐蝕。 9. (4) 鍋爐水內含有氯化鎂時，如有烈焰接觸部份會發生點蝕溝蝕局部腐蝕全面腐蝕。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目09：事故處理 1. (2) 下列有關鍋爐本體發生破裂災害的說明中，那一項是錯誤的？材料或製造不良發生水鎚作用安全裝置失 靈以致超壓水位異常下降或水垢附著過多。 2. (1) 下列有關鍋爐過熱原因的說明中，那一項是錯誤的？鍋爐水變成強鹼性鍋爐水循環不良發生異常低水位 傳熱面內側附著油脂。 3. (3) 鍋爐容易發生膨出的是下列那一部份？臥型爐筒煙管鍋爐的胴體底部臥型爐筒煙管鍋爐的爐筒接觸火 焰的外燃式臥型煙管鍋爐的胴體底部煙管。 4. (2) 鍋爐容易發生壓潰的是下列那一部份？外燃式臥型煙管鍋爐的胴體底部豎型鍋爐的火室端板水管。 5. (3) 下列有關鍋爐傳熱不良之原因中，最有密切關係的是那一項？水質不良傳熱面積過少附著之水垢過多 燃料未完全燃燒。 6. (3) 下列有關過熱之防止對策，何者為誤？火焰不直接噴射於鋼板局部維持良好之鍋爐水循環熱量可能滯留 之傳熱面保持清潔不使鍋爐水過份濃縮。 7. (3) 下列那一項不是導致爐筒壓潰之原因？超壓爐筒鋼板附著水垢水位過高發生異常低水位。 8. (2) 引起鋼板過熱的原因，在下列說明中那一項是錯誤的？水垢附著量增加時安全閥失效時鍋爐水混入多量 的油脂時發生異常低水位時。 9. (3) 臥型爐筒煙管式鍋爐最易被壓潰的部份是煙管管板爐筒端板。 10. (4) 熱媒鍋爐如因爐管破裂，熱媒油流入爐內，下列那一項處置是錯誤的？遮斷燃料停止循環泵以蒸汽降溫 大量噴水。 11. (1) 下列那一項是液相熱媒鍋爐最常發生的事故？火災爆炸失水超壓。 12. (3) 下列的給水中的不純物，那一項是直接造成鍋爐過熱的原因？碳酸鈣碳酸鎂油脂氧氣。 13. (2) 下列那一項不是鍋爐發生破裂的原因？壓力過高時安全裝置失靈瓦斯爆炸因腐蝕引起材質劣化因過 熱引起強度低化。 14. (1) 瓦斯爆炸情況較為輕微時，由燃燒口噴出火焰的現象叫做逆火回火引火點火。 12 15. (3) 下列有關引起瓦斯爆炸之可燃性氣體會大量發生的原因，那一項是錯誤的？不易著火但仍斷續點火突然熄 火時未即刻關閉燃料停止燃燒時，未關閉空氣即關閉燃料停休中，燃料漏進高溫的爐內。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目10：鍋爐整理 1. (3) 有關鍋爐外部清掃目的之說明中，下列那一項說明無關？防止鍋爐效率降低防止通風阻礙防止爐管過熱 防止外部腐蝕。 2. (2) 下列何種藥劑不屬鹼洗用之藥劑？碳酸鈉鹽酸磷酸三鈉亞硫酸鈉。 3. (1) 下列那一項不屬於鍋爐內部清掃法？噴砂法酸洗法鹼洗法膨潤法。 4. (3) 酸洗後之中和防銹劑為鹽酸檸檬酸碳酸鈉硫酸。 5. (2) 新鍋爐內部之清洗應採用酸洗法鹼洗法噴砂法蒸汽噴霧法。 6. (4) 下列為進入煙道時應注意事項，其中何者為錯？稍開阻風板充分換氣注意不可被煙灰燙傷磚造物、腳踏 物有塌垮危險應注意設盲板防止蒸汽逆流。 7. (3) 清掃水管內部用工具可使用刮削器鐵鎚清管器吸塵器。 8. (2) 酸洗法係於鹽酸溶液中加入腐蝕抑制劑與爐水混合之酸液濃度，一般約為0.5～3％5～10％10～15％15 ～20％。 9. (1) 下述有關進入鍋爐內部清掃前須注意之事項中，那一項是錯誤的？仍有少許壓力時即行排水確認鍋內無殘 存壓力再打開人孔蓋送入空氣充分換氣裝盲板防止蒸汽逆流。 10. (4) 下列有關鍋爐清掃完畢後之檢點，那一項是錯的？注意有無殘留工具注意有無水垢殘留注意孔蓋座是否 乾淨注意是否開啟沖放閥。 11. (3) 清掃鍋爐內部之水垢或鍋泥，可防止：燃燒不良壓力過高鍋爐效率下降給水泵之供水。 12. (3) 下列那一項不是鍋爐清掃工具？鋼刷刮除刀擴管器清管器。 13. (2) 下列那一項不是鍋爐內部清掃的目的？防止因水垢、鍋泥等所引起鍋爐效率降低防止因黑煙、灰份等之附 著所引起的效率降低防止鍋爐水的循環阻礙防止孔及管之阻塞所引起的運轉機能障礙。 14. (1) 下列那一項不是鍋爐外部清掃的方法？鹼洗法水洗法噴砂法悶氣法。 15. (1) 有關鍋爐酸洗之說明，下列那一項是錯誤的？酸洗時會產生氧氣酸洗的鹽酸濃度為5～10%酸洗時裝設於 鍋爐本體的附屬品應予卸下酸洗的處理溫度為60℃。 16. (4) 鍋爐的酸洗過程，下列那一步驟最先實施？潤化處理酸液循環中和防銹預熱。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目11：鍋爐保存 1. (1) 鍋爐之爐灶施以熱氣乾燥時宜採下列何種燃料？木柴煤炭重油柴油。 2. (4) 鍋爐長期保存應將鍋爐水加滿封閉加滿加熱全部排除開空氣閥全部排除乾淨內置生石灰封閉。 3. (1) 滿水保存法適用於鍋爐停用期間1 個月6 個月一年長期。 4. (4) 鍋爐滿水保存其水質之pH 值宜保持約4～577～810～11。 5. (2) 鍋爐滿水保存法之措施中，下列那一項是錯的？鍋爐水中加入適量亞硫酸鈉打開空氣閥煮沸鍋爐水鍋 爐內封入氮氣。 6. (3) 鍋爐半年以上不使用，擬採用密閉乾燥保存法，下列措施中何者為錯誤？擦乾鍋爐內部的水分燒稻草以弱 火乾燥內外部鍋爐內外部清洗乾淨後塗防銹油內部放置生石灰。 7. (4) 下列那一項不是鍋爐保存的方式？乾燥保存法滿水保存法氮氣封入法氧氣封入法。 8. (3) 下列那一項不是鍋爐滿水保存法所注入的藥品？亞硫酸鈉苛性蘇打生石灰聯氨。 13 9. (2) 下列那一項不適用於鍋爐乾燥保存法？停用期間較長的鍋爐保存不定時備用的鍋爐保存寒凍地區的鍋爐 保存再熱器的保存。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目12：鍋爐效率 1. (1) 0.3kgf/㎝ 真空壓力就是：-0.3kgf/㎝ 錶壓力1.3kgf/㎝ 絕對壓力1.3kgf/㎝ 錶壓力0.3m 水頭壓力。 2. (2) 下列有關熱與水及蒸汽之關係，何者是錯誤的？在標準大氣壓力下水的比熱是1在標準大氣壓力下1 公斤 的水自25℃加熱至75℃，則水吸收100kcal 的熱量水被加熱後體積會膨脹在標準大氣壓力下，水汽化成飽 和蒸汽時其體積膨脹約為1650 倍。 3. (2) 下列物質中何者熱傳性最佳？水鐵水垢煤灰。 4. (2) 鍋爐熱損失最大者為下列那一項？鍋爐本體之輻射熱損失煙囪排氣熱損失蒸汽洩漏熱損失吹灰熱損 失。 5. (2) 國際單位制中，壓力1MPa 約等於1kgf/㎝ 10kgf/㎝ 100kgf/㎝ 1000kgf/㎝ 。 6. (1) 流體中較常之熱傳方式是對流傳導輻射傳達。 7. (2) 人在火爐旁邊有熱感覺是因為熱的對流輻射傳導交流。 8. (1) 熱水瓶雙壁之間抽成真空是為了防止熱的傳導防止熱的輻射減少內壓增加強度。 9. (1) 理想氣體在一定體積下，其壓力與溫度是：正比反比沒有比例關係常數關係。 10. (1) 一卡路里是表示在標準大氣壓下多少量之純水升高1℃所需要的熱量1g10g100g1000g。 11. (3) 下列物質何種之比重最大？鐵冰金鋁。 12. (2) 攝氏75 度等於華氏67 度167 度107 度43 度。 13. (1) 物體無論其溫度高或低通常其輻射傳熱之現象如何？有無不一定有很少有。 14. (3) 學理上溫度的最低值是：0℃0℉-273℃-273℉。 15. (3) 下列何項溫度是相等的？0℃與0℉100K 與100℉0K 與-273℃0K 與0℃。 16. (1) 熱由甲物體傳至乙物體，即表示甲物體溫度較高乙物體溫度較高甲、乙物體為等溫甲物體體積較大。 17. (1) A、B 兩種金屬做成雙金屬片，如A 較B 的線膨脹係數為大，則加溫後往B 方向內彎往A 方向內彎正常 的伸展保持原狀。 18. (2) 重量50 公斤的純水在大氣壓力下加熱，其開始沸騰之溫度是50℃100℃150℃200℃。 19. (1) 甲、乙兩物質之質量相同，同時加熱時如甲之溫度上升較慢則表示：甲之比熱大於乙甲之溫度低於乙甲 之體積小於乙甲之密度小於乙。 20. (2) 比熱之單位是：℃/calcal/g℃g/cal℃g℃/cal。 21. (1) 比熱大之物體：升溫慢，降溫亦慢升溫快，降溫亦快升溫快，降溫慢升溫慢，降溫快。 22. (1) 在標準大氣壓力下100℃1kg 的水全部蒸發為100℃的水蒸汽時吸收多少熱量？539kcal639kcal5390kcal6 390kcal。 23. (1) 冬天時手觸屋外之鐵板與木板可感覺鐵板較冷，是因為鐵板的：導熱係數大比熱較大密度較高膨脹係 數較大。 24. (2) 傳熱速度較快速的是傳導輻射對流交流。 25. (4) 下列物質中何者之熱傳導率最高？煙灰水水垢鐵板。 26. (4) 攝氏110 度相當於絕對溫度110K142K78K383K。 27. (4) 燃油是液化燃料固體燃料氣體燃料液體燃料。 28. (1) 燃料的主要成份為：碳、氫氧、氮氧、氫氮、硫。 29. (4) 燃料完全燃燒後煙道氣之主要成份為：氧氫二氧化硫二氧化碳。 30. (2) 硫氧化物會產生熱量污染空氣及引起鍋爐腐蝕發光燃燒。 14 31. (2) 燃燒時有黑煙是因：燃油不足空氣不足氫氣不足氮氣不足。 32. (3) 燃料之工業分析是測定燃料之什麼成份？碳、氫、氧、氮、硫及灰份水份及灰份水份、揮發物、灰份、 固定碳水份、碳、有效氫。 33. (2) 重油之高熱值大約為：13000～15000kcal/kg10300～10700kcal/kg9000～9800kcal/kg7000～8000kcal/kg。 34. (4) 燃料油之高熱值與低熱值之差為：氫氣燃燒之發熱量硫份燃燒之發熱量油之蒸發熱水蒸汽冷凝熱的發 熱量。 35. (1) 去除排煙中二氧化硫之方法中，下列那一項是錯誤的？增加空氣量予以沖淡降低燃料中之硫份選用低硫 份燃料排煙脫硫。 36. (4) 重油之著火溫度約為：250～300℃300～450℃450～530℃530～580℃。 37. (4) 下列有關煤炭儲存的原則，那一項是錯的？以平堆積為原則，高度不可超過二公尺須經常撒水避免高溫 場所及夏天日光直射新舊煤須混合儲存。 38. (4) 燃料之揮發份是以下列何種所測出的？元素分析工業分析物理分析化學分析。 39. (2) 良質的煤炭其固定碳成分會很少很多與灰份相等與水份相等。 40. (1) 燃料中之有害成分是硫氫碳氧。 41. (4) 鍋爐用液體燃料通常使用汽油柴油煤油重油。 42. (2) 燃料中會使鍋爐發生低溫腐蝕的成分是灰份硫份氫氮。 43. (2) 鍋爐用固體燃料大部份是木材煤炭焦炭樹皮。 44. (2) 燃料燃燒後硫份變成SOSO SO SO 。 45. (3) 燃料油良好的燃燒火焰顏色應該是紅色灰色橘黃色紫色。 46. (2) 煤油是屬於固體燃料液體燃料氣體燃料液化氣體燃料。 47. (2) 增加燃燒空氣量時會同時使得過剩空氣量減少增加不變流速降低。 48. (3) 鍋爐點火前之排淨是為了清除爐內灰塵提高效率防止瓦斯爆炸提高溫度。 49. (3) 燃料的發熱量單位為：kg/kgkl/kgkcal/kgkm/kg。 50. (3) 產生黑煙之理由，下列那一項是錯誤的？燃燒空氣不足油質不良燃燒空氣過多油噴霧效果不佳。 51. (2) 煙道氣中含有很多CO，即表示：燃燒良好供氣不足通風良好燃料不好。 52. (1) 下列何種燃料在儲存中會產生風化作用而自燃？煤重油天然氣木柴。 53. (1) 燃燒三要素為：燃料、空氣、溫度燃料、乾度、溫度燃料、濕度、空氣燃料、粘度、溫度。 54. (2) 燃料中揮發性物質多，代表燃料熱值高易點燃容易儲存燃燒效率高。 55. (2) 燃料於高溫密閉容器內具相同之熱能具較高之壓力具較高之空氣量具相同之氣體組成。 56. (3) 無煙煤炭較褐煤之含水份量高含灰份量高含碳量高含硫量高。 57. (1) 細粉煤燃燒比煤炭燃燒有何特性？燃燒效率高較不易完全燃燒燃燒時間長燃燒火焰面小。 58. (4) 天然氣較煤炭燃燒產生較多之氮氧化物生成較多之二氧化硫生成較多之煙塵生成較少之氮氧化物。 59. (4) 煤炭之儲運應儲存於密閉容器中保持乾燥儘量堆高避免高溫場所。 60. (1) 天然氣燃燒不會生成SOxNOxCO H  O。 61. (4) 燃料之燃燒溫度較高會發生於較大之燃料與空氣比較小之燃料與空氣比過量之空氣量理論之燃料與 空氣比。 62. (3) 鍋爐節煤器之傳熱方式，下列何者錯誤？熱交換熱傳導熱輻射熱對流。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目13：安全與環保 1. (2) 鍋爐轉讓時依規定應由何人向當地檢查機構申請換發合格證？讓售人承受人承裝商原製造廠商。 2. (1) 下列何者不屬代行檢查機構檢查者？自動檢查構造檢查竣工檢查定期檢查。 15 3. (1) 鍋爐使用期間應每幾個月實施自動檢查一次？一個月二個月三個月六個月。 4. (2) 竣工檢查合格後核發之鍋爐檢查合格證有效期限最長為六個月一年一年半二年。 5. (3) 下列那一項應申請重新檢查？更換安全閥大修給水泵遷移安裝地點抽換煙管。 6. (4) 鍋爐經過大修改致其管板有變動者，應向當地檢查機構申請何種檢查？熔接檢查構造檢查重新檢查變 更檢查。 7. (2) 鍋爐廢用或停用時應向下列那一個單位報備？縣市政府當地檢查機構行政院勞工委員會警察單位。 8. (1) 丙級鍋爐操作技術士得操作下列何種傳熱面積之鍋爐？30 ㎡50 ㎡500 ㎡5000 ㎡。 9. (3) 最高使用壓力10kgf/㎝ 之鍋爐，在構造檢查時其水壓試驗之規定壓力應為下列那一項？12kgf/㎝ 15kgf/㎝  16kgf/㎝ 20kgf/㎝ 。 10. (2) 鍋爐操作技術士技能檢定，係依據下列何種法令辦理？勞工安全衛生法職業訓練法勞動基準法工廠 法。 11. (3) 鍋爐操作人員違反安全衛生工作守則者，得處罰鍰新台幣：一萬元以下五千元以下三千元以下一千元 以下。 12. (4) 下列何者不符合鍋爐操作人員之資格？經規定之訓練合格者經技能檢定合格者經規定之訓練合格並經 技能檢定合格者有豐富鍋爐操作經驗者。 13. (4) 下列那一項是鍋爐使用後之檢查？熔接檢查構造檢查竣工檢查定期檢查。 14. (1) 新製鉚接鍋爐在構造檢查時應實施水壓試驗退火處理機械試驗放射線檢查。 15. (1) 非發電用鍋爐經定期檢查合格後，其使用有效期限最長為：一年二年三年四年。 16. (2) 電熱鍋爐是以其電力設備容量多少kW(瓩)相當1 ㎡之傳熱面積？15202530。 17. (1) 下列傳熱面積之鍋爐中，何者不必具備二套給水裝置？6m 12m 18m 24m 。 18. (1) 鍋爐最頂端至天花板之距離至少應保持多少距離？1.2m1.8m2.0m2.4m。 19. (1) 在鍋爐內實施檢修時，其照明用電源電壓應採用：12V24V36V110V。 20. (3) 由國外進口傳熱面積45 ㎡之鍋爐時，在使用前應向檢查機構申請什麼檢查？熔接及構造檢查構造及竣工檢 查重新及竣工檢查定期檢查。 21. (4) 鍋爐室儲存之液體燃料應與鍋爐本體外側保持多少距離以上？1m1.2m1.5m2m。 22. (3) 鍋爐自動檢查紀錄應保存一年二年三年四年。 23. (1) 鍋爐之熔接檢查應由何人向製造所在地檢查機構申請？製造人雇主所有人操作人員。 24. (3) 鍋爐之重新檢查應由何人向當地檢查機構申請？製造人設計者所有人操作人員。 25. (2) 鍋爐竣工檢查應由何人向設置所在地檢查機構提出申請？製造人雇主所有人操作人員。 26. (2) 鍋爐定期檢查應由何人向設置所在地檢查機構(代行檢查機構)提出申請？製造人雇主所有人操作人 員。 27. (4) 新設鍋爐應經何種檢查合格後方可使用？熔接檢查構造檢查重新檢查竣工檢查。 28. (4) 下列何種鍋爐不需向檢查機構申請重新檢查？禁止使用擬再恢復使用者從外國進口者經構造檢查、重新 檢查合格後未裝設而閒置一年以上者報停用未滿一年擬再恢復使用者。 29. (2) 壓力錶或水高計應設法保持在使用中不致振動，溫度不致達到多少以上？75℃80℃85℃90℃。 30. (4) 鍋爐操作人員為防止災害之發生，發現有異狀應即採取適當之措施下列何者為不正確？保持安全閥之機能正 常保持給水裝置之機能正常避免急劇之負荷變動每週應檢查水位測定裝置一次以上。 31. (3) 從事鍋爐之清掃、修理保養，需進入鍋爐或煙道內時，下列有關應採取之措施中何者為錯誤？冷卻鍋爐、煙 道及實施換氣確實隔斷與使用中之鍋爐之連絡管人員進入鍋爐內時應有其他作業人員在現場工作使用 之電線應為可撓性雙重絕緣電纜。 32. (3) 下列何項不是鍋爐熔接檢查之項目？材料檢查劃線檢查水壓試驗機械性能試驗。 33. (1) 下列何項不是鍋爐構造檢查之項目？部分加工檢查材料檢查外觀檢查水壓試驗。 34. (2) 下列何項不屬鍋爐竣工檢查之項目？安裝基礎檢查材料檢查附屬品檢查鍋爐室檢查。 35. (3) 下列何項不是外國進口鍋爐重新檢查之項目？外觀檢查水壓試驗機械性能試驗國外檢查資料之核定。 16 36. (4) 下列何種電熱式熱媒鍋爐需申請檢查合格後方可使用40 瓩，水頭壓力 7 公尺60 瓩，水頭壓力 8 公尺100 瓩，水頭壓力 9 公尺120 瓩，水頭壓力12 公尺。 37. (4) 水頭壓力為十公尺之下列各種電熱式鍋爐中那一種可免申請檢查，但需報備30 瓩50 瓩70 瓩90 瓩。 38. (1) 熔接用鍋爐鋼板之含碳量何者不適用？0.40％0.35％0.30％0.25％。 39. (1) 傳熱面積15 ㎡之鍋爐的給水管管徑，下列何者不合規定？15 ㎜20 ㎜25 ㎜50 ㎜。 40. (2) 排煙會造成公害，係煙道氣中含有：CO SO O N 。 41. (4) 下列排煙化合物中，何者不造成公害？SOxNOxCOxH  O。 42. (2) 下列何者非屬勞工安全衛生法所稱之危險性機械或設備？第一種壓力容器堆高機固定式起重機鍋爐。 43. (3) 鍋爐壓力錶或水高計之刻度上，應明顯標示何項壓力之位置？常用操作壓力水壓測試壓力最高使用壓力 設計壓力。 44. (4) 在鍋爐玻璃水位計或與其接近之位置，應適當標示蒸汽鍋爐之水位上限水位下限水位範圍常用水位。 45. (4) 鍋爐實施定期自動檢查之記錄內容，下列何者非法定必要項目？檢查日期檢查人員檢查項目檢查儀 器。 46. (2) 鍋爐定期檢查實施水壓試驗，其試驗壓力值應為最高使用壓力之1 倍1.1 倍1.25 倍1.3 倍。 47. (4) 鍋爐煙囪排放之黑煙濃度不能超過林格曼8 號6 號4 號2 號。 48. (2) 廢水排放的pH 值應為14741。 49. (3) 鍋爐除灰後之黑灰應如何處理？任意丟棄收集後丟棄廠外收集後送至規定地點處理收集後倒入水溝 中。 50. (1) 鍋爐定期檢查時實施水壓試驗，其試驗壓力值宜為最高使用壓力之1.1 倍1.25 倍1.3 倍1.5 倍。 03100 鍋爐操作 丙級 工作項目14：職業道德 1. (3) 有關鍋爐操作人員應為事項，下列何者不正確？遵守安全衛生工作守則依照標準作業程序操作主動協助 同事從事鍋爐運轉無關工作維持作業場所之整潔。 2. (2) 下列哪一項不屬於鍋爐操作人員應具備之條件？具備安全衛生知識並安全作業能快速點火升壓，縮短工作 時間遵守工作場所安全規定點火前實施作業檢點。 3. (4) 鍋爐作業場所之清潔維護是何人之職責？雇主設備維修人員安全衛生管理人員鍋爐操作人員。 4. (1) 鍋爐操作人員於鍋爐運轉中，下列說明中哪一項不正確？鍋爐運轉狀況良好時，得從事鍋爐操作以外之工作 隨時監視鍋爐之壓力、水位及燃燒狀況確認安全裝置無異常並保持功能正常保持給水裝置功能正常。 5. (4) 下列哪一項非屬鍋爐操作人員應為之義務？接受安全衛生教育訓練接受健康檢查遵行安全衛生工作守則 參加工會。