1 08700 平版印刷 丙級 工作項目01：資料判讀 1. (2) Y 版是指洋紅版黃版青版黑版。 2. (2) 單色印刷正反面共用一塊印版叫空轉版輪轉版反轉版自轉版。 3. (1) 印製單面單色印件以單色機雙色機四色機多色機 為宜。 4. (1) M 版是指洋紅版黃版青版黑版。 5. (2) 正反版對開紙一台換算十六開多少頁8 頁16 頁32 頁64 頁。 6. (3) 印刷之三開紙張形狀屬於四方形近四方形窄長形三角形。 7. (1) 下列何者印刷數量最多付印數印刷完成數裝訂成品數交貨數。 8. (1) 若在四色印刷機第二、三座之間附加翻轉設備，除可一次正面印出四色外，還可印出正2 色反2 色正1 色 反3 色正3 色反1 色正1 色反4 色。 9. (4) 100 磅四六版紙基重約200g/ 150g/ 120g/ 105g/ 。 10. (3) 捲筒輪轉機什麼尺寸條件是固定的紙張厚度紙張寬幅裁切尺寸折紙尺寸。 11. (1) 下列那種裝訂方式最複雜精裝膠裝線裝騎馬釘。 12. (2) 印刷時紙張的咬口部份可印到無法印到只要調好即可印到可印到但壓力不足。 13. (2) 工作單上註明某印件要印10,000 份正2 色反2 色，則由那種印刷機印刷較省時間2/0 雙色機2/2 四色機1/ 1 雙色機4/0 四色機。 14. (3) 下列那ㄧ顏色不透明度最高紅黃黑綠。 15. (4) 下列何者為反射原稿幻燈片透明片投影片印刷稿。 16. (4) 一般產品數量下列何者最少印刷數放損數交貨數打樣數。 17. (2) 印刷人員在作業中需依據估價單工作通知單退貨單折讓單。 18. (4) 下列何種印版不使用金屬版材平面版平凹版PS 版紙版。 19. (2) 紙張基重之單位為Kg/ g/ g/ kg/ 。 20. (3) 菊八開之紙張通常簡稱為B4A3A4B2。 21. (3) PS 版屬於下列何種版式平凹版凹版平面版平凸版。 22. (1) 四色墨的正確顏色稱為K.C.M.YK.B.G.RK.B.M.CK.R.G.Y。 23. (2) 校色符號Y＋20％是指藍色20％黃色加20％黃色減20％青加20％。 24. (3) 目前平版印刷廠最常用的印刷版是平凹版委安版PS 版蛋白版。 25. (3) C 版是指洋紅版黃版青版黑版。 26. (1) 單色機一次可印出多少色的印件一色兩色三色四色。 27. (3) 校對稿上有記號表示向左移向右移向下移向上移。 28. (2) Y100％+M40％可配出綠色橙黃色紫色灰色。 29. (1) Y100％+C100％可配出綠色橙黃色紫色灰色。 30. (4) 黑色50％的網點可印出綠色橙黃色紫色灰色。 08700 平版印刷 丙級 工作項目02：工具使用 1. (4) 測量印版厚度，應使用厚薄規經緯儀濃度計測微器。 2. (2) 英制扳手可以不可有時可以當然可以 與公制扳手混用。 3. (2) 一般操作習慣量測紙張為12 條，實際厚度應是1.2mm0.12mm1.2cm0.012mm。 4. (4) 測量墨輥直徑時應使用捲尺測微器襯墊儀分釐卡尺。 2 5. (1) 厚度為0.37mm 紙張，一般俗稱37 條3.7 條0.37 條370 條。 6. (2) 塑膠材質墨刀最適用於平版印刷機傳統墨槽平版印刷機分割墨槽凹版印刷機墨槽凸版印刷機墨槽。 7. (2) 一般墨刀之材質多為鉛片鋼片或塑膠銅片鋁片。 8. (3) 測微器一般之精確度，可達0.06mm0.1mm0.01mm0.05mm。 9. (3) 使用遙控式墨鍵的墨槽要使用何種墨刀上墨鋼質銅質膠質鉛質。 10. (2) 調製特別色油墨宜在墨槽上調墨盤墨罐PS 版。 11. (3) 電子磅秤比彈簧磅秤精度差相同精準不一定準。 12. (4) 量測紙張厚度可用卡尺直尺襯墊儀測微器。 13. (2) 測微器量測時棘輪響聲習慣以幾聲為準一聲三聲五聲十聲。 14. (3) 若要量測五公尺的地坪長度，宜使用直尺折尺捲尺竹尺。 15. (1) 套筒扳手用於外六角內六角十字一字 螺絲。 16. (2) 六角扳手用於外六角內六角十字一字 螺絲。 17. (3) 十字起子用於外六角內六角十字一字 螺絲。 18. (4) 驗電起子可檢測電壓電阻磁場通電。 19. (1) 印刷時檢視厚紙正反兩面規線定位可用針刺法剪角法打孔法透視法檢測。 20. (4) 下列那種工具可調變尺寸六角扳手開口扳手套筒扳手活動扳手。 21. (1) 厚薄規是用來量測印刷機的壓力張力速度角度。 22. (2) 將一令紙張放在磅秤上所秤得之重量，其表示單位是基重令重公斤／令公克／平方公尺。 23. (2) 將一英尺的長度換算成公制單位約等於254mm305mm325mm360mm。 24. (3) 印刷時刮除版面墨皮應使用手指紙片機上滑動刮刀膠片。 08700 平版印刷 丙級 工作項目03：材料準備 1. (1) 測量紙張印刷品的濃度應用何種型式濃度計反射式透射式點狀式隨機式。 2. (3) 黃墨可反射紅、藍光綠、藍光紅、綠光藍、白光。 3. (3) 商業捲筒輪轉機油墨的主要乾燥方式為滲透乾燥氧化乾燥蒸發（熱固）乾燥輻射乾燥。 4. (4) 下列何者不屬於平版油墨的抗性之一耐酒精抗磨擦性耐鹼性溶水性。 5. (4) 以下何者不是油墨的助劑乾燥劑耐磨擦劑黏度調節劑色料。 6. (2) 油墨的代號中，“H＂代表較軟較硬正常特軟 型油墨。 7. (1) 色光混合愈多，亮度愈高低不變不一定。 8. (3) 顏料混合愈多，愈接近黑色稱為加色法混色法減色法調色法。 9. (4) 洋紅色加青色可得黃色橙色綠色藍色。 10. (3) 綠色光加藍色光可得黃色光紅色光青色光紫色光。 11. (1) 包裝印刷用墨，耐磨擦性要好一樣差不一定。 12. (4) 印刷時攪拌油墨是增加亮度增加光澤度拌得均勻增加流動性。 13. (3) 那種紙張表面較不吸墨新聞紙銅版紙合成紙卡紙。 14. (1) 印報所耗用油墨最多的是黑墨黃墨青墨紅墨。 15. (1) 在各種版式中平版印刷的墨膜厚度平均最薄一樣厚最厚不一定。 16. (2) 油墨代號"N"代表軟正常硬最硬 型。 17. (3) 印墨乾燥時間和濕潤水質與下列何者關係最大硬度透明度pH 值比重。 18. (1) 何種印墨墨層較不易產生背印薄而勻厚而勻厚而粗厚而不勻。 3 19. (4) 代表油墨硬度英文字母為HVDABCDEFHNS。 20. (4) 一般四色墨最不耐光的油墨為黑色洋紅色青色黃色。 21. (4) 油墨黏度大小與下列何者無關油墨之流動性溫度之高低印刷機速度之高低顏色。 22. (4) 張頁平版印刷油墨溶劑應為低沸點中低沸點中沸點高沸點。 23. (1) 維利油主要用途為稀釋色墨增加亮度升高黏度提昇乾燥速度。 24. (1) 維利油加10％黑墨成為灰色橙色綠色粉紅色。 25. (2) 防止油墨結皮的最好包裝為充氣法真空包裝加紙皮噴防乾油。 26. (3) 所調配的油墨顏色是否正確，應以下列何種紙張試驗之模造紙銅版紙印件所指定的紙張新聞紙。 27. (3) 印刷房的濕度超過50～60％時，紙張產生收縮不變伸長無關。 28. (1) 印刷房的濕度低於50～60％時，紙張產生收縮不變伸長無關。 29. (3) 紙張的pH 值愈低，印墨的乾燥速度愈快不變慢沒影響。 30. (3) 水槽液的pH 值愈低，印墨的乾燥速度愈快不變慢沒影響。 31. (3) 紙張基重相同時，銅版紙比道林紙厚一樣薄不一定。 32. (4) 灰底銅版紙的灰底部份是微塗佈有塗佈不一定有未塗佈。 08700 平版印刷 丙級 工作項目04：印刷前整備 1. (1) 水輥可用何種方法停機檢測輥間壓力厚薄規片姆指分釐卡尺測微器。 2. (1) 想獲得良好的網點品質，應選用硬式襯墊橡皮布軟性襯墊橡皮布粗面橡皮布快速裝卸型橡皮布。 3. (2) 傳統濕潤系統在裝水輥時，兩支觸版輥絨毛方向應相同相反平行無所謂。 4. (4) 墨輥壓力調整，下列何種方式不宜墨痕法紙條測量法厚薄規片測量姆指檢知法。 5. (2) 水絨布水輥洗畢應豎立存放水平橫放立即裝上機交叉斜放。 6. (3) 捲筒紙絲流方向沒有絲向有橫絲直絲之分只有單一絲向只有橫絲向。 7. (2) 橡皮布緊度不足容易產生鬼影雙影水墨不平行版污。 8. (1) 供墨系統墨輥排列方式一般為軟輥與硬輥相鄰軟輥與軟輥相鄰硬輥與硬輥相鄰無所謂。 9. (2) 墨輥表面愈光滑，承載墨量愈多愈少不受影響不一定。 10. (1) 墨痕寬度愈寬，表示墨輥間壓力愈重輕無關穩定。 11. (3) 酸性水槽液pH 值應維持在6.0～7.03.0～4.05.0～6.07.0～8.0。 12. (2) 墨輥表面龜裂，多半表示油墨不良壓力太大水太酸水墨不均造成。 13. (1) 過度繃緊橡皮布容易導致彈性疲乏套印不準網點拖動（蠕印）油墨移轉良好。 14. (2) 橡皮布壓傷後，通常下層襯墊不受影響一併壓傷稍有凸起一定破裂。 15. (2) 水輥橡膠之硬度一般皆較墨輥硬軟相同不一定。 16. (1) 水墨混合系統中，水輥不用絨套必須使用絨套須用紙套可紙套、絨套兩用。 17. (2) 夏天機油宜用黏度較低高不變不一定。 08700 平版印刷 丙級 工作項目05：裝卸版 1. (2) 紙基印版屬於蛋白版平面版平凹版平凸版。 2. (1) 印版表面粒紋處理是為了增加含水量抗氧化易沾墨易上膠。 3. (3) 印版厚度測量應使用卡尺襯墊儀測微器放大鏡。 4 4. (1) 印版襯墊最宜選用馬尼拉紙卡紙銅版紙打字紙。 5. (4) 輪轉機彎版器主要用來彎摺版夾版邊襯墊版頭及版尾。 6. (1) 印版厚度25 條，其厚度應有0.25mm2.5mm0.025mm25mm。 7. (2) 能維持版面清潔的是墨輥水槽液橡皮布凡立油。 8. (2) 下列何者不需標記於版邊色版版厚正反版書版台數。 9. (3) 版邊註明M 記號者表示青版黃版洋紅版黑版。 10. (1) 版邊註明K 記號者表示黑版洋紅版青版黃版。 11. (2) 版筒襯墊應等於小於大於無所謂 印版之長度。 12. (2) 紙基印版大多用於商業平版印刷機事務型快速印刷機捲筒輪轉印刷機打樣機。 13. (4) 印版寬度過窄，與下列何者無關？觸版水輥損傷觸版墨輥損傷橡皮布損傷壓力滾筒損傷。 14. (3) 印版長度過長，會造成油墨過多印版緊度過大裝版不易給紙不順。 15. (2) 手動快速版夾係利用何種原理彈簧彈力偏心軸螺絲鎖緊氣壓 夾緊印版。 16. (2) 下列何種版式耐印量較大？委安版PS 版蛋白版紙版。 17. (1) PS 版英文原意是預塗式自塗式後塗式手塗式 印版。 18. (2) PS 版大多使用什麼金屬何者為版材鋅鋁亞鉛銅。 19. (2) 為求印版和襯墊總厚度精確，印版和襯墊應分開測量一起測量分批測量任意測量。 20. (1) 印版上套對孔多位於咬口版尾版左右邊不一定 部份。 21. (2) 新式版夾規位器一般為插銷式套釘孔U 型凸起套釘外插式套釘隱藏式套釘。 22. (3) 印版是否已上保護膠可用下列何者溶劑苯水機油 擦拭得知。 23. (1) 利用拉版螺絲調整張力宜適度而均勻用力張緊一邊緊一邊鬆前緊後鬆 為最好。 24. (3) CTP 版是指預塗式印版自塗式印版電腦直接製版無水平版。 25. (1) 快速版夾比傳統版夾動作簡單複雜一樣困難。 26. (1) 印刷時，印版上有髒點可用修正筆簽字筆麥克筆粉筆 消去。 27. (3) 平版印刷機印版拆卸由那裡開始版頭先鬆版尾再拆版頭版尾先左後右兩邊拆。 28. (2) PS 版需保留時，應以何種做均勻塗佈凡立油阿拉伯膠康版墨機油。 29. (3) 版夾歸位應重視水平左右水平與左右深淺的定位。 30. (4) 一般張頁式印刷機印版對位，以下列何種形狀為主圓孔四方孔長方孔Ｕ型孔。 31. (1) 三片式版尾夾有什麼作用撐開版尾印紋使夾版更緊平衝旋轉力減少噪音。 32. (4) 印版版筒襯墊以下列何種材質最好道林紙雪銅紙銅版紙馬尼拉紙。 33. (4) 裝版時應注意檢查印版的事項下列何者與其無關印件名稱色版別印刷台序或版序交貨時間。 34. (2) 假設印刷機要求的標準壓力0.1mm 且枕環高度0.3mm，要裝版的印版的厚度是0.3mm，請問版筒的襯墊厚度是 多少?不需要襯墊0.1mm0.2mm0.4mm。 35. (1) 套釘式(Pin system)裝版方式可以提高印刷套準度墨色濃度水墨平衡疊印率。 36. (2) 為提高印版非印紋部位的親水性，印版於顯影沖版完成後會均勻塗佈一層磷酸阿拉伯膠重鉻酸鹽草 酸。 37. (3) 開印時非印紋部沾著油墨出現版污現象，下列何者不是來自於印版的可能因素晒版感光不足沖版顯影不足 晒版感光過度塗佈之阿拉伯膠過厚硬化。 38. (3) 為配合客戶再印之要求，保留印版時應仔細塗佈煤油清洗劑保護版面乳劑機油。 39. (2) 印刷完成後要保留印版時，應直接擦拭保護版面乳劑先去除印版上殘墨先以洗劑擦拭版面等乾。 40. (3) 保留之印版應直立存放於機旁堆疊於機旁直立存放於陰涼場所堆疊存放於陰涼場所。 41. (4) 保留之印版應存放於高熱陽光直接照射濕冷不通風陰涼通風 處所。 42. (4) 陽版型印刷版經過光線長時間照射，印紋會感光硬化感光分解受激揮發無反應 因而容易掉版不耐印。 5 43. (4) 拆卸印版時應先上印壓先鬆開全部版夾先鬆開版頭版夾先鬆開版尾版夾。 08700 平版印刷 丙級 工作項目06：給紙作業 1. (4) 平版印刷堆紙事先將紙鬆動，下列何者不是其目的去除雜物使空氣進入以利送紙檢查紙張是否有皺摺 調整紙張酸鹼值(pH)。 2. (4) 印刷中下列何者不是造成停機的因素紙張皺摺紙張沾黏異物紙張靜電紙張酸鹼值(pH)。 3. (4) 廣義的給紙系統不包括邊導規輸紙皮帶前擋規收紙鏈條。 4. (1) 以下何種紙張較難堆疊整齊聖經紙模造紙銅版紙道林紙。 5. (4) 紙張理齊後，要堆上給紙器時，須將紙靠前端後端邊規方向前端及邊規方向擋片。 6. (4) 下列何者與堆紙無關正、反面的印刷次序紙張的平整性紙張規格紙張酸鹼值(pH)。 7. (2) 印刷布紋紙時，應特別注意厚薄正、反面顏色重量。 8. (1) 正面已印完，要印反面時，堆紙時應特別注意咬口方向厚薄顏色重量。 9. (2) 邊導規拉紙，拉紙的時間點是紙張到達前擋之前紙張到達前擋之後擺動爪咬走之後紙張通過雙張檢測 器之前。 10. (2) 平版印刷機紙張規位控制為2 點3 點4 點1 點。 11. (4) 下列何者不是預堆式給紙之目的避免停機造成損耗提高印刷機效率提高工作效率調整紙張濕度。 12. (2) 捲筒輪轉機為自動接紙可以節省換紙時間及降低損耗，目前商業用捲筒輪轉機的紙架類似以下列何者最常用 單筒式雙筒式四筒式三筒式。 13. (1) 張頁印刷機循環式鏈條預堆紙方式的優點是：空間小、換紙快空間大、換紙慢空間小、換紙慢空間大、 換紙快。 14. (2) 張頁印刷機不停機給紙，以鐵條暫時支撐紙堆，當鐵條抽出時，應先抽中央先抽兩邊中央與兩邊同時抽 中央與兩邊輪流交替抽。 15. (3) 預堆紙時，當紙堆上昇至原紙堆剛好頂上紙堆時，為防止鐵條下陷量太大宜不可再上升再上升後下降再 上升3～4mm再上升10～12mm。 16. (4) 給紙過程中，未檢測出雙張的原因為溫濕度裁紙紙邊起毛背印雙張控制器調整不當。 17. (1) 下列何者是紙張產生靜電的原因空氣中濕度太低紙張裁切時壓力過大空氣中濕度過高紙張尺寸大小。 18. (2) 矯正紙張前進歪斜的是下列何種裝置前檔規輸紙皮帶與輸紙壓輪雙張控制器吹氣嘴。 19. (3) 捲筒輪轉機給紙方式為單張給紙川流式給紙捲筒給紙間歇式給紙。 20. (3) 捲筒輪轉機紙張是靠下列何種輸送咬牙輸紙皮帶牽引輥輸紙壓輪。 21. (4) 下列何者不是平版印刷機給紙產生雙張之可能原因紙張透氣度太高紙張沾黏紙張帶靜電紙質顏色。 22. (4) 下列何者不是平版印刷機給紙產生空張之原因紙張尾端向下捲曲紙堆與吸嘴之距離過大吸嘴吸力不足 紙質顏色。 23. (4) 平版印刷機給紙不會產生歪斜之原因兩邊送紙吸嘴距離紙面高低不一致或吸力大小不一紙張沾黏給紙 輸送皮帶鬆緊不一或壓輪輕重不一毛刷輪或壓輪輕重一致。 24. (3) 一般擺動爪將紙張從前擋交給壓筒，其主要作用是使規位較準確可使印刷速度變快將紙張產生加速作用 去除紙粉。 25. (2) 下列何者不是給紙器上壓腳的作用配合第一吸氣腳分離紙張調整紙堆左右位置吹氣使第一張與下面的 紙張產生分離控制紙台的上升高度。 26. (1) 給紙系統雙張檢測器在何時調整印刷前印刷中試印時印刷後。 27. (2) 為確保拉紙規位準確，邊導規拉入量以何者為宜０~3mm3~6mm6~10mm10mm 以上。 28. (1) 單張機給紙裝置的光電式雙張檢知器利用何種方式來檢查防止雙張送紙光線透過率光線反射率音波透 6 過率音波折射率。 29. (1) 單張機給紙裝置的機械式雙張檢知器利用何種方式來檢查防止雙張送紙檢知輥輪輸紙輪節奏凸輪迴 轉輪。 30. (1) 印刷時，在輸紙台產生紙張歪斜與下列何者無關給紙壓腳給紙輪輸紙台皮帶鬆緊壓紙輪。 31. (3) 捲筒輪轉機所用的捲筒紙含濕度愈高，紙張伸長量增大，需要降低張力張力不變提高張力完全無關。 32. (2) 通常平版印刷機皆配備幾個邊規？一個兩個三個四個。 33. (1) 在輸紙台上，導紙輪應置於皮帶上皮帶側非皮帶位置任意位置。 34. (2) 推式邊規多使用於川流式給紙單張式給紙手推紙捲筒輪轉機。 35. (3) 下列何種機型無前擋規？凸印機平印機捲筒輪轉機快速印刷機。 36. (1) 一般在給紙器上之“壓腳＂是控制給紙系統之吹氣吸氣迴風熱風。 37. (3) 給紙器上之分紙毛刷，其功能為避免紙歪減少靜電防止雙張刷除紙毛。 38. (4) 輸紙台皮帶上方之壓輪作用為防止雙張防止靜電緩衝作用穩定紙張行進。 39. (1) 印刷機邊導規之作用為紙張左右定位紙張天地定位固定咬口調整斜邊定位。 40. (1) 輸紙台上紙尾圓形毛刷輪之作用為防止紙張反彈減速作用減少靜電加速作用。 08700 平版印刷 丙級 工作項目07：印刷作業 1. (1) 印刷時檢視印版滾筒的反光太強像一面鏡子，代表版面的給水量太多給水量太少給墨量太多給墨量太 少。 2. (3) 開機時，印刷機佈墨應保持何種速度運轉較易上墨高速中速低速靜止。 3. (2) 開機時，水輥與墨輥操作程序應同時放下先放水輥先放墨輥視紙質而定。 4. (1) 開機時，上水輥轉動太久將會產生下列何種現象印紋不沾墨水輥起髒非印紋不拒墨墨輥硬化。 5. (1) 印刷時噴粉量過多容易於反面印刷時造成網點不實剝紙拖網套印不準。 6. (4) 張頁印刷為防止反印，收紙時不會採用下列何種裝置噴粉裝置隔板裝置紅外線乾燥裝置靜電裝置。 7. (3) 水槽液中添加下列何種成份有助於印版的濕潤性，容易達到水墨平衡、印後容易乾燥康版墨凡立水異丙 醇（IPA）乾燥劑。 8. (2) 印刷時，版面給水量過多時，容易發生墨色變濃墨色變淡起髒現象油墨容易乾燥。 9. (2) 印刷版面給水量過少時，容易發生墨色變淡起髒現象乳化現象油墨不易乾燥。 10. (2) 給墨量不宜太多，有必要時才加，這是因為加墨難、減墨易減墨難、加墨易加減墨均難加減墨均易。 11. (4) 給墨量太多不易發生拔紙毛剝紙背印紙張伸縮。 12. (3) 印刷中，黑輥溫度上升與下列何者無關機械運轉油墨拉拔紙張流動速度增快。 13. (2) 印刷機用水量與空氣濕度的關係是濕度大、用水量多濕度小、用水量大濕度小、用水量小無關。 14. (1) 空調的流動風量對印刷時，用水量的影響是風大、用水量要大風大、用水量要少無影響風小、用水量 要大。 15. (3) 張頁印刷時，油墨印在非塗佈類紙張的主要乾燥方式為輻射乾燥蒸發乾燥氧化聚合電子光束乾燥。 16. (1) 印刷中檢視版面非印紋部份水量情形最佳方法是目視其反光程度以一般放大鏡檢視以高倍放大鏡檢視 乳化水粒大小以張力計測量。 17. (3) 印刷時，從印刷品的那部份網點容易得知給水量太少亮部中間調暗部滿版。 18. (4) 下列何者與油墨乾燥無關室內溫度紙張酸性油墨厚度油墨色彩。 19. (1) 印刷機水輥絨套之功能為蓄水避免傷及版面避免油墨乳化減少版污。 20. (2) 印刷機使用邊導規之目的紙張天地定位紙張左右定位避免送紙偏斜穩定送紙速度。 21. (3) 印刷時，版面供墨量之調整是根據印刷量印刷速度印紋面積紙張大小。 7 22. (1) 紙張進入印刷系統印刷，被壓力筒咬接的部位稱之為咬口拖梢齒輪邊操作邊。 23. (4) 大型張頁印刷機不宜採用下列何種版材無水平版PS 版CTP（電腦直接製版）版紙版。 24. (3) 紙張酸性太強，容易導致印紋之油墨光澤減低用墨增加乾燥困難網點擴大。 25. (1) 平版水槽液酸性太強易引起印紋脫落紙張靜電網點擴大網點縮小。 26. (4) 給紙系統停止送紙，印刷滾筒立即退壓之目的為保護橡皮布防止雙影保持水墨平衡防止背印。 27. (2) 張頁印刷機為確認給紙有無定位，印刷前應在印刷版上劃記晒版控制導表拉紙規線網點控制導表濃度 控制導表。 28. (1) 更換新橡皮布後如未鎖緊橡皮布，容易在紙尾部位產生下列何種現象雙影或蠕印疊印不良剝紙條痕。 29. (2) 張頁印刷機正式印刷前，為校正規位及墨色以節省紙張損耗，可採用下列何種紙張作為過版紙白紙印過之 紙張捲筒紙新聞紙。 30. (3) 張頁印刷機印刷時在滿版部位出現沾髒，可能原因為裝版不牢橡皮布未鎖緊轉接筒積墨飛達送紙不 良。 31. (2) 連續式濕潤給水系統添加異丙醇的主要作用是提高水的表面張力降低水的表面張力提高油墨濃度降 低油墨濃度。 32. (1) 版面水份需求量和放墨厚度有關不一定有關無關關係不大。 33. (3) 正確裝版對印刷之校版效率沒影響影響不大影響很大看情形。 34. (4) 第一張印樣出來首重水墨平衡版面位置色彩正確性印紋完整與否。 35. (3) 連續式濕潤給水系統添加下列何者可以降低水的表面張力阿拉伯膠重鉻酸鎂異丙醇磷酸。 36. (4) 平版印刷版面給水量與下列何者無關溫度濕度印速靜電變化。 37. (1) 下列何者不是印刷時墨色太淡的原因油墨太多油墨太少供水太多油墨太少供水太多。 38. (1) 印刷時控制印刷品的濃淡應以下列何者為依據打樣及原稿操作者眼光印機條件工作習慣。 39. (2) 印刷長版時印刷機器的溫度會逐漸不變上升下降不一定。 40. (2) 印刷時，溫度愈高耗水量會不變上升下降不一定。 41. (4) 下列何者不是印刷套印不準之原因為拼版不準印機調節不當紙張伸縮墨色。 42. (4) 張頁印刷機低速印刷時，在橡皮布上產生剝紙可能為下列何種原因所造成紙張太厚版面給水量太少給墨 量太少給墨量太多油墨太黏。 43. (1) 沿著紙張前進方向的雙影稱為縱向雙影橫向雙影斜向雙影背向雙影。 44. (3) 消除紙張靜電的方法，下列何者不適用增加印刷房的相對濕度增加紙張的含水量降低印刷房的濕度利 用高壓放電使空氣離子化法。 45. (3) 產生墨輥不著墨的原因為水槽液呈鹼性膠量過少版面用水過多鹼性紙張。 46. (1) 印刷時，油墨乳化過大時，其處理方法為減少版面用水降低水槽液之酸度增加膠液用量油墨中加入康 版墨。 47. (2) 下列何者不會影響印版之耐印力水槽液過酸印壓過小觸版墨輥壓力過大版壓過大。 48. (1) 觸版墨輥之儲墨不足時印刷品會發生前深後淡前淡後深前後均一深淺反覆不定。 49. (4) 下列何者不是紙張起皺的原因調濕不當咬爪不佳橡皮布鬆弛裝版不當。 50. (1) 以下何種不是網點蠕印現象的原因紙面處理不良印機滾筒表面速度不一齒輪咬合不良橡皮布或印版 鬆弛。 51. (3) 銅版紙印刷時，青色之印刷濃度範圍宜控制在0.5～1.01.05～1.301.35～1.601.65～1.90。 52. (1) 印壓較大意味者滾筒之間的間隙較小較大剛好無關。 53. (4) 下列何者不是平版印刷的基本操作要求水墨平衡壓力適當規位準確速度快慢。 54. (1) 捲筒輪轉印刷，應根據捲筒紙適當調整張力否則容易產生紙張飄移套印不準版面起髒疊印不良反印。 55. (1) 張頁印刷，紙張若不平整容易在印刷時出現起皺版污印紋脫落掉版墨皮。 56. (3) 滿版印刷時，印紋產生雪花現象乃是因為油墨濃度不足紙張表面處理不良版面水份過多版面水份過 8 少。 57. (2) 印刷時，抽檢印刷品發現非印紋部份出現起髒，應立即減少版面給水量增加版面給水量增加給墨量提 高墨斗輥轉速。 58. (2) 印刷時，抽檢印刷品發現印紋部份墨色太淡，可能為下列何種原因造成版面給水量太少給墨量太少給墨 量過多噴粉量太多。 59. (4) 下列何者與印刷濃度無關油墨乳化墨量不足油墨乾燥速度太快噴粉過多。 60. (2) 下列何者與背印無關油墨過多印刷壓力太大收紙台紙張堆積過多油墨乾燥速度太慢。 08700 平版印刷 丙級 工作項目08：收紙作業 1. (1) 捲筒輪轉機紙張絲流方向與印刷方向平行與印刷方向垂直可任意選擇與印刷方向無關。 2. (2) 一般捲筒輪轉印刷機通常會配備何種裝置來移動天地補償器(compensator)，調整印刷後裁切的天地留白大小給 紙裝置(Infeed)自動控制裁切裝置(cut-off control)摺紙單位(folder)冷卻單位(chill unit)。 3. (4) 捲筒輪轉機的摺紙形式變化有幾種一種二種三種十種以上。 4. (4) 捲筒紙張在摺紙處發生擠紙的現象，下列何者不是主要原因紙捲有接頭紙張內有破紙或雜物摺紙壓紙輥 之間壓力調整不當紙張絲流方向。 5. (1) 捲筒輪轉機後段附有摺紙器不加摺紙器以裁單張以捲筒收紙 居多。 6. (1) 報業捲筒輪轉機以何種乾燥為主滲透吸收蒸發IRUV。 7. (3) 捲筒輪轉機套準度與下列何者關係最大印紙厚薄印紙寬幅印紙張力印紙種類。 8. (2) 捲筒輪轉印刷機，紙捲裁切位置調整裝置，會影響到第一折第二折第三折無影響。 9. (1) 捲筒輪轉印刷機，紙捲左右位置調整，會影響到第一折第二折第三折無影響。 10. (3) 捲筒輪轉機紙捲剎制系統不含以下那一種剎車皮碟式真空式磁粉式。 11. (4) 下列何者不是捲筒輪轉機採用自動接紙設備的目的節省換紙時間減少紙張浪費提高印刷效率提高套 準度。 12. (2) 捲筒輪轉機的新紙捲與舊紙捲在同步下完成接紙工作稱為零速接紙同步接紙速差接紙靜止接紙。 13. (1) 捲筒輪轉機在設計上有一儲存紙帶區，新紙捲在靜止狀態下完成接紙的方式稱為零速接紙飛速接紙速差 接紙同步接紙。 14. (3) 捲筒輪轉機的那一單元如同張頁印刷機的咬爪及傳接筒，使印刷能套印準確自動接紙單元紙張規位單位 張力控制單位摺紙單位。 15. (2) 捲筒輪轉印刷機，更換不同廠牌的捲筒紙印刷時，其張力應保持不變適度調整加大張力減少張力。 16. (4) 捲筒紙上機印刷時，下列何種現象不會產生張力變化造成套印不準抄紙時覆捲鬆緊不一紙捲不圓有鬆緊邊 現象抄紙時含水率不均放墨量不均。 17. (2) 噴粉之主要目的為加速乾燥防止反印減少靜電增加光澤。 18. (2) 張頁印刷檢查收紙時，出現反印時宜減少隔板增加噴粉量增加版面給墨量增加版面給水量。 19. (4) 張頁印刷機印刷時為防止反印多採用噴水批紙懸吊噴粉 裝置。 20. (3) 商用捲筒輪轉機中，紙張經乾燥烘箱後，紙張容易引起伸長不變收縮無關。 21. (4) 下列何者不是影響收紙不齊的因素左右齊紙拍的緊度上部吹風量大小背後真空剎車的吸力噴粉量。 22. (2) 印刷機使用紅外線乾燥時不可用噴粉可減少噴粉量可增加噴粉量應用特殊噴粉。 23. (2) 下列何者會影響收紙困難印刷壓力過大靜電噴粉過多紙張加熱乾燥。 24. (1) 印刷完畢應立即確認印刷數量拆除印版清洗墨輥改給紙系統裝紙。 25. (1) 張頁印刷，印刷品出現反印可能為下列何種原因造成噴粉量太少噴粉量太多紙張太厚紙張太薄。 26. (2) 張頁印刷，印刷品出現反印可能為下列何種原因造成噴粉量太多收紙台積紙量太厚收紙台積紙量太少 9 隔板間隔小。 27. (1) 張頁印刷，正面印墨層未完全乾燥立即翻面印刷，容易在壓力滾筒出現下列何種現象沾墨墨皮套印不準 版污。 28. (4) 決定噴粉量之因素與下列何者無關印紋面積印墨厚度印刷速度印墨顏色。 29. (2) 捲筒輪轉機三角板的功能是翻轉紙面對摺紙張摺三角形散熱。 30. (2) 捲筒輪轉機之裁切長度(cut off)通常是可調整的固定的可更換的半固定式。 08700 平版印刷 丙級 工作項目09：印刷故障排除 1. (2) 水槽擋水片之功能為減少全面供水減少區域供水量刮除紙毛減少油墨之污染。 2. (2) 為求套印精準，厚紙印刷時應使用四組兩組六組不用 前檔規。 3. (1) 印版打孔系統之功用為加速印紋校準減少水墨供應增加光澤性滿版更均勻。 4. (4) 下列那項裝置是張頁印刷機沒有的供墨系統濕潤系統壓力系統張力控制系統。 5. (1) 印刷厚紙時，給紙器之吸氣與吹氣風量應調整加大減少不變相反。 6. (2) 川流式送紙壓輪式雙張檢測器，實際會產生停止作用的是必須下方同時通過二張紙三張紙五張紙六張 紙。 7. (4) 印刷壓力之調整應根據油墨之濃淡紙張之大小印刷速度紙張厚度。 8. (3) 印版滾筒與橡皮滾筒襯墊不足，將影響印刷速度收紙困難油墨移轉產生靜電。 9. (1) 印刷機前檔規之作用為紙張天地定位緩衝裝置紙張左右定位防止雙張。 10. (2) 自動印刷機多採用什麼作為收紙緩衝裝置吹氣吸氣毛刷靜電。 11. (3) 收紙台之齊紙器是根據什麼調整？紙張厚度印刷速度紙張大小吹風強度。 12. (1) 印刷機墨槽輥之轉幅，可以控制整體出墨量墨量均勻局部出墨厚度水墨平衡。 13. (2) 印刷機墨槽鍵旋鈕可以控制油墨黏性局部出墨厚度控墨速度水墨平衡。 14. (2) 墨槽鍵開度與墨槽輥轉幅，在總給墨量不變之情形下，其相互間關係為正比反比無關關係不大。 15. (3) 墨槽鍵開度應根據下列何者來設定印刷速度紙張厚度印紋面積油墨顏色。 16. (1) 四色機之印刷色序多選擇K.C.M.Y,Y.M.C.K,K.Y.C.M,C.M.Y.K,。 17. (4) 印刷機供水量與下列何項無關印紋面積印刷速度印版種類印版厚度。 18. (2) 印刷壓力不足與下列何項無關襯墊厚度印刷速度紙張厚度橡皮布厚度。 19. (1) 印刷機速度愈快，整體耗水量應增加減少不變影響不大。 20. (4) 下列何者不是紙張歪斜可能之原因曬版不正裝版歪斜前檔不正供墨不良。 21. (4) 前檔規位置歪斜太多時，可能導致印刷雙影印刷蠕印紙張伸縮給紙故障。 22. (2) 給紙裝置壓腳除吹氣外也有下列功能防止雙張紙台高度控制推送紙張控制紙台下降。 23. (3) 版筒需大幅作天地調整之原因，多為印版太厚印版太短曬版位置偏差紙張太大。 24. (2) 版筒的版夾，除可控制印版之天地位置外，尚可作自動規位歪斜調整降低振動減少水量。 25. (4) 給紙裝置之壓腳移動調整，應根據紙張左右尺寸紙張厚度紙台高度紙張天地尺寸。 26. (4) 給紙裝置吹氣與吸氣大小調整與下列何者無關紙張厚薄紙張尺寸紙張之狀況紙張顏色。 27. (2) 輸紙台壓紙輪之位置應依據何種因素調整紙張厚薄紙張大小紙張性質紙張平滑度。 28. (2) 平版印刷機多配備兩只邊規之目的為左右同時使用正反套印之精確薄厚紙分開用紙張大小分開用。 29. (1) 前檔規若左右偏差太多，將會影響紙張規位不準條痕影像變形紙張皺折。 30. (4) 墨輥觸版壓力過重，不會造成下列何種現象條痕產生底污印紋脫落紙張傳遞不良。 31. (4) 印刷壓力過重，不會造成條痕網點擴大蠕印水墨不平衡。 10 32. (2) 裝版前檢查印版厚度之目的為決定印刷量襯墊厚度供墨量供水量。 33. (1) 氣墊式橡皮布較適合印製網點滿版特別色紙板。 34. (2) 印厚紙板時，橡皮滾筒與壓力滾筒間之間隙應比印薄紙小大不變可隨意調整。 35. (3) 真空式邊規以何種方式因應厚薄紙壓縮空氣磁性真空吸力靜電。 36. (1) 輸紙台薄紙印刷邊規彈簧壓力宜小中大任意。 37. (1) 輸紙台邊規壓板要因應厚薄紙做高低前後左右大小 調節。 38. (2) 高速印刷運轉時，產生飛墨現象或油墨霧散原因為油墨黏度太高油墨黏度太低油墨太乾燥油墨硬化。 39. (4) 印刷時，在印品上出現印紋變淡，其原因噴粉太多紙張紙毛太多觸版輥與版滾壓力過大給水系統給水 量太多。 40. (3) 光電式雙張檢測適用於厚紙不透明紙薄紙鐵皮。 41. (1) 輸紙皮帶上毛刷壓輪是防紙尾反彈左右移動前進兩張。 42. (2) 輸紙裝置高度變化不影響會影響看情況微影響 紙堆面高低。 43. (3) 捲筒輪轉機控制紙張張力會影響墨色給水量套對乾燥精度。 44. (3) 墨槽鍵是控制全面前後局部四邊 墨色工具。 45. (1) 墨槽輥轉速或傳墨時規長短是控制全面前後左右四邊 墨色工具。 46. (1) 加大局部供墨墨槽鍵應反時針順時針不用調順反皆可旋轉。 47. (4) 邊導規可控制印紋做前後偏斜不規則左右移動。 48. (3) 觸版墨輥觸幅壓力首重越大越好越小越好均勻適中一邊大一邊小。 49. (2) 給紙時，左右不居中，可調整壓力邊規咬爪壓紙輪。 50. (3) 給水系統循環水箱的水溫比印刷機上水槽的水溫高一樣低不一定。 08700 平版印刷 丙級 工作項目10：保養維護 1. (1) 測量兩輥筒之間隙可使用厚薄規片襯墊儀卡尺捲尺。 2. (2) 若發現裝版組件的螺絲鬆弛應不予理會立即將螺絲上緊通知原廠修護人員處理通知廠長來處理。 3. (3) 安裝印刷機機座時要使用厚薄規襯墊儀水平儀pH 儀量測。 4. (2) 潤滑油有一定的效期，為保持機器的最佳運轉，通常多久更換一次一個月一年三年五年。 5. (2) 淋油式潤滑系統，除潤滑外，更有除銹散熱抗水抗氧化 功能。 6. (1) 商業用水輥培林，使用的潤滑油多為抗水黃油機油防銹油空壓油。 7. (4) 使用潤滑脂（黃油）油孔要每年每月每季依潤滑手冊規定 加油。 8. (4) 乾式真空幫浦氣室常加油偶爾加油看情況加油不可加油。 9. (2) 機器潤滑加油量越少越好適時適量越多越好想到就加油。 10. (1) 機器若有漏油應即時檢視油箱油量後處理不用擔心馬上加油印完再說。 11. (3) 水輥軸承若常浸水，其耐用性不變變長變短不一定變短。 12. (4) 下列何者不是印刷機循環機油目的減少摩擦散熱防銹防水。 13. (1) 墨輥表面應保持親油性親水性中性親酸性。 14. (1) 版面上膠可以保護版面避免雙影減少乳化增加耐印力。 15. (1) 張頁印刷機印刷時應根據不同紙張厚度調整橡皮滾筒與壓力滾筒之間隙橡皮滾筒與印版滾筒之間隙墨 輥與版之間隙水輥與印版滾筒之間隙。 16. (1) 印刷中雙張防止裝置調整不當，易造成壓傷橡皮布水墨平衡套印準確不易乾燥。 17. (3) 下列何者不是產生油墨痕之原因滾筒齒輪磨損滾筒軸承磨損紙張厚薄變化觸版墨滾壓力過大。 11 18. (3) 印刷機馬達驅動皮帶張力宜越緊越好越鬆越好適度鬆緊冬緊夏鬆。 19. (4) 印刷機不需潤滑之機件為鍊條齒輪軸承電源開關。 20. (4) 下列何者不是印刷機靜電消除器功能防止雙張反印背印現象收紙不齊水墨平衡。 21. (4) 下列何者不是墨輥的一般材質橡膠塑膠金屬木材。 22. (1) 墨輥表面若發亮表示墨輥積墨變少變多不變二者無關。 23. (1) 墨痕寬度左右寬度不同代表輥間壓力不勻輥間無壓力墨輥過軟墨輥過硬。 08700 平版印刷 丙級 工作項目11：工業安全與衛生 1. (2) 工作場所面積超過多少平方公尺，應設火災自動報警系統：300500700900 平方公尺。 2. (4) 適宜工作人員的印刷室條件為25℃，80％RH30℃，70％RH25℃，20％RH25℃，60％RH。 3. (1) 苯溶劑在多少ppm 下即對人體有害2540250400 ppm。 4. (3) 眼睛為化學藥物侵入，應即刻以酸性鹼性清水酒精 清洗，爾後送醫。 5. (2) 法令規定新進人員應有多少小時的安全訓練3 小時6 小時12 小時24 小時。 6. (2) 電氣著火，宜用何種滅火器救火泡沫乾粉噴霧噴水。 7. (1) 靜電容易發生的季節是乾燥的冬天春天秋天潮濕的夏天。 8. (3) 電氣"V"代表安培電流電壓電阻。 9. (1) 依國際勞動法，凡從事化工原料接觸有機溶劑者，每年多少次健康檢查一次二次三次四次。 10. (3) 主機馬達的安培表超過紅線表示負荷太輕負荷正常負荷太重負荷無關。 11. (3) 電氣用品在過負荷狀況下，應先換保險絲加裝過負荷保護器查明原因重新開機。 12. (4) 直流電以下列何種符號～○△－ 表示在儀表上。 13. (1) 交流電以下列何種符號～○△－ 表示在儀表上。 14. (2) 台灣照明用電的電壓通常為100V110V220V380V 居多。 15. (3) 台灣10 馬力以上動力馬達通常以100V110V220V380V 居多。 16. (4) 溶劑使用時，宜用下列何者開放式容器塑膠容器玻璃容器有蓋金屬容器 較安全。 17. (3) 處理化學藥品要空手戴綿手套戴膠手套塗護手膏。 18. (2) 滅火時應勇往直前辨認起火種類找合宜滅火器用水灌救泡沫滅火器 救火。 19. (4) 須倒置才能作用的滅火機為下列何滅火器乾粉二氧化碳海龍泡沫。 20. (4) 印刷機更換邊規彈簧時需不必停機停止幫浦停止給紙器停止印刷機。 21. (1) 最容易造成人員滑倒與物品散落為油脂粉塵紙屑水槽液。 22. (3) 沾過溶劑的抹布應如何放置開放式不加蓋容器加蓋容器加蓋打孔容器 放置。 23. (2) 檢視馬達負荷電流要看三用電表電流表電壓表電阻表。 24. (4) 何種感官對電器故障完全沒有警訊聽覺視覺嗅覺味覺。 25. (3) 如何以嗅覺辨識溶劑倒出在手上嗅直接在瓶口嗅以手扇開瓶口蒸發溶劑嗅之倒於開口器嗅之。 26. (2) 溶劑會引起氣爆的狀況為高濃度適當空氣混合比低濃度不一定。 27. (4) 無熔絲開關具防觸電自動供電自動斷電供電超負荷斷電功能。 28. (1) 為符合工業安全衛生規定，其添加異丙醇比率以下列何者為宜5％15％25％35％。 08700 平版印刷 丙級 工作項目12：環境保護 12 1. (4) 推行濕潤液IPA 減量使用，其目的不是為減少空氣有機溶劑降低成本消防安全提高印刷品質。 2. (2) 排放廢水中其旋浮固體量(SS)應多少以下才合標準25mg/ 50mg/ 75mg/ 100mg/ 。 3. (4) 印刷廠使用後之廢紙與廢抹布等應如何處理以大垃圾筒集中處理於廠房外空地集中收集於廠房外空地 露天焚化銷毀以垃圾袋或垃圾筒依可燃物與不可燃物分類收集。 4. (3) 下列何種印刷方式最易造成空氣污染新聞輪轉印刷事務型輪轉印刷商用捲筒輪轉印刷張頁平版印刷。 5. (3) 下列何者為環保油墨礦物油油墨新聞油墨植物油油墨熱固型油墨。 6. (2) 下列何種印刷會產生大量空氣污染紫外線型油墨印刷熱固型油墨電子束油墨滲透型油墨。 7. (2) 在商用捲筒輪轉平版印刷中，普遍採用的油墨為觸媒型油墨熱固型油墨紫外線油墨電子束油墨。 8. (2) 商用捲筒輪轉平印機乾燥烘箱所排放之溶劑，其污染防治較經濟且普及之方法為直燃法觸媒燃燒法吸附 法冷卻冷凝法。 9. (2) 在商用捲筒輪轉平印中，所蒸發之溶劑經脫臭處理，轉換率最高者為觸媒法直燃法吸附法洗滌法。 10. (2) 熱固型油墨經蒸發乾燥脫臭處理後之熱能，下列何者敘述不對回收再利用於烘箱直接排放推動冷卻冰水 機回收再利用供應暖氣。 11. (2) 下列何種國際認證，與環境保護有關ISO9000ISO14000ISO18000ISO12000。 12. (4) 下列何者不是實施工業減廢之具體效益增進資源有效利用減少排至環境中之污染物減少能源耗用提 高產量。 13. (4) 異丙醇之容許濃度為100PPM200PPM300PPM400PPM。 14. (4) 有機溶劑汽油的許可濃度為50PPM100PPM200PPM500PPM。 15. (4) 有機溶劑通風不充分之室內作業場所，係指室內對外開口面積未達底面積1/21/51/101/20 以上。 16. (1) 整理、整頓、清掃、清潔、教導之工作改善運動稱為5S5D5E5C 運動。 08700 平版印刷 丙級 工作項目13：職業道德 1. (2) 樂群觀念由下列何者開始相互比較相互尊重相互競爭相互劃界。 2. (4) 商品印刷內容沒有機密隨處可得只有時效沒有機密有時效性及商業機密性。 3. (3) 盜印他人業經註冊之著作物，依著作權規定，最高可處幾年有期徒刑六個月一年二年三年。 4. (1) 遵守客戶要求交貨期限，完成印製出貨，這是何種表現守信守法守分守密。 5. (2) 個人的權益要獲得最大的保障與滿足，必須每一個人守信守法守分守密。 6. (1) 向廠商訂貨，彼此不必立合同即行履約，這是下列何者的一種表現守信守法守分守密。 7. (1) 公司員工未經許可將公司之資料、圖表攜出給他人時，則犯了何種罪竊盜罪侵佔罪背信罪工商秘密罪。

1 08700 平版印刷 丙級 工作項目01：資料判讀 1. (2) Y 版是指洋紅版黃版青版黑版。 2. (2) 單色印刷正反面共用一塊印版叫空轉版輪轉版反轉版自轉版。 3. (1) 印製單面單色印件以單色機雙色機四色機多色機 為宜。 4. (1) M 版是指洋紅版黃版青版黑版。 5. (2) 正反版對開紙一台換算十六開多少頁8 頁16 頁32 頁64 頁。 6. (3) 印刷之三開紙張形狀屬於四方形近四方形窄長形三角形。 7. (1) 下列何者印刷數量最多付印數印刷完成數裝訂成品數交貨數。 8. (1) 若在四色印刷機第二、三座之間附加翻轉設備，除可一次正面印出四色外，還可印出正2 色反2 色正1 色 反3 色正3 色反1 色正1 色反4 色。 9. (4) 100 磅四六版紙基重約200g/ 150g/ 120g/ 105g/ 。 10. (3) 捲筒輪轉機什麼尺寸條件是固定的紙張厚度紙張寬幅裁切尺寸折紙尺寸。 11. (1) 下列那種裝訂方式最複雜精裝膠裝線裝騎馬釘。 12. (2) 印刷時紙張的咬口部份可印到無法印到只要調好即可印到可印到但壓力不足。 13. (2) 工作單上註明某印件要印10,000 份正2 色反2 色，則由那種印刷機印刷較省時間2/0 雙色機2/2 四色機1/ 1 雙色機4/0 四色機。 14. (3) 下列那ㄧ顏色不透明度最高紅黃黑綠。 15. (4) 下列何者為反射原稿幻燈片透明片投影片印刷稿。 16. (4) 一般產品數量下列何者最少印刷數放損數交貨數打樣數。 17. (2) 印刷人員在作業中需依據估價單工作通知單退貨單折讓單。 18. (4) 下列何種印版不使用金屬版材平面版平凹版PS 版紙版。 19. (2) 紙張基重之單位為Kg/ g/ g/ kg/ 。 20. (3) 菊八開之紙張通常簡稱為B4A3A4B2。 21. (3) PS 版屬於下列何種版式平凹版凹版平面版平凸版。 22. (1) 四色墨的正確顏色稱為K.C.M.YK.B.G.RK.B.M.CK.R.G.Y。 23. (2) 校色符號Y＋20％是指藍色20％黃色加20％黃色減20％青加20％。 24. (3) 目前平版印刷廠最常用的印刷版是平凹版委安版PS 版蛋白版。 25. (3) C 版是指洋紅版黃版青版黑版。 26. (1) 單色機一次可印出多少色的印件一色兩色三色四色。 27. (3) 校對稿上有記號表示向左移向右移向下移向上移。 28. (2) Y100％+M40％可配出綠色橙黃色紫色灰色。 29. (1) Y100％+C100％可配出綠色橙黃色紫色灰色。 30. (4) 黑色50％的網點可印出綠色橙黃色紫色灰色。 08700 平版印刷 丙級 工作項目02：工具使用 1. (4) 測量印版厚度，應使用厚薄規經緯儀濃度計測微器。 2. (2) 英制扳手可以不可有時可以當然可以 與公制扳手混用。 3. (2) 一般操作習慣量測紙張為12 條，實際厚度應是1.2mm0.12mm1.2cm0.012mm。 4. (4) 測量墨輥直徑時應使用捲尺測微器襯墊儀分釐卡尺。 2 5. (1) 厚度為0.37mm 紙張，一般俗稱37 條3.7 條0.37 條370 條。 6. (2) 塑膠材質墨刀最適用於平版印刷機傳統墨槽平版印刷機分割墨槽凹版印刷機墨槽凸版印刷機墨槽。 7. (2) 一般墨刀之材質多為鉛片鋼片或塑膠銅片鋁片。 8. (3) 測微器一般之精確度，可達0.06mm0.1mm0.01mm0.05mm。 9. (3) 使用遙控式墨鍵的墨槽要使用何種墨刀上墨鋼質銅質膠質鉛質。 10. (2) 調製特別色油墨宜在墨槽上調墨盤墨罐PS 版。 11. (3) 電子磅秤比彈簧磅秤精度差相同精準不一定準。 12. (4) 量測紙張厚度可用卡尺直尺襯墊儀測微器。 13. (2) 測微器量測時棘輪響聲習慣以幾聲為準一聲三聲五聲十聲。 14. (3) 若要量測五公尺的地坪長度，宜使用直尺折尺捲尺竹尺。 15. (1) 套筒扳手用於外六角內六角十字一字 螺絲。 16. (2) 六角扳手用於外六角內六角十字一字 螺絲。 17. (3) 十字起子用於外六角內六角十字一字 螺絲。 18. (4) 驗電起子可檢測電壓電阻磁場通電。 19. (1) 印刷時檢視厚紙正反兩面規線定位可用針刺法剪角法打孔法透視法檢測。 20. (4) 下列那種工具可調變尺寸六角扳手開口扳手套筒扳手活動扳手。 21. (1) 厚薄規是用來量測印刷機的壓力張力速度角度。 22. (2) 將一令紙張放在磅秤上所秤得之重量，其表示單位是基重令重公斤／令公克／平方公尺。 23. (2) 將一英尺的長度換算成公制單位約等於254mm305mm325mm360mm。 24. (3) 印刷時刮除版面墨皮應使用手指紙片機上滑動刮刀膠片。 08700 平版印刷 丙級 工作項目03：材料準備 1. (1) 測量紙張印刷品的濃度應用何種型式濃度計反射式透射式點狀式隨機式。 2. (3) 黃墨可反射紅、藍光綠、藍光紅、綠光藍、白光。 3. (3) 商業捲筒輪轉機油墨的主要乾燥方式為滲透乾燥氧化乾燥蒸發（熱固）乾燥輻射乾燥。 4. (4) 下列何者不屬於平版油墨的抗性之一耐酒精抗磨擦性耐鹼性溶水性。 5. (4) 以下何者不是油墨的助劑乾燥劑耐磨擦劑黏度調節劑色料。 6. (2) 油墨的代號中，“H＂代表較軟較硬正常特軟 型油墨。 7. (1) 色光混合愈多，亮度愈高低不變不一定。 8. (3) 顏料混合愈多，愈接近黑色稱為加色法混色法減色法調色法。 9. (4) 洋紅色加青色可得黃色橙色綠色藍色。 10. (3) 綠色光加藍色光可得黃色光紅色光青色光紫色光。 11. (1) 包裝印刷用墨，耐磨擦性要好一樣差不一定。 12. (4) 印刷時攪拌油墨是增加亮度增加光澤度拌得均勻增加流動性。 13. (3) 那種紙張表面較不吸墨新聞紙銅版紙合成紙卡紙。 14. (1) 印報所耗用油墨最多的是黑墨黃墨青墨紅墨。 15. (1) 在各種版式中平版印刷的墨膜厚度平均最薄一樣厚最厚不一定。 16. (2) 油墨代號"N"代表軟正常硬最硬 型。 17. (3) 印墨乾燥時間和濕潤水質與下列何者關係最大硬度透明度pH 值比重。 18. (1) 何種印墨墨層較不易產生背印薄而勻厚而勻厚而粗厚而不勻。 3 19. (4) 代表油墨硬度英文字母為HVDABCDEFHNS。 20. (4) 一般四色墨最不耐光的油墨為黑色洋紅色青色黃色。 21. (4) 油墨黏度大小與下列何者無關油墨之流動性溫度之高低印刷機速度之高低顏色。 22. (4) 張頁平版印刷油墨溶劑應為低沸點中低沸點中沸點高沸點。 23. (1) 維利油主要用途為稀釋色墨增加亮度升高黏度提昇乾燥速度。 24. (1) 維利油加10％黑墨成為灰色橙色綠色粉紅色。 25. (2) 防止油墨結皮的最好包裝為充氣法真空包裝加紙皮噴防乾油。 26. (3) 所調配的油墨顏色是否正確，應以下列何種紙張試驗之模造紙銅版紙印件所指定的紙張新聞紙。 27. (3) 印刷房的濕度超過50～60％時，紙張產生收縮不變伸長無關。 28. (1) 印刷房的濕度低於50～60％時，紙張產生收縮不變伸長無關。 29. (3) 紙張的pH 值愈低，印墨的乾燥速度愈快不變慢沒影響。 30. (3) 水槽液的pH 值愈低，印墨的乾燥速度愈快不變慢沒影響。 31. (3) 紙張基重相同時，銅版紙比道林紙厚一樣薄不一定。 32. (4) 灰底銅版紙的灰底部份是微塗佈有塗佈不一定有未塗佈。 08700 平版印刷 丙級 工作項目04：印刷前整備 1. (1) 水輥可用何種方法停機檢測輥間壓力厚薄規片姆指分釐卡尺測微器。 2. (1) 想獲得良好的網點品質，應選用硬式襯墊橡皮布軟性襯墊橡皮布粗面橡皮布快速裝卸型橡皮布。 3. (2) 傳統濕潤系統在裝水輥時，兩支觸版輥絨毛方向應相同相反平行無所謂。 4. (4) 墨輥壓力調整，下列何種方式不宜墨痕法紙條測量法厚薄規片測量姆指檢知法。 5. (2) 水絨布水輥洗畢應豎立存放水平橫放立即裝上機交叉斜放。 6. (3) 捲筒紙絲流方向沒有絲向有橫絲直絲之分只有單一絲向只有橫絲向。 7. (2) 橡皮布緊度不足容易產生鬼影雙影水墨不平行版污。 8. (1) 供墨系統墨輥排列方式一般為軟輥與硬輥相鄰軟輥與軟輥相鄰硬輥與硬輥相鄰無所謂。 9. (2) 墨輥表面愈光滑，承載墨量愈多愈少不受影響不一定。 10. (1) 墨痕寬度愈寬，表示墨輥間壓力愈重輕無關穩定。 11. (3) 酸性水槽液pH 值應維持在6.0～7.03.0～4.05.0～6.07.0～8.0。 12. (2) 墨輥表面龜裂，多半表示油墨不良壓力太大水太酸水墨不均造成。 13. (1) 過度繃緊橡皮布容易導致彈性疲乏套印不準網點拖動（蠕印）油墨移轉良好。 14. (2) 橡皮布壓傷後，通常下層襯墊不受影響一併壓傷稍有凸起一定破裂。 15. (2) 水輥橡膠之硬度一般皆較墨輥硬軟相同不一定。 16. (1) 水墨混合系統中，水輥不用絨套必須使用絨套須用紙套可紙套、絨套兩用。 17. (2) 夏天機油宜用黏度較低高不變不一定。 08700 平版印刷 丙級 工作項目05：裝卸版 1. (2) 紙基印版屬於蛋白版平面版平凹版平凸版。 2. (1) 印版表面粒紋處理是為了增加含水量抗氧化易沾墨易上膠。 3. (3) 印版厚度測量應使用卡尺襯墊儀測微器放大鏡。 4 4. (1) 印版襯墊最宜選用馬尼拉紙卡紙銅版紙打字紙。 5. (4) 輪轉機彎版器主要用來彎摺版夾版邊襯墊版頭及版尾。 6. (1) 印版厚度25 條，其厚度應有0.25mm2.5mm0.025mm25mm。 7. (2) 能維持版面清潔的是墨輥水槽液橡皮布凡立油。 8. (2) 下列何者不需標記於版邊色版版厚正反版書版台數。 9. (3) 版邊註明M 記號者表示青版黃版洋紅版黑版。 10. (1) 版邊註明K 記號者表示黑版洋紅版青版黃版。 11. (2) 版筒襯墊應等於小於大於無所謂 印版之長度。 12. (2) 紙基印版大多用於商業平版印刷機事務型快速印刷機捲筒輪轉印刷機打樣機。 13. (4) 印版寬度過窄，與下列何者無關？觸版水輥損傷觸版墨輥損傷橡皮布損傷壓力滾筒損傷。 14. (3) 印版長度過長，會造成油墨過多印版緊度過大裝版不易給紙不順。 15. (2) 手動快速版夾係利用何種原理彈簧彈力偏心軸螺絲鎖緊氣壓 夾緊印版。 16. (2) 下列何種版式耐印量較大？委安版PS 版蛋白版紙版。 17. (1) PS 版英文原意是預塗式自塗式後塗式手塗式 印版。 18. (2) PS 版大多使用什麼金屬何者為版材鋅鋁亞鉛銅。 19. (2) 為求印版和襯墊總厚度精確，印版和襯墊應分開測量一起測量分批測量任意測量。 20. (1) 印版上套對孔多位於咬口版尾版左右邊不一定 部份。 21. (2) 新式版夾規位器一般為插銷式套釘孔U 型凸起套釘外插式套釘隱藏式套釘。 22. (3) 印版是否已上保護膠可用下列何者溶劑苯水機油 擦拭得知。 23. (1) 利用拉版螺絲調整張力宜適度而均勻用力張緊一邊緊一邊鬆前緊後鬆 為最好。 24. (3) CTP 版是指預塗式印版自塗式印版電腦直接製版無水平版。 25. (1) 快速版夾比傳統版夾動作簡單複雜一樣困難。 26. (1) 印刷時，印版上有髒點可用修正筆簽字筆麥克筆粉筆 消去。 27. (3) 平版印刷機印版拆卸由那裡開始版頭先鬆版尾再拆版頭版尾先左後右兩邊拆。 28. (2) PS 版需保留時，應以何種做均勻塗佈凡立油阿拉伯膠康版墨機油。 29. (3) 版夾歸位應重視水平左右水平與左右深淺的定位。 30. (4) 一般張頁式印刷機印版對位，以下列何種形狀為主圓孔四方孔長方孔Ｕ型孔。 31. (1) 三片式版尾夾有什麼作用撐開版尾印紋使夾版更緊平衝旋轉力減少噪音。 32. (4) 印版版筒襯墊以下列何種材質最好道林紙雪銅紙銅版紙馬尼拉紙。 33. (4) 裝版時應注意檢查印版的事項下列何者與其無關印件名稱色版別印刷台序或版序交貨時間。 34. (2) 假設印刷機要求的標準壓力0.1mm 且枕環高度0.3mm，要裝版的印版的厚度是0.3mm，請問版筒的襯墊厚度是 多少?不需要襯墊0.1mm0.2mm0.4mm。 35. (1) 套釘式(Pin system)裝版方式可以提高印刷套準度墨色濃度水墨平衡疊印率。 36. (2) 為提高印版非印紋部位的親水性，印版於顯影沖版完成後會均勻塗佈一層磷酸阿拉伯膠重鉻酸鹽草 酸。 37. (3) 開印時非印紋部沾著油墨出現版污現象，下列何者不是來自於印版的可能因素晒版感光不足沖版顯影不足 晒版感光過度塗佈之阿拉伯膠過厚硬化。 38. (3) 為配合客戶再印之要求，保留印版時應仔細塗佈煤油清洗劑保護版面乳劑機油。 39. (2) 印刷完成後要保留印版時，應直接擦拭保護版面乳劑先去除印版上殘墨先以洗劑擦拭版面等乾。 40. (3) 保留之印版應直立存放於機旁堆疊於機旁直立存放於陰涼場所堆疊存放於陰涼場所。 41. (4) 保留之印版應存放於高熱陽光直接照射濕冷不通風陰涼通風 處所。 42. (4) 陽版型印刷版經過光線長時間照射，印紋會感光硬化感光分解受激揮發無反應 因而容易掉版不耐印。 5 43. (4) 拆卸印版時應先上印壓先鬆開全部版夾先鬆開版頭版夾先鬆開版尾版夾。 08700 平版印刷 丙級 工作項目06：給紙作業 1. (4) 平版印刷堆紙事先將紙鬆動，下列何者不是其目的去除雜物使空氣進入以利送紙檢查紙張是否有皺摺 調整紙張酸鹼值(pH)。 2. (4) 印刷中下列何者不是造成停機的因素紙張皺摺紙張沾黏異物紙張靜電紙張酸鹼值(pH)。 3. (4) 廣義的給紙系統不包括邊導規輸紙皮帶前擋規收紙鏈條。 4. (1) 以下何種紙張較難堆疊整齊聖經紙模造紙銅版紙道林紙。 5. (4) 紙張理齊後，要堆上給紙器時，須將紙靠前端後端邊規方向前端及邊規方向擋片。 6. (4) 下列何者與堆紙無關正、反面的印刷次序紙張的平整性紙張規格紙張酸鹼值(pH)。 7. (2) 印刷布紋紙時，應特別注意厚薄正、反面顏色重量。 8. (1) 正面已印完，要印反面時，堆紙時應特別注意咬口方向厚薄顏色重量。 9. (2) 邊導規拉紙，拉紙的時間點是紙張到達前擋之前紙張到達前擋之後擺動爪咬走之後紙張通過雙張檢測 器之前。 10. (2) 平版印刷機紙張規位控制為2 點3 點4 點1 點。 11. (4) 下列何者不是預堆式給紙之目的避免停機造成損耗提高印刷機效率提高工作效率調整紙張濕度。 12. (2) 捲筒輪轉機為自動接紙可以節省換紙時間及降低損耗，目前商業用捲筒輪轉機的紙架類似以下列何者最常用 單筒式雙筒式四筒式三筒式。 13. (1) 張頁印刷機循環式鏈條預堆紙方式的優點是：空間小、換紙快空間大、換紙慢空間小、換紙慢空間大、 換紙快。 14. (2) 張頁印刷機不停機給紙，以鐵條暫時支撐紙堆，當鐵條抽出時，應先抽中央先抽兩邊中央與兩邊同時抽 中央與兩邊輪流交替抽。 15. (3) 預堆紙時，當紙堆上昇至原紙堆剛好頂上紙堆時，為防止鐵條下陷量太大宜不可再上升再上升後下降再 上升3～4mm再上升10～12mm。 16. (4) 給紙過程中，未檢測出雙張的原因為溫濕度裁紙紙邊起毛背印雙張控制器調整不當。 17. (1) 下列何者是紙張產生靜電的原因空氣中濕度太低紙張裁切時壓力過大空氣中濕度過高紙張尺寸大小。 18. (2) 矯正紙張前進歪斜的是下列何種裝置前檔規輸紙皮帶與輸紙壓輪雙張控制器吹氣嘴。 19. (3) 捲筒輪轉機給紙方式為單張給紙川流式給紙捲筒給紙間歇式給紙。 20. (3) 捲筒輪轉機紙張是靠下列何種輸送咬牙輸紙皮帶牽引輥輸紙壓輪。 21. (4) 下列何者不是平版印刷機給紙產生雙張之可能原因紙張透氣度太高紙張沾黏紙張帶靜電紙質顏色。 22. (4) 下列何者不是平版印刷機給紙產生空張之原因紙張尾端向下捲曲紙堆與吸嘴之距離過大吸嘴吸力不足 紙質顏色。 23. (4) 平版印刷機給紙不會產生歪斜之原因兩邊送紙吸嘴距離紙面高低不一致或吸力大小不一紙張沾黏給紙 輸送皮帶鬆緊不一或壓輪輕重不一毛刷輪或壓輪輕重一致。 24. (3) 一般擺動爪將紙張從前擋交給壓筒，其主要作用是使規位較準確可使印刷速度變快將紙張產生加速作用 去除紙粉。 25. (2) 下列何者不是給紙器上壓腳的作用配合第一吸氣腳分離紙張調整紙堆左右位置吹氣使第一張與下面的 紙張產生分離控制紙台的上升高度。 26. (1) 給紙系統雙張檢測器在何時調整印刷前印刷中試印時印刷後。 27. (2) 為確保拉紙規位準確，邊導規拉入量以何者為宜０~3mm3~6mm6~10mm10mm 以上。 28. (1) 單張機給紙裝置的光電式雙張檢知器利用何種方式來檢查防止雙張送紙光線透過率光線反射率音波透 6 過率音波折射率。 29. (1) 單張機給紙裝置的機械式雙張檢知器利用何種方式來檢查防止雙張送紙檢知輥輪輸紙輪節奏凸輪迴 轉輪。 30. (1) 印刷時，在輸紙台產生紙張歪斜與下列何者無關給紙壓腳給紙輪輸紙台皮帶鬆緊壓紙輪。 31. (3) 捲筒輪轉機所用的捲筒紙含濕度愈高，紙張伸長量增大，需要降低張力張力不變提高張力完全無關。 32. (2) 通常平版印刷機皆配備幾個邊規？一個兩個三個四個。 33. (1) 在輸紙台上，導紙輪應置於皮帶上皮帶側非皮帶位置任意位置。 34. (2) 推式邊規多使用於川流式給紙單張式給紙手推紙捲筒輪轉機。 35. (3) 下列何種機型無前擋規？凸印機平印機捲筒輪轉機快速印刷機。 36. (1) 一般在給紙器上之“壓腳＂是控制給紙系統之吹氣吸氣迴風熱風。 37. (3) 給紙器上之分紙毛刷，其功能為避免紙歪減少靜電防止雙張刷除紙毛。 38. (4) 輸紙台皮帶上方之壓輪作用為防止雙張防止靜電緩衝作用穩定紙張行進。 39. (1) 印刷機邊導規之作用為紙張左右定位紙張天地定位固定咬口調整斜邊定位。 40. (1) 輸紙台上紙尾圓形毛刷輪之作用為防止紙張反彈減速作用減少靜電加速作用。 08700 平版印刷 丙級 工作項目07：印刷作業 1. (1) 印刷時檢視印版滾筒的反光太強像一面鏡子，代表版面的給水量太多給水量太少給墨量太多給墨量太 少。 2. (3) 開機時，印刷機佈墨應保持何種速度運轉較易上墨高速中速低速靜止。 3. (2) 開機時，水輥與墨輥操作程序應同時放下先放水輥先放墨輥視紙質而定。 4. (1) 開機時，上水輥轉動太久將會產生下列何種現象印紋不沾墨水輥起髒非印紋不拒墨墨輥硬化。 5. (1) 印刷時噴粉量過多容易於反面印刷時造成網點不實剝紙拖網套印不準。 6. (4) 張頁印刷為防止反印，收紙時不會採用下列何種裝置噴粉裝置隔板裝置紅外線乾燥裝置靜電裝置。 7. (3) 水槽液中添加下列何種成份有助於印版的濕潤性，容易達到水墨平衡、印後容易乾燥康版墨凡立水異丙 醇（IPA）乾燥劑。 8. (2) 印刷時，版面給水量過多時，容易發生墨色變濃墨色變淡起髒現象油墨容易乾燥。 9. (2) 印刷版面給水量過少時，容易發生墨色變淡起髒現象乳化現象油墨不易乾燥。 10. (2) 給墨量不宜太多，有必要時才加，這是因為加墨難、減墨易減墨難、加墨易加減墨均難加減墨均易。 11. (4) 給墨量太多不易發生拔紙毛剝紙背印紙張伸縮。 12. (3) 印刷中，黑輥溫度上升與下列何者無關機械運轉油墨拉拔紙張流動速度增快。 13. (2) 印刷機用水量與空氣濕度的關係是濕度大、用水量多濕度小、用水量大濕度小、用水量小無關。 14. (1) 空調的流動風量對印刷時，用水量的影響是風大、用水量要大風大、用水量要少無影響風小、用水量 要大。 15. (3) 張頁印刷時，油墨印在非塗佈類紙張的主要乾燥方式為輻射乾燥蒸發乾燥氧化聚合電子光束乾燥。 16. (1) 印刷中檢視版面非印紋部份水量情形最佳方法是目視其反光程度以一般放大鏡檢視以高倍放大鏡檢視 乳化水粒大小以張力計測量。 17. (3) 印刷時，從印刷品的那部份網點容易得知給水量太少亮部中間調暗部滿版。 18. (4) 下列何者與油墨乾燥無關室內溫度紙張酸性油墨厚度油墨色彩。 19. (1) 印刷機水輥絨套之功能為蓄水避免傷及版面避免油墨乳化減少版污。 20. (2) 印刷機使用邊導規之目的紙張天地定位紙張左右定位避免送紙偏斜穩定送紙速度。 21. (3) 印刷時，版面供墨量之調整是根據印刷量印刷速度印紋面積紙張大小。 7 22. (1) 紙張進入印刷系統印刷，被壓力筒咬接的部位稱之為咬口拖梢齒輪邊操作邊。 23. (4) 大型張頁印刷機不宜採用下列何種版材無水平版PS 版CTP（電腦直接製版）版紙版。 24. (3) 紙張酸性太強，容易導致印紋之油墨光澤減低用墨增加乾燥困難網點擴大。 25. (1) 平版水槽液酸性太強易引起印紋脫落紙張靜電網點擴大網點縮小。 26. (4) 給紙系統停止送紙，印刷滾筒立即退壓之目的為保護橡皮布防止雙影保持水墨平衡防止背印。 27. (2) 張頁印刷機為確認給紙有無定位，印刷前應在印刷版上劃記晒版控制導表拉紙規線網點控制導表濃度 控制導表。 28. (1) 更換新橡皮布後如未鎖緊橡皮布，容易在紙尾部位產生下列何種現象雙影或蠕印疊印不良剝紙條痕。 29. (2) 張頁印刷機正式印刷前，為校正規位及墨色以節省紙張損耗，可採用下列何種紙張作為過版紙白紙印過之 紙張捲筒紙新聞紙。 30. (3) 張頁印刷機印刷時在滿版部位出現沾髒，可能原因為裝版不牢橡皮布未鎖緊轉接筒積墨飛達送紙不 良。 31. (2) 連續式濕潤給水系統添加異丙醇的主要作用是提高水的表面張力降低水的表面張力提高油墨濃度降 低油墨濃度。 32. (1) 版面水份需求量和放墨厚度有關不一定有關無關關係不大。 33. (3) 正確裝版對印刷之校版效率沒影響影響不大影響很大看情形。 34. (4) 第一張印樣出來首重水墨平衡版面位置色彩正確性印紋完整與否。 35. (3) 連續式濕潤給水系統添加下列何者可以降低水的表面張力阿拉伯膠重鉻酸鎂異丙醇磷酸。 36. (4) 平版印刷版面給水量與下列何者無關溫度濕度印速靜電變化。 37. (1) 下列何者不是印刷時墨色太淡的原因油墨太多油墨太少供水太多油墨太少供水太多。 38. (1) 印刷時控制印刷品的濃淡應以下列何者為依據打樣及原稿操作者眼光印機條件工作習慣。 39. (2) 印刷長版時印刷機器的溫度會逐漸不變上升下降不一定。 40. (2) 印刷時，溫度愈高耗水量會不變上升下降不一定。 41. (4) 下列何者不是印刷套印不準之原因為拼版不準印機調節不當紙張伸縮墨色。 42. (4) 張頁印刷機低速印刷時，在橡皮布上產生剝紙可能為下列何種原因所造成紙張太厚版面給水量太少給墨 量太少給墨量太多油墨太黏。 43. (1) 沿著紙張前進方向的雙影稱為縱向雙影橫向雙影斜向雙影背向雙影。 44. (3) 消除紙張靜電的方法，下列何者不適用增加印刷房的相對濕度增加紙張的含水量降低印刷房的濕度利 用高壓放電使空氣離子化法。 45. (3) 產生墨輥不著墨的原因為水槽液呈鹼性膠量過少版面用水過多鹼性紙張。 46. (1) 印刷時，油墨乳化過大時，其處理方法為減少版面用水降低水槽液之酸度增加膠液用量油墨中加入康 版墨。 47. (2) 下列何者不會影響印版之耐印力水槽液過酸印壓過小觸版墨輥壓力過大版壓過大。 48. (1) 觸版墨輥之儲墨不足時印刷品會發生前深後淡前淡後深前後均一深淺反覆不定。 49. (4) 下列何者不是紙張起皺的原因調濕不當咬爪不佳橡皮布鬆弛裝版不當。 50. (1) 以下何種不是網點蠕印現象的原因紙面處理不良印機滾筒表面速度不一齒輪咬合不良橡皮布或印版 鬆弛。 51. (3) 銅版紙印刷時，青色之印刷濃度範圍宜控制在0.5～1.01.05～1.301.35～1.601.65～1.90。 52. (1) 印壓較大意味者滾筒之間的間隙較小較大剛好無關。 53. (4) 下列何者不是平版印刷的基本操作要求水墨平衡壓力適當規位準確速度快慢。 54. (1) 捲筒輪轉印刷，應根據捲筒紙適當調整張力否則容易產生紙張飄移套印不準版面起髒疊印不良反印。 55. (1) 張頁印刷，紙張若不平整容易在印刷時出現起皺版污印紋脫落掉版墨皮。 56. (3) 滿版印刷時，印紋產生雪花現象乃是因為油墨濃度不足紙張表面處理不良版面水份過多版面水份過 8 少。 57. (2) 印刷時，抽檢印刷品發現非印紋部份出現起髒，應立即減少版面給水量增加版面給水量增加給墨量提 高墨斗輥轉速。 58. (2) 印刷時，抽檢印刷品發現印紋部份墨色太淡，可能為下列何種原因造成版面給水量太少給墨量太少給墨 量過多噴粉量太多。 59. (4) 下列何者與印刷濃度無關油墨乳化墨量不足油墨乾燥速度太快噴粉過多。 60. (2) 下列何者與背印無關油墨過多印刷壓力太大收紙台紙張堆積過多油墨乾燥速度太慢。 08700 平版印刷 丙級 工作項目08：收紙作業 1. (1) 捲筒輪轉機紙張絲流方向與印刷方向平行與印刷方向垂直可任意選擇與印刷方向無關。 2. (2) 一般捲筒輪轉印刷機通常會配備何種裝置來移動天地補償器(compensator)，調整印刷後裁切的天地留白大小給 紙裝置(Infeed)自動控制裁切裝置(cut-off control)摺紙單位(folder)冷卻單位(chill unit)。 3. (4) 捲筒輪轉機的摺紙形式變化有幾種一種二種三種十種以上。 4. (4) 捲筒紙張在摺紙處發生擠紙的現象，下列何者不是主要原因紙捲有接頭紙張內有破紙或雜物摺紙壓紙輥 之間壓力調整不當紙張絲流方向。 5. (1) 捲筒輪轉機後段附有摺紙器不加摺紙器以裁單張以捲筒收紙 居多。 6. (1) 報業捲筒輪轉機以何種乾燥為主滲透吸收蒸發IRUV。 7. (3) 捲筒輪轉機套準度與下列何者關係最大印紙厚薄印紙寬幅印紙張力印紙種類。 8. (2) 捲筒輪轉印刷機，紙捲裁切位置調整裝置，會影響到第一折第二折第三折無影響。 9. (1) 捲筒輪轉印刷機，紙捲左右位置調整，會影響到第一折第二折第三折無影響。 10. (3) 捲筒輪轉機紙捲剎制系統不含以下那一種剎車皮碟式真空式磁粉式。 11. (4) 下列何者不是捲筒輪轉機採用自動接紙設備的目的節省換紙時間減少紙張浪費提高印刷效率提高套 準度。 12. (2) 捲筒輪轉機的新紙捲與舊紙捲在同步下完成接紙工作稱為零速接紙同步接紙速差接紙靜止接紙。 13. (1) 捲筒輪轉機在設計上有一儲存紙帶區，新紙捲在靜止狀態下完成接紙的方式稱為零速接紙飛速接紙速差 接紙同步接紙。 14. (3) 捲筒輪轉機的那一單元如同張頁印刷機的咬爪及傳接筒，使印刷能套印準確自動接紙單元紙張規位單位 張力控制單位摺紙單位。 15. (2) 捲筒輪轉印刷機，更換不同廠牌的捲筒紙印刷時，其張力應保持不變適度調整加大張力減少張力。 16. (4) 捲筒紙上機印刷時，下列何種現象不會產生張力變化造成套印不準抄紙時覆捲鬆緊不一紙捲不圓有鬆緊邊 現象抄紙時含水率不均放墨量不均。 17. (2) 噴粉之主要目的為加速乾燥防止反印減少靜電增加光澤。 18. (2) 張頁印刷檢查收紙時，出現反印時宜減少隔板增加噴粉量增加版面給墨量增加版面給水量。 19. (4) 張頁印刷機印刷時為防止反印多採用噴水批紙懸吊噴粉 裝置。 20. (3) 商用捲筒輪轉機中，紙張經乾燥烘箱後，紙張容易引起伸長不變收縮無關。 21. (4) 下列何者不是影響收紙不齊的因素左右齊紙拍的緊度上部吹風量大小背後真空剎車的吸力噴粉量。 22. (2) 印刷機使用紅外線乾燥時不可用噴粉可減少噴粉量可增加噴粉量應用特殊噴粉。 23. (2) 下列何者會影響收紙困難印刷壓力過大靜電噴粉過多紙張加熱乾燥。 24. (1) 印刷完畢應立即確認印刷數量拆除印版清洗墨輥改給紙系統裝紙。 25. (1) 張頁印刷，印刷品出現反印可能為下列何種原因造成噴粉量太少噴粉量太多紙張太厚紙張太薄。 26. (2) 張頁印刷，印刷品出現反印可能為下列何種原因造成噴粉量太多收紙台積紙量太厚收紙台積紙量太少 9 隔板間隔小。 27. (1) 張頁印刷，正面印墨層未完全乾燥立即翻面印刷，容易在壓力滾筒出現下列何種現象沾墨墨皮套印不準 版污。 28. (4) 決定噴粉量之因素與下列何者無關印紋面積印墨厚度印刷速度印墨顏色。 29. (2) 捲筒輪轉機三角板的功能是翻轉紙面對摺紙張摺三角形散熱。 30. (2) 捲筒輪轉機之裁切長度(cut off)通常是可調整的固定的可更換的半固定式。 08700 平版印刷 丙級 工作項目09：印刷故障排除 1. (2) 水槽擋水片之功能為減少全面供水減少區域供水量刮除紙毛減少油墨之污染。 2. (2) 為求套印精準，厚紙印刷時應使用四組兩組六組不用 前檔規。 3. (1) 印版打孔系統之功用為加速印紋校準減少水墨供應增加光澤性滿版更均勻。 4. (4) 下列那項裝置是張頁印刷機沒有的供墨系統濕潤系統壓力系統張力控制系統。 5. (1) 印刷厚紙時，給紙器之吸氣與吹氣風量應調整加大減少不變相反。 6. (2) 川流式送紙壓輪式雙張檢測器，實際會產生停止作用的是必須下方同時通過二張紙三張紙五張紙六張 紙。 7. (4) 印刷壓力之調整應根據油墨之濃淡紙張之大小印刷速度紙張厚度。 8. (3) 印版滾筒與橡皮滾筒襯墊不足，將影響印刷速度收紙困難油墨移轉產生靜電。 9. (1) 印刷機前檔規之作用為紙張天地定位緩衝裝置紙張左右定位防止雙張。 10. (2) 自動印刷機多採用什麼作為收紙緩衝裝置吹氣吸氣毛刷靜電。 11. (3) 收紙台之齊紙器是根據什麼調整？紙張厚度印刷速度紙張大小吹風強度。 12. (1) 印刷機墨槽輥之轉幅，可以控制整體出墨量墨量均勻局部出墨厚度水墨平衡。 13. (2) 印刷機墨槽鍵旋鈕可以控制油墨黏性局部出墨厚度控墨速度水墨平衡。 14. (2) 墨槽鍵開度與墨槽輥轉幅，在總給墨量不變之情形下，其相互間關係為正比反比無關關係不大。 15. (3) 墨槽鍵開度應根據下列何者來設定印刷速度紙張厚度印紋面積油墨顏色。 16. (1) 四色機之印刷色序多選擇K.C.M.Y,Y.M.C.K,K.Y.C.M,C.M.Y.K,。 17. (4) 印刷機供水量與下列何項無關印紋面積印刷速度印版種類印版厚度。 18. (2) 印刷壓力不足與下列何項無關襯墊厚度印刷速度紙張厚度橡皮布厚度。 19. (1) 印刷機速度愈快，整體耗水量應增加減少不變影響不大。 20. (4) 下列何者不是紙張歪斜可能之原因曬版不正裝版歪斜前檔不正供墨不良。 21. (4) 前檔規位置歪斜太多時，可能導致印刷雙影印刷蠕印紙張伸縮給紙故障。 22. (2) 給紙裝置壓腳除吹氣外也有下列功能防止雙張紙台高度控制推送紙張控制紙台下降。 23. (3) 版筒需大幅作天地調整之原因，多為印版太厚印版太短曬版位置偏差紙張太大。 24. (2) 版筒的版夾，除可控制印版之天地位置外，尚可作自動規位歪斜調整降低振動減少水量。 25. (4) 給紙裝置之壓腳移動調整，應根據紙張左右尺寸紙張厚度紙台高度紙張天地尺寸。 26. (4) 給紙裝置吹氣與吸氣大小調整與下列何者無關紙張厚薄紙張尺寸紙張之狀況紙張顏色。 27. (2) 輸紙台壓紙輪之位置應依據何種因素調整紙張厚薄紙張大小紙張性質紙張平滑度。 28. (2) 平版印刷機多配備兩只邊規之目的為左右同時使用正反套印之精確薄厚紙分開用紙張大小分開用。 29. (1) 前檔規若左右偏差太多，將會影響紙張規位不準條痕影像變形紙張皺折。 30. (4) 墨輥觸版壓力過重，不會造成下列何種現象條痕產生底污印紋脫落紙張傳遞不良。 31. (4) 印刷壓力過重，不會造成條痕網點擴大蠕印水墨不平衡。 10 32. (2) 裝版前檢查印版厚度之目的為決定印刷量襯墊厚度供墨量供水量。 33. (1) 氣墊式橡皮布較適合印製網點滿版特別色紙板。 34. (2) 印厚紙板時，橡皮滾筒與壓力滾筒間之間隙應比印薄紙小大不變可隨意調整。 35. (3) 真空式邊規以何種方式因應厚薄紙壓縮空氣磁性真空吸力靜電。 36. (1) 輸紙台薄紙印刷邊規彈簧壓力宜小中大任意。 37. (1) 輸紙台邊規壓板要因應厚薄紙做高低前後左右大小 調節。 38. (2) 高速印刷運轉時，產生飛墨現象或油墨霧散原因為油墨黏度太高油墨黏度太低油墨太乾燥油墨硬化。 39. (4) 印刷時，在印品上出現印紋變淡，其原因噴粉太多紙張紙毛太多觸版輥與版滾壓力過大給水系統給水 量太多。 40. (3) 光電式雙張檢測適用於厚紙不透明紙薄紙鐵皮。 41. (1) 輸紙皮帶上毛刷壓輪是防紙尾反彈左右移動前進兩張。 42. (2) 輸紙裝置高度變化不影響會影響看情況微影響 紙堆面高低。 43. (3) 捲筒輪轉機控制紙張張力會影響墨色給水量套對乾燥精度。 44. (3) 墨槽鍵是控制全面前後局部四邊 墨色工具。 45. (1) 墨槽輥轉速或傳墨時規長短是控制全面前後左右四邊 墨色工具。 46. (1) 加大局部供墨墨槽鍵應反時針順時針不用調順反皆可旋轉。 47. (4) 邊導規可控制印紋做前後偏斜不規則左右移動。 48. (3) 觸版墨輥觸幅壓力首重越大越好越小越好均勻適中一邊大一邊小。 49. (2) 給紙時，左右不居中，可調整壓力邊規咬爪壓紙輪。 50. (3) 給水系統循環水箱的水溫比印刷機上水槽的水溫高一樣低不一定。 08700 平版印刷 丙級 工作項目10：保養維護 1. (1) 測量兩輥筒之間隙可使用厚薄規片襯墊儀卡尺捲尺。 2. (2) 若發現裝版組件的螺絲鬆弛應不予理會立即將螺絲上緊通知原廠修護人員處理通知廠長來處理。 3. (3) 安裝印刷機機座時要使用厚薄規襯墊儀水平儀pH 儀量測。 4. (2) 潤滑油有一定的效期，為保持機器的最佳運轉，通常多久更換一次一個月一年三年五年。 5. (2) 淋油式潤滑系統，除潤滑外，更有除銹散熱抗水抗氧化 功能。 6. (1) 商業用水輥培林，使用的潤滑油多為抗水黃油機油防銹油空壓油。 7. (4) 使用潤滑脂（黃油）油孔要每年每月每季依潤滑手冊規定 加油。 8. (4) 乾式真空幫浦氣室常加油偶爾加油看情況加油不可加油。 9. (2) 機器潤滑加油量越少越好適時適量越多越好想到就加油。 10. (1) 機器若有漏油應即時檢視油箱油量後處理不用擔心馬上加油印完再說。 11. (3) 水輥軸承若常浸水，其耐用性不變變長變短不一定變短。 12. (4) 下列何者不是印刷機循環機油目的減少摩擦散熱防銹防水。 13. (1) 墨輥表面應保持親油性親水性中性親酸性。 14. (1) 版面上膠可以保護版面避免雙影減少乳化增加耐印力。 15. (1) 張頁印刷機印刷時應根據不同紙張厚度調整橡皮滾筒與壓力滾筒之間隙橡皮滾筒與印版滾筒之間隙墨 輥與版之間隙水輥與印版滾筒之間隙。 16. (1) 印刷中雙張防止裝置調整不當，易造成壓傷橡皮布水墨平衡套印準確不易乾燥。 17. (3) 下列何者不是產生油墨痕之原因滾筒齒輪磨損滾筒軸承磨損紙張厚薄變化觸版墨滾壓力過大。 11 18. (3) 印刷機馬達驅動皮帶張力宜越緊越好越鬆越好適度鬆緊冬緊夏鬆。 19. (4) 印刷機不需潤滑之機件為鍊條齒輪軸承電源開關。 20. (4) 下列何者不是印刷機靜電消除器功能防止雙張反印背印現象收紙不齊水墨平衡。 21. (4) 下列何者不是墨輥的一般材質橡膠塑膠金屬木材。 22. (1) 墨輥表面若發亮表示墨輥積墨變少變多不變二者無關。 23. (1) 墨痕寬度左右寬度不同代表輥間壓力不勻輥間無壓力墨輥過軟墨輥過硬。 08700 平版印刷 丙級 工作項目11：工業安全與衛生 1. (2) 工作場所面積超過多少平方公尺，應設火災自動報警系統：300500700900 平方公尺。 2. (4) 適宜工作人員的印刷室條件為25℃，80％RH30℃，70％RH25℃，20％RH25℃，60％RH。 3. (1) 苯溶劑在多少ppm 下即對人體有害2540250400 ppm。 4. (3) 眼睛為化學藥物侵入，應即刻以酸性鹼性清水酒精 清洗，爾後送醫。 5. (2) 法令規定新進人員應有多少小時的安全訓練3 小時6 小時12 小時24 小時。 6. (2) 電氣著火，宜用何種滅火器救火泡沫乾粉噴霧噴水。 7. (1) 靜電容易發生的季節是乾燥的冬天春天秋天潮濕的夏天。 8. (3) 電氣"V"代表安培電流電壓電阻。 9. (1) 依國際勞動法，凡從事化工原料接觸有機溶劑者，每年多少次健康檢查一次二次三次四次。 10. (3) 主機馬達的安培表超過紅線表示負荷太輕負荷正常負荷太重負荷無關。 11. (3) 電氣用品在過負荷狀況下，應先換保險絲加裝過負荷保護器查明原因重新開機。 12. (4) 直流電以下列何種符號～○△－ 表示在儀表上。 13. (1) 交流電以下列何種符號～○△－ 表示在儀表上。 14. (2) 台灣照明用電的電壓通常為100V110V220V380V 居多。 15. (3) 台灣10 馬力以上動力馬達通常以100V110V220V380V 居多。 16. (4) 溶劑使用時，宜用下列何者開放式容器塑膠容器玻璃容器有蓋金屬容器 較安全。 17. (3) 處理化學藥品要空手戴綿手套戴膠手套塗護手膏。 18. (2) 滅火時應勇往直前辨認起火種類找合宜滅火器用水灌救泡沫滅火器 救火。 19. (4) 須倒置才能作用的滅火機為下列何滅火器乾粉二氧化碳海龍泡沫。 20. (4) 印刷機更換邊規彈簧時需不必停機停止幫浦停止給紙器停止印刷機。 21. (1) 最容易造成人員滑倒與物品散落為油脂粉塵紙屑水槽液。 22. (3) 沾過溶劑的抹布應如何放置開放式不加蓋容器加蓋容器加蓋打孔容器 放置。 23. (2) 檢視馬達負荷電流要看三用電表電流表電壓表電阻表。 24. (4) 何種感官對電器故障完全沒有警訊聽覺視覺嗅覺味覺。 25. (3) 如何以嗅覺辨識溶劑倒出在手上嗅直接在瓶口嗅以手扇開瓶口蒸發溶劑嗅之倒於開口器嗅之。 26. (2) 溶劑會引起氣爆的狀況為高濃度適當空氣混合比低濃度不一定。 27. (4) 無熔絲開關具防觸電自動供電自動斷電供電超負荷斷電功能。 28. (1) 為符合工業安全衛生規定，其添加異丙醇比率以下列何者為宜5％15％25％35％。 08700 平版印刷 丙級 工作項目12：環境保護 12 1. (4) 推行濕潤液IPA 減量使用，其目的不是為減少空氣有機溶劑降低成本消防安全提高印刷品質。 2. (2) 排放廢水中其旋浮固體量(SS)應多少以下才合標準25mg/ 50mg/ 75mg/ 100mg/ 。 3. (4) 印刷廠使用後之廢紙與廢抹布等應如何處理以大垃圾筒集中處理於廠房外空地集中收集於廠房外空地 露天焚化銷毀以垃圾袋或垃圾筒依可燃物與不可燃物分類收集。 4. (3) 下列何種印刷方式最易造成空氣污染新聞輪轉印刷事務型輪轉印刷商用捲筒輪轉印刷張頁平版印刷。 5. (3) 下列何者為環保油墨礦物油油墨新聞油墨植物油油墨熱固型油墨。 6. (2) 下列何種印刷會產生大量空氣污染紫外線型油墨印刷熱固型油墨電子束油墨滲透型油墨。 7. (2) 在商用捲筒輪轉平版印刷中，普遍採用的油墨為觸媒型油墨熱固型油墨紫外線油墨電子束油墨。 8. (2) 商用捲筒輪轉平印機乾燥烘箱所排放之溶劑，其污染防治較經濟且普及之方法為直燃法觸媒燃燒法吸附 法冷卻冷凝法。 9. (2) 在商用捲筒輪轉平印中，所蒸發之溶劑經脫臭處理，轉換率最高者為觸媒法直燃法吸附法洗滌法。 10. (2) 熱固型油墨經蒸發乾燥脫臭處理後之熱能，下列何者敘述不對回收再利用於烘箱直接排放推動冷卻冰水 機回收再利用供應暖氣。 11. (2) 下列何種國際認證，與環境保護有關ISO9000ISO14000ISO18000ISO12000。 12. (4) 下列何者不是實施工業減廢之具體效益增進資源有效利用減少排至環境中之污染物減少能源耗用提 高產量。 13. (4) 異丙醇之容許濃度為100PPM200PPM300PPM400PPM。 14. (4) 有機溶劑汽油的許可濃度為50PPM100PPM200PPM500PPM。 15. (4) 有機溶劑通風不充分之室內作業場所，係指室內對外開口面積未達底面積1/21/51/101/20 以上。 16. (1) 整理、整頓、清掃、清潔、教導之工作改善運動稱為5S5D5E5C 運動。 08700 平版印刷 丙級 工作項目13：職業道德 1. (2) 樂群觀念由下列何者開始相互比較相互尊重相互競爭相互劃界。 2. (4) 商品印刷內容沒有機密隨處可得只有時效沒有機密有時效性及商業機密性。 3. (3) 盜印他人業經註冊之著作物，依著作權規定，最高可處幾年有期徒刑六個月一年二年三年。 4. (1) 遵守客戶要求交貨期限，完成印製出貨，這是何種表現守信守法守分守密。 5. (2) 個人的權益要獲得最大的保障與滿足，必須每一個人守信守法守分守密。 6. (1) 向廠商訂貨，彼此不必立合同即行履約，這是下列何者的一種表現守信守法守分守密。 7. (1) 公司員工未經許可將公司之資料、圖表攜出給他人時，則犯了何種罪竊盜罪侵佔罪背信罪工商秘密罪。

網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗參考資料 試題編號：086─900101─3 修正日期：97 年1 月30 日 （第二部份） 網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗應檢參考資料目錄 壹、網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知................................................ 1 貳、網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗試題................................................................ 3 參、網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗評審表.......................................................8-14 肆、網版製版職類甲級技術士技能檢定術科測試時間配當表……………………………15 1 壹、網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知 一、一般注意事項： (一) 應檢人員應準時至辦理單位指定報到處辦理報到手續並應於檢定日依上、下午 兩梯次集合，全體應檢人於檢定前十分鐘聽取監評委員說明，遲到十五分鐘以 上者，以棄權缺考論。 (二) 報到時應攜帶檢定通知單及身份證或其他法定證明文件。 (三) 應檢人員應穿著制服及製版適當服裝，不得攜帶其他任何東西及術科測驗應檢 資料。 (四) 依檢定單位排定時程編號到達指定位置。 (五) 依據試題所需檢查材料、工具等。 (六) 操作中不得與他人交談或代人操作或託人操作。 (七) 操作中須注意自己的安全及他人安全。 (八) 應檢人員應於檢定日以前與辦理單位聯絡，熟悉機械、用具、場地，檢定當日 不得另行要求，以免影響檢定。 (九) 如非自己操作不當，或停電或機械故障，所延誤時間，經監評委員裁定可補予 延誤時間。 (十) 記錄表應以實際測量數據為準（含單位），不得記錄不確實之數據（如未操作 即記錄）或藉故延長時間將酌情扣分。 (十一) 向監評委員報驗後，不得作任何更改。 (十二) 不遵守試場規則或犯嚴重錯誤將危及機具設備安全者，監評委員得令即時停 檢並令離開檢定場所，並應負責賠償，其檢定結果以不及格論。 (十三) 檢定完畢應將機工具設備儀器復原，即離開檢定場應將術科測驗通知單交監 評委員簽章。 2 二、特別注意事項： (一) 網版甲級製版試題計三題，應檢人於進場後由監評人員提供三題以供抽取一題 應檢。 (二) 網版製版甲級評分分為一、試場違規或製作嚴重錯誤事項者，二、分為張網、 製版兩項，兩項檢測各有現場評分及成品評分共4 項成績皆佔100 分，4 項中 任一項扣分超過40 分以上者，即任一項不及格，總分即為不及格。 3 貳、網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗試題 姓名： 編號： 一、試題編號：086－900101－3 二、檢定範圍：(一)張直網50x70cm 網版一塊。 (二)依試題底片內容，以50cmX70cm 網版製作符合要求之製版。 三、檢定時間：(一)張網六十分鐘(二)製版九十分鐘，兩項時間各自分開計算。 四、檢定說明：請依下列製程於規定時間完成檢測 (一) 張網1 小時後張力需達20N/cm，及符合張網評分要求。 (二) 甲級試題共有三題，檢定時由應檢人抽取其中一題做為檢定題目。 (三) 由抽籤決定採直接製版或直間接製版法製作，試題圖紋需正像置中防錯網製 版。 (四)將提供50x30cm 之印版，以曝光測試表做標準曝光時間檢測。 (五)以提供之50cmX70cm 印版，做為試題檢定用版。 (六)製版版膜厚度需控制在5μ。 (六) 依現場各站製程檢測項目做檢測並填寫答案，檢測如所附量測紀錄表。 五、注意事項： (一) 網版製版甲級評分分為1.試場違規或製作嚴重錯誤事項者，2.分為張網、製版 兩項，兩項檢測各有現場評分及成品評分共4 項成績，皆佔100 分，4 項中有 一項扣分後得分未達60 分者，即為不及格。 (二) 抽取試題底片後請妥為保管，避免掉落地面或折損弄濕。 (三) 製作前對底片、網版有瑕疵應事先提出。 (四) 檢測時應對各式檢測儀器設備正確使用維護，如有不當使用而破壞將酌予扣 分。 (五) 製程中應注意同檢測人員及印版，操作不當造成他人印版缺失者，酌予扣分。 (六) 檢測表試題經檢測登錄後，繳交該站監評委員才可至下一站操作，檢定終止時 應在三塊印版框上用油性筆簽名，並同底片、測試片、檢測問卷、試題、用具 請監評員驗繳簽字始得離開。 7 版框書寫姓名及卸下印版時間 ● 補框邊 ● 卸網 ● 網 調配接著膠及貼合 ● 張網現場網布張力(填寫繳交記錄表)● 張 調整張網機 ● 領取網框、網布 ● ● 整理環境、繳交印版並經簽章 ● 印版修補版 塗佈膜厚設定(填寫繳交記錄表)● 檢定版烘乾 ● 檢定版晒版 ● 站 ● 檢定版淋泡、沖版、顯像 (填寫記錄表) 乳劑或底片選擇及曝光標準測定● ● 測試版淋泡、沖版、顯影 標準曝光時間測試 ● 三 量控版膜厚度 ● 站 印版烘乾 ● 刮塗乳劑(直間接底片貼合) ● 二 第 感光乳劑選擇 ● 刮槽選擇(填寫記錄表)● 第 量測網布厚度(填寫記錄表)● 抽籤決定製版方式● 烘乾(脫脂版)● ● 印版脫脂 站 ● 標示底片晒版及防錯網位置 ● 領取兩塊印版並貼或寫上姓名 一 (填寫繳交記錄表) ● 辨識底片、量測檢測版張力 第 ● 試題抽籤 ● 網布目數量測(填寫記錄表) ● 領取檢測表填寫姓名 每十五分鐘進一人 網版製版甲級技能檢定製作流程 報 到 8 柒、網版製版甲級技術士技能檢定張網、製版術科測驗評分總表(1) 姓名檢定日期 評審結果 □及格 □不及格 檢定編號 檢定地點 試題編號 測驗時間 張網 60 分鐘 製版 90 分鐘 監 評 委 員 簽 章 評 審 項 目 一、凡有下列試場違規事項者，評審結果為不及格。(於該項□內打＜) □1.缺考。□5.毀損測驗場機具物料。 □2.未完成(含各項作業中途棄權)。□6.未注意工作安全釀成災害。 □3.代人製作或協助他人製作。□7.不遵守檢定場所規定，經勸導無效者。 □4.破壞他人印版或作品者。□8.圖紋反製、敗版、破版、偏移超出版框或張網製版 破版、脫膠者。 ※凡有上列各項之情事者，必要時請註明其具體事實： 二、無上列任一情事者，請作下列各項評分 項 目 項次 內 容扣分標準 扣分小計 得分小計 備 註 100 分張網現場評分 1－100 評 分 表 (2) 張 網 100 分張網成品評分 3－100 張網現場得分：_____________ 分□及格 □不及格 張網成品得分：_____________ 分□及格 □不及格 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 1－10 第 一 站 25 分底片檢視與印版防錯網 操作 2－10 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 2－10 操作程序 3－10 第 二 站 40 分 刮塗、烘烤、晒版 2－15 時程控制 2－8 評 分 表 (3) ∣ 1-3 製 版 現 場 評 分 100 分 第 三 站 35 分 脫脂、顯影、沖版、補版 3－27 製版現場得分：_______________ 分□及格 □□不及格 1 版膜平整與膜厚控制2－30 2 版紋精密度3－40 評 分 表 (4) 製 版 成 品 評 分 10 0 分 3 印版完整度0－30 製版成品得分：_______________ 分□及格 □□不及及格 總分 得分總計:_______________分 □及格□ 不及格 備註：(1)張網、製版分現場評分與成品四項成績，任何一項不及格，檢定即為不及格。 (2)成績登錄四項中有一項不及格，即以不及格成績登錄，如有多項不及格則以不及格項目平均 登錄，並於以上不及格□內打＜，而如四項皆及格則以平均登錄並於以上及格□內打＜。 9 網版製版甲級技術士技能檢定術科張網製版測驗評分表 (2) 張網測驗 姓名： 編號： 姓 名 檢定日期 評審結果 □及格□不及格 檢定編號 檢定地點 試題編號 測驗時間 張網 60 分鐘 監 評 委 員簽 章 評 審 內 容 項目 項次 內 容扣分標準 扣分 扣分小計 備註 1 黏膠調製不正確 3－10 2 機械操作熟練度不佳 5－15 3 網布拉張紗線夾拉不佳 5－15 4 黏膠厚度不均或未貼合 5－15 5 網布污染 5－10 6 經緯張力測試錯誤 5－15 7 拉張破網 10－20 張 網 現 場 評 分 100 分 8 張網現場網布張力(量測記錄) 1－15 扣分小計：______________分 得分計：_______________分 1 卸網、割網操作錯誤 5－20 2 裱貼不佳或補框邊膠 3－20 3 張網一小時後測試張力20N/cm 誤差， ±1N/cm 扣3 分，±2N/cm 扣10 分，以上扣 20 分 3－20 4 網布經緯線彎曲 5－20 張 網 成 品 評 分 100 分5. 網布版面沾膠 5－20 扣分小計：______________分 得分計：_______________分 總 分 張網現場得分：________________分 張網成品得分： ________________分 備註：(1)張網現場評分或成品評分單項不及格，總分即為不及格。 (2)操作時張網、製版時間各自獨立計算。 10 製版甲級量測記錄表 製版甲級量測記錄表 製版甲級量測記錄表 編號： 姓名： 編號： 姓名： 編號： 姓名： 站別 第一站（總扣分最高10 分） 第二站（總扣分最高10 分） 張網（總扣分最高15 分） 項目 (一) 網布量測 (二) 底片辨識 (三) 刮槽選擇 (四) 乳劑或底片選擇及曝光標準測定 (五) 塗佈膜厚設定5μ (六) 張網現場網布張力 檢 測 結 果 A( )目/英吋 B( )目/英吋 C( )目/英吋 膜面反製( ) 折痕 ( ) 斷線 ( ) 濃度不足( ) 錯網 ( ) 文字漏失( ) 刮傷 ( ) A. 佳( ) 劣( ) B. 佳( ) 劣( ) C. 佳( ) 劣( ) ( )直接 ( )直間接 乳劑 A( ) B( ) 直間接底片厚度（ ）μ 總曝光時間 ( )秒 最佳曝光時間在 ( )位置 標準曝光時間 ( )秒 網布厚度( )μ 總厚度最高( )μ 版膜最大誤差( )μ 版膜厚度( )μ ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ (C) (C) (A) (D) (E) (A) 經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (B) 經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (C) 經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (D) 經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (E) 經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm 扣分 標準 2－10 分 2－8 分 2－6 分 3－10 分 3－10 分 1－15 分 扣 分 備 註 (1)提供不同目 數A、B、C 三塊網版供 檢測 (2)不會量測扣 10 分 (3)每題錯誤扣 2 分 (1)上項有缺失未選取每 題扣2 分 (2)以上底片只供辨識不 用來製版 (1)檢測刮槽只供辨識擺置 不做塗佈用 (2)對三支刮槽有缺失判測 錯誤每題扣2 分 (1)依抽籤決定以直接或直間接製版於 ( )打＜ (2)直接製版乳劑有兩種不同曝光值可 任選一項並於( )打＜ (3)直間接底片厚度10-15μ (4)不會量測扣10 分 (5)每格錯誤扣5 分 (6)如為直間接製版，需提供一張直間接 底片以供量測用，另兩張為檢測用。 (1)不會量測扣10 分 (2)每格錯誤扣2 分 (3)版膜量測誤差±1μ以 上扣3 分 (1)不會操作經緯量測扣10 分 (2)每題錯誤扣1 分 (3)張力5 點誤差值差2N/cm 以 上扣5 分 (4)成品張力張後1 小時未達 20N/cm 誤差，±1N/cm 扣3 分，±2N/cm 扣10 分，以上扣 20 分 11 網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(3)～1 製版前檢測 (第一站) 佔25 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 不遵守檢定場所規定。 2－3 2. 未著工作服或穿著不當影響工作。2－3 3. 工具未歸定位。2 （一） 環工 境作 維態 護度 5 分4. 工作環境紊亂。2 1.網布量測 2－10 （二） 量記 測錄 10 分 2.底片辨識2--- 8 1. 未能正確檢視印版與底片缺失 (1) 印版未檢視 2 (2) 底片未檢視2 2.底片缺失 (1) 底片污染未去除2 (2) 對損壞底片未提出3 3. 未能正確避開錯網及標示定位晒版 (1) 底片反向對錯網 5 (2) 底片放置偏移3 (3) 印版標示底片位置記號不當2 (4) 標示位置戳破版(小孔) 10 （三） 底 片 檢 視 與 印 版 防 錯 網 10 分 (5) 印版脫脂後再標示位置3 扣分小計：___________分得分計：__________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過25 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 12 網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(3)～2 刮塗乳劑晒版(第二站) 佔40 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 未遵守檢定場所規定。 2－3 2. 工作態度不佳操作不當導致機械問題者。2－5 （一） 工環 作境 態維 度護 5 分 3. 工作紊亂工具，使用後未歸定位。2 1. 刮槽選擇。 2－6 2. 乳劑或底片選擇及曝光標準測定。 3－10 （二） 量 測 記 錄 10 分3.塗佈膜厚設定5μ。 3－10 1. 刮塗乳劑前未量測網布厚度。3 2. 晒版前未量測乳劑厚度。5 3. 先晒檢定版後晒測試版。8 （三） 操 作 程 序 10 分4. 未以測試版數據做為正式製版依據者。5 1. 刮塗前後刮槽及刀口未清理或未蓋好乳 劑。 3－5 2. 放置乳劑太多或太少。2 3. 刮塗不熟練或不均或未整修版面。 2－10 4. 刮塗失敗再次洗版。3 5. 乳劑塗佈或底片貼上前後未除塵即曝光5 6.置放底片印版時對稿燈未開、晒版檯未清 理。 2－4 7.不熟練晒版機操作。 3－10 8.測試底片設定時間不當或不會使用。5 9.印版未烘乾即晒版。5 10.吸氣不當或未關對稿燈即啟動曝光。3 （四） 刮 塗 、 烘 烤 、 晒 版 15 分 11.晒版未蓋海棉或掀蓋晒版機不當。3 扣分小計：____________分得分計：_____________分 監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過40 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 13 網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(3) ～3 脫脂、顯像、沖版(第三站) 佔35 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 製程時間未能控制得當趕時間。3 2. 完成作品來不及修補。2 （一） 時 程 控 制 8 分3. 繳交作品未烘乾。3 1. 脫脂操作不當或未完整。5 2. 印版顯像前未先淋泡水。5 3. 印版未晒版或晒版後未即刻顯像而曝 光者。5 4. 未從被印物面沖版。5 5. 沖版噴槍太強或未調為霧狀或不當操 作。 3－5 6. 顯像後未再用清水沖洗。5 （二） 脫 脂 、 顯 像 、 沖 版 27 分 7. 沖洗後未以羊毛布吸乾清理框邊。5 扣分小計：___________分得分計：___________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過35 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 14 網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗評分表(4) 製版 成 品 評 分 姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分 扣分小計備註 1. 版膜厚度應為5μ如超過±1μ扣5 分，±2μ 以上扣10 分。10 2. 五點膜厚平整誤差值±1μ扣5 分±2μ扣10 分。5－10 （一） 版度控 膜與制 平膜 整厚 30 分3. 塗佈不均勻(有雜質、刮痕、條絲狀、停 頓、邊緣未修整)。2－10 1. 局部敗版不影響印刷修補版，依修補與 否輕重扣分。3－10 2. 影像圖紋縮小或擴大1/10 者扣5 分，縮 小擴大1/5 以上者扣10 分。5－10 3. 圖紋有鋸齒狀 (1) 輕微鋸齒及錯網。3 (2) 明顯鋸齒狀及錯網。 5－10 (3) 鋸齒狀或錯網造成斷線或圖案變化 者。10－15 （二） 版 紋 精 密 度 40 分 4. 圖紋有水痕、薄膜依輕重扣分 5－15 1. 圖紋偏移中心1cm 扣3 分，2cm 以上扣 10 分。3－10 2. 針孔少有修補者不扣分，針孔多有修補 者扣5 分，未修補針孔扣10 分。5 3. 印版破裂或敗版，但尚可印刷 20－30 4.(1)印版非人為破裂，經全體監評認定 後，給予權宜措施。5－15 （三） 印 版 完 整 度 30 分 (2)破壞他人印版者由全體監評認定無 意或操作不當。5－15 扣分小計：___________分得分計：___________分監評簽章： 註：(1) 本項為成品評分項目之一，總分計100 分。 (2) 製版項目分現場評分與成品評分，此兩項任一項扣分後未達60 分者，即為不及格。 (3) 無錯誤者不予扣分。 15 肆、網版製版職類甲級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每日排定測試場次為 3 場；程序表如下 時 間內 容備註 08:00～08:30 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備）。 2 應檢人報到完成。 08:30～08:40 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說 明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08:40～11:10 第一場測試 1.每15 分鐘進一人。 2.檢定時間共計2 小時30 分。 11:10～11:30 監評人員進行評分。 11:30～12:20 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 12:20～12:30 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說 明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 12:30～15:00 第二場測試 1.每15 分鐘進一人。 2.檢定時間共計2 小時30 分。 15:00～15:20 監評人員進行評分。 15:20～15:30 1.檢定場地復原。 2.應檢人報到完成。 16 15:30～15:40 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說 明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 15:40～18:10 第三場測試 1.每15 分鐘進一人。 2.檢定時間共計2 小時30 分。 18:10～18:30 監評人員進行評分。 18:30～19:00 1.檢討會（監評人員及術科測試辦理單位視需 要召開）。 2.檢定場地復原。

網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗參考資料 試題編號：086─900101─3 修正日期：97 年1 月30 日 （第二部份） 網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗應檢參考資料目錄 壹、網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知................................................ 1 貳、網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗試題................................................................ 3 參、網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗評審表.......................................................8-14 肆、網版製版職類甲級技術士技能檢定術科測試時間配當表……………………………15 1 壹、網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知 一、一般注意事項： (一) 應檢人員應準時至辦理單位指定報到處辦理報到手續並應於檢定日依上、下午 兩梯次集合，全體應檢人於檢定前十分鐘聽取監評委員說明，遲到十五分鐘以 上者，以棄權缺考論。 (二) 報到時應攜帶檢定通知單及身份證或其他法定證明文件。 (三) 應檢人員應穿著制服及製版適當服裝，不得攜帶其他任何東西及術科測驗應檢 資料。 (四) 依檢定單位排定時程編號到達指定位置。 (五) 依據試題所需檢查材料、工具等。 (六) 操作中不得與他人交談或代人操作或託人操作。 (七) 操作中須注意自己的安全及他人安全。 (八) 應檢人員應於檢定日以前與辦理單位聯絡，熟悉機械、用具、場地，檢定當日 不得另行要求，以免影響檢定。 (九) 如非自己操作不當，或停電或機械故障，所延誤時間，經監評委員裁定可補予 延誤時間。 (十) 記錄表應以實際測量數據為準（含單位），不得記錄不確實之數據（如未操作 即記錄）或藉故延長時間將酌情扣分。 (十一) 向監評委員報驗後，不得作任何更改。 (十二) 不遵守試場規則或犯嚴重錯誤將危及機具設備安全者，監評委員得令即時停 檢並令離開檢定場所，並應負責賠償，其檢定結果以不及格論。 (十三) 檢定完畢應將機工具設備儀器復原，即離開檢定場應將術科測驗通知單交監 評委員簽章。 2 二、特別注意事項： (一) 網版甲級製版試題計三題，應檢人於進場後由監評人員提供三題以供抽取一題 應檢。 (二) 網版製版甲級評分分為一、試場違規或製作嚴重錯誤事項者，二、分為張網、 製版兩項，兩項檢測各有現場評分及成品評分共4 項成績皆佔100 分，4 項中 任一項扣分超過40 分以上者，即任一項不及格，總分即為不及格。 3 貳、網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗試題 姓名： 編號： 一、試題編號：086－900101－3 二、檢定範圍：(一)張直網50x70cm 網版一塊。 (二)依試題底片內容，以50cmX70cm 網版製作符合要求之製版。 三、檢定時間：(一)張網六十分鐘(二)製版九十分鐘，兩項時間各自分開計算。 四、檢定說明：請依下列製程於規定時間完成檢測 (一) 張網1 小時後張力需達20N/cm，及符合張網評分要求。 (二) 甲級試題共有三題，檢定時由應檢人抽取其中一題做為檢定題目。 (三) 由抽籤決定採直接製版或直間接製版法製作，試題圖紋需正像置中防錯網製 版。 (四)將提供50x30cm 之印版，以曝光測試表做標準曝光時間檢測。 (五)以提供之50cmX70cm 印版，做為試題檢定用版。 (六)製版版膜厚度需控制在5μ。 (六) 依現場各站製程檢測項目做檢測並填寫答案，檢測如所附量測紀錄表。 五、注意事項： (一) 網版製版甲級評分分為1.試場違規或製作嚴重錯誤事項者，2.分為張網、製版 兩項，兩項檢測各有現場評分及成品評分共4 項成績，皆佔100 分，4 項中有 一項扣分後得分未達60 分者，即為不及格。 (二) 抽取試題底片後請妥為保管，避免掉落地面或折損弄濕。 (三) 製作前對底片、網版有瑕疵應事先提出。 (四) 檢測時應對各式檢測儀器設備正確使用維護，如有不當使用而破壞將酌予扣 分。 (五) 製程中應注意同檢測人員及印版，操作不當造成他人印版缺失者，酌予扣分。 (六) 檢測表試題經檢測登錄後，繳交該站監評委員才可至下一站操作，檢定終止時 應在三塊印版框上用油性筆簽名，並同底片、測試片、檢測問卷、試題、用具 請監評員驗繳簽字始得離開。 7 版框書寫姓名及卸下印版時間 ● 補框邊 ● 卸網 ● 網 調配接著膠及貼合 ● 張網現場網布張力(填寫繳交記錄表)● 張 調整張網機 ● 領取網框、網布 ● ● 整理環境、繳交印版並經簽章 ● 印版修補版 塗佈膜厚設定(填寫繳交記錄表)● 檢定版烘乾 ● 檢定版晒版 ● 站 ● 檢定版淋泡、沖版、顯像 (填寫記錄表) 乳劑或底片選擇及曝光標準測定● ● 測試版淋泡、沖版、顯影 標準曝光時間測試 ● 三 量控版膜厚度 ● 站 印版烘乾 ● 刮塗乳劑(直間接底片貼合) ● 二 第 感光乳劑選擇 ● 刮槽選擇(填寫記錄表)● 第 量測網布厚度(填寫記錄表)● 抽籤決定製版方式● 烘乾(脫脂版)● ● 印版脫脂 站 ● 標示底片晒版及防錯網位置 ● 領取兩塊印版並貼或寫上姓名 一 (填寫繳交記錄表) ● 辨識底片、量測檢測版張力 第 ● 試題抽籤 ● 網布目數量測(填寫記錄表) ● 領取檢測表填寫姓名 每十五分鐘進一人 網版製版甲級技能檢定製作流程 報 到 8 柒、網版製版甲級技術士技能檢定張網、製版術科測驗評分總表(1) 姓名檢定日期 評審結果 □及格 □不及格 檢定編號 檢定地點 試題編號 測驗時間 張網 60 分鐘 製版 90 分鐘 監 評 委 員 簽 章 評 審 項 目 一、凡有下列試場違規事項者，評審結果為不及格。(於該項□內打＜) □1.缺考。□5.毀損測驗場機具物料。 □2.未完成(含各項作業中途棄權)。□6.未注意工作安全釀成災害。 □3.代人製作或協助他人製作。□7.不遵守檢定場所規定，經勸導無效者。 □4.破壞他人印版或作品者。□8.圖紋反製、敗版、破版、偏移超出版框或張網製版 破版、脫膠者。 ※凡有上列各項之情事者，必要時請註明其具體事實： 二、無上列任一情事者，請作下列各項評分 項 目 項次 內 容扣分標準 扣分小計 得分小計 備 註 100 分張網現場評分 1－100 評 分 表 (2) 張 網 100 分張網成品評分 3－100 張網現場得分：_____________ 分□及格 □不及格 張網成品得分：_____________ 分□及格 □不及格 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 1－10 第 一 站 25 分底片檢視與印版防錯網 操作 2－10 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 2－10 操作程序 3－10 第 二 站 40 分 刮塗、烘烤、晒版 2－15 時程控制 2－8 評 分 表 (3) ∣ 1-3 製 版 現 場 評 分 100 分 第 三 站 35 分 脫脂、顯影、沖版、補版 3－27 製版現場得分：_______________ 分□及格 □□不及格 1 版膜平整與膜厚控制2－30 2 版紋精密度3－40 評 分 表 (4) 製 版 成 品 評 分 10 0 分 3 印版完整度0－30 製版成品得分：_______________ 分□及格 □□不及及格 總分 得分總計:_______________分 □及格□ 不及格 備註：(1)張網、製版分現場評分與成品四項成績，任何一項不及格，檢定即為不及格。 (2)成績登錄四項中有一項不及格，即以不及格成績登錄，如有多項不及格則以不及格項目平均 登錄，並於以上不及格□內打＜，而如四項皆及格則以平均登錄並於以上及格□內打＜。 9 網版製版甲級技術士技能檢定術科張網製版測驗評分表 (2) 張網測驗 姓名： 編號： 姓 名 檢定日期 評審結果 □及格□不及格 檢定編號 檢定地點 試題編號 測驗時間 張網 60 分鐘 監 評 委 員簽 章 評 審 內 容 項目 項次 內 容扣分標準 扣分 扣分小計 備註 1 黏膠調製不正確 3－10 2 機械操作熟練度不佳 5－15 3 網布拉張紗線夾拉不佳 5－15 4 黏膠厚度不均或未貼合 5－15 5 網布污染 5－10 6 經緯張力測試錯誤 5－15 7 拉張破網 10－20 張 網 現 場 評 分 100 分 8 張網現場網布張力(量測記錄) 1－15 扣分小計：______________分 得分計：_______________分 1 卸網、割網操作錯誤 5－20 2 裱貼不佳或補框邊膠 3－20 3 張網一小時後測試張力20N/cm 誤差， ±1N/cm 扣3 分，±2N/cm 扣10 分，以上扣 20 分 3－20 4 網布經緯線彎曲 5－20 張 網 成 品 評 分 100 分5. 網布版面沾膠 5－20 扣分小計：______________分 得分計：_______________分 總 分 張網現場得分：________________分 張網成品得分： ________________分 備註：(1)張網現場評分或成品評分單項不及格，總分即為不及格。 (2)操作時張網、製版時間各自獨立計算。 10 製版甲級量測記錄表 製版甲級量測記錄表 製版甲級量測記錄表 編號： 姓名： 編號： 姓名： 編號： 姓名： 站別 第一站（總扣分最高10 分） 第二站（總扣分最高10 分） 張網（總扣分最高15 分） 項目 (一) 網布量測 (二) 底片辨識 (三) 刮槽選擇 (四) 乳劑或底片選擇及曝光標準測定 (五) 塗佈膜厚設定5μ (六) 張網現場網布張力 檢 測 結 果 A( )目/英吋 B( )目/英吋 C( )目/英吋 膜面反製( ) 折痕 ( ) 斷線 ( ) 濃度不足( ) 錯網 ( ) 文字漏失( ) 刮傷 ( ) A. 佳( ) 劣( ) B. 佳( ) 劣( ) C. 佳( ) 劣( ) ( )直接 ( )直間接 乳劑 A( ) B( ) 直間接底片厚度（ ）μ 總曝光時間 ( )秒 最佳曝光時間在 ( )位置 標準曝光時間 ( )秒 網布厚度( )μ 總厚度最高( )μ 版膜最大誤差( )μ 版膜厚度( )μ ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ (C) (C) (A) (D) (E) (A) 經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (B) 經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (C) 經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (D) 經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (E) 經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm 扣分 標準 2－10 分 2－8 分 2－6 分 3－10 分 3－10 分 1－15 分 扣 分 備 註 (1)提供不同目 數A、B、C 三塊網版供 檢測 (2)不會量測扣 10 分 (3)每題錯誤扣 2 分 (1)上項有缺失未選取每 題扣2 分 (2)以上底片只供辨識不 用來製版 (1)檢測刮槽只供辨識擺置 不做塗佈用 (2)對三支刮槽有缺失判測 錯誤每題扣2 分 (1)依抽籤決定以直接或直間接製版於 ( )打＜ (2)直接製版乳劑有兩種不同曝光值可 任選一項並於( )打＜ (3)直間接底片厚度10-15μ (4)不會量測扣10 分 (5)每格錯誤扣5 分 (6)如為直間接製版，需提供一張直間接 底片以供量測用，另兩張為檢測用。 (1)不會量測扣10 分 (2)每格錯誤扣2 分 (3)版膜量測誤差±1μ以 上扣3 分 (1)不會操作經緯量測扣10 分 (2)每題錯誤扣1 分 (3)張力5 點誤差值差2N/cm 以 上扣5 分 (4)成品張力張後1 小時未達 20N/cm 誤差，±1N/cm 扣3 分，±2N/cm 扣10 分，以上扣 20 分 11 網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(3)～1 製版前檢測 (第一站) 佔25 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 不遵守檢定場所規定。 2－3 2. 未著工作服或穿著不當影響工作。2－3 3. 工具未歸定位。2 （一） 環工 境作 維態 護度 5 分4. 工作環境紊亂。2 1.網布量測 2－10 （二） 量記 測錄 10 分 2.底片辨識2--- 8 1. 未能正確檢視印版與底片缺失 (1) 印版未檢視 2 (2) 底片未檢視2 2.底片缺失 (1) 底片污染未去除2 (2) 對損壞底片未提出3 3. 未能正確避開錯網及標示定位晒版 (1) 底片反向對錯網 5 (2) 底片放置偏移3 (3) 印版標示底片位置記號不當2 (4) 標示位置戳破版(小孔) 10 （三） 底 片 檢 視 與 印 版 防 錯 網 10 分 (5) 印版脫脂後再標示位置3 扣分小計：___________分得分計：__________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過25 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 12 網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(3)～2 刮塗乳劑晒版(第二站) 佔40 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 未遵守檢定場所規定。 2－3 2. 工作態度不佳操作不當導致機械問題者。2－5 （一） 工環 作境 態維 度護 5 分 3. 工作紊亂工具，使用後未歸定位。2 1. 刮槽選擇。 2－6 2. 乳劑或底片選擇及曝光標準測定。 3－10 （二） 量 測 記 錄 10 分3.塗佈膜厚設定5μ。 3－10 1. 刮塗乳劑前未量測網布厚度。3 2. 晒版前未量測乳劑厚度。5 3. 先晒檢定版後晒測試版。8 （三） 操 作 程 序 10 分4. 未以測試版數據做為正式製版依據者。5 1. 刮塗前後刮槽及刀口未清理或未蓋好乳 劑。 3－5 2. 放置乳劑太多或太少。2 3. 刮塗不熟練或不均或未整修版面。 2－10 4. 刮塗失敗再次洗版。3 5. 乳劑塗佈或底片貼上前後未除塵即曝光5 6.置放底片印版時對稿燈未開、晒版檯未清 理。 2－4 7.不熟練晒版機操作。 3－10 8.測試底片設定時間不當或不會使用。5 9.印版未烘乾即晒版。5 10.吸氣不當或未關對稿燈即啟動曝光。3 （四） 刮 塗 、 烘 烤 、 晒 版 15 分 11.晒版未蓋海棉或掀蓋晒版機不當。3 扣分小計：____________分得分計：_____________分 監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過40 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 13 網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(3) ～3 脫脂、顯像、沖版(第三站) 佔35 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 製程時間未能控制得當趕時間。3 2. 完成作品來不及修補。2 （一） 時 程 控 制 8 分3. 繳交作品未烘乾。3 1. 脫脂操作不當或未完整。5 2. 印版顯像前未先淋泡水。5 3. 印版未晒版或晒版後未即刻顯像而曝 光者。5 4. 未從被印物面沖版。5 5. 沖版噴槍太強或未調為霧狀或不當操 作。 3－5 6. 顯像後未再用清水沖洗。5 （二） 脫 脂 、 顯 像 、 沖 版 27 分 7. 沖洗後未以羊毛布吸乾清理框邊。5 扣分小計：___________分得分計：___________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過35 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 14 網版製版甲級技術士技能檢定術科測驗評分表(4) 製版 成 品 評 分 姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分 扣分小計備註 1. 版膜厚度應為5μ如超過±1μ扣5 分，±2μ 以上扣10 分。10 2. 五點膜厚平整誤差值±1μ扣5 分±2μ扣10 分。5－10 （一） 版度控 膜與制 平膜 整厚 30 分3. 塗佈不均勻(有雜質、刮痕、條絲狀、停 頓、邊緣未修整)。2－10 1. 局部敗版不影響印刷修補版，依修補與 否輕重扣分。3－10 2. 影像圖紋縮小或擴大1/10 者扣5 分，縮 小擴大1/5 以上者扣10 分。5－10 3. 圖紋有鋸齒狀 (1) 輕微鋸齒及錯網。3 (2) 明顯鋸齒狀及錯網。 5－10 (3) 鋸齒狀或錯網造成斷線或圖案變化 者。10－15 （二） 版 紋 精 密 度 40 分 4. 圖紋有水痕、薄膜依輕重扣分 5－15 1. 圖紋偏移中心1cm 扣3 分，2cm 以上扣 10 分。3－10 2. 針孔少有修補者不扣分，針孔多有修補 者扣5 分，未修補針孔扣10 分。5 3. 印版破裂或敗版，但尚可印刷 20－30 4.(1)印版非人為破裂，經全體監評認定 後，給予權宜措施。5－15 （三） 印 版 完 整 度 30 分 (2)破壞他人印版者由全體監評認定無 意或操作不當。5－15 扣分小計：___________分得分計：___________分監評簽章： 註：(1) 本項為成品評分項目之一，總分計100 分。 (2) 製版項目分現場評分與成品評分，此兩項任一項扣分後未達60 分者，即為不及格。 (3) 無錯誤者不予扣分。 15 肆、網版製版職類甲級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每日排定測試場次為 3 場；程序表如下 時 間內 容備註 08:00～08:30 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備）。 2 應檢人報到完成。 08:30～08:40 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說 明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08:40～11:10 第一場測試 1.每15 分鐘進一人。 2.檢定時間共計2 小時30 分。 11:10～11:30 監評人員進行評分。 11:30～12:20 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 12:20～12:30 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說 明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 12:30～15:00 第二場測試 1.每15 分鐘進一人。 2.檢定時間共計2 小時30 分。 15:00～15:20 監評人員進行評分。 15:20～15:30 1.檢定場地復原。 2.應檢人報到完成。 16 15:30～15:40 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說 明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 15:40～18:10 第三場測試 1.每15 分鐘進一人。 2.檢定時間共計2 小時30 分。 18:10～18:30 監評人員進行評分。 18:30～19:00 1.檢討會（監評人員及術科測試辦理單位視需 要召開）。 2.檢定場地復原。

網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗參考資料 試題編號：086─900201─3 修正日期：97 年1 月30 日 （第二部份） 網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗應檢參考資料目錄 壹、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知................................................ 1 貳、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗試題................................................................ 3 參、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗評審表.......................................................8-13 肆、網版製版乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表…………………………………14 1 壹、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知 一、一般注意事項： (一) 應檢人員應準時至辦理單位指定報到處辦理報到手續，遲到十五分鐘以上者， 以棄權缺考論。 (二) 報到時應攜帶檢定通知單及身份證或其他法定證明文件。 (三) 除規定自備工具及當日所發試題外，不得攜帶其他任何東西及術科測驗應檢資 料。 (四) 依檢定單位排定每人每隔15 分鐘入場後應依據技能檢定編號到達指定位置。 (五) 依據試題所需檢查材料、工具等。 (六) 操作中不得與他人交談或代人操作或託人操作。 (七) 操作中須注意自己的安全及他人安全。 (八) 應檢人員應於檢定日以前與辦理單位聯絡，熟悉機械、用具、場地，檢定當日 不得另行要求，以免影響檢定。 (九) 如非自己操作不當，或停電或機械故障，所延誤時間，經監評委員裁定可補予 延誤時間。 (十) 記錄表應以實際測量數據為準（含單位），不得記錄不確實之數據（如未操作 即記錄）或藉故延長時間。 (十一) 向監評委員報驗後，不得作任何更改。 (十二) 不遵守試場規則或犯嚴重錯誤將危及機具設備安全者，監評委員得令即時停 檢並令離開檢定場所，並應負責賠償，其檢定結果以不及格論。 (十三) 檢定完畢應將機工具設備儀器復原後即離開檢定場，將術科測驗通知單交監 評委員簽章。 2 二、特別注意事項： (一) 網版乙級製版試題計三題，應檢人於進場後由監評人員提供三題以供抽取一題 應檢。 (二) 網版乙級製版評分分為一現場評分，二成品評分兩項，其中現場評分或成品評 分任一項扣分超過40 分以上者，即任一項不及格，總分則為不及格。 3 貳、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗試題 姓名： 編號： 一、試題編號：086－900201－3 二、檢定範圍：依試題底片內容，以50cmX70cm 網版製作符合要求之製版。 三、檢定時間：九十分鐘 四、試題說明：請依下列製程於規定時間完成檢測 (一) 乙級試題共有三題，檢定時由應檢人抽取其中一題做為檢定題目。 (二) 由抽籤決定採直接製版或直間接製版法製作，試題圖紋需正像置中防錯網製 版。 (三) 將提供50x30cm 之印版，以曝光測試表做標準曝光時間檢測。 (四) 以提供之50cmX70cm 印版，做為試題檢定用版。 (五) 製版版膜厚度需控制在5 至6μ。 (六) 依現場各站製程檢測項目做檢測並填寫答案，檢測如附表(二)： 五、注意事項： (一) 評分採現場評分及成品評分兩項，而兩項中任一單項總分未達六十分者即為不 及格。 (二) 抽取試題底片後請妥為保管，避免掉落地面或折損弄濕。 (三) 製作前對底片、網版有瑕疵應事先提出。 (四) 檢測時應對各式檢測儀器設備應正確使用維護，如有不當使用破壞將酌予扣 分。 (五) 製程中應注意同檢測人員及印版，操作不當造成他人印版缺失者，酌予扣分。 (六) 檢測表試題檢測登錄後，繳交該站監評委員才可至下一站操作。檢定終止時， 應在兩塊印版框上用油性筆簽名，並同底片、測試片、檢測問卷、試題、用具 等，請監評員驗繳簽字始得離開。 7 版框書寫姓名及卸下印版時間 ● 補框邊 ● 站 四 卸網 ● 第 網 調配接著膠及貼合 ● 張 級 張網現場網布張力(並繳交記錄) ● 甲 調整張網機 ● 領取網框、網布 ● ● 整理環境、繳交印版，並經簽章 ● 量測膜厚測定(並繳交記錄表) ● 印版修補版 ● 檢定版淋泡沖版顯像 檢定版晒版 ● 站 乳劑或膠片曝光標準測定並 ● 三 (並繳交記錄) 第● 測試版淋泡水沖版顯影 標準曝光時間測試 ● 站 量控版膜厚度 ● 印版烘乾 ● 二 刮塗乳劑(直間接貼合) ● 感光乳劑選擇 ● 第 ● 烘乾(脫脂版) 刮槽選擇 ● ● 印版脫脂 抽籤決定製版方式(甲、乙級)● ● 標示底片晒版及防錯網位置 ● 領取印版兩塊並貼上或寫姓名 站 ● 辨識底片、量測檢測版張力 (並繳記錄表) 一 ● 試題抽籤 第 ● 網布目數量測(並繳交記錄表) ● 領取檢測表填寫姓名 每十五分鐘進一人 網版製版甲、乙、丙級技能檢定製作流程 報 到 8 柒、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗評分總表(1) 姓名 檢定日期 評審結果 □及格 □□不及格 檢定編號 檢定地點 試題編號 測驗時間 九十分鐘 監 評 委 員 簽 章 評 審 項 目 一、凡有下列試場違規事項者，評審結果為不及格。(於該項□內打＜) □1.缺考。□5.毀損測驗場機具物料。 □2.未完成(含各項作業中途棄權)。□6.未注意工作安全釀成災害。 □3.代人製作或協助他人製作。□7.不遵守檢定場所規定，經勸導無效者。 □4.破壞他人印版或作品者。□8.圖紋反製、敗版、破版或印紋偏移超出版框者。 ※凡有上列各項之情事者，必要時請註明其具體事實： 二、無上列任一情事者，請作下列各項評分 項目 項 次 內 容扣分標準 扣分小計得分小計備 註 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 1－8 第 一 站 30 分 底片檢視與印版錯網 2－17 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 2－9 操作程序 3－11 第 二 站 40 分刮塗、烘烤、晒版 2－15 時程控制 2－8 量測記錄 2－6 評 分 表 (2) | 1-3 現 場 評 分 100 分 第 三 站 30 分 脫脂、顯影、沖版 3－16 製版現場得分： 分 □及格 □不及格 1 版膜平整與膜厚控制 2－30 2 版紋精密度 2－35 評 分 表 (3) 成 品 評 分 100 分3 印版完整度 2－35 製版成品得分： 分 □及格 □不及格 總 分 得分總計:______________ □及格 □不及格 備註：(1)製版評分採現場評分及成品評分兩項，而兩項中任一項總得分未達60 分者，即為不 及格。 (2)一項不及格者成績以不及格分數登錄並於不及格框內打＜，兩項皆及格或皆不及格 則以平均為總分登錄，並於以上評審結果及格或不及格框內打＜。 9 製版乙級量測記錄表 製版乙級量測記錄表 製版乙級量測記錄表 編號： 姓名： 編號： 姓名： 編號： 姓名： 站別 第一站 (總扣分最高8 分) 第二站 (總扣分最高9 分) 第三站 (總扣分最高6 分) 項 目 (一) 網布量測 (二) 網布張力(量測檢定版) (三) 底片辨識 (四) 刮槽選擇 (五) 乳劑或膠片選擇及曝光標準測定 (六) 膜厚測定 5-6μ 檢 測 結 果 A( )目/英吋 B( )目/英吋 C( )目/英吋 (C) (C) (A) (D) (E) (A)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (B)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (C)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (D)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (E)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm 膜面反製( ) 折痕 ( ) 斷線 ( ) 濃度不足( ) 錯網 ( ) 文字漏失( ) 刮傷 ( ) A. 佳( ) 劣( ) B. 佳( ) 劣( ) C. 佳( ) 劣( ) 直接（ ） 直間接（ ） 乳劑 A( ) B( ) 測試曝光時間 ( )秒 最佳曝光時間在 ( )位置 標準曝光時間 ( )秒 網布厚度( )μ 總厚度最高( )μ 版膜誤差( )μ 版膜厚度 ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ 扣 分 標 準 2-6 分 1-5分 1-7分 2-6分 3-9分 2-6分 扣 分 備 註 (4) 提供不同目數網版 A、B、C 三塊供檢 測 (5) 不會量測扣 6 分 (6) 每題錯誤扣 2 分 (3) 不會操作經緯量測扣 5 分 (4) 每題錯誤扣 1 分 (1)上項每題有缺失未選 取每題扣1 分 (2)以上底片只供辨識不 用來製版 (3) 檢測刮槽只供辨 識不做塗佈用 (4) 三支刮槽有缺失 判測錯誤每題扣 2 分 (1)依抽籤決定以直接或直間接製版 於( )打＜ (2)直接製版乳劑有兩種不同曝光值 可任選一項並於( )＜ (3)直間接底片厚度10-15μ (4)不會量測扣8 分 (5)每格錯誤扣3 分 (6)如為直間接製版，需提供一張直 間接底片以供量測用，另兩張為 檢測用 (1)不會量測扣6 分 (2)每格錯誤扣2 分 (3)版膜量測誤差±1μ以上扣3 分，± 2μ以上扣6 分 10 網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) -1 製版前檢測 (第一站) 佔30 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 不遵守檢定場所規定。 2－3 2. 未著工作服或穿著不當影響工作扣3 分。 2－3 3. 工具使用後未歸定位。 2 （一） 工環 作境 態維 度護 5 分4. 工作環境紊亂。 2 1. 網布量測 2－6 2. 網布張力 1－5 （二） 量 測 記 錄 8 分3. 底片辨識 1－7 1. 未能正確檢視印版與底片缺失 (1) 印版未檢視 2 (2) 底片未檢視 2 2.底片缺失 (1) 底片污染未去除2 (2) 對損壞底片未提出3 3. 未能正確避開錯網及標示定位晒版 (1) 底片反向對錯網 5 (2) 底片放置偏移 3 (3) 印版標示底片位置記號不當 2 (4) 標示位置戳破版(小孔) 8 （三） 底 片 檢 視 與 印 版 錯 網 17 分 (5) 印版脫脂後再標示位置 3 扣分小計：____________分得分計：____________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過30 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 11 網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) –2 刮塗乳劑晒版(第二站) 佔40 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計 備註 1. 未遵守檢定場所規定。 2－3 2. 工作態度不佳操作不當導致機械問題 者。2－5 （一） 工環 作境 態維 度護 5 分 3. 工作紊亂工具使用後未歸定位。 2 1. 刮槽選擇。 2－6 （二） 量 測 記 錄 9 分 2. 乳劑或膠片選擇及曝光標準測定 3－9 1. 刮塗乳劑前未量測網布厚度。 3 2. 晒版前未量測乳劑厚度。 5 3. 先晒檢定版後晒測試版。 10 （三） 操 作 程 序 11 分4. 未以測試版數據做為正式製版依據者。5 1. 刮塗前後刮槽及刀口未清理或未蓋好乳 劑。3－5 2. 放置乳劑太多或太少。 2 3. 刮塗不熟練或不均或未整修版面。 2－10 4. 刮塗失敗再次洗版。 5 5. 乳劑塗佈或底片貼上前後未除塵即曝 光。5 6.置放底片印版時對稿燈未開、晒版檯未清 理。2－4 7.不熟練晒版機操作。 5－10 8.測試底片設定時間不當或不會使用。 5 9.印版未烘乾即晒版。 5 10.吸氣不當或未關對稿燈即啟動曝光。 3 （四） 刮 塗 、 烘 烤 、 晒 版 15 分 11.晒版未蓋海棉或掀蓋晒版機不當。 3 扣分小計：____________分得分計：____________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過40 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 12 網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) -3 脫脂、顯像、沖版(第三站) 佔30 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 製程時間未能控制得當趕時間。3 2. 完成作品來不及修補。2 （一） 時 程 控 制 8 分 3. 繳交作品未烘乾。3 （二） 量 測 記 錄 6 分 1.膜厚測定5-6μ 2－6 1. 脫脂操作不當或未完整。3 2. 印版顯像前未先淋泡水。3 3. 印版未晒版或晒版後未即刻顯像而曝 光者。5 4. 未從被印物面沖版。3 5. 沖版噴槍太強或未調為霧狀或不當操 作。3 6. 顯像後未再用清水沖洗。3 （三） 脫 脂 、 顯 像 、 沖 版 16 分 7. 沖洗後未以羊毛布吸乾及清理框邊。3 扣分小計：___________分得分計：____________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過30 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 13 網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗評分表(3) 製版 成 品 評 分 姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分 扣分小計備 註 1. 版膜厚度未達或超過±1μ扣5 分，±2μ扣 10 分。10 2. 五點膜厚平整誤差值±1μ以上者扣5 分，±2μ以上者扣10 分。5－10 （一） 版度控 膜與制 平膜 整厚 30 分3. 塗佈不均勻(有雜質、刮痕、條絲狀、停 頓、邊緣未修整每種扣2 分)。2－10 1. 局部敗版不影響印刷且有修補版者扣3 分，未修補扣10 分。3－10 2. 影像圖紋縮小或擴大1/10 者扣5 分，縮 小擴大1/5 以上者扣10 分。5－10 3. 圖紋有鋸齒狀 (1) 輕微鋸齒及錯網。3 (2) 明顯鋸齒狀及錯網。 5－10 (3) 鋸齒狀或錯網造成斷線或圖案變化 者。10－15 （二） 版 紋 精 密 度 35 分 4.圖紋有水痕、薄膜依輕重扣分。 2－10 1. 圖紋偏移中心1cm 扣2 分，2cm 以上扣 5 分。 2－5 2. 針孔少有修補者不扣分，多有修補者扣 5 分，未修補者扣8 分。5－8 3. 印版破裂或敗版，但尚可印刷。 15－30 4.(1)印版非人為破裂，經全體監評認定 後，給予權宜措施。5－15 （三） 印 版 完 整 度 35 分 (2) 破壞他人印版者由全體監評認定無 意或操作不當。5－15 扣分小計：___________分 得分計：__________分 監評簽章： 註：(1) 本項為成品評分項目總分計100 分。 (2) 評分項目分現場評分與成品評分，此兩項任一項扣分後未達60 分者，即為不及格。 (3) 無錯誤者不予扣分。 14 肆、網版製版乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定測試場 4 場；程序表如下 時 間內 容備註 07:30～08:00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備）。 2 應檢人報到完成。 08:00～08:10 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08:10～09:40 第一場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 09:40～10:00 監評人員進行評分。 10:00～10:20 1. 監評人員休息時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 10:20～10:30 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 10:30～12:00 第二場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 12:00～12:20 監評人員進行評分。 15 12:20～13:00 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 13:00～13:10 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 13:10～14:40 第三場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 14:40～15:00 監評人員進行評分。 15:00～15:20 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 15:20～15:30 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 15:30～17:00 第四場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 17:00～17:20 監評人員進行評分。 17:20～17:50 測試結束檢討會（監評人員及術科測試辦理 單位視需要召開）

網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗參考資料 試題編號：086─900201─3 修正日期：97 年1 月30 日 （第二部份） 網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗應檢參考資料目錄 壹、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知................................................ 1 貳、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗試題................................................................ 3 參、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗評審表.......................................................8-13 肆、網版製版乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表…………………………………14 1 壹、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知 一、一般注意事項： (一) 應檢人員應準時至辦理單位指定報到處辦理報到手續，遲到十五分鐘以上者， 以棄權缺考論。 (二) 報到時應攜帶檢定通知單及身份證或其他法定證明文件。 (三) 除規定自備工具及當日所發試題外，不得攜帶其他任何東西及術科測驗應檢資 料。 (四) 依檢定單位排定每人每隔15 分鐘入場後應依據技能檢定編號到達指定位置。 (五) 依據試題所需檢查材料、工具等。 (六) 操作中不得與他人交談或代人操作或託人操作。 (七) 操作中須注意自己的安全及他人安全。 (八) 應檢人員應於檢定日以前與辦理單位聯絡，熟悉機械、用具、場地，檢定當日 不得另行要求，以免影響檢定。 (九) 如非自己操作不當，或停電或機械故障，所延誤時間，經監評委員裁定可補予 延誤時間。 (十) 記錄表應以實際測量數據為準（含單位），不得記錄不確實之數據（如未操作 即記錄）或藉故延長時間。 (十一) 向監評委員報驗後，不得作任何更改。 (十二) 不遵守試場規則或犯嚴重錯誤將危及機具設備安全者，監評委員得令即時停 檢並令離開檢定場所，並應負責賠償，其檢定結果以不及格論。 (十三) 檢定完畢應將機工具設備儀器復原後即離開檢定場，將術科測驗通知單交監 評委員簽章。 2 二、特別注意事項： (一) 網版乙級製版試題計三題，應檢人於進場後由監評人員提供三題以供抽取一題 應檢。 (二) 網版乙級製版評分分為一現場評分，二成品評分兩項，其中現場評分或成品評 分任一項扣分超過40 分以上者，即任一項不及格，總分則為不及格。 3 貳、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗試題 姓名： 編號： 一、試題編號：086－900201－3 二、檢定範圍：依試題底片內容，以50cmX70cm 網版製作符合要求之製版。 三、檢定時間：九十分鐘 四、試題說明：請依下列製程於規定時間完成檢測 (一) 乙級試題共有三題，檢定時由應檢人抽取其中一題做為檢定題目。 (二) 由抽籤決定採直接製版或直間接製版法製作，試題圖紋需正像置中防錯網製 版。 (三) 將提供50x30cm 之印版，以曝光測試表做標準曝光時間檢測。 (四) 以提供之50cmX70cm 印版，做為試題檢定用版。 (五) 製版版膜厚度需控制在5 至6μ。 (六) 依現場各站製程檢測項目做檢測並填寫答案，檢測如附表(二)： 五、注意事項： (一) 評分採現場評分及成品評分兩項，而兩項中任一單項總分未達六十分者即為不 及格。 (二) 抽取試題底片後請妥為保管，避免掉落地面或折損弄濕。 (三) 製作前對底片、網版有瑕疵應事先提出。 (四) 檢測時應對各式檢測儀器設備應正確使用維護，如有不當使用破壞將酌予扣 分。 (五) 製程中應注意同檢測人員及印版，操作不當造成他人印版缺失者，酌予扣分。 (六) 檢測表試題檢測登錄後，繳交該站監評委員才可至下一站操作。檢定終止時， 應在兩塊印版框上用油性筆簽名，並同底片、測試片、檢測問卷、試題、用具 等，請監評員驗繳簽字始得離開。 7 版框書寫姓名及卸下印版時間 ● 補框邊 ● 站 四 卸網 ● 第 網 調配接著膠及貼合 ● 張 級 張網現場網布張力(並繳交記錄) ● 甲 調整張網機 ● 領取網框、網布 ● ● 整理環境、繳交印版，並經簽章 ● 量測膜厚測定(並繳交記錄表) ● 印版修補版 ● 檢定版淋泡沖版顯像 檢定版晒版 ● 站 乳劑或膠片曝光標準測定並 ● 三 (並繳交記錄) 第● 測試版淋泡水沖版顯影 標準曝光時間測試 ● 站 量控版膜厚度 ● 印版烘乾 ● 二 刮塗乳劑(直間接貼合) ● 感光乳劑選擇 ● 第 ● 烘乾(脫脂版) 刮槽選擇 ● ● 印版脫脂 抽籤決定製版方式(甲、乙級)● ● 標示底片晒版及防錯網位置 ● 領取印版兩塊並貼上或寫姓名 站 ● 辨識底片、量測檢測版張力 (並繳記錄表) 一 ● 試題抽籤 第 ● 網布目數量測(並繳交記錄表) ● 領取檢測表填寫姓名 每十五分鐘進一人 網版製版甲、乙、丙級技能檢定製作流程 報 到 8 柒、網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗評分總表(1) 姓名 檢定日期 評審結果 □及格 □□不及格 檢定編號 檢定地點 試題編號 測驗時間 九十分鐘 監 評 委 員 簽 章 評 審 項 目 一、凡有下列試場違規事項者，評審結果為不及格。(於該項□內打＜) □1.缺考。□5.毀損測驗場機具物料。 □2.未完成(含各項作業中途棄權)。□6.未注意工作安全釀成災害。 □3.代人製作或協助他人製作。□7.不遵守檢定場所規定，經勸導無效者。 □4.破壞他人印版或作品者。□8.圖紋反製、敗版、破版或印紋偏移超出版框者。 ※凡有上列各項之情事者，必要時請註明其具體事實： 二、無上列任一情事者，請作下列各項評分 項目 項 次 內 容扣分標準 扣分小計得分小計備 註 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 1－8 第 一 站 30 分 底片檢視與印版錯網 2－17 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 2－9 操作程序 3－11 第 二 站 40 分刮塗、烘烤、晒版 2－15 時程控制 2－8 量測記錄 2－6 評 分 表 (2) | 1-3 現 場 評 分 100 分 第 三 站 30 分 脫脂、顯影、沖版 3－16 製版現場得分： 分 □及格 □不及格 1 版膜平整與膜厚控制 2－30 2 版紋精密度 2－35 評 分 表 (3) 成 品 評 分 100 分3 印版完整度 2－35 製版成品得分： 分 □及格 □不及格 總 分 得分總計:______________ □及格 □不及格 備註：(1)製版評分採現場評分及成品評分兩項，而兩項中任一項總得分未達60 分者，即為不 及格。 (2)一項不及格者成績以不及格分數登錄並於不及格框內打＜，兩項皆及格或皆不及格 則以平均為總分登錄，並於以上評審結果及格或不及格框內打＜。 9 製版乙級量測記錄表 製版乙級量測記錄表 製版乙級量測記錄表 編號： 姓名： 編號： 姓名： 編號： 姓名： 站別 第一站 (總扣分最高8 分) 第二站 (總扣分最高9 分) 第三站 (總扣分最高6 分) 項 目 (一) 網布量測 (二) 網布張力(量測檢定版) (三) 底片辨識 (四) 刮槽選擇 (五) 乳劑或膠片選擇及曝光標準測定 (六) 膜厚測定 5-6μ 檢 測 結 果 A( )目/英吋 B( )目/英吋 C( )目/英吋 (C) (C) (A) (D) (E) (A)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (B)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (C)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (D)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (E)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm 膜面反製( ) 折痕 ( ) 斷線 ( ) 濃度不足( ) 錯網 ( ) 文字漏失( ) 刮傷 ( ) A. 佳( ) 劣( ) B. 佳( ) 劣( ) C. 佳( ) 劣( ) 直接（ ） 直間接（ ） 乳劑 A( ) B( ) 測試曝光時間 ( )秒 最佳曝光時間在 ( )位置 標準曝光時間 ( )秒 網布厚度( )μ 總厚度最高( )μ 版膜誤差( )μ 版膜厚度 ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ 扣 分 標 準 2-6 分 1-5分 1-7分 2-6分 3-9分 2-6分 扣 分 備 註 (4) 提供不同目數網版 A、B、C 三塊供檢 測 (5) 不會量測扣 6 分 (6) 每題錯誤扣 2 分 (3) 不會操作經緯量測扣 5 分 (4) 每題錯誤扣 1 分 (1)上項每題有缺失未選 取每題扣1 分 (2)以上底片只供辨識不 用來製版 (3) 檢測刮槽只供辨 識不做塗佈用 (4) 三支刮槽有缺失 判測錯誤每題扣 2 分 (1)依抽籤決定以直接或直間接製版 於( )打＜ (2)直接製版乳劑有兩種不同曝光值 可任選一項並於( )＜ (3)直間接底片厚度10-15μ (4)不會量測扣8 分 (5)每格錯誤扣3 分 (6)如為直間接製版，需提供一張直 間接底片以供量測用，另兩張為 檢測用 (1)不會量測扣6 分 (2)每格錯誤扣2 分 (3)版膜量測誤差±1μ以上扣3 分，± 2μ以上扣6 分 10 網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) -1 製版前檢測 (第一站) 佔30 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 不遵守檢定場所規定。 2－3 2. 未著工作服或穿著不當影響工作扣3 分。 2－3 3. 工具使用後未歸定位。 2 （一） 工環 作境 態維 度護 5 分4. 工作環境紊亂。 2 1. 網布量測 2－6 2. 網布張力 1－5 （二） 量 測 記 錄 8 分3. 底片辨識 1－7 1. 未能正確檢視印版與底片缺失 (1) 印版未檢視 2 (2) 底片未檢視 2 2.底片缺失 (1) 底片污染未去除2 (2) 對損壞底片未提出3 3. 未能正確避開錯網及標示定位晒版 (1) 底片反向對錯網 5 (2) 底片放置偏移 3 (3) 印版標示底片位置記號不當 2 (4) 標示位置戳破版(小孔) 8 （三） 底 片 檢 視 與 印 版 錯 網 17 分 (5) 印版脫脂後再標示位置 3 扣分小計：____________分得分計：____________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過30 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 11 網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) –2 刮塗乳劑晒版(第二站) 佔40 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計 備註 1. 未遵守檢定場所規定。 2－3 2. 工作態度不佳操作不當導致機械問題 者。2－5 （一） 工環 作境 態維 度護 5 分 3. 工作紊亂工具使用後未歸定位。 2 1. 刮槽選擇。 2－6 （二） 量 測 記 錄 9 分 2. 乳劑或膠片選擇及曝光標準測定 3－9 1. 刮塗乳劑前未量測網布厚度。 3 2. 晒版前未量測乳劑厚度。 5 3. 先晒檢定版後晒測試版。 10 （三） 操 作 程 序 11 分4. 未以測試版數據做為正式製版依據者。5 1. 刮塗前後刮槽及刀口未清理或未蓋好乳 劑。3－5 2. 放置乳劑太多或太少。 2 3. 刮塗不熟練或不均或未整修版面。 2－10 4. 刮塗失敗再次洗版。 5 5. 乳劑塗佈或底片貼上前後未除塵即曝 光。5 6.置放底片印版時對稿燈未開、晒版檯未清 理。2－4 7.不熟練晒版機操作。 5－10 8.測試底片設定時間不當或不會使用。 5 9.印版未烘乾即晒版。 5 10.吸氣不當或未關對稿燈即啟動曝光。 3 （四） 刮 塗 、 烘 烤 、 晒 版 15 分 11.晒版未蓋海棉或掀蓋晒版機不當。 3 扣分小計：____________分得分計：____________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過40 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 12 網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) -3 脫脂、顯像、沖版(第三站) 佔30 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 製程時間未能控制得當趕時間。3 2. 完成作品來不及修補。2 （一） 時 程 控 制 8 分 3. 繳交作品未烘乾。3 （二） 量 測 記 錄 6 分 1.膜厚測定5-6μ 2－6 1. 脫脂操作不當或未完整。3 2. 印版顯像前未先淋泡水。3 3. 印版未晒版或晒版後未即刻顯像而曝 光者。5 4. 未從被印物面沖版。3 5. 沖版噴槍太強或未調為霧狀或不當操 作。3 6. 顯像後未再用清水沖洗。3 （三） 脫 脂 、 顯 像 、 沖 版 16 分 7. 沖洗後未以羊毛布吸乾及清理框邊。3 扣分小計：___________分得分計：____________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過30 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 13 網版製版乙級技術士技能檢定術科測驗評分表(3) 製版 成 品 評 分 姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分 扣分小計備 註 1. 版膜厚度未達或超過±1μ扣5 分，±2μ扣 10 分。10 2. 五點膜厚平整誤差值±1μ以上者扣5 分，±2μ以上者扣10 分。5－10 （一） 版度控 膜與制 平膜 整厚 30 分3. 塗佈不均勻(有雜質、刮痕、條絲狀、停 頓、邊緣未修整每種扣2 分)。2－10 1. 局部敗版不影響印刷且有修補版者扣3 分，未修補扣10 分。3－10 2. 影像圖紋縮小或擴大1/10 者扣5 分，縮 小擴大1/5 以上者扣10 分。5－10 3. 圖紋有鋸齒狀 (1) 輕微鋸齒及錯網。3 (2) 明顯鋸齒狀及錯網。 5－10 (3) 鋸齒狀或錯網造成斷線或圖案變化 者。10－15 （二） 版 紋 精 密 度 35 分 4.圖紋有水痕、薄膜依輕重扣分。 2－10 1. 圖紋偏移中心1cm 扣2 分，2cm 以上扣 5 分。 2－5 2. 針孔少有修補者不扣分，多有修補者扣 5 分，未修補者扣8 分。5－8 3. 印版破裂或敗版，但尚可印刷。 15－30 4.(1)印版非人為破裂，經全體監評認定 後，給予權宜措施。5－15 （三） 印 版 完 整 度 35 分 (2) 破壞他人印版者由全體監評認定無 意或操作不當。5－15 扣分小計：___________分 得分計：__________分 監評簽章： 註：(1) 本項為成品評分項目總分計100 分。 (2) 評分項目分現場評分與成品評分，此兩項任一項扣分後未達60 分者，即為不及格。 (3) 無錯誤者不予扣分。 14 肆、網版製版乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定測試場 4 場；程序表如下 時 間內 容備註 07:30～08:00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備）。 2 應檢人報到完成。 08:00～08:10 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08:10～09:40 第一場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 09:40～10:00 監評人員進行評分。 10:00～10:20 1. 監評人員休息時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 10:20～10:30 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 10:30～12:00 第二場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 12:00～12:20 監評人員進行評分。 15 12:20～13:00 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 13:00～13:10 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 13:10～14:40 第三場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 14:40～15:00 監評人員進行評分。 15:00～15:20 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 15:20～15:30 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 15:30～17:00 第四場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 17:00～17:20 監評人員進行評分。 17:20～17:50 測試結束檢討會（監評人員及術科測試辦理 單位視需要召開）

網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗應檢參考資料 試題編號：086─900301─3 修正日期：97 年1 月30 日 （第二部份） 網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗應檢參考資料目錄 壹、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知................................................ 1 貳、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗試題................................................................ 3 參、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗評審表.......................................................8-13 肆、網版製版職類丙級技術士技能檢定術科測試時間配當表……………………………14 1 壹、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知 一、一般注意事項： (一) 應檢人員應依日期準時至辦理單位指定地點辦理報到手續，遲到十五分鐘以上 者，以棄權缺考論。 (二) 報到時應攜帶檢定通知單及身份證或其他法定證明文件。 (三) 應檢人員應穿著制服及製版適當服裝。 (四) 不得攜帶其他任何東西及術科測驗應檢資料。 (五) 依檢定單位排定程序每人每隔15 分鐘進場，且應依據技能檢定編號到達指定 位置，開始檢定，如有缺考者則依檢定單位或監評視情況遞補安排。 (六) 依據試題所需檢查材料、工具等。 (七) 操作中不得與他人交談或代人操作或託人操作。 (八) 操作中須注意自己的安全及他人安全。 (九) 應檢人員應於檢定日以前與辦理單位聯絡，熟悉機械、用具、場地，檢定當日 不得另行要求試機，以免影響檢定。 (十) 如非自己操作不當，或停電或機械故障，所延誤時間，經監評委員裁定可補予 延誤時間。 (十一) 記錄表應以實際測量數據為準（含單位），不得記錄不確實之數據（如未操 作即記錄）或藉故延長時間。 (十二) 向監評委員報驗後，不得作任何更改。 (十三) 不遵守試場規則或犯嚴重錯誤將危及機具設備安全者，監評委員得令即時停 檢並令離開檢定場所，並應負責賠償，其檢定結果以不及格論。 (十四) 檢定完畢應將機工具設備儀器復原，離開檢定場應將術科測驗通知單交監評 委員簽章。 2 二、特別注意事項： (一) 網版丙級製版試題計三題，應檢人於進場後由監評人員提供三題以供抽取一題 應檢。 (二) 網版丙級製版評分分為一現場評分二成品評分兩項，其中現場評分或成品評分 任一項扣分超過40 分以上者，即任一項不及格，總分則為不及格。 3 貳、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗試題 姓名： 編號： 一、試題編號：086－900301－3 二、檢定範圍：依試題底片內容，以50cmX70cm 網版製作符合要求之製版。 三、檢定時間：九十分鐘 四、試題說明：請依下列程序於規定時間完成檢測 (一) 丙級試題共有三題，檢定時由應檢人抽取其中一題做為檢定題目。 (二) 採直接製版法製作，試題圖紋需正像置中防錯網製版。 (三) 將提供50x30cm 之印版，以曝光測試表做曝光時間檢測。 (四) 以提供之50cmX70cm 印版，做為試題檢定用版。 (五) 製版版膜厚度需控制在2 至4μ。 (六) 依現場各站製程檢測項目做檢測，並填寫答案，如所附量測紀錄表。 五、注意事項： (一) 網版製版丙級評分分為1.試場違規或製作嚴重錯誤事項者2.網版評分採現場 評分及成品評分兩項，而兩項中任一單項總分未達六十分者即為不及格。 (二) 抽取試題底片後請妥為保管，避免掉落地面或折損弄濕。 (三) 製作前對底片、網版有瑕疵應事先提出。 (四) 檢測時應對各式檢測儀器設備應正確使用維護，如有不當使用破壞將酌予扣 分。 (五) 製程中應注意同檢測人員及印版，操作不當造成他人印版缺失者，酌予扣分。 (六) 檢測表試題經檢測登錄後，繳交該站監評委員才可至下一站操作，檢定終止 時，應在兩塊印版框上用油性筆簽名，並同底片、測試片、檢測問卷、試題、 用具等，請監評員驗繳簽字始得離開。 7 ● 整理環境、繳交印版並經簽章 ● 膜厚測定(填寫繳交記錄表) 檢定版烘版 ● ● 印版修補版 檢定版晒版 ● ● 檢定版淋泡、沖版、顯像 (填寫繳交記錄表) 站 乳劑選擇及曝光標準測定 ● 站 ● 測試版淋泡、沖版、顯影 標準曝光時間測試 ● 二 三 量控版膜厚度 ● 印版烘乾 ● 第 塗佈乳劑 ● 第 感光乳劑選擇 ● 刮槽選擇(填寫記錄表) ● 烘乾(脫脂版)● ● 印版脫脂 ● 標示底片晒版及防錯網位置 ● 領取印版兩塊並貼或寫上姓名 站 ● 網布張力、底片辨識(填寫繳交記錄表) 一 ● 試題抽籤 第 ● 網布目數量測(填寫記錄表) ● 領取檢測表填寫姓名 每十五分鐘進一人 網版製版丙級技能檢定製作流程 報 到 8 柒、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗評分總表(1) 姓名 檢定日期 評審結果 □及格□ □不及格□ 檢定編號 檢定地點 試題編號 測驗時間 九十分鐘 監 評 委 員 簽 章 評 審 項 目 一、凡有下列試場違規事項者，評審結果為不及格。(於該項□內打＜)□ □1.缺考。□5.毀損測驗場機具物料。 □2.未完成(含各項作業中途棄權)。□6.未注意工作安全釀成災害。 □3.代人製作或協助他人製作。□7.不遵守檢定場所規定，經勸導無效者。 □4.破壞他人印版或作品者。□8.圖紋反製、敗版、破版或印版偏移超出版框 者。 ※凡有上列各項之情事者，必要時請註明其具體事實： 二、無上列任一情事者，請作下列各項評分 項目 項 次 內 容扣分標準 扣分小計得分小計 備 註 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 1－8 第 一 站 30 分底片檢視與印版錯網 2－17 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 2－9 操作程序 2－10 第 二 站 40 分刮塗、烘烤、晒版 2－16 時程控制 3－8 量測記錄 2－6 評 分 表 (2) ︱ 1-3 現 場 評 分 100 分第 三 站 30 分脫脂、顯影、沖版 3－16 製版現場得分：__________分 □及格□ □不及格 1 版膜平整與膜厚控制 2－30 2 版紋精密度 2－35 評 分 表 (3) 成 品 評 分 100 分3 印版完整度 2－35 製版成品得分：____________分 □及格 □不及格 □ 總分 得分總計：_______ 分 □及格 □不及格 □ 備註：(1)製版評分採現場評分及成品評分兩項，而兩項中任一項總得分未達60 分者，即為不 及格。 (2)一項不及格者成績以不及格分數登錄並於不及格框內打，兩項皆及格或皆不及格則以 平均為總分登錄，並於以上評審結果及格或不及格框內打＜。 9 製版丙級量測記錄表 製版丙級量測記錄表 製版丙級量測記錄表 編號： 姓名： 編號： 姓名： 編號： 姓名： 站別 第一站 (總扣分最高8 分) 第二站 (總扣分最高9 分) 第三站(總扣分最高6 分) 項 目 (一) 網布目數量測 (二) 網布張力(量測檢定版) (三) 底片辨識 (四) 刮槽選擇 (五) 乳劑選擇及曝光標準測定 (六) 膜厚測定 2-4μ 檢 測 結 果 A( )目/英吋 B( )目/英吋 C( )目/英吋 (D) (C) (A) (E) (E) (A)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (B)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (C)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (D)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (E)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm 膜面反製( ) 折痕 ( ) 斷線 ( ) 濃度不足( ) 錯網 ( ) 文字漏失( ) 刮傷 ( ) A. 佳( ) 劣( ) B. 佳( ) 劣( ) C. 佳( ) 劣( ) 乳劑 A ( ) B ( ) 測試曝光時間 ( )秒 最佳曝光時間在 ( )位置 標準曝光時間 ( )秒 網布厚度( )μ 總厚度最高 ( )μ 版膜最大誤差( )μ 版膜厚度( )μ ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ 扣 分 標 準 2-6 分 1-5分 1-7分 2-6分 3-9分 2-6分 扣 分 備 註 (4) 提供不同目數網版 A、B、C 三塊供檢 測 (5) 不會量測扣 3 分 (6) 每題錯誤扣 2 分 (3) 不會操作經緯量測扣 3 分 (4) 每題錯誤扣 1 分 (3) 上項每題有缺失未 選取每題扣1 分 (4) 以 上 底 片 只 供 辨 識，不用來製版 (3) 檢測刮槽只供辨 識擺置不做塗佈 用 (4) 三支刮槽有缺失 判測錯誤每題扣 2 分 (1)不會量測扣5 分 (2)每格錯誤扣3 分 (3)直接製版孔劑有兩種不同曝光值、可 任選一項並於（ ）打＜ (1)不會量測扣3 分 (2)每格錯誤扣2 分 (3)版膜量測誤差±1μ以上扣3 分 ±3μ以上扣6 分 10 網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) –1 製版前檢測 (第一站) 佔30 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 不遵守檢定場所規定。 2－3 2. 未著工作服或穿著不當服裝影響工 作。 2－3 3. 工具使用後未歸定位。2 （一） 工環 作境 態維 度護 5 分4. 工作環境紊亂。2 1. 網布目數量測 2－8 2. 網布張力 1－5 （二） 量 測 記 錄 8 分 3. 底片辨識 1－7 1. 未能正確檢視印版與底片缺失 (1) 印版未檢視2 (2) 底片未檢視 2 2.底片缺失 (1) 底片污染未去除 2 (2) 對損壞底片未提出 3 3. 未能正確避開錯網及標示定位晒版 (1) 底片反向對錯網 5 (2) 底片放置偏移 3 (3) 印版標示底片位置記號不當 2 (4) 標示位置戳破版(小孔) 5 （三） 底 片 檢 視 與 印 版 錯 網 17 分 (5) 印版脫脂後再標示位置 3 扣分小計：_______ 分得分計：_______分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過30 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 11 網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) -2 刮塗乳劑晒版(第二站) 佔40 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備 註 1. 未遵守檢定場所規定。2－3 2. 工作態度不佳操作不當導致機械問題 者。2－5 （一） 工與 作環 態境 度維 護 5 分 3. 工作紊亂工具使用後未歸定位。2 1. 刮槽選擇2 （二） 量 測 記 錄 9 分 2. 乳劑選擇及曝光標準測定3－9 1. 刮塗乳劑前未量測網布厚度。3 2. 晒版前未量測乳劑厚度。5 3. 先晒檢定版後晒測試版。10 （三） 操 作 程 序 10 分4. 未以測試版數據做為正式製版依據 者。5 1. 刮塗前後刮槽及刀口未清理或未蓋好 乳劑。3－5 2. 放置乳劑太多或太少。2 3. 刮塗不熟練或不均或未整修版。2－10 4. 刮塗失敗再次洗版。5 5. 置放底片印版時對稿燈未開、晒版檯 未清理。2－4 6. 不熟練晒版機操作。5－10 7.測試底片設定時間不當或不會使用。5 8.印版未烘乾即晒版。5 9. 吸氣不當或未關對稿燈即啟動曝光。3 （四） 刮 塗 、 烘 烤 、 晒 版 16 分 10. 晒版未蓋海棉或掀蓋晒版機不當。3 扣分小計：_______分得分計：_______ 分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過40 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 12 網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) -3 脫脂、顯像、沖版(第三站) 佔30 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 製程時間未能控制得當趕時間。3 2. 完成作品來不及修補。2 （一） 時 程 控 制 8 分3. 繳交作品未烘乾。3 （二） 量 測 記 錄6 分 1.膜厚測定2－4μ 2－6 1. 脫脂操作不當或未完整。3 2. 印版顯像前未先淋泡水。3 3. 印版未晒版或晒版後未即刻顯像而曝 光者。5 4. 未從被印物面沖版。3 5. 沖版噴槍太強或未調為霧狀或不當操 作。3 6. 顯像後未再用清水沖洗。3 （三） 脫 脂 、 顯 像 、 沖 版 16 分 7. 沖洗後未以羊毛布吸乾清理框邊。3 扣分小計：_______分得分計：________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過30 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 13 網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗評分表(3) 成品 評 分 姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分標 準 扣分 扣分小計備註 1. 版膜厚度未達或超過2－4μ。 10 2. 五點膜厚平整度誤差值2μ以上者扣 5 分，4μ以上者扣10 分。5－10 （一） 版度控 膜與制 平膜 整厚 30 分3. 塗佈不均勻(有雜質、刮痕、條絲狀、 停頓、邊緣未修整每種扣2 分)。2－10 1. 局部敗版不影響印刷且有修補版者 扣3 分，未修補扣10 分。3－10 2. 影像圖紋縮小或擴大1/10 者扣5 分，縮小擴大1/5 以上者扣10 分。5－10 3. 圖紋有鋸齒狀 (1) 輕微鋸齒及錯網。 3 (2) 明顯鋸齒狀及錯網。 5－10 (3) 鋸齒狀或錯網造成斷線或圖案 變化者。10－15 （二） 版 紋 精 密 度 35 分 4.圖紋有水痕，薄膜依輕重扣分 2－10 1. 圖紋偏移中心1cm 扣2 分，2cm 以 上扣5 分。2－5 2. 針孔少，有修補者不扣分；針孔多，有 修補者扣5 分，未修補針孔者扣8 分。5－8 3. 印版破裂或敗版，但尚可印刷。 10－30 4.(1)印版非人為破裂，經全體監評認定 後，給予權宜措施。5－15 （三） 印 版 完 整 度 35 分 (2) 破壞他人印版者由全體監評認 定無意或操作不當。5－15 扣分小計：_______ 分得分計：______分監評簽章： 註：(1) 本項為成品評分項目總分計100 分。 (2) 評分項目分現場評分與成品評分，此兩項任一項扣分後未達60 分者，即為不 及格。 (3) 無錯誤者不予扣分。 14 肆、網版製版職類丙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定測試場 4 場；程序表如下： 時 間內 容備註 07:30～08:00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備）。 2 應檢人報到完成。 08:00～08:10 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08:10～09:40 第一場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 09:40～10:00 監評人員進行評分。 10:00～10:20 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 10:20～10:30 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 10:30～12:00 第二場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 12:00～12:20 監評人員進行評分。 15 12:20～13:00 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 13:00～13:10 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 13:10～14:40 第三場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 14:40～15:00 監評人員進行評分。 15:00～15:20 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 15:20～15:30 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 15:30～17:00 第四場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 17:00～17:20 監評人員進行評分。 17:20～17:50 測試結束檢討會（監評人員及術科測試辦理 單位視需要召開）

網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗應檢參考資料 試題編號：086─900301─3 修正日期：97 年1 月30 日 （第二部份） 網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗應檢參考資料目錄 壹、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知................................................ 1 貳、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗試題................................................................ 3 參、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗評審表.......................................................8-13 肆、網版製版職類丙級技術士技能檢定術科測試時間配當表……………………………14 1 壹、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗應檢人員須知 一、一般注意事項： (一) 應檢人員應依日期準時至辦理單位指定地點辦理報到手續，遲到十五分鐘以上 者，以棄權缺考論。 (二) 報到時應攜帶檢定通知單及身份證或其他法定證明文件。 (三) 應檢人員應穿著制服及製版適當服裝。 (四) 不得攜帶其他任何東西及術科測驗應檢資料。 (五) 依檢定單位排定程序每人每隔15 分鐘進場，且應依據技能檢定編號到達指定 位置，開始檢定，如有缺考者則依檢定單位或監評視情況遞補安排。 (六) 依據試題所需檢查材料、工具等。 (七) 操作中不得與他人交談或代人操作或託人操作。 (八) 操作中須注意自己的安全及他人安全。 (九) 應檢人員應於檢定日以前與辦理單位聯絡，熟悉機械、用具、場地，檢定當日 不得另行要求試機，以免影響檢定。 (十) 如非自己操作不當，或停電或機械故障，所延誤時間，經監評委員裁定可補予 延誤時間。 (十一) 記錄表應以實際測量數據為準（含單位），不得記錄不確實之數據（如未操 作即記錄）或藉故延長時間。 (十二) 向監評委員報驗後，不得作任何更改。 (十三) 不遵守試場規則或犯嚴重錯誤將危及機具設備安全者，監評委員得令即時停 檢並令離開檢定場所，並應負責賠償，其檢定結果以不及格論。 (十四) 檢定完畢應將機工具設備儀器復原，離開檢定場應將術科測驗通知單交監評 委員簽章。 2 二、特別注意事項： (一) 網版丙級製版試題計三題，應檢人於進場後由監評人員提供三題以供抽取一題 應檢。 (二) 網版丙級製版評分分為一現場評分二成品評分兩項，其中現場評分或成品評分 任一項扣分超過40 分以上者，即任一項不及格，總分則為不及格。 3 貳、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗試題 姓名： 編號： 一、試題編號：086－900301－3 二、檢定範圍：依試題底片內容，以50cmX70cm 網版製作符合要求之製版。 三、檢定時間：九十分鐘 四、試題說明：請依下列程序於規定時間完成檢測 (一) 丙級試題共有三題，檢定時由應檢人抽取其中一題做為檢定題目。 (二) 採直接製版法製作，試題圖紋需正像置中防錯網製版。 (三) 將提供50x30cm 之印版，以曝光測試表做曝光時間檢測。 (四) 以提供之50cmX70cm 印版，做為試題檢定用版。 (五) 製版版膜厚度需控制在2 至4μ。 (六) 依現場各站製程檢測項目做檢測，並填寫答案，如所附量測紀錄表。 五、注意事項： (一) 網版製版丙級評分分為1.試場違規或製作嚴重錯誤事項者2.網版評分採現場 評分及成品評分兩項，而兩項中任一單項總分未達六十分者即為不及格。 (二) 抽取試題底片後請妥為保管，避免掉落地面或折損弄濕。 (三) 製作前對底片、網版有瑕疵應事先提出。 (四) 檢測時應對各式檢測儀器設備應正確使用維護，如有不當使用破壞將酌予扣 分。 (五) 製程中應注意同檢測人員及印版，操作不當造成他人印版缺失者，酌予扣分。 (六) 檢測表試題經檢測登錄後，繳交該站監評委員才可至下一站操作，檢定終止 時，應在兩塊印版框上用油性筆簽名，並同底片、測試片、檢測問卷、試題、 用具等，請監評員驗繳簽字始得離開。 7 ● 整理環境、繳交印版並經簽章 ● 膜厚測定(填寫繳交記錄表) 檢定版烘版 ● ● 印版修補版 檢定版晒版 ● ● 檢定版淋泡、沖版、顯像 (填寫繳交記錄表) 站 乳劑選擇及曝光標準測定 ● 站 ● 測試版淋泡、沖版、顯影 標準曝光時間測試 ● 二 三 量控版膜厚度 ● 印版烘乾 ● 第 塗佈乳劑 ● 第 感光乳劑選擇 ● 刮槽選擇(填寫記錄表) ● 烘乾(脫脂版)● ● 印版脫脂 ● 標示底片晒版及防錯網位置 ● 領取印版兩塊並貼或寫上姓名 站 ● 網布張力、底片辨識(填寫繳交記錄表) 一 ● 試題抽籤 第 ● 網布目數量測(填寫記錄表) ● 領取檢測表填寫姓名 每十五分鐘進一人 網版製版丙級技能檢定製作流程 報 到 8 柒、網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗評分總表(1) 姓名 檢定日期 評審結果 □及格□ □不及格□ 檢定編號 檢定地點 試題編號 測驗時間 九十分鐘 監 評 委 員 簽 章 評 審 項 目 一、凡有下列試場違規事項者，評審結果為不及格。(於該項□內打＜)□ □1.缺考。□5.毀損測驗場機具物料。 □2.未完成(含各項作業中途棄權)。□6.未注意工作安全釀成災害。 □3.代人製作或協助他人製作。□7.不遵守檢定場所規定，經勸導無效者。 □4.破壞他人印版或作品者。□8.圖紋反製、敗版、破版或印版偏移超出版框 者。 ※凡有上列各項之情事者，必要時請註明其具體事實： 二、無上列任一情事者，請作下列各項評分 項目 項 次 內 容扣分標準 扣分小計得分小計 備 註 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 1－8 第 一 站 30 分底片檢視與印版錯網 2－17 工作態度與環境維護 2－5 量測記錄 2－9 操作程序 2－10 第 二 站 40 分刮塗、烘烤、晒版 2－16 時程控制 3－8 量測記錄 2－6 評 分 表 (2) ︱ 1-3 現 場 評 分 100 分第 三 站 30 分脫脂、顯影、沖版 3－16 製版現場得分：__________分 □及格□ □不及格 1 版膜平整與膜厚控制 2－30 2 版紋精密度 2－35 評 分 表 (3) 成 品 評 分 100 分3 印版完整度 2－35 製版成品得分：____________分 □及格 □不及格 □ 總分 得分總計：_______ 分 □及格 □不及格 □ 備註：(1)製版評分採現場評分及成品評分兩項，而兩項中任一項總得分未達60 分者，即為不 及格。 (2)一項不及格者成績以不及格分數登錄並於不及格框內打，兩項皆及格或皆不及格則以 平均為總分登錄，並於以上評審結果及格或不及格框內打＜。 9 製版丙級量測記錄表 製版丙級量測記錄表 製版丙級量測記錄表 編號： 姓名： 編號： 姓名： 編號： 姓名： 站別 第一站 (總扣分最高8 分) 第二站 (總扣分最高9 分) 第三站(總扣分最高6 分) 項 目 (一) 網布目數量測 (二) 網布張力(量測檢定版) (三) 底片辨識 (四) 刮槽選擇 (五) 乳劑選擇及曝光標準測定 (六) 膜厚測定 2-4μ 檢 測 結 果 A( )目/英吋 B( )目/英吋 C( )目/英吋 (D) (C) (A) (E) (E) (A)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (B)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (C)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (D)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm (E)經 ( )牛頓/cm 緯 ( )牛頓/cm 膜面反製( ) 折痕 ( ) 斷線 ( ) 濃度不足( ) 錯網 ( ) 文字漏失( ) 刮傷 ( ) A. 佳( ) 劣( ) B. 佳( ) 劣( ) C. 佳( ) 劣( ) 乳劑 A ( ) B ( ) 測試曝光時間 ( )秒 最佳曝光時間在 ( )位置 標準曝光時間 ( )秒 網布厚度( )μ 總厚度最高 ( )μ 版膜最大誤差( )μ 版膜厚度( )μ ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ ( )μ 扣 分 標 準 2-6 分 1-5分 1-7分 2-6分 3-9分 2-6分 扣 分 備 註 (4) 提供不同目數網版 A、B、C 三塊供檢 測 (5) 不會量測扣 3 分 (6) 每題錯誤扣 2 分 (3) 不會操作經緯量測扣 3 分 (4) 每題錯誤扣 1 分 (3) 上項每題有缺失未 選取每題扣1 分 (4) 以 上 底 片 只 供 辨 識，不用來製版 (3) 檢測刮槽只供辨 識擺置不做塗佈 用 (4) 三支刮槽有缺失 判測錯誤每題扣 2 分 (1)不會量測扣5 分 (2)每格錯誤扣3 分 (3)直接製版孔劑有兩種不同曝光值、可 任選一項並於（ ）打＜ (1)不會量測扣3 分 (2)每格錯誤扣2 分 (3)版膜量測誤差±1μ以上扣3 分 ±3μ以上扣6 分 10 網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) –1 製版前檢測 (第一站) 佔30 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 不遵守檢定場所規定。 2－3 2. 未著工作服或穿著不當服裝影響工 作。 2－3 3. 工具使用後未歸定位。2 （一） 工環 作境 態維 度護 5 分4. 工作環境紊亂。2 1. 網布目數量測 2－8 2. 網布張力 1－5 （二） 量 測 記 錄 8 分 3. 底片辨識 1－7 1. 未能正確檢視印版與底片缺失 (1) 印版未檢視2 (2) 底片未檢視 2 2.底片缺失 (1) 底片污染未去除 2 (2) 對損壞底片未提出 3 3. 未能正確避開錯網及標示定位晒版 (1) 底片反向對錯網 5 (2) 底片放置偏移 3 (3) 印版標示底片位置記號不當 2 (4) 標示位置戳破版(小孔) 5 （三） 底 片 檢 視 與 印 版 錯 網 17 分 (5) 印版脫脂後再標示位置 3 扣分小計：_______ 分得分計：_______分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過30 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 11 網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) -2 刮塗乳劑晒版(第二站) 佔40 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備 註 1. 未遵守檢定場所規定。2－3 2. 工作態度不佳操作不當導致機械問題 者。2－5 （一） 工與 作環 態境 度維 護 5 分 3. 工作紊亂工具使用後未歸定位。2 1. 刮槽選擇2 （二） 量 測 記 錄 9 分 2. 乳劑選擇及曝光標準測定3－9 1. 刮塗乳劑前未量測網布厚度。3 2. 晒版前未量測乳劑厚度。5 3. 先晒檢定版後晒測試版。10 （三） 操 作 程 序 10 分4. 未以測試版數據做為正式製版依據 者。5 1. 刮塗前後刮槽及刀口未清理或未蓋好 乳劑。3－5 2. 放置乳劑太多或太少。2 3. 刮塗不熟練或不均或未整修版。2－10 4. 刮塗失敗再次洗版。5 5. 置放底片印版時對稿燈未開、晒版檯 未清理。2－4 6. 不熟練晒版機操作。5－10 7.測試底片設定時間不當或不會使用。5 8.印版未烘乾即晒版。5 9. 吸氣不當或未關對稿燈即啟動曝光。3 （四） 刮 塗 、 烘 烤 、 晒 版 16 分 10. 晒版未蓋海棉或掀蓋晒版機不當。3 扣分小計：_______分得分計：_______ 分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過40 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 12 網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗現場評分表(2) -3 脫脂、顯像、沖版(第三站) 佔30 分姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分 標準 扣分扣分小計備註 1. 製程時間未能控制得當趕時間。3 2. 完成作品來不及修補。2 （一） 時 程 控 制 8 分3. 繳交作品未烘乾。3 （二） 量 測 記 錄6 分 1.膜厚測定2－4μ 2－6 1. 脫脂操作不當或未完整。3 2. 印版顯像前未先淋泡水。3 3. 印版未晒版或晒版後未即刻顯像而曝 光者。5 4. 未從被印物面沖版。3 5. 沖版噴槍太強或未調為霧狀或不當操 作。3 6. 顯像後未再用清水沖洗。3 （三） 脫 脂 、 顯 像 、 沖 版 16 分 7. 沖洗後未以羊毛布吸乾清理框邊。3 扣分小計：_______分得分計：________分監評簽章： 註：(1) 本項為現場評分項目之一，扣分小計不得超過30 分。 (2) 無錯誤者不予扣分。 13 網版製版丙級技術士技能檢定術科測驗評分表(3) 成品 評 分 姓名： 編號： 項 目 內 容 扣分標 準 扣分 扣分小計備註 1. 版膜厚度未達或超過2－4μ。 10 2. 五點膜厚平整度誤差值2μ以上者扣 5 分，4μ以上者扣10 分。5－10 （一） 版度控 膜與制 平膜 整厚 30 分3. 塗佈不均勻(有雜質、刮痕、條絲狀、 停頓、邊緣未修整每種扣2 分)。2－10 1. 局部敗版不影響印刷且有修補版者 扣3 分，未修補扣10 分。3－10 2. 影像圖紋縮小或擴大1/10 者扣5 分，縮小擴大1/5 以上者扣10 分。5－10 3. 圖紋有鋸齒狀 (1) 輕微鋸齒及錯網。 3 (2) 明顯鋸齒狀及錯網。 5－10 (3) 鋸齒狀或錯網造成斷線或圖案 變化者。10－15 （二） 版 紋 精 密 度 35 分 4.圖紋有水痕，薄膜依輕重扣分 2－10 1. 圖紋偏移中心1cm 扣2 分，2cm 以 上扣5 分。2－5 2. 針孔少，有修補者不扣分；針孔多，有 修補者扣5 分，未修補針孔者扣8 分。5－8 3. 印版破裂或敗版，但尚可印刷。 10－30 4.(1)印版非人為破裂，經全體監評認定 後，給予權宜措施。5－15 （三） 印 版 完 整 度 35 分 (2) 破壞他人印版者由全體監評認 定無意或操作不當。5－15 扣分小計：_______ 分得分計：______分監評簽章： 註：(1) 本項為成品評分項目總分計100 分。 (2) 評分項目分現場評分與成品評分，此兩項任一項扣分後未達60 分者，即為不 及格。 (3) 無錯誤者不予扣分。 14 肆、網版製版職類丙級技術士技能檢定術科測試時間配當表 每一檢定場，每日排定測試場 4 場；程序表如下： 時 間內 容備註 07:30～08:00 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備）。 2 應檢人報到完成。 08:00～08:10 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08:10～09:40 第一場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 09:40～10:00 監評人員進行評分。 10:00～10:20 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 10:20～10:30 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 10:30～12:00 第二場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 12:00～12:20 監評人員進行評分。 15 12:20～13:00 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 13:00～13:10 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 13:10～14:40 第三場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 14:40～15:00 監評人員進行評分。 15:00～15:20 1. 監評人員休息用膳時間。 2.檢定場地復原。 3.應檢人報到完成。 15:20～15:30 1.應檢人依編號到指定工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業 說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 15:30～17:00 第四場測試 1.應檢人每人每隔15 分鐘入場。 2.實際測量數據為準(含單位)，不得記錄不確 實之數據(如未操作即記錄)。 3. 檢定時間共計１小時30 分。 17:00～17:20 監評人員進行評分。 17:20～17:50 測試結束檢討會（監評人員及術科測試辦理 單位視需要召開）

1 08600 網版製版 丙級 工作項目01：資料判讀 1. (1) 晒版用底片何者最佳？製版照相底片手繪描圖紙影印紙切割紅色剝膜片。 2. (2) 架橋反應是指感光乳劑已變質感光乳劑經光照射產生化學硬化底片連續圖案之架橋繪製圖文底片重 疊之意。 3. (2) 工程數是指製版的時間塗佈感光乳劑後烘乾次數晒版時數晒版次數。 4. (4) 單液感光乳劑是指感光劑是單液感光劑只加一種乳劑不需加色料乳劑樹脂本身具感光性。 5. (4) 何者非孔版印刷？絹印網版絲印移印。 6. (4) 印刷企畫應不考慮印刷五大要素相互關係工作時限工作流程人員分配工作人員的薪水。 7. (4) 完整印版應具備網布、版膜版框、網布版框、版膜版框、網布、版膜 所組成。 8. (2) 製版照相機較理想的光源是水銀燈氙氣燈鎢絲燈閃光燈。 9. (1) 可用金屬網作版材的版式是網版平版凹版凸版。 10. (3) 網布網目開口(Opening)是指絲的粗細絲的織法經緯線圍成的空間絲的長短。 11. (1) 曲面印刷黑圖底片製作，需先將圖樣依被印刷物曲面展開原曲形放大縮小 做於平面印版再行曲面印 刷。 12. (3) 何種印刷版式其被印材料最廣？凸版平版網版凹版。 13. (1) 全紙的尺寸為？31×4333×4125×3520×40 英吋。 14. (4) 一令紙張是指全紙100 張125 張250 張500 張。 15. (1) 刮印一次只顯示單一種色調稱為單色印刷漸層印刷色調分離印刷半色調印刷。 16. (1) 照相排版字體下列何者最大粗號1 號20 級30 級。 17. (4) 何種字體較適合網版製版印刷？明體宋體空心體黑體 字。 18. (4) 何者不是製作晒版底片用材料紅色剝膜片紅土十字準心補版膠。 19. (1) 何種級數網布最薄?ＳＭＴＨＤ 級。 20. (2) 以下何種網布其印墨透過性較佳?絹網尼龍特多龍UV 網。 21. (4) 製版照相過網，何者較精細30 線65 線85 線150 線。 22. (2) 上光是指刮塗乳劑之意印刷後再上一層亮光膠印刷完成之俗稱印墨有光澤。 23. (3) 滿版印刷是指有多幅圖紋較大的印版圖紋為整塊色面印紋暈開。 24. (4) 印刷墨膜最厚的版式是平版凹版凸版網版。 25. (1) 印刷印墨遮蓋力最好的版式是網版凹版凸版平版。 26. (1) 何種方式可製作出精密的底片製版照相用手描繪影印切割製作。 27. (1) 描繪黑稿用的基紙最好選用聚酯片賽路璐片PVC 片紙張。 28. (4) 何以宋體字較不適合網版?字形差字數不夠筆畫較複雜橫畫太細。 29. (3) 目前國產尼龍網布皆在150 目200 目300 目400 目 以下。 30. (2) 何謂照相排版指拍照原稿指打字編輯製作文稿底片指照相稿印刷攝影製作印版。 31. (1) 桌上排版系統指以電腦編輯設計圖紋於桌上拼版於長桌上排印於桌上檢鉛字排版。 32. (1) 半色調意指？過網高反差色調分離原稿色調不全。 08600 網版製版 丙級 工作項目02：工具使用 1. (3) 膜厚測試前於金屬板上調整目的是較平金屬板有磁性歸零無意義。 2. (3) 晒版時固定式紫外線測試計一般放置在燈罩內晒版檯中央晒版檯面側方中央UV 燈管旁。 2 3. (1) 刮槽不能受損的部位刮槽刀口部份刮槽整體刮槽裏面刮槽底部。 4. (2) 在晒版機上，紫外光積量計所顯示的數字是表示時間秒數焦耳量晒版熱度光譜強度。 5. (1) 紫外線光即UVMMμMμ 之意。 6. (1) 十字準星是用在製作底片時套印定位用印刷時貼於版上印刷時貼於印刷檯上印刷時貼於被印物上。 7. (2) 一般網目測量表是金屬薄片上具刻度表透明片上有放射性狀線條整套的儀表不具透明性。 8. (2) 大刮槽其刀口應中間凹下中間略為凸起保持平整刮槽兩邊應略為凸出。 9. (4) Autotype 測試表所述何者正確無圖紋測試無文字測試無半色調測試有五組圖紋。 10. (1) 網版製版是以刮槽刮刀調墨刀毛刷 來塗佈感光乳劑。 11. (1) 玻璃、壓克力、布花等之印刷最適宜使用網版凹版凸版平版。 12. (2) 不銹鋼網具有彈性耐磨擦性高伸縮性易張網。 13. (1) 網布之目數愈大表示愈細密疏鬆厚重。 14. (2) 網版版框內徑要比印紋尺寸小大一樣視情況。 15. (3) 製版木框易生歪曲，可在木框的四角加裝膠帶鉸鏈Ｌ型鐵板圖釘。 16. (4) 布花定位Ｔ型卡條是固定在檯板上長檯下緣鋁條上被印物上印版上。 17. (3) 膜厚測試器主要用來測試網布之網目網布的張力版膜的厚度版膜曝光時間。 18. (4) 何者非膜厚計使用目的印墨厚度乳劑厚度膜厚之均勻度被印物的厚度。 19. (4) 何者不需使用儀器測量網布張力乳劑膜厚網布之網目工程數。 20. (3) 明室覆片機是晒版機械沖洗底片機械翻製底片機間接版晒版機。 21. (2) 定位感光是指製作底片以定位感光印版定位感光光源定點發光燈源固定位置。 22. (1) 打樣是依原稿樣式先試印以供確認拼稿之意同小樣同大樣。 23. (4) 膜厚測試所述何者錯誤?可測紙張厚度版膜厚度為整體厚度減網厚度多塊不同標準片是供不同厚度需求 校對用採電磁式測試計可測試金屬網較佳。 24. (4) 對曝光測試表所述何者錯誤？可測試印版版膜曝光時間可供線條測試可供網點測試無法同時測試線 條及網點。 08600 網版製版 丙級 工作項目03：張網 1. (2) 手工張網釘針應釘在木框中央木框外緣木框內緣無所謂。 2. (1) 網布張好後，其張力會減弱會續強維持原張力不一定。 3. (1) 張網機張網時網框要稍高於網布拉張高度要低於網布拉張高度要與網布高度同沒關係。 4. (2) 網布測試張力以測試網布的中心測試中心與四角測試任意三點任何一點即可。 5. (4) 下列何者與張網較無關？印刷適性要求製版精密度套色考慮印刷數量。 6. (1) 拉張網布時，經緯線未垂直容易造成圖紋錯網無法製版製版時破網張力鬆脫。 7. (2) 張網採大夾頭張力較穩定網框角落較不均勻經緯線較垂直張力較強。 8. (4) 早期網版印刷使用何種網布？尼龍網特多龍網不銹鋼網絹網。 9. (4) 張網的張力不受版框的種類印刷條件網布的種類感光乳劑 影響。 10. (1) 網版印刷時，欲得到較厚的墨膜，宜用粗網細網大版框小版框。 11. (4) 高精密製版宜採絹網尼龍網聚酯網不銹鋼網。 12. (1) 手動機械式張網機是以手搖來緊拉網布氣壓帶動拉緊版框升降及拉網皆自動以手直接拉緊網布。 13. (4) 下列何者無法解決網布和版框之密接？將版框頂起將網布壓下在黏膠半乾時壓合加強拉張力。 14. (3) 一般網布之張力在3-4N/cm6-10N/cm12-20N/cm30N/cm 以上。 3 15. (3) 何種網布在張網時較具安定性？各種網布皆相同尼龍網特多龍網絹網。 16. (1) 張網時經緯線的角度應多少較佳?904522.530 度。 17. (3) 張網時二液型黏膠比例所述何者正確硬化劑愈多愈好硬化劑較貴，只用樹脂即可硬化劑太多會使黏膠脆 化硬化劑較樹酯多。 18. (2) 張網時黏膠使用應何者正確？黏膠較稠，固著較佳適當稀釋二液型黏膠剩餘，應密封隔天方可使用黏 膠不可用溶劑稀釋。 19. (2) 張網用黏膠如已膠化應加溶劑稀釋不能再使用黏著力增強再加硬化劑。 20. (4) 張網時網布鬆脫主因張力太弱張力超過13N/cm有色網較易鬆脫網框或黏膠處理接著不當。 21. (4) 張網時何者非網布破裂的主因網布本身品質問題張力不當拉張力不均黏膠問題。 22. (3) 張網後可再行調整張力的是機械式氣壓式自張式木框 所張的網框。 23. (4) 木框張網，不採用何種張網形式氣壓式張網機機械式張網機手工張網自張式框。 24. (1) 自張式網框的固著是以廓槽內壓條卡緊網布強力黏膠固定釘針以齒輪固著。 25. (1) 同目數網布張力何者較低？S 級M 級T 級HD 級。 26. (4) 何者非張網強度單位公斤牛頓拉張比例計焦耳。 27. (1) 網布張好後，其張力會減弱2-3N/cm0.2-0.3N/cm4-6N/cm不會減弱。 28. (3) 目前使用的張力計，以何種單位表示最多？微絲毫米釐米牛頓或公斤毫米。 29. (3) 300 目高張力網布最高能張多少張力10-1313-1818-3040-50 N/cm。 30. (1) 張網時網框變形的原因張力太大網布是高網線者框子是金屬框網布是粗網線。 31. (1) 張網時網框預塗黏膠的目的是增加接著一般皆如此黏貼網布一邊以供拉張預貼網布。 32. (2) 線條製版，張網角度採022.53045 度較佳。 33. (4) 製作文字版時，張網角度採022.53045 度較佳。 34. (3) 斜張網的目的是節省網布印紋較易分辨防止錯網或鋸齒狀增強耐印力。 35. (3) 高精密度張網宜採？手工氣壓式大夾具機械式小夾具自張式張網。 36. (4) 張網時較不需考慮被印物之形狀框條之粗細印刷面積的大小感光乳劑的種類。 37. (3) 張網時最常用的網布為絹網電鍍網尼龍網與特多龍網不銹鋼網。 38. (4) 尺寸精度最好的網布是絹網尼龍網特多龍網不銹鋼網。 39. (2) 印布花用的網布常採絹網尼龍網特多龍網不銹鋼網。 40. (4) 印塑膠材質的網布較少用絹網尼龍網特多龍網不銹鋼網。 41. (1) 較易受酸性分解的網布是尼龍網特多龍不銹鋼網碳纖維網。 42. (2) 印刷 UV 印墨時，用軋平網的目的是節省印墨易於乾燥好張網節省網布。 43. (3) 固態熱熔油墨印刷需要何種網版?一般網版木框尼龍網金屬框金屬網金屬框特多龍網。 44. (1) 於高濕度中容易變形的網框是木框鋁框鐵框自張框。 45. (1) 強力膠加硬化劑的目的是增加固著耐水性增加美觀延長使用時間。 46. (1) 印刷電路板不適合使用下列何種網布？尼龍網特多龍網不銹鋼網電鍍網。 47. (4) 防止靜電的網布是尼龍網特多龍網絹網碳纖維網。 48. (4) 每公分 150 目網布等於每英吋幾目?300341350381。 49. (2) 水性印花版一般用幾目網80 以下80－150150－200200－250。 50. (3) 以油墨印PVC 塑膠布，最常用的網布目數100 以下100－150150－300300－400。 51. (1) 那一種顏色網布亂反射最嚴重白黃紅黑。 52. (3) 何種張網方式最佳？手工張網機械式大夾具機械式小夾具自張式框張網。 53. (3) 張網接著劑附著特性應選用具有硬化慢耐低溫度耐溶劑耐紫外線。 54. (3) 張網機夾頭性質以何者較佳？長條式夾頭固定式長夾頭滑動式斜形小夾頭氣拉式大夾頭。 4 55. (2) 張網時於網布上壓重物的目的是防止鬆脫使網布密著鋁框防止網布拉張過大防止網布破裂。 56. (2) 以下所述曝光何者正確高精密型乳劑時間長細線條可減少曝光時間高網線版曝光時間長單液型乳劑 曝光時間長。 08600 網版製版 丙級 工作項目04：製版前處理 1. (2) 網布脫脂是在何時網布織造過程中製版前印刷前沖版時。 2. (2) 粗化應在何時製版後製版前網布織造時被印物印前。 3. (1) 網布脫脂目的是增加感光乳劑的附著增強網布的韌性使網布帶酸性去除網布顏色。 4. (3) 粗化處理功用是強化網布的堅牢度去除網目雜質增強感光乳劑的接著增感作用。 5. (4) 張網後，框邊緣剩餘絲線會造成那些影響，何者為誤干擾製版干擾印刷破壞網布視情況。 6. (3) 網布脫脂以沙拉脫肥皂粉脫脂劑洗衣粉 較佳。 7. (4) 製版時不考慮網布張力線數角度包裝。 8. (1) 再生版如有印紋痕跡用除鬼影劑清除用剝膜膏清除用清水清除無法製版。 9. (3) 網版的前處理可以使網布平坦光滑接著良好網孔變細。 10. (1) 再生版如有剝膜劑殘留以清水沖洗以溶劑去除以洗版劑去除以脫脂劑去除。 11. (1) 製作半色調版時版面要行無錯網校對脫脂乾淨即不會錯網採有色網即不會錯網採白色網布較佳。 12. (1) 脫脂時脫脂刷以圓狀刷洗之目的為使網孔內側亦能洗清速度較快壓力較大無意義。 13. (4) 何者非網布脫脂不良所造成？乳劑附著不良有氣泡針孔乳劑塗佈不均錯網。 14. (2) 反對粗化處理最大的原因是成本太貴破壞網布起化學作用金鋼砂會造成塞版。 15. (1) 直接版與直間接版之製版前處理一樣直接製版前處理較複雜直間接製版不用前處理直接製版不用前 處理。 16. (2) 脫脂劑與版再生劑功能是相同版再生劑是剝膜作用脫脂劑可脫脂亦可剝膜版再生劑可去除鬼影。 17. (2) 網布如有跳線要如何處理不受影響精密製版應重新張網可以用網線修補製版後再行補版。 18. (3) 製版時發現網布中有黏膠沾黏應用脫脂劑去除用剝膜膏去除用溶劑去除黏膠不影響製版。 19. (1) 製版前處理要兩面皆處理處理刮印面處理印刷面視情況。 20. (3) 版再生藥劑何者較佳強氧化劑如雙氧水氯化物如漂白粉剝膜劑溶劑。 21. (4) 網布粗化後之清洗要用刷子海棉噴槍輕淋噴槍加壓沖洗。 22. (3) 脫脂塗刷清洗後，再用噴槍加壓沖洗目的去除水份去除雜質沖洗殘留脫脂劑去除鬼影。 23. (4) 脫脂使用的工具何者較佳棉布海棉菜瓜布毛刷子。 24. (2) 網布粗化是指用粗網布張網將網面磨粗糙製粗線條圖文加強版膜厚度。 25. (1) 脫脂的方法是用刷子將脫脂劑塗刷後清洗網布淋濕後塗上藥劑再晾乾即可張網前先將網布用沙拉脫洗 乾淨將網布浸在漂白水中五分鐘後洗乾淨。 26. (3) 脫脂完整的版面經水淋時，其狀況為何？水在絲網上分流水會收縮不久就消失水紋均勻的直流而下水 集結在一起而分流。 27. (4) 脫脂後應用布擦乾版面立即塗佈乳劑在室外有風的地方晾乾放隔天才可塗乳劑烘乾後立即塗佈感光 乳劑。 28. (4) 如何判斷脫脂完成用手觸摸沖洗後對著燈光觀察版面用儀器測試用水淋版面觀察。 29. (1) 脫脂時用毛刷子洗刷版面兩面均刷任選一面刷刮印面刷印刷面。 30. (3) 脫脂以毛刷洗刷方式可採取左右刷上下刷圓形旋轉式隨便不規則刷。 31. (1) 粗化後為免殘留金鋼砂，沖洗時應網的兩面均沖洗任選一沖洗沖印刷面沖刮印面。 32. (3) 網布的粗化是採用砂石粉玻璃砂細金鋼砂樹脂膠。 5 08600 網版製版 丙級 工作項目05：版模製作 1. (2) 沖版顯影時以水沖並以刷子擦刷顯影以噴水槍沖版即可以脫脂刷沾水擦刷以布沾水擦刷。 2. (4) 沖版時水壓愈強愈好愈弱愈好不影響以測試版的沖力為標準。 3. (1) 版膜未乾即晒版會敗版版膜較厚印紋較細版膜沖不掉。 4. (4) 測試感光乳劑標準時間不受何者影響?沖版條件網布乳劑條件燈源強度距離版框材質。 5. (4) 何者不是沖版不良所造成圖文堵塞或敗版圖文擴大圖文縮小針孔。 6. (2) 版面水痕的產生是因沖力太強版上餘水流下刮槽問題感光過度。 7. (4) 何者不會產生薄膜?晒版不足乳劑過期沖版未沖乾淨過度曝光。 8. (3) 沖版前將版浸泡在水中2～3 分鐘，其目的是怕曝光增強版紋堅牢度使未感光部份乳劑溶化代替沖版。 9. (2) 沖版時為何要噴沖被印物面印紋較易辨識版膜不易破壞被印物面較容易顯影無特殊作用。 10. (2) 沖版檯上裝有燈光其用意是曝光用檢視圖文用一般照明用無特殊作用。 11. (1) 沖版後用吸水機將水份吸乾的目的是防止產生水紋防止版紋敗版防止版面黏著無特殊作用。 12. (1) 沖版後版面會黏黏的感覺表示曝光時間不足本來如此使用油性乳劑曝光過度。 13. (2) 曝光後沖版前，版面已不會感光依然會曝光泡水後感光加強曝光減弱。 14. (1) 直接製版沖版時水溫以一般水溫20℃45℃80℃ 沖洗。 15. (4) 刮乳劑烘乾時何者正確被印物面朝上溫度45℃以上偶氮系要控制烘乾時間印刷面朝下。 16. (2) 沖版烘版後，發現部份印紋未沖出已無法補救可再行沖版需用藥水處理可於印刷時補救。 17. (4) 版紋不易沖掉所述何者錯誤？底片濃度低晒版過度水壓不足印紋太大。 18. (4) 何者非沖版時沖洗壓力太強所致敗版圖紋擴大版紋被沖掉水痕。 19. (1) 強力沖版機沖版容易敗版印紋較清晰細小文字沖不掉對半色調版沖版較佳。 20. (2) 避免圖文鋸齒狀應採粗網布製版時圖文採適當角度較弱燈源銳利圖文。 21. (1) 沖版後烘乾與自然乾燥比較則自然乾燥版膜較不易伸縮烘乾版膜較差烘乾之版較不易有伸縮不宜採 自然乾燥。 22. (2) 沖完版再用清水沖洗的目的堅膜去除殘存乳劑中和pH 值無意義。 23. (1) 直接製版與直間接製版沖版顯像操作何者正確？方法一樣直間接要用熱水來沖直間接要用強力噴槍來 噴沖直間接不用沖版。 24. (2) 直接製版與間接製版沖版顯像一樣間接製版顯像沖版用40℃熱水間接製版不用沖版間接製版以冰醋 酸堅膜。 25. (1) 有色網布與白色網布沖版顯像一樣有色網布要在陰暗處行之有色網布較難沖版白色網布要在陰暗處 沖版顯影。 26. (3) 測試版沖版後，何種狀況是正確的必能沖出一組圖文不可能全部敗版不可能每一組圖文解像都一樣清楚 必有部份圖文不顯像。 27. (3) 沖版時噴槍應與版面保持45 度角60 度角垂直平行任何角度均可。 28. (2) 沖版時版框應如何放置才最正確斜放45 度背對光線沖豎立沖版檯上平放在水槽裡浸泡於水槽中沖。 29. (1) 沖版時為看清楚圖紋應沖版檯打燈光版面塗色料先用海棉擦洗版面加強噴槍沖力。 30. (3) 直間接製版沖版顯影用40℃溫水50℃溫水一般的自來水雙氧水。 31. (1) 有色網布的沖版顯影和白色網布一樣要在光亮處要在陰暗處要用60℃熱水。 32. (2) 間接製版顯影和直接製版一樣用40℃的溫水不必沖版在暗房沖版。 33. (3) 沖版顯影的意思是指沖洗網布，使網目清晰沖洗去除鬼影沖洗未感光的乳劑顯現印刷圖紋印前版面加 以沖洗。 6 34. (3) 沖版時噴槍的噴頭應調整為？水柱狀雨淋狀適中噴霧狀強力的噴霧。 35. (1) 沖版時是噴沖被印物面刮印面雙面都要任一面都可以。 36. (2) 晒版後沖版的過程是取出後立即沖洗取出先浸泡水中二、三分鐘再沖洗先浸入40℃的溫水中泡三分鐘 放置陰涼處一段時間再沖版。 37. (4) 細印紋沖版時應強力沖噴集中水力噴洗減低沖力以沖測試版時的標準噴沖。 38. (2) 網版在何種情況下要以強力噴沖？印紋細小版再生半色調製版網膜較厚。 39. (4) 何種情況會造成版紋脫落曝光過度乳劑塗後烘乾溫度過高未晒前曝光沖版不當。 40. (3) 半色調版沖版顯影時應減低沖力和時間加強沖力和測試版沖版一樣用40℃的溫水沖洗。 08600 網版製版 丙級 工作項目06：晒版 1. (4) 耐油性感光乳劑是指感光乳劑屬油性版膜耐水性印墨版膜不耐油性印墨版膜耐油性墨。 2. (2) 為求耐大量印刷應採何種版式手工製版直接製版直間接製版間接製版。 3. (1) 布花版框上之槽溝目的是定位用補強用沖版供水流鋁條本身如此。 4. (1) 沖泡偶氮感光劑的溫度宜採40506080 ℃。 5. (3) 感光乳劑其性質受光會反應受熱會反應受光熱皆會反應光熱皆不至於反應。 6. (1) 一般重酪酸系感光乳劑塗佈後至曬版有效時間為一小時內三小時內半天內一天內。 7. (2) 雙氧水對間接製版的作用是顯影堅膜剝膜脫脂。 8. (2) 製版室有灰塵將使版膜容易產生感度上升針孔有鋸齒狀暗反應。 9. (2) 一般業者較常採用手工製版直接製版直間接製版間接製版。 10. (1) 製版工程數愈多表示版膜較厚曬版時間較少版愈多塊曝光次數多。 11. (1) 直接感光製版是指以感光乳劑直接塗佈於網布上以感光膠片貼合後感光以型紙切割後貼合以膠片感 光後貼合。 12. (1) 何種版式最不適合製作半色調稿？型紙製版直接製版間接製版直間接製版。 13. (3) 移印印刷的金屬版屬網版平版凹版凸版。 14. (2) 目前業界使用網版感光劑之化學性質是光分解型光聚合或架橋光二量化型光燒灼型。 15. (2) 紅土修整膠是用來修整陶瓷用描繪黑稿修整用油墨印刷用修整版面用。 16. (4) 下列何者無法消除感光乳劑氣泡乳劑用網布過濾放置一段時間加消泡劑攪拌。 17. (3) 製版時控制版膜厚度的目的為配合曬版機節省感光乳劑配合被印物及控制印墨厚度配合光波。 18. (2) 手工製版是指用手做的版不經光學晒製直接感光製版張版框由手工張成。 19. (4) 對PVA 所述何者是錯誤聚乙烯醇感光乳劑材料水溶性成膜性差。 20. (3) 直接製版與直間接製版所述何者正確?精密度前者優於後者價錢前者高於後者耐印力前者優於後者直 接製版無法控制膜厚。 21. (4) 直接製版應採幾工程較佳？一工程二工程三工程視情況。 22. (4) 製版時何者與網布的選擇無關？印紋粗細印墨種類被印物性質燈源種類。 23. (3) 精細文字在製版時，網布製作的角度應採3022.54590 度較佳。 24. (1) 直橫線條在製版時，網布製作的角度應採22.5304590 度較佳。 25. (2) 製版時選擇乳劑主要考慮印刷機械印墨版的大小成本。 26. (4) 對自動塗佈機何者所述錯誤?能自動塗佈感光乳劑能雙面同時塗佈感光乳劑能控制壓力能自動顯示版 膜厚度。 27. (2) 高固體成份的乳劑意指冷固較快乳劑乾後版膜固體成份較厚份子量低感光後較堅牢。 28. (4) 刮塗感光乳劑只塗刮印面只塗被印物接觸面依印紋決定刮塗面兩面皆需刮塗感光乳劑。 7 29. (1) 製版室應特別注意溫溼度冷暖氣控制禁止人員走動禁用紅燈。 30. (1) 選擇刮槽應注意的要點大版面使用的刮槽其刀口中央應微凸大面積使用的刮槽刀面應平直刮槽長度應 大於版面刮槽刀口愈薄愈好。 31. (2) 偶氮感光劑調配的水溫為30406080 ℃。 32. (1) 一般感光乳劑是900g 的乳液加多少克偶氮感光劑3-8 克10-20 克30-40 克50-60 克。 33. (3) 水性感光乳劑是指感光乳劑是水溶性以水顯像耐水性印墨的印刷耐油性印墨印刷。 34. (4) 刮塗感光乳劑時何者錯誤?速度宜慢不能中途停頓不能有灰塵速度愈快愈好。 35. (1) 感光乳劑如何保存標示時間置於陰暗的地方泡好的感乳劑不受時間限制未刮塗的感光乳劑不怕光應 放置在高溫乾燥的地方。 36. (2) 網版脫酯後烘乾採刮印面朝下與被印物接觸面朝下側放視情況。 37. (1) 感光乳劑變稠應如何處理？加入少量的水無所謂愈稠愈好曝光時間減少。 38. (4) 布花製版所述何者錯誤？要定位感光大量印刷可用清漆保護一般只作一工程一般採直間接製版。 39. (1) 刮塗乳劑若中途停頓會造成一道痕跡不會有影響網布容易破裂無法感光。 40. (3) 感光乳劑塗佈不均則無法晒版版面沒有影響版膜厚度不均不影響印紋。 41. (4) 烘版時為避免被滴到水滴，下列何者作法錯誤將刮塗的版與脫脂的版分開烘乾將新刮塗的版放置在下方 沖版應遠離刮塗版處將新刮塗的版放置在上方。 42. (4) 何者不受版膜厚度影響?印紋效果需要被印材質性質版紋解析度印刷速度。 43. (3) 厚膜感光乳劑意指供S 級網布製版用乳劑感光乳劑穿透性差固體成份較高的乳劑供布花用乳劑。 44. (1) 烘版溫度以幾℃較適當405060180。 45. (1) 製版的好壞取決於印刷適性的完美價錢便宜版紋精細度版面無暇疵。 46. (2) 製版時何以要選擇有色網布？識別印紋用避免亂反射影響較為漂亮製版時間較短。 47. (1) 製版時選擇網框條件為配合張網、製版、印刷品質價位高者佳便宜者佳鐵框最佳。 48. (4) 調製感光乳劑以下所述何者正確感光劑呈硬塊可泡熱水溶化乳劑太稠可用油性溶劑稀釋以金屬棒攪拌 於紅燈下調製。 49. (3) 刮槽不良會造成版面有氣泡有雜質有刮痕魚眼。 50. (1) 直間接製版的烘版溫度以幾度Ｃ較佳常溫356080。 51. (4) 間接製版的流程與手工製版同與直接製版同與直間接製版同與其它版式皆不同。 52. (2) 重酪酸銨感光劑調製過量時，會有何影響？感度減弱酪酸鹽析出版無法再生版膜較耐印。 53. (2) 耐水性與耐油性感光劑所述何者正確？耐油性版不耐溶劑水性版耐水性墨亦稍耐油性墨水性版一般較 油性版容易版再生油性乳劑為油溶性。 54. (2) 何者不受刮塗乳劑速度影響?針孔網布版膜的厚薄氣泡。 55. (3) 乳劑未含感光劑有何影響版膜不乾燥版膜沖不掉無法顯像會敗版加強曝光時間即可。 56. (4) 避免乳劑產生氣泡，下列何者無效注意攪拌用網布過濾靜放一段時間多加感光劑。 57. (4) 以下所述何者表乳劑未變質乳劑膠化乳劑顏色變臭乳劑變稀乳劑稍稠尚可溶於水。 58. (2) 刮塗後刮槽刀口以濕布擦拭目的保持濕潤避免刀口留下乳劑乾固避免減低厚度增加刮塗潤滑。 59. (1) 製作網點最好選擇用何種感光乳劑高精密度低架構力高厚膜高固體 成份。 60. (2) 粗網布製版最好選用何種感光乳劑高精密度高架構力高厚膜高固體 成份。 61. (3) 製作厚膜版最好選用何種感光乳劑？高精密度高架構力高固體高透光率高價錢。 62. (1) 目前直接感光乳劑的反應是屬於光聚合架橋型光分解熱硬化型熱分解型。 63. (2) 半色調製版主要考慮的是鋁框的材質有色網布及網目數乳劑的廠牌網布的材質。 64. (1) 預塗式感光網版是以何種乳劑製作單液聚合性感光乳劑或偶氮鹽式感光乳劑重鉻酸氨型感光乳劑光分 解型乳劑水性填補膠。 65. (3) 間接製版完成後封版常用何種材料？感光乳劑補框邊膠補版膠膠帶。 8 66. (1) 補框邊膠作用是填補框邊防止滲墨補針孔用使耐油性版改變成耐水性版使耐水性版變成耐油性版。 67. (4) 間接製版沖洗顯像溫度以10℃20℃30℃40℃。 68. (2) 直接製版乳劑塗佈刮槽之刀口以薄且銳利圓且平滑軟且圓滑軟橡皮 最優。 69. (1) 厚膜製版以曝光時間而言，應選擇何種乳劑?感度高顏色深感度低增加感光粉 較佳。 70. (1) 厚膜製版以何種乳劑較易達成?高固體含量低固體含量耐油性耐水性。 71. (3) 厚膜製版為求均勻度，以下何者最佳以乳劑直接塗佈以間接膠膜貼合以直間接厚膠膜貼合耐水耐溶劑 乳劑。 72. (4) 直接製版乳劑之保存條件何者為佳常溫明室中高溫乾燥室濕氣重的地方於15℃暗室中。 73. (1) 偶氮鹽感光乳劑調配攪拌後不宜立刻三小時一天三天 塗佈製版。 74. (2) 直間接製版其顯影液是酒精水雙氧水溶劑。 75. (3) 間接製版其堅膜液用酒精水雙氧水溶劑。 76. (1) 測量版膜厚度用何種儀器最優膜厚計濃度計游標卡尺分釐卡。 77. (2) 網版圖紋顯像不佳之原因，以下敘述何者錯誤曝光過度原稿底片對比反差高使用白色網布網版塗佈乳 劑後存放時間過長。 78. (2) 刮塗乳劑時產生針孔的原因，下述何者錯誤?網版脫脂不良塗膜時停滯灰塵乳劑存放過久。 79. (3) 何者非造成直接版沖版後，印紋部份仍殘留乳劑者？再生網版殘墨乳劑內含異物產生針孔原稿底片有 針孔。 80. (1) 直接版為求版紋銳利度，應選擇有色網布白色網布金屬網布電鍍網。 81. (4) 下列何者和製版版膜不耐印較無關?脫脂不佳膜厚不足溫濕度油墨黏度低。 82. (4) 下列何者非造成顯像時，乳劑脫落的原因？網版浸泡水中太久顯像水溫太高噴洗壓力過高沖洗時再度 曝光。 83. (4) 網版不耐印何者與張網不佳無關張力不均張力太弱網框材質不佳張網機太大。 84. (1) 以水貼合直間接膠膜，膜厚不均最主要原因是脫脂不全，水分佈不均乾燥不當膠膜太薄膠膜貼合前已 曝光硬化。 85. (3) 間接製版耐印數較直接版高一樣低無法比較。 86. (1) 製版塗佈刮槽材質以何者為佳不銹鋼製塑膠製木製玻璃。 87. (1) 曝光不足敗版，重新確定曝光時間可採同一網版多段曝光以不同目數網布試相同曝光使用數個網版分別 測試以不同顏色網布測試。 88. (1) 網版電腦數位化無底片製版是於網印版上直接噴圖文再晒版以稿紙繪圖後成為底片投影晒版手工製 版。 89. (2) 網版數位化製版中不需要之設備網版底片噴墨繪圖機晒版機。 90. (4) 晒版機上之全光及半光其功能為水性版採半光油性版採半光油性版採全光視乳劑感度及圖紋而定。 91. (1) 晒版機如吸風不足應檢查原因並修正壓重物即可加長晒版時間減少晒版時間。 92. (1) 直間接製版片基在晒版前晒版後沖版前沖版後烘乾前撕去。 93. (4) 於寬容度允許時間內晒版不會影響圖文解析度針孔版膜堅牢度沖版顯影。 94. (4) 直間接晒版以下所述何者錯誤曝光過度版紋沖版不易曝光不足版膜較薄直間接感光膠片可以水貼合 直間接膠片感光後再貼。 95. (1) 何者較能於製版後處理改善針孔錯網圖紋反製鋸齒狀。 96. (1) 何者較無法於晒版時控制？膜厚錯網圖文角度曝光強度。 08600 網版製版 丙級 工作項目07：沖版顯像 9 1. (1) 布花版晒版定位感光時應每色版及底片皆定位底片固定每色版上下不定位每色版固定而每色底片不定 位視情況。 2. (1) 箱型晒版機若燈源在下方則底片在版面下方底片在版面上方底片藥膜面朝下印版刮印面朝下。 3. (1) 較佳晒版底片的基材為聚脂片描圖紙PVC 片紅、黑色紙。 4. (3) 直接製版法晒完版後應立即沖版應再曝光補強先浸泡水中禁止浸泡於水中。 5. (4) 以下何者較不會造成製版圖文鋸齒狀粗網布未密接晒版線條圖文細網布。 6. (4) 以下何種情況較不影響敗版晒版時間光源強度乳劑性質網布材質。 7. (3) 以下何者不是過度曝光所造成不易顯影圖文縮小圖文變形圖文沖不出。 8. (3) 箱型晒版機無法調整晒版時間晒版燈源強度晒版距離晒版位置。 9. (4) 何者不是定位感光晒版必備條件網布張力一致版框大小一致晒製位置左右上下一致感光乳劑。 10. (2) 偶氮型感光劑其感光主波長域在200nm 以下380nm～420nm260nm～280nm480nm。 11. (2) 晒版時單點燈源與版的距離，至少要版框對角線長度的幾倍？0.51.535。 12. (2) 比曝光測試表細小圖紋晒版時可加長曝光時間略少於測試標準時間維持測試標準時間無所謂。 13. (2) 晒版燈源以日光燈金屬鹵素燈氙氣燈石英燈 較佳。 14. (4) 以下何種條件較不會影響晒版時間網布種類燈源種類強度感光乳劑性質版框種類。 15. (3) 以下何種晒版方式較佳？日光碳精燈密閉式箱型紫外線開放式紫外線。 16. (2) 預估曝光時間為六十秒則以Autotype 測試表應設定幾秒60120180240。 17. (2) Autotype 測試表如使用150 秒來曝光，所得測試最佳位置是0.7，則標準曝光時間為60 秒105 秒150 秒2 57 秒。 18. (3) 紫外線曝光測試計是測量光源種類光波長度紫外線量UV 印墨。 19. (2) 版面產生針孔是指精細網布的開孔版面產生不該有的針尖小孔以針來刺修孔紋精細圖文。 20. (1) 晒版曝光時應考慮印紋放置位置被印物種類塗佈的精密度成本。 21. (1) 晒版室的溫度及濕度，何者會影響晒版時間？溫度及濕度皆會溫度濕度兩者皆不致影響。 22. (4) 網版晒版機的尺寸是四開以內對開以內全開以內規格尺寸繁多。 23. (2) 布類的多色製版是與一般單色製版一樣需做定位感光需用特製的布花晒版機與四原色製版一樣。 24. (4) 何者較不受晒版時燈源距離影響圖紋大小製版機的結構晒版時間的長短乳劑顏色。 25. (1) 晒版時避免亂反射影響應使用有色的網布加長曝光時間採多點燈源距離縮短。 26. (3) 晒版前發現版面小部份有瑕疵時應用剝膜膏修整用補版膠修補將晒版底片印紋躲開瑕疵可以不加理 會。 27. (1) 晒版時間的決定是由測試而定版大小視印墨性質而定依溫度高低所決定。 28. (2) 晒版機使用的玻璃對晒版的結果沒有影響因種類的不同會有影響愈薄愈好愈厚愈好。 29. (1) 曲面印刷機所使用的版與平面式印刷版一樣採曲面式晒製採布花框比照布花版晒製採間接法製版。 30. (1) 移印印刷機所使用的版樹脂版與鋼版與曲面印刷版一樣與一般網印版一樣以直接法製版。 31. (4) 晒版後何者無圖文潛像？過度曝晒曝光不足未晒版前曝光未放置底片。 32. (3) 晒版時使用黑色海棉的目的是晒滿版用避免玻璃破裂避免亂反射及加強密著增強吸氣。 33. (4) 何者不是晒版時，吸氣不良的原因版面沒密接橡皮布破損漏氣吸氣被堵塞加海棉墊。 34. (2) 晒版機內的紅色燈泡可幫助增加曝光檢視印紋警示作用修正波長。 35. (1) 簡易晒版台晒版時，壓上重物其目的是增加密著避免晒版底片掉落增加版面重量增強感光。 36. (4) 何者不是晒版時造成之錯誤？圖紋反晒曝光時間不對版與印紋移位底片精細度。 37. (2) 晒版時間完成時應先關掉電源立即開啟晒版機關掉電源並等排氣後再行開啟晒版機電源無需切斷等排 氣即可先排氣再關電源即可取版。 38. (2) 密閉式箱型晒版機燈源裝置方式為由上往下照由下往上照投射式反射式。 39. (1) 晒版後的版面曝晒部份顏色變色印紋部份凸出曝晒部份與印紋部份皆變色版面沒有變化。 10 40. (2) 何者不是製版後處理的目的修補針孔增加圖文解析度增強版膜避免薄膜。 41. (2) 間接製版未撕去片基前，於片基面塗佈一層補版膠的目的是增強貼著封補膠片外之空間增強版膜增加 耐印力。 42. (4) 對二次曝光以下所述何者錯誤？不影響版膜厚度與解析度無關版膜較會堅牢可去除針孔。 43. (4) 布花版塗佈清漆所述何者錯誤?增強耐印力版膜變厚增強耐水性清漆是水溶性膠。 44. (4) 何者不是曝光不足所做的處理?二度曝光避免產生薄膜版膜脫落修補補框邊。 45. (4) 距離一米曝光時間為 3 分鐘，距離改為二米曝光時間應為6 分8 分10 分12 分。 46. (2) 以Autoype 曝光測試表曝光 3 分鐘，沖版後 0.5 與 0.33 皆佳，則標準時間採50 秒75 秒100 秒無標準時 間。 47. (1) 晒版燈罩反射鏡的作用是集中光線及均勻擴散使燈源加強避免直射較不會亂反射。 48. (3) 晒版後玻璃檯上有水跡是本來如此版膜釋出版框釋出橡皮布釋出。 49. (2) 晒版後版框黏著於玻璃上是吸力太弱版膜未乾光度太強感光不足。 50. (3) 如何清除感光玻璃檯乾涸的感光乳劑用刀片刮除晒乾即可去除剝膜膏加水擦拭溶劑即可。 51. (4) 何者不會影響晒版時間？燈源強度波長性質燈源強弱晒版機大小。 52. (4) 晒製半色調沖版時，發現錯網烘乾重新晒版沖版沖力減弱修版時修正已無法補救。 53. (1) 晒版前發現底片有瑕疵應重新製作或修正底片製版後修正減少曝光時間加強曝光時間。 54. (1) 晒版時始發現未做避錯網定位則已難彌補重新對燈光定位底片採 45 度角底片採22.5 度角。 55. (1) 何種製版方式不用晒版機晒製？手工直接直間接間接 製版。 56. (4) 何者不是晒版時版與底片移位，或重複曝光所產生之不良現象版紋不清版紋沖不掉雙重影像鋸齒狀。 57. (1) 晒版燈源何者較不影響製版品質？形狀種類波長新舊。 58. (4) 水性、油性乳劑晒版時間，何者正確水性版一般時間長油性版一般時間短只受感光劑影響晒版時間視 情況。 59. (1) 晒版時間不受何者變換影響?網框感光乳劑距離網布。 60. (3) 何者不是晒版檯不乾淨所造成?針孔敗版鋸齒狀版紋漏失。 61. (1) 晒版前如何正確判斷版面已完全乾燥儀器測試側視版面無水漬即可以手觸摸測試烘乾三分鐘。 62. (4) 晒版前如發現版膜厚度不足加強曝光時間再行烘乾減少曝光時間再行塗佈感光乳劑。 63. (2) 晒版時版框應放置於晒版檯邊操作方便燈源正中版檯前側無所謂。 64. (2) 晒版前版膜少部份滴著水份應？用布擦乾再行烘版加強曝光時間無所謂。 08600 網版製版 丙級 工作項目08：製版後處理 1. (2) 網版再生是指挽救失誤的版紋將舊版膜去除將網布換新將鋁框換新。 2. (4) 補框邊採何種較佳PP 型膠布PVC 型即撕膠帶牛皮紙型補框邊膠。 3. (4) 以下何者不能使版再生剝膜膏雙氧水漂白粉洗版劑。 4. (4) 以下何者非屬製版後處理工作？版面補強裱貼框邊修補針孔清理印墨。 5. (2) 晒版時間不足較會造成圖紋縮小薄膜或敗版鋸齒狀錯網。 6. (1) 版再生何者正確先清洗版上印墨再行剝膜熱水浸泡溶劑浸泡洗版劑浸泡。 7. (2) 製版後為避免薄膜產生應沖版後立即加熱烘乾沖版後將版上的水份吸乾減少曝光時間沖版後避免曝 光。 8. (2) 裱貼版框主要是美觀避免印墨滲漏刮印方便版膜較堅牢。 9. (3) 何種版有再生的價值?已上清漆補強的布花版粗網布的版高網目的版較貴感光乳劑所做之版。 10. (1) 布花版製完後上清漆的目的是增強耐印力增加厚度避免圖文暈開使圖文更加精細。 11 11. (3) 製版後非印紋版膜部份脫落應再塗佈一層感光乳劑晒版以印墨修補補版膠修補重做。 12. (2) 顯像時如發現時間不足重新補足曝光已無法補救放置一段時間後再沖版塗佈感光劑補強。 13. (1) 修補裱貼印版時何者正確?補框邊膠優於膠帶裱貼時膠帶需近印紋修補版紋時應在版刮印面行之修補 時補版膠要厚一些。 14. (2) 水性版與油性版意指製版後經防水防油處理印版版膜具耐水或耐油性的特性水性及油性版在印刷時無 影響水性版耐油性印墨，油性版耐水性印墨。 15. (1) 以感光乳劑修補版面後應乾後再行晒版吹乾即可印刷不能用感光乳劑當補版膠與補版膠一樣。 16. (1) 版面有針孔時應如何處理？以補版膠或感光乳劑修補以印墨修補用膠帶修補用紅土修補。 17. (1) 版再生主要考慮經濟價值網布的粗細剝膜方式剝膜步驟。 18. (2) 直間接製版的後處理不需要與直接製版法一樣用脫脂劑用雙氧水。 19. (4) 何者較易產生水紋痕跡？曝光過度沖洗過度網布太細曝光不足。 20. (3) 沖版烘乾後再行曝光是使圖紋更為清晰不可多於標準時間堅膜必然步驟。 21. (3) 圖文變形主因為製版後馬上印刷印版太小網布鬆弛圖紋太精細。 22. (2) 以感光乳劑補版後再行晒版的目的為加強整體版面感光使補版膠膜曝光硬化加熱作用顯像作用。 23. (1) 貼補框邊時膠帶性質應考慮配合？印墨性質機械性質感光乳劑性質被印物性質。 24. (4) 晒版後如發現版膜厚度不合要求時應再行塗佈感光劑用膠帶加厚用補版膠加厚可用印刷技巧克服但 版膜很難處理。 25. (4) 製版時如發現網布太鬆時應將感光劑塗厚再拉緊加熱繃緊除自張網外其它版框則無法處理。 26. (1) 製版後吸乾版紋水份主要目的是避免薄膜產生早點烘乾避免敗版顯像作用。 27. (1) 晒版中如發現曝光時間不足應補足曝光已無法補救放置一段時間後再沖版塗佈感光劑補強。 28. (4) 如發現細小文字有鋸齒狀應如何處理？可用補版膠修補可用修整膠修補加強晒版補強已很難補救。 29. (4) 何者不是製版後處理所造成之缺失裱框離圖文太近補框邊膠沾著圖文補版膠在被印物面做修補版膜 太薄。 30. (1) 晒版後何種情況不適當馬上印刷版面堅膜版面補修版面曝光補強。 31. (4) 何者較不會影響曝光時間?工程數網布顏色網布厚度印紋。 32. (1) 對曝光時間所述何者錯誤？較細網布加長曝光有色網布加長曝光工程數增加曝光加長時間隨距離改 變。 08600 網版製版 丙級 工作項目09：工業安全與衛生 1. (1) 配製藥液時應不可將溶劑倒入藥品中將溶劑加入藥品中藥品和溶劑同時加入無所謂。 2. (3) 工作場所面積超過300 平方公尺400 平方公尺500 平方公尺600 平方公尺 應設有火災自動報警。 3. (3) 30 人以上之工廠應有消防組織，員工每半年應有2 小時3 小時4 小時5 小時 以上的訓練。 4. (3) 工廠對新進員工及工讀生應實施2 小時4 小時6 小時12 小時 以上的安全衛生訓練。 5. (4) 幾分貝的噪音會使人成為重聽50608090 分貝。 6. (4) 工作室內不得存放多少公升的溶劑油12141618 公升以上。 7. (2) 工業安全的目的賺錢防止職業災害增加生產力應付檢查。 8. (4) 工業安全衛生是誰的責任？老闆領班員工每一個人。 9. (3) 缺氧係指作業場所的空氣中氧氣含量未滿百分之12151822。 10. (2) 高壓電線路與建築物，應保持最小水平間隔距離為11.522.5 公尺。 11. (1) 機器裝地線目的是防感電穩壓省電方便。 12. (4) 當傷患者有那些現象時不應給予人工呼吸呼吸運動停止休克口唇、指甲發紫時嘔吐。 12 13. (4) 何者非火災時使用控制的設施滅火器出入通道電源排氣裝置。 14. (2) 一般放置滅火器的高度不得超過11.522.5 公尺。 15. (1) 凡從事接觸有機溶劑者，每年至少應接受健康檢查一二三四 次。 16. (1) 化學燒傷應大量清水沖洗塗抹醬油塗抹油脂塗抹蘇打。 17. (4) 何者不是燃燒具備的條件?氧熱能可燒物質一氧化碳。 18. (3) 火災可分幾類A、BA、B、CA、B、C、DA、B、C、D、E。 19. (2) B 類火災指紙張、木材石油、有機溶劑電器類鉀、鈣、鈉。 20. (1) 泡沫滅火器藥劑有效年限一年二年三年五年。 21. (3) 乾粉滅火器有效年限為一年二年三年四年。 22. (1) 工業事故預防標示[注意]的顏色是黃色紅色藍色黑色。 23. (4) 燃料油貯存地點四週距離多少，不得從事發生火花之工作？五公尺十公尺二十公尺三十公尺。 24. (3) 工業事故預防紅色標示是代表注意代表安全代表危險代表高熱。 25. (3) 工廠的巡視是屬於定期檢查重點檢查一般性檢查檢點。 26. (2) 企業保護勞工安全健康，應該是守法善盡責任講道義維持生產力。 08600 網版製版 丙級 工作項目10：環境保護 1. (2) 一般事業廢棄物之認定標準，由何機關訂定？中央主管機關中央主管機關會商中央目的事業機關中央目 的事業主管機關由執行機關報中央主管機關核定。 2. (1) 徵收水污防治費專供以污染防治之用，其徵收單位是中央主管機關(環保署)各級主管機關水質監測站地方 主管機關目的事業主管機關。 08600 網版製版 丙級 工作項目11：職業道德 1. (1) 談「敬業」時，下列何者較為重要?尊重的態度重視產能相互競爭奉承上意。 2. (3) 勞工對公司表現忠誠必須能服從、守密、戒慎之外，還需要守信勤奮廉潔專精。

1 08600 網版製版 丙級 工作項目01：資料判讀 1. (1) 晒版用底片何者最佳？製版照相底片手繪描圖紙影印紙切割紅色剝膜片。 2. (2) 架橋反應是指感光乳劑已變質感光乳劑經光照射產生化學硬化底片連續圖案之架橋繪製圖文底片重 疊之意。 3. (2) 工程數是指製版的時間塗佈感光乳劑後烘乾次數晒版時數晒版次數。 4. (4) 單液感光乳劑是指感光劑是單液感光劑只加一種乳劑不需加色料乳劑樹脂本身具感光性。 5. (4) 何者非孔版印刷？絹印網版絲印移印。 6. (4) 印刷企畫應不考慮印刷五大要素相互關係工作時限工作流程人員分配工作人員的薪水。 7. (4) 完整印版應具備網布、版膜版框、網布版框、版膜版框、網布、版膜 所組成。 8. (2) 製版照相機較理想的光源是水銀燈氙氣燈鎢絲燈閃光燈。 9. (1) 可用金屬網作版材的版式是網版平版凹版凸版。 10. (3) 網布網目開口(Opening)是指絲的粗細絲的織法經緯線圍成的空間絲的長短。 11. (1) 曲面印刷黑圖底片製作，需先將圖樣依被印刷物曲面展開原曲形放大縮小 做於平面印版再行曲面印 刷。 12. (3) 何種印刷版式其被印材料最廣？凸版平版網版凹版。 13. (1) 全紙的尺寸為？31×4333×4125×3520×40 英吋。 14. (4) 一令紙張是指全紙100 張125 張250 張500 張。 15. (1) 刮印一次只顯示單一種色調稱為單色印刷漸層印刷色調分離印刷半色調印刷。 16. (1) 照相排版字體下列何者最大粗號1 號20 級30 級。 17. (4) 何種字體較適合網版製版印刷？明體宋體空心體黑體 字。 18. (4) 何者不是製作晒版底片用材料紅色剝膜片紅土十字準心補版膠。 19. (1) 何種級數網布最薄?ＳＭＴＨＤ 級。 20. (2) 以下何種網布其印墨透過性較佳?絹網尼龍特多龍UV 網。 21. (4) 製版照相過網，何者較精細30 線65 線85 線150 線。 22. (2) 上光是指刮塗乳劑之意印刷後再上一層亮光膠印刷完成之俗稱印墨有光澤。 23. (3) 滿版印刷是指有多幅圖紋較大的印版圖紋為整塊色面印紋暈開。 24. (4) 印刷墨膜最厚的版式是平版凹版凸版網版。 25. (1) 印刷印墨遮蓋力最好的版式是網版凹版凸版平版。 26. (1) 何種方式可製作出精密的底片製版照相用手描繪影印切割製作。 27. (1) 描繪黑稿用的基紙最好選用聚酯片賽路璐片PVC 片紙張。 28. (4) 何以宋體字較不適合網版?字形差字數不夠筆畫較複雜橫畫太細。 29. (3) 目前國產尼龍網布皆在150 目200 目300 目400 目 以下。 30. (2) 何謂照相排版指拍照原稿指打字編輯製作文稿底片指照相稿印刷攝影製作印版。 31. (1) 桌上排版系統指以電腦編輯設計圖紋於桌上拼版於長桌上排印於桌上檢鉛字排版。 32. (1) 半色調意指？過網高反差色調分離原稿色調不全。 08600 網版製版 丙級 工作項目02：工具使用 1. (3) 膜厚測試前於金屬板上調整目的是較平金屬板有磁性歸零無意義。 2. (3) 晒版時固定式紫外線測試計一般放置在燈罩內晒版檯中央晒版檯面側方中央UV 燈管旁。 2 3. (1) 刮槽不能受損的部位刮槽刀口部份刮槽整體刮槽裏面刮槽底部。 4. (2) 在晒版機上，紫外光積量計所顯示的數字是表示時間秒數焦耳量晒版熱度光譜強度。 5. (1) 紫外線光即UVMMμMμ 之意。 6. (1) 十字準星是用在製作底片時套印定位用印刷時貼於版上印刷時貼於印刷檯上印刷時貼於被印物上。 7. (2) 一般網目測量表是金屬薄片上具刻度表透明片上有放射性狀線條整套的儀表不具透明性。 8. (2) 大刮槽其刀口應中間凹下中間略為凸起保持平整刮槽兩邊應略為凸出。 9. (4) Autotype 測試表所述何者正確無圖紋測試無文字測試無半色調測試有五組圖紋。 10. (1) 網版製版是以刮槽刮刀調墨刀毛刷 來塗佈感光乳劑。 11. (1) 玻璃、壓克力、布花等之印刷最適宜使用網版凹版凸版平版。 12. (2) 不銹鋼網具有彈性耐磨擦性高伸縮性易張網。 13. (1) 網布之目數愈大表示愈細密疏鬆厚重。 14. (2) 網版版框內徑要比印紋尺寸小大一樣視情況。 15. (3) 製版木框易生歪曲，可在木框的四角加裝膠帶鉸鏈Ｌ型鐵板圖釘。 16. (4) 布花定位Ｔ型卡條是固定在檯板上長檯下緣鋁條上被印物上印版上。 17. (3) 膜厚測試器主要用來測試網布之網目網布的張力版膜的厚度版膜曝光時間。 18. (4) 何者非膜厚計使用目的印墨厚度乳劑厚度膜厚之均勻度被印物的厚度。 19. (4) 何者不需使用儀器測量網布張力乳劑膜厚網布之網目工程數。 20. (3) 明室覆片機是晒版機械沖洗底片機械翻製底片機間接版晒版機。 21. (2) 定位感光是指製作底片以定位感光印版定位感光光源定點發光燈源固定位置。 22. (1) 打樣是依原稿樣式先試印以供確認拼稿之意同小樣同大樣。 23. (4) 膜厚測試所述何者錯誤?可測紙張厚度版膜厚度為整體厚度減網厚度多塊不同標準片是供不同厚度需求 校對用採電磁式測試計可測試金屬網較佳。 24. (4) 對曝光測試表所述何者錯誤？可測試印版版膜曝光時間可供線條測試可供網點測試無法同時測試線 條及網點。 08600 網版製版 丙級 工作項目03：張網 1. (2) 手工張網釘針應釘在木框中央木框外緣木框內緣無所謂。 2. (1) 網布張好後，其張力會減弱會續強維持原張力不一定。 3. (1) 張網機張網時網框要稍高於網布拉張高度要低於網布拉張高度要與網布高度同沒關係。 4. (2) 網布測試張力以測試網布的中心測試中心與四角測試任意三點任何一點即可。 5. (4) 下列何者與張網較無關？印刷適性要求製版精密度套色考慮印刷數量。 6. (1) 拉張網布時，經緯線未垂直容易造成圖紋錯網無法製版製版時破網張力鬆脫。 7. (2) 張網採大夾頭張力較穩定網框角落較不均勻經緯線較垂直張力較強。 8. (4) 早期網版印刷使用何種網布？尼龍網特多龍網不銹鋼網絹網。 9. (4) 張網的張力不受版框的種類印刷條件網布的種類感光乳劑 影響。 10. (1) 網版印刷時，欲得到較厚的墨膜，宜用粗網細網大版框小版框。 11. (4) 高精密製版宜採絹網尼龍網聚酯網不銹鋼網。 12. (1) 手動機械式張網機是以手搖來緊拉網布氣壓帶動拉緊版框升降及拉網皆自動以手直接拉緊網布。 13. (4) 下列何者無法解決網布和版框之密接？將版框頂起將網布壓下在黏膠半乾時壓合加強拉張力。 14. (3) 一般網布之張力在3-4N/cm6-10N/cm12-20N/cm30N/cm 以上。 3 15. (3) 何種網布在張網時較具安定性？各種網布皆相同尼龍網特多龍網絹網。 16. (1) 張網時經緯線的角度應多少較佳?904522.530 度。 17. (3) 張網時二液型黏膠比例所述何者正確硬化劑愈多愈好硬化劑較貴，只用樹脂即可硬化劑太多會使黏膠脆 化硬化劑較樹酯多。 18. (2) 張網時黏膠使用應何者正確？黏膠較稠，固著較佳適當稀釋二液型黏膠剩餘，應密封隔天方可使用黏 膠不可用溶劑稀釋。 19. (2) 張網用黏膠如已膠化應加溶劑稀釋不能再使用黏著力增強再加硬化劑。 20. (4) 張網時網布鬆脫主因張力太弱張力超過13N/cm有色網較易鬆脫網框或黏膠處理接著不當。 21. (4) 張網時何者非網布破裂的主因網布本身品質問題張力不當拉張力不均黏膠問題。 22. (3) 張網後可再行調整張力的是機械式氣壓式自張式木框 所張的網框。 23. (4) 木框張網，不採用何種張網形式氣壓式張網機機械式張網機手工張網自張式框。 24. (1) 自張式網框的固著是以廓槽內壓條卡緊網布強力黏膠固定釘針以齒輪固著。 25. (1) 同目數網布張力何者較低？S 級M 級T 級HD 級。 26. (4) 何者非張網強度單位公斤牛頓拉張比例計焦耳。 27. (1) 網布張好後，其張力會減弱2-3N/cm0.2-0.3N/cm4-6N/cm不會減弱。 28. (3) 目前使用的張力計，以何種單位表示最多？微絲毫米釐米牛頓或公斤毫米。 29. (3) 300 目高張力網布最高能張多少張力10-1313-1818-3040-50 N/cm。 30. (1) 張網時網框變形的原因張力太大網布是高網線者框子是金屬框網布是粗網線。 31. (1) 張網時網框預塗黏膠的目的是增加接著一般皆如此黏貼網布一邊以供拉張預貼網布。 32. (2) 線條製版，張網角度採022.53045 度較佳。 33. (4) 製作文字版時，張網角度採022.53045 度較佳。 34. (3) 斜張網的目的是節省網布印紋較易分辨防止錯網或鋸齒狀增強耐印力。 35. (3) 高精密度張網宜採？手工氣壓式大夾具機械式小夾具自張式張網。 36. (4) 張網時較不需考慮被印物之形狀框條之粗細印刷面積的大小感光乳劑的種類。 37. (3) 張網時最常用的網布為絹網電鍍網尼龍網與特多龍網不銹鋼網。 38. (4) 尺寸精度最好的網布是絹網尼龍網特多龍網不銹鋼網。 39. (2) 印布花用的網布常採絹網尼龍網特多龍網不銹鋼網。 40. (4) 印塑膠材質的網布較少用絹網尼龍網特多龍網不銹鋼網。 41. (1) 較易受酸性分解的網布是尼龍網特多龍不銹鋼網碳纖維網。 42. (2) 印刷 UV 印墨時，用軋平網的目的是節省印墨易於乾燥好張網節省網布。 43. (3) 固態熱熔油墨印刷需要何種網版?一般網版木框尼龍網金屬框金屬網金屬框特多龍網。 44. (1) 於高濕度中容易變形的網框是木框鋁框鐵框自張框。 45. (1) 強力膠加硬化劑的目的是增加固著耐水性增加美觀延長使用時間。 46. (1) 印刷電路板不適合使用下列何種網布？尼龍網特多龍網不銹鋼網電鍍網。 47. (4) 防止靜電的網布是尼龍網特多龍網絹網碳纖維網。 48. (4) 每公分 150 目網布等於每英吋幾目?300341350381。 49. (2) 水性印花版一般用幾目網80 以下80－150150－200200－250。 50. (3) 以油墨印PVC 塑膠布，最常用的網布目數100 以下100－150150－300300－400。 51. (1) 那一種顏色網布亂反射最嚴重白黃紅黑。 52. (3) 何種張網方式最佳？手工張網機械式大夾具機械式小夾具自張式框張網。 53. (3) 張網接著劑附著特性應選用具有硬化慢耐低溫度耐溶劑耐紫外線。 54. (3) 張網機夾頭性質以何者較佳？長條式夾頭固定式長夾頭滑動式斜形小夾頭氣拉式大夾頭。 4 55. (2) 張網時於網布上壓重物的目的是防止鬆脫使網布密著鋁框防止網布拉張過大防止網布破裂。 56. (2) 以下所述曝光何者正確高精密型乳劑時間長細線條可減少曝光時間高網線版曝光時間長單液型乳劑 曝光時間長。 08600 網版製版 丙級 工作項目04：製版前處理 1. (2) 網布脫脂是在何時網布織造過程中製版前印刷前沖版時。 2. (2) 粗化應在何時製版後製版前網布織造時被印物印前。 3. (1) 網布脫脂目的是增加感光乳劑的附著增強網布的韌性使網布帶酸性去除網布顏色。 4. (3) 粗化處理功用是強化網布的堅牢度去除網目雜質增強感光乳劑的接著增感作用。 5. (4) 張網後，框邊緣剩餘絲線會造成那些影響，何者為誤干擾製版干擾印刷破壞網布視情況。 6. (3) 網布脫脂以沙拉脫肥皂粉脫脂劑洗衣粉 較佳。 7. (4) 製版時不考慮網布張力線數角度包裝。 8. (1) 再生版如有印紋痕跡用除鬼影劑清除用剝膜膏清除用清水清除無法製版。 9. (3) 網版的前處理可以使網布平坦光滑接著良好網孔變細。 10. (1) 再生版如有剝膜劑殘留以清水沖洗以溶劑去除以洗版劑去除以脫脂劑去除。 11. (1) 製作半色調版時版面要行無錯網校對脫脂乾淨即不會錯網採有色網即不會錯網採白色網布較佳。 12. (1) 脫脂時脫脂刷以圓狀刷洗之目的為使網孔內側亦能洗清速度較快壓力較大無意義。 13. (4) 何者非網布脫脂不良所造成？乳劑附著不良有氣泡針孔乳劑塗佈不均錯網。 14. (2) 反對粗化處理最大的原因是成本太貴破壞網布起化學作用金鋼砂會造成塞版。 15. (1) 直接版與直間接版之製版前處理一樣直接製版前處理較複雜直間接製版不用前處理直接製版不用前 處理。 16. (2) 脫脂劑與版再生劑功能是相同版再生劑是剝膜作用脫脂劑可脫脂亦可剝膜版再生劑可去除鬼影。 17. (2) 網布如有跳線要如何處理不受影響精密製版應重新張網可以用網線修補製版後再行補版。 18. (3) 製版時發現網布中有黏膠沾黏應用脫脂劑去除用剝膜膏去除用溶劑去除黏膠不影響製版。 19. (1) 製版前處理要兩面皆處理處理刮印面處理印刷面視情況。 20. (3) 版再生藥劑何者較佳強氧化劑如雙氧水氯化物如漂白粉剝膜劑溶劑。 21. (4) 網布粗化後之清洗要用刷子海棉噴槍輕淋噴槍加壓沖洗。 22. (3) 脫脂塗刷清洗後，再用噴槍加壓沖洗目的去除水份去除雜質沖洗殘留脫脂劑去除鬼影。 23. (4) 脫脂使用的工具何者較佳棉布海棉菜瓜布毛刷子。 24. (2) 網布粗化是指用粗網布張網將網面磨粗糙製粗線條圖文加強版膜厚度。 25. (1) 脫脂的方法是用刷子將脫脂劑塗刷後清洗網布淋濕後塗上藥劑再晾乾即可張網前先將網布用沙拉脫洗 乾淨將網布浸在漂白水中五分鐘後洗乾淨。 26. (3) 脫脂完整的版面經水淋時，其狀況為何？水在絲網上分流水會收縮不久就消失水紋均勻的直流而下水 集結在一起而分流。 27. (4) 脫脂後應用布擦乾版面立即塗佈乳劑在室外有風的地方晾乾放隔天才可塗乳劑烘乾後立即塗佈感光 乳劑。 28. (4) 如何判斷脫脂完成用手觸摸沖洗後對著燈光觀察版面用儀器測試用水淋版面觀察。 29. (1) 脫脂時用毛刷子洗刷版面兩面均刷任選一面刷刮印面刷印刷面。 30. (3) 脫脂以毛刷洗刷方式可採取左右刷上下刷圓形旋轉式隨便不規則刷。 31. (1) 粗化後為免殘留金鋼砂，沖洗時應網的兩面均沖洗任選一沖洗沖印刷面沖刮印面。 32. (3) 網布的粗化是採用砂石粉玻璃砂細金鋼砂樹脂膠。 5 08600 網版製版 丙級 工作項目05：版模製作 1. (2) 沖版顯影時以水沖並以刷子擦刷顯影以噴水槍沖版即可以脫脂刷沾水擦刷以布沾水擦刷。 2. (4) 沖版時水壓愈強愈好愈弱愈好不影響以測試版的沖力為標準。 3. (1) 版膜未乾即晒版會敗版版膜較厚印紋較細版膜沖不掉。 4. (4) 測試感光乳劑標準時間不受何者影響?沖版條件網布乳劑條件燈源強度距離版框材質。 5. (4) 何者不是沖版不良所造成圖文堵塞或敗版圖文擴大圖文縮小針孔。 6. (2) 版面水痕的產生是因沖力太強版上餘水流下刮槽問題感光過度。 7. (4) 何者不會產生薄膜?晒版不足乳劑過期沖版未沖乾淨過度曝光。 8. (3) 沖版前將版浸泡在水中2～3 分鐘，其目的是怕曝光增強版紋堅牢度使未感光部份乳劑溶化代替沖版。 9. (2) 沖版時為何要噴沖被印物面印紋較易辨識版膜不易破壞被印物面較容易顯影無特殊作用。 10. (2) 沖版檯上裝有燈光其用意是曝光用檢視圖文用一般照明用無特殊作用。 11. (1) 沖版後用吸水機將水份吸乾的目的是防止產生水紋防止版紋敗版防止版面黏著無特殊作用。 12. (1) 沖版後版面會黏黏的感覺表示曝光時間不足本來如此使用油性乳劑曝光過度。 13. (2) 曝光後沖版前，版面已不會感光依然會曝光泡水後感光加強曝光減弱。 14. (1) 直接製版沖版時水溫以一般水溫20℃45℃80℃ 沖洗。 15. (4) 刮乳劑烘乾時何者正確被印物面朝上溫度45℃以上偶氮系要控制烘乾時間印刷面朝下。 16. (2) 沖版烘版後，發現部份印紋未沖出已無法補救可再行沖版需用藥水處理可於印刷時補救。 17. (4) 版紋不易沖掉所述何者錯誤？底片濃度低晒版過度水壓不足印紋太大。 18. (4) 何者非沖版時沖洗壓力太強所致敗版圖紋擴大版紋被沖掉水痕。 19. (1) 強力沖版機沖版容易敗版印紋較清晰細小文字沖不掉對半色調版沖版較佳。 20. (2) 避免圖文鋸齒狀應採粗網布製版時圖文採適當角度較弱燈源銳利圖文。 21. (1) 沖版後烘乾與自然乾燥比較則自然乾燥版膜較不易伸縮烘乾版膜較差烘乾之版較不易有伸縮不宜採 自然乾燥。 22. (2) 沖完版再用清水沖洗的目的堅膜去除殘存乳劑中和pH 值無意義。 23. (1) 直接製版與直間接製版沖版顯像操作何者正確？方法一樣直間接要用熱水來沖直間接要用強力噴槍來 噴沖直間接不用沖版。 24. (2) 直接製版與間接製版沖版顯像一樣間接製版顯像沖版用40℃熱水間接製版不用沖版間接製版以冰醋 酸堅膜。 25. (1) 有色網布與白色網布沖版顯像一樣有色網布要在陰暗處行之有色網布較難沖版白色網布要在陰暗處 沖版顯影。 26. (3) 測試版沖版後，何種狀況是正確的必能沖出一組圖文不可能全部敗版不可能每一組圖文解像都一樣清楚 必有部份圖文不顯像。 27. (3) 沖版時噴槍應與版面保持45 度角60 度角垂直平行任何角度均可。 28. (2) 沖版時版框應如何放置才最正確斜放45 度背對光線沖豎立沖版檯上平放在水槽裡浸泡於水槽中沖。 29. (1) 沖版時為看清楚圖紋應沖版檯打燈光版面塗色料先用海棉擦洗版面加強噴槍沖力。 30. (3) 直間接製版沖版顯影用40℃溫水50℃溫水一般的自來水雙氧水。 31. (1) 有色網布的沖版顯影和白色網布一樣要在光亮處要在陰暗處要用60℃熱水。 32. (2) 間接製版顯影和直接製版一樣用40℃的溫水不必沖版在暗房沖版。 33. (3) 沖版顯影的意思是指沖洗網布，使網目清晰沖洗去除鬼影沖洗未感光的乳劑顯現印刷圖紋印前版面加 以沖洗。 6 34. (3) 沖版時噴槍的噴頭應調整為？水柱狀雨淋狀適中噴霧狀強力的噴霧。 35. (1) 沖版時是噴沖被印物面刮印面雙面都要任一面都可以。 36. (2) 晒版後沖版的過程是取出後立即沖洗取出先浸泡水中二、三分鐘再沖洗先浸入40℃的溫水中泡三分鐘 放置陰涼處一段時間再沖版。 37. (4) 細印紋沖版時應強力沖噴集中水力噴洗減低沖力以沖測試版時的標準噴沖。 38. (2) 網版在何種情況下要以強力噴沖？印紋細小版再生半色調製版網膜較厚。 39. (4) 何種情況會造成版紋脫落曝光過度乳劑塗後烘乾溫度過高未晒前曝光沖版不當。 40. (3) 半色調版沖版顯影時應減低沖力和時間加強沖力和測試版沖版一樣用40℃的溫水沖洗。 08600 網版製版 丙級 工作項目06：晒版 1. (4) 耐油性感光乳劑是指感光乳劑屬油性版膜耐水性印墨版膜不耐油性印墨版膜耐油性墨。 2. (2) 為求耐大量印刷應採何種版式手工製版直接製版直間接製版間接製版。 3. (1) 布花版框上之槽溝目的是定位用補強用沖版供水流鋁條本身如此。 4. (1) 沖泡偶氮感光劑的溫度宜採40506080 ℃。 5. (3) 感光乳劑其性質受光會反應受熱會反應受光熱皆會反應光熱皆不至於反應。 6. (1) 一般重酪酸系感光乳劑塗佈後至曬版有效時間為一小時內三小時內半天內一天內。 7. (2) 雙氧水對間接製版的作用是顯影堅膜剝膜脫脂。 8. (2) 製版室有灰塵將使版膜容易產生感度上升針孔有鋸齒狀暗反應。 9. (2) 一般業者較常採用手工製版直接製版直間接製版間接製版。 10. (1) 製版工程數愈多表示版膜較厚曬版時間較少版愈多塊曝光次數多。 11. (1) 直接感光製版是指以感光乳劑直接塗佈於網布上以感光膠片貼合後感光以型紙切割後貼合以膠片感 光後貼合。 12. (1) 何種版式最不適合製作半色調稿？型紙製版直接製版間接製版直間接製版。 13. (3) 移印印刷的金屬版屬網版平版凹版凸版。 14. (2) 目前業界使用網版感光劑之化學性質是光分解型光聚合或架橋光二量化型光燒灼型。 15. (2) 紅土修整膠是用來修整陶瓷用描繪黑稿修整用油墨印刷用修整版面用。 16. (4) 下列何者無法消除感光乳劑氣泡乳劑用網布過濾放置一段時間加消泡劑攪拌。 17. (3) 製版時控制版膜厚度的目的為配合曬版機節省感光乳劑配合被印物及控制印墨厚度配合光波。 18. (2) 手工製版是指用手做的版不經光學晒製直接感光製版張版框由手工張成。 19. (4) 對PVA 所述何者是錯誤聚乙烯醇感光乳劑材料水溶性成膜性差。 20. (3) 直接製版與直間接製版所述何者正確?精密度前者優於後者價錢前者高於後者耐印力前者優於後者直 接製版無法控制膜厚。 21. (4) 直接製版應採幾工程較佳？一工程二工程三工程視情況。 22. (4) 製版時何者與網布的選擇無關？印紋粗細印墨種類被印物性質燈源種類。 23. (3) 精細文字在製版時，網布製作的角度應採3022.54590 度較佳。 24. (1) 直橫線條在製版時，網布製作的角度應採22.5304590 度較佳。 25. (2) 製版時選擇乳劑主要考慮印刷機械印墨版的大小成本。 26. (4) 對自動塗佈機何者所述錯誤?能自動塗佈感光乳劑能雙面同時塗佈感光乳劑能控制壓力能自動顯示版 膜厚度。 27. (2) 高固體成份的乳劑意指冷固較快乳劑乾後版膜固體成份較厚份子量低感光後較堅牢。 28. (4) 刮塗感光乳劑只塗刮印面只塗被印物接觸面依印紋決定刮塗面兩面皆需刮塗感光乳劑。 7 29. (1) 製版室應特別注意溫溼度冷暖氣控制禁止人員走動禁用紅燈。 30. (1) 選擇刮槽應注意的要點大版面使用的刮槽其刀口中央應微凸大面積使用的刮槽刀面應平直刮槽長度應 大於版面刮槽刀口愈薄愈好。 31. (2) 偶氮感光劑調配的水溫為30406080 ℃。 32. (1) 一般感光乳劑是900g 的乳液加多少克偶氮感光劑3-8 克10-20 克30-40 克50-60 克。 33. (3) 水性感光乳劑是指感光乳劑是水溶性以水顯像耐水性印墨的印刷耐油性印墨印刷。 34. (4) 刮塗感光乳劑時何者錯誤?速度宜慢不能中途停頓不能有灰塵速度愈快愈好。 35. (1) 感光乳劑如何保存標示時間置於陰暗的地方泡好的感乳劑不受時間限制未刮塗的感光乳劑不怕光應 放置在高溫乾燥的地方。 36. (2) 網版脫酯後烘乾採刮印面朝下與被印物接觸面朝下側放視情況。 37. (1) 感光乳劑變稠應如何處理？加入少量的水無所謂愈稠愈好曝光時間減少。 38. (4) 布花製版所述何者錯誤？要定位感光大量印刷可用清漆保護一般只作一工程一般採直間接製版。 39. (1) 刮塗乳劑若中途停頓會造成一道痕跡不會有影響網布容易破裂無法感光。 40. (3) 感光乳劑塗佈不均則無法晒版版面沒有影響版膜厚度不均不影響印紋。 41. (4) 烘版時為避免被滴到水滴，下列何者作法錯誤將刮塗的版與脫脂的版分開烘乾將新刮塗的版放置在下方 沖版應遠離刮塗版處將新刮塗的版放置在上方。 42. (4) 何者不受版膜厚度影響?印紋效果需要被印材質性質版紋解析度印刷速度。 43. (3) 厚膜感光乳劑意指供S 級網布製版用乳劑感光乳劑穿透性差固體成份較高的乳劑供布花用乳劑。 44. (1) 烘版溫度以幾℃較適當405060180。 45. (1) 製版的好壞取決於印刷適性的完美價錢便宜版紋精細度版面無暇疵。 46. (2) 製版時何以要選擇有色網布？識別印紋用避免亂反射影響較為漂亮製版時間較短。 47. (1) 製版時選擇網框條件為配合張網、製版、印刷品質價位高者佳便宜者佳鐵框最佳。 48. (4) 調製感光乳劑以下所述何者正確感光劑呈硬塊可泡熱水溶化乳劑太稠可用油性溶劑稀釋以金屬棒攪拌 於紅燈下調製。 49. (3) 刮槽不良會造成版面有氣泡有雜質有刮痕魚眼。 50. (1) 直間接製版的烘版溫度以幾度Ｃ較佳常溫356080。 51. (4) 間接製版的流程與手工製版同與直接製版同與直間接製版同與其它版式皆不同。 52. (2) 重酪酸銨感光劑調製過量時，會有何影響？感度減弱酪酸鹽析出版無法再生版膜較耐印。 53. (2) 耐水性與耐油性感光劑所述何者正確？耐油性版不耐溶劑水性版耐水性墨亦稍耐油性墨水性版一般較 油性版容易版再生油性乳劑為油溶性。 54. (2) 何者不受刮塗乳劑速度影響?針孔網布版膜的厚薄氣泡。 55. (3) 乳劑未含感光劑有何影響版膜不乾燥版膜沖不掉無法顯像會敗版加強曝光時間即可。 56. (4) 避免乳劑產生氣泡，下列何者無效注意攪拌用網布過濾靜放一段時間多加感光劑。 57. (4) 以下所述何者表乳劑未變質乳劑膠化乳劑顏色變臭乳劑變稀乳劑稍稠尚可溶於水。 58. (2) 刮塗後刮槽刀口以濕布擦拭目的保持濕潤避免刀口留下乳劑乾固避免減低厚度增加刮塗潤滑。 59. (1) 製作網點最好選擇用何種感光乳劑高精密度低架構力高厚膜高固體 成份。 60. (2) 粗網布製版最好選用何種感光乳劑高精密度高架構力高厚膜高固體 成份。 61. (3) 製作厚膜版最好選用何種感光乳劑？高精密度高架構力高固體高透光率高價錢。 62. (1) 目前直接感光乳劑的反應是屬於光聚合架橋型光分解熱硬化型熱分解型。 63. (2) 半色調製版主要考慮的是鋁框的材質有色網布及網目數乳劑的廠牌網布的材質。 64. (1) 預塗式感光網版是以何種乳劑製作單液聚合性感光乳劑或偶氮鹽式感光乳劑重鉻酸氨型感光乳劑光分 解型乳劑水性填補膠。 65. (3) 間接製版完成後封版常用何種材料？感光乳劑補框邊膠補版膠膠帶。 8 66. (1) 補框邊膠作用是填補框邊防止滲墨補針孔用使耐油性版改變成耐水性版使耐水性版變成耐油性版。 67. (4) 間接製版沖洗顯像溫度以10℃20℃30℃40℃。 68. (2) 直接製版乳劑塗佈刮槽之刀口以薄且銳利圓且平滑軟且圓滑軟橡皮 最優。 69. (1) 厚膜製版以曝光時間而言，應選擇何種乳劑?感度高顏色深感度低增加感光粉 較佳。 70. (1) 厚膜製版以何種乳劑較易達成?高固體含量低固體含量耐油性耐水性。 71. (3) 厚膜製版為求均勻度，以下何者最佳以乳劑直接塗佈以間接膠膜貼合以直間接厚膠膜貼合耐水耐溶劑 乳劑。 72. (4) 直接製版乳劑之保存條件何者為佳常溫明室中高溫乾燥室濕氣重的地方於15℃暗室中。 73. (1) 偶氮鹽感光乳劑調配攪拌後不宜立刻三小時一天三天 塗佈製版。 74. (2) 直間接製版其顯影液是酒精水雙氧水溶劑。 75. (3) 間接製版其堅膜液用酒精水雙氧水溶劑。 76. (1) 測量版膜厚度用何種儀器最優膜厚計濃度計游標卡尺分釐卡。 77. (2) 網版圖紋顯像不佳之原因，以下敘述何者錯誤曝光過度原稿底片對比反差高使用白色網布網版塗佈乳 劑後存放時間過長。 78. (2) 刮塗乳劑時產生針孔的原因，下述何者錯誤?網版脫脂不良塗膜時停滯灰塵乳劑存放過久。 79. (3) 何者非造成直接版沖版後，印紋部份仍殘留乳劑者？再生網版殘墨乳劑內含異物產生針孔原稿底片有 針孔。 80. (1) 直接版為求版紋銳利度，應選擇有色網布白色網布金屬網布電鍍網。 81. (4) 下列何者和製版版膜不耐印較無關?脫脂不佳膜厚不足溫濕度油墨黏度低。 82. (4) 下列何者非造成顯像時，乳劑脫落的原因？網版浸泡水中太久顯像水溫太高噴洗壓力過高沖洗時再度 曝光。 83. (4) 網版不耐印何者與張網不佳無關張力不均張力太弱網框材質不佳張網機太大。 84. (1) 以水貼合直間接膠膜，膜厚不均最主要原因是脫脂不全，水分佈不均乾燥不當膠膜太薄膠膜貼合前已 曝光硬化。 85. (3) 間接製版耐印數較直接版高一樣低無法比較。 86. (1) 製版塗佈刮槽材質以何者為佳不銹鋼製塑膠製木製玻璃。 87. (1) 曝光不足敗版，重新確定曝光時間可採同一網版多段曝光以不同目數網布試相同曝光使用數個網版分別 測試以不同顏色網布測試。 88. (1) 網版電腦數位化無底片製版是於網印版上直接噴圖文再晒版以稿紙繪圖後成為底片投影晒版手工製 版。 89. (2) 網版數位化製版中不需要之設備網版底片噴墨繪圖機晒版機。 90. (4) 晒版機上之全光及半光其功能為水性版採半光油性版採半光油性版採全光視乳劑感度及圖紋而定。 91. (1) 晒版機如吸風不足應檢查原因並修正壓重物即可加長晒版時間減少晒版時間。 92. (1) 直間接製版片基在晒版前晒版後沖版前沖版後烘乾前撕去。 93. (4) 於寬容度允許時間內晒版不會影響圖文解析度針孔版膜堅牢度沖版顯影。 94. (4) 直間接晒版以下所述何者錯誤曝光過度版紋沖版不易曝光不足版膜較薄直間接感光膠片可以水貼合 直間接膠片感光後再貼。 95. (1) 何者較能於製版後處理改善針孔錯網圖紋反製鋸齒狀。 96. (1) 何者較無法於晒版時控制？膜厚錯網圖文角度曝光強度。 08600 網版製版 丙級 工作項目07：沖版顯像 9 1. (1) 布花版晒版定位感光時應每色版及底片皆定位底片固定每色版上下不定位每色版固定而每色底片不定 位視情況。 2. (1) 箱型晒版機若燈源在下方則底片在版面下方底片在版面上方底片藥膜面朝下印版刮印面朝下。 3. (1) 較佳晒版底片的基材為聚脂片描圖紙PVC 片紅、黑色紙。 4. (3) 直接製版法晒完版後應立即沖版應再曝光補強先浸泡水中禁止浸泡於水中。 5. (4) 以下何者較不會造成製版圖文鋸齒狀粗網布未密接晒版線條圖文細網布。 6. (4) 以下何種情況較不影響敗版晒版時間光源強度乳劑性質網布材質。 7. (3) 以下何者不是過度曝光所造成不易顯影圖文縮小圖文變形圖文沖不出。 8. (3) 箱型晒版機無法調整晒版時間晒版燈源強度晒版距離晒版位置。 9. (4) 何者不是定位感光晒版必備條件網布張力一致版框大小一致晒製位置左右上下一致感光乳劑。 10. (2) 偶氮型感光劑其感光主波長域在200nm 以下380nm～420nm260nm～280nm480nm。 11. (2) 晒版時單點燈源與版的距離，至少要版框對角線長度的幾倍？0.51.535。 12. (2) 比曝光測試表細小圖紋晒版時可加長曝光時間略少於測試標準時間維持測試標準時間無所謂。 13. (2) 晒版燈源以日光燈金屬鹵素燈氙氣燈石英燈 較佳。 14. (4) 以下何種條件較不會影響晒版時間網布種類燈源種類強度感光乳劑性質版框種類。 15. (3) 以下何種晒版方式較佳？日光碳精燈密閉式箱型紫外線開放式紫外線。 16. (2) 預估曝光時間為六十秒則以Autotype 測試表應設定幾秒60120180240。 17. (2) Autotype 測試表如使用150 秒來曝光，所得測試最佳位置是0.7，則標準曝光時間為60 秒105 秒150 秒2 57 秒。 18. (3) 紫外線曝光測試計是測量光源種類光波長度紫外線量UV 印墨。 19. (2) 版面產生針孔是指精細網布的開孔版面產生不該有的針尖小孔以針來刺修孔紋精細圖文。 20. (1) 晒版曝光時應考慮印紋放置位置被印物種類塗佈的精密度成本。 21. (1) 晒版室的溫度及濕度，何者會影響晒版時間？溫度及濕度皆會溫度濕度兩者皆不致影響。 22. (4) 網版晒版機的尺寸是四開以內對開以內全開以內規格尺寸繁多。 23. (2) 布類的多色製版是與一般單色製版一樣需做定位感光需用特製的布花晒版機與四原色製版一樣。 24. (4) 何者較不受晒版時燈源距離影響圖紋大小製版機的結構晒版時間的長短乳劑顏色。 25. (1) 晒版時避免亂反射影響應使用有色的網布加長曝光時間採多點燈源距離縮短。 26. (3) 晒版前發現版面小部份有瑕疵時應用剝膜膏修整用補版膠修補將晒版底片印紋躲開瑕疵可以不加理 會。 27. (1) 晒版時間的決定是由測試而定版大小視印墨性質而定依溫度高低所決定。 28. (2) 晒版機使用的玻璃對晒版的結果沒有影響因種類的不同會有影響愈薄愈好愈厚愈好。 29. (1) 曲面印刷機所使用的版與平面式印刷版一樣採曲面式晒製採布花框比照布花版晒製採間接法製版。 30. (1) 移印印刷機所使用的版樹脂版與鋼版與曲面印刷版一樣與一般網印版一樣以直接法製版。 31. (4) 晒版後何者無圖文潛像？過度曝晒曝光不足未晒版前曝光未放置底片。 32. (3) 晒版時使用黑色海棉的目的是晒滿版用避免玻璃破裂避免亂反射及加強密著增強吸氣。 33. (4) 何者不是晒版時，吸氣不良的原因版面沒密接橡皮布破損漏氣吸氣被堵塞加海棉墊。 34. (2) 晒版機內的紅色燈泡可幫助增加曝光檢視印紋警示作用修正波長。 35. (1) 簡易晒版台晒版時，壓上重物其目的是增加密著避免晒版底片掉落增加版面重量增強感光。 36. (4) 何者不是晒版時造成之錯誤？圖紋反晒曝光時間不對版與印紋移位底片精細度。 37. (2) 晒版時間完成時應先關掉電源立即開啟晒版機關掉電源並等排氣後再行開啟晒版機電源無需切斷等排 氣即可先排氣再關電源即可取版。 38. (2) 密閉式箱型晒版機燈源裝置方式為由上往下照由下往上照投射式反射式。 39. (1) 晒版後的版面曝晒部份顏色變色印紋部份凸出曝晒部份與印紋部份皆變色版面沒有變化。 10 40. (2) 何者不是製版後處理的目的修補針孔增加圖文解析度增強版膜避免薄膜。 41. (2) 間接製版未撕去片基前，於片基面塗佈一層補版膠的目的是增強貼著封補膠片外之空間增強版膜增加 耐印力。 42. (4) 對二次曝光以下所述何者錯誤？不影響版膜厚度與解析度無關版膜較會堅牢可去除針孔。 43. (4) 布花版塗佈清漆所述何者錯誤?增強耐印力版膜變厚增強耐水性清漆是水溶性膠。 44. (4) 何者不是曝光不足所做的處理?二度曝光避免產生薄膜版膜脫落修補補框邊。 45. (4) 距離一米曝光時間為 3 分鐘，距離改為二米曝光時間應為6 分8 分10 分12 分。 46. (2) 以Autoype 曝光測試表曝光 3 分鐘，沖版後 0.5 與 0.33 皆佳，則標準時間採50 秒75 秒100 秒無標準時 間。 47. (1) 晒版燈罩反射鏡的作用是集中光線及均勻擴散使燈源加強避免直射較不會亂反射。 48. (3) 晒版後玻璃檯上有水跡是本來如此版膜釋出版框釋出橡皮布釋出。 49. (2) 晒版後版框黏著於玻璃上是吸力太弱版膜未乾光度太強感光不足。 50. (3) 如何清除感光玻璃檯乾涸的感光乳劑用刀片刮除晒乾即可去除剝膜膏加水擦拭溶劑即可。 51. (4) 何者不會影響晒版時間？燈源強度波長性質燈源強弱晒版機大小。 52. (4) 晒製半色調沖版時，發現錯網烘乾重新晒版沖版沖力減弱修版時修正已無法補救。 53. (1) 晒版前發現底片有瑕疵應重新製作或修正底片製版後修正減少曝光時間加強曝光時間。 54. (1) 晒版時始發現未做避錯網定位則已難彌補重新對燈光定位底片採 45 度角底片採22.5 度角。 55. (1) 何種製版方式不用晒版機晒製？手工直接直間接間接 製版。 56. (4) 何者不是晒版時版與底片移位，或重複曝光所產生之不良現象版紋不清版紋沖不掉雙重影像鋸齒狀。 57. (1) 晒版燈源何者較不影響製版品質？形狀種類波長新舊。 58. (4) 水性、油性乳劑晒版時間，何者正確水性版一般時間長油性版一般時間短只受感光劑影響晒版時間視 情況。 59. (1) 晒版時間不受何者變換影響?網框感光乳劑距離網布。 60. (3) 何者不是晒版檯不乾淨所造成?針孔敗版鋸齒狀版紋漏失。 61. (1) 晒版前如何正確判斷版面已完全乾燥儀器測試側視版面無水漬即可以手觸摸測試烘乾三分鐘。 62. (4) 晒版前如發現版膜厚度不足加強曝光時間再行烘乾減少曝光時間再行塗佈感光乳劑。 63. (2) 晒版時版框應放置於晒版檯邊操作方便燈源正中版檯前側無所謂。 64. (2) 晒版前版膜少部份滴著水份應？用布擦乾再行烘版加強曝光時間無所謂。 08600 網版製版 丙級 工作項目08：製版後處理 1. (2) 網版再生是指挽救失誤的版紋將舊版膜去除將網布換新將鋁框換新。 2. (4) 補框邊採何種較佳PP 型膠布PVC 型即撕膠帶牛皮紙型補框邊膠。 3. (4) 以下何者不能使版再生剝膜膏雙氧水漂白粉洗版劑。 4. (4) 以下何者非屬製版後處理工作？版面補強裱貼框邊修補針孔清理印墨。 5. (2) 晒版時間不足較會造成圖紋縮小薄膜或敗版鋸齒狀錯網。 6. (1) 版再生何者正確先清洗版上印墨再行剝膜熱水浸泡溶劑浸泡洗版劑浸泡。 7. (2) 製版後為避免薄膜產生應沖版後立即加熱烘乾沖版後將版上的水份吸乾減少曝光時間沖版後避免曝 光。 8. (2) 裱貼版框主要是美觀避免印墨滲漏刮印方便版膜較堅牢。 9. (3) 何種版有再生的價值?已上清漆補強的布花版粗網布的版高網目的版較貴感光乳劑所做之版。 10. (1) 布花版製完後上清漆的目的是增強耐印力增加厚度避免圖文暈開使圖文更加精細。 11 11. (3) 製版後非印紋版膜部份脫落應再塗佈一層感光乳劑晒版以印墨修補補版膠修補重做。 12. (2) 顯像時如發現時間不足重新補足曝光已無法補救放置一段時間後再沖版塗佈感光劑補強。 13. (1) 修補裱貼印版時何者正確?補框邊膠優於膠帶裱貼時膠帶需近印紋修補版紋時應在版刮印面行之修補 時補版膠要厚一些。 14. (2) 水性版與油性版意指製版後經防水防油處理印版版膜具耐水或耐油性的特性水性及油性版在印刷時無 影響水性版耐油性印墨，油性版耐水性印墨。 15. (1) 以感光乳劑修補版面後應乾後再行晒版吹乾即可印刷不能用感光乳劑當補版膠與補版膠一樣。 16. (1) 版面有針孔時應如何處理？以補版膠或感光乳劑修補以印墨修補用膠帶修補用紅土修補。 17. (1) 版再生主要考慮經濟價值網布的粗細剝膜方式剝膜步驟。 18. (2) 直間接製版的後處理不需要與直接製版法一樣用脫脂劑用雙氧水。 19. (4) 何者較易產生水紋痕跡？曝光過度沖洗過度網布太細曝光不足。 20. (3) 沖版烘乾後再行曝光是使圖紋更為清晰不可多於標準時間堅膜必然步驟。 21. (3) 圖文變形主因為製版後馬上印刷印版太小網布鬆弛圖紋太精細。 22. (2) 以感光乳劑補版後再行晒版的目的為加強整體版面感光使補版膠膜曝光硬化加熱作用顯像作用。 23. (1) 貼補框邊時膠帶性質應考慮配合？印墨性質機械性質感光乳劑性質被印物性質。 24. (4) 晒版後如發現版膜厚度不合要求時應再行塗佈感光劑用膠帶加厚用補版膠加厚可用印刷技巧克服但 版膜很難處理。 25. (4) 製版時如發現網布太鬆時應將感光劑塗厚再拉緊加熱繃緊除自張網外其它版框則無法處理。 26. (1) 製版後吸乾版紋水份主要目的是避免薄膜產生早點烘乾避免敗版顯像作用。 27. (1) 晒版中如發現曝光時間不足應補足曝光已無法補救放置一段時間後再沖版塗佈感光劑補強。 28. (4) 如發現細小文字有鋸齒狀應如何處理？可用補版膠修補可用修整膠修補加強晒版補強已很難補救。 29. (4) 何者不是製版後處理所造成之缺失裱框離圖文太近補框邊膠沾著圖文補版膠在被印物面做修補版膜 太薄。 30. (1) 晒版後何種情況不適當馬上印刷版面堅膜版面補修版面曝光補強。 31. (4) 何者較不會影響曝光時間?工程數網布顏色網布厚度印紋。 32. (1) 對曝光時間所述何者錯誤？較細網布加長曝光有色網布加長曝光工程數增加曝光加長時間隨距離改 變。 08600 網版製版 丙級 工作項目09：工業安全與衛生 1. (1) 配製藥液時應不可將溶劑倒入藥品中將溶劑加入藥品中藥品和溶劑同時加入無所謂。 2. (3) 工作場所面積超過300 平方公尺400 平方公尺500 平方公尺600 平方公尺 應設有火災自動報警。 3. (3) 30 人以上之工廠應有消防組織，員工每半年應有2 小時3 小時4 小時5 小時 以上的訓練。 4. (3) 工廠對新進員工及工讀生應實施2 小時4 小時6 小時12 小時 以上的安全衛生訓練。 5. (4) 幾分貝的噪音會使人成為重聽50608090 分貝。 6. (4) 工作室內不得存放多少公升的溶劑油12141618 公升以上。 7. (2) 工業安全的目的賺錢防止職業災害增加生產力應付檢查。 8. (4) 工業安全衛生是誰的責任？老闆領班員工每一個人。 9. (3) 缺氧係指作業場所的空氣中氧氣含量未滿百分之12151822。 10. (2) 高壓電線路與建築物，應保持最小水平間隔距離為11.522.5 公尺。 11. (1) 機器裝地線目的是防感電穩壓省電方便。 12. (4) 當傷患者有那些現象時不應給予人工呼吸呼吸運動停止休克口唇、指甲發紫時嘔吐。 12 13. (4) 何者非火災時使用控制的設施滅火器出入通道電源排氣裝置。 14. (2) 一般放置滅火器的高度不得超過11.522.5 公尺。 15. (1) 凡從事接觸有機溶劑者，每年至少應接受健康檢查一二三四 次。 16. (1) 化學燒傷應大量清水沖洗塗抹醬油塗抹油脂塗抹蘇打。 17. (4) 何者不是燃燒具備的條件?氧熱能可燒物質一氧化碳。 18. (3) 火災可分幾類A、BA、B、CA、B、C、DA、B、C、D、E。 19. (2) B 類火災指紙張、木材石油、有機溶劑電器類鉀、鈣、鈉。 20. (1) 泡沫滅火器藥劑有效年限一年二年三年五年。 21. (3) 乾粉滅火器有效年限為一年二年三年四年。 22. (1) 工業事故預防標示[注意]的顏色是黃色紅色藍色黑色。 23. (4) 燃料油貯存地點四週距離多少，不得從事發生火花之工作？五公尺十公尺二十公尺三十公尺。 24. (3) 工業事故預防紅色標示是代表注意代表安全代表危險代表高熱。 25. (3) 工廠的巡視是屬於定期檢查重點檢查一般性檢查檢點。 26. (2) 企業保護勞工安全健康，應該是守法善盡責任講道義維持生產力。 08600 網版製版 丙級 工作項目10：環境保護 1. (2) 一般事業廢棄物之認定標準，由何機關訂定？中央主管機關中央主管機關會商中央目的事業機關中央目 的事業主管機關由執行機關報中央主管機關核定。 2. (1) 徵收水污防治費專供以污染防治之用，其徵收單位是中央主管機關(環保署)各級主管機關水質監測站地方 主管機關目的事業主管機關。 08600 網版製版 丙級 工作項目11：職業道德 1. (1) 談「敬業」時，下列何者較為重要?尊重的態度重視產能相互競爭奉承上意。 2. (3) 勞工對公司表現忠誠必須能服從、守密、戒慎之外，還需要守信勤奮廉潔專精。

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※ 下水道設施操作維護(水質檢驗)乙級技術士技能檢定術科測試試題應檢參考資料 ※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：08104－930201－4 審定日期：93 年 8 月15 日 修訂日期：98 年12 月30 日 100 年 8 月 12 日 （第二部份） 下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試 應檢資料目錄 壹、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試 應檢人須知................................................................................................................... 1-2 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題............. 3-33 參、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表.....34 1 壹、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試 應檢人須知（考前寄發應檢人） 一、試場注意事項： (一) 應檢人到場時應先辦妥報到手續。 (二) 應檢人應依照監評人員指示按時進場，逾規定檢定開始時間15 分鐘，即不准 進場，並取消應檢資格。 (三) 本檢定所需要之水質檢測方法參考資料，由檢測承辦單位提供，考生除實驗 衣、文具及小型計算機之外，其他物品一律不准攜入檢定場所。 (四) 進場時，應出示術科檢定通知單及國民身份證或其他法定身份證明文件。 (五) 應檢人應聽候並遵守監評人員講解有關規定事項。 (六) 應檢人依其檢定位置號碼就檢定崗位，並將術科檢定通知單及國民身份證或 其他法定證明文件置於指定位置，以備核對，同時術科承辦單位提供之設備、 儀器及材料等，若有不符，應即告知監評人員處理。 (七) 檢定時間之開始與停止悉聽監評人員通知，可提前交卷，但不得延後。 (八) 檢定時間應注意操作環境之整潔。 (九) 應檢人有下列情事之一者，取消應檢資格，其成績以不及格論： 1. 冒名頂替者。 2. 協助他人或託他人代為操作者。 3. 攜帶未規定之器材、資料者。 4. 攜帶試卷出場者。 5. 不接受監評人員指導，擾亂試場秩序者。 6. 因操作不慎，致引發災害者。 (十) 應檢人應妥善使用儀器設備，如有損壞應負賠償責任。 (十一) 應檢人對於儀器設備操作應注意安全，如發生意外傷害，自負一切責任。 (十二) 檢定進行中如遇停電、空襲警報或其他事故，悉聽監評人員指示辦理。 (十三) 應檢人完成每題測試後，應整理擦拭儀器設備及清理檢定崗位，並將試題及 結果報告繳交監評人員後進行其他考題，全部檢定結束後出場者，不得再行 2 進場。 (十四) 試場內外如發現有擾亂考場秩序，或影響考試信譽等事情，其情節重大者， 得移送法辦。 (十五) 其他未盡事宜，除依考試院訂定之試場規則辦理之外，由各考場負責人處理 之。 二、 試題注意事項： (一) 下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題共四套 （其中三套含四題，一套含五題）。 (二) 檢定時間為四小時。 (三) 每題之測試時間均為60 分鐘（其中題號D1 及D2 時間併計）。 (四) 評分內容包括操作程序及結果報告二項，應檢人應特別注意操作技巧程序、 工作態度、相關技術、衛生安全及整潔等。 (五) 術科測試及格標準 以各單項試題得分均在 40 分以上，平均分數60 分(含)以上者為及格。 3 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930201(A) 二、試 題：氫氧化鈉標準溶液之配製及標定 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 去二氧化碳蒸餾水 (三) 酚酞指示劑 (二) 鄰苯二甲酸氫鉀標準液：0.05N (四) 氫氧化鈉 五、 儀器及設備： (一) 滴管 (五) 三角燒瓶：250mL，2 支 (二) 磁攪拌器(附磁石) (六) 球形吸管：25mL、50mL 各1 支 (三) 過濾裝置 (七) 濾紙：一盒 (四) 量瓶：100mL、250mL、500mL (八) 天平 各 1 支 六、 操 作： (一) 配製約為0.1N 之氫氧化鈉溶液（NaOH 分子量為40 公克）。 1. 配製1N NaOH 溶液100mL，再經濾紙過濾。 2. 取適當量之過濾液，以去二氧化碳蒸餾水稀釋到500mL。 (二) 取50mL 0.05N之鄰苯二甲酸氫鉀標準溶液，加入酚酞指示劑，以濃度約為0.1N NaOH 溶液滴定，滴定兩次並作空白。 (三) 計算NaOH 溶液之正確濃度。 4 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930201(B) 二、試 題：水中硫酸鹽之檢測（濁度法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 試劑水－比電阻≧16MΩ-CM 之純水 (二) 緩衝溶液A (三) 氯化鋇結晶（細度20~30 網目） (四) 硫酸鹽標準溶液（濃度為100 mg SO4 －/L） 五、 儀器及設備： (一) 量匙，容量0.2~0.3mL (六) 量瓶 (二) 電磁攪拌器(附磁石) (七) 球形吸管 (三) 計時器 (八) 刻度吸管 (四) 分光光度計，波長420nm（附標準操作程序） (九) 三角燒瓶 (五) 方格紙 六、 水 樣：60~80mg/L 之SO4 2－ 七、 操 作： (一) 量取100mL 水樣或適量水樣稀釋至100mL （ 設水中硫酸鹽濃度為 60~80mg/L）。 (二) 加入20mL 緩衝溶液，以磁石攪拌混合之，若溶液混濁或有顏色時，在420nm 讀取水樣空白吸光度。 (三) 加入一匙氯化鋇，於定速率下攪拌1.0 分鐘。 (四) 攪拌終了，將溶液倒入樣品槽內以分光光度計測定其5±0.5 分鐘之吸光度，視 需要扣除「水樣空白吸光度」，由檢量線求得硫酸根含量（mg）。 (五) 檢量線製備：分別量取適量9 個以上，不同體積量之硫酸鹽標準溶液（含零 5 點校正），稀釋至100mL（測驗時請以5 個標準溶液濃度進行），依上法操 作，讀取吸光度，繪製硫酸根含量（mg）－吸光度之檢量線。 八、計 算： 硫酸根濃度 1000 ( ) ( 2 / ) ( ) 4 − = × mL mgSO L mg 水樣體積 檢量線求得硫酸根含量 6 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930201(C) 二、試 題：水中化學需氧量之檢測（重鉻酸鉀迴流法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水：去離子 (二) 硫酸汞：分析級 (三) 硫酸銀試劑（加入硫酸銀之濃硫酸） (四) 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液：12.25g 重鉻酸鉀溶於1L 蒸餾水 (五) 0.25M 硫酸亞鐵銨滴定溶液：溶解98g 硫酸亞鐵銨於蒸餾水，加入20mL 濃硫 酸，稀釋至1L。 (六) 菲羅林指示劑（Ferroin Indicator） 五、 儀器及設備： (一) 250mL 三角燒瓶，3 個 (二) 迴流裝置（口徑24/40 之250mL 圓底瓶，30cm 長冷凝管），2 支 (三) 10、20mL 刻度吸管，各1 支 (四) 10、20、30mL 球形吸管，各1 支 (五) 100mL 量筒，1 支 (六) 安全吸球，1 個 (七) 沸石，1 瓶（數粒） (八) 藥匙，1 支 (九) 加熱裝置，1 式 六、 水 樣：500~1,000mg/L 之COD 七、 操 作： (一) 標定： 1. 取10.0mL 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液。 7 2. 稀釋至100mL，加30mL 濃硫酸。 3. 冷卻至室溫，加菲羅林指示劑。 4. 以硫酸亞鐵銨溶液滴定至終點。 5. 計算硫酸亞鐵銨溶液之莫耳濃度。 M＝ mL 10 0.25 消耗之硫酸亞鐵銨量， × (二) 檢測： 1. 所提供之水樣COD 約在500~1,000mg/L 左右。 2. 分取適量水樣或稀釋之，與空白（blank）水樣置於圓底燒瓶。 3. 加適量硫酸汞，再加2mL 硫酸銀試劑，使之混合。 4. 加10.0mL 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液，連接冷凝管，並通入冷卻水。 5. 加入28mL 硫酸銀試劑，混合均勻加熱迴流。 6. 利用提供迴流完全並稀釋至140mL 之水樣及空白試體，做以下步驟： 7. 加菲羅林指示劑。 8. 以硫酸亞鐵銨溶液滴定至終點。 (三) COD 計算：分別求出水樣及空白水樣之化學需氧量： A B C mg / L mL ( ) 8000 水樣量（ ） = − × × A：空白消耗之硫酸亞鐵銨滴定量（mL） B：水樣消耗之硫酸亞鐵銨滴定量（mL） C：硫酸亞鐵銨滴定液之莫耳濃度（M） 8 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930201(D1) 二、試 題：水中懸浮固體之檢測（包括天平之使用） 三、 操作時間：40 分鐘 四、 試 劑：去離子蒸餾水 五、 儀器及設備： (一) 過濾裝置 (二) 抽氣裝置 (三) 分析天平（電動天平）：靈敏度0.1mg (四) 烘箱：可設定溫度103~105℃ (五) 乾燥器 (六) 濾片：Whatman grade 934AH（或同等品） (七) 經試劑水過濾後且在103℃下烘乾之濾片 (八) 經水樣過濾後且在103℃下烘乾之濾片 (九) 圓盤ψ65mm(鋁或不銹鋼) (十) 鑷子 (十二) 燒杯 (十一) 吸管 (十三) 量筒 六、 水樣一瓶：水樣懸浮固體濃度約為 200mg/L 七、操 作： (一) 檢視、調整電子天平。 (二) 取出乾燥器內備用之濾片，稱重（A1） (三) 將濾片置入過濾器內，連接抽氣裝置。 (四) 過濾： 1. 先以少量試劑水將濾片定位，保持抽氣狀態。 2. 取適當水樣過濾。 3. 再以適量之試劑水洗滌濾片，洗液抽盡。 (五) 過濾完畢，取下濾片移入圓盤中，放入烘箱（103～105℃，1 小時）烘乾。 (六) 利用提供之烘乾後濾片稱重（A2）。 9 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930201(D2) 二、試 題：水中氫離子濃度指數之檢測（電極法） 三、 操作時間：20 分鐘 四、試 劑： (一) 試劑水：去離子蒸餾水 (二) 三種參考緩衝（標準）溶液：校正pH 計用，使用市售品或由辦理單位配製者。 五、 儀器及設備： (一) pH 計：附有溫度補償裝置（另附正確操作程序） (二) 溫度計 (三) 緩衝（或標準）溶液 (四) 電磁攪拌器 (五) 去離子蒸餾水 (六) 洗滌瓶 (七) 拭乾紙 六、水 樣： 七、操 作： (一) 選擇二種參考緩衝（或標準）溶液（兩者之pH 值差為3 左右，且範圍能涵蓋 水樣之pH 者）以校正pH 計。 (二) 分別取適量之緩衝溶液及水樣於潔淨小燒杯中，保持同一溫度。 (三) 取出電極以蒸餾水淋洗、拭乾，置於第一種緩衝溶液，以磁石攪拌，俟穩定 後校正儀器；再以同法用第二種緩衝溶液校正儀器。 (四) 將電極沖洗拭乾置入水樣中，以磁石攪拌，俟穩定後讀取該水樣之pH 值並記 錄溫度。 10 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930202(A) 二、試 題：硫酸標準溶液之配製及標定 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水（或去離子水） (二) 濃硫酸（36N） (三) 0.1N 碳酸鈉標準液 五、 儀器及設備： (一) 量瓶：50、100、500、1000mL 各2 個 (二) 量筒：10、50mL 各1 個 (三) 燒杯：250、1000mL 各1 個 (四) 安全吸球 2個 (五) 橡膠手套 1付 (六) 滴定管及滴定架：50mL 1個 (七) 三角燒瓶：250、500mL 各1 個 (八) 加熱磁石攪拌裝置（附磁石） 1台 (九) pH 計 1台 (十) 表玻璃 1個 (十一) 洗滌瓶：500mL 1個 (十二) 天平：精密度0.1mg 1台 (十三) 定量球形吸管：1、5、20、50mL 各1 支 (十四) 刻度吸管：10mL 2支 六、 操 作： (一) 配製約0.1N 硫酸溶液（H2SO4 分子量98 克）： 1. 取適量之濃硫酸（36N），配製約為1N 之硫酸溶液100mL。 11 2. 取適量之1N 硫酸溶液，以蒸餾水（或去離子水）稀釋到500mL。配製約 0.1N 硫酸溶液。 (二) 標定： 取 50mL（0.1N）碳酸鈉標準液於250mL 燒杯中，並將燒杯置於加熱攪拌裝 置上。以濃度約為0.1N 的硫酸溶液及pH 計滴定至pH=5，移出電極，以蒸餾 水淋洗電極，洗液併入燒杯，以錶玻璃覆蓋燒杯煮沸3～5 分鐘，冷卻至室溫。 以蒸餾水淋洗錶玻璃。洗液併入燒杯。繼續滴定至終點。同時滴定兩瓶求取 平均值。 (三) 計算H2SO4 溶液之正確濃度。 12 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930202(B) 二、試 題：水中正磷酸鹽之檢測（分光光度計／維生素丙法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水（或去離子水） (二) 酚酞指示劑 (三) 硫酸溶液（5N） (四) 混合試劑 (五) 磷標準儲備溶液：1mL=50.0μg P 五、儀器及設備： (一) 分光光度計 (二) 三角燒瓶：125mL，8 個 (三) 球形吸管：1、5、10、20、50mL，各2 支 (四) 量瓶：50mL，7 支 (五) 量筒：50mL，1 支 (六) 方格紙（畫檢量線用） 六、 水 樣：水樣1 瓶，濃度為1.0～5.0mg P/L，1000mL 七、操 作： (一) 水樣分析 1. 取適量水樣稀釋至50mL，置於125mL 之三角燒瓶。加入1 滴酚酞指示劑。 如水樣呈紅色，滴加（5N）硫酸溶液至顏色剛好消失。 2. 加入8mL 混合試劑，混合均勻，在10～30 分鐘時段內以分光光度計，讀取 880nm 之吸光度，由檢量線求得正磷酸鹽含量（μg）。 (二) 檢量線製備： 1. 由磷標準儲備溶液配製磷標準溶液至濃度1mL=0.5μgP 13 2. 已知檢量線濃度範圍0.05～0.50mg/L。由磷標準溶液分別配製五種不同濃 度之磷標準液（不包含空白），稀釋至50mL。依水樣相同之檢測步驟操作 讀取880nm 之吸光度。 14 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930202(C) 二、試 題：水中生化需氧量之檢測 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 磷酸鹽緩衝溶液 (六) 硫酸亞錳溶液 (二) 硫酸鎂溶液 (七) 鹼性碘化物－疊氮化物試劑 (三) 氯化鈣溶液 (八) 澱粉指示劑 (四) 氯化鐵溶液 (九) 硫代硫酸鈉滴定液：0.025M (五) 濃硫酸 (十) 蒸餾水 五、 儀器及設備： (一) 恆溫培養箱 (五) 三角瓶 (二) BOD 瓶 (六) 燒杯 (三) 吸管 (七) 滴定架及滴定管 (四) 量筒 (八) 磁石攪拌器 六、 水樣一瓶：水樣 COD 濃度約為200mg/L 七、操 作： (一) 稀釋水之製備： 於蒸餾水加入磷酸鹽緩衝溶液、硫酸鎂溶液、氯化鈣溶液及氯化鐵溶液，以 製備稀釋水。通入不含有機物質之空氣，使製備之稀釋水溶氧達飽和。 (二) 水樣BOD5 之檢測步驟 1. 將水樣以稀釋水作適當之稀釋，並以直接在BOD 瓶中之水樣稀釋方法進行 檢測。 2. 取適量水樣分別置於兩個300mL BOD 瓶中，再以稀釋水填滿，其中一瓶測 定初始溶氧，另一瓶則於20℃之恆溫培養箱中培養五天再測其溶氧（培養 五天的稀釋水樣溶氧濃度由監試人員提供，不必檢測）。 15 3. 稀釋水空白 以稀釋水為空白試樣，於培養前後（20℃，5 天）測定溶氧。（只檢測培養 前之空白水樣便可）。 4. 稀釋水樣，稀釋水空白之溶氧測定 (1) 在裝滿水樣之BOD 瓶中，先加入1.0mL 硫酸亞錳溶液，再加入1.0mL 鹼性碘化物－疊氮化物試劑。 (2) 加蓋，俟氫氧化錳沉澱物下沉後，打開瓶蓋加入1.0mL 濃硫酸，使沉 澱物完全溶解。 (3) 由BOD 瓶中取適量水樣，置於三角瓶內以0.025M 硫代硫酸鈉溶液滴 定，以澱粉指示劑作為滴定終點之指示劑。 (4) 溶氧濃度計算公式如下： 溶氧量（mg O2/L）＝ 1 2 8000 2 1000 1 4 32 V V V V A N V V V V A N − × × × = − × × × A＝水樣消耗之硫代硫酸鈉滴定溶液體積（mL） N＝硫代硫酸鈉滴定溶液當量濃度（N）=莫耳濃度（M） V1＝滴定用的水樣體積（mL） V＝BOD 瓶之量（mL） V2＝在步驟(1)所加入硫酸亞錳和鹼性碘化物試劑的總體積（mL） 16 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930202(D) 二、試 題：水中氯鹽之檢測（硝酸汞滴定法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水 (二) 氯化鈉標準溶液0.0141N (三) 硝酸溶液0.1M (四) 氫氧化鈉溶液0.1M (五) 混合指示劑 (六) 硝酸汞滴定溶液0.141N（測試單位標定後標示於試劑瓶） 五、 儀器及設備： (一) 量瓶：50mL，3 支 (二) 滴管 (三) 三角燒瓶，4 個 (四) 安全吸球，1 個 (五) 微量滴定管：5mL 刻度0.01mL (六) 磁石攪拌器：附磁石 (七) 洗滌瓶 (八) 球形吸管2、5、10mL，各1 支 六、 水樣一瓶：水樣中氯離子濃度為 100~400mg/L 七、操 作： (一) 取適量水樣稀釋至50mL。 (二) 加入混合指示劑，混合均勻（溶液呈紫色）。 (三) 若溶液呈黃色，則逐滴加入氫氧化鈉溶液至呈藍紫色。 (四) 逐滴加入0.1M 硝酸溶液，至溶液呈黃色。 17 (五) 再以硝酸汞滴定溶液（0.141N）滴定至終點。 (六) 重覆執行兩次水樣分析並做空白實驗。 八、 計算公式： 氯鹽濃度（mg Cl－/L）＝ 水樣體積（mL） (A − B)× N ×35450 A=水樣消耗之硝酸汞滴定溶液體積（mL） B=空白實驗消耗之硝酸汞滴定溶液體積（mL） N=硝酸汞滴定溶液之當量濃度 18 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930203(A) 二、試 題：硫代硫酸鈉標準溶液之配製及標定 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水 (二) 氫氧化鈉溶液，6N (三) 碘酸氫鉀標準溶液，0.0021M (四) 硫代硫酸鈉（Na2S2O3．5H2O） (五) 硫酸溶液，6N (六) 碘化鉀 (七) 澱粉指示劑 五、 儀器及設備： (一) 天平，可精秤至0.1mg (二) 刻度吸管：10.0mL，2 支 (三) 量瓶：250mL，2 個 (四) 量筒：100mL，2 個 (五) 三角燒瓶：500mL，6 個 (六) 玻璃漏斗：2 個 (七) 球形吸管：20.0mL，4 支 (八) 滴定管：50.0mL，刻度至0.1mL，1 支 (九) 安全吸球：2 個 (十) 磁攪拌器：附磁石 (十一) 洗瓶：2 個 (十二) 滴管（可棄式） (十三) 秤量紙 19 六、操 作： (一) 配製硫代硫酸鈉標準溶液，濃度為0.025M。 已知硫代硫酸鈉 Na2S2O3．5H2O 之分子量為248.13g，精秤適量之硫代硫酸鈉， 溶解於蒸餾水中，加入約0.5mL 6N 氫氧化鈉，以蒸餾水定容至250.0mL。 (二) 在瓶內溶解2g 碘化鉀於約150mL 蒸餾水中，加入1mL 6N 硫酸及20.0mL 之 碘酸氫鉀標準溶液，以蒸餾水稀釋至約200mL。 (三) 以硫代硫酸鈉標準溶液滴定上述之溶液至終點以澱粉為指示劑。同時滴定2 瓶水樣。 (四) 試算 硫代硫酸鈉莫耳濃度（M）＝12 ×M1 ×V1/V2 M1=碘酸氫鉀標準溶液濃度（M） V1=碘酸氫鉀標準溶液體積（mL） V2=消耗硫代硫酸鈉溶液之體積（mL） 20 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930203(B) 二、試 題：水中大腸桿菌群數目之檢測（濾膜法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 稀釋水 (二) 培養液（M-Endo） 五、 儀器及設備： (一) 過濾設備（附抽氣幫浦） (二) 菌落計數器 (三) 培養皿及吸收墊 (四) 鑷子 (五) 酒精燈（附打火機） (六) 濾膜 (七) 刻度吸管： 10mL，5 支 (八) 安全吸球 (九) 稀釋瓶：100mL，5 個 (十) 培養好之大腸桿菌群樣本或彩色圖片 六、 水 樣：水樣採自非飲用水，已知大腸桿菌群大約濃度為4×103 CFU/mL 七、 操 作： (一) 水樣容積之決定：水樣先經稀釋後，取適當量之稀釋水樣過濾（請將稀釋倍 數及稀釋後水樣之過濾體積填入結果報告）。 (二) 過濾： 1. 組合過濾裝置。 2. 過濾 (三) 培養： 21 1. 將吸收墊置入培養皿，並用M-Endo broth 飽和。 2. 將過濾膜直接放在吸收墊上。 3. 培養。 (四) 計數：以菌落計數器計數培養基上（已培養好）之大腸桿菌群菌落，再計算 水樣之大腸桿菌群濃度（請將結果填入結果報告）。 22 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930203(C) 二、試 題：水中化學需氧量之檢測（重鉻酸鉀迴流法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水：去離子 (二) 硫酸汞：分析級 (三) 硫酸銀試劑（加入硫酸銀之濃硫酸） (四) 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液：12.25g 重鉻酸鉀溶於1L 蒸餾水 (五) 0.25M 硫酸亞鐵銨滴定溶液：溶解98g 硫酸亞鐵銨於蒸餾水，加入20mL 濃硫 酸，稀釋至1L。 (六) 菲羅林指示劑（Ferroin Indicator） 五、 儀器及設備： (一) 250mL 三角燒瓶，3 個 (二) 迴流裝置（口徑24/40 之250mL 圓底瓶，30cm 長冷凝管），2 支 (三) 10、20mL 刻度吸管，各1 支 (四) 10、20、30mL 球形吸管，各1 支 (五) 100mL 量筒，1 支 (六) 安全吸球，1 個 (七) 沸石，1 瓶（數粒） (八) 藥匙，1 支 (九) 加熱裝置，1 式 六、水 樣：500~1,000mg/L 之COD 七、操 作： (一) 標定： 1. 取10.0mL 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液。 23 2. 稀釋至100mL，加30mL 濃硫酸。 3. 冷卻至室溫，加菲羅林指示劑。 4. 以硫酸亞鐵銨溶液滴定至終點。 5. 計算硫酸亞鐵銨溶液之莫耳濃度。 M＝ mL 10 0.25 消耗之硫酸亞鐵銨量， × (二) 檢測： 1. 所提供之水樣COD 約在500~1,000mg/L 左右。 2. 分取適量水樣或稀釋之，與空白（blank）水樣置於圓底燒瓶。 3. 加適量硫酸汞，再加2mL 硫酸銀試劑，使之混合。 4. 加10.0mL 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液，連接冷凝管，並通入冷卻水。 5. 加入28mL 硫酸銀試劑，混合均勻加熱迴流。 6. 利用提供迴流完全並稀釋至140mL 之水樣及空白試體，做以下步驟： 7. 加菲羅林指示劑。 8. 以硫酸亞鐵銨溶液滴定至終點。 (三) COD 計算：分別求出水樣及空白水樣之化學需氧量： A B C mg / L mL ( ) 8000 水樣量（ ） = − × × A：空白消耗之硫酸亞鐵銨滴定量（mL） B：水樣消耗之硫酸亞鐵銨滴定量（mL） C：硫酸亞鐵銨滴定液之莫耳濃度（M） 24 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930203(D) 二、試 題：水中正磷酸鹽之檢測（分光光度計／維生素丙法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水（或去離子水） (二) 酚酞指示劑 (三) 硫酸溶液（5N） (四) 混合試劑 (五) 磷標準儲備溶液：1mL=50.0μg P 五、儀器及設備： (一) 分光光度計 (二) 三角燒瓶：125mL，8 個 (三) 球形吸管：1、5、10、20、50mL，各2 支 (四) 量瓶：50mL，7 支 (五) 量筒：50mL，1 支 (六) 方格紙（畫檢量線用） 六、 水 樣：水樣1 瓶，濃度為1.0～5.0mg P/L，1000mL 七、操 作： (一) 水樣分析 1. 取適量水樣稀釋至50mL，置於125mL 之三角燒瓶。加入1 滴酚酞指示劑。 如水樣呈紅色，滴加（5N）硫酸溶液至顏色剛好消失。 2. 加入8mL 混合試劑，混合均勻，在10～30 分鐘時段內以分光光度計，讀取 880nm 之吸光度，由檢量線求得正磷酸鹽含量（μg）。 (二) 檢量線製備： 1. 由磷標準儲備溶液配製磷標準溶液至濃度1mL=0.5μgP 25 2. 已知檢量線濃度範圍0.05～0.50mg/L。由磷標準溶液分別配製五種不同濃 度之磷標準液（不包含空白），稀釋至50mL。依水樣相同之檢測步驟操作 讀取880nm 之吸光度。 26 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930204(A) 二、試 題：水中總酸度及總鹼度之檢測（指示劑滴定法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 甲基橙指示劑 (二) 酚酞指示劑 (三) 混合指示劑（Mixed bromcresol green-methyl red indicator） (四) 0.02 N 氫氧化鈉溶液 (五) 0.02 N 硫酸溶液 五、 儀器及設備： (一) 滴定架及50 mL 滴定管，2 組 (二) 磁攪拌器及磁石，2 台 (三) 吸管10 mL，2 支 (四) 吸管2 mL，2 支 (五) 燒杯100 mL，2 個 (六) 燒杯50 mL，2 個 (七) 三角燒瓶100 mL，2 個 (八) 三角燒瓶200 mL，2 個 (九) 球形吸管25 mL，1 支 (十) 球形吸管50 mL，1 支 (十一) 洗滌瓶，1 個 (十二) 安全吸球2 個 (十三) 玻璃棒1 支 六、水 樣：1 瓶，濃度為100～500 mg CaCO3 /L。 七、操 作： 27 (一) 總酸度 1. 取適量之水樣於三角瓶中。 2. 加入5 滴適當指示劑。 3. 以0.02 N 硫酸溶液或0.02 N 氫氧化鈉溶液，滴定至顏色改變為止。 4. 計算水樣之總酸度。 (二) 總鹼度： 1. 取適量之水樣於三角瓶中。 2. 加入5 滴適當指示劑。 3. 以0.02 N 硫酸溶液或0.02 N 氫氧化鈉溶液，滴定至顏色改變為止。 4. 計算水樣之總鹼度。 八、 計算式 總酸度（as mg CaCO3/L）= 水樣體積 A× N×50,000 總鹼度（as mg CaCO3/L）= 水樣體積 B× N× 50,000 A=總酸度滴定劑之滴定量 B=總鹼度滴定劑之滴定量 N=滴定劑之當量濃度 28 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930204(B) 二、試 題：水中亞硝酸鹽氮之檢測（分光光度計法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水（或去離子水） (二) 鹽酸：1 N (三) 氫氧化銨溶液：1 N (四) 呈色劑 (五) 亞硝酸氮儲備溶液：1 mL=250μg 亞硝酸氮（濃度已由術科辦理單位標定） 五、 儲備材料： (一) 分光光度計（附標準操作程序） (二) pH 計（附標準操作程序） (三) 計時器 (四) 球形吸管：1.00 mL、5.00 mL、10.0 mL、50.0 mL，各2 支 (五) 刻度吸管：10.0 mL，1 支 (六) 量瓶：50.0 mL，8 支，250 mL 1 支，500 mL 1 支 (七) 三角燒瓶：100 mL，8 個 (八) 量筒：100 mL，1 個 (九) 安全吸球：2 個 (十) 方格紙 六、 水 樣：水樣1 瓶，濃度為1.0~5.0 mg NO－2 －N/L，1000 mL 七、操 作： (一) 取適量水樣，調整水樣之pH 在5~9 之間，定量至50.0 mL。 (二) 加入2 mL 呈色劑，充份混合之。 (三) 在10 分鐘至2 小時間，以分光光度計在波長543 nm 測其吸光度。 29 (四) 檢量線製備 1. 由亞硝酸氮儲備溶液配製標準溶液至濃度1.00 mL=0.5μg 亞硝酸氮溶液。 2. 已知檢量線之適用濃度範圍為10~500μg 亞硝酸氮/L，配製5 種不同濃度 之亞硝酸氮標準溶液50.0 mL（不包含空白），依水樣相同之步驟操作，讀 取吸光度，繪製吸光度與亞硝酸鹽氮濃度L) (μg 之檢量線。 (五) 數據處理 亞硝酸鹽氮濃度 (mL) L) 50(mL) ( g L) ( g 水樣體積 檢量線測得之濃度值μ × μ = 30 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930204(C) 二、試 題：水中大腸桿菌群數目之檢測（濾膜法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 稀釋水 (二) 培養液（M-Endo） 五、 儀器及設備： (一) 過濾設備（附抽氣幫浦） (二) 菌落計數器 (三) 培養皿及吸收墊 (四) 鑷子 (五) 酒精燈（附打火機） (六) 濾膜 (七) 刻度吸管： 10mL，5 支 (八) 安全吸球 (九) 稀釋瓶：100mL，5 個 (十) 培養好之大腸桿菌群樣本或彩色圖片 六、 水 樣：水樣採自非飲用水，已知大腸桿菌群大約濃度為4×103 CFU/mL 七、 操 作： (一) 水樣容積之決定：水樣先經稀釋後，取適當量之稀釋水樣過濾（請將稀釋倍 數及稀釋後水樣之過濾體積填入結果報告）。 (二) 過濾： 1. 組合過濾裝置。 2. 過濾 (三) 培養： 31 1. 將吸收墊置入培養皿，並用M-Endo broth 飽和。 2. 將過濾膜直接放在吸收墊上。 3. 培養。 (四) 計數：以菌落計數器計數培養基上（已培養好）之大腸桿菌群菌落，再計算 水樣之大腸桿菌群濃度（請將結果填入結果報告）。 32 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930204(D) 二、試 題：水中生化需氧量之檢測 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 磷酸鹽緩衝溶液 (六) 硫酸亞錳溶液 (二) 硫酸鎂溶液 (七) 鹼性碘化物－疊氮化物試劑 (三) 氯化鈣溶液 (八) 澱粉指示劑 (四) 氯化鐵溶液 (九) 硫代硫酸鈉滴定液：0.025M (五) 濃硫酸 (十) 蒸餾水 五、 儀器及設備： (一) 恆溫培養箱 (五) 三角瓶 (二) BOD 瓶 (六) 燒杯 (三) 球形吸管及刻度吸管 (七) 滴定架及滴定管 (四) 量筒 (八) 磁石攪拌器 六、 水樣一瓶：水樣 COD 濃度約為200mg/L 七、操 作： (一) 稀釋水之製備： 於蒸餾水加入磷酸鹽緩衝溶液、硫酸鎂溶液、氯化鈣溶液及氯化鐵溶液，以 製備稀釋水。通入不含有機物質之空氣，使製備之稀釋水溶氧達飽和。 (二) 水樣BOD5 之檢測步驟 1. 將水樣以稀釋水作適當之稀釋，並以直接在BOD 瓶中之水樣稀釋方法進行 檢測。 2. 取適量水樣分別置於兩個300mL BOD 瓶中，再以稀釋水填滿，其中一瓶測 定初始溶氧，另一瓶則於20℃之恆溫培養箱中培養五天再測其溶氧（培養 五天的稀釋水樣溶氧濃度由監試人員提供，不必檢測）。 33 3. 稀釋水空白 以稀釋水為空白試樣，於培養前後（20℃，5 天）測定溶氧。（只檢測培養 前之空白水樣便可）。 4. 稀釋水樣，稀釋水空白之溶氧測定 (1) 在裝滿水樣之BOD 瓶中，先加入1.0mL 硫酸亞錳溶液，再加入1.0mL 鹼性碘化物－疊氮化物試劑。 (2) 加蓋，俟氫氧化錳沉澱物下沉後，打開瓶蓋加入1.0mL 濃硫酸，使沉 澱物完全溶解。 (3) 由BOD 瓶中取適量水樣，置於三角瓶內以0.025M 硫代硫酸鈉溶液滴 定，以澱粉指示劑作為滴定終點之指示劑。 (4) 溶氧濃度計算公式如下： 溶氧量（mg O2/L）＝ 1 2 8000 2 1000 1 4 32 V V V V A N V V V V A N − × × × = − × × × A＝水樣消耗之硫代硫酸鈉滴定溶液體積（mL） N＝硫代硫酸鈉滴定溶液當量濃度（N）=莫耳濃度（M） V1＝滴定用的水樣體積（mL） V＝BOD 瓶之量（mL） V2＝在步驟(1)所加入硫酸亞錳和鹼性碘化物試劑的總體積（mL） 34 參、下水道設施操作維護(水質檢驗)職類乙級技術士技能檢定術科測試時間 配當表 每一檢定場，每日排定 2 場測試；程序表如下： 時 間內 容備註 07：20－07：40 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設 備）。 2.上午場次應檢人報到。 07：40－08：00 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08：00－12：00 1.測試開始，測試時間4 小時。 2.每站測試結束後，監評及相關工作人員 進行評審及場地整理。 12：00－12：20 監評人員評分及成績登錄作業。 12：20－12：40 1.監評人員休息用膳時間。 2.下午場次應檢人報到。 12：40－13：00 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 13：00－17：00 1.測試開始，測試時間4 小時。 2.每站測試結束後，監評及相關工作人員 進行評審及場地整理。 17：00－17：30 監評人員評分及成績登錄作業。 17：30－18：00 檢討會（監評人員及術科測試辦理單位 視需要召開）。

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※ 下水道設施操作維護(水質檢驗)乙級技術士技能檢定術科測試試題應檢參考資料 ※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：08104－930201－4 審定日期：93 年 8 月15 日 修訂日期：98 年12 月30 日 100 年 8 月 12 日 （第二部份） 下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試 應檢資料目錄 壹、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試 應檢人須知................................................................................................................... 1-2 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題............. 3-33 參、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表.....34 1 壹、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試 應檢人須知（考前寄發應檢人） 一、試場注意事項： (一) 應檢人到場時應先辦妥報到手續。 (二) 應檢人應依照監評人員指示按時進場，逾規定檢定開始時間15 分鐘，即不准 進場，並取消應檢資格。 (三) 本檢定所需要之水質檢測方法參考資料，由檢測承辦單位提供，考生除實驗 衣、文具及小型計算機之外，其他物品一律不准攜入檢定場所。 (四) 進場時，應出示術科檢定通知單及國民身份證或其他法定身份證明文件。 (五) 應檢人應聽候並遵守監評人員講解有關規定事項。 (六) 應檢人依其檢定位置號碼就檢定崗位，並將術科檢定通知單及國民身份證或 其他法定證明文件置於指定位置，以備核對，同時術科承辦單位提供之設備、 儀器及材料等，若有不符，應即告知監評人員處理。 (七) 檢定時間之開始與停止悉聽監評人員通知，可提前交卷，但不得延後。 (八) 檢定時間應注意操作環境之整潔。 (九) 應檢人有下列情事之一者，取消應檢資格，其成績以不及格論： 1. 冒名頂替者。 2. 協助他人或託他人代為操作者。 3. 攜帶未規定之器材、資料者。 4. 攜帶試卷出場者。 5. 不接受監評人員指導，擾亂試場秩序者。 6. 因操作不慎，致引發災害者。 (十) 應檢人應妥善使用儀器設備，如有損壞應負賠償責任。 (十一) 應檢人對於儀器設備操作應注意安全，如發生意外傷害，自負一切責任。 (十二) 檢定進行中如遇停電、空襲警報或其他事故，悉聽監評人員指示辦理。 (十三) 應檢人完成每題測試後，應整理擦拭儀器設備及清理檢定崗位，並將試題及 結果報告繳交監評人員後進行其他考題，全部檢定結束後出場者，不得再行 2 進場。 (十四) 試場內外如發現有擾亂考場秩序，或影響考試信譽等事情，其情節重大者， 得移送法辦。 (十五) 其他未盡事宜，除依考試院訂定之試場規則辦理之外，由各考場負責人處理 之。 二、 試題注意事項： (一) 下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題共四套 （其中三套含四題，一套含五題）。 (二) 檢定時間為四小時。 (三) 每題之測試時間均為60 分鐘（其中題號D1 及D2 時間併計）。 (四) 評分內容包括操作程序及結果報告二項，應檢人應特別注意操作技巧程序、 工作態度、相關技術、衛生安全及整潔等。 (五) 術科測試及格標準 以各單項試題得分均在 40 分以上，平均分數60 分(含)以上者為及格。 3 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930201(A) 二、試 題：氫氧化鈉標準溶液之配製及標定 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 去二氧化碳蒸餾水 (三) 酚酞指示劑 (二) 鄰苯二甲酸氫鉀標準液：0.05N (四) 氫氧化鈉 五、 儀器及設備： (一) 滴管 (五) 三角燒瓶：250mL，2 支 (二) 磁攪拌器(附磁石) (六) 球形吸管：25mL、50mL 各1 支 (三) 過濾裝置 (七) 濾紙：一盒 (四) 量瓶：100mL、250mL、500mL (八) 天平 各 1 支 六、 操 作： (一) 配製約為0.1N 之氫氧化鈉溶液（NaOH 分子量為40 公克）。 1. 配製1N NaOH 溶液100mL，再經濾紙過濾。 2. 取適當量之過濾液，以去二氧化碳蒸餾水稀釋到500mL。 (二) 取50mL 0.05N之鄰苯二甲酸氫鉀標準溶液，加入酚酞指示劑，以濃度約為0.1N NaOH 溶液滴定，滴定兩次並作空白。 (三) 計算NaOH 溶液之正確濃度。 4 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930201(B) 二、試 題：水中硫酸鹽之檢測（濁度法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 試劑水－比電阻≧16MΩ-CM 之純水 (二) 緩衝溶液A (三) 氯化鋇結晶（細度20~30 網目） (四) 硫酸鹽標準溶液（濃度為100 mg SO4 －/L） 五、 儀器及設備： (一) 量匙，容量0.2~0.3mL (六) 量瓶 (二) 電磁攪拌器(附磁石) (七) 球形吸管 (三) 計時器 (八) 刻度吸管 (四) 分光光度計，波長420nm（附標準操作程序） (九) 三角燒瓶 (五) 方格紙 六、 水 樣：60~80mg/L 之SO4 2－ 七、 操 作： (一) 量取100mL 水樣或適量水樣稀釋至100mL （ 設水中硫酸鹽濃度為 60~80mg/L）。 (二) 加入20mL 緩衝溶液，以磁石攪拌混合之，若溶液混濁或有顏色時，在420nm 讀取水樣空白吸光度。 (三) 加入一匙氯化鋇，於定速率下攪拌1.0 分鐘。 (四) 攪拌終了，將溶液倒入樣品槽內以分光光度計測定其5±0.5 分鐘之吸光度，視 需要扣除「水樣空白吸光度」，由檢量線求得硫酸根含量（mg）。 (五) 檢量線製備：分別量取適量9 個以上，不同體積量之硫酸鹽標準溶液（含零 5 點校正），稀釋至100mL（測驗時請以5 個標準溶液濃度進行），依上法操 作，讀取吸光度，繪製硫酸根含量（mg）－吸光度之檢量線。 八、計 算： 硫酸根濃度 1000 ( ) ( 2 / ) ( ) 4 − = × mL mgSO L mg 水樣體積 檢量線求得硫酸根含量 6 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930201(C) 二、試 題：水中化學需氧量之檢測（重鉻酸鉀迴流法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水：去離子 (二) 硫酸汞：分析級 (三) 硫酸銀試劑（加入硫酸銀之濃硫酸） (四) 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液：12.25g 重鉻酸鉀溶於1L 蒸餾水 (五) 0.25M 硫酸亞鐵銨滴定溶液：溶解98g 硫酸亞鐵銨於蒸餾水，加入20mL 濃硫 酸，稀釋至1L。 (六) 菲羅林指示劑（Ferroin Indicator） 五、 儀器及設備： (一) 250mL 三角燒瓶，3 個 (二) 迴流裝置（口徑24/40 之250mL 圓底瓶，30cm 長冷凝管），2 支 (三) 10、20mL 刻度吸管，各1 支 (四) 10、20、30mL 球形吸管，各1 支 (五) 100mL 量筒，1 支 (六) 安全吸球，1 個 (七) 沸石，1 瓶（數粒） (八) 藥匙，1 支 (九) 加熱裝置，1 式 六、 水 樣：500~1,000mg/L 之COD 七、 操 作： (一) 標定： 1. 取10.0mL 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液。 7 2. 稀釋至100mL，加30mL 濃硫酸。 3. 冷卻至室溫，加菲羅林指示劑。 4. 以硫酸亞鐵銨溶液滴定至終點。 5. 計算硫酸亞鐵銨溶液之莫耳濃度。 M＝ mL 10 0.25 消耗之硫酸亞鐵銨量， × (二) 檢測： 1. 所提供之水樣COD 約在500~1,000mg/L 左右。 2. 分取適量水樣或稀釋之，與空白（blank）水樣置於圓底燒瓶。 3. 加適量硫酸汞，再加2mL 硫酸銀試劑，使之混合。 4. 加10.0mL 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液，連接冷凝管，並通入冷卻水。 5. 加入28mL 硫酸銀試劑，混合均勻加熱迴流。 6. 利用提供迴流完全並稀釋至140mL 之水樣及空白試體，做以下步驟： 7. 加菲羅林指示劑。 8. 以硫酸亞鐵銨溶液滴定至終點。 (三) COD 計算：分別求出水樣及空白水樣之化學需氧量： A B C mg / L mL ( ) 8000 　 水樣量（ ） = − × × A：空白消耗之硫酸亞鐵銨滴定量（mL） B：水樣消耗之硫酸亞鐵銨滴定量（mL） C：硫酸亞鐵銨滴定液之莫耳濃度（M） 8 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930201(D1) 二、試 題：水中懸浮固體之檢測（包括天平之使用） 三、 操作時間：40 分鐘 四、 試 劑：去離子蒸餾水 五、 儀器及設備： (一) 過濾裝置 (二) 抽氣裝置 (三) 分析天平（電動天平）：靈敏度0.1mg (四) 烘箱：可設定溫度103~105℃ (五) 乾燥器 (六) 濾片：Whatman grade 934AH（或同等品） (七) 經試劑水過濾後且在103℃下烘乾之濾片 (八) 經水樣過濾後且在103℃下烘乾之濾片 (九) 圓盤ψ65mm(鋁或不銹鋼) (十) 鑷子 (十二) 燒杯 (十一) 吸管 (十三) 量筒 六、 水樣一瓶：水樣懸浮固體濃度約為 200mg/L 七、操 作： (一) 檢視、調整電子天平。 (二) 取出乾燥器內備用之濾片，稱重（A1） (三) 將濾片置入過濾器內，連接抽氣裝置。 (四) 過濾： 1. 先以少量試劑水將濾片定位，保持抽氣狀態。 2. 取適當水樣過濾。 3. 再以適量之試劑水洗滌濾片，洗液抽盡。 (五) 過濾完畢，取下濾片移入圓盤中，放入烘箱（103～105℃，1 小時）烘乾。 (六) 利用提供之烘乾後濾片稱重（A2）。 9 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930201(D2) 二、試 題：水中氫離子濃度指數之檢測（電極法） 三、 操作時間：20 分鐘 四、試 劑： (一) 試劑水：去離子蒸餾水 (二) 三種參考緩衝（標準）溶液：校正pH 計用，使用市售品或由辦理單位配製者。 五、 儀器及設備： (一) pH 計：附有溫度補償裝置（另附正確操作程序） (二) 溫度計 (三) 緩衝（或標準）溶液 (四) 電磁攪拌器 (五) 去離子蒸餾水 (六) 洗滌瓶 (七) 拭乾紙 六、水 樣： 七、操 作： (一) 選擇二種參考緩衝（或標準）溶液（兩者之pH 值差為3 左右，且範圍能涵蓋 水樣之pH 者）以校正pH 計。 (二) 分別取適量之緩衝溶液及水樣於潔淨小燒杯中，保持同一溫度。 (三) 取出電極以蒸餾水淋洗、拭乾，置於第一種緩衝溶液，以磁石攪拌，俟穩定 後校正儀器；再以同法用第二種緩衝溶液校正儀器。 (四) 將電極沖洗拭乾置入水樣中，以磁石攪拌，俟穩定後讀取該水樣之pH 值並記 錄溫度。 10 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930202(A) 二、試 題：硫酸標準溶液之配製及標定 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水（或去離子水） (二) 濃硫酸（36N） (三) 0.1N 碳酸鈉標準液 五、 儀器及設備： (一) 量瓶：50、100、500、1000mL 各2 個 (二) 量筒：10、50mL 各1 個 (三) 燒杯：250、1000mL 各1 個 (四) 安全吸球 2個 (五) 橡膠手套 1付 (六) 滴定管及滴定架：50mL 1個 (七) 三角燒瓶：250、500mL 各1 個 (八) 加熱磁石攪拌裝置（附磁石） 1台 (九) pH 計 1台 (十) 表玻璃 1個 (十一) 洗滌瓶：500mL 1個 (十二) 天平：精密度0.1mg 1台 (十三) 定量球形吸管：1、5、20、50mL 各1 支 (十四) 刻度吸管：10mL 2支 六、 操 作： (一) 配製約0.1N 硫酸溶液（H2SO4 分子量98 克）： 1. 取適量之濃硫酸（36N），配製約為1N 之硫酸溶液100mL。 11 2. 取適量之1N 硫酸溶液，以蒸餾水（或去離子水）稀釋到500mL。配製約 0.1N 硫酸溶液。 (二) 標定： 取 50mL（0.1N）碳酸鈉標準液於250mL 燒杯中，並將燒杯置於加熱攪拌裝 置上。以濃度約為0.1N 的硫酸溶液及pH 計滴定至pH=5，移出電極，以蒸餾 水淋洗電極，洗液併入燒杯，以錶玻璃覆蓋燒杯煮沸3～5 分鐘，冷卻至室溫。 以蒸餾水淋洗錶玻璃。洗液併入燒杯。繼續滴定至終點。同時滴定兩瓶求取 平均值。 (三) 計算H2SO4 溶液之正確濃度。 12 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930202(B) 二、試 題：水中正磷酸鹽之檢測（分光光度計／維生素丙法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水（或去離子水） (二) 酚酞指示劑 (三) 硫酸溶液（5N） (四) 混合試劑 (五) 磷標準儲備溶液：1mL=50.0μg P 五、儀器及設備： (一) 分光光度計 (二) 三角燒瓶：125mL，8 個 (三) 球形吸管：1、5、10、20、50mL，各2 支 (四) 量瓶：50mL，7 支 (五) 量筒：50mL，1 支 (六) 方格紙（畫檢量線用） 六、 水 樣：水樣1 瓶，濃度為1.0～5.0mg P/L，1000mL 七、操 作： (一) 水樣分析 1. 取適量水樣稀釋至50mL，置於125mL 之三角燒瓶。加入1 滴酚酞指示劑。 如水樣呈紅色，滴加（5N）硫酸溶液至顏色剛好消失。 2. 加入8mL 混合試劑，混合均勻，在10～30 分鐘時段內以分光光度計，讀取 880nm 之吸光度，由檢量線求得正磷酸鹽含量（μg）。 (二) 檢量線製備： 1. 由磷標準儲備溶液配製磷標準溶液至濃度1mL=0.5μgP 13 2. 已知檢量線濃度範圍0.05～0.50mg/L。由磷標準溶液分別配製五種不同濃 度之磷標準液（不包含空白），稀釋至50mL。依水樣相同之檢測步驟操作 讀取880nm 之吸光度。 14 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930202(C) 二、試 題：水中生化需氧量之檢測 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 磷酸鹽緩衝溶液 (六) 硫酸亞錳溶液 (二) 硫酸鎂溶液 (七) 鹼性碘化物－疊氮化物試劑 (三) 氯化鈣溶液 (八) 澱粉指示劑 (四) 氯化鐵溶液 (九) 硫代硫酸鈉滴定液：0.025M (五) 濃硫酸 (十) 蒸餾水 五、 儀器及設備： (一) 恆溫培養箱 (五) 三角瓶 (二) BOD 瓶 (六) 燒杯 (三) 吸管 (七) 滴定架及滴定管 (四) 量筒 (八) 磁石攪拌器 六、 水樣一瓶：水樣 COD 濃度約為200mg/L 七、操 作： (一) 稀釋水之製備： 於蒸餾水加入磷酸鹽緩衝溶液、硫酸鎂溶液、氯化鈣溶液及氯化鐵溶液，以 製備稀釋水。通入不含有機物質之空氣，使製備之稀釋水溶氧達飽和。 (二) 水樣BOD5 之檢測步驟 1. 將水樣以稀釋水作適當之稀釋，並以直接在BOD 瓶中之水樣稀釋方法進行 檢測。 2. 取適量水樣分別置於兩個300mL BOD 瓶中，再以稀釋水填滿，其中一瓶測 定初始溶氧，另一瓶則於20℃之恆溫培養箱中培養五天再測其溶氧（培養 五天的稀釋水樣溶氧濃度由監試人員提供，不必檢測）。 15 3. 稀釋水空白 以稀釋水為空白試樣，於培養前後（20℃，5 天）測定溶氧。（只檢測培養 前之空白水樣便可）。 4. 稀釋水樣，稀釋水空白之溶氧測定 (1) 在裝滿水樣之BOD 瓶中，先加入1.0mL 硫酸亞錳溶液，再加入1.0mL 鹼性碘化物－疊氮化物試劑。 (2) 加蓋，俟氫氧化錳沉澱物下沉後，打開瓶蓋加入1.0mL 濃硫酸，使沉 澱物完全溶解。 (3) 由BOD 瓶中取適量水樣，置於三角瓶內以0.025M 硫代硫酸鈉溶液滴 定，以澱粉指示劑作為滴定終點之指示劑。 (4) 溶氧濃度計算公式如下： 溶氧量（mg O2/L）＝ 1 2 8000 2 1000 1 4 32 V V V V A N V V V V A N − × × × = − × × × A＝水樣消耗之硫代硫酸鈉滴定溶液體積（mL） N＝硫代硫酸鈉滴定溶液當量濃度（N）=莫耳濃度（M） V1＝滴定用的水樣體積（mL） V＝BOD 瓶之量（mL） V2＝在步驟(1)所加入硫酸亞錳和鹼性碘化物試劑的總體積（mL） 16 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930202(D) 二、試 題：水中氯鹽之檢測（硝酸汞滴定法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水 (二) 氯化鈉標準溶液0.0141N (三) 硝酸溶液0.1M (四) 氫氧化鈉溶液0.1M (五) 混合指示劑 (六) 硝酸汞滴定溶液0.141N（測試單位標定後標示於試劑瓶） 五、 儀器及設備： (一) 量瓶：50mL，3 支 (二) 滴管 (三) 三角燒瓶，4 個 (四) 安全吸球，1 個 (五) 微量滴定管：5mL 刻度0.01mL (六) 磁石攪拌器：附磁石 (七) 洗滌瓶 (八) 球形吸管2、5、10mL，各1 支 六、 水樣一瓶：水樣中氯離子濃度為 100~400mg/L 七、操 作： (一) 取適量水樣稀釋至50mL。 (二) 加入混合指示劑，混合均勻（溶液呈紫色）。 (三) 若溶液呈黃色，則逐滴加入氫氧化鈉溶液至呈藍紫色。 (四) 逐滴加入0.1M 硝酸溶液，至溶液呈黃色。 17 (五) 再以硝酸汞滴定溶液（0.141N）滴定至終點。 (六) 重覆執行兩次水樣分析並做空白實驗。 八、 計算公式： 氯鹽濃度（mg Cl－/L）＝ 水樣體積（mL） (A − B)× N ×35450 A=水樣消耗之硝酸汞滴定溶液體積（mL） B=空白實驗消耗之硝酸汞滴定溶液體積（mL） N=硝酸汞滴定溶液之當量濃度 18 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930203(A) 二、試 題：硫代硫酸鈉標準溶液之配製及標定 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水 (二) 氫氧化鈉溶液，6N (三) 碘酸氫鉀標準溶液，0.0021M (四) 硫代硫酸鈉（Na2S2O3．5H2O） (五) 硫酸溶液，6N (六) 碘化鉀 (七) 澱粉指示劑 五、 儀器及設備： (一) 天平，可精秤至0.1mg (二) 刻度吸管：10.0mL，2 支 (三) 量瓶：250mL，2 個 (四) 量筒：100mL，2 個 (五) 三角燒瓶：500mL，6 個 (六) 玻璃漏斗：2 個 (七) 球形吸管：20.0mL，4 支 (八) 滴定管：50.0mL，刻度至0.1mL，1 支 (九) 安全吸球：2 個 (十) 磁攪拌器：附磁石 (十一) 洗瓶：2 個 (十二) 滴管（可棄式） (十三) 秤量紙 19 六、操 作： (一) 配製硫代硫酸鈉標準溶液，濃度為0.025M。 已知硫代硫酸鈉 Na2S2O3．5H2O 之分子量為248.13g，精秤適量之硫代硫酸鈉， 溶解於蒸餾水中，加入約0.5mL 6N 氫氧化鈉，以蒸餾水定容至250.0mL。 (二) 在瓶內溶解2g 碘化鉀於約150mL 蒸餾水中，加入1mL 6N 硫酸及20.0mL 之 碘酸氫鉀標準溶液，以蒸餾水稀釋至約200mL。 (三) 以硫代硫酸鈉標準溶液滴定上述之溶液至終點以澱粉為指示劑。同時滴定2 瓶水樣。 (四) 試算 硫代硫酸鈉莫耳濃度（M）＝12 ×M1 ×V1/V2 M1=碘酸氫鉀標準溶液濃度（M） V1=碘酸氫鉀標準溶液體積（mL） V2=消耗硫代硫酸鈉溶液之體積（mL） 20 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930203(B) 二、試 題：水中大腸桿菌群數目之檢測（濾膜法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 稀釋水 (二) 培養液（M-Endo） 五、 儀器及設備： (一) 過濾設備（附抽氣幫浦） (二) 菌落計數器 (三) 培養皿及吸收墊 (四) 鑷子 (五) 酒精燈（附打火機） (六) 濾膜 (七) 刻度吸管： 10mL，5 支 (八) 安全吸球 (九) 稀釋瓶：100mL，5 個 (十) 培養好之大腸桿菌群樣本或彩色圖片 六、 水 樣：水樣採自非飲用水，已知大腸桿菌群大約濃度為4×103 CFU/mL 七、 操 作： (一) 水樣容積之決定：水樣先經稀釋後，取適當量之稀釋水樣過濾（請將稀釋倍 數及稀釋後水樣之過濾體積填入結果報告）。 (二) 過濾： 1. 組合過濾裝置。 2. 過濾 (三) 培養： 21 1. 將吸收墊置入培養皿，並用M-Endo broth 飽和。 2. 將過濾膜直接放在吸收墊上。 3. 培養。 (四) 計數：以菌落計數器計數培養基上（已培養好）之大腸桿菌群菌落，再計算 水樣之大腸桿菌群濃度（請將結果填入結果報告）。 22 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930203(C) 二、試 題：水中化學需氧量之檢測（重鉻酸鉀迴流法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水：去離子 (二) 硫酸汞：分析級 (三) 硫酸銀試劑（加入硫酸銀之濃硫酸） (四) 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液：12.25g 重鉻酸鉀溶於1L 蒸餾水 (五) 0.25M 硫酸亞鐵銨滴定溶液：溶解98g 硫酸亞鐵銨於蒸餾水，加入20mL 濃硫 酸，稀釋至1L。 (六) 菲羅林指示劑（Ferroin Indicator） 五、 儀器及設備： (一) 250mL 三角燒瓶，3 個 (二) 迴流裝置（口徑24/40 之250mL 圓底瓶，30cm 長冷凝管），2 支 (三) 10、20mL 刻度吸管，各1 支 (四) 10、20、30mL 球形吸管，各1 支 (五) 100mL 量筒，1 支 (六) 安全吸球，1 個 (七) 沸石，1 瓶（數粒） (八) 藥匙，1 支 (九) 加熱裝置，1 式 六、水 樣：500~1,000mg/L 之COD 七、操 作： (一) 標定： 1. 取10.0mL 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液。 23 2. 稀釋至100mL，加30mL 濃硫酸。 3. 冷卻至室溫，加菲羅林指示劑。 4. 以硫酸亞鐵銨溶液滴定至終點。 5. 計算硫酸亞鐵銨溶液之莫耳濃度。 M＝ mL 10 0.25 消耗之硫酸亞鐵銨量， × (二) 檢測： 1. 所提供之水樣COD 約在500~1,000mg/L 左右。 2. 分取適量水樣或稀釋之，與空白（blank）水樣置於圓底燒瓶。 3. 加適量硫酸汞，再加2mL 硫酸銀試劑，使之混合。 4. 加10.0mL 0.0417M 重鉻酸鉀標準溶液，連接冷凝管，並通入冷卻水。 5. 加入28mL 硫酸銀試劑，混合均勻加熱迴流。 6. 利用提供迴流完全並稀釋至140mL 之水樣及空白試體，做以下步驟： 7. 加菲羅林指示劑。 8. 以硫酸亞鐵銨溶液滴定至終點。 (三) COD 計算：分別求出水樣及空白水樣之化學需氧量： A B C mg / L mL ( ) 8000 　 水樣量（ ） = − × × A：空白消耗之硫酸亞鐵銨滴定量（mL） B：水樣消耗之硫酸亞鐵銨滴定量（mL） C：硫酸亞鐵銨滴定液之莫耳濃度（M） 24 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930203(D) 二、試 題：水中正磷酸鹽之檢測（分光光度計／維生素丙法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水（或去離子水） (二) 酚酞指示劑 (三) 硫酸溶液（5N） (四) 混合試劑 (五) 磷標準儲備溶液：1mL=50.0μg P 五、儀器及設備： (一) 分光光度計 (二) 三角燒瓶：125mL，8 個 (三) 球形吸管：1、5、10、20、50mL，各2 支 (四) 量瓶：50mL，7 支 (五) 量筒：50mL，1 支 (六) 方格紙（畫檢量線用） 六、 水 樣：水樣1 瓶，濃度為1.0～5.0mg P/L，1000mL 七、操 作： (一) 水樣分析 1. 取適量水樣稀釋至50mL，置於125mL 之三角燒瓶。加入1 滴酚酞指示劑。 如水樣呈紅色，滴加（5N）硫酸溶液至顏色剛好消失。 2. 加入8mL 混合試劑，混合均勻，在10～30 分鐘時段內以分光光度計，讀取 880nm 之吸光度，由檢量線求得正磷酸鹽含量（μg）。 (二) 檢量線製備： 1. 由磷標準儲備溶液配製磷標準溶液至濃度1mL=0.5μgP 25 2. 已知檢量線濃度範圍0.05～0.50mg/L。由磷標準溶液分別配製五種不同濃 度之磷標準液（不包含空白），稀釋至50mL。依水樣相同之檢測步驟操作 讀取880nm 之吸光度。 26 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930204(A) 二、試 題：水中總酸度及總鹼度之檢測（指示劑滴定法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 甲基橙指示劑 (二) 酚酞指示劑 (三) 混合指示劑（Mixed bromcresol green-methyl red indicator） (四) 0.02 N 氫氧化鈉溶液 (五) 0.02 N 硫酸溶液 五、 儀器及設備： (一) 滴定架及50 mL 滴定管，2 組 (二) 磁攪拌器及磁石，2 台 (三) 吸管10 mL，2 支 (四) 吸管2 mL，2 支 (五) 燒杯100 mL，2 個 (六) 燒杯50 mL，2 個 (七) 三角燒瓶100 mL，2 個 (八) 三角燒瓶200 mL，2 個 (九) 球形吸管25 mL，1 支 (十) 球形吸管50 mL，1 支 (十一) 洗滌瓶，1 個 (十二) 安全吸球2 個 (十三) 玻璃棒1 支 六、水 樣：1 瓶，濃度為100～500 mg CaCO3 /L。 七、操 作： 27 (一) 總酸度 1. 取適量之水樣於三角瓶中。 2. 加入5 滴適當指示劑。 3. 以0.02 N 硫酸溶液或0.02 N 氫氧化鈉溶液，滴定至顏色改變為止。 4. 計算水樣之總酸度。 (二) 總鹼度： 1. 取適量之水樣於三角瓶中。 2. 加入5 滴適當指示劑。 3. 以0.02 N 硫酸溶液或0.02 N 氫氧化鈉溶液，滴定至顏色改變為止。 4. 計算水樣之總鹼度。 八、 計算式 總酸度（as mg CaCO3/L）= 水樣體積 A× N×50,000 總鹼度（as mg CaCO3/L）= 水樣體積 B× N× 50,000 A=總酸度滴定劑之滴定量 B=總鹼度滴定劑之滴定量 N=滴定劑之當量濃度 28 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930204(B) 二、試 題：水中亞硝酸鹽氮之檢測（分光光度計法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 蒸餾水（或去離子水） (二) 鹽酸：1 N (三) 氫氧化銨溶液：1 N (四) 呈色劑 (五) 亞硝酸氮儲備溶液：1 mL=250μg 亞硝酸氮（濃度已由術科辦理單位標定） 五、 儲備材料： (一) 分光光度計（附標準操作程序） (二) pH 計（附標準操作程序） (三) 計時器 (四) 球形吸管：1.00 mL、5.00 mL、10.0 mL、50.0 mL，各2 支 (五) 刻度吸管：10.0 mL，1 支 (六) 量瓶：50.0 mL，8 支，250 mL 1 支，500 mL 1 支 (七) 三角燒瓶：100 mL，8 個 (八) 量筒：100 mL，1 個 (九) 安全吸球：2 個 (十) 方格紙 六、 水 樣：水樣1 瓶，濃度為1.0~5.0 mg NO－2 －N/L，1000 mL 七、操 作： (一) 取適量水樣，調整水樣之pH 在5~9 之間，定量至50.0 mL。 (二) 加入2 mL 呈色劑，充份混合之。 (三) 在10 分鐘至2 小時間，以分光光度計在波長543 nm 測其吸光度。 29 (四) 檢量線製備 1. 由亞硝酸氮儲備溶液配製標準溶液至濃度1.00 mL=0.5μg 亞硝酸氮溶液。 2. 已知檢量線之適用濃度範圍為10~500μg 亞硝酸氮/L，配製5 種不同濃度 之亞硝酸氮標準溶液50.0 mL（不包含空白），依水樣相同之步驟操作，讀 取吸光度，繪製吸光度與亞硝酸鹽氮濃度L) (μg 之檢量線。 (五) 數據處理 亞硝酸鹽氮濃度 (mL) L) 50(mL) ( g L) ( g 水樣體積 檢量線測得之濃度值μ × μ = 30 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930204(C) 二、試 題：水中大腸桿菌群數目之檢測（濾膜法） 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 稀釋水 (二) 培養液（M-Endo） 五、 儀器及設備： (一) 過濾設備（附抽氣幫浦） (二) 菌落計數器 (三) 培養皿及吸收墊 (四) 鑷子 (五) 酒精燈（附打火機） (六) 濾膜 (七) 刻度吸管： 10mL，5 支 (八) 安全吸球 (九) 稀釋瓶：100mL，5 個 (十) 培養好之大腸桿菌群樣本或彩色圖片 六、 水 樣：水樣採自非飲用水，已知大腸桿菌群大約濃度為4×103 CFU/mL 七、 操 作： (一) 水樣容積之決定：水樣先經稀釋後，取適當量之稀釋水樣過濾（請將稀釋倍 數及稀釋後水樣之過濾體積填入結果報告）。 (二) 過濾： 1. 組合過濾裝置。 2. 過濾 (三) 培養： 31 1. 將吸收墊置入培養皿，並用M-Endo broth 飽和。 2. 將過濾膜直接放在吸收墊上。 3. 培養。 (四) 計數：以菌落計數器計數培養基上（已培養好）之大腸桿菌群菌落，再計算 水樣之大腸桿菌群濃度（請將結果填入結果報告）。 32 貳、下水道設施操作維護（水質檢驗）乙級技術士技能檢定術科測試試題 （發應檢人） 一、試題編號：08104-930204(D) 二、試 題：水中生化需氧量之檢測 三、 操作時間：60 分鐘 四、試 劑： (一) 磷酸鹽緩衝溶液 (六) 硫酸亞錳溶液 (二) 硫酸鎂溶液 (七) 鹼性碘化物－疊氮化物試劑 (三) 氯化鈣溶液 (八) 澱粉指示劑 (四) 氯化鐵溶液 (九) 硫代硫酸鈉滴定液：0.025M (五) 濃硫酸 (十) 蒸餾水 五、 儀器及設備： (一) 恆溫培養箱 (五) 三角瓶 (二) BOD 瓶 (六) 燒杯 (三) 球形吸管及刻度吸管 (七) 滴定架及滴定管 (四) 量筒 (八) 磁石攪拌器 六、 水樣一瓶：水樣 COD 濃度約為200mg/L 七、操 作： (一) 稀釋水之製備： 於蒸餾水加入磷酸鹽緩衝溶液、硫酸鎂溶液、氯化鈣溶液及氯化鐵溶液，以 製備稀釋水。通入不含有機物質之空氣，使製備之稀釋水溶氧達飽和。 (二) 水樣BOD5 之檢測步驟 1. 將水樣以稀釋水作適當之稀釋，並以直接在BOD 瓶中之水樣稀釋方法進行 檢測。 2. 取適量水樣分別置於兩個300mL BOD 瓶中，再以稀釋水填滿，其中一瓶測 定初始溶氧，另一瓶則於20℃之恆溫培養箱中培養五天再測其溶氧（培養 五天的稀釋水樣溶氧濃度由監試人員提供，不必檢測）。 33 3. 稀釋水空白 以稀釋水為空白試樣，於培養前後（20℃，5 天）測定溶氧。（只檢測培養 前之空白水樣便可）。 4. 稀釋水樣，稀釋水空白之溶氧測定 (1) 在裝滿水樣之BOD 瓶中，先加入1.0mL 硫酸亞錳溶液，再加入1.0mL 鹼性碘化物－疊氮化物試劑。 (2) 加蓋，俟氫氧化錳沉澱物下沉後，打開瓶蓋加入1.0mL 濃硫酸，使沉 澱物完全溶解。 (3) 由BOD 瓶中取適量水樣，置於三角瓶內以0.025M 硫代硫酸鈉溶液滴 定，以澱粉指示劑作為滴定終點之指示劑。 (4) 溶氧濃度計算公式如下： 溶氧量（mg O2/L）＝ 1 2 8000 2 1000 1 4 32 V V V V A N V V V V A N − × × × = − × × × A＝水樣消耗之硫代硫酸鈉滴定溶液體積（mL） N＝硫代硫酸鈉滴定溶液當量濃度（N）=莫耳濃度（M） V1＝滴定用的水樣體積（mL） V＝BOD 瓶之量（mL） V2＝在步驟(1)所加入硫酸亞錳和鹼性碘化物試劑的總體積（mL） 34 參、下水道設施操作維護(水質檢驗)職類乙級技術士技能檢定術科測試時間 配當表 每一檢定場，每日排定 2 場測試；程序表如下： 時 間內 容備註 07：20－07：40 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設 備）。 2.上午場次應檢人報到。 07：40－08：00 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08：00－12：00 1.測試開始，測試時間4 小時。 2.每站測試結束後，監評及相關工作人員 進行評審及場地整理。 12：00－12：20 監評人員評分及成績登錄作業。 12：20－12：40 1.監評人員休息用膳時間。 2.下午場次應檢人報到。 12：40－13：00 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 13：00－17：00 1.測試開始，測試時間4 小時。 2.每站測試結束後，監評及相關工作人員 進行評審及場地整理。 17：00－17：30 監評人員評分及成績登錄作業。 17：30－18：00 檢討會（監評人員及術科測試辦理單位 視需要召開）。

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：08103－900201－4 修訂日期： 97 年 1 月 30 日 下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料 (第二部份) 壹、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試應檢人員須知.... 1 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、第一套試題 ................................................................................................................ 2 二、第二套試題................................................................................................................ 9 三、第三套試題.............................................................................................................. 15 四、第四套試題.........................................................................................................21-28 參、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表...... 29 1 壹、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試 應檢人員須知（先行寄發應檢人員） 一、 應檢人員應攜帶術科檢定通知單、准考證及國民身分證，以供報到時核對。 二、 應檢人員應詳閱檢定試題及其施作說明，不明之處應於該站檢定開始十分鐘內提 出，俾便說明或檢討解決，否則不予受理。 三、 應檢人員除可攜帶筆、計算機及必要之文具外，不得攜帶其它任何文件（事先寄發 之題目不准帶進場）。 四、 檢定場地所需設備、材料已由術科辦理單位備妥，應檢人員應謹慎操作或使用，以 確保安全，如有損壞，應負責修復或賠償。 五、 檢定所需之設備、材料如有缺損，應即報請監評人員處理，如因誤作而致材料不足， 不另補充。 六、 檢定時間，以試題內所訂時間為準，不得以任何理由要求延長檢定時間。 七、 注意作業安全，於應檢時施作步驟應向監評人員說明。 八、 各站檢定完成後應清理工具，且將場地恢復原狀，將准考證交監評人員簽章後，迅 速離開檢定場。 九、 試題應保持整潔，於全部檢定完畢後，連同識別證一併繳回，且由服務人員查對術 科通知單或准考證，必須經監評人員簽章而給予蓋章證明後方得離開。 十、 術科辦理單位於寄發術科通知單或准考證時，應同時通知應檢人員於檢定開始前一 日上班時間內（上午9 時至下午5 時）得自行參觀考場，逾時不候。 十一、 處理系處理系統術科試題共九題，除活性污泥法操作判斷及控制為必考題外，餘 8 題分為四套，每套三題；每場檢定前由監評人員或應檢人員以公開抽籤方式， 由四套中抽出一套進行測驗，全部測驗時間為4 小時。 2 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900201A 二、試 題：污泥之重力濃縮 三、 檢定時間：100 分鐘 四、 試題說明：依據下列步驟進行試驗，並繪圖作成報告。 (一)污泥可使用已知濃度之活性污泥或經調配污泥濃度的混合污泥樣品。 (二)計算混合污泥之懸浮固體物濃度（其濃度可由監評人員提示）。 (三)混合懸浮液（或周槽之放流水）與污泥以調整至需求之污泥濃度。 (四)將三種不同濃度之污泥分別置於沈降筒中。 (五)繪出界面位置與時間的關係圖，直至界面的沈降速度很小為止。 (六)取界面沈降曲線中直線部份的斜率為試驗污泥的沈降速度Vi。 (七)繪出界面沈降速度對懸浮固體濃度之圖形並找出最好之曲線，如果時間不足以 收集足夠之數據，則以有用之數據為基礎建立起沈降速度相對濃度之實驗方程 式，如下形式： n Vi = aCi 此處 a 及n 為由實驗所決定之常數。 3 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900201A 二、試 題：污泥之重力濃縮 三、 分析結果： 應考日期： 應考者姓名： 條 件 測 定 參 數 時間 混合污泥 （min） Temp＝ ℃ SS＝ ㎎／L 界面高度 （㎝） 應考日期： 應考者姓名： 條 件 測 定 參 數 時間 混合污泥 （min） Temp＝ ℃ SS＝ ㎎／L 界面高度 （㎝） 應考日期： 應考者姓名： 條 件 測 定 參 數 時間 混合污泥 （min） Temp＝ ℃ SS＝ ㎎／L 界面高度 （㎝） 4 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900201A 二、試 題：污泥之重力濃縮 界面 高 度︵㎝︶ 時 間（min） 5 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900201B 二、試 題：消毒設備（含系統）之操作 三、 檢定時間：50 分鐘 四、 試題說明：以現場之加藥（次氯酸鈉，有效氯成份12%）設備，以正確之方法及步 驟按下列段序操作，污水量為每小時500 立方公尺，加次氯酸鈉量5～ 50 ㎎/L（依監評人員指示添加），操作完畢並向監評人員報驗。 第一段：所需加藥量之計算 依試題說明所述之各項數據計算出每小時次氯酸鈉所需之加藥量。 第二段：加藥設備（含系統）加藥前之檢點（受檢者需先向監評人員聲明檢點之部位及 檢點之結果） 1.藥液儲槽液位之檢點 2.管線系統及閥類之確認及檢點 3.加藥泵之檢點 第三段：啟動及操作 1.請實際操作加藥設備並向監評人員說明啟動順序、管閥開閉、加藥劑量。 2.測試餘氯量，並依結果調整加藥量。 第四段：停止操作 請實際停止操作加藥設備，並向監評人員說明停動順序、停動要件。 6 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900201C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之量筒及杓子，以及污水處理廠之現場設施，按下列檢測程 序、操作、判斷操作現況進而提出報告並向監評人員口頭報告。 第一段：SVI 之觀測 1.請以杓子取曝氣槽之活性污泥。 2.將所取活性污泥倒入量筒。 3.進行活性污泥30 分鐘沈降表之記錄。 4.藉觀察判斷曝氣槽之MLSS 值。 5.計算出SVI 值。 第二段：觀察曝氣槽及最終沈澱池之操作狀況 1.觀察曝氣槽之操作現況並口頭報告你的判斷。 2.觀察最終沈澱池之操作現況並口頭報告你的判斷。 3.口頭說明正常曝氣槽應維持之DO 及MLSS 值。 第三段：判斷應採取的對策 1.若SVI 為100ml/g，現擬調整曝氣槽中之MLSS 為2,000mg/l，其迴流率若干？ 2.如本廠之廢水量每日為10,000m3，則迴流污泥量應為m3／分鐘？ 7 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900201C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） AM 日 期： 時 間： PM 填表者： 水 溫： ℃ 取樣點： 時間：min 5 10 15 20 25 30 40 50 60 污泥面高度，ml 沈 澱 污 泥 體 積 ml/l 10 20 30 40 50 60 時間（min） 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 8 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900201C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） 迴流污泥比、SVI 和MLSS 之關係 9 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900202A 二、試 題：曝氣槽內之氣體傳輸 三、 檢定時間：90 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之設施，按下列檢測程序操作，判斷操作，而提出報告並向 監評人員報告。 第一段：祛氧實驗 1.(1)裝一定量體積（如：15～25L）的清水於曝氣槽內。記錄水量與溫度。 (2)首先測定水的溶氧濃度，然後再於每升水中每1 ㎎/L 溶氧，加入8 ㎎Na2SO3 及0.5～1.5 ㎎ CoCl2。（可添加稍微過量的Na2SO3（20～30%過量）。 (3)在溶氧值到達零之前，Na2SO3 及CoCl2 必須儘可能徹底混合，並給予足夠 的時間反應。 2.設定並記錄水的溫度（如20～25℃）。 第二段：再曝氣實驗 1.(1)當溶氧祛除盡時，應立即在一控制良好的氣擴散流率將水再曝氣。擇定適 當之空氣流率（以實際溶氧控制流量，如5L/hr）。 (2)測定並記錄不同時間的溶氧濃度。即溶氧的時間變化。 2.進行再曝氣實驗直到已達75～90%飽和值（Cs）時。此Cs 值可取用在實驗 溫度T℃時，純水的標準飽和溶氧值（參閱附表）。若溶氧濃度能很快達到 定值時，則記錄此為飽和值，並與標準值做比較。 第三段： 綜合氧傳輸係數推算比較： 將不同時間的氧未飽和值（Cs-C）對時間之關係依半對數作圖。量取其斜率， 即為水的KLa 值。 第四段：1.改以污水重複前述三段之操作。 2.比較清水及污水之綜合氧傳輸係數。 10 標準狀態下純水之飽和溶氧值 T（℃） ㎎ O2/L T（℃） ㎎ O2/L 0 14.6 26 8.2 1 14.2 27 8.1 2 13.8 28 7.9 3 13.5 29 7.8 4 13.1 30 7.6 5 12.8 31 7.5 6 12.5 32 7.4 7 12.2 33 7.3 8 11.9 34 7.2 9 11.6 35 7.1 10 11.3 36 7.0 11 11.1 37 6.9 12 10.8 38 6.8 13 10.6 39 6.7 14 10.4 40 6.6 15 10.2 41 6.5 16 10.0 42 6.4 17 9.7 43 6.3 18 9.5 44 6.2 19 9.4 45 6.1 20 9.2 46 6.0 21 9.0 47 5.9 22 8.8 48 5.8 23 8.7 49 5.7 24 8.5 50 5.6 25 8.4 11 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900202B 二、試 題：污泥脫水系統操作 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：試場備妥帶濾式污泥脫水機及其週邊系統設備，以正確方法口述或實際 動手操作，操作過程包括準備、啟動、調整、檢點等。 五、 基本數據： (一)污泥濃度 4% (二)污泥泵及污泥脫水量 100 1/min (三)高分子凝聚劑濃度 0.2% (四)高分子凝聚劑添加率為0.5%（對污泥乾重比） 1.定量加藥泵 (1)如果定量加藥泵的最大加藥量為 20 1/min，今欲添加5 1/min，請一面動手 一面口述，如何操作及如何設定流量。 (2)如果根據上述基本數據，定量加藥泵應設定加藥量為多少？ 2.高分子凝聚劑 (1)希望配成 0.2%的高分子凝聚劑溶液，如果該溶解槽為5m3，則每次應添加 多少公斤的粉狀高分子凝聚劑？ (2)請以口述高分子凝聚劑應如何倒入，溶解槽如何攪拌並概述應注意之點。 3.污泥脫水機 (1)濾布為何會有蛇形現象？如何判定？如何校正及防止？ (2)濾布清洗不乾淨會影響脫水效果？請以口述如何改善？ 4.污泥脫水系統之綜合操作 (1)污泥脫水系統各項設備之啟動及停機順序如何？ (2)如果整個系統需停機運轉一週，應如何處置？ 12 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900202C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之量筒及杓子，以及污水處理廠之現場設施，按下列檢測程 序、操作、判斷操作現況進而提出報告並向監評人員口頭報告。 第一段：SVI 之觀測 1.請以杓子取曝氣槽之活性污泥。 2.將所取污活性泥倒入量筒。 3.進行活性污泥30 分鐘沈降表之記錄。 4.藉觀察判斷曝氣槽之MLSS 值。 5.計算出SVI 值。 第二段：觀察曝氣槽及最終沈澱池之操作狀況 1.觀察曝氣槽之操作現況並口頭報告你的判斷。 2. 觀察最終沈澱池之操作現況並口頭報告你的判斷。 3. 口頭說明正常曝氣槽應維持之DO 及MLSS 值。 第三段：判斷應採取的對策 1.若欲使SVI 為100ml/g，現擬調整曝氣槽中之MLSS 為2,000 ㎎/l，其迴流率 若干？ 2. 如本廠之廢水量每日為10,000m3，則迴流污泥量應為m3／分鐘？ 13 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900202C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） AM 日 期： 時 間： PM 填表者： 水 溫： ℃ 取樣點： 時間：min 5 10 15 20 25 30 40 50 60 污泥面高度，ml 沈 澱 污 泥 體 積 ml/l 10 20 30 40 50 60 時間（min） 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 14 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900202C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） 迴流污泥比、SVI 和MLSS 之關係 15 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900203A 二、試 題：微生物比攝氧率測定 三、 檢定時間：90 分鐘 四、 試題說明：依據下列步驟進行試驗，並利用所獲得的試驗數據繪圖作成報告。 五、 試驗步驟：1.將未標定的溶氧計按照標準步驟予以校正。 2.採取活性污泥曝氣池混合液。 3.在試驗室內將所採得混合液用小型曝氣器予以曝氣至混合液溶氧升 到5 ㎎/L 以上。 4.將曝氣完的混合液倒入BOD 瓶中裝滿。 5.將溶氧計的探測棒插入BOD 瓶中。 6.利用碼錶記錄不同時間混合液的溶氧降至1.0 ㎎/L 為止。 7.將所得的數據繪在所提供的座標紙上。 8.求出座標紙上所得直線的斜率，即為攝氧率，其單位為㎎/L-min，並 將單位改為㎎/L-hr。 9.測定混合液的SS 和VSS（㎎/L）值各為若干？（數值可由監評人員 告之）。 10.將第8 步驟所獲得的攝氧率，除以VSS 濃度（㎎/L）再乘以1000， 即得比攝氧率，其單位為㎎ O2/g．vss-hr。 11.請說明攝氧率及比攝氧率之用途。 16 標準狀態下純水之飽和溶氧值 T（℃） ㎎ O2/L T（℃） ㎎ O2/L 0 14.6 26 8.2 1 14.2 27 8.1 2 13.8 28 7.9 3 13.5 29 7.8 4 13.1 30 7.6 5 12.8 31 7.5 6 12.5 32 7.4 7 12.2 33 7.3 8 11.9 34 7.2 9 11.6 35 7.1 10 11.3 36 7.0 11 11.1 37 6.9 12 10.8 38 6.8 13 10.6 39 6.7 14 10.4 40 6.6 15 10.2 41 6.5 16 10.0 42 6.4 17 9.7 43 6.3 18 9.5 44 6.2 19 9.4 45 6.1 20 9.2 46 6.0 21 9.0 47 5.9 22 8.8 48 5.8 23 8.7 49 5.7 24 8.5 50 5.6 25 8.4 17 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900203B 二、試 題：化學混凝沈澱試驗 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：根據下述方法作試驗，並繪圖作成報告 步驟：1.預試驗： (1)sample 200ml 置於250ml 燒杯中。 (2)加入磁子以電磁攪拌機攪拌。 (3)慢慢加入混凝劑，直到細微floc 出現，再攪拌1min (4)調慢攪拌速度慢攪3mins (5)記錄混凝加藥量。 2.混凝沈澱試驗決定最佳pH 值 (1)取 6 個1000ml 之燒杯，各放入1000ml 之水樣。 (2)以標準酸鹼液調整水樣之pH 為4.0；5.0；6.0；7.0；8.0；9.0。 (3)將燒杯置於杯瓶試驗設備上。 (4)啟動攪拌，並在各瓶中加入由預試驗所得的藥量之混凝劑。 (5)以100rpm 快速攪拌3mins，再加入少量助凝劑，以30～40rpm 慢速攪拌 12mins。 (6)記錄，並以pH 值為橫坐標，上澄液濁度或色度為縱座標做圖。 3.混凝沈澱試驗最佳加藥量 (1)取 6 個1000ml 之燒杯，各放入1000ml 之水樣。 (2)以標準酸鹼液調整水樣pH 為上澄液最良好或污泥最良好之水樣pH 值。 (3)將燒杯置於杯瓶試驗設備上。 (4)啟動攪拌，並在各瓶中加入由預試驗所得的混凝劑藥量之增減量即 -1.5ml；-1.0ml；-0.5ml；0ml；+0.5ml；+1.0ml。 (5)以100r pm 快速攪拌3mins，再加入少量助凝劑，以30～40rpm 慢速攪拌 12mins。 (6)記錄者以加藥量為橫座標污泥量為縱座標，及加藥量為橫座標。上澄液濁 度（或色度）為縱座標分別做圖。 (7)對所作試驗結果作分析、研判並作結論。 18 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900203C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之量筒及杓子，以及污水處理廠之現場設施，按下列檢測程 序、操作、判斷操作現況進而提出報告並向監評人員口頭報告。 第一段：SVI 之觀測 1.請以杓子取曝氣槽之活性污泥。 2.將所取污活性泥倒入量筒。 3.進行活性污泥30 分鐘沈降表之記錄。 4.藉觀察判斷曝氣槽之MLSS 值。 5.計算出SVI 值。 第二段：觀察曝氣槽及最終沈澱池之操作狀況 1.觀察曝氣槽之操作現況並口頭報告你的判斷。 2. 觀察最終沈澱池之操作現況並口頭報告你的判斷。 3. 口頭說明正常曝氣槽應維持之DO 及MLSS 值。 第三段：判斷應採取的對策 1.若欲使SVI 為100ml/g，現擬調整曝氣槽中之MLSS 為2,000 ㎎/l，其迴流率 若干？ 2. 如本廠之廢水量每日為10,000m3，則迴流污泥量應為m3／分鐘？ 19 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900203C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） AM 日 期： 時 間： PM 填表者： 水 溫： ℃ 取樣點： 時間：min 5 10 15 20 25 30 40 50 60 污泥面高度，ml 沈 澱 污 泥 體 積 ml/l 10 20 30 40 50 60 時間（min） 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 20 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900203C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） 迴流污泥比、SVI 和MLSS 之關係 21 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204A 二、試 題：過濾單元 三、 檢定時間：100 分鐘 四、 試題說明：依據下列步驟進行試驗，並利用所獲得的試驗數據繪圖作成報告。 五、 試驗步驟： (一)過濾單元之操作 1.過濾用之懸浮液，以硫酸鐵、黏土粉調配所需之懸浮液，建議濁度值不超過 60NTU。 2.以固定濾率（250m3/㎡/day）進行操作，並記錄開始操作時之水頭，當開始 過濾後30 分鐘內每隔5 分鐘記錄一次水頭損失及過濾出水之水質，其後每 30 分鐘記錄一次，直到膠羽發生貫穿或水頭損失超過1.2 公尺。（得依監 評人員指示於過濾後六十分鐘停止操作）。 3.整理數據並繪過濾出水濁度、總損失水頭與過濾時間之關係圖。 (二)濁度分析 1.濁度計校正，以標準品進行儀器校正。 2.將水樣取至濁度瓶，並將水中之氣泡去除之。 3.將黑管套上，讀取濁度數值。 22 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204A 二、試 題：過濾單元 過濾時間（分鐘） 過濾水之濁度（NTU） 總水頭損失（公分） 0 5 10 15 20 25 30 60 90 23 24 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204B 二、試 題：微生物之觀察及水質狀況判定 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之顯微鏡及其附件觀察曝氣槽中微生物之種類，將所得結果 記錄並向監評人員口頭報告。 第一段：顯微鏡觀察前處理步驟 1.請以杓子取曝氣槽中之水。 2.將所得水樣倒入100ml 之燒杯中。 3.用吸管吸取適量水樣滴於有凹槽之載玻片上。 4.調整位相差顯微鏡以備觀察記錄。 第二段： 1.劃出所觀察之微生物外觀形狀。 2.記錄優勢之微生物菌種名稱。 3.將優勢微生物群照相。 4.向監評人員報告水質狀況及所需採取之應變對策。 25 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204B 二、試 題：微生物之觀察及水質狀況判定 AM 日 期： 時 間： PM 填表者： 水 溫： ℃ 取樣點： 顯微鏡計數活性污泥優勢原生動物數量記錄表 生 物 類 別Slide No.1 Slide No.2 Slide No.3 Total 變 形 蟲 類 鞭 形 蟲 類 自 由 游 動 纖 毛 蟲 類 有 柄 纖 毛 蟲 類 輪 蟲 類 線 蟲 類 相對優勢數量 1. 2. 3. 26 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之量筒及杓子，以及污水處理廠之現場設施，按下列檢測程 序、操作、判斷操作現況進而提出報告並向監評人員口頭報告。 第一段：SVI 之觀測 1.請以杓子取曝氣槽之活性污泥。 2.將所取污活性泥倒入量筒。 3.進行活性污泥30 分鐘沈降表之記錄。 4.藉觀察判斷曝氣槽之MLSS 值。 5.計算出SVI 值。 第二段：觀察曝氣槽及最終沈澱池之操作狀況 1.觀察曝氣槽之操作現況並口頭報告你的判斷。 2. 觀察最終沈澱池之操作現況並口頭報告你的判斷。 3. 口頭說明正常曝氣槽應維持之DO 及MLSS 值。 第三段：判斷應採取的對策 1.若欲使SVI 為100ml/g，現擬調整曝氣槽中之MLSS 為2,000 ㎎/l，其迴流率 若干？ 2. 如本廠之廢水量每日為10,000m3，則迴流污泥量應為m3／分鐘？ 27 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） AM 日 期： 時 間： PM 填表者： 水 溫： ℃ 取樣點： 時間：min 5 10 15 20 25 30 40 50 60 污泥面高度，ml 沈 澱 污 泥 體 積 ml/l 10 20 30 40 50 60 時間（min） 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 28 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） 迴流污泥比、SVI 和MLSS 之關係 29 參、下水道設施操作維護（處理系統）職類乙級技術士技能檢定術科測試 時間配當表 每一檢定場，每日排定2 場測試；程序表如下： 時 間內 容備 註 07：20－07：40 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設 備）。 2.第一場應檢人報到。 07：40－08：00 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08：00－12：00 1.第一場測試，分三站進行，連同換站 時間計240 分鐘。 2.每站測試結束後，監評及相關工作人 員進行評審及場地整理。 12：00－12：20 監評人員評分及成績登錄作業。 12：20－12：40 1.監評人員休息用膳時間。 2.第二場應檢人報到。 12：40－13：00 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 13：00－17：00 1.第二場測試，分三站進行，連同換站 時間計240 分鐘。 2.每站測試結束後，監評及相關工作人 員進行評審及場地整理。 17：00－17：30 監評人員評分及成績登錄作業。 17：30－18：00 檢討會（監評人員及術科測試辦理單 位視需要召開）。

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 試題編號：08103－900201－4 修訂日期： 97 年 1 月 30 日 下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試應檢參考資料 (第二部份) 壹、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試應檢人員須知.... 1 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試試題 一、第一套試題 ................................................................................................................ 2 二、第二套試題................................................................................................................ 9 三、第三套試題.............................................................................................................. 15 四、第四套試題.........................................................................................................21-28 參、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試時間配當表...... 29 1 壹、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科測試 應檢人員須知（先行寄發應檢人員） 一、 應檢人員應攜帶術科檢定通知單、准考證及國民身分證，以供報到時核對。 二、 應檢人員應詳閱檢定試題及其施作說明，不明之處應於該站檢定開始十分鐘內提 出，俾便說明或檢討解決，否則不予受理。 三、 應檢人員除可攜帶筆、計算機及必要之文具外，不得攜帶其它任何文件（事先寄發 之題目不准帶進場）。 四、 檢定場地所需設備、材料已由術科辦理單位備妥，應檢人員應謹慎操作或使用，以 確保安全，如有損壞，應負責修復或賠償。 五、 檢定所需之設備、材料如有缺損，應即報請監評人員處理，如因誤作而致材料不足， 不另補充。 六、 檢定時間，以試題內所訂時間為準，不得以任何理由要求延長檢定時間。 七、 注意作業安全，於應檢時施作步驟應向監評人員說明。 八、 各站檢定完成後應清理工具，且將場地恢復原狀，將准考證交監評人員簽章後，迅 速離開檢定場。 九、 試題應保持整潔，於全部檢定完畢後，連同識別證一併繳回，且由服務人員查對術 科通知單或准考證，必須經監評人員簽章而給予蓋章證明後方得離開。 十、 術科辦理單位於寄發術科通知單或准考證時，應同時通知應檢人員於檢定開始前一 日上班時間內（上午9 時至下午5 時）得自行參觀考場，逾時不候。 十一、 處理系處理系統術科試題共九題，除活性污泥法操作判斷及控制為必考題外，餘 8 題分為四套，每套三題；每場檢定前由監評人員或應檢人員以公開抽籤方式， 由四套中抽出一套進行測驗，全部測驗時間為4 小時。 2 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900201A 二、試 題：污泥之重力濃縮 三、 檢定時間：100 分鐘 四、 試題說明：依據下列步驟進行試驗，並繪圖作成報告。 (一)污泥可使用已知濃度之活性污泥或經調配污泥濃度的混合污泥樣品。 (二)計算混合污泥之懸浮固體物濃度（其濃度可由監評人員提示）。 (三)混合懸浮液（或周槽之放流水）與污泥以調整至需求之污泥濃度。 (四)將三種不同濃度之污泥分別置於沈降筒中。 (五)繪出界面位置與時間的關係圖，直至界面的沈降速度很小為止。 (六)取界面沈降曲線中直線部份的斜率為試驗污泥的沈降速度Vi。 (七)繪出界面沈降速度對懸浮固體濃度之圖形並找出最好之曲線，如果時間不足以 收集足夠之數據，則以有用之數據為基礎建立起沈降速度相對濃度之實驗方程 式，如下形式： n Vi = aCi 此處 a 及n 為由實驗所決定之常數。 3 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900201A 二、試 題：污泥之重力濃縮 三、 分析結果： 應考日期： 應考者姓名： 條 件 測 定 參 數 時間 混合污泥 （min） Temp＝ ℃ SS＝ ㎎／L 界面高度 （㎝） 應考日期： 應考者姓名： 條 件 測 定 參 數 時間 混合污泥 （min） Temp＝ ℃ SS＝ ㎎／L 界面高度 （㎝） 應考日期： 應考者姓名： 條 件 測 定 參 數 時間 混合污泥 （min） Temp＝ ℃ SS＝ ㎎／L 界面高度 （㎝） 4 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900201A 二、試 題：污泥之重力濃縮 界面 高 度︵㎝︶ 時 間（min） 5 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900201B 二、試 題：消毒設備（含系統）之操作 三、 檢定時間：50 分鐘 四、 試題說明：以現場之加藥（次氯酸鈉，有效氯成份12%）設備，以正確之方法及步 驟按下列段序操作，污水量為每小時500 立方公尺，加次氯酸鈉量5～ 50 ㎎/L（依監評人員指示添加），操作完畢並向監評人員報驗。 第一段：所需加藥量之計算 依試題說明所述之各項數據計算出每小時次氯酸鈉所需之加藥量。 第二段：加藥設備（含系統）加藥前之檢點（受檢者需先向監評人員聲明檢點之部位及 檢點之結果） 1.藥液儲槽液位之檢點 2.管線系統及閥類之確認及檢點 3.加藥泵之檢點 第三段：啟動及操作 1.請實際操作加藥設備並向監評人員說明啟動順序、管閥開閉、加藥劑量。 2.測試餘氯量，並依結果調整加藥量。 第四段：停止操作 請實際停止操作加藥設備，並向監評人員說明停動順序、停動要件。 6 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900201C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之量筒及杓子，以及污水處理廠之現場設施，按下列檢測程 序、操作、判斷操作現況進而提出報告並向監評人員口頭報告。 第一段：SVI 之觀測 1.請以杓子取曝氣槽之活性污泥。 2.將所取活性污泥倒入量筒。 3.進行活性污泥30 分鐘沈降表之記錄。 4.藉觀察判斷曝氣槽之MLSS 值。 5.計算出SVI 值。 第二段：觀察曝氣槽及最終沈澱池之操作狀況 1.觀察曝氣槽之操作現況並口頭報告你的判斷。 2.觀察最終沈澱池之操作現況並口頭報告你的判斷。 3.口頭說明正常曝氣槽應維持之DO 及MLSS 值。 第三段：判斷應採取的對策 1.若SVI 為100ml/g，現擬調整曝氣槽中之MLSS 為2,000mg/l，其迴流率若干？ 2.如本廠之廢水量每日為10,000m3，則迴流污泥量應為m3／分鐘？ 7 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900201C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） AM 日 期： 時 間： PM 填表者： 水 溫： ℃ 取樣點： 時間：min 5 10 15 20 25 30 40 50 60 污泥面高度，ml 沈 澱 污 泥 體 積 ml/l 10 20 30 40 50 60 時間（min） 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 8 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900201C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） 迴流污泥比、SVI 和MLSS 之關係 9 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900202A 二、試 題：曝氣槽內之氣體傳輸 三、 檢定時間：90 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之設施，按下列檢測程序操作，判斷操作，而提出報告並向 監評人員報告。 第一段：祛氧實驗 1.(1)裝一定量體積（如：15～25L）的清水於曝氣槽內。記錄水量與溫度。 (2)首先測定水的溶氧濃度，然後再於每升水中每1 ㎎/L 溶氧，加入8 ㎎Na2SO3 及0.5～1.5 ㎎ CoCl2。（可添加稍微過量的Na2SO3（20～30%過量）。 (3)在溶氧值到達零之前，Na2SO3 及CoCl2 必須儘可能徹底混合，並給予足夠 的時間反應。 2.設定並記錄水的溫度（如20～25℃）。 第二段：再曝氣實驗 1.(1)當溶氧祛除盡時，應立即在一控制良好的氣擴散流率將水再曝氣。擇定適 當之空氣流率（以實際溶氧控制流量，如5L/hr）。 (2)測定並記錄不同時間的溶氧濃度。即溶氧的時間變化。 2.進行再曝氣實驗直到已達75～90%飽和值（Cs）時。此Cs 值可取用在實驗 溫度T℃時，純水的標準飽和溶氧值（參閱附表）。若溶氧濃度能很快達到 定值時，則記錄此為飽和值，並與標準值做比較。 第三段： 綜合氧傳輸係數推算比較： 將不同時間的氧未飽和值（Cs-C）對時間之關係依半對數作圖。量取其斜率， 即為水的KLa 值。 第四段：1.改以污水重複前述三段之操作。 2.比較清水及污水之綜合氧傳輸係數。 10 標準狀態下純水之飽和溶氧值 T（℃） ㎎ O2/L T（℃） ㎎ O2/L 0 14.6 26 8.2 1 14.2 27 8.1 2 13.8 28 7.9 3 13.5 29 7.8 4 13.1 30 7.6 5 12.8 31 7.5 6 12.5 32 7.4 7 12.2 33 7.3 8 11.9 34 7.2 9 11.6 35 7.1 10 11.3 36 7.0 11 11.1 37 6.9 12 10.8 38 6.8 13 10.6 39 6.7 14 10.4 40 6.6 15 10.2 41 6.5 16 10.0 42 6.4 17 9.7 43 6.3 18 9.5 44 6.2 19 9.4 45 6.1 20 9.2 46 6.0 21 9.0 47 5.9 22 8.8 48 5.8 23 8.7 49 5.7 24 8.5 50 5.6 25 8.4 11 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900202B 二、試 題：污泥脫水系統操作 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：試場備妥帶濾式污泥脫水機及其週邊系統設備，以正確方法口述或實際 動手操作，操作過程包括準備、啟動、調整、檢點等。 五、 基本數據： (一)污泥濃度 4% (二)污泥泵及污泥脫水量 100 1/min (三)高分子凝聚劑濃度 0.2% (四)高分子凝聚劑添加率為0.5%（對污泥乾重比） 1.定量加藥泵 (1)如果定量加藥泵的最大加藥量為 20 1/min，今欲添加5 1/min，請一面動手 一面口述，如何操作及如何設定流量。 (2)如果根據上述基本數據，定量加藥泵應設定加藥量為多少？ 2.高分子凝聚劑 (1)希望配成 0.2%的高分子凝聚劑溶液，如果該溶解槽為5m3，則每次應添加 多少公斤的粉狀高分子凝聚劑？ (2)請以口述高分子凝聚劑應如何倒入，溶解槽如何攪拌並概述應注意之點。 3.污泥脫水機 (1)濾布為何會有蛇形現象？如何判定？如何校正及防止？ (2)濾布清洗不乾淨會影響脫水效果？請以口述如何改善？ 4.污泥脫水系統之綜合操作 (1)污泥脫水系統各項設備之啟動及停機順序如何？ (2)如果整個系統需停機運轉一週，應如何處置？ 12 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900202C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之量筒及杓子，以及污水處理廠之現場設施，按下列檢測程 序、操作、判斷操作現況進而提出報告並向監評人員口頭報告。 第一段：SVI 之觀測 1.請以杓子取曝氣槽之活性污泥。 2.將所取污活性泥倒入量筒。 3.進行活性污泥30 分鐘沈降表之記錄。 4.藉觀察判斷曝氣槽之MLSS 值。 5.計算出SVI 值。 第二段：觀察曝氣槽及最終沈澱池之操作狀況 1.觀察曝氣槽之操作現況並口頭報告你的判斷。 2. 觀察最終沈澱池之操作現況並口頭報告你的判斷。 3. 口頭說明正常曝氣槽應維持之DO 及MLSS 值。 第三段：判斷應採取的對策 1.若欲使SVI 為100ml/g，現擬調整曝氣槽中之MLSS 為2,000 ㎎/l，其迴流率 若干？ 2. 如本廠之廢水量每日為10,000m3，則迴流污泥量應為m3／分鐘？ 13 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900202C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） AM 日 期： 時 間： PM 填表者： 水 溫： ℃ 取樣點： 時間：min 5 10 15 20 25 30 40 50 60 污泥面高度，ml 沈 澱 污 泥 體 積 ml/l 10 20 30 40 50 60 時間（min） 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 14 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900202C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） 迴流污泥比、SVI 和MLSS 之關係 15 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900203A 二、試 題：微生物比攝氧率測定 三、 檢定時間：90 分鐘 四、 試題說明：依據下列步驟進行試驗，並利用所獲得的試驗數據繪圖作成報告。 五、 試驗步驟：1.將未標定的溶氧計按照標準步驟予以校正。 2.採取活性污泥曝氣池混合液。 3.在試驗室內將所採得混合液用小型曝氣器予以曝氣至混合液溶氧升 到5 ㎎/L 以上。 4.將曝氣完的混合液倒入BOD 瓶中裝滿。 5.將溶氧計的探測棒插入BOD 瓶中。 6.利用碼錶記錄不同時間混合液的溶氧降至1.0 ㎎/L 為止。 7.將所得的數據繪在所提供的座標紙上。 8.求出座標紙上所得直線的斜率，即為攝氧率，其單位為㎎/L-min，並 將單位改為㎎/L-hr。 9.測定混合液的SS 和VSS（㎎/L）值各為若干？（數值可由監評人員 告之）。 10.將第8 步驟所獲得的攝氧率，除以VSS 濃度（㎎/L）再乘以1000， 即得比攝氧率，其單位為㎎ O2/g．vss-hr。 11.請說明攝氧率及比攝氧率之用途。 16 標準狀態下純水之飽和溶氧值 T（℃） ㎎ O2/L T（℃） ㎎ O2/L 0 14.6 26 8.2 1 14.2 27 8.1 2 13.8 28 7.9 3 13.5 29 7.8 4 13.1 30 7.6 5 12.8 31 7.5 6 12.5 32 7.4 7 12.2 33 7.3 8 11.9 34 7.2 9 11.6 35 7.1 10 11.3 36 7.0 11 11.1 37 6.9 12 10.8 38 6.8 13 10.6 39 6.7 14 10.4 40 6.6 15 10.2 41 6.5 16 10.0 42 6.4 17 9.7 43 6.3 18 9.5 44 6.2 19 9.4 45 6.1 20 9.2 46 6.0 21 9.0 47 5.9 22 8.8 48 5.8 23 8.7 49 5.7 24 8.5 50 5.6 25 8.4 17 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、試題編號：081(3)--900203B 二、試 題：化學混凝沈澱試驗 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：根據下述方法作試驗，並繪圖作成報告 步驟：1.預試驗： (1)sample 200ml 置於250ml 燒杯中。 (2)加入磁子以電磁攪拌機攪拌。 (3)慢慢加入混凝劑，直到細微floc 出現，再攪拌1min (4)調慢攪拌速度慢攪3mins (5)記錄混凝加藥量。 2.混凝沈澱試驗決定最佳pH 值 (1)取 6 個1000ml 之燒杯，各放入1000ml 之水樣。 (2)以標準酸鹼液調整水樣之pH 為4.0；5.0；6.0；7.0；8.0；9.0。 (3)將燒杯置於杯瓶試驗設備上。 (4)啟動攪拌，並在各瓶中加入由預試驗所得的藥量之混凝劑。 (5)以100rpm 快速攪拌3mins，再加入少量助凝劑，以30～40rpm 慢速攪拌 12mins。 (6)記錄，並以pH 值為橫坐標，上澄液濁度或色度為縱座標做圖。 3.混凝沈澱試驗最佳加藥量 (1)取 6 個1000ml 之燒杯，各放入1000ml 之水樣。 (2)以標準酸鹼液調整水樣pH 為上澄液最良好或污泥最良好之水樣pH 值。 (3)將燒杯置於杯瓶試驗設備上。 (4)啟動攪拌，並在各瓶中加入由預試驗所得的混凝劑藥量之增減量即 -1.5ml；-1.0ml；-0.5ml；0ml；+0.5ml；+1.0ml。 (5)以100r pm 快速攪拌3mins，再加入少量助凝劑，以30～40rpm 慢速攪拌 12mins。 (6)記錄者以加藥量為橫座標污泥量為縱座標，及加藥量為橫座標。上澄液濁 度（或色度）為縱座標分別做圖。 (7)對所作試驗結果作分析、研判並作結論。 18 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900203C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之量筒及杓子，以及污水處理廠之現場設施，按下列檢測程 序、操作、判斷操作現況進而提出報告並向監評人員口頭報告。 第一段：SVI 之觀測 1.請以杓子取曝氣槽之活性污泥。 2.將所取污活性泥倒入量筒。 3.進行活性污泥30 分鐘沈降表之記錄。 4.藉觀察判斷曝氣槽之MLSS 值。 5.計算出SVI 值。 第二段：觀察曝氣槽及最終沈澱池之操作狀況 1.觀察曝氣槽之操作現況並口頭報告你的判斷。 2. 觀察最終沈澱池之操作現況並口頭報告你的判斷。 3. 口頭說明正常曝氣槽應維持之DO 及MLSS 值。 第三段：判斷應採取的對策 1.若欲使SVI 為100ml/g，現擬調整曝氣槽中之MLSS 為2,000 ㎎/l，其迴流率 若干？ 2. 如本廠之廢水量每日為10,000m3，則迴流污泥量應為m3／分鐘？ 19 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900203C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） AM 日 期： 時 間： PM 填表者： 水 溫： ℃ 取樣點： 時間：min 5 10 15 20 25 30 40 50 60 污泥面高度，ml 沈 澱 污 泥 體 積 ml/l 10 20 30 40 50 60 時間（min） 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 20 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900203C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） 迴流污泥比、SVI 和MLSS 之關係 21 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204A 二、試 題：過濾單元 三、 檢定時間：100 分鐘 四、 試題說明：依據下列步驟進行試驗，並利用所獲得的試驗數據繪圖作成報告。 五、 試驗步驟： (一)過濾單元之操作 1.過濾用之懸浮液，以硫酸鐵、黏土粉調配所需之懸浮液，建議濁度值不超過 60NTU。 2.以固定濾率（250m3/㎡/day）進行操作，並記錄開始操作時之水頭，當開始 過濾後30 分鐘內每隔5 分鐘記錄一次水頭損失及過濾出水之水質，其後每 30 分鐘記錄一次，直到膠羽發生貫穿或水頭損失超過1.2 公尺。（得依監 評人員指示於過濾後六十分鐘停止操作）。 3.整理數據並繪過濾出水濁度、總損失水頭與過濾時間之關係圖。 (二)濁度分析 1.濁度計校正，以標準品進行儀器校正。 2.將水樣取至濁度瓶，並將水中之氣泡去除之。 3.將黑管套上，讀取濁度數值。 22 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204A 二、試 題：過濾單元 過濾時間（分鐘） 過濾水之濁度（NTU） 總水頭損失（公分） 0 5 10 15 20 25 30 60 90 23 24 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204B 二、試 題：微生物之觀察及水質狀況判定 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之顯微鏡及其附件觀察曝氣槽中微生物之種類，將所得結果 記錄並向監評人員口頭報告。 第一段：顯微鏡觀察前處理步驟 1.請以杓子取曝氣槽中之水。 2.將所得水樣倒入100ml 之燒杯中。 3.用吸管吸取適量水樣滴於有凹槽之載玻片上。 4.調整位相差顯微鏡以備觀察記錄。 第二段： 1.劃出所觀察之微生物外觀形狀。 2.記錄優勢之微生物菌種名稱。 3.將優勢微生物群照相。 4.向監評人員報告水質狀況及所需採取之應變對策。 25 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204B 二、試 題：微生物之觀察及水質狀況判定 AM 日 期： 時 間： PM 填表者： 水 溫： ℃ 取樣點： 顯微鏡計數活性污泥優勢原生動物數量記錄表 生 物 類 別Slide No.1 Slide No.2 Slide No.3 Total 變 形 蟲 類 鞭 形 蟲 類 自 由 游 動 纖 毛 蟲 類 有 柄 纖 毛 蟲 類 輪 蟲 類 線 蟲 類 相對優勢數量 1. 2. 3. 26 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制 三、 檢定時間：60 分鐘 四、 試題說明：以現場備妥之量筒及杓子，以及污水處理廠之現場設施，按下列檢測程 序、操作、判斷操作現況進而提出報告並向監評人員口頭報告。 第一段：SVI 之觀測 1.請以杓子取曝氣槽之活性污泥。 2.將所取污活性泥倒入量筒。 3.進行活性污泥30 分鐘沈降表之記錄。 4.藉觀察判斷曝氣槽之MLSS 值。 5.計算出SVI 值。 第二段：觀察曝氣槽及最終沈澱池之操作狀況 1.觀察曝氣槽之操作現況並口頭報告你的判斷。 2. 觀察最終沈澱池之操作現況並口頭報告你的判斷。 3. 口頭說明正常曝氣槽應維持之DO 及MLSS 值。 第三段：判斷應採取的對策 1.若欲使SVI 為100ml/g，現擬調整曝氣槽中之MLSS 為2,000 ㎎/l，其迴流率 若干？ 2. 如本廠之廢水量每日為10,000m3，則迴流污泥量應為m3／分鐘？ 27 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） AM 日 期： 時 間： PM 填表者： 水 溫： ℃ 取樣點： 時間：min 5 10 15 20 25 30 40 50 60 污泥面高度，ml 沈 澱 污 泥 體 積 ml/l 10 20 30 40 50 60 時間（min） 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 28 貳、下水道設施操作維護（處理系統）乙級技術士技能檢定術科試題 （發應檢人員） 一、 試題編號：081(3)--900204C 二、試 題：活性污泥法操作判斷及控制（活性污泥30 分鐘沈降試驗表） 迴流污泥比、SVI 和MLSS 之關係 29 參、下水道設施操作維護（處理系統）職類乙級技術士技能檢定術科測試 時間配當表 每一檢定場，每日排定2 場測試；程序表如下： 時 間內 容備 註 07：20－07：40 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設 備）。 2.第一場應檢人報到。 07：40－08：00 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 08：00－12：00 1.第一場測試，分三站進行，連同換站 時間計240 分鐘。 2.每站測試結束後，監評及相關工作人 員進行評審及場地整理。 12：00－12：20 監評人員評分及成績登錄作業。 12：20－12：40 1.監評人員休息用膳時間。 2.第二場應檢人報到。 12：40－13：00 1.應檢人抽題及工作崗位。 2.場地設備及供料、自備機具及材料等 作業說明。 3.測試應注意事項說明。 4.應檢人試題疑義說明。 5.應檢人檢查設備及材料。 6.其他事項。 13：00－17：00 1.第二場測試，分三站進行，連同換站 時間計240 分鐘。 2.每站測試結束後，監評及相關工作人 員進行評審及場地整理。 17：00－17：30 監評人員評分及成績登錄作業。 17：30－18：00 檢討會（監評人員及術科測試辦理單 位視需要召開）。